基础作业指导书
基础施工作业指导书内容
基础施工作业指导书内容基础施工作业指导书1. 基础施工作业概述基础施工是指建筑工程中用于传递载荷的部分，是建筑物的重要支撑部分。
基础施工包括地基处理、基础承载力计算、基础施工等，其施工质量直接影响建筑物的稳定性和安全性。
2. 施工前准备（1）熟悉设计图纸：对于基础施工作业来说，合理选择施工方案和施工材料至关重要，因此熟悉设计图纸，并且与设计人员进行沟通，了解设计意图，才能确定正确的施工方案和材料。
（2）指定专人进行安全检查：在施工前，要指定专人对施工现场进行安全检查，排除施工现场可能存在的安全隐患。
（3）做好土方开挖和基坑支护：在施工前，对于土方开挖和基坑支护工作必须提前做好。
对于复杂的地质结构，需要进行专业的勘测和分析，制定合适的基坑支护方案。
（4）检查施工设备：施工设备是基础施工作业的关键组成部分，因此在施工前要对施工设备进行检查，确保施工设备能够正常运转。
3. 建立施工现场管理制度在施工现场建立严格的管理制度，制定合适的施工规范和施工安全措施，确保施工现场安全、有序和高效。
（1）建立安全管理制度：在施工前，制定安全管理制度，确保工人在安全的环境下工作。
（2）建立质量管理制度：在施工前，制定质量管理制度，确保施工质量达到设计要求。
（3）建立材料管理制度：在施工前，建立材料管理制度，将材料的采购、存储、加工、运输等环节纳入管理范畴，确保材料的质量符合要求。
（4）建立文明施工制度：在施工过程中，制定文明施工制度，规范施工行为，保持施工现场的环境卫生。
4. 基础施工作业步骤（1）地基处理：地基处理是指对土壤进行改良，以提高其密实度和承载力。
地基处理方法包括挖深、回填、压实、加固等。
（2）基础承载力计算：基础承载力计算是指根据建筑物的负荷，计算承载力，确定基础的尺寸、深度、形状和材料。
（3）基础施工：基础施工包括混凝土浇筑、钢筋安装、基础架设等。
在基础施工过程中，需要注意混凝土浇筑的配合比，以及钢筋的布置方式和数量。
灌注桩基础作业指导书
灌注桩基础作业指导书一、概述灌注桩基础是一种常用的深基础工程方法，适用于土质较差或要求较高的建筑物。
本指导书旨在提供灌注桩基础作业的详细步骤和要求，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 完成灌注桩基础设计，包括桩径、桩长、桩间距等参数的确定。
2. 检查施工现场，确保无障碍物和地质问题，保证施工安全。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括钻机、搅拌机、钢筋等。
三、施工步骤1. 打桩定位1.1 根据设计要求，在施工现场标定桩位，确保桩位准确。
1.2 使用定位器或激光仪器进行精确定位，确保桩位的垂直度和水平度。
2. 钻孔2.1 根据设计要求，确定钻孔直径和深度。
2.2 使用钻机进行钻孔，确保钻孔直径和深度符合设计要求。
2.3 钻孔过程中，根据土层情况及时记录和调整钻孔参数，确保钻孔质量。
3. 清孔3.1 钻孔完成后，使用清孔器进行清孔，确保孔内无杂质和泥浆。
3.2 清孔过程中，将清孔器完全下入孔底，确保清孔质量。
4. 增加钢筋笼4.1 根据设计要求，制作钢筋笼。
4.2 在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼垂直度和位置准确。
4.3 钢筋笼的连接点应采用焊接或扎带固定，确保连接牢固。
5. 灌注混凝土5.1 准备混凝土材料，确保配合比和质量。
5.2 使用搅拌机将混凝土倒入孔内，确保灌注均匀。
5.3 灌注过程中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
5.4 灌注完成后，检查灌注桩表面是否平整，如有不平整处进行修整。
6. 后续处理6.1 灌注完成后，对施工现场进行清理，确保整洁。
6.2 根据设计要求，进行灌注桩的养护工作，确保混凝土强度的发展。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 每个施工步骤完成后，进行质量检查，如有问题及时纠正。
3. 对施工过程中的关键节点进行抽样检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工完成后，进行灌注桩的质量验收，确保达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、工作服和安全鞋等个人防护装备。
基础施工作业指导书
1. 编制依据1.1xx水电站送出输变电工程改接线路工程施工图及中南电力设计院技术要求。
1.2技术标准及验收规范：(1)《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）(3)《普通混凝土配合比设计规程（J64—2000）》（JGJ55-2000）(4)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-2003）(5)《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）(DL 5009.2-2004)(6)《110kV —500 kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)(7)《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T 5219—2005)2. 工程概况2.1工程简述为贯彻落实国家“西部大开发”和“西电东送”战略决策，发挥资源优势，提高利用效率，加强环境保护，推进跨区联网和跨区送电，中国南方电网有限责任公司建设xx水电站送出输变电工程改接线路工程。
我公司本次负责施工的xx水电站送出输变电工程改接线路工程1标段，起点为河沙Ⅰ回216#塔（运行号）大号侧导地线挂孔和河沙Ⅱ回222#塔（运行号）导地线挂孔至标段分界塔（72#）小号侧导地线挂孔，线路长30.5公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。
基础型式为全掏挖式基础、嵌固式岩石基础、板式基础、阶梯基础、插入式基础，共计5种。
2.2地质地貌本标段沿线地势以山地、丘陵、泥沼和平地为主，线路走向与贵广线临近，本标段线路经柳城县、柳江县和柳州市。
沿线区域地势两侧高中间低，主要地貌单元有低山地貌、丘陵地貌、岩溶地貌及阶地、平原地貌。
2.3本工程杆塔基础位置编号如图2-1所示。
3. 施工测量3.1线路复测见“复测作业指导书”3.2分坑分坑原则是各施工队在分坑前，应将本施工段线路重新复核，并延伸到相邻施工段两个直线桩，确认无误后方可分坑测量。
施工分坑应按设计要求、基础结构图和基础施工分坑尺寸表进行分坑放样，划定开挖范围及钉设基础位图2-1 基础位置编号图置控制辅助桩。
基础施工作业指导书2
日喀则—拉孜110KV 送电线路工程第Ⅰ标段基础施工作业指导书本标段铁塔基础为斜柱式钢筋混凝土基础。
