玻璃蚀刻材料和工艺

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玻璃可以丝印吗?玻璃丝印—特殊的丝印工艺

玻璃可以丝印吗?玻璃丝印—特殊的丝印工艺

玻璃可以丝印吗?玻璃丝印—特殊的丝印工艺丝印号称除了水和空气之外无所不印,玻璃可以丝印吗?当然是没问题的。

玻璃丝印是一种特殊的丝印。

玻璃丝印对丝印材料,丝印工艺,丝印技术都有特殊要求,工序可谓相当繁多。

玻璃的特殊丝印工艺—1.玻璃制品蚀刻丝印。

长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。

此工艺延续至今还有厂家应用,但其加工方法费时、费力、效率低下。

丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。

玻璃的蚀刻丝印,有热印及冷印两种方法。

热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样,把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。

抗蚀膜上露出玻璃的部分,即是需要蚀刻的图案。

蚀刻采用氯氟酸进行,蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。

玻璃丝印蚀刻,也可以采用冷印方法进行。

抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉,也可购买市售的抗依油墨。

印刷完成后,待抗蚀膜完全干燥,便可进行氢氟酸腐蚀了。

热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适应单独纹样的蚀刻。

2.玻璃冰花丝印。

冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。

这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高,有彩色和无色两种,彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等,亦可配制出中间色调。

转载注明出处:印刷知识大全/blog Copyright 2009:我的耗材丝印冰花装饰,素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰,如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。

丝印玻璃冰花装饰,是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上.通过500~590℃的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。

如在玻璃上丝印的是有色熔剂,而微的冰花是透明的,通过高温共熔,则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。

玻璃表面化学深蚀刻的工艺原理与操作方案

玻璃表面化学深蚀刻的工艺原理与操作方案
4: 即没有深度也没有冰棱?
解决方案: a: 试加10%络合剂 b: 试加8%氧化剂 c: 试加30%络合剂及18%氧化剂。
5: 深度和冰棱都理想,就是凹面不亮?
解决方案: 对全量加入12%—25%缓冲剂并适量延长蚀刻时间约30—50min即可。
6: 环境气味太重可添加FC129, 对全量加入0.03—0.05%。
6: 冬天化学蒙砂的反应速度太慢的解决方案是在池液中适量添加55%HF与氧化剂即可大大提快蒙砂速度,平置琳砂法的解决方案是在平池上端安装数个浴霸红外线灯泡,使被淋砂物质有温度提升,导至蒙砂时间提速, 提高产效.
7: 夏天蒙砂后的玻璃板面易出现象泪痕似的花道, 解决方案例如改变蒙砂粉配比结构, 不用H2SO4而选用31%HCL, 这个原理是可大大减缓蒙砂速度, 导至不易产生二次水道性再蚀刻。
事隔月把,我为所里试制出第一桶丝网型可剥离拷贝油墨,为此全所上下还开了个茶杯表彰会,会上我快活地龇牙咧嘴一个劲嘿嘿嘿……也许是受神经质感染,大伙会也都呵呵呵……嘿嘿嘿……嘿嘿喷了水的刘好被揪着耳朵乱嚼妈呀哎呀…….闭会后财会老杨给了我一个信封,里头妈哎齐唰唰三张崭新一百的…呵呵呵……有意思……倒赚150…
说巧成书就此将黄金凹蒙加工技术献给<<艺术玻璃>>的读者您:
具体操程序如下:
1. 准备材料如下:a凹蒙玻璃,b空白丝网c丝网网刮d较宽幅单面胶带e空气喷枪f玻璃色漆g 拷贝油墨
2. 用空白丝网将拷贝油墨印刷在凹蒙玻璃背面上,
3. 自然干燥大约30---50分钟,
4. 用空气喷枪将有色的玻璃漆均匀喷涂到干燥的拷贝油墨面上,
1:无论平置淋砂法或垂直浸泡法,在蒙砂之前必须将玻璃制品进行彻底脱脂清洗,并视工艺状态,决定是否用水喷枪对已脱脂的玻璃表面再度冲淋, 方向可由上至下往复操作,

玻璃工艺中的表面改性与涂层技术

玻璃工艺中的表面改性与涂层技术

玻璃工艺中的表面改性与涂层技术1. 前言玻璃作为一种传统的材料,因其优异的透明度、化学稳定性和机械性能,在许多领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和工业的发展,对玻璃的性能要求也越来越高。

表面改性和涂层技术作为玻璃加工的重要手段,能够显著提升玻璃的性能,拓宽其应用范围。

本文将详细探讨玻璃工艺中的表面改性和涂层技术。

2. 表面改性技术表面改性技术是指通过物理或化学方法改变玻璃表面性质的技术。

常见的表面改性方法有:化学蚀刻、物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)等。

2.1 化学蚀刻化学蚀刻是利用化学反应去除玻璃表面一定厚度的物质,以改变其表面形貌和粗糙度的方法。

常用的蚀刻剂有氢氟酸、硫酸等。

化学蚀刻可以实现对玻璃表面的精细加工,用于制作微孔、微通道等结构。

2.2 物理气相沉积(PVD)PVD技术是通过真空条件下,将蒸发源的固体材料蒸发并沉积在玻璃表面,形成一层均匀、致密的薄膜。

常见的PVD方法有真空蒸发、磁控溅射等。

PVD技术可以用于制备各种功能性薄膜,如防指纹膜、抗反射膜等。

2.3 化学气相沉积(CVD)CVD技术是通过在真空条件下,将气体前驱体在加热或光照的条件下分解,在玻璃表面沉积一层薄膜。

CVD技术可以实现对玻璃表面进行纳米级加工,用于制备纳米结构薄膜。

3. 涂层技术涂层技术是在玻璃表面涂覆一层或多层涂层,以改善玻璃的性能和增加其功能。

常见的涂层方法有溶胶-凝胶法、喷涂法、 roll-to-roll 涂层等。

3.1 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是通过溶液中的金属盐或氧化物与醇或酸反应,形成溶胶,随后溶胶凝胶化形成涂层。

