防呆(防错)技术培训
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防错思路 检测 目标 方法 评价 较好 在缺陷流入下一个工序前对 使用电脑软件，在问题发生时予以 其进行检测并剔除 告警 预警装置
案例：显影自动添加控制 PH值控制器
设定PH值上下限
通过PH值上下限告警，并 自动调试PH值
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防错思路
防错思路 减少 目标 将失误影响将至最低 方法 采用保险丝进行过载保护等 评价 好
什么是错误？
1. 错误是指与标准、规范对比不相符合的状况；
1、明知故犯； 2、造成经济损失、 时间浪费的不良结 果。
2. 由于在产品和过程设计中包含了人的灵敏性，而由人为疏忽、 无意识、意外等造成的过失；
2次钻孔漏钻
漏钻
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引言——错误案例
错误
闯红灯
VS
缺陷 &
煮饭过时
&
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防呆(防错）技术
FPC PCB Rigid-Flex SMT
Suzhou Smartron Technology Corporation Limited
Content
Item 一.错误的定义
二.防错思路
三.防错十大运用原理
四.常用防错装置
五.防错的预防分析方法
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引言——错误的定义
Page 13 of 33
改善效果
0.40% 0.35% 0.30%
M/B
0.32%
Cu Breakdown
Final Rej 趋势
P/H
0.25% 0.20% 0.15% 0.10% 0.05% 0.00% -0.05%
Avg.12 Jan.13 Feb.13 Mar.13 Apr.13 WK18 WK19
产生的失误：1.员工要找对位置，易铺错； 2.胶带贴不牢，易导致钉跑 位。
消除：把钉从钉床模版穿过，消除员 工找铺钉的位置，及无须用胶固定， 消除了跑位
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防错思路
防错思路
替代
目标
方法
评价
较好
用更可靠的过程替代目前的 运用机器人技术或自动化生产技术 过程以降低失误
Dummy存放托盘
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如何识别（工艺）需要防呆？
如何识别（工艺）需要防呆？
2.新的工艺：参考过去的经验、运用FMEA或PPA;
FMEA-潜在失效模式及后果分析
发生错误后： 1. 收集全面、真实的信息和数据； 2. 检查根本原因是否找到； 3. 检验给出的解决方案是否对问题有所改善； 4. 检讨是否以后都不会再发生相同的错误； 5.是否有防呆防错的方法； 6. 不断优化方法、流程、参数、工学。
引言——错误案例
错误
底片用错
VS
缺陷
×
药水换槽
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&
&
×
产品报废
加错药水
错误是原因，缺陷是结果 消除或控制错误就能消除缺陷
推行防呆（防错）技术的必要性
1.为什么需要推行防呆（防错）技术？
结合FPC、PCB行业特点：
1.流程长； 2.交期短； 3.工艺复杂； 4.品质要求高 5.员工流动率高； 6.员工技能要求高； 2.推行防呆（防错）技术有何帮助？
案例：预烤出料段增加冷风吹 预烤后的板须散热5分钟后才能曝光 3#曝光室 Pre-Cure 出口
散 热
预烤出料段增加冷风扇
增加冷风机
3#曝光室 Pre-Cure 出口
散 热
产生的失误：未经冷却或冷却 不足 的板油墨会黏A/W造成曝光不良
减少失误：在板子通过出料所增加的冷风 扇来达到快速降温目的，减少因等待所造 成的失误
我们可以采用5Why的方法，查出根源，找到方法，从而解决问题。 5 Why分析法
实际上是发生错误的逆向分析 是一种诊断技术，用来识别和说明因果关系链 问题 1.为什么？ 1.原因 2.为什么？ 2.原因 3为什么？ 3.原因 4.为什么？ 4.原因 5.为什么？
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5.根源
5 WHY 案例
找出停机的真正原因
某个工厂的管理人员, 发觉在生产线上某台机器总是停转，虽然修过多次 仍不见好转。于是，管理人员与工人对于机器停机进行了以下的问答： 第一个为什么：为什么停机了？（机器过载，保险烧了） 第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够） 第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油） 第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损） 第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中） 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？（吸油泵没有过滤器） 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法， 在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很 可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
0.19%
0.16%
O/C
0.13%
0.11%
0.11%
0.10%
C/B
Total
Target
良率改善： 2012 Cu breakdown平均报废水平为:0.32%,截至目前(2013-Mar)0.13% 下降0.19%
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一. 防呆动作1：
1.板边工具孔改善
板边工具孔被干 膜盖满
容易产 生错误
ห้องสมุดไป่ตู้
根本没机会犯错
可以最大限度的防止主观或非主观（人为忽视、无意识、意外）的人为犯错。 错误发生后：可以第一时间停止；可以第一时间知道； 可以避免不再继续发 生相同的错误。
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如何识别（工艺）需要防呆？
如何识别（工艺）需要防呆？
1.根据经验：现场经常出错的、有问题的；
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常见的错误及其原因
常见的错误：
1. 漏掉某个作业步骤
2. 作业失误 3. 工件（设备参数）设置错 4. 5. 6. 7. 8.
