室内埋地排水管道的施工工艺
排水管埋地敷设施工
排水管埋地敷设施工1.引言本文档旨在介绍排水管埋地敷设施工的相关内容。
排水管的埋地敷设是城市建设中非常重要的一项工作，它能够有效地将城市的废水和雨水排出，维护城市的环境卫生和民众的生活质量。
本文档将详细介绍排水管埋地敷设的流程、材料、工具以及注意事项等相关信息，以便工程师和相关人员能够正确、高效地进行排水管埋地敷设。
2.施工流程排水管埋地敷设的施工流程大致可分为以下几个步骤：2.1 取样调研在开始施工之前，需要进行取样调研，了解地下管道的情况。
通过地质勘探和地下管网调查，确定地下水位、土层情况以及地下管道的走向和布局。
同时，还要对预留的出水口、检查井等设置进行调查和标记。
2.2 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工现场，准备好所需的材料和工具，组织施工人员，制定详细的施工计划和安全措施，并进行施工现场的标识和防护。
2.3 管道敷设与连接根据调研结果和施工计划，进行排水管的敷设。
首先要进行沟槽开挖，确保沟槽的宽度、深度和坡度符合设计要求。
然后，将排水管放置于沟槽中，注意管道的坡度和连接方式，确保管道的平整和连接的牢固。
2.4 合理填土排水管埋地后，需要进行填土操作。
填土时要按照设计要求进行，保持填土的均匀和稳定，防止管道的位移和破坏。
填土完成后，要进行压实处理，确保填土的密实度。
2.5 环境保护与清理施工完成后，要对工地进行清理，确保施工区域的环境卫生。
将施工废弃物分类处理，清理掉建筑垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
3.施工材料与工具排水管埋地敷设的施工需要使用以下材料和工具：PVC排水管排水管连接件沟槽支撑材料填土材料沟槽开挖工具（铁锹、刀具等）管道敷设工具（水平仪、量具等）压实机械设备4.注意事项在进行排水管埋地敷设施工时，需要注意以下几个事项：施工前要进行充分的调研和规划，确保施工的准确性和顺利性。
要按照设计要求进行施工，保证管道的坡度和连接的牢固。
对沟槽的开挖要符合设计要求，保证沟槽的宽度、深度和坡度。
室内给排水系统施工
室内给排水系统施工一、给水管施工1、预留预埋（1）熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量；套管大小比管径大两级。
卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm，穿墙套管与饰面平。
（2）套管加工：根据土建进度，按计算的套管大小和数量，加工好各层的套管。
（3）放线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位，立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。
（4）固定与填充：将套管放于既定位置定好，并用填充物塞满。
2、给水管道安装（1）材料要求：工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。
（2）连接方式：给水管采用PPR给水管热熔连接。
（3）工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗1）安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2) 预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3) 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。
室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前，未夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。
4) 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，校核预留洞口处，并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
埋地给水管道安装的施工方案
埋地给水管道安装的施工方案施工方案：埋地给水管道安装施工工艺流程：1.定位放线根据设计施工图坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点标高，作为开槽、配管依据。
管线中心桩和水准点应用平移法设置与管线施工范围外便于观察和使用部位。
2.沟槽开挖沟槽开挖采用机械，局部较小部位可采用人力。
沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
3.沟槽支撑加支撑是保证施工安全必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式。
4.室外埋地管道基础管道敷设在未经扰动原土上，XXX为回填土时，设混凝土基础。
加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。
总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖深度、宽度和坡度应满足给排水管道设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面高度，基础偏差应满足规范要求。
