排水管道施工工艺流程图
室外给排水工程施工工艺-混凝土管、有图片
23室外给排水工程施工工艺23.1适用范围适用于变电站内的排水和绿化给水工程。
23.2工艺流程工艺流程见图23-1图23-1工艺流程图23.3工艺流程说明及主要质量控制要点：23.3.1施工准备(1)材料准备：1)镀锌给水管及管件规格符合设计要求，质量应符合GB/T3091规范规定，管内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。
2)水表规格符合设计图纸要求，表壳铸造规矩，无砂眼裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
3)阀门的规格符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密闭完好无渗漏，手轮完好无损坏。
4)硬质聚氯乙烯管材、管件、支架、粘接剂有产品合格证及说明书，管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、管件造型规矩、光滑无毛刺。
(2)技术准备:1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
23.3.2沟槽开挖与验收：(1)测量放线：室外地下管线采用坡度板法施工，由测量人员设置坡度板，给水管不超过20m设置一个，排水管每隔10 m设置一个。
若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。
坡度板之间中心线为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线为管内底的平行坡度线。
(2)沟槽开挖：根据管沟的种类、断面尺寸、水文地质情况，施工方法和管道埋深等情况，合理选用沟槽断面开挖形式。
机械开挖应控制开挖深度，沟槽底土方预留0.2～0.3m厚土层。
沟槽土方开挖时应分层分段进行，以坡度板坡度线控制沟槽底标高。
（排水管道沟槽开挖23-2）图23-2排水管道沟槽开挖23.3.3管道基础：(1)管道基础包括平基与管座两部分组成，管座包角有90度、180度、360度。
(2)平基混凝土模板安装前，抽取沟底积水，降低沟底地下水位，基层晾干，验槽合格。
给排水管道安装
给排水管道安装一、给排水管道安装施工工艺流程图：熟悉图低和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装→管道敷设及安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
排水管道工程疏通施工工艺
排水管道工程疏通施工工艺1.1.施工准备1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。
通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。
3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。
施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。
5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。
6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。
7、施工前检测井内有毒气体浓度，并进行动物中毒康复解毒试验。
成立工地临时救生医疗设施,同时医疗室准备专业救护车辆1辆，紧急严重情况时及时送达专业医疗医院。
8、施工前安排防化救生潜水人员，下井检查有无暗道，或者异常涌流、以及塌陷危险排水构筑物等威胁施工人员的各项因素，发现情况及时处理。
9、施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯，救生绳具、氧气瓶、潜水衣等防护用品。
1.2.人员及机械进场计划1、人员安排项目部管理人员10人，施工工人人数40人。
其中接受专业培训技术工10人，壮工25人，消防及潜水救捞人员5人。
3、机械设备及材料1.3.施工工艺1、施工工序流程图1.4.工序流程解释：（1）降水、排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。
将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
（2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
市政专业管线施工工艺
市政专业管线施工工艺（沟槽部分）沟槽及检查井施工是市政工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个道路工程的行车安全及舒适性。
市政道路沟槽及检查井部位病害频发，特别是井口部位沉降、凸起、倾钭和井口处路面松散,裂缝、脱落等较为常见，已成为市政工程急需解决的关键问题。
