中海7地别墅冬季工程施工组织设计方案

目录一、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程概况 (1)1.3冬季施工部位 (1)1.4方案编制依据 (1)1.5方案编制目的 (2)1.6沈阳地区天气概况 (2)二、冬期施工措施 (2)2.1冬期施工准备 (2)2.1.1组织准备 (2)2.1.2冬施领导小组成员及其职责 (3)2.2冬期施工主要分部、分项工程技术措施 (3)2.2.1钢筋工程 (3)2.2.2混凝土工程 (4)2.2.4电气工程 (8)2.2.5暖卫工程、给排水保温措施 (8)2.3冬期施工技术质量管理 (9)2.3.1冬期施工对技术部门的一般规定 (9)2.3.2冬期施工安全技术措施 (9)2.3.3物资采购计划 (10)一、工程概况1.1 工程简介1.1.1 工程名称：中海国际社区7＃地1.1.2 建设单位：中海（沈阳）地产有限公司1.1.3 设计单位: 沈阳华夏建筑设计有限公司1.1.4 监理单位: 沈阳建筑大学建设项目管理公司1.1.5 工程地点: 沈阳市和平区南京南街长白1.2工程概况1.2.1 工程建筑概况1.2.1.1 建筑概况：本工程地下一层、地上3～4层，总建筑面积为49068㎡，建筑高度10.6米。

17栋联排别墅，2栋商业网点。

1.2.1.2 结构安全等级：二级；1.2.1.3 防火分类及耐火等级：耐火等级为二级1.2.1.4 建筑使用年限：50年1.2.1.5 抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。

1.2.2 工程结构概况1.2.2.1 混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土，独立基础为C30P6，构造板及地下室外墙为C30P6,地上其余梁墙柱为C30混凝土,板C25混凝土。

1.2.2.2 钢筋连接方式为绑扎、电渣压力焊连接。

1.2.2.3 砌体结构：⑴±0.000米以下为MU5非承重粉煤灰空心砌块，M5水泥砂浆砌筑；1.2.2.4 屋面工程：本工程屋面防水等级为二级，防水材料采用SBS复合防水卷材二道设防。

屋面保温材料选用岩棉板。

1.3 冬季施工部位根据总进度计划安排，冬季施工的分项工程有:B1#、B3#、B6#楼墙、柱、梁板混凝土工程、模板工程、钢筋工程施工。

1.4 方案编制依据《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中海国际社区7#地工程图纸1.5 方案编制目的加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。

确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。

确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。

采取正确的冬期施工技术措施。

保证施工进度计划的顺利实施。

1.6 沈阳地区天气概况据沈阳地区多年来气温资料及施工验收规范规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬施，当室外日平均气温连续五天稳定高于5℃的最后一天，即为冬施终止日，沈阳市的冬季施工起止时间一般为10月20日至次年4月10日。

冬施以外但当日气温低于—3℃时，亦应按冬施规定执行。

根据冬季气温变化规律，冬施一般分为初冬、严冬、初春三个段，平均气温低于5℃。

由于冬季气温变化无常，无明显的分界线，各阶段气温变化不稳定，同时历年来冬施皆有数次寒流天气，突发性强，急剧降温，温度可降到—15℃～—25℃。

应注意防止冬施工程遭受冻害，保证工程质量，确保人员安全。

二、冬期施工措施2.1 冬期施工准备2.1.1 组织准备1)搞好冬季施工，冬施计划准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须在入冬前做好各项准备工作。

2)由技术部编制冬季施工方案。

方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组长以上管理人员进行方案交底，施工员根据冬期施工方案及施工分项对班组进行书面技术交底。

各部门管理人员根据自己的职责安排，落实在冬期施工之前作好准备工作。

3)材料部门应根据冬施材料计划提前作好准备，确保冬施所需要的材料和设备按时、按计划进场。

4)综合部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等专业组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

5)工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。

安排专人进行气温观测记录。

及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

以便采取应急措施，做到有备无患。

2.1.2 冬施领导小组成员及其职责2.2 冬期施工主要分部、分项工程技术措施2.2.1 钢筋工程根据施工进度计划，本工程钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作，钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。

1)钢筋焊接a)钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

有条件可在保温棚中进行。

b)冬季钢筋的焊接，其最低气温不应低于-20oC，而且应有防雪挡风措施。

焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。

c)冬季施工期间采用的钢筋焊接接头有电渣压力焊和电弧焊。

焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内。

d)电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却，一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。

e)当采用电渣压力焊接头时，应防止轴心偏移、弯折、咬边、烧伤、焊包下淌、气孔等缺陷。

加强焊接过程中跟踪检查，发现问题立即纠正。

2)钢筋冷拉和冷弯a)钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

钢筋冷拉温度不低于-200C。

b)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，因此在负温下冷拉的控制应较常温提高。

一般Ⅰ级钢d≤12mm时，冷拉控制应力≤310N/mm²，最大冷拉率10%。

当温度低于-20oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

c)在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。

2.2.2 混凝土工程及时与商砼公司联系制定砼冬季施工配合比，选定适合施工的早强外加剂和抗冻剂，制定砼搅拌和运输方案。

1)一般要求a)拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

b)外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%~4%之间。

掺有外加剂的混凝土，其搅拌的时间应适当延长，一般要比常温期增加1.5倍c)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。