1．基础施工设计有关规定：⑴线路走向：本线路基础施工设计规定如专项图-1所示：专项图-1⑵ 塔位① 全线塔位均以埋设木桩作为标志，部分直线（杆）塔位现场无桩者，均以“Zxx(Cxx)±X ”表示，意为该塔位由Zxx 或Cxx 桩前进或后退X 米。
② 塔位均应在施工前复测档距、高程及转角度数。
凡丢失桩的塔位，应补定塔位桩，且与平断面定位图核对无误后方可施工。
⑶ 施工基面每基铁塔所降基面均是以塔位中心桩顶面开始计算，使用高低腿的塔位各腿应挖小平台。
高腿以中心桩（定位高）为基准，低腿以铁塔长腿的呼称高为基准。
⑷中心桩位移转角塔施工分坑时中心桩均需位移，其位移值见明细表，位移方向正值表示沿转角内角平分线内侧方向移动，负值则向反方向移动。
2 、基础工程主要工序工艺流程：3、施工方法及技术要求3.1、 线路复测⑴ 交接桩：主要交接设计线路勘测时钉立的转角桩（J 桩）、日喀则 变电站 拉孜 变电站直线桩（Z桩）和控制桩（C桩）的测量桩位，以此作为施工测量的依据。
⑵复测：根据设计交桩和《平断面图》，复测线路各个测量桩位的距离，标高和转角桩的转角度数；还要复核地形变化大，导线对地距离可能不够的地形凸起点，杆塔间被跨越物的标高，相邻塔位的相对高差。
若发现复核值与设计值不符，并超过《规范》规定时，应及时查明原因予以纠正，并报设计取得认可。
测量工应按测量的操作程序进行作业，经纬仪应整平对中，正倒镜两测回反复校核，避免失误，读数应准确，数据齐全，记录清楚。
（Ⅰ）复测直线桩的方法：应采用正倒镜分中法检查直线塔位的偏移，如专项图-2所示：专项图-2将经伟仪臵于C2桩上，先用正镜后视C1桩，然后倒转望远镜在C3桩一侧测得A点；再水平旋转望远镜，用倒镜后视C1桩，然后再倒转望远镜测得B点，AB连线的中点C′3与C3桩的水平距离d即为直线桩的横线路偏移值。
地基与基础工程施工作业指导书
一、土方工程降低地下水1. 执行标准1.1 GB/TI9001—2000《质量管理体系要求》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》1.3 GB50202—2002《地基与基础工程施工质量验收规范》1.4 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》2. 作业程序2.1 施工准备2.1.1 工程施工中，若地下水位较高，在挖土方前，应根据工程土质和地下水位情况制定降水方案。
并根据方案配置施工机具。
2.1.2 降水方案可根据现场实际情况选用集水坑降水，井点降水或两者相结合等措施降低地下水。
采用正铲挖掘机、铲运机、推土机等挖方时，应使地下水位低于开挖底面不少于0.5m。
2.1.3 井点降的方法有轻型井点、喷射井点法、电渗井点法、深井井点法，其中常用的轻型井点法、喷射井点法、管井井点法。
各类井点的适用范围可按下表1.2.1选用。
降水类型及适用条件表1.2.12.1.4 主要设备材料2.1.4.1 集水坑法：水泵2.1.4.2 井点降水法：2.1.4.2.1 轻型井点法：井点管（包括滤水管和井管两部分）、集水总管（一般用内径为75-100mm的无缝钢管），集水箱、排水管真空泵和离心泵。
2.1.4.2.2 喷射井点法：有装有内管和喷射器的井点管、高压水泵或空气压缩机、离心泵、循环水槽、导水总管、排水管等。
2.1.4.2.3 管井井点法：深井泵、离心泵、井管（滤水管和井壁管）。
3. 操作步骤3.1 集水坑法集水坑法是在基坑底部挖掘排水沟和集水沟，地下水沿排水沟向集水坑汇集。
用水泵将集水坑的水排到基坑以外。
这是一种较简单的降水施工方法。
采用集水坑降水时，应符合下列规定：（1）根据现场土质条件，应能保持开挖边坡的稳定；（2）基坑（槽）底、排水沟底、集水坑底应经常保持一定的深差；（3）集水坑应与基础底边有一定距离，防止地基土结构遭受破坏；（4）边坡坡面上如局部渗出地下水时，应在渗水设置过滤层，防止土粒流失并应设置排水沟，浆水引出坡面；（5）土层中如有局部流砂现象，应采取防治措施。
基础开挖作业指导书
基础开挖作业指导书一、基础开挖施工工艺流程图：二、作业方法及要求：线路复测与设计交桩无误,即可进行杆塔基础的分坑,定位测定位划线后既可进行基础工程的开挖.1、施工准备：1技术准备：熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册,了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸.2组织准备：如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工.机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工.每基杆塔的开挖应有专人负责,根据工程量的大小和作业面的民技工人数.3材料工器具准备：铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具.2、基础开挖W点：杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准,拉线坑的坑深,以拉线坑中心的地面标高为基准.基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩,特别是中心桩,辅助中心桩.如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰,则应移至不受干扰位置,即增定辅助桩,用以找出中心桩.施工时应严格按要求的位置与深度开挖,特别是深度不应超挖.深度允许误差为+100毫米、-50毫米,坑底应平整,如一基是两个或四个坑,应按在允许误差标准以内最深一坑操平.（1）一般土坑的开挖：开挖一般土坑基础,在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净,挖掘应自上而下进行,不得采用掏洞法挖坑,如坑底面积超过2平方米时,可由2人同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作.向外抛土时应防止坑边石块回落伤人.休息时不得在坑内.不用挡土挖坑时,坑壁应留有适当的坡度,坡度的大小与土质特性,地下水位、挖掘深度等因素有关.在开挖前还必须对土壤进行多方面的了解,边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短,确保不发生坑壁坍塌现象.在开挖过程要随时注意对土壤的情况,发现土壤的湿度较大,或者土质松散时,采取措施.可将边坡加大,或者对坑壁加以支撑.开挖的坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角应在同一水平面上.基坑如为膨胀土,开挖后不能立即进行下道工序,施工时,坑底应暂留300毫米,等到进行下道工序施工前夕再开挖整平,使基坑底面少受自然自候的影响.（2）水坑的开挖：水坑和带有泥土的泥水坑的开挖,主要是视水坑的渗水量而定,渗水速度比较慢的水坑,用人工淘水的方法,边挖边淘水,挖到主杆的有效深度时,便可放置底盘,现浇基础应即时组织浇筑；如渗水速度较快的水坑开挖,必须配合抽水机械,采用边抽水边开挖的方法.使抽水速度快于渗水的速度,这时一般对大于米的深坑,需采用挡土板承坑壁的方法来开挖,以防坑边坍塌.