人犯错误的十种原因：
1. 忘了
2. 误解
3. 识别错误 4. 缺少经验
误 用错部品（药液） 工件加工错误 调整失误 工装夹具准备不当 缺件
5. 任性
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防错十大应用原理
• 顺序原理：按编号顺序排列，减少工序或流程前后倒置
例：流程单上的工序 公司产品工单，除注明产 品信息外，还对生产流程 的先后，制程参数进行了 详细描述，并在每个制程 生产后由员工及IPQC签 字确认
• 相符原理：检查是否是相符的动作，来防止错误发生
例：按形状不同来控制（电脑显示器接口），数学公式（校验码）
= Normal
10±5Psi
10±5Psi 15±5Psi 35±5Psi 20±5Psi 20±5Psi DVP-3 DVP-4 DVP-5
0Psi
10±5Psi
10±5Psi
15±5Psi
SP62 & = 3 Mils S/M Strip 关闭DVP-1生产
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防错思路
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防呆案例分享
防呆小案例： 爬山
爬此山可能带来的风险：
“驴友”组织爬山可能出现的危险： 1. 摔死； 风险产生的原因：
预防措施：
2. 体力不支，上不去下不来； 增加护栏 1.没有防护； 3. 无信号，发生危险时无法与外界联系； 修路 道路不平； 4.2. 缺氧； 装备正确 装备不齐； 5.3. 野兽吃人； 6.4. 恶劣的气候条件（滑坡、落石、大风）； 缺少方法、技巧 培训方法、技巧 7. 装备不当； 5.环境因素； 选择天气好的时候去 8. 迷路； 9. 没有足够的金钱、食物； 10. 没有正确的爬上方法。
= Normal
= 3 Mils S/M Strip
2.简化后的Develop2#参数
油墨类型： 速度： All Ink 4.2±0.3 m/min 15±5Psi 油墨类型： 速度： All Ink 4.2±0.3 m/min DVP-1 0Psi 15±5Psi 35±5Psi DVP-2 15±5Psi 35±5Psi 20±5Psi 35±5Psi 35±5Psi 20±5Psi DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5
防错十大应用原理
保险原理：2个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作
例：银行保险箱（客户与银行的钥匙同时插入方能打开）
公司金盐库防 盗门，需保安 &财务分别保 管的两把钥匙 同时开启才可 进入库房
钻孔机自动 感应装置,当 人的身体伸 进机器时， 机器会自动 停止工作
自动收板机防 夹手感应装置
AOI防夹手感 应器
作用：
1.意味着第一次就把事情做好 2.提升品质，减少由于检查而导致的浪费 3.消除返工引起的浪费 4.便于现场管理 5.操作更加安全和方便
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防错与成本
Before EP防错前
Product cost 产品成本
EP S.T防错的短期计划
EP L.T防错的长期计划
Quality(%合格率) 制订长期的防错计划，可最大限度降低不良，且不使成本增加！
1.切片孔
显影后QA切 片测试孔内残 留干膜
更改底片设计QA 切片孔区域涂成 黑区显影后无干 膜屑
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防错思路
防错思路 消除 目标 消除可能的失误 方法 通过产品及制造过程的重新设计， 彻底消除错误的可能性 评价 最好
案例：防焊钉床制作 使用该料号的报 废，在板上导通孔 铺钉 出一套钉床设计规范，解决易 铺错的问题，及钉跑位的问题
案例：显影控制参数简化
油墨类型： 速度： SP62；MH； 3.6-4.1m/min G23K
1.简化前的Develop2#参数
M80； CE823HF；AMTS
2.5-3.0m/min 3.2-3.6m/min 3.6-3.8m/min 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 速度根据以上油墨 DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5 类型进行调节 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20 ± 2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 速度根据以上油墨 DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5 类型进行调节 10±2Psi 10±2Psi 10±2Psi 15±2Psi 15±2Psi
案例：自动放板替代手动放板 1.手动放板机动作分解说明
Pre-Clean3#
入料段 P/N-0001
2.放板机程序动作自动模式演练
吸Dummy起始位 吸D 吸Panel起始位 吸P
Pre-Clean3#
Dummy存放托盘
入料段
P/N-0002 P/N-0001
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防错思路
防错思路 简化 目标 使作业更容易完成 方法 合并生产步骤，实施工业工程改善 评价 较好
露出板边工具孔
更改之前干膜盖满板边的工具孔