5.埋地管道支墩管道管径DN≤300mm管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。
施工方法及要点：1.定位放线龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。
2.沟槽开挖开挖管沟沟底最小宽度应按规定数值，沟槽设有支撑时，沟底宽度增加相应数值。
3.沟槽支撑撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直。
立木要排列整齐，便于拆撑。
在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
4.室外埋地管道基础给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下，可不做基础。
基础偏差应满足规范要求。
5.埋地管道支墩管道管径DN＞300mm管道，或埋设在非原土层中，应设支墩。
管道粘接时，应斜坡15°～20°的坡口，并清除管接口配件处的污物。
涂抹粘接剂时，应均匀、适量地涂抹粘胶剂，先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处。
插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。
支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法一、工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→混凝土平基→安管→混凝土管接缝处理→砌检查井→回填土料（水位下回填级配砂砾）。
二、主要施工方法1、地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。
2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。
核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。
根据小段开挖坑后的土质再确定其开挖边坡值及支挡方案。
3、沟槽开挖各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。
沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m×1.2m×1.5m（沟底以下），集水井内水用D100泥浆泵排出。
机械进场前要报监理工程师检查。
沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
土方开挖后，如土质松软，出现蹋方现象即采用横板密撑。
开挖后的土方用自卸汽车运作填方用料。
管道基础开挖后请示指挥部、监理及进做好验槽。
管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电迅地道等各部门的协调工作。
采用先开挖试坑到基底后与指挥部、监理、设计、质检等部门一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
4、混凝土平基及基础混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模快支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。
给排水管道埋地管道防腐施工工艺
给排水管道埋地管道防腐施工工艺埋地管道采用沥青防腐时，分为三种结构类型，即普通防腐层、加强防腐层和特加强防腐层，如表2.3-38中所示。
（1）工艺流程施工准备→沥青底漆的配制→调制沥青玛王帝脂→埋地管道防腐施工→牺牲阳极保护（2）施工准备A 材料沥青：建筑石油沥青30、10号和普通石油沥青75、65、55号。
油料：汽油、煤油、柴油。
填料：橡胶粉、高岭土、5～6级石棉、滑石粉，石灰石粉。
内包扎层材料：玻璃丝布、石棉油毡、麻袋布、矿棉纸。
外保护层材料：玻璃丝布、牛皮纸、塑料布。
燃料：劈柴、煤。
B 机具、护具机具：油刷、搅拌工具、小桶、油壶、钢丝刷子、砂子、抹布、钢针、沥青锅、刮板、铁锹、温度计（≤300℃）、油毡。
护具：长袖手套、鞋盖、口罩、眼镜、劳保胶鞋。
消防器材：灭火器、铁锅盖、干砂、防火铁锹。
C 工作条件沟槽挖完，管道安装试压和验收合格。
沥青锅应架设完毕，位置选定在离施工地点最近的地方，并须经消防部门同意。
施工现场设置消防器材完毕，防腐材料材质合格，并均已齐备。
表2.3-38埋地管道防腐层结构表（3）沥青底漆的配制沥青底漆又称冷底子油，它是由沥青和汽油混合而成。
沥青底漆和沥青涂层用同一种沥青标号，一般采用建筑石油沥青。
在配制底漆时，按其配比调制——沥青：汽油=1：3（体积比）；沥青：汽油=1：2.25～2.5（重量比）。
当必须在+5℃气温以下施工时，沥青：汽油=1：2.5（体积比）；沥青：汽油=1：2（重量比）。
制备沥青底漆，先将沥青打成1.5kg以下的小块，放进干净的沥青锅中用文火逐渐加热并不断搅拌，使之熔化。
加热至170℃左右进行蒸发、脱水，不产生气泡为止，除去杂物后熄火。
将熔化脱水后的热沥青慢慢倒进桶里，冷却至80℃左右，一面用木棒搅拌，一面将按比例备好的汽油掺进热沥青中，直至完全混合为止。
冷底漆应在≥60℃时涂刷成膜，膜厚0.15mm左右为宜。
环境气温在5℃以下，应按冬季施工采取措施。
排水管道施工