支档的方法有：A、土桩填充支撑法：在基坑挖至米左右,装好第一层横支撑木,把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下,在坑壁与杂木桩中填草袋,边塞草袋边将杂木柱向下打,一直打到土中100—200毫米左右,再继续挖土,同时再将桩往下打并继续填草袋,当挖至距第一层横支撑木约米,再加第二层横支撑木,杂木桩之间的距离约米左右.B、板桩支挡法：用板桩支的挡坑壁,板桩的尺寸一般厚度为50毫米,宽度有150-200毫米,横支撑木的距离不大于1米,板桩在基础中边挖边打,打板桩时应垫上木头以防打裂,要随时注意板桩下沉是否垂直,横挡是否水平.（3）流砂坑的开挖：基坑开挖遇到流砂时,会出现流砂不断涌出的现象,解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大挖方的方法,扩大基础开挖面直至能够施工为止,电杆是装配或予制基础,要求施工前做好一切准备,使施工紧凑,衔接尽量避免间断作业,现浇砼基础,由于施工时间长,大挖方的方法不行时,也用板桩支档的方法.流砂比较严重的情况,可采用砼护管的方法,护管的内径米,高米,壁厚米,有上下企口的圆形管,护管的大小,主要是考虑强度上保证安全,下管操作方便,使用的节数应根据地质情况、坑深而定.混凝土护管的使用方法：A、用起重设备或扒杆将砼护管吊放于坑位上,使护管的中心与基坑中心重合.B、开挖时应注意坑内挖土人员,设专人监护,一定要沿管下端四周均匀向下开挖,以便管自动下沉,不可沿一侧奋力下挖,否则,将使护管发生倾斜,易造成杆塔基础迈步和偏移.C、须使用两节以上护筒时,必须等前一节护管已下沉到与地面相平时,再按企口对接第二节护管,要注意必须按企口对位护管,使上下护管不易滑动错口,泥水不易从接口处进入护管.在流砂地带采用护管开挖时,常伴有大量的流砂从地面上涌入护管内,解决这一问题的办法是：在开挖前,先在护管周围堆上一定数量和高度的小石子,开挖后,随着护管的下沉,管外的一部分砂石进行管内,石子也跟着下沉,使护管下端外围约粘厚的范围被石子予占据,这样石子可以起到隔砂的作用,流砂被阻,护管外坍塌大为减轻,砂涌现象大大减少.（4）人工掏挖基坑：对于地质良好粘土类的杆塔基础,为充分利用原状土,提高基础的搞拨能力,可以进行人工掏挖成型,这样可以减少较大的开挖方量,缩短工期,在冬季施工也便于养护.采用人工掏挖施工,应有可靠的安全措施,掏挖时坑下,坑上应配合好,随时鉴别各种深度的土质状况,如发现有易坍塌土层,应及时处理,故不可冒险开挖,要防止掏宽底部土后,上部土方坍塌,造成人员伤亡事故.掏挖施工前,先按基础中心位置,画好基础立柱边缘尺寸,先使用锹从地面表面开挖至半米多深后,改用短把锹镐掏挖,掏挖到设计深度后,再按底部扩大尺寸向四周掏挖,并应符合设计要求尽可能将坑壁修光.（5）岩石基础的爆破开挖见爆破开挖作业指导书.3、基础开挖注意事项：1开挖过程中,如发现地基土质与原不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等,应及时与设计单位、甲方研究处理意见.2坑深误差超过+100毫米时按以下规定处理.A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理；B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300毫米时,超深部分以填土夯实处理,超过300毫米以上,其超深部分以铺石灌浆处理.C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理,如无影响不作处理.D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理.E、对于个别杆塔基础坑,虽超深,但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理,只作记录.4、施工检查项目及质量评定标准1基础开挖之前必须由现场技术人员检查各桩位是否正确,待确定桩位无误后,方可进行开挖作业.2由自检员进行基础坑深、大小及坑底、相对高差,进行自检,合格后,报专职质检员进行复检.5、组织验收：基础开挖完毕后,应及时组织验收,由于是隐蔽工程必须停工等检报监理工程师或甲方质检人员检查并签证验收合格方可进行下道工序施工.做好施工记录.6、记录表格。
铁塔基础施工作业指导书
铁塔基础施工作业指导书一、工作任务本次铁塔基础施工作业的任务是依据施工图，按照铁塔基础的设计要求，在施工现场对基础进行挖掘、装模、浇筑的工作。
二、施工准备1. 工地清理：清除施工现场的杂物、碎石，确保施工现场清洁。
2. 挖掘：根据施工图纸，使用挖机、手动铲子等工具进行基础挖掘。
3. 拉放定位：根据所需尺寸拉放钢筋固定位置，确保钢筋按照设计图纸的尺寸和位置要求摆放。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作尺寸和形状符合要求的模板。
5. 基础膜布设：在模板底部铺设透气膜，以保护基础混凝土。
6. 材料准备：准备好水泥、砂、石子等材料，并进行配比。
三、施工过程1. 安装模板：根据设计图纸，安装模板并进行调整，确保模板的垂直度、水平度和尺寸符合设计要求。
2. 固定钢筋：将拉放好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板内，并确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土按照铁塔基础设计图纸的要求进行浇筑，浇筑时应控制好混凝土的均匀性、稠度和质量，并确保混凝土完全填满所有的模板和隐蔽部位。
4. 打磨和抹平：在混凝土浇筑后，应及时对铁塔基础进行打磨和抹平，以确保基础外观平整、美观。
5. 模板拆除：待混凝土凝固后，按照设计要求拆卸模板。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显安全警示标志，并配备足够的应急安全设备。
2. 在混凝土运输和浇筑过程中，严格按照规定的操作程序进行作业，保持大型设备的安全和稳定。
3. 施工人员应戴好安全帽、工作服等防护装备，并按规定开展装模、浇筑等工作，注意现场安全措施。
4. 禁止一次浇筑超过1.5m；基础底部距地面高度多余1.2m时，必须在施工现场设置安全保护网。
总之，在铁塔基础施工的过程中，需要依据设计图纸，按照有序、规范的施工流程进行作业，同时全员共同遵守安全措施，确保工作质量和安全。
作业指导书(基础施工)
一、杆塔基础的类别1、混凝土杆塔的基础混凝土杆基础一般采用三盘，即底盘、卡盘、拉线盘，在现场组装。
三盘可用钢筋混凝土预制件，也可采用天然石料制造。
只有在极特殊的情况下，才采用现场浇制混凝土基础，灌注桩基础或其他类型的基础。
2、铁塔基础铁塔基础主有：（1）混凝土或钢筋混凝土现场浇制基础；（2）预制钢筋混凝土基础；（3）金属基础；（4）岩石基础；（5）灌注式基础；（6）桩台式基础；（7）装配式钢筋混凝土基础等。