该方法可以实现对玻璃表面进行精细调控,制备出具有特定性能的涂层,如光学涂层、抗菌涂层等。

3.2 喷涂法喷涂法是将涂料通过喷枪喷涂在玻璃表面,形成均匀的涂层。

喷涂法适用于大面积涂层制备,效率高,成本低。

常见的喷涂方法有空气喷涂、高压喷涂等。

3.3 roll-to-roll 涂层roll-to-roll 涂层是一种连续涂层制备技术,通过滚轴将涂料均匀涂覆在玻璃表面。

玻璃的表面化学深蚀刻的工艺原理与其操作方案

玻璃的表面化学深蚀刻的工艺原理与其操作方案

玻璃的表面化学深蚀刻的工艺原理与其操作方案发布日期:2010-5-15 2:57:46 | | 来源:admin一、化学蚀刻的原理:我们知道玻璃属于无机硅物质中的一种,非晶态固体。

易碎;透明。

它与我们的生活密不可分,现代人已不再满足于物理式机械手段加工的艺术玻璃制品,更致力于用多种化学方式对玻璃表面进行求新求异深加工,以求得到更好的视觉享受,从而使玻璃产品的附加值再度得到提高. 例如对玻璃表面进行化学粗化[蒙砂;玉砂],化学深蚀刻[凹蒙;冰雕],化学抛光及其它工艺,本文论述的重点将是玻璃化学的氧化与还原反应的构造及工艺操作控制性。

对于玻璃蚀刻液中起氧化反应的物质是选择纯液质的能与玻璃起氧化反应的可以是H2SO4; HCL, HNO3. 它们能与玻璃中的硅原子发生氧化作用,形成SIO2, 做为蚀刻液中设定的络合剂氢氟酸正好能将SIO2再次分解, 从而形成我们设计的化学反应程式,达到对玻璃表面进行蚀刻的目地。

例如程式:a:3SI+4HNO3=3SIO2+2H2O+4NO b:SIO 2+6HF = H2[SIF6]+2H2O对玻璃蚀刻液配制可以展现的物质性质包含氧化剂;络合剂;缓冲剂;催化剂;附加剂;表面活性剂;酸雾抑制剂. 如下再例:氧化剂:H2SO4 ; HCL ; HNO3;还原剂:HF缓冲剂:H2O; CH3COOH;催化剂:NH4NO3; CuSO4; NaNO2; AgNO3;附加剂:Br2酸雾抑制剂:FC-129; FC-4; FT248TM 湿润活性剂; 长直链烷基TH系; 烷基酚聚氧乙烯醚按重量百分比配制玻璃蚀刻液可以视深蚀刻、浅蚀刻及抛光要求对蚀刻液中各物质百分比投料进行调整. 如下续例:缓冲剂--------------------------------------- 40----67%氧化剂--------------------------------------- 15----38%络合剂--------------------------------------- 27----45%催化剂--------------------------------------- 0.03---0.06附加剂--------------------------------------- 0.05---0.1--------------------------- 0.04酸雾抑制剂----------------------------------0.003重度蚀刻液中氧化剂控制在20%左右; 值得提醒的是被蚀刻的玻璃凹面呈抛光状态的控制是将缓冲剂的量放在60%左右. 若冰棱小可适量提高络合剂比例上升4%—8%左右.对于玻璃表面化学抛光方案另再续实例如下:1: 100g五倍子酸+ 305ml乙醇胺+ 140ml水+ 1.3g吡嗪+ 0.24mlFC1292: 60ml49%HF +30mlHNO3[69%] +30ml/5ml/LCrO3+2gCu[NO3]+ 60ml CH3COOH + H2O 60ml3: 100gH2O+ 40% HF36g + 68%HNO3 + NaNO2 0.03g +0.24mlFC--3或0.02gFT2484: 50g HNO3[68%] + 30gHF {55%} + CH3 COOH 30 g+0.6gBr2对于以上各种化学配比希望操作人再次调试以获得良好结构比,满足工艺要求!二、关于对玻璃表面蚀刻的冰棱大小及深度的调整方案∶1: 蚀刻深度较理想,但冰棱较小或没有?解决方案: 对全量加入5%—16%络合剂适量调整。

玻璃蚀刻液的配方及使用方法

玻璃蚀刻液的配方及使用方法

玻璃蚀刻液的配方及使用方法218.15.161.* 1楼在当前的装饰装璜热潮中,雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。

玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。

现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使用方法介绍如下:50-60℃热水18.4%、氢氟酸铵23.5%、草酸12.4%、硫酸铵15.7%、甘油6.5%、硫酸钡23.5%,此外还添加少许有机染料适当配色。

上述成份混和搅拌均匀即可。

配方中的原料在各地化工商店均有售。

加工前预先把玻璃制品洗涤干净,再进行温热,温热的方式可视玻璃制品大小而定。

小件的放入热水中浸泡一下,大件的放在火炉旁烘一下就行了。

最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案,约经2分钟,一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。

∙2005-9-18 23:17∙回复218.15.182.* 2楼玻璃蚀刻液的配制配方:单位:克醋氟化氨15草酸7硫酸铵8硫酸纳14甘油35水10配方2:(醋)醋氟化氨180硫酸30水90按配方将各原料溶于60℃左右的热水中,搅拌均匀即可,此配方可用毛笔蘸少许本剂在玻璃上描绘图案,还可用排笔均匀地涂上一层蚀刻液,即可成毛玻璃。

