HD-A503半自动破裂强度试验机
1012 破裂强度试验机校验规范
1.将供应商(弘达)提供的标准铝箔纸(其测试标准值均在包装上标示说明),裁成5cm×5cm左右,置入下压盘中央后旋转手轮施压,使上压盘紧压铝箔纸后,将压力表开启(单边或双边开启均可,视检测需要),再将电源开启并操作加压,使铝箔纸受压破裂后连续退压。
2.读取指示表的数值,和铝箔纸标准值作比较。若指示值≤标准值±1Kg内,属合格,反之异常。
3.若测试值偏差太大时,须做压力表之修理(或通知弘达公司派员处理)。
4.校验完毕,应保持设备清洁,并将检验结果记录《校验记录表》。
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破裂强度试验机校验规范
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QAQS1012
2001年8Βιβλιοθήκη 20日A/11/1
一、校验范围:
弘达HT—8020B型破裂强度试验机。
二、使用标准件:
弘达仪器股份有限公司提供之校正标准铝箔纸。
三、校验周期:
原则上校验周期定为一年。
四、校验环境:
温度23±5℃,湿度65±20%RH。
剥离强度试验方法
剥离强度试验方法试验设备和材料:1.剥离强度试验机:包括驱动系统、测量系统和控制系统等。
2.夹具:用于固定试样,通常有两个夹具,一个固定在试验机的下夹头上,另一个固定在试样上。
3. 试样:通常是一个约为20mm×100mm的长方形薄片,可以根据试验需求调整尺寸。
4.试验环境控制设备:例如恒温恒湿箱等,用于模拟实际使用环境。
试验步骤:1.准备试样:根据试验需求,制备符合要求的试样。
通常需要在试样上涂覆一层待测涂层。
2.安装试样:将试样夹入夹具中,保证试样与夹具之间没有间隙,确保试样能够完全贴合夹具。
3.调整试验机参数:根据试验要求,设置试验机的参数,例如载荷速率、试验温度等。
4.进行试验:通过试验机的控制系统,开始施加剥离载荷。
试验过程中,同时通过测量系统测量加载力和位移。
5.记录数据:根据试验机的采集系统,记录剥离载荷和位移信息,并将其转化为剥离强度数据。
6.分析结果:根据试验结果,评估试样的剥离强度性能。
可以绘制载荷-位移曲线、载荷-时间曲线等图形来分析试验结果。
7.清洁设备:试验结束后,及时清洁试验设备和试样,以免影响下次试验的准确性。
常见的剥离强度试验方法:1.面剥离试验法:试样表面涂覆待测涂层,然后使用面剥离试验夹具将其固定,剥离载荷施加在试样的表面。
2.剥离带试验法:试样上贴有剥离带,剥离载荷施加在剥离带上,通过测量剥离带的力和位移,计算剥离载荷与试样的剥离强度。
3.剥离角试验法:试样表面涂覆待测涂层,然后使用剥离角试验夹具将其固定,施加拉伸载荷,在试验过程中测量更新角度和剥离力,计算剥离强度。
总结:剥离强度试验是一种有效评估材料与基材粘附性能的方法。
通过选择适当的试验方法和参数,可以获得准确的试验结果。
在进行剥离强度试验时,需要确保试样的制备和试验环境与实际使用条件相符,以保证试验结果的可靠性和有效性。
此外,对于不同的材料和应用场景,还可以结合其他试验方法,例如剥离剪切试验、剥离扩张试验等,来进一步评估材料的粘附性能。
撕裂强度试验机执行标准与操作步骤
撕裂强度试验机执行标准与操作步骤SLY-S1撕裂度测试仪仪器适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯(PVDC)、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和等耐撕裂性检测,也称为纸张撕裂度测试仪、薄膜撕裂度测试仪和撕裂强度测试仪执行标准1.GB/T 455 纸撕裂度的测定法2.ISO 1974 纸张撕裂度的测定埃莱门多夫法3.ASTM D689 纸张的内部耐撕裂的标准试验方法4.TAPPI T414 纸张的内部电阻撕裂(Elmendorf型法)5.ISO 6383-1 塑料.薄膜和片材耐撕裂性测定.第1部分:分岔裤型撕裂法6.ISO 6383-2 塑料.薄膜和薄板.耐撕裂性的测定.第2部分:埃尔曼多法7.ASTM D1922 用摆锤法测定塑料薄膜与薄板抗扩展扯裂性的标准试验方法8.GB/T 16578-1 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分:裤形撕裂法9.ASTM D1424 埃尔曼多夫落锤仪测定机织物抗撕裂的标准试验方法操作步骤1、依据试样选择合适的摆或重锤,应使测定读数在满刻度值的20%---80%范围内。
2、将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定,将试样一半正面对着刀,另一半反面对着刀。
3、试样的侧面边缘应整齐,底边应*与夹子底部相接触,并对正夹紧。
4、用切刀将试样切一整齐的刀口,将刀返回静止位置。
5、使指针与指针停止器相接触,快速压下摆的释放装置,当摆向回摆时,用手轻轻地抓住它且不阻碍指针位置。
6、使指针与操的眼睛水平,读取指针读数或数字显示值。
松开夹子去掉已撕的试样,使摆和指针回至初始位置,预备下一次测定。
7、当试验中有1-2个试样的撕裂线末端与刀口延长线的左右偏斜超过10m m,应舍弃不记。
8、重复试验,SLD-1000Z纸张撕裂度测试仪测试的直至得到5个满足的结果为止。
9、假如有两个以上的试样偏斜超过10 mm,其结果可以保留,但应在报告中注明偏斜状况。
若在撕裂过程中,试样产生剥离现象,而不是在正常方位上撕裂,应按上述撕裂偏斜状况处理。