更改之后板边不盖膜，减少膜屑的脱落
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防呆动作2：
贴膜后报废孔贴上遮 光胶带
报废孔上光滑无膜屑
在贴膜时报废孔没贴遮光胶带， 孔内就有膜屑，显影后被冲出反 粘板面，导致Cu Breakdown
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二.更改底片设计：
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防错十大应用原理
• 隔离(保护)原理：分隔不同区域，保护某些地区，使其不造成危险或错误
例：传动，皮带区域防护，家中危险物品放于高处，公司产品隔离单 公司门口安装防撞挡条， 防止车子碰撞墙面
S/M的筐卡槽设计高于板 子长度，避免两片板贴在 一起以及插板和抽板时板 角撞坏
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防错十大应用原理
• 断根原理：从根本上排除错误原因，使绝不发生错误
例：录音带上防再录孔，曝光对位非对称设计
ET 电测 机，好板 防呆感应 器
Finalvisual的 外观检测设 备，计算机逻 辑语言判断是 否OK，区分 出不良板，完 全消除人为疏 忽
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Page 24 of 33
防错十大应用原理
• 自动原理：各种光学，电学，力学，化学等原理限制某些动作
例：抽水马桶，自动烘手机，红外防护门
S/M显影槽 PH报警装 置，利用化 学原理监控 药水PH值， 超标时声光 报警
ET治具上 的定位 PIN，每个 料号对应
S/M烘 箱，当 烘烤时 间到 时，门 会被气 体自动 弹开
6. 注意力不集中 7. 动作迟钝
8. 缺乏标准
9. 意外失误 10.故意
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防错法简介
核心：
1、即使有人为的疏忽也不会发生错误的构造——不需要注意 2、外行人来做也不会出错的构造——不需要经验与直觉 3、无论何时、何人工作都不出差错的构造——不需要专门知识与高技能
原则：
1.动作轻松； 2.不需要技巧 3.不产生危险 4.不依赖感官
案例：显影自动添加控制 PH值控制器
设定PH值上下限
通过PH值上下限告警，并 自动调试PH值
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防错思路
防错思路 减少 目标 将失误影响将至最低 方法 采用保险丝进行过载保护等 评价 好
什么是错误？
1. 错误是指与标准、规范对比不相符合的状况；
1、明知故犯； 2、造成经济损失、 时间浪费的不良结 果。
2. 由于在产品和过程设计中包含了人的灵敏性，而由人为疏忽、 无意识、意外等造成的过失；
2次钻孔漏钻
漏钻
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引言——错误案例
错误
闯红灯
VS
缺陷 &
煮饭过时
&
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防呆(防错）技术
FPC PCB Rigid-Flex SMT
Suzhou Smartron Technology Corporation Limited
Content
Item 一.错误的定义
二.防错思路
三.防错十大运用原理
四.常用防错装置
五.防错的预防分析方法
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引言——错误的定义
Page 13 of 33
改善效果
0.40% 0.35% 0.30%
M/B
0.32%
Cu Breakdown
Final Rej 趋势
P/H
0.25% 0.20% 0.15% 0.10% 0.05% 0.00% -0.05%
Avg.12 Jan.13 Feb.13 Mar.13 Apr.13 WK18 WK19
产生的失误：1.员工要找对位置，易铺错； 2.胶带贴不牢，易导致钉跑 位。
消除：把钉从钉床模版穿过，消除员 工找铺钉的位置，及无须用胶固定， 消除了跑位
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防错思路
防错思路
替代
目标
方法
评价
较好
用更可靠的过程替代目前的 运用机器人技术或自动化生产技术 过程以降低失误
Dummy存放托盘
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如何识别（工艺）需要防呆？
如何识别（工艺）需要防呆？
2.新的工艺：参考过去的经验、运用FMEA或PPA;
FMEA-潜在失效模式及后果分析
发生错误后： 1. 收集全面、真实的信息和数据； 2. 检查根本原因是否找到； 3. 检验给出的解决方案是否对问题有所改善； 4. 检讨是否以后都不会再发生相同的错误； 5.是否有防呆防错的方法； 6. 不断优化方法、流程、参数、工学。
引言——错误案例
错误
底片用错
VS
缺陷
×
药水换槽
Page 5 of 33
&
&
×
产品报废
加错药水
错误是原因，缺陷是结果 消除或控制错误就能消除缺陷
推行防呆（防错）技术的必要性
1.为什么需要推行防呆（防错）技术？
结合FPC、PCB行业特点：
1.流程长； 2.交期短； 3.工艺复杂； 4.品质要求高 5.员工流动率高； 6.员工技能要求高； 2.推行防呆（防错）技术有何帮助？
