大观园廊架施工方案

西安市戏曲大观园廊架刚结构制作与安装

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

西安园林绿化有限公司

2020 年3 月

目录

一、工程概况及特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

三、施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

四、施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

五、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16

六、安全生产保证体系及保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯17

七、文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18

八、文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19

1 工程概况

本工程位于西安市大雁塔景区东侧，为戏曲大观园公园内刚结构廊架，廊架长85 米，宽3.2 米，高3.16 米共计44 根钢立柱，横向2根为一轴，每两轴为一个单元，每个单元由9 根弧形方管焊接于两侧横梁上，纵向为多种不同半径弧线顺接，且市场无图纸要求尺寸，需要现场组合加工，弧形组合加工难度大，安装精度要求高。本廊架为单层刚结构工程，主材均为Q235B,总用钢量约

23 吨。

2 编制依据

本工程施工方案依据国家行业规范标准，及业主提供的施工图编制而成。其主要依据有：

2.1 设计图纸

2.2 主要规范、质量标准

2.3 主要法规

3 施工部署

3.1 组织结构

本工程为此项目重难点工程，本着结构合理、精干高效的原则，根据其工程特点，我们将调集高资质并有优秀业绩人员，以年富力强的青年技术人员为主体，经验丰富的项目管理、技术骨干坐镇把关，组成项目经理部。实行项目经理责任制，项目班子履行施工承包的权利和义务，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。详见《项目组织机构图》。

项目管理组织机构图3.2 劳动力计划

主要机械设备及材料需求

主要机具设备及材料需求表

3.4 配合

在施工过程中，项目部需要积极配合业主、监理、地方行政部门和其他施工队伍，才能保证工程建设的顺利进行。

总包单位需要提供现场三通一平，临时设施的安排。

4 钢结构施工安装方案

一个安装流水段内包括构件检查配套运输、钢结构吊装就位、测量监控校正、牢固焊接固定、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设

施搭拆等诸多专业的工作内容。钢结构的特点决定了个专业施工必须遵循严格的程序，同时各专业施工既相对独立又相互依存，必须合理交叉作业，及时穿插施工。

4.2 施工准备

因工作地点地处雪松林旁，周围原植被茂密，机械化作业无法作业，只能人工运输、吊装材料，因此劳动效率偏低。为保证工期及质量要求，

项目部安排作业队昼夜倒班，加班加点进行施工。

4.2.1 测量施工

测量依据

依据图纸所示点位建立坐标零点，龙湖东西轴线建立坐标系。根据设计结构图、有关技术要求进行测量，放样。

仪器选用

全站仪KTS-442

水准仪DSZ3-A32

钢卷尺50m 和30m

4.2.2 建立平面控制网

根据业主提供的基准点、施工平面图，用全站仪定出各建筑物轴线及相应控制点，轴线控制点布设要远离基坑位置。

施工过程中要定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点位移。

建立搞成控制网

根据业主提供的水准点值，以闭合回路法将水准引致廊架周围。水准点要求设置在建筑物较远的砼桩上，以减小沉降或震动对点位的影响。对于基准点要定期复测。

控制网复测平面控制网及高程网建立后，由专业测量队进行复测，复测无误

后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作

4.2.3 基础阶段放线

在立柱基础浇筑完成后，需用坐标法将柱中心放样至预埋钢板上，并用线绳画出立柱的位置，对各轴线进行复核，无误后请监理复核。

用设计坡度确定立柱顶的高程，然后测量现场预埋件高程，所得高差及为每根立柱的长度，然后下料每根立柱长度现场加工。

4.3 钢柱、横梁的安装与校正

4.3.1 工艺流程

柱中心点放样高程测量立柱安装定位焊接、满焊加固

4.3.2 施工过程及措施钢柱吊立放置柱位置，用方木临时固定，调整垂直度，调好后定位焊接与预埋钢板上，检查钢柱的位置、高程，确认无误后加焊柱脚，满焊钢柱底部与预埋钢板连接缝，焊接加固完成后拆除方木临时固定措施。精确定位的钢柱，复测其柱顶高程、垂直度及轴线位置，符合要求后，用钢丝绳与钢柱形成45°夹角固定于外侧周边原土层。

4.3.3 横梁的安装与校正

梁的截面为方形钢梁，为了便于安装，先定位后复核轴线位置及高程，因此焊接时产生变形较小，而拘束应力较大。采用对称的焊接顺序主要目的是减少约束力，有利于避免焊接裂纹。翼缘的焊接顺序一般采用先焊下翼缘板后焊上翼缘板。具体顺序为：在下翼缘板的腹板两侧坡口内分层填充焊至填满坡口，再焊接上翼缘板的全焊透焊缝。

下翼缘板填充焊通过腹板的圆弧孔是各道次焊缝的熄弧点要适当错

开，避免夹

渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。

4.3.4 横梁与弧形方管安装

由于市场没有80*240*3 截面方管，需要用80*160*3 和80*80*3 截面方管组合焊接形成设计尺寸80*240*3 方管，方管与横梁处开口

100mm*80mm 截面，并做好坡口且保证弧线不变形。方管采用三点支撑，先确定焊接位置后固定，然后定位焊接与横梁上。检查位置及高程无误后进行满焊加固，形成稳定空间。待加固完成后拆除支撑等临时固定措施。开口及支撑见下图

钢梁安装允许误差

序号项目标准