∙2005-9-18 23:22回复218.15.182.* 3楼酸在艺术玻璃上的运用酸在艺术玻璃上的运用玻璃可以抵抗许多种酸,而磷酸和氢氟酸能够轻易地腐蚀和抛光玻璃表面。

用氢氟酸等物质对玻璃表面进行腐蚀具有很大的危险性,它可以伤及人的皮肤甚至骨头,且挥发的气体具有毒性和腐蚀性。

因此,对玻璃进行酸洗必须格外小心,需要有专业的萃取、冲洗设备,包括排除腐蚀性气体的防护罩、广口的塑料容器、合适的储藏空间和工作设备。

塑料的长柄勺是很有用的工具,但在金属勺外包裹蜡后也可以使用。

工作人员在处理酸时要穿上防护服、防护靴并戴上面罩。

建议配备碱性中和设备以解决突发事件。

腐蚀的深度和效果取决于酸的强度和温度、玻璃的品质和浸泡时间。

盖板玻璃AG蚀刻工艺详解

盖板玻璃AG蚀刻工艺详解

10~130%
1~50%
1~50%
1~50%
无闪点
低闪点
高闪点
>90%
>90%
>90%
手机钢化膜,手机盖板,平板电脑, 车载导航仪,智能家电触摸屏,商 4K电视, 高清液晶显示器 用触控显示,医疗触控机, 工控机
取款机,广告机,游戏机
喷涂AG
触摸屏/液晶显示类
手机
车载
广告机
0.03~0.06
0.06~0.12
2.2 蚀刻AG
蚀刻AG:用氢氟酸溶掉玻璃表面层的硅氧,根据残留盐类的溶解度的不同,而得到有光 泽表面或无光泽毛面。
蚀刻
蚀刻
液抛
2.2.1 蚀刻原理
化学蚀刻的基本原理是使玻璃表面的硅氧层与氢氟酸或其盐类之间发生化学反应,通过玻 璃表面进行的侵蚀反应,使玻璃表面的晶体结构呈现出凹凸不平的状态,以造成光的折射和 散射,根据酸蚀后残留盐类溶解度的不同,使玻璃成为不透明无光泽的磨砂表面。化学反应 简式如下:
2.2.2 蚀刻后玻璃的表面性质
(1)蚀刻后玻璃的表面性质决定于氢氟酸与玻璃作用后所生成的盐类性质、溶解度大小、 结晶的大小,以及是否容易从玻璃表面清除。 若反应产物不断被清除,腐蚀作用均匀,可以得到非常光滑或有光泽的表面。 反应产物溶解度小,得到粗糙无光泽的表面;结晶大,使表面无光泽。
(2)玻璃的化学组成影响蚀刻表面的性质。 如玻璃中含氧化铅较多,则会形成细粒的毛面;含氧化钡,则形成粗粒的毛面; 含氧化锌、氧化钙或氧化铬,则呈中等粒状毛面。
序号 1 2 3 4
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5
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广东北玻
7
宝泰
8
精卓
9

玻璃蚀刻材料和工艺.pptx

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• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fa mous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。20.12.3118:46:2718:46Dec-2031-Dec-20
12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。18:46:2718:46:2718:46Thursday, December 31, 2020
13、志不立,天下无可成之事。20.12.3120.12.3118:46:2718:46:27December 31, 2020
一、蚀刻剂-对比
2、外购
3、蚀刻时间
蚀刻剂
玻璃厚度
保护方式
蚀刻方式
穿透时间
自配 外购
0.7mm 胶带 0.7mm 胶带
静置浸泡 150min 静置浸泡 18min
二、蚀刻保护材料-类型
1、保护方式对比
保护 方式
保护 胶带
保护 油墨
贴合 方式
腹膜
丝印
蚀刻 位置 镂空
镭射 雕刻
丝印
保护 效果

Байду номын сангаас待定
脱膜 效果
T H E E N D 17、一个人如果不到最高峰,他就没有片刻的安宁,他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午6时46分27秒下午6时46分18:46:2720.12.31

玻璃蚀刻配方方案

玻璃蚀刻配方方案

玻璃蚀刻液的配方及使用方法在当前的装饰装璜热潮中,雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。

玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。

现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使用方法介绍如下:50-60℃热水18.4%、氢氟酸铵23.5%、草酸12.4%、硫酸铵15.7%、甘油6.5%、硫酸钡23.5%,此外还添加少许有机染料适当配色。

上述成份混和搅拌均匀即可。

配方中的原料在各地化工商店均有售。

加工前预先把玻璃制品洗涤干净,再进行温热,温热的方式可视玻璃制品大小而定。

小件的放入热水中浸泡一下,大件的放在火炉旁烘一下就行了。

最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案,约经2分钟,一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。

玻璃蚀刻液的配制配方:单位:克醋氟化氨15草酸7硫酸铵8硫酸纳14甘油35水10配方2:(醋)醋氟化氨180硫酸30水90按配方将各原料溶于60℃左右的热水中,搅拌均匀即可,此配方可用毛笔蘸少许本剂在玻璃上描绘图案,还可用排笔均匀地涂上一层蚀刻液,即可成毛玻璃。