案例：预烤出料段增加冷风吹 预烤后的板须散热5分钟后才能曝光 3#曝光室 Pre-Cure 出口
散 热
预烤出料段增加冷风扇
增加冷风机
3#曝光室 Pre-Cure 出口
散 热
产生的失误：未经冷却或冷却 不足 的板油墨会黏A/W造成曝光不良
减少失误：在板子通过出料所增加的冷风 扇来达到快速降温目的，减少因等待所造 成的失误
我们可以采用5Why的方法，查出根源，找到方法，从而解决问题。 5 Why分析法
实际上是发生错误的逆向分析 是一种诊断技术，用来识别和说明因果关系链 问题 1.为什么？ 1.原因 2.为什么？ 2.原因 3为什么？ 3.原因 4.为什么？ 4.原因 5.为什么？
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5.根源
5 WHY 案例
找出停机的真正原因
某个工厂的管理人员, 发觉在生产线上某台机器总是停转，虽然修过多次 仍不见好转。于是，管理人员与工人对于机器停机进行了以下的问答： 第一个为什么：为什么停机了？（机器过载，保险烧了） 第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够） 第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油） 第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损） 第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中） 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？（吸油泵没有过滤器） 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法， 在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很 可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
0.19%
0.16%
O/C
0.13%
0.11%
0.11%
0.10%
C/B
Total
Target
良率改善： 2012 Cu breakdown平均报废水平为:0.32%,截至目前(2013-Mar)0.13% 下降0.19%
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一. 防呆动作1：
1.板边工具孔改善
板边工具孔被干 膜盖满
容易产 生错误
ห้องสมุดไป่ตู้
根本没机会犯错
可以最大限度的防止主观或非主观（人为忽视、无意识、意外）的人为犯错。 错误发生后：可以第一时间停止；可以第一时间知道； 可以避免不再继续发 生相同的错误。
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如何识别（工艺）需要防呆？
如何识别（工艺）需要防呆？
1.根据经验：现场经常出错的、有问题的；
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常见的错误及其原因
常见的错误：
1. 漏掉某个作业步骤
2. 作业失误 3. 工件（设备参数）设置错 4. 5. 6. 7. 8.
人犯错误的十种原因：
1. 忘了
2. 误解
3. 识别错误 4. 缺少经验
误 用错部品（药液） 工件加工错误 调整失误 工装夹具准备不当 缺件
5. 任性
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防错十大应用原理
• 顺序原理：按编号顺序排列，减少工序或流程前后倒置
例：流程单上的工序 公司产品工单，除注明产 品信息外，还对生产流程 的先后，制程参数进行了 详细描述，并在每个制程 生产后由员工及IPQC签 字确认
• 相符原理：检查是否是相符的动作，来防止错误发生
例：按形状不同来控制（电脑显示器接口），数学公式（校验码）
= Normal
10±5Psi
10±5Psi 15±5Psi 35±5Psi 20±5Psi 20±5Psi DVP-3 DVP-4 DVP-5
0Psi
10±5Psi
10±5Psi
15±5Psi
SP62 & = 3 Mils S/M Strip 关闭DVP-1生产
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防错思路
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防呆案例分享
防呆小案例： 爬山
爬此山可能带来的风险：
“驴友”组织爬山可能出现的危险： 1. 摔死； 风险产生的原因：
预防措施：
2. 体力不支，上不去下不来； 增加护栏 1.没有防护； 3. 无信号，发生危险时无法与外界联系； 修路 道路不平； 4.2. 缺氧； 装备正确 装备不齐； 5.3. 野兽吃人； 6.4. 恶劣的气候条件（滑坡、落石、大风）； 缺少方法、技巧 培训方法、技巧 7. 装备不当； 5.环境因素； 选择天气好的时候去 8. 迷路； 9. 没有足够的金钱、食物； 10. 没有正确的爬上方法。
= Normal
= 3 Mils S/M Strip
2.简化后的Develop2#参数
油墨类型： 速度： All Ink 4.2±0.3 m/min 15±5Psi 油墨类型： 速度： All Ink 4.2±0.3 m/min DVP-1 0Psi 15±5Psi 35±5Psi DVP-2 15±5Psi 35±5Psi 20±5Psi 35±5Psi 35±5Psi 20±5Psi DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5
