第八章_化工装置安全检修

第三节 化工装置的安全检修
一、 检修许可证制度 化工生产装置停车检修，尽管经过全面吹 扫，蒸煮，水洗，置换，抽加盲板等工作， 但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析， 测爆，进一不核实空气中可燃或有毒物质是 否符合安全标准，认真执行安全检修票证制 度。
二 检修工作安全要求：
为了保证检修安全工作顺利进行，应做好如下几 方面工作： 1 参加检修人员应严格遵守检修指挥部的《检修安全 规定》 2 开好检修班前会，对参加检修人员进行“五交” （交施工任务，交安全措施，交安全检修方法，交 安全注意事项，交遵守有关安全规定） 3 严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或，零部件
4 进入检修现场人员必修按要求着装 5 认真检查各种检修工具 6 消防设施周围禁止堆放他物 7 检修施工现场，不许存放可燃、易燃物品 8 严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全 检查制度

三 动火作业
安全要点 1 审证 要求做到“三不动火”：没有动火证不动火，防火措施 不落实不动火，监护人不在现场不动火。 2 联系 动火前要与车间，工段联系，明确动火部位，落实安全措施。 3 隔离 动火设备应与其他生产系统隔离 4 移去可燃物： 动火周围10m范围内一切可燃物移到安全场所。
第八章 化工装置安全检修


