清水池防水方案
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广安至华蓥输水管线工程二标段清水池
防
水
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
编制单位:****建工集团有限公司
2019.5.19
第一章工程概况
********输水管线工程,由******设计院设计。加压泵站修建在*****上,清水池近期设一座,远期增加一座。功能:有一定的调节容积,具有调节水量的功能。清水池设计平面尺寸:26.3×17.8m(长×宽),总高度H=6.5m,有效水深6m。为确保防水的可靠性,设计采用了刚柔结合的防水方案,首先采用结构自防水的C30防水混凝土,抗渗标号S6,其次采用水泥基渗透结晶型防水材料。按设计要求,在水池池壁和底板等迎水面交叉涂刷两遍防水涂料,防水涂料涂刷之前应先进行水池满水试验。
第二章编制依据
1.设计施工图
2.中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
3.ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准,我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及支持性文件。
4.我单位管理手册及有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
5.《地下工程防水技术规范》GB50108一2008,《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002,《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445-2001
第三章施工准备
1.管理组织架构
为确保本水池防水涂料施工安全、有效完成,项目配备了专业精通、有较强管理经验的管理人员。项目部在公司的统一管理下完善各项管理制度,严格按照
项目法进行本工程的施工和管理。项目经理部的成员相互间配合默契,保证在项目经理的直接领导下,做到有计划地施工和管理,确保工程项目的质量、工期和安全文明施工,达到建设方满意的效果,真正体现企业水平。
2.主要材料准备
根据设计要求采用水泥基渗透结晶型防水涂料,该材料为多种特殊的活性化学物质混合配制而成的浅灰色有机粉末状防水材料。
2.1材料特点
1)水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后,可向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不容于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密,防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水,材料中的活性物质还能重新激活,混凝土中未完全水化的成分再产生结晶,封闭后期形成的裂缝。
2)属无机物,不易老化,膨胀系数与混凝土基本一致,防水年限基本与结构的寿命相同,并且具有增强混凝土的耐久性,延缓混凝土的碳化过程,防止钢筋锈蚀。
3)工艺简便,工期短,可在潮湿结构上施工。施工时无明火作业,无毒,无刺激性气味。
4)施工操作简便,即可作用在迎水面,也可作用于背水面;能在潮湿的基面上施工,也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层,施工后也不需做保护层。
2.2工作原理
水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料,其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体,利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份,使水泥再次发生水化和再水化作用,形成不溶于水的支蔓状结晶,并于混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度,从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果,并能够增强混凝土结构的强度。其工作机理主要是渗透结晶型材料中的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透形成不溶于水的结晶物,由疏至密起到永久防水
的作用。
2.3使用规定
1)进场的防水涂料应有明确标志、说明书、合格证。进场材料应抽样并经法定检测机构复检合格后方可使用,严禁在工程中使用不合格材料;
2)必须储藏在干燥通风的环境中,产品保质期为壹年;
3)同一规格、品种的防水涂料每50吨为一批,不足50吨的按一批进行现场抽检;
4)抽检项目中如有一个项指标不合格,应在受检产品中重新取样复检,全部达到标准规定为合格,否则即为不合格产品。
2.4基层要求
1)结构层上模板拉杆应割掉并割进20mm,用水泥砂浆补平压光;
2)结构层基层应有足够的强度、整体性及适应变形的能力;
3)基层表面应坚实、平整,不得有开裂、疏松、起砂、空鼓和凹凸不平等现象;
4)基层转角处应做成圆弧形(圆弧半径应符合要求),节点构造依据设计要求进行
3.主要施工机具
扫帚、凿子、锤子、钢丝刷、高压水枪、计量水和料的器具、水桶、拌料桶、手提式电动搅拌器、圆滚刷、油漆刷及鼓风机等。
第四章工艺流程
第五章施工方法
1.基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何的悬浮物质。
2.细部加强处理
池体内顶板及底板与内侧立面交界处、池壁与池壁交界处、底板与柱墩交界处、顶板与柱冒交界处、人孔及套管处阴角部分应用砂浆找圆。当施工需要留槎时,施工的接槎应大于等于10cm。
3.基面湿润
用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。
4.制浆
1)水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
2)水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比:按照容积比,涂刷时用5份料2份水调和。
3)水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制:将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3-5分钟,使料拌和均匀;一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。
5.涂刷
1)水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。
2)涂刷时要注意来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。
3)在平面或台阶处进行施工时,须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。
4)裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料,1.5小时后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实,继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷,用量不变。
5)按设计要求沿纵横方向分别涂刷一道防水涂料,即在第1层涂料达到初步固化(约1~2h)后,进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时,应浇
水湿润后再进行第2道涂料涂刷。