锂电池安全测试标准安规.docx
锂电池检验标准
锂电池检验标准Lithium batteries have become an essential part of our everyday lives, powering everything from smartphones to electric vehicles. With the rise in demand for lithium batteries, there has been a growing need for standardized testing methods to ensure their safety and reliability. 锂电池已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分，为智能手机到电动汽车等一切提供动力。
随着对锂电池需求的增加，对其安全性和可靠性进行标准化测试方法的需求也日益增长。
One of the most important aspects of lithium battery testing is safety. It is crucial to ensure that lithium batteries do not overheat, catch fire, or explode during use. This is especially important for electric vehicles, where a battery malfunction could have catastrophic consequences. 锂电池测试最重要的方面之一是安全性。
必须确保锂电池在使用过程中不会过热、起火或爆炸。
对于电动汽车来说，这一点尤为重要，因为电池故障可能导致灾难性后果。
In order to test the safety of lithium batteries, various standards and regulations have been established. These standards cover a wide range of tests, including short circuit tests, overcharge tests, andcrush tests. By following these standards, manufacturers can ensure that their lithium batteries meet the necessary safety requirements. 为了测试锂电池的安全性，制定了各种标准和规定。
锂电池测试标准手册
锂电池测试标准手册
锂电池测试标准手册主要包含以下内容：
1. 电池容量：这是指电池能够存储和释放的电量，通常以安时（Ah）为单位进行测量。
2. 标称电压（额定电压）：这是指电池的额定电压，即电池在正常工作条件下应该输出的电压值。
3. 倍率测试：这是指在不同电流下对电池进行充电和放电测试，以评估电池在不同使用情况下的性能。
4. 低温性能测试：这是指在低温环境下对电池进行充电和放电测试，以评估电池在寒冷环境下的性能。
5. 容量保持测试：这是指在一段时间内对电池进行充电和放电测试，以评估电池的容量保持能力。
6. 循环测试：这是指对电池进行多次充电和放电测试，以评估电池的寿命和可靠性。
7. 电压自放电测试：这是指在一定时间内对电池进行充电，然后测量电池的自放电率，以评估电池的存储性能。
在实际应用中，锂电池测试标准手册可能会根据不同的应用场景和要求进行修改和调整。
此外，不同的国家和地区也可能有不同的测试标准和要求，因此在实际使用中需要注意遵守当地的法律法规和标准要求。
锂离子测试标准-安全测试
1.0范围SCOPE本规范规定了锂离子电池定义、要求、测验方法、测试频次和数量；本规范适用于公司所有的锂离子电池。
This criterion describes the definition, requirement, test method, test frequency and amount.This criterion only applies to Li-ion battery produced by B&K.2.0变更记录CHANG RECORD3.0引用标准REFERANCE下列是本文引用的标准。
执行本规范时，所示版本均应该为有效版本。
使用本规范的各部门应注意下列引用标准是否是最新版本。
There are the references in this document. The edition of references is valid edition. All of the department using this criterion should notice the edition of the references.GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T2900.11-1988蓄电池名词术语GB/T18287-2000蜂窝电话用锂离子电池总规范4.0 定义DEFINITION4.1充电限制电压--电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值.Limited charge voltage—the voltage of constant current switches to constant voltage when battery is charged.4.2标称容量—指电池在环境温度为25±2℃的条件下,以5h率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示,单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时).Rated capacity—under 25±5℃,65±5%RH,i t means the capacity value of being charge by 5h ratio to cut-off voltage. The capacity value can be expressed with code C5. The unit is Ah or mAh.5.0测试条件和要求TEST CONDITIONS and REQUIREMENT5.1测试条件Testing conditions除非测试项目另有规定,本规范中各项测试应在以下条件下进行.All of the testing is done on the conditions hereinafter, unless there is other requirement.