二、挖坑与底盘吊装与校正1、圆形坑的施工对于不带横木和底卡盘的电杆，以挖圆形坑为最好，因圆形坑挖土最少，短时间比较不易坍方，立杆时进坑以后不易发生倒杆，一般配电线路均采用圆形坑。
35KV电杆不用底卡盘的，也采用圆形坑。
当埋深在1.8m以上时，一次即可挖成圆坑；深度大于1.8m时，可采用阶梯形，或上部挖较大的方形或长方形以便于立足，再继续挖中央圆坑。
通常对用固定抱杆起吊电杆的圆坑可不开马槽，只有采用倒落式抱杆起立电杆时才开马槽。
挖坑时，底部直径必须大于电杆根径200mm 以上，以便矫正。
挖坑的对中方法是，以长标杆立于主坑中心，与前后副桩或前后坑位中心应成一直线，即符合线路中心位置。
2、方形坑施工方形或长方形坑的挖掘，大都使用短铲短锹施工，一般粘土以取1∶0.2坡度下挖为宜。
若遇坍方，即须加大坡度或挖成阶梯形坑。
在地下水位较高或容易坍方的砂土层，可以采用当天挖坑，挖好随即立杆；若当天来不及施工，可在前一天先挖上部泥土约一半深度，第二天再继续挖到设计要求的深度，随即立杆埋土。
拉线坑的坑底应基本垂直于拉线方向挖成斜坡形。
3、挖坑尺寸（单位：m ）砂砾松土：B= b+0.6+2×粘 土：B= b+0.6+2×松 石：B= b+0.4+2×0.15H坚 石：B= b+0.4加挡土板：B= b+0.6+0.64、坑深的检查不论圆坑方坑或拉线坑，坑底均应基本保持平整，坑深检查用塔尺及水准仪测量，带坡度拉坑检查以坑中心为准。
基础施工作业指导书
一、工程概况（一）工程简介本工程系新建巡司河～岳府湾220kV输电线路工程（T57#～T73#），本段线路位于武汉市江夏区沿途多为山区、果园、农田，架设双回输电线路4.083km，共新建基础18基，及该档内的组塔、放线。
新建岳巡线自巡司河变出线后至岳府湾变，我单位施工T57#～T73#其中穿越两条500kV线路、跨越一条110kV线路，起点为穿越500kV后经过山地，跨越水库后，进入农田、果园接到T74#。
线路经过地区位于武汉市江夏区境内的低山丘陵地区，主要地貌包括山地、丘陵、岗地和山前平原及凹沟。
地势起伏较大，交通条件较差。
根据地基岩土组成、性状特征，结合本工程的特点，沿线塔位一般采用天然地基及高低腿结合的设计方案，由于地下水埋藏较浅、水量较丰富，上部地基土性质较差，基坑开挖时可能造成坑壁坍塌等环境岩土工程问题。
线路所经地区位于城市郊外, 路网欠发达，全线交通条件较差，多处需要修路。
（二）基础型式（三）设计内容6.1巡司河～岳府湾220kV输电线路工程由巡司河变(线路小号)至岳府湾变(线路大号)，Pz关系栏中“十”号表示塔在桩位基础上向大号方向移动，“一”号则反之。
6.2铁塔呼高为杆塔标准呼高值。
当铁塔为长短腿时，其标准呼高值为铁塔最长腿的呼高值。
6.3塔位基面值是指铁塔最长腿对应基础主柱柱顶面与塔位中心桩之间的差值(单位m)。
对等长腿铁塔而言，该值为正者则指塔腿高于塔位中心桩高程，负值反之；对长短腿铁塔而言，该值正者表示铁塔最长腿对应基础主柱柱顶标高高于塔位中心桩高程；负值表示铁塔最长腿对应基础主柱柱顶标高低于塔位中心桩高程。
例如假定某塔中心桩高程为+50.00，基面为-3.00，则其最长腿(铁塔减腿数为0.0)对应基础主柱柱顶高程应为+50.00-3.00=47.006.4铁塔长短腿的配置情况在“铁塔减腿”栏中明确，0.0表示不减腿，即为杆塔型式栏中的标准呼高，“一”值表示相对标准呼高减腿的高度。
基础模板工程作业指导书
模板工程作业指导书（基础）工程设计：本工程采用柱下独立基础，独立基础下设100厚C10素砼垫层，垫层每边宽出独立基础100mm，垫层底面标高为-2.9m,顶面为-2.8m。
柱之间采用地梁进行连接。
其尺寸及高度详见结施变更04—06。
一、施工准备：1、主要机具、材料：模板及其附件、支撑系统、水质隔离剂及辅助工具等。
2、作业条件：（1）模板设计：首先确定所建工程的施工区段划分；确定结构模板平面施工总图；其次确定模板配板平面布置及支撑布置；绘图与验算。
（2）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。
（3）模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆根据给定标高线准确找平。
（4）设置模板定位基准。
（5）柱子、梁模板插筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
（6）预组拼装模板。
二、施工工艺：1、垫层模板安装工艺：弹出垫层边框线→支设垫层模板→进行模板加固→根据已有标高进行准确抄平并弹出砼上表面标高线垫层模板安装要点（1）首先根据控制桩在灰土垫层上弹出垫层的边框线。
（2）根据边框线支设垫层模板。
（3）在模板周围砸钢筋进行加固。
（4）根据已有控制标高在模板上准确抄出砼垫层上表面标高并进行弹线。
2.、基础柱模板安装工艺：在垫层上弹线→支设独立基础模板→绑扎柱基础钢筋→支设基础柱子模板→对柱基础模板进行校正加固→安装穿柱螺栓（1）根据控制桩在垫层上弹出独立基础及基础柱断面边框线。
（2）依据边框线支设独立基础模板并进行加固。
（3）绑扎柱基础插筋。
（4）依据基础边框线支设基础柱模板并进行临时固定。
（5）对模板用钢管进行加固并依据边框线进行校正。
（6）安装穿柱螺栓并进加固。
3、梁模板安装工艺弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装一侧梁模→安装另一侧梁模→安装上、下锁口楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固梁模板安装要点：（1）依据垫层上表面标高控制地梁底板标高。
明挖基础施工作业指导书
明挖基础施工作业指导书一、前言明挖基础是一种常见的基础施工方法，要求施工人员具备扎实的理论知识和丰富的实践经验，才能施工质量稳定可靠。
本文将从施工前期准备、施工过程中的安全防护、挖掘作业、土方的处理和资料记录等方面进行详细的介绍，以期为工程实际中的明挖基础施工提供有用的指导。
二、施工前期准备1、现场勘查：在开展明挖基础施工前，需要对施工现场进行地质勘查和探测，了解地下管线、电力线路等相关情况，排除危险，为后续施工打下基础。
2、管线的处理：在开始挖掘前，需要做好下水道、电缆、管线等的处理，尤其是电力线路，必须与电力部门协调，按照规定进行处理，以确保施工安全。
3、防污染设计：在施工前，应根据施工区域的环境特点，做好防止污染的设计和措施，保证施工过程中不会对环境造成不良影响。
4、资料准备：施工前需准备好设计图纸、施工方案、施工标准和施工资料，方便对施工过程的监管、检验和记录。
5、可以进行的时间：明挖基础的施工时间要合理安排，避免在雨季或者气温过高的时候施工，以确保施工效果和工人的安全。
三、施工过程中的安全防护1、挖掘作业区域要做好标记和围栏工作，以保证人员不会误入危险区域。
2、施工队伍应有专门的安全管理人员进行全程监控，防止发生安全事故。
3、对施工人员进行必要的安全教育，特别是对新入职员工要加强安全知识的培训和引导。
4、施工现场应配备专业的起重设备和安全巡检员，以确保重物吊起和运输时的安全性。
5、对工地作业环境要做好检测和处理，保证足够的通风、空气质量和卫生。
6、注意施工现场的清洁卫生，将建筑废料、垃圾等清除干净，以便工作人员进行施工。
