沿空留巷施工总结

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中兴煤矿沿空留巷技术实践总结

中兴煤矿沿空留巷技术实践总结王智儒【摘要】本文以中兴煤矿安全生产为背景,阐述了不同阶段煤矿采用不同生产方式及存在的问题,通过不断地技术升级,解决了制约矿井安全生产的一系列问题,提高了矿井安全生产系数.【期刊名称】《山东煤炭科技》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】2页(P188-189)【关键词】沿空留巷;实践【作者】王智儒【作者单位】汾西矿业中兴煤业,山西交城 030500【正文语种】中文【中图分类】TD3531 矿井概况中兴煤矿隶属于山西焦煤汾西矿业集团，井田位于山西省交城县岭底乡郭家庄以北至柏崖头、光足上以南，属清交矿区清徐详查勘探区的一部分。

矿井井田东西长为5.5km，南北宽4km，面积19.8627km2。

可采煤层为2#、4#、5#、6#、8#、9#煤层，现主采2#、4#煤层，划分为+760m、+680m两个水平开采。

高瓦斯矿井，自然倾向性为Ⅲ类不易自燃，水文地质类型为中等。

中兴煤矿原综采工作面布置为“一面三巷”方式（运输巷、材料巷、回风尾巷、联巷），工作面采用“两进一回”通风系统。

工作面巷道布置方式及通风系统增加吨煤掘进率的同时也存在独头尾巷，回风尾巷与顺槽皮带（轨道）巷之间的保护煤柱导致矿井煤炭资源回收率低，加之煤层软，盖山厚度大，造成巷道变形、收敛严重、维护困难，需投入大量时间去准备新工作面等缺点，给矿井的安全生产带来众多隐患因素，增加了顶板事故、瓦斯事故等发生的概率。

因此，研究沿空留巷Y型通风无煤柱开采技术对于矿井安全生产有很重要意义。

2 沿空留巷技术发展过程2.1 机械立模沿空留巷在1205工作面首次研究应用沿空留巷技术。

沿空留巷充填材料选用膏体混凝土，其主要成份是：硅酸盐水泥、碎石、砂子、粉煤灰、添加剂及水拌和的膏体混凝土。

每次充填墙体尺寸为：长×宽×高=2.4m×2.6m×2.5m，进四刀充填一次。

采用箱式沿空留巷模板支架，ZZTM2×10300/17.5/30H型沿空留巷模架，支架自行前移机械立模。

沿空留巷技术

沿空留巷技术近年来，淮南矿区发展卸压开采抽采瓦斯技术，将煤炭开采、瓦斯治理、巷道支护、地温地压治理等安全技术难题统筹考虑，提出了无煤柱煤与瓦斯共采的构想，规划实施了一批科研攻关项目，取得了技术和工程实践的突破，这一历程可分为三个阶段：第一阶段，2004~2007年，技术攻关阶段，以新庄孜矿52210工作面、顾桥1115（1）工作面为试验点，系统研究留巷围岩控制、巷旁充填材料、留巷装备及工艺、瓦斯抽采等技术，实现了Y型通风和煤与瓦斯共采，并成功举办全国“低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术现场推广会”，在煤炭行业获得广泛影响，研究成果获得2008年度煤炭工业科技进步特等奖和2009年度国家科技进步奖。

第二阶段，2008~2010年，技术调整和推广阶段，在皖北卧龙湖矿、淮北朱庄矿、铁煤小青矿、山西沙曲矿及集团谢一矿、潘二矿和新庄孜矿等开展工程验证和推广工作，20余个集团内外的留巷工程实践表明，浅部留巷可行，深部留巷全面来压、剧烈变形，巷道难以维护，以丁集矿1311（1）工作面为例，工作面回采380m后，迫于巷道的严重变形不得不放弃留巷。

第三阶段，2010年至今，技术升级和再创新阶段，以朱集矿1111（1）工作面为标志，通过支护理念及技术、充填材料、充填系统自动化等方面的再创新，初步实现了深井留巷成功，形成了无煤柱卸压开采和煤与瓦斯共采模式。

由此可见，自淮南矿区开发Ｙ型通风沿空留巷技术以来，该项技术始终处于不断创新和发展之中，并已成为矿区安全生产、高效开采的核心技术。

为推动该项技术的持续进步，全面推动留巷技术在矿区的应用，满足矿区仍至全行业下一步推广应用要求，现从留巷围岩控制技术，留巷工艺、装备及材料，瓦斯抽采技术等三方面对留巷技术进步进行总结，并对下一步的发展提出展望。

一、留巷围岩控制技术（一）留巷围岩控制原理、技术及原则^研究指出工作面回采后，基本顶岩层在形成大结构之前的强烈回转使沿空留巷经受强烈的采动影响，留巷帮顶出现显著的剪切应力集中，合理的巷内支护形式应克服这种剪切破坏；同时沿空留巷内层支护围岩小结构很难承受外层岩体大结构运动回转过程中岩层移动造成的强烈破坏，不能实现自稳，应采取阶段性辅助加强措施。