温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPaTemperature: 25℃±2℃;Related humidity: 45%±20%;Atmospheric pressure: 86kPa—106kPa5.2测量仪表与设备要求Requirement of the testing equipment and meter测量电压的仪表准确度应不低于0.5级,内阻应不小于10kΩ/V.The precision of meter used to measure voltage is no less than degree 0.5, and equipment used to measure internal resistance is no less than 10kΩ/V.测量电流的仪表准确度应不低于0.5级. 测量时间用的仪表准确度不低于±0.1%.The precision of meter used to measure current is no less than degree 0.5, and the precision of meter used to measure time is no less than degree ±0.1%.测量温度的仪表准确度应不低于±0.5℃. 恒压源电压可调,其电压变化范围为±0.5%.The precision of meter used to measure temperature is no less than degree ±0.5℃. The constant voltage source can be adjust with range of voltage change is ±0.5%.恒流源的电流恒定可调,在充电或放电过程中,其电流变化应在±1%范围内.The constant current source can be adjust with range of current change is ±1% during charge or discharge.6.0测试方法TEST METHOD6.1外观Appearance电池表面应清洁；无划伤、破裂、污迹、锈蚀、变形、漏液等缺陷。
锂电池安全测试标准
锂电池安全测试标准锂电池是一种高能量密度的电池，被广泛应用于电动汽车、便携式电子设备和储能系统中。
然而，由于其化学特性和高能量密度，锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保锂电池的安全性能，制定了一系列的安全测试标准，以评估锂电池的安全性能和稳定性。
首先，锂电池的安全测试标准包括外观检查、充放电性能测试、短路测试、过充测试、过放测试、高温测试、振动测试等多个方面。
外观检查主要是检查锂电池外壳是否有破损、变形等情况，以确保外壳的完整性。
充放电性能测试则是评估锂电池在充放电过程中的性能表现，包括容量、循环寿命、内阻等指标。
短路测试是为了模拟锂电池在受到外部短路时的安全性能，以确保锂电池在短路情况下不会发生爆炸或火灾。
过充测试和过放测试则是评估锂电池在过充和过放条件下的安全性能，以确保锂电池在异常工作条件下不会出现安全隐患。
高温测试和振动测试则是评估锂电池在高温和振动条件下的安全性能，以确保锂电池在极端环境下依然能够安全可靠地工作。
除了以上测试外，锂电池的安全测试标准还包括了热失控测试、穿刺测试、冲击测试等更加严苛的测试项目。
热失控测试是为了评估锂电池在受到外部热源刺激时的安全性能，以确保锂电池不会因外部热源而发生热失控。
穿刺测试和冲击测试则是为了评估锂电池在受到外部物理损伤时的安全性能，以确保锂电池在受到损伤时不会发生爆炸或火灾。
总的来说，锂电池的安全测试标准涵盖了多个方面，旨在评估锂电池在各种工作条件下的安全性能。
通过严格的安全测试，可以确保锂电池在使用过程中不会出现安全隐患，从而保障人们的生命财产安全。
因此，在生产和使用锂电池时，必须严格遵守相关的安全测试标准，确保锂电池的安全可靠性能。
锂电池可靠性测试标准
7.4.1测试方法：
7.4.1.1在20℃±5℃温度下，用0.5C5A的电流恒流充电当电池端电压达到n*4.2V时转为恒压充电，直到充电电流降至0.01C5A时充电结束。
7.4.1.2将成品电池以5V0.5C5A充电8h后，搁置10min，测试并记录电池的电压。
7.4.2测试设备：电池检测柜
7.7.4 试验电池处理：按B品退库。
7.7.5标准参照：GB/T 18287-2000
7.8异常充电测试
7.8.1测试方法：
7.8.1.1将电池放电至终止电压,搁置10min后测量并记录电池的内阻、电压及厚度；
7.8.1.2再将电池以充电限制电压n*4.2V/3C5A，充电7h；
7.8.1.3试验过程中观察并记录电池外观；
5.1.2若客户有特殊要求时，以客户的要求抽样作PRT测试，如频率过高需向客户收取合理的测试费用，但双方必须达成一致。
5.2判定规则:当所有测试项目均满足规定要求时,判为试验合格,如有任何一项测试项目不符合要求时,应暂停试验;责任单位须对不符合项进行确认、分析,找出不合格原因并改善后可继续进行送检;如重新测试合格,则判定试验合格;若重新测试仍有不符合项则判定检验不合格.
7.7.1.2按4.6的充电方式对电池充满电，充电结束搁置10min后，测量并记录电池的内阻、电压.