同济大学技术服务组根据青岛跨海大桥接线工程的设计、施工等资料，从沟槽与检查井两个部分制定以下施工控制方案。
1、沟槽施工1.1沟槽施工整体流程1.2 沟槽开挖（1下分层从下游开始依次进行（2)当挖到距坑底核基底标高,合规范要求.(3)(4条截水沟,加强施工安全.（5)上通知现场监理进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
表1.1沟槽开挖质量检验标准检测含水量与压实度1.3管道基础施工方法(1)砂基础施工沟槽开挖完成并检验合格后即可进行砂基础施工。
管道安装前，先铺设沟底砂石垫层，待管道安装后再回填砂石至设计要求。
砂石垫层的施工质量对于管道安装十分重要，砂基础垫层必须对整个管道支撑均匀，防止管道产生不均匀下沉，使管道受力不均匀。
管道安装完成后,进行两侧砂石填筑,填筑时保持管道两侧同时填筑，防止管道被挤压移位.填筑分层进行，每层厚度不超过20cm，每层填筑完成后，用平板振动器进行振捣至密实，达到设计与规范要求。
（2）砼基础施工以管道中心线为中心放出模板内侧边线并按此边线支立模板,基础模板采用钢模板，钢筋、木撑加固，模板必需拼装严密不得漏浆，模内必须清洁。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高及稳定性进行检查，合格后方可浇混凝土.浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。
混凝土浇筑时并用振捣棒振捣,在振捣时振捣棒多次移动距离不超过其作用半径的1。
5倍，边沿处要加强振捣，但不能接触模板，以防移动模板。
振捣至混凝土不再下沉，没有气泡冒出，表面出现浮浆为止。
砼基础质量检验标准表1.2砼基础质量检验标准标1.4沟槽回填管道位于慢行一体时，回填3%水泥石屑至管顶以上20厘米，其上回填素土;位于机动车道时，回填5％水泥石屑至管顶以上30厘米，以上到路床部分小于15厘米时，回填5％水泥石屑，小于50厘米时，回填2:8灰土，大于50厘米时回填素土.1。
排水、泄水管道施工
排水、泄水管道施工12.7.1 工艺概述排水管是与泄水管顺接将雨水引流至桥底的排水系统；泄水管是现浇梁、预制梁浇筑前预埋于梁两侧或中间、底板的排水系统。
本工艺适用于铁路桥梁排水、泄水管道安装施工。
12.7.2 作业内容包括预埋件安装、泄水管连接、管盖安装、排水管安装等。
排水管施工是对已有泄水管的桥面一种集中引流，其施工主要是梁两侧排水管安装与两端排水安装。
泄水管道施工主要是在现浇梁和预制梁上提前预埋，泄水管安装一般分三步：先是预埋梁上管道，再安装引流出水口的接管，最后安装管盖。
12.7.3 质量标准及检验方法《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）12.7.4 工艺流程图图12.7.4-1 排水、泄水管道施工工艺流程图12.7.5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1.技术准备(1)熟悉桥梁附属设施图纸及相关技术文件资料、规程规范等，进行图纸审核，编制技术施工方案。
(2)针对负责的技术人员与全部施工操作工人进行全面的技术、安全、操作交底，确保施工操作过程中的工程质量和人身安全。
(3)交底人员经交底培训考核合格才能上岗，不经培训不得上岗。
2.材料准备(1)提前准备施工用的相应材料，进场的材料必须符合图纸、相应标准和技术文件资料要求。
(2)未经检测和检验不合格的材料不得用于施工。
(3)没有质量合格证和材质报告的材料不得使用。
二、泄水管预埋1.泄水管预埋时要求安装牢固，以免混凝土浇筑时振捣导致倾斜或变形等。
2.在混凝土浇筑前，应对所有泄水管的预埋位置及牢固程度进行检查，混凝土浇筑时不得直接用振动棒振捣泄水管。
3.预制梁泄水管的位置相对固定，可以在模板上开孔，通过拉杆丝扣加固。
三、泄水管接管安装1.混凝土浇筑完成后，将预埋泄水管加固拉杆丝扣拆除，泄水管周边收光抹平。
13 给水排水管网及工艺施工图
13 给水排水管网及工艺施工图
• 仅有本专业管道的单体建筑物局部总平 面图，可从阀门井、检查井绘引出线， 线上标注井盖面标高，线下标注管底或 管中心标高；图面的右上角应绘制风玫 瑰图，如无污染源时可绘制指北针。
13 给水排水管网及工艺施工图
• 13.2.3 水处理工程总体布置图
• 水处理工程总体布置图应包括平面布置和高程 布置两方面的内容。为确切表达水处理工程的 空间布局，必要时不但要绘制工程的平面布置 图和高程图，还要绘制相应的剖面图。此外应 有文字说明，如设计和施工要求说明、构筑物 及设备一览表等。本段主要介绍水处理工程平 面布置图、高程布置图的阅读、主要内容及其 绘制方法。
13 给水排水管网及工艺施工图
• 纵剖面图反映管道沿线高程位置，它是和平面图相对应的。纵剖 面图应标出地面的高程线（用单线表示），管道高程线（用双线 表示），检查井及沿线支管接入处的位置、管径、标高及与其它 地下管线或障碍物交叉的外底或外顶标高。在纵剖面图下方还应 注明检查井编号、检查井处道路桩号、管径、管段长度、地面标 高和管内底标高，还要注明管道材料及基础类型，有时也将全部 水力计算数据（流量、流速、坡度、充满度）注明。纵剖面图的 比例通常采用水平方向1:500～1:1000；垂直方向1:100～1:200。 图13－4为检查井Wb1～Wb88之间管道的纵剖面图。