沿空留巷安全技术措施

沿空留巷安全技术措施随着城市化进程的加快，高层建筑在城市中的数量也在不断增加。

而随之而来的是，高层建筑维修和保养的需求也越来越大。

其中，沿空留巷技术被广泛应用于高层建筑的维修和保养工作中。

沿空留巷是指高层建筑立面设计时在某一层或多层之间预留的、可供工人通行的空间。

在进行高层建筑维修和保养时，工人可以通过沿空留巷技术安全地进行作业。

然而，为确保工人的安全，需要采取相应的技术措施。

首先，沿空留巷的设计应符合相关规范和标准。

设计阶段需要考虑到工人的通行和作业需求，确保沿空留巷的宽度和高度能够容纳工人的身体和维修工具。

同时，需要考虑到沿空留巷的结构和承重能力，确保其能够承受工人和维修设备的重量。

设计师还应确保沿空留巷的出入口位置合理，方便工人进出。

其次，沿空留巷的搭建需要严格按照操作规程进行。

在施工过程中，应由专业的施工人员进行搭建，确保每个搭接点的安全可靠。

在搭建过程中，需使用符合标准的钢管和连接件，并进行严格的质量检查。

如果发现搭接点有松动或损坏的情况，应及时进行修复或更换。

此外，每层沿空留巷的搭建都应进行全面的静载试验，以确保其在使用过程中的安全性。

第三，沿空留巷的安全使用需要进行严格的管理。

在进行维修和保养作业前，工人应接受相关培训，了解使用沿空留巷的注意事项和安全操作规程。

工人在使用沿空留巷时，应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并遵循作业指导书中的规定。

同时，现场应设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。

管理人员应定期检查沿空留巷的使用情况，发现问题及时整改，并记录维护和修复的情况。

最后，沿空留巷的保养和维护也是确保其安全的重要环节。

定期检查沿空留巷的搭建部分，对连接点、螺栓等进行紧固和更换，确保其稳固可靠。

同时，需要对沿空留巷进行清洁和消毒，以保持其清洁卫生。

如有需要，可以进行防腐处理，延长其使用寿命并提高安全性。

综上所述，沿空留巷安全技术措施的实施对高层建筑的维修和保养工作至关重要。

通过合理的设计、搭建和管理，可以确保工人的安全，提高工作效率。

沿空留巷技术探讨

沿空留巷技术探讨摘要:随着我国社会经济的不断发展,中国的煤炭工业发展迅速,特别是近些年来煤炭工业的管理模式和建设技术都有了显著的进步,对国民经济的发展起着举足轻重的作用。

沿空留巷技术是煤矿开采工作面运输巷在回采过程中保留原巷道完整性,并作为下一个采面回风及运料巷的一种施工方法。

采用沿空留巷技术,可以节省资源,加快煤矿开采的进度。

目前来看,虽然我国煤炭工业建设技术明显有所提高、相关设备也有了一定程度的改进,但在煤矿开采巷道的技术选择和维护上仍存在着一些问题,如果处理不好,将会严重影响职工的生命安全和煤炭工业的稳定发展。

本文将对沿空留巷技术现状进行深入的探析,并在此基础上提出一些该技术施工工艺及留巷支护方式,以期为我国煤矿生产提供一些参考。

关键词:沿空留巷技术尾巷锚注支护探讨沿空留巷(英文gob-side entryretaining)技术是指一种能够使采矿工作面的运输巷在回采过程中直接采用特殊支护,保留原来巷道的功效,作为下一个采面回风和运料巷道的施工方式。

由于这种留存巷道的方法是在原顺槽位置上,沿着采空区边缘予以保留的,所以称之为沿空留巷。

沿空留巷技术的应用可以最大限度地回收建设资源、减少煤体损失,因此,认真研究当前我国沿空留巷技术的现状,吸取教训,探究新工业体制下行之有效的施工和支护方法,是煤炭工业和社会发展的根本要求。

1 沿空留巷技术现状近年来,随着我国社会经济的飞速发展,煤炭工业发展迅速,无论是煤炭工业的管理模式还是建设技术都有了显著的进步,对国民经济的发展起到了举足轻重的作用。

从一定意义上来讲,沿空留巷技术保障了煤矿的安全生产与企业的经济效益,是关系到国计民生的大事,但目前仍存在着一些问题。

总结之,可以概括为以下几个方面。

第一,传统支架形式效果差。

以传统的支架形式来支护沿空留巷,曾经一段时间确实解决了煤矿回采工作面无煤柱采煤的问题,也杜绝了生产过程中的许多安全隐患。

但据调查显示,传统密集型的支架形式主要应用于采面地压小且煤层条件好的低瓦斯矿井开采工业中,在每层条件相对较差或瓦斯含量超标的煤矿开采中就不能使用。

沿空留巷

沿空留巷技术沿空留巷就是在工作面后方沿采空区边界维护住已经使用过的回采巷道为下一区段煤层开采服务，已经成为煤矿开采技术的一项重大改革。

沿空留巷技术能够实现Y型通风方式、解决工作面瓦斯超限问题，还能具有合理开发煤炭资源、提高煤炭资源采出率、减少巷道掘进量、缓解采掘接替矛盾、防止孤岛工作面产生、缩短搬家时间、防止发火等优势，对改善矿井技术经济效益、增强矿井安全生产极为有利。

沿空留巷与有煤柱护巷比较，无论在技术经济上、还是生产安全上，都具有绝对性的优势。

但实际沿空留巷的应用并不理想，沿空留巷技术的优势没有得到充分发挥，上述问题没有得到彻底解决。

主要原因就是沿空留巷关键技术一直没有取得重大突破，主要包括两个方面的问题：一是巷道支护材料不过关，留巷后在顶板压力下巷旁支护很快失效，导致沿空留巷变形破坏严重，维修十分困难，而且巷旁支护的破坏导致漏风严重，给安全生产带来重大隐患；二是施工工艺原始，基本是人工操作，施工困难且速度缓慢，难以实现高产高效，尤其是综采工作面，传统沿空留巷的施工进度、施工质量及巷旁支护方式难以适应综采速度快、现代化程度高、巷道断面大及支护质量要求高的特点。

沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取沿空留巷在上世纪研究初期基本上都是以支架形式完成。

那时候各种支架形式的应用曾经解决过许多回采工作面的无煤柱采煤问题。

但都是应用到一些采面地压相对较小并且煤层赋存条件较好的无自然发火的低瓦斯矿井。

而且应用情况也不能令人满意。

这种方式因为支护材料品种多，工作量大，支护效果差，采空区隔离效果差等问题现在很少应用。

2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰矸石堆垛法是一种看似简单经济的做法，但因为该方法不能达到及时有效支撑顶板，容易造成顶板过量下沉导致巷道不利于回采工作。

这种方式虽然材料单价低，但会消耗大量的人力，而且隔离效果很差，因此适应面很小。

一些好的方法的出现会加速这一方法的淘汰。

2.3. 砌体墙法存在缺陷采用预制块砌墙可以克服上述2.1和2.2节所述密集柱和矸石堆垛的许多缺陷，能够基本形成一道隔离采空区的密闭墙体。

沿空留巷技术

（二）锚杆+锚索+钢带+巷旁联合支护
沿空留巷具有大变形的特征，锚杆支护形式替代U型钢进行巷道支护是目前技术阶段的必然选择，是技术发展的方向。
1、一次支护采用高预紧力、高强度、大延伸率锚杆+锚索联合支护，控制顶板大幅度下沉，提高围岩承载能力、适应围岩大变形；
2、二次支护采用混凝土砖墙，并喷射混凝土作为巷旁支护，达到封闭采空区的目的。
高水材料巷旁充填沿空留巷特点：
1、水体积占85%以上，高水材料用量少，辅助运输工作量小；
2、远距离输送，输送水平距离＞3000m；易于搅拌，混合均匀，充填体质量有保证；用量少，强度较大；
3、快速凝固、增阻速度快，能快速支撑顶板；固化体有一定压缩率，适应沿空留巷大变形；充填工艺简单，用人少，减少下井人数。
3、临时加强支护：在采空区顶板破断和沿空留巷围岩应力调整的剧烈阶段，通过单体液压支柱或巷道液压支架有效支撑顶底板、减小顶板回转、下沉和巷道底鼓。
4、实施流程：
提前沿巷帮采空区一侧打一排锚索（倾斜）→采煤机割过机尾后拉架，或炮采放顶并稳定后，在煤帮铺柔性顶网→利用支架后尾梁维护顶板→打顶锚索→清理浮煤→墙体定位→挂钢筋网并安装锚杆→砌墙体、喷浆→打单体支柱→观察1-2个月，顶板无明显下沉后，回收单体柱。
沿空留巷力学模型剖面图
沿空留巷力学模型平面图
巷旁支护阻力计算公式：
四、巷旁支护技术
（一）高水材料（水玻璃）充填技术
体积比水占85%以上，20-30 min内凝结，100%固化。通过调整水灰比或高水材料配比调整充填体的强度，水灰比1.5：1时，充填体强度可以达到10MPa以上。
高水材料机械化整体充填式浇筑高强度巷旁支护体，可有效支撑顶板和密闭采空区，围岩控制效果好，但成本高，施工流程复杂。适合厚度大于2m的煤层。

沿空留巷的具体方法

沿空留巷的具体方法为了减少区段运输巷和区段回风巷之间的煤柱损失，近年来采用、推广无煤柱开采。

无煤柱开采就是紧贴采空区，保留和维护上一区段的运输巷作为下区段的回风巷，其间不留煤柱，故称为沿空留巷。

沿空留巷一般适应于开采缓倾斜和倾斜、厚度在2.5米以下的薄及中厚煤层。

具体方法主要有：1、砌筑矸石带。

随着回采工作面的推进，在巷道上帮砌筑2米左右宽的矸石带，以便维护区段运输巷。

2、支设密集支柱或木垛。

在巷道上帮靠近采空区处，随着工作面的推进，及时支设单排或双排的密集支柱或木垛。

3、加固原巷道的金属支架。

随着工作面的推进，保持超前工作面*米，在运输巷的金属支架中支设中柱，回掉上帮腿，并沿走向支设托梁，托住金属棚梁。

维护好端头，以便工作面输送机头向前移。

当输送机移过后，在工作面后方再支设上帮腿，并在金属支架之间靠采空区一侧支设密集支柱，挂笆挡矸，然后放顶。

4、采用硬石膏充填带。

在巷道靠近采空区一侧，采用天然的或人工硬石膏（硫酸钙），与速凝水泥作刚性充填带，这样既可支撑顶板维护巷道，又可隔离采空区，对减少自然发火危险和改善通风状况有利，但造价较高，在国内尚未广泛使用。