四、挖掘作业1、先测量好标高和标线，根据设计图纸进行挖掘，严格按照设计要求和施工标准进行施工。
2、根据所需深度和开挖区域大小，选择施工的机械设备和工具，确保开挖区域完整，土方的高度和深度符合设计要求。
3、注意施工过程中的土方体积和工作岗位的设置，有助于减少作业面积的占据，缩短施工时间，提高施工效率。
35KV线路基础综合施工作业基础指导书
目录1．合用范畴 02．编制根据 03.工程概况及重要工程量 (1)4．作业人员旳资格规定 (1)5．重要施工机械及工具器具 (3)6.施工准备 (4)7．作业程序 (4)8.重要作业措施、工艺规定 (5)9.强制性条文 (12)10．工序交接及成品保护 (14)11．安全和文明施工措施 (22)12.危险源辨认、环境影响因素辨认及控制措施 (26)1．合用范畴本作业指引书合用于华能安徽怀宁石镜风电场（50MW）工程旳线路工程基本施工。
2．编制根据2.1《铁塔基本施工图》安徽省电力设计院2.2《电力建设施工质量验收及评估规程》 DL/T5210.1-第一部分:土建工程2.3《建筑地基基本工程施工质量验收规范》 GB50202-2.4《混凝土质量控制原则》 GB50164-2.5《混凝土构造工程施工质量验收规范》 GB50204-()2.6《混凝土构造工程施工规范》 GB50666-2.7《风力发电工程达标投产验收规程》 NBT 31022-2.8《工程建设原则强制性条文(房屋建筑部分)》2.9《建筑施工手册》（第五版）2.10《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-)；2.11《电力建设安全工作规程(电力线路部分)》(DL5009.2-)；2.12《混凝土强度检查评估原则》（GB50107-）。
3.工程概况及重要工程量3.1工程概况华能安徽怀宁石镜风电场（50MW）一期工程集电线路共布置铁塔12台，每台4个小基本，分为A线、B线两个部分：A线起于TA1电缆终端塔，按双回路架设，长1.286公里；B线起于TB1电缆终端塔，按单回路架设，长1.25公里。
架空线路旳测量及塔杆编号均已面向风电场方向为正方向。
3.2重要工程量汇总4．作业人员旳资格规定4.1参与施工人员规定体质良好，且有较高旳安全质量意识，参与并通过三级安全教育考试。
4.2参与作业人员要有良好旳职业素质，有一定旳质量安全意识。
标准化作业指导书(基础)
标准化作业指导书(基础)标准化作业指导书（基础）1.任务概述本任务是一项基础标准化作业，旨在培养团队成员的标准化作业能力，提高团队的工作效率和协作能力。
2.任务目标- 掌握标准化作业的流程和方法。
- 深入理解标准化作业对工作效率和质量的影响。
- 培养团队成员的标准化作业能力，提高团队的工作效率和协作能力。
3.任务流程- 确定标准化作业的范围和内容。
确定需要进行标准化的过程，包括标准化的内容、标准化的目的、标准的制定时间、评审等重要细节。
- 制定标准化作业的标准。
根据确定的标准范围和内容，制定标准化的标准。
标准化的标准应具备以下特点：（1）清晰明了：标准的语言应该精炼、准确，让人容易理解。
（2）可靠准确：标准的内容应该准确无误，符合实际需要。
（3）适用性强：标准应该适用于各类工作场景。
（4）可执行性强：标准应该具有极强的可操作性，方便有关人员进行实施。
- 调整标准化作业的标准。
根据实际情况的需要，及时调整标准化标准内容，确保标准化作业的质量和效率。
- 实施标准化作业。
按照标准化的标准和流程，进行工作实施，确保过程的规范性和标准的质量。
- 检查和评估标准化作业。
进行标准化作业的检查和评估，发现和纠正问题。
对于符合标准的过程和内容，予以肯定和表扬，并鼓励团队成员继续保持或提高。
- 完成标准化作业。
完成标准化的过程和内容，并整理出相应的资料和报告。
4.标准化作业中的关键问题- 标准化作业的标准是否合理、实用。
- 标准化作业的内容是否全面、准确。
- 标准化作业的过程是否规范、有效。
5.标准化作业的注意事项- 标准化作业的标准应该参照国家和行业标准，确保质量和安全。
- 标准化作业应该强化沟通，及时发现和纠正问题。
- 标准化作业应该鼓励创新和改进，促进工作效率和质量的提高。
6.总结标准化作业是一项非常重要的工作，可以提高企业的工作效率和质量，进而提升企业的竞争力。
因此，团队成员应该加强对标准化作业的理解和掌握，不断提高标准化作业的能力和水平，为团队和企业的发展作出贡献。
基础施工作业指导书
目录第一章工程概况第二章复测分坑第三章土石方工程第四章基础工程第五章接地施工第六章质量要求第七章安全事项第八章文明施工及环境保护110kV谢家河-大姚线Π接至姚安变线路工程，新建线路起自姚安变电站，终至谢家河-大姚110kV线路的169#杆，全线单回路架设，长度约2.578Km。
本线路曲折系数为:1.007。
本工程新建架空线路的Π接点在谢家河-大姚110kV线路的169#杆附近，利用9#双回路Π接塔将原线路拆开。
新塔建成后将原169#-170#杆的导地线挂于谢家河-大姚110kV线路方向中Π接塔的右侧，Π接线路导、地线挂于Π接塔的左侧，拆除169#杆以及169#-170#杆之间的导、地线和金具，并重新恢复架线共计0.482 Km。
本工程共有铁塔9基，其中单回路转角塔6基，单回路直线铁塔3基。
铁塔基础有：现浇台阶型刚性基础。
现浇基础：砼强度等级为C20级，主柱钢筋为HRB335螺纹钢，其它部位钢筋为HPB235。
全线地形地貌以泥沼为主，多数地段较平，其中泥沼占65％，山地占35%。
黄海高程在1700m-2000m之间。
山上植被稀疏，主要以松杂木为主；地层地下水埋藏较深，地下水主要类型为孔隙水。
本工程线路沿线交通便利，可利用楚雄至姚安公路及乡村道路进行运输。
基础编号规定:线路方向由姚安变至谢家河-大姚110kV线路的169#杆方向,基础编号如下图所示:大号姚安变基础编号示意图1、线路复测1.1按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图纸相符，如有不符合应立即上报技术部门。
1.2核对直线与转角度，复测时应测量至相邻段2-3基杆位桩，以确保全线塔位在同一线上。
1.3核对杆位高差和档距，补钉丢失的杆位和施工用的辅助桩。
1.4核对风偏影响点。
1.5对杆位进行全面核对，包括基础保护范围，拉线基础面与杆位基础高差、特殊地形应测量塔位断面，最终确认杆位是否可行。
2、允许偏差2.1以设计钉立的两相邻的直线桩为基础，杆位横线路方向偏移不得大于50mm。
基础施工作业指导书
目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料；2、本工程现场的调查（地形、地质、交通、气候）；3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；4、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-94）；5、国家有关的规程、规范、标准、规定；二、工程概况110kV 绿洲送电工程（绿洲-太平）位于广州从化市太平镇境内。