防错十大应用原理
保险原理：2个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作
例：银行保险箱（客户与银行的钥匙同时插入方能打开）
公司金盐库防 盗门，需保安 &财务分别保 管的两把钥匙 同时开启才可 进入库房
钻孔机自动 感应装置,当 人的身体伸 进机器时， 机器会自动 停止工作
自动收板机防 夹手感应装置
AOI防夹手感 应器
作用：
1.意味着第一次就把事情做好 2.提升品质，减少由于检查而导致的浪费 3.消除返工引起的浪费 4.便于现场管理 5.操作更加安全和方便
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防错与成本
Before EP防错前
Product cost 产品成本
EP S.T防错的短期计划
EP L.T防错的长期计划
Quality(%合格率) 制订长期的防错计划，可最大限度降低不良，且不使成本增加！
1.切片孔
显影后QA切 片测试孔内残 留干膜
更改底片设计QA 切片孔区域涂成 黑区显影后无干 膜屑
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防错思路
防错思路 消除 目标 消除可能的失误 方法 通过产品及制造过程的重新设计， 彻底消除错误的可能性 评价 最好
案例：防焊钉床制作 使用该料号的报 废，在板上导通孔 铺钉 出一套钉床设计规范，解决易 铺错的问题，及钉跑位的问题
案例：显影控制参数简化
油墨类型： 速度： SP62；MH； 3.6-4.1m/min G23K
1.简化前的Develop2#参数
M80； CE823HF；AMTS
2.5-3.0m/min 3.2-3.6m/min 3.6-3.8m/min 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 速度根据以上油墨 DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5 类型进行调节 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20 ± 2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 速度根据以上油墨 DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5 类型进行调节 10±2Psi 10±2Psi 10±2Psi 15±2Psi 15±2Psi
案例：自动放板替代手动放板 1.手动放板机动作分解说明
Pre-Clean3#
入料段 P/N-0001
2.放板机程序动作自动模式演练
吸Dummy起始位 吸D 吸Panel起始位 吸P
Pre-Clean3#
Dummy存放托盘
入料段
P/N-0002 P/N-0001
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防错思路
防错思路 简化 目标 使作业更容易完成 方法 合并生产步骤，实施工业工程改善 评价 较好
露出板边工具孔
更改之前干膜盖满板边的工具孔
更改之后板边不盖膜，减少膜屑的脱落
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防呆动作2：
贴膜后报废孔贴上遮 光胶带
报废孔上光滑无膜屑
在贴膜时报废孔没贴遮光胶带， 孔内就有膜屑，显影后被冲出反 粘板面，导致Cu Breakdown
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二.更改底片设计：
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防错十大应用原理
• 隔离(保护)原理：分隔不同区域，保护某些地区，使其不造成危险或错误
例：传动，皮带区域防护，家中危险物品放于高处，公司产品隔离单 公司门口安装防撞挡条， 防止车子碰撞墙面
S/M的筐卡槽设计高于板 子长度，避免两片板贴在 一起以及插板和抽板时板 角撞坏
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防错十大应用原理
• 断根原理：从根本上排除错误原因，使绝不发生错误
例：录音带上防再录孔，曝光对位非对称设计
ET 电测 机，好板 防呆感应 器
Finalvisual的 外观检测设 备，计算机逻 辑语言判断是 否OK，区分 出不良板，完 全消除人为疏 忽
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防错十大应用原理
• 自动原理：各种光学，电学，力学，化学等原理限制某些动作
例：抽水马桶，自动烘手机，红外防护门
S/M显影槽 PH报警装 置，利用化 学原理监控 药水PH值， 超标时声光 报警
ET治具上 的定位 PIN，每个 料号对应
S/M烘 箱，当 烘烤时 间到 时，门 会被气 体自动 弹开
6. 注意力不集中 7. 动作迟钝
8. 缺乏标准
9. 意外失误 10.故意
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防错法简介
核心：
1、即使有人为的疏忽也不会发生错误的构造——不需要注意 2、外行人来做也不会出错的构造——不需要经验与直觉 3、无论何时、何人工作都不出差错的构造——不需要专门知识与高技能
原则：
1.动作轻松； 2.不需要技巧 3.不产生危险 4.不依赖感官