酸在艺术玻璃上的运用酸在艺术玻璃上的运用玻璃可以抵抗许多种酸,而磷酸和氢氟酸能够轻易地腐蚀和抛光玻璃表面。

用氢氟酸等物质对玻璃表面进行腐蚀具有很大的危险性,它可以伤及人的皮肤甚至骨头,且挥发的气体具有毒性和腐蚀性。

因此,对玻璃进行酸洗必须格外小心,需要有专业的萃取、冲洗设备,包括排除腐蚀性气体的防护罩、广口的塑料容器、合适的储藏空间和工作设备。

塑料的长柄勺是很有用的工具,但在金属勺外包裹蜡后也可以使用。

工作人员在处理酸时要穿上防护服、防护靴并戴上面罩。

建议配备碱性中和设备以解决突发事件。

腐蚀的深度和效果取决于酸的强度和温度、玻璃的品质和浸泡时间。

酸洗玻璃需要根据不同的情况调整酸洗的方法。

大致上,4份水核60%浓度的氢氟酸是普遍适用的,如果要进行深度酸洗,则需要2份水和1份氢氟酸,切记必须将酸加入水中,而不是将水加入酸中。

玻璃蚀刻知识点总结大全

玻璃蚀刻知识点总结大全

玻璃蚀刻知识点总结大全一、玻璃蚀刻的工艺流程玻璃蚀刻的工艺流程一般包括光刻、蚀刻、后处理等步骤,具体流程如下:1. 光刻:通过光刻工艺,在玻璃表面涂覆一层感光胶,并使用光刻工艺设备进行曝光和显影,形成所需的图形。

2. 蚀刻:将经过光刻处理的玻璃样品置于蚀刻设备中,使用蚀刻液对感光胶未被覆盖的区域进行蚀刻,从而在玻璃表面形成所需的微纳米结构。

3. 后处理:对蚀刻后的玻璃样品进行清洗、干燥等后处理工艺,以去除残留的感光胶和蚀刻液,得到最终的产品。

二、玻璃蚀刻的工艺参数玻璃蚀刻的工艺参数包括蚀刻液的成分、浓度、温度、蚀刻时间、搅拌速度等。

这些参数对蚀刻效果和加工质量有重要影响,需要根据具体的蚀刻要求进行优化选择和设置。

1. 蚀刻液的成分:玻璃蚀刻常用的蚀刻液成分包括氢氟酸、氨水、过氧化氢等。

不同成分的蚀刻液对玻璃的蚀刻速度、表面质量、边界形貌等影响不同,需要根据具体情况进行选择。

2. 蚀刻液的浓度:蚀刻液的浓度直接影响着蚀刻速度和加工精度。

通常情况下,蚀刻液的浓度越高,蚀刻速度越快,但加工精度可能会受到影响。

需要根据具体的蚀刻要求和设备性能进行优化选择。

3. 蚀刻液的温度:蚀刻液的温度对蚀刻速度有重要影响。

一般情况下,蚀刻液的温度越高,蚀刻速度越快。

但过高的温度可能导致蚀刻液挥发和溢出,影响加工质量。

4. 蚀刻时间:蚀刻时间是控制加工深度和形貌的重要参数。

在常规蚀刻过程中,通常需要通过调节蚀刻时间来控制蚀刻深度和形貌,以满足具体的加工要求。

5. 搅拌速度:蚀刻液的搅拌速度对蚀刻效果和均匀性有重要影响。

适当的搅拌可以有效提高蚀刻液的均匀性和稳定性,保证加工质量。

三、玻璃蚀刻的蚀刻机械玻璃蚀刻通常采用湿法蚀刻方法,蚀刻设备主要包括蚀刻槽、搅拌装置、加热装置、控制系统等部件。

1. 蚀刻槽:蚀刻槽是进行玻璃蚀刻加工的主要设备,其结构和材质对蚀刻效果和加工质量有重要影响。

通常情况下,蚀刻槽采用耐蚀材质制成,例如PP、PVC等,以防止蚀刻液对设备的腐蚀。

玻璃蚀刻液的配方及使用方法

玻璃蚀刻液的配方及使用方法
只有PVC、PE、PP、PB及PS等树脂的耐酸、碱及水性都很好。
(3)溶剂介质的腐蚀 当树脂的极性亏环境介质的极性相一致或接近时,树脂易受环境介质的腐蚀。例如,大分子主链或支链含有-H、-CH3、-C6 Hs等基团的非极性材料如PE、PP、PS及PB等树脂,虽能耐酸、碱、盐水溶液和水、醇等极性物质,但不耐如汽油、苯、甲苯、丙酮及四氯化碳等非极性溶剂。而大分子中含有羟基、羧基、羰基及氨基的PVA、PA及PF等虽不耐酸、碱及水等极乏性介质,但可耐上述非极性溶剂。
2.塑料的防腐机理
为增加塑料的防腐性能,可从以下几个方面考虑。
①防止可导致塑料腐蚀的介质侵入塑料制品内部,具体方法为在塑料制品表面涂层和复合。
②在塑料制品中加人防腐物质,它侵入塑料制品中并与侵入的介质作用,降低介质的腐蚀能力。例如,在POM树脂中加入碱性物质,可有效的抑止POM的酸性降解。
璃表面形成不同的效果。抛光酸的配方是:
软水 3份
硫酸(95%) 2份
氢氟酸(60%) 2份
用酸抛光可以节省手工和机器抛光耗费的时间,在现今的工厂中普遍使用,而艺术家也用酸来缓和喷砂后的玻璃表面,产生比喷砂更加细腻、精美的效果。在英国,工业上经常用强酸对玻璃进行短暂的浸泡,而在欧洲大陆工业上则用稍弱的酸对玻璃进行较长时间的浸泡。在至少40摄氏度的温度下抛光酸能够最为有效的发挥作用。
喷绘机的清洗液含那些成分: 主要胶成分为乙酸乙酯(醋酸乙酯)
环己酮是重要化工原料,是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂,如用于油漆,特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。
天拿水
即“天那水”、“香蕉水”、“信纳水”,是由多种有机溶剂按一定比例混合而成的,常温下为易挥发,有浓烈香蕉气味的液体,有毒,多用于漆类、胶类溶解。