起点是绿洲站110kV 出线构架，终点为太平站进线构架，线路全长7.58km ，其中双回路（绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ，N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km ）4.68km ，同塔四回路段（N1-N17塔）2.9km （另预留2回为绿洲至水南线路）；导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线，四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆，1根24芯OPGW 光缆，双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线，1根采用36芯OPGW 复合光缆；全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项3．1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示；工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准，设计有要求，按设计图纸为准。
基础施工作业指导书
基础施工作业指导书基础施工作业指导书一、施工前准备1.确定施工现场线路，清理场地。
将施工现场清理干净，确保施工安全。
2.根据设计和施工要求，做好钢筋和模板的准备工作。
根据设计和施工要求，将钢筋和模板预备好，并制作好钢筋接头和模板接缝。
3. 准备施工设备和工具。
根据施工方案，备齐所需的施工设备和工具，确保工人操作顺畅，并准备好必要的应急备品。
4. 编制完善的施工方案和施工任务书。
施工方案应包括施工过程、材料、人员配置、工艺流程等，施工任务书应明确每个工序的起止时间、主要施工内容、责任人等。
二、基础测量和标志1. 根据设计图纸和标高要求，进行测量并标志。
确保基础面水平、尺寸和结构的准确性。
2. 采用水平仪、自动水平仪等测量工具，测量地面标高。
标志清晰明显，避免误差。
3. 根据设计图纸绘制基础施工图纸，明确各个部位的具体尺寸和位置。
三、基础标准1. 安全标准：按照施工现场安全要求，进行基础施工。
2. 技术标准：尊重设计要求，按照规范的施工工艺操作。
3. 美观标准：施工完毕后，必须检查基础表面的光洁度并进行必要的修缮。
四、基础施工过程1. 开挖场地：将基础施工现场清理干净，并按照设计和施工要求挖出基础的方形坑底。
2. 模板安装：将模板放置于挖好的坑底上，垫好模板下部支撑物并调整好模板的水平度。
3. 布置钢筋：根据设计图纸要求，进行扎钢筋。
做好钢筋接头，确保钢筋牢固。
4. 浇筑混凝土：在定好模板的基础上，按照设计比例制作混凝土，使其充分流入模板中，同时保持均匀。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护，养护1-2天后，再根据养护要求进行处理。
6. 拆除模板和清洗：待混凝土硬化后，进行模板拆除和清理，确保基础表面光洁无砂粒。
五、基础施工注意事项1. 施工现场必须有专人进行现场的协调和管理。
2. 施工前检查好所使用设备的工作状态，并进行维护。
3. 施工过程中，严格按照设计和施工方案要求进行施工。
4. 检查施工现场，尤其是钢筋材料和混凝土质量，确保施工的安全和质量。
基础混凝土施工作业指导书
基础混凝土施工作业指导书一、作业前准备1、原材料准备：混凝土主要原材料为水泥、细集料、粗集料、水等。
在施工前应确保原材料充足，质量符合要求。
2、设备准备：施工前应检查混凝土搅拌机、电线电缆、管子等设备的状态，保证设备完好，操作正常。
3、施工现场清理：施工前应清理场地垃圾、泥水，保持现场清洁整齐，为作业铺好基础。
4、模板安装：按照设计图纸要求进行模板安装，考虑到混凝土性质和功用，应采用规定尺寸和品质的木材，拼接牢固，边角平整。
二、施工操作步骤：1、混凝土搅拌：将细集料、粗集料、水泥按比例倒入混凝土搅拌机内，并启动搅拌机进行搅拌，时间以混凝土搅拌均匀为终止时间。
2、浇注混凝土：在混凝土获得合适的流动性后，应及时用浇注车将其从底向面倾倒，混凝土要留有一定浇深，防止流动时过度震荡而影响强度。
3、振捣混凝土：为了密实混凝土，避免产生空隙现象，应及时用振捣器在混凝土表面进行振动，使混凝土均匀紧实。
4、养护混凝土：浇筑前，应将模板表面涂上浇注脱模剂，以免浇筑过程中和脱模时粘连。
浇筑完毕后应立即进行喷水养护，一般养护时间不少于10天。
5、脱模：混凝土达到规定强度后，通过脱模器辅助，将模板逐层拆卸，使其完全离开混凝土，操作过程中应避免损坏混凝土。
三、注意事项：1、混凝土应协调调配，加水量适中，以保证施工效果。
2、浇注混凝土时，应按层次进行浇筑，防止混凝土流动触及下层表面上的流动物质。
3、振捣混凝土时，应控制其振捣力度和时间，以免导致混凝土表面出现粉化现象。
4、养护混凝土时，应加强喷水养护，防止混凝土因干涸而产生裂缝、变形等问题。
5、脱模应在混凝土达到足够强度后进行，以防止混凝土表面出现伤痕、剥落等情况。
总之，混凝土施工过程中的质量控制和管理是施工者不可忽视的重要部分，需要注重每一个细节，精细操作，以最有效可靠的方式完成整体工作。
【基础施工作业指导书(掏挖式基础部分)】【范本模板】
哈密南—郑州±800kV特高压直流输电线路工程(陕1标段）基础施工作业指导书（掏挖桩基础部分）陕西送变电工程公司哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程施工项目部（陕1标段)(章）一、适用范围哈密南～郑州±800kV特高压直流线路工程（陕1标段）《基础施工作业指导书》的分册,适用于本标段掏挖式基础的施工作业。
二、目的按照掏挖式基础设计施工图和施工技术规范,着重强调该类基础施工关健点和特殊要求，以提高施工质量和工艺水平。
三、主要引用/参考文件⑴《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2006)⑵《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248—2008）⑶《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 225-2008)⑷《±800kV架空送电线路质量检验及评定规程》(Q/GDW 