排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高，防止出现反坡现象，管道接口处严格按照相关规范进行处理。
(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后，用打夯机夯实沟底，同时修整沟底，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，或用砂或砂砾石填补整实。
2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集，铺设管道垫层。
3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查，质量存在缺陷的管道，修复后方可使用。
管道平面位置根据测量放线确定，稳管时，检查管内对口情况，防止错口现象。
4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集，对接头位置进行处理。
5、井室施工
根据设计图纸要求，参照相应规范图集进行施工，对于在路面范围内的井室，应严格控制井盖标高，做好井筒周围路面填筑工作。
6、试验检测
进行检测前，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔洞已封堵且无渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方，如不能及时回填，要设置标示标牌，晚上挂警示灯和维护。
②做好基坑降水和排水工作，明施工避免基坑长时间浸水。
(3)现场标准化作业。
地下排水管道施工工序
地下排水管道施工工序地下排水管道施工是建筑工程中非常重要的一项工作，它关系到建筑物的排水系统正常运行和维护。
为了保证施工工序的合理、有序进行，下面将详细介绍地下排水管道施工的工序。
一、前期准备工作地下排水管道施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1. 确定设计方案：根据工程设计图纸，确定排水管道的布置设计和规格参数，包括管道的材质、直径、坡度等。
2. 准备施工材料：根据设计方案的要求，采购所需的管道、管件、胶水、密封胶带等施工材料。
3. 准备施工设备：准备好挖掘机、打孔机、切割机等必要的施工设备。
4. 组织人员：安排具备相关施工经验的工人，包括施工队长、操作工和助手，确保施工人员的素质和数量能满足施工需求。
二、开挖施工1. 标线：根据设计方案，在地面上标明地下排水管道的位置和走向，以便后续的挖掘工作。
标线要准确无误，并与设计图纸保持一致。
2. 挖掘：使用挖掘机进行地下排水管道的开挖工作，根据设计要求控制挖掘深度和管道的坡度。
在挖掘过程中要注意保护周围的建筑物和管线，避免损坏。
三、管道安装1. 管道铺设：根据设计图纸的要求，将排水管道逐段铺设在挖掘好的沟槽内，保持管道的坡度和对齐。
管道与管道之间要留有一定的伸缩缝，以减少因管道伸缩产生的应力。
2. 管道连接：使用适当的连接件将管道连接紧密，确保连接处无渗漏。
使用胶水或密封胶带进行密封处理，以确保管道系统的密封性。
四、检测与修复1. 检测：施工完成后，需对地下排水管道进行检测，以确保管道的质量和功能正常。
可使用压力测试、水密性测试等方法进行管道的检验。
2. 修复：如发现管道存在渗漏、漏水等问题，需要及时修复。
修复工作包括更换漏水部分、重新密封连接件等。
五、填土与回填1. 填土：在管道安装完成后，根据设计要求进行填土工作。
填土应均匀、夯实，不得存在空洞和松散现象。
2. 回填：回填是填土工作的延续，将挖掘的土方回填到沟槽中，并进行夯实，以保持地面的平整和稳定。
埋地排水管道施工方案
埋地排水管道施工方案一、施工方案概述本施工方案针对埋地排水管道工程进行详细规划，包括工程背景、工程范围、施工组织、施工流程、施工措施等内容。
二、工程背景在城市建设和发展过程中，为了保证城市内部排水和雨水排放顺畅，需要进行埋地排水管道的施工。
该工程旨在建立用于排水的排水管道系统，确保城市内的雨水和污水可以顺利排放。
三、工程范围本工程建设的埋地排水管道系统将涉及城市内不同区域的雨水排放和废水处理。
具体范围包括主要道路、小区、工业区和商业中心等区域。
四、施工组织1.项目经理将负责整个施工过程的组织和协调。
2.施工队伍将分为若干个工作小组，各个工作小组分工明确，负责不同区域的施工工作。
3.施工人员将按照工作计划和流程进行施工，确保施工进度和质量。
五、施工流程1.勘测和设计：在施工前进行详细勘测和设计工作，确立管道的走向和布局。
2.材料准备：按照设计要求，准备所需材料，包括管道、接头、阀门等。
3.基础施工：根据设计要求，进行管道基础的施工，包括挖掘、倒土和压实等工作。
4.管道敷设：将准备好的管道按设计要求敷设在基础上，并进行连接和固定。
5.管线测试：对敷设好的管道进行水压测试，确保管道的密封性和承压能力。
6.后期工作：包括管道防腐、保温等工作，确保管道的使用寿命和安全性。
六、施工措施1.安全措施：施工过程中，对施工人员进行相关安全教育，并配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.环保措施：施工过程中，对废弃物和污水进行妥善处理，避免造成环境污染。
3.施工质量控制：严格按照设计要求和相关标准施工，对施工过程进行质量把控和监督。
4.进度控制：制定详细的工作计划和进度表，确保施工按时完成。
七、技术支持八、施工安全在施工过程中，严格执行相关的安全规定，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工安全。