原因：由于化工装置在长周期运行中，由于外部负 荷，内部应力和相互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵 蚀等因素影响，使个别部件或整件改变原有尺寸， 形状机械性能下降，强度降低，造成隐患和缺陷， 威胁着安全生产。 目的：为了实现安全生产，即消除装置、设备的缺 陷和隐患、提高设备效率、降低能耗、保护产品质 量。
第一节 概述
化工装置检修的分类与特点： 1装置检修分类： 计划检修和非计划检修 （1）计划检修：是企业根据设备运行情况及经验，对设备进 行有组织，有准备，有安排的检修。 又可分为大修、中修 、 小修。 （2）非计划检修： 指因突发性的故障或事故而造成设备或装 置临时性停车进行的抢修。 2 装置检修的特点 具有复杂、危险性大的特点。 据统计，在中石化公司发生的重大事故中，装置检修过程的 事故占事故总起数的42.6%。
5 防止触电和中毒 ①避开高压线，无法避开时，作业人员在脚 手架上活动范围及其所携带的工具、材料等 与带电导线的最短距离要大于安全距离。 [电压等级≤110kv，安全距离2m， 电压等级≤220kv，安全距离3m， 电压等级≤330kv，安全距离4m] ②有放空管时，联系车间不可排放有毒物质。
6 气象条件 六级以上大风，暴雨，打雷，大雾等恶劣天 气，停止露天高处作业。 7 注意结构的牢固性和可靠性 严禁直接站在油毛毡，石棉瓦等易碎裂材料 的结构上作业。
六 限度空间作业或罐内作业
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、 地坑或其他限定空间内进行检修、清理为限定空 间内作业。 （一）氧含量对人体影响 1 人在氧含量为 19%~21%空气中，表现正常。 2 人在氧含量为 13%~16%空气中，会突然晕倒 3 人在氧含量小于13%时，会死亡。
（二） 安全要求
Biblioteka Baidu
5 灭火措施 准备好灭火器具，水源等 6 检查与监护 安全、保卫部门检查，确定现场监护人 7 动火分析 一般在动火前半小时之内进行 8 动火 有资质或经考核合格人员担任 9 善后处理 结束后，应清理现场，熄灭余火，做到不遗漏任何 火种
四 检修用电
检修使用电气设备有两种：一、照明电源 二、 检修施工机具电源。 以上接线工作必须由电工操作。 安全要求： 1 线路没有破皮漏电现象 2 线路不能与热源、火源接近 3 移动或局部照明灯要用铁网罩保护 4 检修装置现场禁用闸刀开关板 5 正确选用熔断丝，不准超载使用 6 检修时，应先切断电源，并挂上“有人工作，严 禁合闸”的警示牌
1、 限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万 一作业时有火星，会着火伤人。 所以， 缺氧或富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。 2 、凡用过惰性气体（氮气）置换设备，进入限定空间前必须 用空气置换，并对空气中的氧含量进行分析。 注意：若空气内具有毒性，还应分析空气中有毒物质含量， 保证在容许浓度以下。 3 、进入酸，碱贮罐作业时，要在贮罐外准备大量清水。 注意： 人体接触浓硫酸，须先用布、棉花擦净，然后迅速用 大量清水冲洗，并送医院处理。 [因为稀硫酸比浓硫酸具有更多严重的灼伤]
2 特殊置换：
（1）存放酸碱介质的设备，管线应先予以中 和或加水冲洗。 （2）丁二烯生产系统，停车不宜用氮气吹扫， 因氮气中氧的成分，容易生成丁二烯自聚物， 不稳定，要分解爆炸。 目前多采用氢氧化钠水溶液处理。
3抽加盲板
由于化工生产装置之间，装置与贮罐之间，厂际 之间，有许多管线相互连通输送物料，因此生产装 置停车检修，在装置退料进行蒸煮水洗置换后，需 要在检测设备和运行系统管线相接的法兰接头之间 插入盲板，以切断物料窜进检修装置的可能。 注意： ①抽加盲板专人负责，一般不可更换， 盲板有编号，有记录 ②做到无泄漏， ③盲板留有手柄，挂牌标记，材质要符 合技术要求。
第二节 装置停车的安全处理
一、 停车操作注意事项 首先要按方案停车，有秩序地进行。 注意： 1 降温降压到规定的工艺条件 2 关键操作采取监护制度 3 所有物料排放处理干净
二 吹扫与置换
1 、化工设备，管线的抽净、吹干、排空作 业好坏，是关系到检修工作能否顺利进行和 人身，设备安全的重要条件之一。当吹扫能 不能彻底消除物料时，则需进行蒸汽吹扫或 用氮气等情性气体置换。一般容器都要蒸煮 水洗。
4 、进入作业，照明电源应为36v，潮湿部位 应是12v，以防人员触电伤亡。 5 、机械装置不能启动，在电源处挂上“有人 检修，禁止合闸”的警告牌。 如传动皮带要卸下，电源切除，取下保险丝， 拉下闸刀等。
6、 进入限定空间作业，一般应指派两人以上作罐外 监护。 监护人要求： （1）了解介质的各种性质 （2）位于能经常看见罐内全部操作人员的位置，眼 光不能离开操作人员。 （3）更不能擅离岗位。 （4）罐内有情况，应设法将人救出。 （5）无论在什么时候，不得自己进入罐内。
7 、进入罐内抢救，必须根据现场情况穿戴 防毒面具或氧气呼吸器，安全防护带等防护 用具，决不允许不采取任何个人防护而冒险 入罐救人。

化工生产装置每年都要进行一次到几次 的大修，各装置集中停车检修前期生产中存 在的问题及隐患，但由于各装置、各工段、 各岗位都检修，于是检修过程中都会或多或 少的出点小事故，比如：泻压不彻底，拆口 时物料伤人；置换不彻底，动火时出现闪爆； 地沟中存在检修物料，火花落入地沟，造成 地沟着火；装置、工段、岗位衔接不好，之 间连接的管道部分出现事故；检修时加的盲 板，检修完成忘记拆除，影响开车等等。
五 高处作业
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有 可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。 高处作业分段： 一级高处作业：高度在2~5m 二级高处作业：高度在5~15m 三级高处作业：高度在15~30m 四级高处作业：高度在30m以上时


安全要求： 1 工作人员：必须有作业证 酒后禁止上岗。 2 工作条件：必须戴安全帽、系安全带。 2m以上 设置安全网。高度超过15m时，应在作业位置垂直 下方4m处，架设一层安全网，且安全网数不得少 于3层。 3 现场管理：应设有围栏或其他明显安全界标。 4 防止工具材料坠落： 高处作业一律使用工具袋。