全自动破裂强度试验机操作说明书
全自动破裂强度试验机操作说明书一、用途本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。
二、原理2.1、本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留最大破裂强度值。
2.2、将试片置于胶模上,用试片夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止,施加液压最大值是试片耐破强度值。
三、依据标准1、本仪器之设计符合ASTM-D2210、TAPPI-T403、JIS-P8112、L1018、L1004标准要求。
四、仪器安装一﹑电源条件: 1∮ 220V 50Hz 二、运行环境条件:室温条件三、本机应置于同一水平(面积约为:50cm*60cm 或以上)且具有一定强度之台面安装定位。
准备步骤:(1).调节阀和压力表出厂均已调好,用户不需要再重新调节危险■ 输入电压误差范围是±10%,且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成 伤害。
警告■搬动时,必须两人抬着底座四角,不得握着表、把手、油阀、转盘上提。
■操作前,应熟悉操作步骤及方法,且专人使用。
!!(2).试机a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.b. 插上电源,打开电源开关.c.仪器自动进入测试状态.d.在做试验之前,每次必须先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮)后,方能测试。
否则会使橡皮膜损坏e.切勿空载启动仪器五、操作说明1、机器外观及操作面板注解PEAK:峰值 PRINT:打印 SET:记忆功能确定ZERO:归零 STOP:停止 START:启动POWER:电源2、准备试件:2.1、从同批试料中选取试件。
2.2、采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
3、试验前确认事项:3.1、确认机台是否接上符合规格电源(如电压不稳,仪器乱码,请关掉电源重新开机)。
3.2、确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明)。
3.3、确认气压是否正常。
(气压源是否有3公斤以上)4、详细的操作说明:(切勿空载启动仪器)4.1、接通电源, 打开电源开关, 显示器打开自动校正程序并归零。
电子式破裂强度试验机作业指导书
电子式破裂强度试验 机作业指导书
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一、目的: 目的:
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为了确保纸箱的耐破强度符合公司要求,保证公司产品之外包装形象,特制定此规范。 为了确保纸箱的耐破强度符合公司要求,保证公司产品之外包装形象,特制定此规范。 产品之外包装形象 二、适用范围: 适用范围: 本规范适用于公司之产品所需用的所有纸箱。 本规范适用于公司之产品所需用的所有纸箱。 有纸箱 三、定义: 定义: 略 四、职责: 职责: 操作员:仪器之使用与日常保养与维护。 操作员:仪器之使用与日常保养与维护。 维护 五、作业内容: 作业内容: 5.1打开试验机电源开关,试验机自动归零。 5.1打开试验机电源开关,试验机自动归零。 打开试验机电源开关 5.2将要测试的纸箱放入测试机的测试平台上,然后用手顺时针将手轮盘向下打紧, 5.2将要测试的纸箱放入测试机的测试平台上,然后用手顺时针将手轮盘向下打紧,压力表上显示 将要测试的纸箱放入测试机的测试平台上 到6-7Kg既可。 用手按C键归零,再按MOVE键保持数据) 7Kg既可。 用手按C键归零,再按MOVE键保持数据) 既可 (用手按 ( MOVE键保持数据 压力表
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电子式破裂强度试 验机作业指导书 验机作业指导书
土工布撕裂强力试验
土工布撕裂强力试验
在试验过程中,首先要准备土工布样品,然后按照相关的标准将样品切割成标准尺寸。
接下来,将样品夹在试验机的夹具中,然后以标准速度施加力量,直到土工布发生撕裂为止。
试验机会记录下施加到土工布上的力量以及撕裂发生时的位置和形态。
通过土工布撕裂强力试验,可以得到土工布在受力时的最大承载能力,以及土工布的撕裂性能。
这些数据可以帮助工程师和设计师选择合适的土工布材料,并评估其在特定工程项目中的可行性和性能表现。
除了试验结果,还需要考虑土工布的材料特性、纤维类型、编织密度、厚度等因素对撕裂强力的影响。
此外,还需要考虑土工布与其他材料的结合情况,以及环境因素对土工布性能的影响。
综合考虑这些因素,可以更全面地评估土工布在工程项目中的实际应用效果。
总的来说,土工布撕裂强力试验是评估土工布抗撕裂性能的重要方法,通过综合考虑试验结果和其他因素,可以更准确地评估土工布在工程项目中的适用性和性能表现。
EY10撕裂强度测试仪
EY10撕裂强度测试仪1.1产品简介EY10 撕裂强度测试仪是一台超低功耗的埃尔门多夫(Elmendorf)法电子式撕裂强度测试仪,完全基于标准的扇摆摆锤,采用高精度的光电角度传感器,自动探测摆锤型号,USB口电压供电,最大量程128N的测试能力,可以单独测试,也可以连接电脑,为你提供准确的测试报告。