同时，配备必要的安全设备和防护措施，减少事故的发生。
九、施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量。
埋地排水管道施工方案
埋地排水管道施工方案在施工前，应进行现场勘测，确定管道的走向和高程，并进行放线。
施工过程中，应及时检查管道的准确位置和高程，保证施工质量。
2、开槽验槽：在开槽前，应对地面进行清理，避免影响施工。
开槽后，应进行验槽，确保管道基础的平整度和稳定性。
四、XXX施工1、XXX开挖：根据管道的走向和深度进行土方开挖，保证管道基础的平整度和稳定性。
2、土方回填：在管道施工完成后，应进行土方回填，保证管道的稳定性和安全性。
五、管道施工1、下管、稳管：在开槽验槽后，应进行管道基础的施工，包括下管和稳管。
下管时，应注意管道的位置和高程，保证施工质量。
稳管时，应进行稳定性检查，确保管道的稳定性。
2、挖接头工作坑：在管道施工过程中，应进行接头的挖掘和对口，保证管道的连接质量。
3、闭水试验或闭气试验：在管道施工完成后，应进行闭水试验或闭气试验，确保管道的密封性和安全性。
六、沟槽回填1、回填土方：在管道施工完成后，应进行土方回填，保证管道的稳定性和安全性。
2、沟槽回填：在XXX回填完成后，应进行沟槽回填，保证地面平整度和美观度。
七、质量保证措施1、施工前应进行现场勘测，确定管道的走向和高程，并进行放线。
2、施工过程中应及时检查管道的准确位置和高程，保证施工质量。
3、在施工前，应对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系进行核实，保证施工质量。
4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成，保证施工质量。
八、成品保护措施1、施工完成后，应及时进行管道的检查和维护，保证管道的安全性和稳定性。
2、管道施工完成后，应进行成品保护，保证管道的美观度和使用寿命。
九、环境、职业健康安全管理措施1、施工过程中应遵守环境保护法律法规，保护环境。
2、施工过程中应遵守职业健康安全法律法规，保护工人的健康和安全。
十、工期保证措施1、施工前应制定详细的施工计划，保证施工进度。
2、施工过程中应及时调整施工计划，保证施工进度。
八、文明施工措施1、施工过程中应遵守文明施工规范，保持工地的整洁和安全。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
排水工程施工方法和工艺
排水工程施工方法和工艺1、概述主要为工程范围内雨水工程、污水工程。
雨水工程主要包括雨水管道、预留管、横向道路管涵及雨水排放口等内容。
施工方法：本工程雨、污水管道采用开槽埋管方法施工。
2、工艺流程排水管道施工程序如下：施工准备→开挖沟槽→垫层基础→管道安装→管座和接口→检查井砌筑→沟槽覆土→拔除降水设备，其中雨污管道还需要进行闭水试验。
3、测量放样现场清理后，以事先布置好的导线点为依据，正确放出管道的轴线，并做好控制桩，然后以此轴线为准放出管道基础边线及开挖范围，此范围应满足立模、工作面宽度等要求。
各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序施工，必须仔细精确。
（一）、临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上，妥善保护，临时水准点必须闭合。
（二）、管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。
（三）、测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。
如发生管线标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施。
4、钢管施工本工程DN200钢管材料为Q235，一般埋地段、过河管壁厚4mm(±0.2mm)。
DN300和DN500钢管材料为Q235，一般埋地段、过河DN300管壁厚6mm(±0.2mm),DN500管壁厚8mm(±0.2mm)。
1、钢管防腐（1）、钢管内防腐：管内涂双组分液体环氧涂料喷涂四道（400um），具体施工流程如下：①、表面处理:施工前对管道内壁表面作清污、清洁、除锈处理，采用喷砂除锈达到Sa2.5级，除去基体表面的油垢、油脂、可溶性盐、锈蚀、氧化皮等及其它杂物。
要求钢管内壁表面无油、干燥、表面洁净。
②、涂装第一道涂料:涂装应在除锈后立即进行，因此涂装准备工作应及时有序展开，包括涂装施工开始前的工艺参数实验、人员上岗、涂料调配、施工机械到位及检测准备等，待涂表面要求清洁、干燥。
涂装作业场所，空气相对湿度不大于85%，基体表面温度应大于露点3度以上，环境温度在5度以上。
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案针对该工程施工阶段工作量大，工期紧，施工作业单位交错作业多的施工特点。
确定施工方案时，我们决定选用先预制，后分系统，分区域施工的施工方案进行施工。
本工程管道系统可分为污水管道系统、污泥管道系统，加氯管道、雨、排水管道，其施工贯穿整个处理流程，既有地面管道又有地下管道，其中以地下管道为主。
一、埋地管道的施工顺序挖土→垫层铺设→管道施工（包括防腐）→管道试压、灌水试验→土层回填二、管沟放线、开挖和回填土针对本工程管道埋地较深，土层开挖量较大的特点，采用机械接合人工开挖的方法进行挖土。