玻璃蚀刻配方

玻璃蚀刻配方

玻璃蚀刻液的配方及使用方法在当前的装饰装璜热潮中,雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。

玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制。

现将一种原料易购、成本低、制作简单的蚀刻液配方及使用方法介绍如下:50-60℃热水18.4%、氢氟酸铵23.5%、草酸12.4%、硫酸铵15.7%、甘油6.5%、硫酸钡23.5%,此外还添加少许有机染料适当配色。

上述成份混和搅拌均匀即可。

配方中的原料在各地化工商店均有售。

加工前预先把玻璃制品洗涤干净,再进行温热,温热的方式可视玻璃制品大小而定。

小件的放入热水中浸泡一下,大件的放在火炉旁烘一下就行了。

最后用毛笔蘸透蘸匀蚀刻液在玻璃表面书写文字或描出花纹图案,约经2分钟,一件精美的玻璃雕刻工艺品即展现于眼前。

玻璃蚀刻液的配制配方:单位:克醋氟化氨15草酸7硫酸铵8硫酸纳14甘油35水10配方2:(醋)醋氟化氨180硫酸30水90按配方将各原料溶于60℃左右的热水中,搅拌均匀即可,此配方可用毛笔蘸少许本剂在玻璃上描绘图案,还可用排笔均匀地涂上一层蚀刻液,即可成毛玻璃。

酸在艺术玻璃上的运用酸在艺术玻璃上的运用玻璃可以抵抗许多种酸,而磷酸和氢氟酸能够轻易地腐蚀和抛光玻璃表面。

用氢氟酸等物质对玻璃表面进行腐蚀具有很大的危险性,它可以伤及人的皮肤甚至骨头,且挥发的气体具有毒性和腐蚀性。

因此,对玻璃进行酸洗必须格外小心,需要有专业的萃取、冲洗设备,包括排除腐蚀性气体的防护罩、广口的塑料容器、合适的储藏空间和工作设备。

塑料的长柄勺是很有用的工具,但在金属勺外包裹蜡后也可以使用。

工作人员在处理酸时要穿上防护服、防护靴并戴上面罩。

建议配备碱性中和设备以解决突发事件。

腐蚀的深度和效果取决于酸的强度和温度、玻璃的品质和浸泡时间。

酸洗玻璃需要根据不同的情况调整酸洗的方法。

大致上,4份水核60%浓度的氢氟酸是普遍适用的,如果要进行深度酸洗,则需要2份水和1份氢氟酸,切记必须将酸加入水中,而不是将水加入酸中。

蚀刻玻璃工艺流程时间

蚀刻玻璃工艺流程时间

蚀刻玻璃工艺流程时间英文回答:The etching process for glass involves removing certain areas of the glass surface to create a design or pattern. The time required for the etching process can vary depending on several factors, including the complexity of the design, the size of the glass piece, and the type of etching technique used.One common method of etching glass is using a chemical etching solution, such as hydrofluoric acid. The glasspiece is first cleaned thoroughly to remove any dirt or oils. Then, a stencil or resist material is applied to the glass surface, covering the areas that should not be etched. The etching solution is then applied to the exposed areas, which reacts with the glass and creates the desired etched effect.The time required for the chemical etching process canrange from a few minutes to several hours, depending on the depth and complexity of the design. The etching solution may need to be applied multiple times to achieve the desired result. After the etching is complete, the resist material is removed, and the glass piece is cleaned again to remove any residue from the etching solution.Another method of etching glass is using a sandblasting technique. In this process, a high-pressure stream of abrasive material, such as sand or aluminum oxide, is directed at the glass surface. The abrasive particles remove the glass material, creating the etched effect. The time required for sandblasting can also vary depending on the size and complexity of the design.Sandblasting is often a quicker process compared to chemical etching, as the abrasive particles can remove glass material more efficiently. However, it may require more skill and precision to achieve intricate designs with sandblasting. After sandblasting, the glass piece is cleaned to remove any residual abrasive particles.In summary, the time required for the etching process on glass can vary depending on the chosen technique, the complexity of the design, and the size of the glass piece. Chemical etching using a hydrofluoric acid solution may take a few minutes to several hours, while sandblasting can be a quicker process. Both techniques require proper cleaning and preparation before and after the etching process.中文回答:玻璃蚀刻工艺涉及将玻璃表面的某些区域去除以创建设计或图案。