1.2技术指标 .l标准摆锤 (A-D): 8N,16N,32N,64Nl可选附件摆锤 (E): 128Nl测量精度: 1% of 摆锤最大测量力l分辨率: 1mNl校准砝码: 50% 每种摆锤最大测量力l单位: N, cN, mN, kgf, gf, lbf, ozfl测试样品层数:1 to 16l样品最大厚度: 8mml夹具间隙:2.5-3.5mm 连续可调l刀口高度:15-20mml刀片:合金刚l外型尺寸: 360×250×360mm(W×D×H)l重量: 30Kgl电源: DC5V 1wl保修期:24个月1.3技术特点n自动摆锤型号检测,自动调零。
n基于标准扇摆的结构和高精度光电编码传感器,测试结果准确。
n低功耗设计,可以用电脑USB口供电,也可以用手机充电器供电。
n大量程设计,选择E摆锤,可以测试到128N.n两个夹具间隙2.5-3.5连续可调,刀片位置可调,满足各种标准。
n具有可以数字调节的显示屏背光系统。
n测试结果可以通过USB口传输到电脑,进行统计和做出完美测试报告,也可以保存为EXCEL格式。
1.4测试标准纺织:GBT 3917.1,ASTM D 1424,DIN 53862,EN ISO 13937-1,ISO 4674-2,ISO 9290,M&S P29,NEXT 17,NF G07-149塑胶:ASTM D 1922,GB/T 11999,ISO 6383-2,JIS K 7128-2,NF T54 141非纺布:ASTM D 5734,WSP 100.1纸张:APPITA P 400,ASTM D 689,BS 4468,CSA D9,DIN 53128,EN 21974,GB/T 455,ISO 1974,JIS P 8116,PAPTAC D9,SCAN P11,SNV 198482,TAPPI T414,UNI 6444 1.5测试原理将摆锤提升一定高度,使其具备一定的势能,当摆锤自由下摆时,利用其自身贮存的能量将试样撕裂,由电子测试系统计算出撕裂试样时消耗的能量,从而得到撕裂试样所需的力.1.6产品应用纺织材料,防护服面料,衬衣面料,塑料薄膜、薄片,如聚烯烃、聚酯、铝塑复合膜,纸张、纸板等撕裂强度测试。
撕裂强度测试仪试验的标准要求
撕裂强度测试仪试验的标准要求济南众测机电设备有限公司研发生产的撕裂强度测试仪FTS-01又可称为撕裂检测仪、撕裂强度试验机、包装耐撕裂性测试仪、撕裂度试验仪、撕裂强度试验机、材料撕裂试验机等,设备适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯(PVDC)、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。
撕裂强度测试仪由摆锤支架、摆轴、摆体、增容砣、固定夹具、活动夹具、冲刀、摆锤释放机构、样品开缺口和锁紧系统组成,用于纸和纸板、织物等试样撕裂度的测定,其结果是判断纸和纸板、薄膜和薄片、织物及橡胶或塑料涂覆织物质量的重要依据。
准确确定撕裂强度对产品质量控制,对产品性能提高具有非常重要的指导意义。
测试原理:试样固定在铗钳上,将试样切开一个切口,释放处于最大势能位置的摆锤,可动铗钳离开固定铗钳时,试样沿切口方向被撕裂,把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。
测试标准:1、GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》2、GB/T 3917.1-2009《纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定》3、GB/T 16578.2-2009《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分;埃莱门多夫(Elmendorf)法》4、行业标准HG/T 2581.2-2009《橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第2部分:冲击摆锤法》5、国际标准ISO 1974-2012 纸--撕裂度的测定埃尔曼多法6、国际标准ISO 13937.1 《织物撕破性能第1部分用冲击摆锤法测定撕破强力》7、美国纸张与造纸工业技术协会标准TAPPI T414 《纸的内部撕裂阻力》8、ASTM D1424-07a《冲击摆锤法测定织物的撕破强力(Elmendorf)》9、JIS L1096 Section 8.15.5,Method D 《机织物抗撕破强力测试摆锤法》10、JIS L1018 Section 8.16.1,Method A 《针织物抗撕破强力测试摆锤法》测试方法:1、摆锤法: ASTM D1424;ISO 13937.1;JIS L1096 Section 8.25.5,Method D;GB/T 3917.12、单舌法: ASTM D2261;ISO 13937.2;JIS L1096 Section 8.15.1,Method A-1;GB/T 3917.23、梯形法: ASTM D5587;ISO 973.4;JIS L1096 Section8.15.4,Method C;GB/T 3917.34、翼形法: ISO 13937.3测试取样:在离布边150mm以内处剪取试样的有效长度约为100mm×63mm(不须修扯边纱),切口线长20mm,撕裂长度43mm。
破裂强度试验机最常见问题及解决方案2
破裂强度试验机最常见问题及解决方案
东莞市骏谚仪器有限公司目前生产破裂机种类有:手动破裂强度试验机、半自动破裂强度试验机和全自动破裂强度试验机三款。