1、在施工现场，用经纬仪测定管道中心线控制桩，在管道设计标高的变坡点增设标高控制桩。
2、在控制桩处钉龙门板，龙门板的宽度应大于沟底宽300MM，龙门板顶应水平，应标志出管线中心，沟顶开挖宽度和标高，并标出挖沟深度。
3、挖沟开挖宽度放线时，应先在龙门板上钉三个钉，标出管中心和沟边，然后在两个龙门板上拉线洒白灰线。
4、铺设管道的沟底，应是自然坚实土壤，开挖到临近沟底时，注意产削找平。
若沟底有松土，应夯打结实。
5、当挖土深度超过地下水位时，必须下井点，用泵抽水。
6、回填土时，管沟内积水应排尽，回填的松土应掌握适宜湿度，在回填土时，机械不得在管沟上行走，应分层填、夯，逐层夯实，管子下面及两侧的回填土密度，应大于90%，管顶以上500MM内，回填土密度应大于80%。
回填土应高出地面200MM，并呈拱形。
三、埋地管道安装采用地面预制与槽底施工相接合的施工方法进行施工。
1、地面预制一般为20-30米一段（小口径管道可更长些）。
预制管段通过吊装的方法下到沟槽底（大口径管道通过汽车吊，小口径管道通过人工吊装的方法），槽底管道衔接处的作业面通过扩大开挖面的方法予以保证。
2、碳钢管道防腐在管道进场时及时除锈工作，明露管道先刷两道防锈漆，埋地管道做好两油三布的防腐。
做好防腐的管道堆放时，地面应垫好隔水材料，同时做好管道表面的防护工作，避免管道被泥水二次污染。
室内埋地排水安装施工方案
本工程为室内埋地排水安装施工，主要针对住宅、办公楼、商场等建筑物内的排水管道安装。
施工内容包括：排水管道的铺设、检查井的设置、管道的连接、管道的固定等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解排水管道的布置、管径、材质、坡度等要求。
（2）掌握排水管道的施工工艺、施工规范和施工质量标准。
2. 材料准备（1）排水管道：PVC-U排水管、PVC-U承插式管道、PVC-U地漏等。
（2）管道配件：三通、四通、弯头、检查井、排水管件等。
（3）工具：切割机、电焊机、水平尺、线锤、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备排水管道施工经验的施工人员。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据图纸要求，确定排水管道的走向、管径、坡度等。
（2）在施工前，对施工现场进行清理，确保管道铺设的顺利进行。
（3）按照设计要求，采用PVC-U排水管、PVC-U承插式管道等材料进行铺设。
（4）管道铺设过程中，确保管道连接牢固、密封性好。
2. 检查井设置（1）根据图纸要求，确定检查井的位置、数量和尺寸。
（2）按照设计要求，设置检查井，确保检查井的牢固性和密封性。
（3）检查井的安装位置应便于日常检查和维修。
3. 管道连接（1）采用PVC-U排水管、PVC-U承插式管道等材料进行管道连接。
（2）连接过程中，确保管道连接牢固、密封性好。
4. 管道固定（1）根据设计要求，采用固定支架、固定卡等固定管道。
（2）确保管道固定牢固，防止管道在使用过程中出现位移。
四、施工质量控制1. 管道铺设：确保管道铺设平直、无扭曲、无变形。
2. 检查井设置：确保检查井的牢固性、密封性和位置准确性。
3. 管道连接：确保管道连接牢固、密封性好。
4. 管道固定：确保管道固定牢固，防止管道在使用过程中出现位移。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
室内埋地排水管道的施工工艺
室内埋地排水管道的施工工艺作者：严柏苍来源：《城市建设理论研究》2014年第14期广东海外建设集团有限公司，于2008年中标沙特哈利德国王大学一期工程男子学院，于2009年2月份开始进场施工。
中图分类号：TU74文献标识码： A哈利德国王大学第一期男子学院，包括各类学院、公共教室、公共实验室、中央图书馆、注册大楼等共13幢5—7层建筑物，总建筑面积约为55万平米。
总投标金额约为43亿人民币，其校区总平面布置图如下。
综合各栋建筑情况，对于给水排水专业来说，按其使用功能，可大致分为五大系统，其分别为：给水系统、排水系统、消防水系统、液化石油氣系统及特殊化学气体供给系统，总管道量约为42.3万米。
同国内给水排水专业的施工工序及规范要求相比较，哈利德国王大学相关专业的施工要求及施工方法，和国内有相类似的方面，也有其鲜明本地特色的方面。
下面，就工程中给水排水专业------埋地排水管道的施工方法，进行论述，希望能为后继在沙特阿拉伯国家进行工程建设的中资公司，其相关专业的施工技术人员，提供一定的参考。
按照本工程埋地排水管道的施工及验收顺序，可将其大至分为五个阶段，其具体如下：一、施工前期准备：哈利德国王大学，地处沙特阿拉伯阿西尔省，阿卜哈省会市约三十公里外的一个国家公园内，大部分建筑的设计位置，都处在坚硬的花岗岩上，而其建筑基础，大部分都低于花岗岩面二至三米，而建筑内部的埋地排水管道，大部分也是在花岗岩下1-1.5米深的位置，因此，首先，在建筑基础大开挖时，就需要对照专业图纸，在管道所在的石方位置处，进行先期管槽开挖预处理，在这期间，需要注意三个方面的问题。
