基础作业指导书

基础作业指导书

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1.概述

为了确保墩承台和桥台扩大基础施工质量，并符合环境保护、文明施工和职业健康安全等要求，编制本作业指导书。

2.适用范围

适用于温福铁路（福建段)琯头特大桥、长安大桥桩基施工。

3.参照文件

３.1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ2１3-２005）。

３．2《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》（铁建设[２005]１６０号)。

3.3《铁路混凝土耐久性设计暂行标准》(铁建设[200５］１57号）。

３.4《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。

3.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[200５]160号）。

３．6琯头特大桥、长安大桥设计施工图及参考图。

4.工程概况

琯头特大桥（DＫ283+318.15）全长８６4.29m,为26-32ｍ简支箱梁结构。温州台基础为三阶扩大基础，第一阶长×宽=14．23×9.6m;第二阶长×宽=12．2３×8.０m;第三阶长×宽=10．8３×7.2m;高为3×1.0m。福州台基础为二阶扩大基础,第一阶长×宽=1２.03×７．６ｍ;第二阶长×宽=１0.８３×7．2m;高为2×1.0m。墩承台长×宽=12.2×5．８m，高2．5m。

长安大桥（DK２８５+3２6.３5）全长135.82m,为5-2４ｍ简支箱梁结构。温州台基础为四阶扩大基础,第一阶长×宽=3．５×7.６m;第二阶长×宽＝7.0×7.６m;第三阶长×宽=１1.31×7．6m;第四阶长×宽=１０.31×７.２m；

高为４×1.０m。福州台基础为三阶扩大基础，第一阶长×宽＝２．0×９.8m;第二阶长×宽=10.３1×９.8m;第三阶长×宽=1０.３1×7.８m;高为3×1.0m。墩承台长×宽＝10.2×５.2ｍ,高2.０ｍ。

５.施工方案

5.1施工准备

5.1.１技术准备

５．１.1.1作好施工放样工作;

5.1.1.2做好粗细集料、钢材、外加剂及施工用水取样试验,并进行混凝土配合比试验;

5.1.1.３配备施工所用的各种定型图及《施工技术指南》、《工程质量验收标准》、《桥梁施工计算手册》及施工中所需各种技术表格；

5．1.1.4编写实施性施工方案及工前技术交底。

5．１.２现场准备

５．１.２.1搞好施工队驻地建设及绿化；

５.1.2.２完成施工场地平整、临时施工便道修建及现场排水设施；

5.1.2.3完成钢筋加工棚搭设及地面硬化、料场硬化及分仓。

５.1.3机械设备及材料准备

5．1．３.１机械设备进场、检修、安装、调试完毕;

5．1.3.2拌和站满足正常施工要求；

5.1.３.3变压器(或发电机)满足正常供电要求;

5．1.3.4粗细集料、水泥、外加剂、钢材备料合格且能满足施工要求。

6.1明挖扩大基础

6.1．1明挖扩大基础施工工艺

施工工艺见图一《明挖扩大基础施工工艺框图》。

６.1．2扩大基础施工方法

6.1.2.1基坑开挖

根据设计施工图测量定位，放出涵洞开挖轮廓线。基坑为土质时采取以机械为主、人工辅助开挖，必要时加设挡板或适当放缓边坡。基坑地质为岩石时,采用风枪钻孔，浅孔控制爆破,人工凿石清理侧壁或基底。采用挖掘机出渣,自卸车运至弃渣场,临时堆土距基坑边缘不小于2ｍ，堆土高度不大于1ｍ。基坑渗水时,在基坑边缘挖设边沟，将水引至积水坑,采用抽水机排出坑外,保持基坑处于无水积状态。基底到达设计标高后,采用动力触探仪检测地基承载力，不合格提出变更，按变更方案组织施工。

6.1．2.2钢筋加工及安装

原材料：钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋加工及安装:钢筋在钢筋加工场加工,严格按照施工指南及验标、设计施工图纸现场绑扎。保护层采用塑料垫块或同标号的水泥砂浆垫块进行支垫，垫块与钢筋扎紧。间距1～1.5米梅花型布置。允许偏差见表１、表2。基础钢筋安装的同时,预埋台身主筋。基础顶面预埋钢筋头和拉环，用于控制台身模板位置和设置缆风绳。

钢筋连接：主筋接头采用双面搭接接头，焊接方法采用电弧焊,搭接长度不小于５d，焊缝长度不小于４d,焊缝高度不小于0.3d，并不得小于４mm，焊缝宽度不小于0.7d,并不得小于8mｍ，钢筋搭接接头部位应预弯, 钢筋加工允许偏差和检验方法表1

序号 名 称 允许偏差(ｍm)

检验方法 １ 受力钢筋全长 ±10 尺量

2 弯起钢筋弯折位置 20 ３ 箍筋内净尺寸 ±3

接头两端主筋中心线应在同一轴线上。骨架每一截面上接头数量不超过钢筋数量的５０％。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 表2

序号

名 称 允许偏差（ｍm) 检验方法 1 受力筋排距 ±5

尺量，两端、中间

各1处 2 同一排中受力筋间距

基础、板、墙 ±20

柱、梁 ±10

3 分布筋间距 ±20

尺量，连续3处 ４ 箍筋间距

绑扎骨架 ±20

焊接骨架 ±1０

５ 弯起点位置（加工偏差±20包括在内) 30

尺量

６

钢筋保护层厚度c c ≥35m ｍ +１０，-５

尺量,两端、中间各2处

２5ｍｍ

≤25mm +3，-1

电弧焊操作要点:钢筋焊接应在室内进行，冬期进行焊接时的环境温度不宜低于０ C 。焊条采用与被焊钢筋同等强度的焊条。首先采用点焊将焊接接头固定，两搭接钢筋不可密贴，应留出1m ｍ左右空隙，使焊缝密实。焊接时应从一端向另一端分层推进，一层完成后清除表面焊渣再进行下一层施作，焊缝表面光洁,呈鱼鳞状。操作中注意电流控制，避免因电流过大烧伤主筋。

钢筋电弧焊接头允许偏差详见下表： 6.1.2．３模板选用

模板采用大块定型钢模组合安装,钢管脚手架支撑加固。 6．１.2.4基础混凝土浇筑及养护

钢筋电弧焊接头允许偏差 表３