沿空留巷（gob-side entryretaining）采煤工作面后沿采空区边缘维护原回采巷道。

为了回收传统采矿方式中留设的保安煤柱。

采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用。

这种留巷的做法是沿着采空区边缘在原顺槽位置保留就称为沿空留巷。

沿空留巷可以最大限度回收资源。

避免煤体损失。

目录1.1. 问题的提出1.1.1. 国外代表1.1.2. 我国典范1.2.1. 现实意义1.2.2. 战略意义1.3. 无煤柱采矿经历2. 沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰2.3. 砌体墙法存在缺陷2.4. 高水高效充填支护法事倍功半2.5. 现浇混凝土隔墙法实践证明较好2.5.1. 大型自移式沿空留巷充填支架2.5.2. 桶柱方式巷帮支护法2.5.3. 膏体混凝土2.5.4. 柔模支护技术2.6. 现浇混凝土隔墙技术评价2.7. 封闭注浆砌筑技术3. 沿空留巷技术分析3.3. 沿空巷道顶部矿压特征3.3.1. 顶板宏观表现3.3.2. 顶部微观表现3.3.3. 顶板力学表现3.4. 沿空留巷支护对策4.1. 封闭注浆砌筑技术方案4.2. 封闭模铸砌体技术特点4.3. 封闭模铸砌体沿空留巷隔墙优点4.4.封闭模铸砌体工程特点1.1. 问题的提出1.1.1. 国外代表1.1.2. 我国典范1.2.1. 现实意义1.2.2. 战略意义1.3. 无煤柱采矿经历2. 沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰2.3. 砌体墙法存在缺陷2.4. 高水高效充填支护法事倍功半2.5. 现浇混凝土隔墙法实践证明较好2.5.1. 大型自移式沿空留巷充填支架2.5.2. 桶柱方式巷帮支护法2.5.3. 膏体混凝土2.5.4. 柔模支护技术2.6. 现浇混凝土隔墙技术评价2.7. 封闭注浆砌筑技术3. 沿空留巷技术分析3.3. 沿空巷道顶部矿压特征3.3.1. 顶板宏观表现3.3.2. 顶部微观表现3.3.3. 顶板力学表现3.4. 沿空留巷支护对策4.1. 封闭注浆砌筑技术方案4.2. 封闭模铸砌体技术特点4.3. 封闭模铸砌体沿空留巷隔墙优点4.4.封闭模铸砌体工程特点展开编辑本段1.1. 问题的提出1.1.1. 国外代表上世纪60年代英国、德国开始采用。

沿空留巷技术研究与应用

沿空留巷技术研究与应用沿空留巷技术是一种在地下工程中采用的先进技术，它通过在地下空间中留出一定距离的巷道，以便在工程进行过程中，同时确保地下空间的稳定性和施工的顺利进行。

沿空留巷技术的研究与应用对于地下工程建设具有重要的意义，能够提高工程安全性和效率，本文将从技术原理、研究现状和应用前景等方面进行阐述。

1.2 沿空留巷技术的原理沿空留巷技术通过在地下空间中留出一定的巷道，可以起到以下作用：1) 提高地下空间的稳定性，减小地下工程施工对周围环境的影响；2) 更好地适应工程施工及工程的设施的需要；3) 避免地下工程施工时对地下空间的破坏，降低次生灾害的发生。

二、研究现状2.1 国内外沿空留巷技术的发展沿空留巷技术是近年来在地下工程领域中取得了重要进展的一种技术。

国内外许多地下工程领域的研究人员都对这个技术进行了深入研究，总结出了一些成果和技术规范。

在国外，沿空留巷技术已经得到了广泛的应用，成为地下工程建设中的一种重要技术。

在日本，一些大型的地下工程项目中，已经广泛应用了沿空留巷技术，取得了良好的效果。

在国内，我国地下工程领域的研究人员也开展了相关的研究工作。

一些地下工程的设计规范和技术标准也对沿空留巷技术进行了规范。

2.2 沿空留巷技术的研究热点和难点沿空留巷技术的研究热点主要在于技术的创新和完善。

如何在地下空间中进行巷道的预留、如何对巷道的尺寸和形状进行合理设计等问题都是研究的热点。

沿空留巷技术的难点主要在于技术的实现和应用。

在工程实际施工中如何保证巷道的稳定和安全、如何进行巷道的监测和维护等问题都是技术的难点。

三、应用前景3.1 沿空留巷技术在地下工程中的应用前景沿空留巷技术的应用前景非常广阔，可以应用于各种类型的地下工程项目。

在地铁、隧道、地下水利工程等领域，都可以采用沿空留巷技术来提高施工的顺利进行和工程的安全性。

3.2 沿空留巷技术在工程实践中的案例分析目前，沿空留巷技术在一些大型地下工程项目中得到了成功的应用。

工作面沿空留巷安全技术措施

工作面沿空留巷安全技术措施工作面沿空留巷安全技术措施随着煤炭资源的日益枯竭和深部开采的加剧，越来越多的煤矿工作面出现沿空留巷的情况，这种巷道的安全管理对煤矿生产的稳定和安全至关重要。

为此，本文将从沿空留巷的安全风险及预防措施、安全防范措施、巷道管理和设备选用四个方面对工作面沿空留巷的安全技术措施进行探讨。

一、沿空留巷的安全风险及预防措施1.1 安全风险工作面沿空留巷的形成过程中，由于煤巷围岩高压，巷道的支护难度大，因此，往往存在以下的安全风险：（1）顶板、煤柱等巷道围岩的变形或者身材不良可能导致巷道的塌陷或者煤层遇水导致煤巷周围的地层不稳定，也会出现坍塌、断裂等安全事故。

（2）从巷道口到沿空留巷的区域往往有大量的孔眼(“炮眼”)，如果未及时进行支护或者“炮眼”位置不合理，很容易发生冲击炮、坠煤等下落物伤人事件。

（3）由于矿井中容易出现瓦斯、煤尘等易燃易爆危险物质，呼吸系统可能会导致瓦斯的积聚，由此可能引发煤矿瓦斯爆炸。

1.2 预防措施为了安全地进行此类工作，必须采取一系列的预防措施，预防措施包括：（1）科学合理的钻孔方案，合理布置孔眼和排瓦斯口，确保巷道的通风系统畅通，避免积聚瓦斯等危险气体。