1、首先，应尽量把埋地管道的位置，调整至基础柱、承台附近，因为承台面积较宽较深，加上周边最少有50CM至100CM的预留操作空间，而这段空间，就刚好够敷设排水管道，当然，此时也要留意，部分需要加宽的地方，要及时同建筑挖掘机手及时沟通，对可能有造成阻碍的位置及时进行处理，当然，管道位置的调整，必须先征得监理方的同意；2、其次，对于不能调整的管道位置，需要先放好管槽线，留出余量，然后安排挖掘机进行开挖，直至管道埋深最深处标高下30-50CM；3、因为是大量的石方工作，因此在管槽预处理过程中，应充分熟悉图纸，及时同现场挖掘机手沟通，确定好管槽的开挖位置，开挖顺序，以免造成漏挖，因为部分位置漏挖后可能会造成机械进不去而难以处理，也会额外增加工作量及机械台班损耗。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、施工前准备1、设计图纸审查施工前，施工人员应仔细审查给排水系统的设计图纸，确保图纸的准确性和完整性。
重点关注管道的走向、管径、标高、预留孔洞位置等信息，如有疑问应及时与设计单位沟通。
2、材料准备根据设计要求，采购符合国家标准的给排水管材、管件、阀门等材料。
材料应具备质量合格证明文件，并在进场前进行验收，确保其质量符合要求。
常见的给水管材有 PPR 管、PE 管、铜管等，排水管材有UPVC 管、铸铁管等。
3、施工工具准备准备好施工所需的工具，如电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保工具性能良好，能够正常使用。
4、施工人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，了解施工中的安全注意事项。
二、施工流程1、预留孔洞和预埋套管在主体结构施工时，根据设计图纸预留给排水管道的孔洞和预埋套管。
孔洞的位置和尺寸应准确无误，预埋套管应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
2、管道支架制作与安装根据管道的管径和重量，制作合适的管道支架。
支架应采用型钢制作，并进行防腐处理。
支架的安装位置应符合设计要求，间距均匀，固定牢固。
3、给水管道安装（1）PPR 管安装PPR 管采用热熔连接。
连接前，应将管材和管件的连接部位擦拭干净，无油污和灰尘。
使用热熔机将管材和管件加热至规定的温度，然后迅速将管材插入管件中，保持一定时间，直至连接牢固。
（2）PE 管安装PE 管采用热熔对接或电熔连接。
热熔对接时，应调整好管材和管件的同轴度，加热板的温度和加热时间应符合要求。
电熔连接时，应将电熔管件套在管材上，连接电源，按照规定的时间进行加热。
（3）铜管安装铜管采用焊接或卡套连接。
焊接时，应采用氩弧焊，焊缝应均匀、饱满。
卡套连接时，应将卡套套在管材上，拧紧螺母，确保连接牢固。
4、排水管道安装（1）UPVC 管安装UPVC 管采用承插粘接。
连接前，应将管材和管件的承插口擦拭干净，涂抹胶粘剂，然后将管材插入管件中，旋转一定角度，使胶粘剂均匀分布。
埋地排水用螺纹钢管管道工程施工技术
一、埋地排水用螺纹钢管管道工程施工技术（一）一般规定1、管道工程施工前，施工单位应编制施工组织设计。
2、管材及附件在运输和安装过程中应采取保护防腐层的措施。
3、管材及管件进入施工现场时，应进行进场验收，并应妥善保管。
对内、外壁有损伤及缺陷的螺纹钢管及连接件应进行修复或更换。
4、施工前应对管材环刚度进行核对，出厂检验值不应低于设计值。
5、管道应敷设在原状土地基或按设计要求处理后的地基上。
沟槽回填土及其两侧原状土的情况应满足设计要求。
6、当螺纹钢管穿越铁路和重要公路时，应设置套管、箱涵等保护设施。
7、当地下水位高于沟槽槽底时，应采取措施将地下水位降至槽底0.5m以下。
管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，应在工程不受地下水影响且管道满足抗浮要求时才可停止降低地下水。
8、管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度应符合现行行业标准《排水用螺纹钢管》CJ/T431规定允许值的1/2。
9、管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度应符合现行行业标准《排水用螺纹钢管》CJ/T431规定允许值的1/2。
10、管道工程采用混凝土、砌体检查井时，其设计、施工及验收应符合国家现行标准《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
（二）沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度，应符合设计要求；当设计无要求时，应按照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定执行。
2、沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。
3、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土，应在铺管前人工开挖并清理至设计标高。
当遇超挖或发生扰动时，可采用换填级配砂石料处理，其最大粒径不应大于40mm，并整平夯实，压实度不应小于95%。
埋地排水管安装规范
埋地排水管安装规范埋地排水管安装规范是指在建筑物内部或周围地下埋设排水管道时需要遵循的一系列规定和标准。
下面是一份关于埋地排水管安装的规范，包括管道选材、埋设深度、施工工艺等内容，总计约1000字。
一、管道选材1.常用的排水管材料有PVC塑料管、铸铁管和玻璃钢管等，应根据使用环境和使用要求来选择合适的管材。
2.各种管材要符合国家相关标准和行业规范要求，且具有厂家提供的质量合格证明。
3.管道连接方式可以采用橡胶密封、化学胶封或熔接等，不同材质的管道连接方式应根据实际情况选用。