226-2008）⑸《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（2010年版）⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）⑺《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)⑻《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006)⑼《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) DL5009.2—2004⑽《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求》（基建质量〔2010〕322号）⑾《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011］146号）⑿《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建【2011】148号）⒀《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号⒁《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建【2011】1573号）⒂《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建【2011】1579号）30716 77FC 矼39199 991F 餟37498 927A 鉺＆35543 8AD7 諗24188 5E7C 幼34650 875A 蝚⒃《混凝土强度检验评定标准》（GB50107—2010）⒄《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）⒅《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011)四、掏挖式基础施工统一说明1. 掏挖式基础型式的线路设计:本工程掏挖式基础混凝土标号为C25。
灌注桩基础施工作业指导书
白铁路五标段桩基础工程施工作业指导书1.目的指导桩基的钻进、灌注等工程。
2.适用范围适用于全标段内桥梁的桩基工程。
3.职责3.1.主管工程师：认真理解和掌握设计文件要求和设计标准。
按照创优规划的要求，做好技术交底，提出质量要求和措施，按验收标准验收。
3.2.项目负责人：认真学习和组织执行工程创优规划,按技术交底的要求组织作业人员认真实施。
3.3.带班班长：按照技术交底的要求，带领技术工人认真地规范地作业。
3.4.作业人员：熟练操作各种机械，熟悉操作要领及技术要求，认真作业，确保优良。
3.5.材料员：按技术部门提出的物资供应计划，采购符合设计要求的材料，分类堆放和标识。
3.6.质检工程师：按验收标准的规定认真地对桩的数量、直径、深度及形状等项目进行检验和评定。
4.作业指导书引用的规范《铁路桥涵施工规范》 TB 10203-2002《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 TB10415—2003《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》 TB 10424—20035.施工准备5.1.施工测量为保证桥墩台定位达到规范要求的精度，在定位前根据线路贯通复测的成果进行桥梁测量控制网布设，计算形成测量成果书，同时计算桥梁各施工放样细部测量坐标等参数。
桥梁的桩、承台、墩台各部施工测量放样均以大桥测量控制网各控制点为控制点，用全站仪直接通过座标或拨角测距法直接测量定位。
5.2.施工场地平整和钻孔桩定位5.2.1在滩涂及两岸旱地，清除地表面杂物，在场地内填筑50cm 厚粘土，用推土机进行平整、压实。
墩台位于陡坡上时，挖成平坡或搭设工作平台。
5.2.2水中墩，采用草袋围堰筑岛法修筑钻孔平台。
筑岛应优先选用粘土，平台用推土机进行平整、压实，然后铺垫枕木作钻孔平台。
草袋围堰迎水面必要时采用钢管排围护，防止河水冲刷。
5.2.3钻孔工作平台位于滩涂或无水区的大小一般以承台尺寸为基准各边向外加宽1.0m。
场地整平后，利用控制网控制桩用全站仪直接测设各钻孔桩中心桩，并在孔位中心桩四角测放出护桩点，作为施钻中桩位控制点和检查点。
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基础作业指导书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:1.概述为了确保墩承台和桥台扩大基础施工质量，并符合环境保护、文明施工和职业健康安全等要求，编制本作业指导书。
2.适用范围适用于温福铁路（福建段)琯头特大桥、长安大桥桩基施工。
3.参照文件３.1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ2１3-２005）。
３．2《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》（铁建设[２005]１６０号)。
3.3《铁路混凝土耐久性设计暂行标准》(铁建设[200５］１57号）。
３.4《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。
3.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[200５]160号）。
３．6琯头特大桥、长安大桥设计施工图及参考图。
4.工程概况琯头特大桥（DＫ283+318.15）全长８６4.29m,为26-32ｍ简支箱梁结构。
温州台基础为三阶扩大基础，第一阶长×宽=14．23×9.6m;第二阶长×宽=12．2３×8.０m;第三阶长×宽=10．8３×7.2m;高为3×1.0m。
福州台基础为二阶扩大基础,第一阶长×宽=1２.03×７．６ｍ;第二阶长×宽=１0.８３×7．2m;高为2×1.0m。
墩承台长×宽=12.2×5．８m，高2．5m。
长安大桥（DK２８５+3２6.３5）全长135.82m,为5-2４ｍ简支箱梁结构。
温州台基础为四阶扩大基础,第一阶长×宽=3．５×7.６m;第二阶长×宽＝7.0×7.６m;第三阶长×宽=１1.31×7．6m;第四阶长×宽=１０.31×７.２m；高为４×1.０m。
福州台基础为三阶扩大基础，第一阶长×宽＝２．0×９.8m;第二阶长×宽=10.３1×９.8m;第三阶长×宽=1０.３1×7.８m;高为3×1.0m。
墩承台长×宽＝10.2×５.2ｍ,高2.０ｍ。
５.施工方案5.1施工准备5.1.１技术准备５．１.1.1作好施工放样工作;5.1.1.2做好粗细集料、钢材、外加剂及施工用水取样试验,并进行混凝土配合比试验;5.1.1.３配备施工所用的各种定型图及《施工技术指南》、《工程质量验收标准》、《桥梁施工计算手册》及施工中所需各种技术表格；5．1.1.4编写实施性施工方案及工前技术交底。
5．１.２现场准备５．１.２.1搞好施工队驻地建设及绿化；５.1.2.２完成施工场地平整、临时施工便道修建及现场排水设施；5.1.2.3完成钢筋加工棚搭设及地面硬化、料场硬化及分仓。
５.1.3机械设备及材料准备5．1．３.１机械设备进场、检修、安装、调试完毕;5．1.3.2拌和站满足正常施工要求；5.1.３.3变压器(或发电机)满足正常供电要求;5．1.3.4粗细集料、水泥、外加剂、钢材备料合格且能满足施工要求。
6.1明挖扩大基础6.1．1明挖扩大基础施工工艺施工工艺见图一《明挖扩大基础施工工艺框图》。
６.1．2扩大基础施工方法6.1.2.1基坑开挖根据设计施工图测量定位，放出涵洞开挖轮廓线。