以上三款破裂机均由加退压控制,油缸、油座、橡皮膜、油杯(补给硅油)、测试件夹持装置、传感器、力学分析系统等几部分构成。
该款仪器在购买及使用中常存在的问题,大致为以下几点:
破裂强度试验机按功能分为高压破裂和低压破裂两款,高、低压破裂强度的区别:
1.加压速度不同;
2.牙齿中心孔直径不同,高压为¢30.5mm,低压为¢31.5mm;
3.夹持力大小不同;
4.橡皮膜软硬度不同即橡皮膜厚度和直径不同;
5.最大加压力度不同
6.在使用时是否适用于原纸、瓦楞纸、E坑纸
在确认好以上几点后就是破裂强度试验机的使用,在使用时需注意一下几点:
1.断点比例调整(即抓取最大力值取点)
2.橡皮膜使用寿命及更换(现东莞市骏谚仪器所生产的破裂机不存在爆橡皮膜的问题)
3.更换橡皮膜后排尽油缸内的空气,否则会造成纸板打不破、橡皮膜下凹现象
4.橡皮膜换好后注意下压盘是否锁紧,因所有仪器是靠压缩橡皮膜来密封硅油,若未锁紧
则会出现漏油现象。
以上说明出自于东莞市骏谚仪器有限公司,网址:。
铝管静压爆破试验台_管材耐压爆破试验机
铝管静压爆破试验台_管材耐压爆破试验机一、产品概述铝管静压爆破试验台,管材耐压爆破试验机遵循GB/T6111、GB/T15560、ISO1167、ASTMD1598标准的要求,可手动控制也可电脑控制。
试验压力0~20Mpa,主要用于各种软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能测试以及各种型号的钢管、无缝管、不锈钢管的爆裂压力测定、耐压时间的测定。
具有保压时间长,数据精度高的优点。
液压部件选用不锈钢材质,使用寿命长,安全可靠。
二、铝管静压爆破试验台特点1.试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果,并任意打印试验报表。
2.分段式压力校准,精度高。
3.设备断动保存试验结果。
4.气体驱动,比例增压,达到最高压力时,输出流量为零,无需另外溢流5.采用计算机控制,具有渗漏预警、实时监控、断电保压、来电恢复、储存数据、打印报告的功能三、技术参数1.爆破设备动力源,空气范围:0.2-0.8MPa2.爆破试验介质:水、油、乳化液3.爆破试验的时间范围0-100H爆破试验精度:0.01Mpa4.爆破测试工位:15.爆破压力范围:0-20Mpa6.爆破试验温度:常温,或高温(需定制)7.8.爆破试验压力曲线显示:计算机控制,由数据采集软件实时显示5.可根据客户需求选择计算机控制,数据采集软件四、售后产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。
客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改,对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件,将给予免费更换或维修,保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意。
材料返回需提供购货日期、产品编号、型号、退货原因或其他相关数据必须保修申请文件中列出,以便及时将退件或更换件退回给客户。
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项目名称:耐火材料研发中心项目预算:307.25万元,采购56台设备。
其中高温检测室共设备25台,合计248.8万元,常温检测室设备14台,合计36.67万元,制样设备17台,合计21.78万元。
一、项目报价及区域设置:(见附件一)高温检测室一和高温检测室三全部放置工控机控制的高温设备,并且摆放一台干燥箱,高温室一和高温室三的总面积和设备摆放可根据实际情况适当调整。
高温检测室二放置仪表控制的高温设备,且摆放一台干燥箱。
高温检测室四放置使用燃气的高温设备。
常温检测室一放置的是声音相对较大的常温设备。
常温检测室二放置的是基本无噪音的常温设备。
制样设备统一摆放在制样间。
备品备件统一放置在仓库。
二、设备的技术参数详见设备报价一览表,详细情况见下文(见附件四)。
三、依据设备数量及相关技术参数,我们建议贵公司建立8间配套耐火材料检测室,其中高温检测室4间,常温检测室2间,制样设备室1间,仓库1间,房间所需的总面积462㎡,电源总配电容量约需1510A,详细情况如图(见附件二)。
高温检测室一可建成有玻璃隔断的形式,以便将高温炉和控制柜分开。
常温检测室一需有高800mm宽800mm的操作台。
每个房间需通进水口和下水口,并安装相关电源、空气开关和接地线。
设备环境:温度在-10~35℃之间,相对湿度不大于80%无扬尘无震动海拔在4000m以下四、根据设备总数量及操作难易程度,我们建议贵公司配备12名工作人员。
其中包括管理人员1名,设备维护人员1名,设备操作人员10名(见附件三)。
如果任务量特别大,可适当增加工作人员。
技术资料:一、高温检测室一1 CSL16-15-16P系列重烧试验炉(高温电炉)仪器用途:该设备广泛在冶金、建材、机械、化工等行业作加热炉之用,特别适用于耐火材料行业耐火制品在各种气氛下的重烧线变化的测试及烧结。
执行标准:该设备按照国家标准GB/T 5988—86《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》对试验炉要求制作。
剥离强度试验机操作指导书
XXXXXXXX有限公司版本/修改码:标题:剥离强度试验机操作指导书页码:第1页共3页生效日期:1、目的:测试所有不干胶材料的可剥离性。