二、埋设深度1.埋设深度应根据地面或地下水位等环境因素确定，但一般不应低于600mm，且应保证管道周围有足够的支撑土体。
2.当排水管道经过公共管线或卫生间等有特殊要求的区域时，应设置防水隔离层或采取其他适当措施。
3.排水管道的坡度应符合国家相关标准和行业规范要求，保证排水畅通。
三、施工工艺1.首先对排水管道的管线进行勘测，确定管道布置方案和埋设位置。
2.将管道进行割口处理，确保管道端面平整光滑，且管道接口应与连接件配合良好。
3.在埋设管道之前，应先在管道底部填设一定厚度的砂浆层作为基底，然后将管道按照设计坡度进行定位和固定。
4.在管道连接处或弯头处应加强固定，防止管道移位或变形。
5.埋设管道时应注意排水方向，确保管道畅通无阻。
6.管道铺设完成后，应进行压力检测或漏水试验，保证管道的质量和安全。
四、验收标准1.验收时应对埋设管道进行全面检查，包括管道的连接是否牢固、管道安装是否符合设计要求等。
2.验收时应使用相应的工具测量管道的坡度和排水速度，确保符合相关标准和规范。
3.管道的防腐、防蚀和防潮措施应符合国家相关标准和行业规范要求。
4.验收后应填写完整的验收记录并保存备查。
以上就是关于埋地排水管安装规范的内容，包括管道选材、埋设深度、施工工艺和验收标准等方面的要求。
在实施排水管道的安装过程中，必须按照相关规范进行施工，以保证工程质量和使用安全。
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室内埋地排水管道的施工工艺广东海外建设集团有限公司，于2008年中标沙特哈利德国王大学一期工程男子学院，于2009年2月份开始进场施工。
哈利德国王大学第一期男子学院，包括各类学院、公共教室、公共实验室、中央图书馆、注册大楼等共13幢5—7层建筑物，总建筑面积约为55万平米。
总投标金额约为43亿人民币，其校区总平面布置图如下。
综合各栋建筑情况，对于给水排水专业来说，按其使用功能，可大致分为五大系统，其分别为：给水系统、排水系统、消防水系统、液化石油气系统及特殊化学气体供给系统，总管道量约为42.3万米。
同国内给水排水专业的施工工序及规范要求相比较，哈利德国王大学相关专业的施工要求及施工方法，和国内有相类似的方面，也有其鲜明本地特色的方面。
下面，就工程中给水排水专业------埋地排水管道的施工方法，进行论述，希望能为后继在沙特阿拉伯国家进行工程建设的中资公司，其相关专业的施工技术人员，提供一定的参考。
按照本工程埋地排水管道的施工及验收顺序，可将其大至分为五个阶段，其具体如下：一、施工前期准备：哈利德国王大学，地处沙特阿拉伯阿西尔省，阿卜哈省会市约三十公里外的一个国家公园内，大部分建筑的设计位置，都处在坚硬的花岗岩上，而其建筑基础，大部分都低于花岗岩面二至三米，而建筑内部的埋地排水管道，大部分也是在花岗岩下1-1.5米深的位置，因此，首先，在建筑基础大开挖时，就需要对照专业图纸，在管道所在的石方位置处，进行先期管槽开挖预处理，在这期间，需要注意三个方面的问题。
1、首先，应尽量把埋地管道的位置，调整至基础柱、承台附近，因为承台面积较宽较深，加上周边最少有50CM至100CM的预留操作空间，而这段空间，就刚好够敷设排水管道，当然，此时也要留意，部分需要加宽的地方，要及时同建筑挖掘机手及时沟通，对可能有造成阻碍的位置及时进行处理，当然，管道位置的调整，必须先征得监理方的同意；2、其次，对于不能调整的管道位置，需要先放好管槽线，留出余量，然后安排挖掘机进行开挖，直至管道埋深最深处标高下30-50CM；3、因为是大量的石方工作，因此在管槽预处理过程中，应充分熟悉图纸，及时同现场挖掘机手沟通，确定好管槽的开挖位置，开挖顺序，以免造成漏挖，因为部分位置漏挖后可能会造成机械进不去而难以处理，也会额外增加工作量及机械台班损耗。
二、埋地管道槽开挖：1、埋地管道的施工时机：当土建回填基坑承台及地梁、柱，至排水管道起始端设计标高以上15CM以上，且建筑监理已经对回填土进行了密实度验收，并合格后，埋地管道的管槽方可开始进行开挖；2、当土建回填基坑至可以施工埋地排水管道的标高时，往往地梁上部将不会回填到位，因此，小型挖掘机将开不到现场需要开挖的管槽位置，所以，排水管槽主要需以人工开挖为主；3、放线：先用白灰在回填土上放出管槽的位置，管槽宽度按当地要求，或按管径大小及埋设深度，在管道两边各留出20-30CM的施工操作面；4、放线完成，需要先请现场监理于验收管槽位置，验收合格，位置正确后，方能进行管槽开挖工作；5、开挖前，需用水准仪对管道槽的起始端及末端进行测量，确定两端开挖深度，然后沿管槽走向，每隔3-5米，按管道坡度，确定好各点所需的开挖深度；6、由于本工程对回填土的要求很高，按20CM一层一回填，一验收，密实度需达95%，且当地雨水少，又因为一般室内埋地排水管道埋深小于1.8米，因此管槽开挖不要求放坡；7、各段管槽挖至设计标高下15CM后，整平槽底，准备回填沙垫层。
