超声波流量计出厂检验规程v0.1

超声波流量计出厂检验规程

1 范围

本标准规定了AS8160超声波流量计（以下简称超声波流量计）的检验内容及方法。

本标准适用AS8160超声波流量计的出厂检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JJG 1030-2007 超声波流量计

3 职责

3.1 技术部门负责提供超声波流量计出厂的检验依据，并负责对其解释。

3.2 质检部负责超声波流量计的检验工作，并对质量问题进行仲裁。

4 检验项目

4.1 外观

4.1.1 超声波流量计零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象。

4.1.2 超声波流量计的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内腔不得有切屑、残渣等杂物。

4.2流量计在线（online）信息的设置与标定

4.2.1 点击

4.2.2 选择“管道设置（Pipe Parameter）”，再点击回车修改

管道外径值，然后点击回车保存即可；点击，选择“管道壁厚”，点击回车修改管道壁

，点击回车进入选择菜单，按向下箭头或向上箭头选择，点击回车保存即可；依次设置完各个管道参数。

4.2.3 返回主菜单选择“流体设置”，依次设置各个流体参数。

4.2.4 返回主菜单选择“安装设置”，依次设置“探头类型”和“安装方式，查看“安装信息”。

4.2.5 严格按照安装信息中安装距离安装超声波探头，连接探头与主机；查看流量设置中“信号波形”的幅值，如果幅值较小，按ESC返回，进入菜单页面，进入“高级设置”，选择“增益调节”，调节增益值（较调节前小的值），再查看幅值，幅值还小于3900，那么再减小增益值，直到幅值在4000左右（不大于4100）为宜；如果幅值溢出，那么增大增益值，使幅值在4000左右（不大于4100）为宜。

4.2.6 其它参数可为默认设置。

4.2.7 设置管道流量为0.1倍的满量程流量（即管道最大流量为200M3/h，设置流量为20 M3/h），待流量稳定后记录此时流量计显示流量Q1；设置管道流量为满量程流量，待流量稳定后记录此时流量计显示的流量Q2。

4.2.8 进入菜单选择“校准设置”回车进入下级菜单，选择“两点校准”回车进入流量输入界面，在相应位置输入标准值和流量计测量值，回车保存；然后选择“校准方法”回车进入下级菜单，选择“两

点校准”回车保存即可完成校准过程。

4.3 零流量读数

4.3.1对于每一声道，超声波流量计的零流量读数不应该大于4mm/s。

4.4 流量计外观

4.4.1新制造的流量计应有良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象，密封面应平整，不得有损伤。

4.4.2 流量计表体的连接部分的焊接应平整光洁，不得有虚焊、脱焊等现象。

4.4.3 接插件必须牢固可靠，不得因振动而松动或脱落。

4.4.5 显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正。

4.4.6 按键应手感适中，没有粘连现象。

4.4.7 流量计各项标识都正确；读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，没有使读数畸变等妨碍读数的缺陷。

4.5 绝缘电阻

4.5.1 在一般试验大气条件下，超声波流量计各端子与金属外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

4.5.2 在湿热条件下，超声波流量计各端子与金属外壳之间的绝缘电阻应不小于7MΩ。

4.6 绝缘强度

4.6.1 流量计的电源端子和接地端子、输出端子与接地端子之间应能承受频率为50Hz电压为表A1所列的试验电压，历时1min，无击穿或飞弧现象产生。

表1

4.7 流量计功能检查

4.7.1 流量计算机应具有自诊断功能，如自动增益控制（AGC）、信号强度及接收率、信噪比等，并在说明书中给出各指标的正常范围。

4.7.2 流量计算机应具有数据存贮功能，如存贮量、格式等。

4.7.3 流量计算机应具有流量累积功能，如日、月和年累积量。

4.7.4 流量计算机应具有历史数据查询功能。

4.7.5 流量计算机应具有计算功能，并在使用说明书中给出计算所使用的标准及标准参比条件的设置等。

4.7.6 流量计算机应具有输出功能，如流量显示、流速、声速等信息显示。

4.7.7 流量计算机应具有保密功能，多级密码管理。

4.8 辅助功能检查

4.8.1 电源欠压保护，流量计内数据应能长期保持，不受低电压、更换电池等的影响。

4.8.2 保护功能，流量计应具有可靠的抵御外部非正常操作的能力，当受到非正常操作或外界干扰时，应能做出保护反应，或不受其影响。

4.9 环境要求

4.9.1 低温贮存，符合GB/T 2423.1“实验Ad”的要求。

4.9.2 高温贮存，符合GB/T 2423.2“实验Bd”的要求。

4.10 供电电源

4.10.1 供电电源电压变化实验，在供电状态下放置足够长时间，将电源电压分别调整为正常电压的±10%，仪表应正常工作。

4.10.2 直流反向保护，二线制直流供电的流量计，电源端子间反向施加1.1倍的标称电压值，保持1min 应无损坏。

4.10.3 电源中断试验，根据GB/T 147626.11试验等级0%U T进行。

4.11 流量计进行以上试验后，复测q min、q t和0.4q max流量点下的示值误差仍符合本规程4.12的要求。

4.12 精度等级

4.12.1 表2为推荐的精度等级系列，如采用非表中所列精度等级，其最大允许误差需符合表2中对应的原则并在流量计产品说明书中及流量计铭牌上明示。流量计在q t≤q≤q max的流量范围内，其最大允许误差应符合表2的规定，在q min≤q≤q t的流量范围内，最大允许误差不超过表2规定的最大允许误差的2倍。并且q t对应的流速不大于0.3m/s。

表2

4.13 重复性

流量计的重复性不得超过相应精度等级规定的最大允许误差绝对值的1/5。

4.14 流量系数

如在检定时改变流量计系数，则应在检定证书上标明前一次的流量计系数、本次调整后的流量计系数，以及流量计系数调整量。

4.15 双向测量流量计的要求

双向测量的流量计两个测量方向应分别进行检定。

4.16铭牌

4.16.1 铭牌应包括以下内容：

a) 制造厂厂名；

b) 产品名称和型号；

c) 制造年月和出厂编号；

d) 精度等级；

e) 工作温度范围；

f) 标称直径和其适用的管径范围；

g) 其它必要的标志。

4.16.2 标牌内容与产品一致。

5 检验方法

5.1检验环境

5.1.1 推荐采用下述大气条件：

温度：5℃～45℃；

相对湿度：35%～95%；

大气压力：86 kPa～106kPa;

5.1.2 交流电源电压应为（220±22）V，电源频率应为（55±2.5）Hz，也可根据流量计的要求使用合适的交流或直流电源（如24V直流电源）。

5.1.3 磁场：除地磁场外，应使其外界磁场小到可以忽略不计。

5.1.4 机械振动和噪声应小到对流量计的影响可忽略不计。

5.2 检验设备

主要检验设备见表2：（不知道怎么写）

表2