2、范围:适用于本司所有粘性材料的剥离测试。
3、权责:品保部:执行可靠性试验并填写试验报告工程部:跟客户沟通,取得客户剥离强度实验要求及时传达到公司各部门。
采购部:根据客户剥离强度需求寻找合格原材料厂商并提供。
4、测试标准:按照GB2918或相关标准对试样进行处理,试样应选取平整,无污渍、无褶皱、无针孔的试样。
5、试验:5.1.打开电源开关,仪器显示“GOOD”。
仪器预热十分钟后进入“0000”状态。
5.2.按仪器面板上的“剥离”或“抗拉”键,灯亮时,表明选择了要做的试验项目。
6、抗拉试验:6.1.按仪器面板上“抗拉”键,“抗拉”指示灯亮,表明抗拉试验被选择。
6.2.按一下“设置”键,LED显示屏左端显示“F0”,右端显示试样宽度,通过“加、减”键设置试样宽度。
6.3.再按一下“设置”键,显示“F1”,F1指试验速度,该仪器共有8个速度,“25”、“50”、“100”、“150”、“200”、“250”、“300”、“500”,通过“加、减”键选择相应速度。
6.4.再按一下“设置”键,显示“F2”,F2为打印状态,若设置为“0”,试验结束后,系统不打印;若设置1-10中的其它数字,当达到试验次数后,系统将自动打印出试验报告。
(前提是微型打印机上的绿灯亮,若不亮,按一下打印机左端的按键)。
6.5.再按一下“设置”键,显示“F3”,F3为通讯状态,按“加、减”键改变状态,若设置为“0”,表示主机与计算机不通讯,设置为“1”,表示可与计算机通讯。
6.6.连续按“设置”键,将依次显示F4,F5,F6,F7,F8,分别为年,月,日,时,分,按“加、减”键改变日期和时间,一般不用调整。
6.7.再按一下“设置”键,显示“FA”,FA用于检验测力系统,再按一下“复位”键,显示“0.00”,可挂砝码对仪器进行标定。
全自动破裂强度试验机设备操作说明书
一、机械简介:1、功能按钮:用来操作仪器工作;2、显示屏:用来显示设置参数及测试数据;1243563、上、下压盘:固定待测物;4、气压表:用来调整、显示气源压力大小;5、电源开关:用來接通或斷開主電源;6、电源插座:连接电源220V/50Hz;二、操作步骤:1、接通气源,调整气压表之气压≧0.6Mpa(即6Kg/c㎡)气压,如下图所示:2、接上电源AC220V/50Hz,打开电源开关(如右图所示),待设备显示屏显示到输入密码时,直接按ENTER按键进入测试待机界面(最好将设备预热20-30分钟); 如下图:3、将待测试的纸板(试件)放入上下压盘中(作业前或作业中,切记手/手指不能在压盘范围内),如下图:纸板放置处4、按下【测试】按键后(切不可在没有气源的情况下操作),进入测试加压显示界面,如下图显示:5、观察液晶显示的当前力值,纸板打破后设备自动卸压,待气缸返回后,同时画面显示“等待中”后(如下图),再按下【存储】按键,保存测试值(最多能保存10次测试结果)。
即完成纸箱测试。
6、若需取样多点测试,重复3-6步骤完成测试(同一样品需测试5次,求平均值,其平均值就是此样品的耐破裂强度)。
7、测试完毕后,按【查看】按键,进入结果保存界面,按【Shift】分别查看测试组数对应测试结果,如下2图:8、按【打印】按键,打印测试结果;9、按【删除】按键,清除上次测试结果。
三、参数设置与异常处理:保存文件数1、设置参数步骤:(1)打开【电源开关】出现密码设置界面(默认密码0000000,如下图:(2)然后按【ENTER】键进入待机界面,如下图:(3)再按【ENTER】键进入测试参数设置界面,如下图:当前键“1”:设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到最大力值与断点比率胡乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机,若将断点比率设为0%,则不会自动停机,此时必须要靠手动按“停止”键来停机;当前键“2”:按此按键后再按“1-3”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点后的位数;当前键“3”:按此按键后再按“Shift”键切换测试模式:比例、载荷、位移;当前键“4” : 按此键设定测试日期;例如: 将断点比例90%改为95%,首先按键“1”选择断点比例,然后按数字键“9”与按数字键“5”来调节断点比例值,以此类推来调节其它参数项(4)然后按“Shift”键,切换到下一个界面,如下图:当前键“1”:标准值当前键“2”:当前测试值(如我司纸箱耐破力与客户测试值误差有1Kg/c㎡以上时,请确认:1、加持力是否一致;2、测试的校正片值是否在正常范围内;3、进气压力为多少Kg/c㎡)当前键“3”:夹持力(根据测试要求来调节其大小,一般调为006.000Kg/c㎡)当前键“4”:定量值设定完成后按确定键进入主界面;键“Enter”:确定保存并退出;进入到当前待机界面,进行测试,测试步骤按照3-6步骤进行测试。
全自动破裂强度试验机操作方法
受控印章
制定:刘健
日期:2012-4-25
审核:赵鹏
日期:2012-4-25
开始做测试时,首先接通电源及气压再打开“电源开关”,让显示器进入测试状态,然后可以把测试物放入上压盘及下压盘之间,先按“停止”键,到仪器成紧密状态时,然后按“测试”键,在按“上升”键开始测试。测试完成后,等压盘上升后再按“停止”键。将试样从仪器上取下来。仪器自动完成测试并显示耐破度值。此时可按“打印”键,打印此次测试的值。更换试样进行下一次试验,重复以上操作步骤。
2.仪器出现故障时,请务操作,应请专业人员检查排除