13 给水排水管网及工艺施工图
• 图13－7、图13－8为某市污水厂平面布置及管 线图，从图中可以看出，污水厂分为近期和远 期两期建设。近期构筑物用黑线表示，远期构 筑物用灰线表示。近期建设时考虑远期建设情 况，预留远期建设用地。从图13－8、图13－9 看出该污水厂工艺流程图下：
13 给水排水管网及工艺施工图
13 给水排水管网及工艺施工图
给水排水及采暖工程流程图
2.5给水排水及采暖工程流程图2.5.1室内给水系统安装流程图1.给水管道及配件安装施工工艺流程图给水管道及配件安装施工工艺流程图2.室内消火栓系统安装施工工艺流程3.给水设备安装施工工艺流程图(1)动设备安装工艺流程图施工准备If假蓄运输及开箱检验If1基础验收复核、放线H放置.垫镁H吊装就位H⅛正找平H地脚螺II栓灌浆H设备找寻一I联轴器对中If1二次灌浆、抹同一I清洗、拆检、组装H设备试验H电气仪袤接号丽T 设备配管H电动机空载试军H联轴机组空负荷试车H负荷试车H竣工验收(2)静设备安装工艺流程图施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收复核一吊装就位找正找平一地脚螺栓灌浆设备找平、二次灌浆、抹面一配管配线一试验调整一吹扫清洗、试验〜联动试车f竣工验收2.5.2室内排水系统安装施工工艺流程图1 .排水管道及配件安装施工工艺流程图施工准备H⅞适丽T干管安装H立管安装卜血球试验H支管安装H灌水试验卜所2 .雨水管道及配件安装施工工艺流程图I施工准备H⅞适丽T雨水干管妾获H雨水立管网T雨水支管安装H灌水试验I2.5.3室内热水供应系统安装施工工艺流程图管道及配件安装施工工艺流程图2.5.4卫生器具安装施工工艺流程图1 .卫生器具安装施工工艺流程图安装准备If叵器具及配件检验H卫生器具安衰H卫生器具及配件预装H卫生器具稳装If叵获I具与墙面、地面缝隙的处理卜胸'水、通水试验I2 .卫生器具给水配件安装施工工艺流程图安装准备If监永配件检验|一跖永配件安装H满水、通水试验3 .卫生器具排水管道安装施工工艺流程图安装准备If麻配件检验h∣⅞永配件安装H满水、通水试验2.5.5室内采暖系统安装施工工艺流程图1 .管道及配件安装施工工艺流程图I安装准备I-丽加工HK架安装H干管安装卜国蔽襄Ii皮管妾圜T附属装置安装I一丽一丽一丽一丽T调试验收I-%系统内积水2 .辅助设备及散热器安装施工工艺流程图I编制组片统计表H散热器组对H外拉条预制、安弱T散热器单组水压试验卜做热器安装H散热器闱I风门安装Ii皮管妾粥T系统试国一丽I3 .金属辐射板安装施工工艺流程图I安装准备∏7⅞丽丽If底前水压试验I一研薮粥f丽运国一I支管安栗「丽一丽f4.低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺流程图版ZH检验、丽5.系统水压试验及调试施工工艺流程图连接管路卜检至采暖系统If丽H系统冲洗IfI系统通热调试2.5.6室外给水管线安装施工工艺流程图1 .给水管道安装施工工艺流程图检验管材、阀件IT处理管口、阀件、填料卜够下料机具卜倚造、阀件定位If宿一丽一厢If阀门等配件安装H管道试压卜懵道冲洗与消毒H管道防腐H管道保温I2 .消防水泵接合器及室外消火栓安装施工工艺流程图I检查消栓和水源接网一座天阚T安装消火栓新标T处理管道穿过井壁间隙H系统水压试验I3 .管沟及井室施工工艺流程图管道线路测量、两T降水、排永IT沟槽开挖H管道基础施工H井室砌筑卜丽工I2.5.7室外排水管网安装施工工艺流程1 .排水管道安装施工工艺流程图I下管前准备工作HWH⅞石（管道接口、管道与检查井连接5~卜|灌水试验和通水试验2 .排水管沟及井池施工工艺流程图管道线路测量、运应H降水、排永If网槽开挖H管道基础施工H井室砌筑If画耐2. 5.8室外供热管网安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图2.系统水压试验及调试施工工艺流程图水压试验If丽管网冲洗H热力网灌充、通城H各用户供暖介质引入和系统调试2.5.9建筑中水系统及游泳池水系统安装施工工艺流程图.建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图 建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图 2.游泳池水系统安装施工工艺流程图 填堵孔洞 设备安装 给水管道安装 加药管道安装排水管道安装 设备试验或运行安装准备游泳池水系统安装施工工艺流程图1 .5.10供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图1锅炉安装施工工艺流程图锅炉安装施工工艺流程图2 .