（2）适当的坑道支护方案，根据巷道的围岩情况选择适当的支护方式，确保巷道的整体稳定；（3）加强巷道内部的安全巡查、巡视和管理，确保设备的运行安全和安全环境的稳定。

二、安全防范措施2.1 防范措施（1）加强瓦斯和煤尘控制，控制煤矿中的瓦斯和煤尘含量，保持矿压的稳定。

（2）安装灭火器和消声器，及时消除火源或灭火，避免烟尘产生。

（3）加强通风系统，严格执行通风规程，防止中毒和爆炸。

（4）制定生产规范，对工人进行教育和培训，增强劳动保护意识，避免错杀人伤。

2.2 工作面沿空留巷的防范措施（1）设定可以破除，滑动的防风口，确保在煤柱支护不好的情况下，空气可以顺利流动。

（2）选用适当的钢管和衬砖质量，与钉架增加支撑，增强钢架和支撑系统的承载能力。

井巷工作总结

井巷工作总结
在井巷工作中，我们不断努力，不断前行，为了保障矿井的安全生产，我们付
出了很多努力。

在过去的一段时间里，我们经历了许多挑战，但也取得了许多成就。

现在，让我们来总结一下井巷工作的经验和教训。

首先，我们要关注安全。

在井下工作是非常危险的，所以安全永远是我们工作
的首要任务。

我们要做好安全教育工作，让每个员工都明白安全的重要性，做好自我保护。

同时，我们要加强设备的维护和检修，确保设备的稳定运行，减少事故的发生。

其次，我们要提高效率。

井下工作环境复杂，工作任务繁重，所以我们要提高
工作效率，提高生产力。

我们要合理安排工作流程，优化工作方法，提高作业效率。

同时，我们要加强团队协作，鼓励员工之间相互配合，共同努力，共同进步。

最后，我们要关注环保。

矿井的开采会对环境造成一定的影响，所以我们要尽
量减少对环境的破坏。

我们要加强环境保护意识，做好环境监测和治理工作，减少废水废气的排放，保护周围的生态环境。

总的来说，井巷工作是一项艰苦的工作，但也是一项充满挑战和成就的工作。

我们要不断总结经验，不断改进工作方法，不断提高工作质量，为矿井的安全生产做出更大的贡献。

希望我们能够在未来的工作中取得更大的成就，让矿井的安全生产水平不断提高。

煤矿井下沿空留巷安全技术措施

3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置：3108材料道C点前65.1m，3110材料道4点前18m，两者相差57.6m，与工作面形成直角三角形。

为保证资源回收，采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作)，在工作面内留巷的方法回采。

为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下：一、沿空留巷技术措施：1、工作面老塘侧打木垛，中对中间隔为3m。

2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。

其棚距为0.7m。

木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。

顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。

煤壁侧使用木腿支撑，塑笆和枇子闭帮。

3、工作面每推进一米向下缩1.2m（两棚）。

4、留巷净宽1.6m，净高1.6m。

二、沿空留巷材料：方木：1200 mm×160 mm×160 mm。

大料：1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施：1.进尺时确保护顶质量，严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。

2.施工前将所用料运至使用地点码放好，不得影响行人和通风。

3.收作前打闭帮柱，掐缩工作面溜子，再扶棚，打好木垛。

4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。

5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。

支护和顶帮之间的缝隙，必须塞实、闭紧。

严禁空帮和瞒伪顶。

6.木垛要打在实底上，不得在浮煤、浮矸上架设，木垛要垂直顶底板，四角成直线。

1m长的方木横向放置，1.2m的方木竖向放置，方木交叉处外部多余部分不低于3～5cm。

木垛必须四角封实。

每角不超过一块木鞋和调节楔。

7.回料时回料地点上方5m外，有专人警戒。

回料地点下方由回料人员负责警戒，禁止行人通过。

8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时，要选择牢固的棚子作为吊点，专人观察棚子变化，发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严，发现险情及时撤出人员，待顶板稳定后再回料。

9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。

沿空留巷总结

薄煤层半煤岩沿空留巷技术一、矿井概况1.矿井位置及范围我公司矿井位于淄博市淄川区城南镇南石谷村东，井田位于淄博向斜东翼的中部，地层基本上呈单斜状，地层总走向北30°东，倾向北西，倾角5～22°。

矿井范围：东(浅部)以7煤层的-150m水平垂直切线与广通公司(原龙泉煤矿)相邻，西(深部)以4煤层-750m垂直切线为界，南部以纬线4051000与西河煤矿深部相毗邻，北与原寨里煤矿北大井深部为界，井田走向长3.57～9.0km，倾斜宽1.65～4.45km，面积25.51km2。

2.矿井开发矿井为1920年日本人所建，1924年开始生产，因涌水量大，1942年停产。

1958年5月原淄博矿务局恢复建设，1960年简易投产。

矿井原设计能力45万t /a，2006年核定生产能力36万t /a。

矿井有三个井口，即主井、副立井和提风斜井，主井井口标高+119.3m，井底标高-245m，井深365m。

矿井开拓方式为立井多水平分区式开拓，第一水平为-245m水平，现开采1、2煤层，并由此水平开拓了-160m和-320m两个辅助水平，开采1、2、3-1、4、7、9-1煤层，这两个辅助水平已开采结束。