玻璃蚀刻工艺流程

玻璃蚀刻工艺流程

玻璃蚀刻工艺流程玻璃蚀刻是一种以酸性物质进行玻璃表面处理的工艺,可以用来制作各种各样的装饰品、玻璃器皿以及艺术品。

下面将介绍玻璃蚀刻的工艺流程。

首先,准备工作。

选择高质量的玻璃作为刻蚀对象,确保其表面光滑无瑕疵。

根据设计要求选择合适的蚀刻模板,将模板固定在玻璃上。

可以使用胶水或者胶带来固定模板,确保它们与玻璃表面贴合紧密。

然后,进行蚀刻液的配制。

根据具体要求选择合适的蚀刻液,常见的有氢氟酸、硝酸以及硫酸等。

在安全环境下按照比例将蚀刻液稀释,通常需要使用稀释剂来调整蚀刻液的浓度。

稀释剂的使用量要根据具体情况来确定,过多或者过少都会影响蚀刻效果。

接下来,进行蚀刻操作。

戴上防护手套和眼镜等防护装备,确保人身安全。

将蚀刻液均匀地涂布在模板上,可以使用刷子或者喷雾器等工具来完成。

涂布完毕后,静置一段时间让蚀刻液起作用。

蚀刻时间的长短要根据蚀刻效果和要求来确定,一般在几分钟到几小时之间。

最后,进行清洗和处理。

将玻璃从蚀刻液中取出,用清水彻底冲洗干净,确保蚀刻液完全被清除干净。

然后将玻璃放置在通风处晾干,待其完全干燥后就可以进行后续的加工和处理了。

在整个蚀刻过程中,需要注意一些安全事项。

首先,蚀刻液具有腐蚀性,要避免接触皮肤和呼吸到蚀刻液的气体。

其次,要确保操作区域通风良好,避免蚀刻液的气体积聚。

同时,要严格控制蚀刻液的浓度和蚀刻时间,过高的浓度和过长的时间都会导致蚀刻效果过度。

总结一下,玻璃蚀刻是一项需要专业技术和经验的工艺,它可以赋予玻璃以美丽的图案和纹理。

在进行蚀刻前的准备工作、蚀刻液的配制、蚀刻操作以及后续的清洗和处理都需要严格遵守相应的规范和安全措施。

只有在严格掌握了相关技术和注意了安全事项的前提下,才能顺利地完成玻璃蚀刻工艺流程。

玻璃蚀刻字画技术

玻璃蚀刻字画技术

玻璃蚀刻字画技术采用蚀刻剂在玻璃上蚀刻山水鸟画、人物禽兽及题词、名言、姓名等,可使玻璃制品变成畅销的永久保存的纪念品、装饰品。

而且在玻璃被腐蚀的那一面(全部除去石蜡后)镀上银,使使成品成一面刻有字画的镜子,这是一种风趣独特美观华丽的工艺品。

如果需要彩色的,只需要在腐蚀处依据彩图的颜色涂描上各种色彩或彩色涂料、油漆等,等干燥后,装入框中即成装饰品。

如在蚀面放上一张无字的纸并压上木板,增加了视觉效果,会使画面显得更美。

一、工具刮刀、塑料容器、铅制容器、玻璃棒、加热装置。

二、材料玻璃(或玻璃制品)、石蜡、刻蚀剂(氢氟酸或笔用蚀刻剂)三、蚀刻方法第一种:(1)将石蜡加热熔化后倒在玻璃上(为使石蜡不马上凝固,玻璃应有温度,例如可以放在炉火稍远的地方,切勿靠炉火太的,否则玻璃可能会爆裂),使其在玻璃上凝成一薄层。

(如是玻璃器皿或小块玻璃,只需直接在石蜡溶液中浸沾一下提出风干即可)。

(2)在凝着薄层石蜡版玻璃上,用钢刮刀按照所需刻画的图案在上面雕刻,也就是刻掉石蜡层,绘制成所需字画。

(3)把氢氟酸刻蚀剂涂刷在绘制好字面的玻璃板上,这样氢氟酸将已刮去石蜡处的裸露玻璃腐蚀,没有刮去石蜡的玻璃为会腐蚀。

(如果是全部被石蜡浸过的小玻璃或玻璃器皿经雕绘后,可将其全部浸入盛有氢氟酸的容器内腐蚀裸露玻璃)。

第二种:(1)和(2)同上述第一种(3)还可用莹石粉和浓硫酸作蚀刻剂。

方法是将莹石粉和浓硫酸置于铅制容器内,用玻璃棒搅拌成稠浆状,用酒精灯之类进行微热加温,当开始出现白色烟味状气体时,立即将雕刻好图案的石蜡玻璃盖在铅容器上,让气体腐蚀裸露的玻璃。

(4)约经30分钟后,取下玻璃,用清水冲洗再刮尽石蜡层,便蚀刻成产品。

第三种:还可采用笔用蚀刻剂,可直接在平板玻璃及各种玻璃制品上进行绘画。

下面是笔用玻璃蚀刻剂的配方(按重量百分比)组成:氟化铵15%、硫酸铵10%、硫酸钡15%、甘油40%、草酸8%、盐水12%。

以上原料配合在一起即成蚀刻液。

玻璃化学蚀刻

玻璃化学蚀刻

玻璃蚀刻指用氢氟酸腐蚀玻璃,形成图案。

将玻璃涂上石蜡,然后用工具在石蜡上刻画图案,再往上面涂上氢氟酸,就能得到玻璃蚀刻图案。

下面就让广德均瑞电子科技为您简单解析,希望可以帮助到您!
过程:清洗板材(不锈钢其它金属材料)---烘干---涂布---曝光--- 显影--蚀刻--脱膜
玻璃表面化学加工
用氢氟酸对玻璃制品的局部表面进行腐蚀,在其表面刻画出各种花纹、图案、刻度、格子等。

化学蚀刻过程是现在需蚀刻的玻璃表面涂上保护漆或石蜡。

然后放入氢氟酸和少量NH4F组成的蚀刻液,
玻璃表面层与氢氟酸作用,生成的氟化物溶解在蚀刻液中或沉积在玻璃表面。

广德均瑞电子科技有限公司注册资金500万人民币,拥有不锈钢五金蚀刻加工独立法人环评资质,厂房面积2000平方米,6条不锈钢生产线,公司销售生产管理人员均超十年不锈钢蚀刻生产加工经验。

公司主要生产集成电路导线架;接地端子; 表面贴装零件(SMT)模板;精密线材布线钢板;编码器光栅;手机按键、RDIF天线、基板及金属配件;(VFD)栅网、陈列、支架;电极针(放电针);各类金属过滤网片/喇叭网片;眼镜框架;精密元器件掩模板;LCD背光模仁、钢版;显像管荫罩;电脑硬盘骨架;金属蚀刻发热片工艺等。