辅助设备及管道安装施工工艺流程图(1)动设备安装工艺流程施工工艺流程图施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收复核、放线一垫铁安装一吊装就位一找正找平一地脚螺栓灌浆一设备找平一联轴器对中一二次灌浆抹面一清洗拆检组装一设备配管~电气仪表接线调试一电动机空载试车一试运行T竣壬跖5(2)静设备安装工艺流程施工工艺流程图施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收复核一吊装就位一找正找平一地脚螺栓灌浆一二次灌浆、抹面一配管配线一试验调整一吹扫清洗、试验一联动试车一竣工验收3 .安全附件安装施工工艺流程图施工准备卜幅附件调校If既附件安装If骸附件调试卜崎反4 .烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图I烘炉前准备工作了丽f钢一I锅炉试运行和气密性试验及安全而比国T总体验收I。
12 建筑给水排水施工图
12 建筑给水排水施工图
• 3．室内排水管道组成 • 室内排水管道由如下内容组成： • （1）排水横管：连接卫生器具的水平管段称为
排水横管。 • （2）排水立管：立管在底层和顶层应有检查口，
检查口距地面高度为1.00米。
12 建筑给水排水施工图
• （3）排出管：把室内排水立管的污水排入检查 井的水平管段。
12 建筑给水排水施工图
• （3）室内配水管网：包括干管、立管、支管。 • （4）配水器具与附件：包括各种配水龙头、闸阀等。 • （5）升压设备：当水压不足时，需设置水箱和水泵等设备。
12 建筑给水排水施工图
• 2．给水管道Biblioteka 布置原则• 建筑物的给水管，从配水平衡和供水可靠考虑，应从建筑 物用水量最大处和不允许断水处引入。
• 4．建筑给水排水管道的布置 • （1）除非是大型的生产管道，一般室内
给水排水工程管道的直径，从十几毫米 至几百毫米，因此管道在建筑给水排水 图中，无法按正确的投影来显示管径的 大小，所以各种管道不论大小，一律用 粗实线来表示，只能是显示了管道的位 置和延伸，管径需要标注数字来表明。
12 建筑给水排水施工图
道宜标注管内底标高。 • 在建筑工程中，管道也可注相对本层建筑地面
底标高，标注方法为h+XXX，h表示本层建筑 地面标高（如h＋0.250）。
12 建筑给水排水施工图
• 6．管径
• 管径应以mm为单位。管径的表达方式应符合 下列规定：水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、 铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示(如 DN15、DN50)；
• 为了说明管道空间联系情况和相对位置，需绘出室内管道的轴测图 (有时称系统图)。
• 给水排水平面布置图与轴测图是室内给水排水工程图的重要图纸。
污水管线铺设施工工艺方法
污水管线铺设施工工艺方法1、降水措施该路沿线地下水位较高，在进行污水排水管沟施工前，准备好降水排水设备。
2、施工前准备（1）管材的检查管内外无裂缝、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、管口掉角等缺陷，才可以使用。
出现上述等质量问题，一律不予使用。
（2）使用的管材必须有质量检查部门的检验合格证。
注意管子的出厂日期。
对于养生期不足、出厂时间过早，检查发现后一律不准使用，所有管材必须有厂家质检合格证明。
3、施工工艺流程图（框图如下）4、施工方法（1）管道线路测量定位 污水管线工程施工工艺流程图①测量前先复核水准点，符合规范要求。
②在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m 并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
测量放样沟槽开挖 平基混凝土浇筑 混凝土管安设 确定开挖的上口宽、底口宽及放坡坡度 做好施工降水，集水坑，平整基底 经纬仪控制好管的中心位置及标高 浇筑混凝土管座 接口抹带、砌检查井 回 填两侧对称、人工夯实 浇筑混凝土管座③若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
④定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
⑤根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
⑥由测量员据设计图纸给的已有的水文地质资料、计算的沟槽挖深，确定是否采取排水或降水措施。
如槽底两侧需挖排水沟进行排水，其槽底适当加宽，且不侵占工作面宽度，并在地面上用白灰标线，为机械指示开挖宽度。
（2）沟槽开挖①土方开挖时充分发挥机械化施工的优势，采取人工和机械相结合的方法进行，沟槽开挖配备水泵、降水设备及挡板支撑设备，在沟槽一侧沿线设置排水沟。
排水沟断面规格为30cm×30cm，保证排水沟畅通，每隔两井段设一圆形积水坑。
用水泵将水抽出排出路基范围以保证沟槽土基无积水。