第二水平为-430m水平，现为主生产水平，主要开采7、9-1煤层，1、2、4煤层为配采煤层。

第三水平为-600m水平，现为生产水平，主要开采7、9-1煤层。

采煤方法采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为机采配和爆破落煤，全部陷落法管理顶板。

提升方式为双层单车普通罐笼，矿井地质类型V类，水文地质条件类型为复杂型。

本矿井属大水矿井。

通风方式为中央分列式，主、副立井进风，地面斜井回风，通风方法为抽出式。

低瓦斯矿井。

地面回风斜井按有G4—73—11NO28D 离心式扇风机两台，配用电机功率630KW，额定电压6000V，额定电流76A，额定转速589r/min，一台工作，一台备用。

矿井总进风量6150m3/min，需要风量5887m3/min。

沿空留巷施工总结(doc 32页)

沿空留巷施工总结(doc 32页)沿空留巷施工总结沿空留巷技术是工作面辅助进风巷在回采过程中直接采用的特殊支护，保留原巷道不冒落，做为下一个工作面进风巷的一种施工方法。

为有效实现无煤柱开采，提高资源回采率，消除回风上隅角瓦斯积聚，降低巷道掘进率，提高回采工作面安全生产水平。

自2015年9月7日开始在7211工作面施工沿空留巷工程，截止2016年12月28日共计施工柔模460个；自2016年11月24日开始在3214工作面施工沿空留巷工程，截止2017年2月10日共计施工柔模72个。

现根据现场施工情况作以下施工技术总结。

一、沿空留巷施工工艺流程煤帮挂网——割煤——移充填前部支架、挡矸支架——浇筑墙空间支护——留巷滞后支护——校对中线——支模——泵注混凝土——（等8小时墙体凝固达到设计支撑强度）——拉移充填支架二、沿空留巷支护设计（一）沿空留巷施工区：混凝土墙体上方顶板进行锚索支护，锚索规格为：Φ21.6×7200mm，锚索的间排距为1600×850mm，10#金属网护顶，见图3。

1、巷旁支护作用巷旁支护，是指巷道断面范围以外与采空区交界处所安设的一些特种类型的支架或人工隔离物，其目的是为了切断巷道以外的采空区顶板，隔离采空区或减轻巷内支架的受力等。

沿空留巷巷旁支护的主要作用如下：（1）支撑垮落带边缘的顶板载荷，从而分担和减轻巷内支护的压力；（2）当直接顶比较坚硬或顶板有周期来压时，利用巷旁支护切断顶板，从而避免顶板沿煤帮处断裂，同时利用它去承受直接顶冒落和老顶来压所产生的的动载；（3）隔离或密闭采空区，防止漏风。

2、巷旁支护参数根据新景公司的地质与开采条件，参考其他煤矿沿空留巷工程实践经验，7211工作面沿空留巷设计参数如下：（1）沿空留巷宽度为4500mm，巷旁支护宽度为1200mm；（2）混凝土强度等级为C30，为了控制墙体的横向变形，在墙体内预置锚栓。

锚栓为Φ20×1300mm的高强度螺纹钢，两端丝扣长度各为100mm，托板尺寸为150×150×16mm，双托板双螺母；锚栓的间排距为900×750mm。

切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析

切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析采用爆破技术预裂顶板，利用采场周期来压沿空切顶，形成对上覆老顶岩梁的支撑结构，控制老顶的回转和下沉变形，实现卸压作用；切落的顶板形成巷帮，从而保留工作面下顺槽，作为邻近工作面上顺槽，改变传统长壁开采一面双巷模式为一面单巷采掘模式。

标签：爆破切顶卸压沿空留巷1 概述南屯煤矿1610上轨道顺槽采用留煤柱沿空留巷方式，这种方式施工方法简单，但是煤垛支撑顶板效果较差，且强度不足，亦不能切断采空区顶板来压途径，可能被动压压垮破坏，影响工作面回采。

遗留的煤垛无法开采利用，造成资源浪费。

针对以上存在的问题，提出了切顶卸压沿空留巷新技术，进行了系统的理论与配套技术研究，并取得了突破性进展。

2 切顶卸压沿空留巷技术浅析2.1 切顶卸压爆破技术方案及参数设计切顶卸压沿空留巷技术采用双向聚能爆破技术来实现其对顶板的定向切割。

双向聚能拉张成型爆破新技术是在常规爆破和控制爆破基础上发展起来的一种新型岩体聚能控制爆破技术，其概念是指将药包放入在两个设定方向有聚能效应的聚能装置，炸药起爆后，炮孔围岩在非设定方向上均匀受压，而在设定方向上集中受拉，从而实现被爆破体按照设定方向拉张断裂成型。

该爆破技术是在对比研究多种聚能爆破和定向控制爆破方法的基础上发展起来的一种新型聚能爆破技术，施工工艺简单，应用时只需在预裂线上施工炮孔采用双向聚能装置装药，并使聚能方向对应于岩体预裂方向。

爆轰产物将在两个设定方向上形成聚能流，并产生集中拉张应力，使预裂炮孔沿聚能方向贯穿，形成预裂面。

由于钻孔间的岩石是拉断的，爆破炸药单耗将大大下降，同时由于聚能装置对围岩的保护钻孔周边岩体所受损伤也大大降低，所以该技术可以达到实现预裂的同时又可以保护沿空巷道顶板的目的。