7.7.1.3将成品电池由1000mm高度自由跌落到18～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向(共六个方向)每个方向各跌落一次，如电池漏液、冒烟或爆炸则实验结束；跌落后搁置10min测试并记录电池电压、内阻。
7.7.1.4以1C5A电流放电至2.75V时终止放电；搁置10 min；按4.6充电制式给电池充满电；搁置10 min；
锂电池安全测试标准安规)
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
1恒流充电：0.2C、0.5C、1C充电到5.00V。
2恒压充电：5.00V充电到电流变为40mA。
3静置：5min。
4停止。
短路
3pcs
重物冲击
3pcs
2.2每一批号电池化成结束随即抽检4pcs做容量，寿命检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
4pcs
2
寿命
4pcs
2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
8pcs
在20pcs中随机抽取8pcs
2
振荡
20pcs
2.4检测电压内阻。
3、品质要求：
电池不允许发生变形，且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，电池电压内阻无明显变化。
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5静置5分钟。
锂电池安全检测标准
UL1642安全标准(锂电池)前言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介1. 领域1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。
这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。
1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。
1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。
1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。
电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。
1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
煤矿安全仪器仪表用锂离子电池安全性能检验规范文本资料
附录煤矿安全仪器仪表用锂离子电池安全性能检查规范（暂行）1 范围本检查规范规定了煤矿安全仪器仪表用锂离子蓄电池旳术语和定义、安全性能规定、试验措施及检查规则。
本检查规范合用于煤矿安全仪器仪表用锂离子蓄电池（如下简称电池）。
2 规范性引用文献下列文献中旳条款通过本规范旳引用而成为本规范旳条款。
但凡注日期旳引用文献，其随即所有旳修改单（不包括勘误旳内容）或修订版均不合用于本规范，然而，鼓励根据本规范到达协议旳各方研究与否可使用这些文献旳最新版本。
但凡不注日期旳引用文献，其最新版本合用于本规范。
GB/T 2900.11-1988 蓄电池名词术语（eqv IEC 486：1986）ISO/IEC 导则51 安全性部分-原则中包括旳方针3 术语和定义GB/T 2900.11-1988和ISO/IEC导则51中确立旳以及下列术语和定义合用于本原则。
3.1锂离子蓄电池 lithium-ion battery由一种或多种单体锂离子蓄电池及附件组合而成，并且可以作为电源使用旳组合体。
包括外壳、极端，并且也许具有电子保护装置。
3.2充电限制电压 limited charge voltage按制造商规定，电池由恒流充电转入恒压充电时旳电压值。
3.3终止电压 final voltage规定放电终止时电池旳负载端电压，其值由制造商规定。
3.4泄漏 leakage可见旳液体电解质旳漏出。
3.5泄气 venting电池中内部压力增长时，气体通过预先设计好旳防爆装置释放出来。
3.6破裂rupture由于内部或外部原因引起电池壳体旳机械损伤，导致内部物质暴露或溢出，但没有喷出。
3.7起火fire电池或电池组分伴有火焰燃烧。
3.8爆炸explosion电池旳外壳剧烈破裂导致重要成分抛射出来。
3.9参照试验电流reference test current参照试验电流为5h率放电电流。
参照试验电流用安培（A）表达，I5A=C5Ah/5h。
锂电安全检验标准
三、用什么样的标准考察大容量锂电池的安全性1、过充试验利用恒定电流持续给电芯充电，设定固定电压上限。
电芯内部在负极上产生锂离子枝晶，刺穿隔膜是通过该试验最大的威胁。
前提环境温度充电电流试验过程时间要求结果要求军工按标准充满电后20 ℃± 5 ℃0.2C5A直至保护电路起作用无不爆炸、不燃烧轻工标准QB/T25022000完全放电态的电池20℃± 5℃0.2C5A可让保护电路起作用12.5h不爆炸、不燃烧04 科技部863 电动车蓄电池按标准充满电，放 1小时后20℃± 5℃1C1(A)电压达到 5.0V或充电90min不爆炸、不燃烧国家标准GB/T 18287-2000按标准充满电后20℃± 5℃3C 5A上限电压 10V ，温度下降峰值10 ℃后结束实验不爆炸、不燃烧UL 标准按标准充满电后20℃± 5℃以对应电流和时间进行。
注： C 为标称容量， I C 为测试电流测试时间不得少于48h不爆炸、不燃烧注：UL(Underwriters Laboratories)是一家产品安全测试和认证机构，对消费者来说UL就是安全标志的象征。
全球，UL是制造厂商最值得信赖的合格评估提供者之一。
（摘自UL实验室中文网站）2、短路试验用小电阻的导线直接连接正负极，使电池形成超大电流回路，电池内部快速升温。
锂离子测试标准-安全测试
1.0范围SCOPE本规范规定了锂离子电池定义、要求、测验方法、测试频次和数量；本规范适用于公司所有的锂离子电池。
This criterion describes the definition, requirement, test method, test frequency and amount.This criterion only applies to Li-ion battery produced by B&K.2.0变更记录CHANG RECORD3.0引用标准REFERANCE下列是本文引用的标准。
执行本规范时，所示版本均应该为有效版本。
使用本规范的各部门应注意下列引用标准是否是最新版本。