②沟槽开挖时，严格遵守市政施工操作规范进行，开挖时由测量员用水准仪全程跟踪测量，掌握好坡比和宽度，机械挖土时，挖至沟槽底部设计标高以上200mm 再由人工配合清至设计高度保证沟槽无超挖。
市政道路排水工程施工工艺
市政道路排水工程施工工艺排水工程主要为雨、污水管道，按照“先下后上”的原则，施工顺序为：雨水管道→污水管道。
图1主要施工工艺流程图一、测量放线开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线、测量前对业主单位提供的控制点进行复核，施工放线注意控制管道在线中位，每隔20m钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉撒好开挖边线。
二、沟槽开挖及支护根据设计文件得知，雨水管道及检查井的开挖深度在5.5m-6.5m之间，污水管道及检查井的开挖深度在3-3.8m之间。
管道的开挖深度均较深，且受制于场地地形因素，不好采取放坡开挖的形式，因此采取钢板桩支护的形式。
雨水管道支护采用长度为12m的IV型拉森钢板桩，沟槽宽度3m，钢围檩型号为HM500×300×11×18，并设置两道双拼32C槽钢支撑，支撑间距为5m。
污水管道支护采用长度为9m的IV型拉森钢板桩，沟槽宽度3m，钢围檩型号为HM500×300×11×18，设置一道双拼32C槽钢支撑，支撑间距为5m。
1、钢板桩成桩钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工前要注意以下施工有关要求，一是钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况；二是对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
为保证钢板桩打设精度，采用逐根式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
成桩过程中，振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，桩稳定、位置正确并垂直后，再振动、下沉。
管道工程的施工流程图
管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基础设施之一，而且大部分是敷设在地下的隐蔽工程，因此设计和施工都必须保证管道工程的质量安全、可靠。
作为监理人员更负有把好工程质量关的重要职责。
市政工程的管道有：排水（雨水、污水）管道、给水管道、燃气管道、热力管道等，此外还有通信、电力、照明管线等。
管道工程的施工需要经过测量放线，开挖基坑沟槽支撑、平整基底、浇筑管基、排管、管道安装接口（顶管施工）、水压试验或闭水试验、沟槽回填等工序。
监理工作围绕这些工序展开。
本文以排水管道工程为重点来论述管道工程的监理工作，给水管道、热力管道、燃气管道工程与之大同小异，其监理工作可参照排水管道工程质量监理来实施。
（一）管道工程的特点：（1）管子必须具有足够的强度，以承受覆盖其上的土压及地面荷载。
（2）随着城市工业及环保发展的要求，管道必须具有抗腐蚀的能力。
（3）排水管道一般为无压自流排放，管道内壁必须光滑、平整，管道内底高程及坡度符合设计要求。
（4）管节及其接口必须不渗水。
（5）从施工角度看，具有地下管线复杂、施工场地狭窄的特点, 还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等情况，对于这些，都应加强监测和保护。
（二）管道工程的类型：按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。
绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工，少数特殊工况条件下采用非开挖施工技术。
非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、盾构施工等。
二、排水管道工程施工流程和质量监理（一）排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程，如下图：排水管道施工流程（二）排水管道工程质量监理工程工作流程排水管道工程质量监理工作流程，如下图：承包单位根据合同条款、规 范要求、自检合格、并附有 关资料填写各工序质量验收报验单专业监理工程师排水管道单项工程完成填写中间交工证书承包单位汇总、检查排水管道单项工程中各工序《质量验收报验单》将其编号填入《中间交工证书》监理工程师现场抽样检查 专业监理工程师排水管道开工申请单承包单位监理工程师审核开工不同意施工组织设计、施工计划 施工工艺工人、技术人员数量 机械品种、数量材料到场情况的试验报告 分包单位资质证书现场检杳试验室检验 现场监理工程师试验监理工程师不合格监理工程师审批 返工V检查结果合格不合格返工签认中间交工证书 监理工程师排水管道工程质量监理工作流程填写各工序质量验收报验单承包单位(三)排水管道工程监理工作依据1建设工程委托监理合同2.施工承包合同3.设计文件、技术资料及施工图纸4.施工组织设计5.与工程有关的法律、法规、文件、规范、标准和规定6.各地方市政工程质量保证资料表式7.各地方市政工程监理资料表式8已批准的监理规划、监理实施细则三、测量放线(一)测量放线的施工要求现场交桩时办妥交接手续。