■图2-1 切顶卸压沿空留巷预期效果图2.2 切顶卸压起始位置切顶卸压沿空留巷起始位置的选择在一定程度上影响着最终的成巷效果。

为保证工程项目的顺利实施及施工安全，在选择起始位置时，要综合考虑多种因素，慎重选择。

沿空留巷管理措施

沿空留巷管理措施为了保证工作面沿空留巷施工质量及安全，特制定如下管理措施：一、施工质量管理措施：1、支护段的液压支柱必须成排成行，间排距必须符合措施要求。

2、液压支柱必须打到实底，牢固有力，其初撑力不小于11.5mpa,漏液失效的支柱必须及时进行更换。

3、沿空留巷段采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护，顶梁上方铺设木板及双层金属网。

金属网必须铺平，其搭接量不小于200mm,采用16#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎。

在每根顶梁的金属网下方横担3块木板（其材质采用柳木或槐木，长度为1.5米，厚度为0.1米，宽度为0.15～0.2米。

），木板均匀布置，其间距中～中不大于0.4米，两端担入顶梁的长度不小于0.2米。

4、为加强支护，在沿空留巷支护段每隔中～中8米加打一木垛，木垛必须见方打牢，牢固有力，顶层木料必须充分接顶并用木楔刹紧。

5、对支护段进行充填时，装矸砌包必须摆正垛牢，并用木料刹紧使其充分接顶。

6、施工过程中，如受压力影响木板断裂形成网兜时，必须及时在网兜下方补打液压支柱戴木板进行支护，严防发生漏顶、冒顶事故。

7、沿空留巷段工作面移架后必须根据措施规定及时加打液压支柱（或挂梁）进行支护，严禁拖后支护。

二、巷道压力监测措施1、生产科在沿空留巷支护段每隔10米设一组观测点对工作面单体支柱工作阻力进行检测，并将检测结果进行记录，分析、掌握工作面老顶来压情况。

2、生产科在沿空留巷段原顺槽内安设顶板离层仪、顶底板动态观测仪等检测设备对巷道顶板受压变形量进行检测，同时在两帮设置观测点对两帮位移量进行检测，并将检测结果进行记录，如发现顶帮位移量异常时，必须及时采取加强支护的措施。

3、跟班安监员及工区管理人员每班必须对沿空留巷段巷道支护及受压变形情况进行检查，发现不安全隐患及时进行处理。

生产科 2011年10月10日。

沿空留巷技术研究与应用

沿空留巷技术研究与应用【摘要】沿空留巷技术是一种在地下工程中常见的支护技术，其研究与应用对于保障工程施工安全具有重要意义。

本文通过对沿空留巷技术的背景和意义进行分析，探讨了其在不同领域的应用情况。

沿空留巷技术在矿山、地铁建设和城市围岩工程中的应用均取得了显著成果，展示了其在工程建设中的重要作用。

本文还对沿空留巷技术的发展历程进行了回顾，并对未来发展方向进行了展望。

结论部分总结了沿空留巷技术在工程建设中的价值，强调了其未来的潜在前景。

通过本文的研究，有助于更好地推动沿空留巷技术的发展，并促进其在工程领域的广泛应用。

【关键词】关键词：沿空留巷技术、矿山、地铁建设、城市围岩工程、发展历程、应用、重要性、价值、前景展望。

1. 引言1.1 沿空留巷技术研究与应用的背景沿空留巷技术是一种在矿山、地铁建设和城市围岩工程中广泛应用的新型掘进方法。

这种技术通过将巷道开挖工作进行分段进行，可以减少对地表的影响，提高工程施工效率，同时也能有效降低工程风险。

沿空留巷技术的研究与应用已经成为当前工程建设领域的热点之一。

背景上，随着城市化进程的加快，地下空间的利用变得日益重要。

传统的地下工程施工方式存在着一些不足，比如地表塌陷、地面振动等问题，因此需要寻找一种更加安全、高效的施工方法。

沿空留巷技术正是在这种背景下应运而生。

沿空留巷技术的提出和逐步完善，离不开工程施工技术的不断创新和发展。

这种技术能够有效地解决传统掘进方法所面临的问题，为工程建设提供了全新的解决方案。

对于沿空留巷技术研究与应用的背景，我们需要深入了解其来源、发展历程和应用范围，以便更好地认识其重要性和价值。

1.2 沿空留巷技术研究与应用的意义沿空留巷技术是一种在地下工程中应用广泛的支护技术，其意义重大且不可忽视。

沿空留巷技术可以提高地下工程的施工效率和质量，减少施工过程中的安全风险和事故发生率。

通过合理设计和施工，沿空留巷技术可以有效支护围岩，防止坍塌和塌方，保障地下工程的稳定性和安全性。

巷道建设经验总结汇报材料

巷道建设经验总结汇报材料巷道建设经验总结汇报一、引言随着城市规模的不断扩大和人口的增加，城市交通压力日益加剧。

为了缓解拥堵状况，提高交通效率，巷道的建设成为了城市交通规划的重要一环。

本文将对近期进行的巷道建设项目进行总结和汇报，并且对巷道建设的经验进行归纳和总结，以供今后的工作参考。

二、巷道建设项目简介近期进行的巷道建设项目主要包括了城市主干道拓宽改造和新建的次干道巷道建设。

城市主干道拓宽改造项目旨在提高道路通行能力，缓解拥堵状况；新建次干道巷道建设项目则侧重于连接城市各个区域，方便市民出行。

三、巷道建设经验总结1. 合理规划：在巷道建设前，充分调研和分析交通流量和道路状况，进行合理规划。

根据道路使用方式和巷道长度，选择适当的设计方案，并遵循交通规则。

2. 精确测量：在进行巷道建设施工前，要进行精确的测量和勘察工作，确保巷道宽度、长度和坡度的准确计算，确保施工质量。

3. 合理施工：巷道建设施工中，要注意合理施工顺序和方法，避免对周边环境和交通造成不必要的干扰。

同时，要确保施工质量，做到密实均匀，平整度高。

4. 考虑安全：巷道建设过程中，安全永远是第一位的。

施工人员要佩戴个人防护装备，设置警示标志，确保交通安全。

四、巷道建设效果评估通过对近期巷道建设项目的实施效果进行评估，得出以下结果：1. 交通通畅：通过巷道建设，主干道的通行能力得到大幅度提升，交通堵塞现象明显减少，市民出行更加便捷。