基坑为土质时采取以机械为主、人工辅助开挖，必要时加设挡板或适当放缓边坡。
基坑地质为岩石时,采用风枪钻孔，浅孔控制爆破,人工凿石清理侧壁或基底。
采用挖掘机出渣,自卸车运至弃渣场,临时堆土距基坑边缘不小于2ｍ，堆土高度不大于1ｍ。
基坑渗水时,在基坑边缘挖设边沟，将水引至积水坑,采用抽水机排出坑外,保持基坑处于无水积状态。
基底到达设计标高后,采用动力触探仪检测地基承载力，不合格提出变更，按变更方案组织施工。
6.1．2.2钢筋加工及安装原材料：钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工及安装:钢筋在钢筋加工场加工,严格按照施工指南及验标、设计施工图纸现场绑扎。
保护层采用塑料垫块或同标号的水泥砂浆垫块进行支垫，垫块与钢筋扎紧。
间距1～1.5米梅花型布置。
允许偏差见表１、表2。
基础钢筋安装的同时,预埋台身主筋。
基础顶面预埋钢筋头和拉环，用于控制台身模板位置和设置缆风绳。
钢筋连接：主筋接头采用双面搭接接头，焊接方法采用电弧焊,搭接长度不小于５d，焊缝长度不小于４d,焊缝高度不小于0.3d，并不得小于４mm，焊缝宽度不小于0.7d,并不得小于8mｍ，钢筋搭接接头部位应预弯, 钢筋加工允许偏差和检验方法表1序号 名 称 允许偏差(ｍm)检验方法 １ 受力钢筋全长 ±10 尺量2 弯起钢筋弯折位置 20 ３ 箍筋内净尺寸 ±3接头两端主筋中心线应在同一轴线上。
骨架每一截面上接头数量不超过钢筋数量的５０％。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 表2序号名 称 允许偏差（ｍm) 检验方法 1 受力筋排距 ±5尺量，两端、中间各1处 2 同一排中受力筋间距基础、板、墙 ±20柱、梁 ±103 分布筋间距 ±20尺量，连续3处 ４ 箍筋间距绑扎骨架 ±20焊接骨架 ±1０５ 弯起点位置（加工偏差±20包括在内) 30尺量６钢筋保护层厚度c c ≥35m ｍ +１０，-５尺量,两端、中间各2处２5ｍｍ<c35mm ＋5，-2≤25mm +3，-1电弧焊操作要点:钢筋焊接应在室内进行，冬期进行焊接时的环境温度不宜低于０ C 。
焊条采用与被焊钢筋同等强度的焊条。
首先采用点焊将焊接接头固定，两搭接钢筋不可密贴，应留出1m ｍ左右空隙，使焊缝密实。
焊接时应从一端向另一端分层推进，一层完成后清除表面焊渣再进行下一层施作，焊缝表面光洁,呈鱼鳞状。
操作中注意电流控制，避免因电流过大烧伤主筋。
钢筋电弧焊接头允许偏差详见下表： 6.1.2．３模板选用模板采用大块定型钢模组合安装,钢管脚手架支撑加固。
6．１.2.4基础混凝土浇筑及养护钢筋电弧焊接头允许偏差 表３类别 项 目允许偏差电 弧 接 头 搭接焊接头钢筋轴线弯折角 ４°偏 移０.１d ，且不大于３mm 焊缝高度 ＋0．05d ～0 焊缝宽度 +０.1ｄ~0 焊缝长度 -0.5ｄ咬肉深度０.5d ，且不大于5mm在2d 长的焊缝表面上,焊缝的气孔及夹渣数 量 2个 面 积6mm 2ﻩ强度≥5MPa图一 明挖扩大基础施工工艺框图基础分台阶施工,每台阶一次浇筑完毕并安设接茬石,最后一台阶安装钢筋网片。
混凝土采用集中拌制,混凝土运输车运输，搭设梭槽入模,混凝土落差超过2.０m 时，加挂带有缓冲装置的串筒避免混凝土离析，混凝土浇基坑开挖放样 计算开挖尺寸 确定开挖方案基坑排水基础砼浇筑 砼养护立模、加固基坑验收基础放样基底处理基坑开挖 拆 模筑分层斜向连续进行，每层浇筑厚度控制在３０cm左右、采用插入式振捣器振捣,振捣器插入下层混凝土5cｍ 10cｍ，插入间隔小于振捣器作用半径的1.5倍,不得漏捣和过振。
振捣时振捣棒快插慢抽,注意观察混凝土不再下沉,表面泛浆、无气泡，水平有光泽时即可。
振捣时振捣棒距模板10cm 左右，不得与模板和钢筋碰撞。
浇筑完成后及时覆盖塑料布或养生布,初凝后浇水养生保持混凝土经常处于湿润状态（或使用养生液）。
养护期限不少于1４d。
基础与台身的接缝按设计要求处理。
设计无规定时,沿周边预埋直径不小于16mm的钢筋（或铁件）,加强其整体性，埋入与露出长度不少于钢筋直径30倍，间距不大于钢筋直径20倍。
基础顶面预埋钢筋头和拉环，用于控制台身模板位置和设置缆风绳。
6.2承台施工6.2.１施工工艺详见图二《承台施工工艺流程框图》。
６．2.2基坑开挖采用挖掘机为主,人工配合放坡开挖。
出土及时使用自卸汽车运走,开挖时,注意保证桩基不被扰动和损坏（靠近桩基1.0m范围内用人工挖除、清理)。
小型机具凿除桩头,伸入承台内桩头必须用钢丝刷清理干净碎渣。
６.2.3钢筋加工及安装承台钢筋绑扎的同时，预埋墩身主筋。
承台顶面预埋钢筋头和拉环，用于控制墩身模板位置和设置缆风绳。
钢筋加工允许偏差和检验方法见计算开挖尺寸开挖放样确定开挖方案强度≥5M Ｐa图二 承台施工工艺流程框图表１。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法见表２。
钢筋电弧焊接头允许偏差详见表3。
6．2.4模板选用和加固模板采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑。
６.2.5混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土输送车运送，泵送入模。
混凝土浇承台施工完毕承台开挖整平基底、凿除桩头、铺垫层钢筋加工及运输承台放样 原材料检测、混凝土拌制、坍落度检测及试件制作拆除承台模板承台四周填土并夯实承台面预埋件处理基坑验收承台立模砼浇筑承台钢筋绑扎及预埋件安装砼养生 模板清理，转移到下一承台筑时分层斜向连续进行，每层浇筑厚度控制在3０ｃm左右、采用插入式振捣器振捣,振捣器插入下层混凝土5cm 10cm，插入间隔小于振捣器作用半径的１．5倍，不得漏捣和过振。
振捣时振捣棒快插慢抽，注意观察混凝土不再下沉，表面泛浆、无气泡,水平有光泽时即可。
振捣时振捣棒距模板１０cｍ左右,不得与模板和钢筋碰撞。
浇筑完成后及时覆盖塑料布或养生布,初凝后浇水养生保持混凝土经常处于湿润状态（或使用养生液)。
养护期限不少于1４天。
６．2．6基坑回填墩身施工前,首先进行基坑回填，回填采用原土分层回填夯实，分层厚度为30~４０ｃm，回填高度不超过承台顶面高度，并作成一定的坡度以防积水。
7.质量标准7.1基底高程允许偏差基底高程允许偏差及检验方法见表４。
基底高程允许偏差及检验方法表4序号地质类别允许偏差(ｍm) 检验方法1 土±50测量检查2 石+50，-2０07．2基础施工允许偏差基础施工允许偏差和检验方法见表5。
基础施工允许偏差及检验方法表5序号项目允许偏差(ｍm) 检验方法1 基础前后、左右边缘距设计中心线±5０测量检查每边不少于2处2 基础顶面高程±３0 测量检查不少于5处7.3承台施工允许偏差承台施工允许偏差和检验方法见表6。
承台施工允许偏差及检验方法表６序号项目允许偏差（ｍm) 检验方法1 前后、左右边缘距设计中心线±50 尺量各边2点2 顶面高程±20 测量5点３尺寸±30尺量长、宽、高各2点４轴线偏位１5 测量纵横各2点8．质量保证措施8．1测量放线采用不同方法进行检查,必须保证放样准确无误。
８.2施工过程中，混凝土严格按试验室给定配合比施工。