3.定期检查测试系统甘油油量,及时进行补充、更换,
2010年06月21日起生效HOTC© 2010 共3页 第3页
GX-6020-K全自动破裂强度试验机
文件编号
PLSD/PZ-GZ-018
受控印章
制定:刘健
日期:2012-4-25
审核:赵鹏
日期:2012-4-25
速度:此项不需调节
2、物料编号菜单内容:
物料编号:此参数是输入物料编号
长度:此参数是输入物料长度
面积:此参数是输入物料面积
7.注意事项:
1.在进行测试时,请务将手指置于下压盘上压盘之间,以免造成伤害;
宁波普林斯顿电器有限公司工 作 指 引
NINGBO Princedom ELECTRICAL APPLIACES CO.,LTD
GX-6020-K全自动破裂强度试验机
文件编号
PLSD/PZ-GZ-018
受控印章
制定:刘健
日期:2012-4-25
审核:赵鹏
日期:2012-4-25
本方法规定了纸箱破裂试验的全过程操作步骤。
电子式自动破裂强度试验机功能、原理及技术参数要求
电子式自动破裂强度试验机1、功能本机适合原纸、瓦楞纸板、纸箱、纸板、皮革、布类、合成皮的抗破裂强度试验,适合造纸、彩印包装、制鞋、食品、电子、电器、手提包、自行车、五金、家具等行业使用。
可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验,为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
2、原理:1)本机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留最大破裂强度值。
2)将试片置于胶模上,用试片夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止,施加液压最大值是试片耐破强度值。
设计标准: GB/T 1057测试标准:GB/T6545、454、1539、ISO-2759、ASTM-D2210、JIS-P8112、JIS-L1018、TAPPI-T403 3、技术参数:感应方式:压力转换器指示方式:数字显式操作方式:半自动力量单位:kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2,带单位切换功能容量选择:高压式0~100kgf/cm^2(0.1kgf/cm^2)夹环材质:不锈钢SUS#304夹环内径:上、下夹环内径φ31.5±0.05mm液压油:硅油100%加压速度:高压半自动170±15ml/min试样厚度:0-10mm马力:防震马达1/4HP外型尺寸:(L×W×H)450×380×550mm重量:75kg电源:1∮,AC220V赠送配件:扳手一把,橡皮膜2片。
耗材:橡皮膜60元每片,甘油60元每瓶﹑校正片10張电子式全自动破裂强度试验机1、功能:本机适合原纸、瓦楞纸板、纸箱、纸板、皮革、布类、合成皮的抗破裂强度试验,适合造纸、彩印包装、制鞋、食品、电子、电器、手提包、自行车、五金、家具等行业使用。
可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验,为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
撕裂强度测试仪的测试标准
撕裂强度测试仪的测试标准引言在生产和制造领域中,撕裂强度测试仪是一种常用的测试设备。
该设备通常被用于测试材料的撕裂强度,帮助生产商和制造商确定材料的可靠性和质量,以确保其产品符合市场需求。
然而,正确的撕裂强度测试仪测试程序对确保测试结果的准确性至关重要。
因此,撕裂强度测试仪的测试标准是必需的。
测试标准撕裂强度测试仪测试标准涵盖了多个方面,包括测试设备、测试程序和报告格式。
以下是撕裂强度测试仪测试标准的主要内容:测试设备撕裂强度测试仪测试设备必须具有以下特性:1.精度:测试设备必须具有足够的精度,以提供可靠和准确的测试结果。
2.稳定性:测试设备必须稳定,以确保测试结果的一致性。
3.自动化:测试设备应具有自动化功能,以确保测试程序的一致性和准确性。
4.可重复性:测试设备必须能够提供可重复性的测试结果。
测试程序撕裂强度测试仪测试程序应设计为确保测试结果的准确性和复现性。
以下是测试程序的主要要求:1.标准测试方法:测试程序应采用标准测试方法,以确保测试结果的可比性和一致性。
2.测试温度:测试程序应在规定的温度范围内进行测试,以确保测试结果的准确性。
3.测试速度:测试程序应在规定的测试速度范围内进行测试,以确保测试结果的准确性。
4.测试样本数量:测试程序应设计为测试足够数量的样本,以可靠评估材料的撕裂强度。
报告格式撕裂强度测试仪测试结果报告应具备以下特点:1.测试结果的准确性:报告应提供准确的测试结果,包括测试数据和统计分析结果。
2.报告的简洁性:报告应简单明了,易于理解。
3.可比性:报告应采用标准格式,以便于比较不同材料的测试结果。
4.可追溯性:报告应具有可追溯性,便于生产商和制造商确定材料的可靠性和质量。
总结撕裂强度测试仪测试标准对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。
测试标准包括测试设备、测试程序和报告格式等方面,并应设计为测试足够数量的样本,以可靠评估材料的撕裂强度。
在采用标准测试方法时,不仅可以提高测试结果的准确性和可比性,也有利于生产商和制造商确定材料的可靠性和质量,以确保其产品符合市场需求。
撕裂强度测试仪安全操作及保养规程