2. 减少事故发生：巷道建设改进了交通安全，减少了事故发生的概率，提升了市民行车安全性。

3. 提高通行效率：由于巷道建设后交通流畅，通行效率大幅提高，市民节约了大量的出行时间。

五、巷道建设存在的问题及解决方案1. 工期过长：由于巷道建设涉及到工程规模较大，施工期限相对较长。

要加强施工管理，提高施工效率，缩短工期。

2. 施工噪音：施工过程中会产生一定噪音，给周边居民造成不便。

对施工过程进行严格管控，减少噪音污染。

3. 资金投入不足：巷道建设需要大量资金支持，有时项目资金不足。

沿空留巷技术应用现状与存在的问题分析

沿空留巷技术应用现状与存在的问题分析【摘要】沿空留巷技术可以减少巷道掘进量，减少护巷煤柱的留设，增加资源回收率。

同时，还可以解决上隅角瓦斯积聚问题，避免采空区煤柱自燃发火的问题。

文章首先对我国沿空留巷技术发展现状进行了归纳总结，然后分析了我国沿空留巷技术存在的问题，最后以一个工程实例说明了沿空留巷技术的应用。

【关键词】沿空留巷；现状；问题0.前言我国的煤矿开采绝大多数采用井工开采，为此需要掘进大量的巷道。

据统计，我国每年为煤矿开采而新掘的巷道长达2.4万km。

过去，采区平巷一直沿用留煤柱的方法进行护巷，即在工作面之间留设一定宽度的煤柱，用于防止工作面与相邻采空区通透漏风而引起采空区的自然发火，同时也兼顾了工作面矿山压力的影响。

采用煤柱护巷，其主要缺点是会造成大量煤炭资源的损失，其损失的煤炭资源往往占到全矿煤炭损失的40%。

另外，如果煤柱留设不合理，还会使覆岩应力在煤柱处形成集中，对其伏巷造成破坏。

因此，研究区段无煤柱护巷，对安全生产、提高煤炭回采率和增加经济效益等都具有十分重要的意义。

1.我国沿空留巷技术发展现状沿空留巷技术在我国的应用最早可以追溯到上世纪五十年代，之后一直是煤矿开采的重要研究方向。

按照沿空留巷的支护方式，我国沿空留巷技术到目前为止大致经历了三个发展阶段，具体如下：（1）从上世纪五十年代起，首先在薄煤层开采中探索巷道的二次使用问题。

具体做法是用采出的矸石在巷道旁边砌筑墙体，用于维护工作面后方巷道。

但是用矸石砌筑的墙体，在应力作用下下沉变形量很大。

墙体下沉后，载荷转移到巷道内的支架上，很多支架因此而被压坏，工人的安全也受到一定的威胁。

（2）上世纪八九十年代以后，综合机械化采煤技术在我国广泛推广使用。

使用该技术后，工作面推进速度大大加快，采高也可以根据需要增大很多。

但这也带来了新的问题，即巷道变形速度和变形量增大，巷道维护工作面临着新的挑战。

对此，我国煤矿工作者在借鉴国外沿空留巷技术的基础上，研发了巷旁充填护巷技术。

陶一矿沿空留巷汇报材料4

图2-3 12701运巷位置示意图
第九页，共36页。
二 12701工作面及运巷情况
2 围岩地质基本状况（1）平均埋深：400m左右。（2）煤层平均倾角及厚度：14°、2.7m。（3）直接顶：细砂岩，钙质胶结，局部相变为
粉砂岩，易破碎，厚7.6m左右。（4）老顶：粗粉砂岩，钙质胶结，含大量植物
陶一矿沿空留巷汇报材料4
第一页，共36页。
邯郸矿业集团陶一煤矿
12701运巷沿空留巷巷旁充填
基本情况汇报
邯矿集团陶一矿
第二页，共36页。
主要内容
一沿空留巷实施背景二 12701工作面及运巷情况三沿空留巷技术方案及施工工艺
四沿空留巷实施效果简结五留巷技术的认识与体会第三页，Biblioteka 36页。一沿空留巷实施背景
陶一煤矿一九七六年投产，设计能力30 万吨。后经2004至2006年三年技术改造，矿井生产能力达到70万吨。目前，九采区正在回收下山保护煤柱，可采储量只有15 万吨。七采区是最后一个接替采区，可采储量约280万吨。矿井总储量不足300万吨。可见，陶一煤矿井田储量严重不足。因此，充分回收现有煤炭资源，提高煤炭资源回收率，延长矿井服务年限，是陶一矿必须要面对的首要问题。
图2-1 12701工作面布置示意图
第七页，共36页。
（6）两巷支护：锚网+锚索支护。
支护参数
①帮锚杆直径18mm; 长度2200mm。
②顶锚杆直径22mm; 长度2400mm。
③锚索直径15.24mm; 长度7000mm。
图2-2 12701运巷断面支护图
第八页，共36页。
12701工作面风巷 12701工作面运巷（设计巷道）
图3-6 泵站设备布置相互位置示意图