There are the references in this document. The edition of references is valid edition. All of the department using this criterion should notice the edition of the references.GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T2900.11-1988蓄电池名词术语GB/T18287-2000蜂窝电话用锂离子电池总规范4.0 定义DEFINITION4.1充电限制电压--电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值.Limited charge voltage—the voltage of constant current switches to constant voltage when battery is charged.4.2标称容量—指电池在环境温度为25±2℃的条件下,以5h率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示,单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时).Rated capacity—under 25±5℃,65±5%RH,i t means the capacity value of being charge by 5h ratio to cut-off voltage. The capacity value can be expressed with code C5. The unit is Ah or mAh.5.0测试条件和要求TEST CONDITIONS and REQUIREMENT5.1测试条件Testing conditions除非测试项目另有规定,本规范中各项测试应在以下条件下进行.All of the testing is done on the conditions hereinafter, unless there is other requirement.温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPaTemperature: 25℃±2℃;Related humidity: 45%±20%;Atmospheric pressure: 86kPa—106kPa5.2测量仪表与设备要求Requirement of the testing equipment and meter测量电压的仪表准确度应不低于0.5级,内阻应不小于10kΩ/V.The precision of meter used to measure voltage is no less than degree 0.5, and equipment used to measure internal resistance is no less than 10kΩ/V.测量电流的仪表准确度应不低于0.5级. 测量时间用的仪表准确度不低于±0.1%.The precision of meter used to measure current is no less than degree 0.5, and the precision of meter used to measure time is no less than degree ±0.1%.测量温度的仪表准确度应不低于±0.5℃. 恒压源电压可调,其电压变化范围为±0.5%.The precision of meter used to measure temperature is no less than degree ±0.5℃. The constant voltage source can be adjust with range of voltage change is ±0.5%.恒流源的电流恒定可调,在充电或放电过程中,其电流变化应在±1%范围内.The constant current source can be adjust with range of current change is ±1% during charge or discharge.6.0测试方法TEST METHOD6.1外观Appearance电池表面应清洁；无划伤、破裂、污迹、锈蚀、变形、漏液等缺陷。
锂电池-安规认证
b. 需要日期：10个工作日 c. 注意事项： 无
3. T.3(振动)： a. 测试内容：振动为正弦波形，频率在 7Hz 和 200Hz 之间摆动再回到 7Hz 的对数扫频为时 15 分钟。这一过程须在
恢复到电池壳温度恢复到 55℃±2℃后，观察 6 小时。要求电池外壳温度不超过 170℃，并且试验后 6 小时内无解体、无破裂和无燃烧。
b. 需要日期：3个工作日 c. 注意事项： 无
6. T.6(撞击)： a. 测试内容：9.1kg 重物自61±2.5cm高处落于放有15.8mm 圆棒的电池上，检测电池表面温度，观察6h. b. 需要日期：3个工作日 c. 注意事项： 无
注意：根据《关于危险货物运输的建议书 试验与标准手册》UN38.3, 可充电电芯不需要做T7项目 、成品电池不需要做T.6 和T.8
b. 需要日期：10个工作日 c. 注意事项： 无
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MSDS注意点
1. MSDS(SDS)：物质安全资料表（化学品安全说明书) a. 获取途径：厂家自己编制 + 第三方机构申请编制 + 向供应商要，并汇总 b. MSDS定义：化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合 性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全 使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容 c. MSDS作用：化学品安全说明书作为传递产品安全信息的最基础的技术文件。 d. MSDS的内容：世界各国无论是国内贸易还是国际贸易，卖方都必须提供产品说明性的 法律文件。由于各个国家，甚至美国各个州的化学品管理及贸易的法律 文件不一样，有的每个月都有变动，所以如果提供的MSDS不正确或者 信息不完全，将面临法律责任追究。因此MSDS的编写质量是衡量一个 公司实力、形象以及管理水平的一个重要标志。 e. 各个地区对MSDS内容的要求: 1). 美因OSHA要求有8项. 2). 加拿大WHMIS要求有9项. 3). ANSI及国际标准要求有16项. 4). 中国GB/T 16483-2008要求有16项.