撕裂强度测试仪安全操作及保养规程概述撕裂强度测试仪是一种常用于材料质量检测、物理力学试验的设备,其应用范围广泛,例如用于纸制品、塑料薄膜、织物、橡胶及其它材料的力学性能测定等。
本文将介绍撕裂强度测试仪的安全操作及保养规程,以确保使用安全,延长设备使用寿命。
安全操作规程设备准备在进行测试前,应了解试验材料的性质、规格及质量,检查材料是否具有代表性和标准性;选定合适的夹具和测试参数,进行设备的准备。
设备操作1.操作前,应对设备进行外观检查,检查电缆、传感器、仪器表面有没有损坏或开裂。
同时,检查设备内部是否有杂物或异物,以免外部杂物影响测量精度和使用寿命。
2.启动设备前,应确保所有传感器、夹具、外围设备和仪器已正确连接,并检查紧固件是否牢固,以免测量过程中出现设备松动或脱落的情况,造成人员伤害或设备损坏。
3.启动测试仪时,应根据实际情况进行设置,并记录测试数据。
4.测试结束后,将设备放置在安全位置,切断电源,关闭所有控制开关并归位所有夹具和测试台板。
安全用电1.严禁使用损坏、破裂、有热变形、接线端子破损的电缆、电器插头等电气设备进行电源连接,以保证安全可靠。
2.在设备使用过程中,应注意带电设备、插座、电源线的接头位置,及时发现、处理设备漏电、电源线过热、接线松动等异常现象。
3.在使用设备前,应确认电源电压和设备电源相符,以确保避免电器过载和火灾的发生。
安全操作1.在测试进行前,应穿戴合适的工作服、工作鞋,并戴上防护眼镜和其他防护用品。
2.在测试过程中,不得将手或其他部位伸入测量区域。
3.严禁拆卸、更换设备内部的传感器或热敏元件,以免损坏设备,在发现设备有问题时,应及时联系专业技术人员进行检修或更换。
4.在测试完成后,应将所有夹具、测试板、传感器等设备部件进行清洗和保养,确保设备的功能完好。
保养规程日常保养1.定期对测试仪表面进行局部清洗和擦拭,以保持设备表面的干燥清洁,不影响测量精度。
2.对于精密部件和传感器,应定期进行维护和清洁,保持精度和灵敏度。
土工布顶破强力试验
土工布顶破强力试验
土工布是一种用于土壤加固和防护的材料,其主要作用是增加土壤的
强度和稳定性。
土工布的质量和性能对于工程的安全和可靠性至关重要,因此需要进行各种试验来评估其性能。
其中,土工布顶破强力试
验是一种重要的试验方法。
土工布顶破强力试验是指在一定的试验条件下,通过施加一定的荷载,使土工布顶破,从而评估其承载能力和强度。
这种试验方法可以模拟
土工布在实际工程中的受力情况,从而更加准确地评估其性能。
土工布顶破强力试验的具体步骤如下:
1. 准备试验样品:将土工布按照一定的尺寸和形状切割成试验样品,
并进行标记和编号。
2. 安装试验设备:将试验样品安装在试验设备上,并根据试验要求进
行调整和校准。
3. 施加荷载:通过试验设备施加一定的荷载,使土工布逐渐受力,直
至顶破。
4. 记录数据:在试验过程中,需要记录土工布的变形和破坏情况,以
及荷载和位移等数据。
5. 分析结果:根据试验数据,可以计算出土工布的承载能力和强度等
参数,并进行分析和评估。
土工布顶破强力试验的结果可以用于评估土工布的性能和质量,并为
工程设计和施工提供参考。
在实际工程中,土工布的承载能力和强度
是非常重要的参数,对于工程的安全和可靠性有着直接的影响。
因此,进行土工布顶破强力试验是非常必要的。
总之,土工布顶破强力试验是一种重要的试验方法,可以评估土工布
的承载能力和强度等参数,为工程设计和施工提供参考。
在实际工程中,需要对土工布进行各种试验来评估其性能和质量,以确保工程的
安全和可靠性。
纸箱破裂强度试验机分类
纸箱破裂强度试验机分类我们大家都知道纸箱破裂强度试验机可以分为两大类半自动和全自动,下面昆山华凯仪器为您具体介绍一下这两纸箱破裂强度试验机。
半自动纸箱破裂强度试验机(参考价格8-9千之间)型号:HK-205产品简介电子式纸箱破裂强度试验机采用数字显示压力,当试验材料破裂时,自动保留最大破裂强度值,指示方式为数位式,容量为0-100kg/cm2,广泛的适用于包装材料,包括一般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等,用皮革、布类、包装薄膜之上,可有效的对产品质量进行监测。
设计标准----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539技术参数:感应方式:压力转换器指示方式:数字显式夹环材质:不锈钢SUS304#上夹环孔内径:¢31.5±0.05mm下夹环孔内径:¢31.5±0.05mm液压油:甘油85%,蒸馏水15%容量选择:高压式0~100kgf/cm2加压速度:高压式170±15ml/min马力:防震马达1/4HP外形尺寸: (L*W*H)430*530*520mm重量: 64kg电源: 1∮,AC220V----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------全自动纸箱破裂强度试验机(参考报价1-1.2w之间)型号:HK-202产品简介全自动破裂强度试验机是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器,立邦推荐产品,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。
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一、破裂强度试验机HD-A503产品简介:
破裂强度试验机是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