广德均瑞电子科技是以补强钢片为主打产品的蚀刻厂,ISO9001认证工厂,具有独立法人和环评资质,持有排污许可证的企业。

拥有6蚀刻加工生产线,免费提供FPC补强板工艺解决方案以及蚀刻行业资讯。

玻璃蚀刻材料和工艺

玻璃蚀刻材料和工艺

二、蚀刻保护材料-油墨
2、保护效果
以上共六种油墨均在浸泡过程中发生油墨起泡、大面积 脱落现象。表白该油墨不耐HF和H2SO4等旳腐蚀。
3、寻找新旳耐HF和H2SO4腐蚀油墨。
三、蚀刻工艺和设备
(一)蚀刻工艺
流程:
1、贴膜-雕刻-撕膜-蚀刻和清洗-磨边-脱膜-清洗 2、丝印-蚀刻和清洗-边部抛光-脱油墨-清洗

信达
黑色 PVC 12C 好
5MIN可脱 除
不小

30MI
N
/
/
不 小
5MIN可脱除

30
二、蚀刻保护材料-油墨
1、油墨品种
下列试验旳为市场上寻找旳用于蚀刻保护、玻璃蒙砂保护用旳油墨。 已试样品:(1)文达化工:耐酸碱保护油墨、蓝色保护油墨
(2)江门万达富: wd801、w3035 (3)中山金华油墨:玻璃蚀刻保护油墨 (4)杜比PL 1450油墨 (5)Asahi:可剥胶 (6)犀马精细化工:蚀刻保护油墨 待试样品:(7)SUNCHEMICAL (8)容大电子材料有限企业
蚀刻方式:
静置浸泡、抛动、喷淋 单面蚀刻、双面蚀刻
三、蚀刻工艺和设备
(二)蚀刻效果
圆孔
蚀刻面
三、蚀刻工艺和设备
(三)蚀刻设备 供给商:
东莞至诚、 深圳科达、 常州天亿电子设备
四、下步工作
1、继续寻找新旳耐蚀刻保护油墨 2、配合保护膜镭射雕刻旳蚀刻试验 3、蚀刻面旳形状和蚀刻精度 4、HF旳防护措施和处理 5、蚀刻设备旳基本构造和原理

待定
二、蚀刻保护材料-胶带
2、保护胶带
(1)包装黄胶带 (2)3M 851ST (3)3M 861ST (4)信达保护胶带:

玻璃蚀刻工艺流程

玻璃蚀刻工艺流程

玻璃蚀刻工艺流程步骤玻璃蚀刻是一种常用的玻璃加工技术,通过化学溶液对玻璃进行蚀刻,以实现在玻璃表面刻出所需花纹或图案的目的。

下面将详细描述玻璃蚀刻的工艺流程步骤,以确保流程清晰且实用。

1. 设计准备首先,需要进行设计准备工作,明确蚀刻的花纹或图案。

可以使用计算机图形设计软件进行设计,也可以手绘设计稿。

设计稿中的线条或图案需要清晰,同时需要考虑蚀刻的可行性。

2. 材料准备选择合适的玻璃材料进行蚀刻。

常用的玻璃材料有透明玻璃、磨砂玻璃等。

根据设计要求,选择合适的玻璃材料。

3. 蒙版制作将设计好的图案或花纹转换为蚀刻蒙版,以便在玻璃表面形成图案。

蚀刻蒙版可以使用光刻胶、胶膜等材料制作。

将蚀刻蒙版固定在玻璃表面,并确保蒙版与玻璃表面接触紧密,以防止溶液渗透。

4. 蚀刻设备准备准备蚀刻设备,常见的蚀刻设备有酸蚀刻设备和激光蚀刻设备。

酸蚀刻设备主要是通过溶液对玻璃表面进行蚀刻,而激光蚀刻设备则是通过激光束对玻璃进行刻蚀。

根据实际情况选择合适的蚀刻设备。

5. 蚀刻过程控制5.1. 清洗玻璃表面在进行蚀刻之前,需要先清洗玻璃表面,以去除尘埃、油脂等杂质。

可以使用洗涤剂和水来清洗玻璃表面,然后用干净的布擦拭干燥。

5.2. 控制蚀刻时间根据蚀刻的要求,控制蚀刻的时间。

蚀刻时间过长会使蚀刻深度过大,而时间过短则无法达到蚀刻的效果。

在蚀刻过程中,可以根据蚀刻深度的情况,适时调整蚀刻时间。

5.3. 监测蚀刻过程蚀刻过程中,需要不断监测蚀刻的进展情况。

可以使用显微镜等工具观察蚀刻的效果,以确保蚀刻深度和图案的质量。

5.4. 洗净玻璃表面蚀刻完成后,需要对玻璃表面进行清洗。

将玻璃浸泡在清洗液中,用软毛刷清洗玻璃表面,然后用水冲洗干净。

6. 后处理蚀刻完成后,还需要进行一些后处理工作,以提高蚀刻效果的质量和保护玻璃表面。

6.1. 研磨和抛光蚀刻完成后的玻璃表面可能存在一些毛刺或粗糙的情况。

可以使用研磨和抛光工具对玻璃表面进行处理,使其光滑平整。

玻璃加工中的玻璃蚀刻制作技术

玻璃加工中的玻璃蚀刻制作技术

玻璃加工中的玻璃蚀刻制作技术玻璃蚀刻是一种通过化学反应将玻璃表面腐蚀掉一层,从而形成图案或文字的制作技术。

这种技术在玻璃装饰、玻璃艺术品、广告牌、指示牌等方面得到了广泛的应用。

本文将介绍玻璃蚀刻制作技术的基本原理、工具及步骤。

一、基本原理蚀刻技术是一种化学反应,它将混合酸液溶解掉玻璃表面的一层,让其与玻璃本体不同的质感和颜色形成对比。

其原理是通过将氢氟酸(HF)和硝酸(HNO3)混合,制成一定的浓度,使其具有相对稳定的腐蚀性。

当玻璃表面涂上特制的玻璃蚀刻膜后,亦即刻膜与表面形成化学键,是蚀刻液只影响铝箔不能影响其余玻璃。

此时,让其在蚀刻腐蚀液中短暂停留,等待表面形成一定程度的凹陷后,将玻璃蚀刻液冲洗掉,然后用水清洗,将蚀刻膜清除即可完成整个制作过程。

二、工具及材料玻璃蚀刻工具简单而实用,基本上只需要以下几样:1. 玻璃蚀刻喷雾器:其中,玻璃蚀刻液通常为霧狀,需通过喷雾器均匀喷涂。

2. 蚀刻刀和蚀刻锉:用于将玻璃蚀刻膜制成所需要的形状。

3. 清洁剂、抹布和水:用于清洗喷嘴和工作表面。

三、步骤制作玻璃蚀刻涂层的步骤如下:1. 深入了解要制作的图案或字体并制定方案。

2. 清洗玻璃,并在其表面上喷上玻璃蚀刻涂层。

这里的关键是均匀地涂布蚀刻涂层。

3. 根据设计要求将蚀刻涂层蚀刻掉要展示出来的部分。

这里涉及到刻膜制作的过程。

4. 在刻膜形成后,将玻璃置于玻璃蚀刻液中,直到表面形成凹陷为止。

5. 将蚀刻液冲洗掉,并用清水清洗玻璃,以防蚀刻液残留在表面。

6. 将蚀刻涂层涂抹在玻璃上。

7. 将玻璃静置一段时间使其干燥。

最后,可以根据需要用油漆来突出和描绘蚀刻图案。

总结以上就是玻璃蚀刻制作技术的基本原理、工具及步骤。

玻璃蚀刻是基于化学反应的一种玻璃加工技术,通过将玻璃表面腐蚀掉一层,从而形成图案或文字。

通过了解蚀刻的基本原理,加工过程中的所有环节都将变得比较简单。

希望通过本文的介绍能够对大家有所帮助。

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包装黄胶带
黄色
3M7411B 黑色
信达
黑色
BOP 12C 好 P
PI 5C

PVC 12C 好
5MIN可脱 除
/
大于30MIN /
大于30MIN 5MIN可脱除
韩国样品
黑色 /

15MIN可脱 5MIN可脱除

玻璃蚀刻材料和工艺
二、蚀刻保护材料-油墨
1、油墨品种
以下实验的为市场上寻找的用于蚀刻保护、玻璃蒙砂保护用的油墨。 已试样品:(1)文达化工:耐酸碱保护油墨、蓝色保护油墨
玻璃蚀刻材料和工艺
、蚀刻剂-对比
2、外购
3、蚀刻时间
蚀刻剂
玻璃厚度
保护方式
蚀刻方式
穿透时间
自配 外购
0.7mm 胶带 0.7mm 胶带
静置浸泡 150min 静置浸泡 18min
玻璃蚀刻材料和工艺
二、蚀刻保护材料-类型
1、保护方式对比
保护 方式
保护 胶带
保护 油墨
贴合 方式
腹膜
丝印
蚀刻 位置 镂空
蚀刻面
玻璃蚀刻材料和工艺
三、蚀刻工艺和设备
(三)蚀刻设备 供应商:
东莞至诚、 深圳科达、 常州天亿电子设备
玻璃蚀刻材料和工艺
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/23
玻璃蚀刻材料和工艺
3、寻找新的耐HF和H2SO4腐蚀油墨。
玻璃蚀刻材料和工艺
三、蚀刻工艺和设备
(一)蚀刻工艺
流程:
1、贴膜-雕刻-撕膜-蚀刻和清洗-磨边-脱膜-清洗 2、丝印-蚀刻和清洗-边部抛光-脱油墨-清洗
蚀刻方式:
静置浸泡、抛动、喷淋 单面蚀刻、双面蚀刻
玻璃蚀刻材料和工艺
三、蚀刻工艺和设备
(二)蚀刻效果
圆孔
(2)江门万达富: wd801、w3035 (3)中山金华油墨:玻璃蚀刻保护油墨 (4)杜比PL 1450油墨 (5)Asahi:可剥胶 (6)犀马精细化工:蚀刻保护油墨 待试样品:(7)SUNCHEMICAL (8)容大电子材料有限公司
玻璃蚀刻材料和工艺
二、蚀刻保护材料-油墨
2、保护效果
以上共六种油墨均在浸泡过程中发生油墨起泡、大面积 脱落现象。表明该油墨不耐HF和H2SO4等的腐蚀。
镭射 雕刻
丝印
保护 效果

待定
脱膜 效果

待定
玻璃蚀刻材料和工艺
二、蚀刻保护材料-胶带
2、保护胶带
(1)包装黄胶带 (2)3M 851ST (3)3M 861ST (4)信达保护胶带:
厚度分别为8C、10C、12C
玻璃蚀刻材料和工艺
二、蚀刻保护材料-胶带
3、保护胶带对比
保护胶带
颜色 材质 厚度
保护效果 开水浸泡 天那水浸泡
玻璃蚀刻材料和工艺
2020/11/23
玻璃蚀刻材料和工艺
目录
一、蚀刻剂 1、自配 2、外购 二、蚀刻保护材料 1、保护油墨 2、保护胶带 三、蚀刻成型工艺和设备 (一)工艺 (二)设备 四、下步工作
玻璃蚀刻材料和工艺
一、蚀刻剂-自配
1、自配 o HF+H2SO4+CH3COOH o HF+HNO3+H2O o HF+H2O+NH4F
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