桥面排水、泄水管道施工工艺
桥面排水、泄水管道施工工艺12.1.1工艺概述排水管是与泄水管顺接将雨水引流至桥底的排水系统；泄水管是现浇梁、预制梁浇筑前预埋于梁两侧或中间、底板的排水系统。
本工艺适用于铁路桥梁排水、泄水管道安装施工。
12.1.2作业内容包括预埋件安装、泄水管连接、管盖安装、排水管安装等。
排水管施工是对已有泄水管的桥面一种集中引流，其施工主要是梁两侧排水管安装与两端排水安装。
泄水管道施工主要是在现浇梁和预制梁上提前预埋，泄水管安装一般分三步：先是预埋梁上管道，再安装引流出水口的接管，最后安装管盖。
12.1.3质量标准及检验方法《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）12.1.4工艺流程图图 12.7.4-1 排水、泄水管道施工工艺流程图12.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1.技术准备(1)熟悉桥梁附属设施图纸及相关技术文件资料、规程规范等，进行图纸审核，编制技术施工方案。
(2)针对负责的技术人员与全部施工操作工人进行全面的技术、安全、操作交底，确保施工操作过程中的工程质量和人身安全。
(3)交底人员经交底培训考核合格才能上岗，不经培训不得上岗。
2.材料准备(1)提前准备施工用的相应材料，进场的材料必须符合图纸、相应标准和技术文件资料要求。
(2)未经检测和检验不合格的材料不得用于施工。
(3)没有质量合格证和材质报告的材料不得使用。
二、泄水管预埋1.泄水管预埋时要求安装牢固，以免混凝土浇筑时振捣导致倾斜或变形等。
2.在混凝土浇筑前，应对所有泄水管的预埋位置及牢固程度进行检查，混凝土浇筑时不得直接用振动棒振捣泄水管。
3.预制梁泄水管的位置相对固定，可以在模板上开孔，通过拉杆丝扣加固。
三、泄水管接管安装1.混凝土浇筑完成后，将预埋泄水管加固拉杆丝扣拆除，泄水管周边收光抹平。
管道顶管施工方法
管道顶管施工方法1、排水管道顶管施工工艺流程图管道顶管施工工艺流程图见附图五。
2、工作坑的设计与布置本工程顶进采用人工掘进顶进方法。
2-1、顶管段长度确定及顶管工作坑位置选定本管道工程确定最大顶管段长度为91.894米，顶管工作坑位置为检查井位置，两个工作坑之间设一个交汇坑。
2-2、顶力计算：顶力计算是顶管施工设计中的关键容，顶管的顶力要大于工具管的迎面阻力、管道周围土压力对管道产生的阻力以及管道自重与周围土层产生阻力之和。
即：P≥f r D1〔2H+(2H+ D1)tg2(450-ψ/2)+ω/r D1〕L+PF式中P——计算的总顶力（KN）f——顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数，其值选用为：粘土、亚粘土0.2-0.3；r——管道所处土层的重力密度（KN/M3）；D1——管道外径（米）；H——管道顶部以上覆盖土层的厚度（米）；Ψ——管道所处土层的摩擦角（度）；ω——管道单位长度的自重（KN/M）；L——管道的计算顶进长度（米）；PF——顶进时，工具管的迎面阻力。
（KN）允许超挖其阻力为零。
2-3、顶管工作坑设计A、工作坑尺寸工作坑应具有足够的空间和工作面。
工作坑底部宽度：W=D+2B+2bD—管道外径2B+2b—管道两侧操作空间及支撑厚度2.4—3.2m工作坑底长度：L=L1+L2+L3+L4+L5L1=工具管长度、L2=管节长度L3=出土工作间长度、L4=千斤顶长度L5=顶管后背的总厚度工作坑深度：H=h1+h2+h3h1—道路至管道底部外缘的深度；h2—管道外缘底部至导轨底面的高度；h3—基础及垫层的厚度。
B、开挖工作坑并进行支撑顶管工作坑坑壁处理根据现有地质资料和工作坑开挖深度，结合我单位成熟的施工经验，确定工作坑采用木质密撑。
交汇坑和工作坑周围修筑50厘米宽，厚30厘米3：7灰土防水墙，以防雨水流入工作坑。
开挖工作坑见前工作坑设计，工作坑开挖成型后及时安装密撑并定位设立箱式组合梯架，以方便人员上下工作坑。
排水管道放线方法及施工工艺流程图
排水管道放线方法及施工工艺流程图1. 管线工程⑴据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。
⑵据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井、交汇井、工作井及接收井等的平面测量。
⑶由于管段各检查井之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。
⑷进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。
2.距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。
小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。
本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。
1）采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。
在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。
根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
2）采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。
施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。
做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。
根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。
控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
排水管道施工工艺流程图
精品文档，放心下载，放心阅读排水管道施工工艺流程图⑴测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点。
精品文档，超值下载⑵沟槽开挖根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。
以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。
⑶验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
⑷管基施工开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。
⑸下管、安管①钢筋混凝土平口管养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。
采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。
采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。
浇筑C15混凝土管座。
待混凝土强度达到要求时即可回填。
（6）回填沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。
回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。
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排水管道施工工艺流程图
⑴测量放线
由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，弓I测临时水准点。
⑵沟槽开挖
根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1: 1 沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。
以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。
⑶验槽
首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
⑷管基施工
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚
C15混凝土垫层。
⑸下管、安管
①钢筋混凝土平口管
养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。
采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块
排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。
采用20号10X10钢丝网、2.5cm 厚1: 2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10〜15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。
浇筑
C15混凝土管座。
待混凝土强度达到要求时即可回填。
（6）回填
沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层
20cn）,回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%路槽底50-150cm 范围内最小压实度95% 150cm范围内最小压实度90%回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。