水和骨料可根据实际气温情况选择加热方法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40 ℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

d)混凝土浇筑前，必须清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。

运送车辆应有保温措施，雨雪降临前，应用塑料布或玻璃丝布将已绑扎钢筋结构表面覆盖，防止冰雪侵入模板和钢筋中，一旦出现钢筋、模板内有冰雪，必须清除干净。

e)混凝土浇筑完毕后，应及时用保温材料严密覆盖，以使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化。

新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50mm厚草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2~3倍。

混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

f)冬季严寒情况下，对砼施工缝和接头进行预热。

g)负温条件下养护砼，表面禁止浇水。

2)质量控制要点a)保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定；b)保证混凝土外加剂质量；c)混凝土的运输浇筑及协调；d)混凝土入模温度控制；e)控制混凝土浇灌振捣时间，减短混凝土的浇筑周期。

f)混凝土的覆盖保温养护。

g)检验混凝土浇筑温度。

h)增加三组与结构同条件养护的试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度；一组用于常温养护28d的强度，一组备用。

3)混凝土供应a)及时与商砼公司联系制定砼冬季施工配合比，选定适合施工的早强外加剂和抗冻剂，制定砼搅拌和运输方案。

b)冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土。

c)混凝土的供应应包括搅拌、运输和泵送。

混凝土搅拌、运输过程达到正常浇筑要求的温控措施。

根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。

在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土罐车应采取保温措施，尽量减少热量损失，确保混凝土的入模温度。

混凝土的入模温度确保≥8℃。

d)混凝土水灰比应尽量减少，塌落度宜控制在160±20mm，初凝时间控制在4~6h。

且塌落度损失不可过大，而影响混凝土浇筑。

4)混凝土的浇筑及养护a)混凝土浇筑①商品混凝土站提供混凝土抗冻性能-5℃、-10℃、-15℃、-20℃等级，根据浇筑混凝土5d后的室外最低气温而选用。

②以后浇带为浇筑区，在相应部位的下一层生火炉供暖，用汽油桶做火炉，用木炭、焦碳作为燃料，在火炉上安装大铁锅放水，既防火又供暖，确保混凝土不受冻，每50～80m²配备一个火炉。

设排气烟囱并配备相匹配灭火器和消防用水。

b)混凝土养护（综合蓄热法养护）本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。

混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2～3倍。

混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

模板和保温层，应在混凝土达到受冻临界强度后，并冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应用草包临时覆盖使其缓慢冷却。

在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到4.0N/mm²以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。

A. 综合蓄热法养护原理掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前，达到设计的混凝土强度标准的30%。

使混凝土不受冻而确保质量。

B. 热工计算按规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

用普通硅酸盐水泥配制的砼，抗冻临界强度为砼强度标准值的30%，本工程梁板柱砼强度等级为C30，抗冻临界强度为30×30%=9Mpa。

砼强度验算：砼入模温度T入=8℃⑴验算临界强度1.柱子计算a.考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:（Comet+CfMfTf+CsMsTs） 1×2400×8.1+(0.48×276+2.51×26.4) ×(-5) T型= =（CcMc+CfMf+CsMs） (1×2400+0.48×276+2.51×26.4)=6.4℃式中： T型—考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度(℃)Cc、Cf 、Cs—砼、模板、钢筋的比热容(KJ/Kg·K)Mc—每立方米砼的重量(Kg)Mf 、Ms—与砼接触的钢筋、模板的重量(Kg)b.拆模时的温度及强度估算砼结构表面系数: = AC / VC=8.1抗风系数：ω=1.453.6K= =8.720.04+∑（di/ki）k 1.45×8.72×8.1θ= = =3γcecc c 0.013×1.05×2500γceQcmce 0.013×330×350= =γcecc c-k 0. 013×1.05×2500-1.45×8.72×8.1 =-21.99=T-Tma+=8-（-5）-21.99=-8.99砼浇筑完24小时的温度（即拆模时温度）T拆=e-θγcet- e-γcet+Tma=-8.99×e-30.01324+21.99×e-0.01324+（-5） =7.57℃T平=（1/γcet）（ e-γcet-e-θγcet/θ+/θ-）+Tma =（1/0.013×24）×（-21.99×e-0。