二、破裂强度试验机HD-A503适用范围:
破裂强度试验机采用数字显示压力,试料破裂时,自动保留最大破裂强度值,指示方式为数位式,容量为0~100kgf/cm^2。塑料薄膜破裂机可广泛的适用于包装材料,包括一般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等, 用于皮革、布类、 包装薄膜等, 可有效的对产品质量进行监测。
对于非海达仪器售出的产品,在用户无法获得生产厂家支持的情况下,海达仪器可提供相应的服务和支持,服务过程中所有费用均由用户负担。
联 系 人:何先生
电 话:0769-88838200
手 机:135-5662-6679
传 真:0769-89280809
地 址:东莞市南城区袁屋边大道容大大厦六楼
十一、破裂强度试验机HD-A503产品随附清单:
1、该产品使用及疑难解答说明书
2、该产品的一年保修卡一张
3、随附一张该产品的检验报告一张
4、附加一张操作及常见问题解答光碟
十二、破裂强度试验机HD-A503售后服务:
服务内容
1.对用户产品操作使用进行指导、技术支持和电话、书面或现场培训。
7、若有记忆数据,要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。
八、破裂强度试验机HD-A503产品橡皮膜的更换步骤:
1、橡皮膜阻力对最终的测试结果有直接的影响,必须按照说明书操作。
2、橡皮膜阻力的校验按以下步骤进行:
1)取下上夹环,将随机配备的专用高度规放在下夹环中央。
2)点动操作,使胶膜凸起至刚好接触高度规。
2.对于出现故障的产品协助用户排查处理,或返厂检修,或上门现场检修处理。
3.不定期对用户产品的使用情况进行电话或上门回访和技术指导。
4.在海达仪器网站上提供产品使用和故障排查指导资料的下载。
服务费用的计算:
1.保修期内由于产品质量问题造成的维修,海达仪器将承担产品维修、技术支持、仪器往返运输、人员上门以及换件所造成的费用,产品运输方式和人员上门所乘工具由海达仪器确定。
五、破裂强度试验机HD-A503技术参数:
1、型 号:HD-A503
2、感应方式:压力转换器
3、指示方式:数字显式
4、操作方式: 半自动
5、力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2,带单位切换功能
6、容量选择: 高压式0~100kgf/cm^2(0.1kgf/cm^2)
三、破裂强度试验机HD-A503执行标准:
满足于JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539等法定规定
四、破裂强度试验机HD-A503特点:
本产品得适用性较强,适用于不同纸类的检测
14、重 量:68kg
15、电 源:1∮,AC220V
六、破裂强度试验机HD-A503产品配置:
橡皮膜1片,扳手1把,校正片10张,硅油1瓶
七、破裂强度试验机HD-A503产品操作步骤:
1、接通电源,打开电源的开关,显示器打开自动校正程序并归零。
2、检查甘油杯里面是否有油,上面的旋钮螺丝是否拧紧。
7、夹环材质: 不锈钢
8、破裂过程:不可视
9、夹环内径: 上夹环内径φ31.5±0.1mm、下夹环内径φ31.5±0.03mm
10、液压 油: 硅油
11、加压速度:高压半自动170±10ml/min
12、马 力:防震马达1/4HP
13、外型尺寸:(L×W×H)480×410×560mm
2.保修期外产品的维修,海达仪器免收维修费,换件时收取换件成本费,返厂维修时海达仪器承担往返运输费用,运输方式由海达仪器确定,上门进行服务时用户承担人员上门开支费用。
3.保修期内维修寄发配件时,费用由海达仪器承担,运输方式由海达仪器确定。
4.上门回访和免费培训产品上门培训时,所有费用由海达仪器承担;不属于免费培训的产品培训时,人员上门培训开支费用由用户承担。
十、破裂强度试验机HD-A503产品维护及处理:
1、按定量键,输入定量值,再按一次定量键确认,然后按打印键,即可打印结果,打印格式见后。
2、耐破指数:X=P/W式中X:耐破指数(Kpa.㎡/g)取三位有效数字。P:平均耐破度(Kpa) W:试样定量:(㎡/g)
3、试样的采取及检验前的处理按照GB450-89及GB10739-89进行
注:甘油要保持油杯的2/3
3、检查完毕后,将试样放在上下压盘中间。
4、按一下置零键,确认显示器上显示为零。
5、此时按下启动键,仪器进入测试,并自动保存测试值,如有特殊情况请按仪器右下脚的急停按键,仪器停止工作,也可以按下停止键使仪器归零停止。
6、第一次测试完成后,按下记忆功能确定键,保存第一组测试数据;做第二组测试,测试完成后,按下记忆功能键,保存第二组测试数据;依此类推,可保存十二组测试数据。完成后,按记忆功能确定键,调出十二组测试数据,按打印键进行打印。
3)读取显示屏上的示值。
3、如果橡皮膜阻力超出,则应更换新胶膜,方法如下:
1)按说明书所述方法卸下压紧螺母,取下下夹环和旧胶膜。
2)将系统内注满硅油。
3)将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台中央。
4)将下夹环防转孔对正测试缸体上的防转销,平放在胶膜上。
5)将压紧螺母套在下夹环上并压紧。
6)重新校验胶膜阻力。
九、破裂强度试验机HD-A503注意事项:
1.应在液压传感器规定的压力范围内工作,以免损坏和影响传感器的精度。
2.在仪器使用中残留空气的存在将直接影响测试精度 (一般来说由于气体的可压缩性,有空气存在所测的数值低于实际数值) 。