三、沙垫层回填（见下图）1、沙垫层：本工程施工规范要求，排水管底沙垫层厚度为15CM，因此管槽底需比管道底设计标高最少低15CM；2、见上图，在管槽的两端，距槽长边5-10CM处，分别打入一根约长50CM 的钢筋，并采用水准仪测量，保证钢筋头顶的标高，同排水管道底部的设计标高相同；3、在此两个端点的钢筋头顶部拉线，然后于拉线中段每隔1-2米左右的距离，打入一根根钢筋，顶部平拉线，这样就确定了整条管槽排水管道的管道坡度；4、然后，测量各钢筋头距管槽底的距离，不足15CM时，需加深；5、把钢筋头设置于管槽边5-10CM的位置，是要点，这可以确保整条排水管道安装完成，管道面层回填后，管道有微小下沉而避免钢筋头对管道造成破坏；6、筛沙：填沙之前，本工程规范要求，要先用孔径5MM的筛子，进行筛沙，既要求沙的粒径小于5MM；7、填沙：筛好沙后，用细沙回填管槽底，沙面高出钢筋头顶2CM左右，然后，放水灌入槽中，水面高过最高处沙顶10CM以上，泡透沙层，当槽中的水渗入土层，沙面层无水后，即安排工人用铲轻拍沙垫层面层，使沙垫层更加密实，并整理沙层，使其表面同钢筋头顶部相平；8、沙垫层密实度试验：当沙垫层半干后，即可请现场监理旁站，请当地实验室的人员对沙垫层进行密实度试验，密实度试验采用换沙法：既在管槽沙垫层任选一处，挖出直径约15CM左右的圆柱形沙至槽底实土，然后采用专用漏斗填入等体积的标准干沙，最后于实验室中处理挖出的沙，测量挖出沙干处理后的重量同换入的标准干沙的重量比，即密实度；密实度合格的标准为95%；9、沙垫层密实度验收时，即可同时验收槽底管道底标高（槽两端钢筋头顶标高）及沙垫层的厚度；10、换沙点的选取：本工程为每50M管槽抽取一个点，不足50M时最少取一点；11、沙垫层的密实度合格，实验室发出合格报告后，方能安装排水管道，而步骤7是保证沙垫层密实度的关健步骤，因为95%的密实度的标准非常高，一不注意即会不合格，一定要严格执行。
四、管道安装1、沙垫层验收合格后，方可进行排水管道的安装；2、本工程采用的是SCH40级的UPVC排水管道，配件采用橙色胶圈承插式配件，安装这种管道时，需注意的要点是：A、配件胶圈放入承口前，应用清水洗净配件内部及胶圈，因为现场风沙大，且管槽内沙多，如果不清干净沙，将有可能使细沙卡入胶圈与管道之间的接触面而造成漏水；B、管道插入配件承口时，应先在胶圈及管头抹上润滑剂，否则将很难把管道插入；C、由于管道是胶圈承插接口，所以当管槽中的沙垫层不平整时，有可能造成管道接口处变形，因此，要注意随时用沙调整管道接口处的平直度；3、管道安装完成后，用粗钢筋固定好上引的立管口及管槽内管道接口，既可安排现场监对管道的安装进行验收；五、埋地排水管道的验收1、排水管道安装完成后，应首先请现场监理，对管道的安装工作进行验收，检查管径大小是否正确，各接入口位置，数量是正确；2、管道安装验收合格后，才可进行排水管道的灌水试验及验收工作，而排水管道的灌水试验，本工程的要求是灌水的水柱高度不小于3048MM，既3.048米，而试验要点如下：A、灌水试验原理图如下：B、因为排水管道是胶圈承插式连接，且灌水高度为3米以上，这种水头高度所形成的水压，足以冲脱接口，所以，在灌水试验前，应对管道的各接口，进行固定；C、各预留排水口，采用当地的一种堵头（见下图）堵上，灌水高度高于各预留口后，应从堵头处充分排气；D、验收观察平台应搭设稳固，方便观察；E、现场验收，灌水高度半小时水面不下降，各接口无渗漏为合格；六、排水管面层沙保护层回填：排水管道灌水试验合格后，管道上方，需要进行15CM厚的沙保护层回填，沙的粒径要求同样是不大于5MM，沙保护层回填完成后，需要再次经过浇水、夯实沙垫层，监理及当地实验室对沙保护层密实度试验后合格后，方能交给土建部门继续沙保护层以上的回填土工作。
七、工程问题实例2010年3月，我公司开始对沙特哈利德国王大学一期工程男子学院------MC08工程学院，进行埋地排水管道的施工工作，一开始，在适应了本工程监理方的施工及验收程序后，工程进展顺利，但时至5月份，施工至MC08-PH2-ZONE1-PARKING层的埋地排水管道时，出现了一次质量事故。
当时，我部在这一区域的DN100左右埋地排水管道约300米，已施工至最后一个阶段------排水管道面层沙保护层回填。
在沙保护层回填完成后，密实度试验前，现场质量监理工程师巡场时发现，我部回填沙筛沙的筛子，其上部有一个约2-3CM2的破洞，现场回填沙部分粒径疑似偏大，随后，其拍了照片，下发了工地现场施工质量整改通知单NCR（），并要求挖出本区域所有排水管道，移走管沟内所有回填沙，重新从沙垫层回填开始，重新进行施工工作。
后虽经项目各方同事努力协调监理，解释现场筛沙的筛子破洞很小，并在筛子上部，且是刚刚破损，对施工质量影响不大，希望能免于整改或少量整改，但现场监理质量工程师没有同意，要求严格执行整改。
结果，我部施工承包单位只好按监理方要求，挖出本区域所有已经安装完成的排水管道，挖出所有回填沙，并移出现场（见下图），然后，从施工步骤第三步-----沙垫层回填开始，一步一步重新安装管道，上报所有新的验收资料，直至完成，并且，从移沙开始，每一个关键步骤，都需要会同现场监理工程师旁站监督。
当所有验收签证完成，才能由我部提交一个关闭NCR的报告，至此，整改工作才算结束，而从整改开始至结束，我部多花了9个工作日。
综上所述，沙特哈利德国王大学一期男子学院工程排地排水管道的施工工艺，同国内的同种管道的施工程序相比，主要有以下几个特点：1、验收步骤多，验收周期长。
从管道开始施工至交给下一专业施工，共需要经过六个验收，即：管道放线验收------一次回填沙垫层密实度验收------管道安装设计标高验收------管道安装验收------管道灌水试验验收------二次回填沙保护层验收。
因此，这就需要求现场工程师把控好各专业施工的衔接时间，保证各专业施工的顺利进行；2、对各级各层回填的要求很高，最大程度的保证了回填基础及管道不出现下沉现象。
3、监理方验收严格：国外监理验收态度严谨，一板一眼，所有步骤都需要做到并达到要求，验收环节全程跟踪，并且，监理方的权力很大，有如验收过程中有不合格项目且不及时整改，他们有权暂停所有相关专业的施工工作。
对比国内验收相对散漫的氛围来说，国内的工程师都需要转变观念，认真对待涉外工程的各项各步验收，不要想着省略步骤或蒙混过关，如果不能端正这方面的态度，这只会使我们的工程多走弯路，最后还得要从头走起。