UL2054安全标准 (锂电池)
UL2054标准UL2054安全标准 (锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规
矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规锂离子蓄电池的安全性能检验规范通常包括以下方面：
1. 外观检验：包括外壳、连接器、标志、包装等的检查，确保外观无明显损坏或变形。
2. 电气性能检验：包括电压、容量、内阻、循环寿命等方面的检测，确保电池的电性能符合要求。
3. 安全性能检验：包括过充、过放、短路、高温等极端工况下的安全性能测试，确保电池在极端情况下不会爆炸、着火或产生其他危险。
4. 环境适应性测试：包括低温、高温、湿度等环境条件下的测试，确保电池能在各种环境条件下正常工作。
5. 电池管理系统检验：对矿灯的电池管理系统中各个功能模块的测试，确保充电、放电、保护等功能正常工作。
6. 机械性能测试：包括振动、冲击、压力等机械条件下的测试，确保电池具有足够的机械强度。
根据不同国家和地区的标准、法规，具体的检验规范可能有所不同，以上仅为一般性的介绍，具体的安全性能检验规范可根据相关标准进行制定。
同时，为了确保矿灯的使用安全，建议选择正规的厂家生产的产品，遵循产品说明书中的安全使用要求和注意事项。
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锂电池安全测试标准(安规)
檢測電池的安全性能。
2、內容:
隨機抽檢且抽檢比例不大於1%。
2.1新型號電池投產,化成結束隨機抽檢20pcs做安全性實驗。
工步
檢驗專案
抽檢數量
備註
1
容量
20pcs
2
振盪
20pcs
3
壽命
8pcs
跌落
6pcs
4
過充
3pcs
在跌落實驗6pcs中抽取3pcs
過放
3pcs
在跌落實驗6pcs中抽取3pcs
2.2以4.20V恒壓充電,電流限制20mA。
2.3靜置5min。
2.4以1C5A恒流充電，電壓下限2.75V。
2.5靜置5分鐘。
2.6重複1至5工步。
3、品質要求：
方形電池迴圈次數不低於500次。
圓柱形電池迴圈次數不低於300次。
跌落測試
1、使用儀器:
直尺、跌落平臺、電壓內阻測試儀。
2、使用方法：
2.1以1C5A恒流充電,電壓限制4.20V。
2.2以4.20V恒壓充電,電流限制20mA。
2.3靜置5min。
2.4以1C5A恒流充電，電壓下限2.75V。
2.5停止。
3、品質要求：
放電時間不低於54min，電池外觀無變形，無爆裂、漏液、冒煙、起火等現象。
振動測試
1、使用儀器:
多頻振動臺、電壓內阻檢測儀。
電池電壓內阻無明顯變化，電池外觀無損傷、無漏液、冒煙、起火、爆炸現象。
迴圈壽命測試
1、用儀器:
路華RF檢測儀，新威檢測儀。
2、使用方法：
使用檢測儀保護電壓在2.50V—4.35V,保護電流為正負2000mA。
在環境溫度15℃-25℃的條件下，設定操作如下：
锂电池测试标准
对应标准应用安全性能（电芯、电池）环境适应性能（电芯、电池）1.热冲击 1.恒定湿热性能2.过充电 2.振动3.短路 3.碰撞4.重物冲击4.自由跌落5.过充电保护6.过放电保护7.短路保护1.外部短路 1.低气压2.强制放电 2.温度循环3.不正常充电 3.振动4.错误安装4.冲击5.过放电5.撞击6.挤压7.自由跌落8.温度冲击1.持续低速率充电 1.振动2.外部短路 2.机械冲击3.强迫放电 3.温度循环4.高速率充电4.自由跌落5.过充电5.热冲击6.挤压7.低气压8.电池外壳应力1.外部短路 1.热冲击2.强制内部短路2.挤压3.过充电保护3.跌落1.外部短路1.挤压2.异常充电2.重锤冲击3.强制放电3.热冲击4.温度循环5.机械冲击(碰撞)6.低气压7.振动8.弹射1.外部短路 1.挤压2.异常充电 2.重锤冲击3.滥充电 3.热冲击4.强制放电 4.温度循环5.限功率测试 5.振动6.元器件温升 6.燃烧7.机械冲击(碰撞)8.跌落9.250N挤压10.外壳应力UL 2054IEC 62133JIS C 8714UL 1642GB/T 18287IEC 61960————IEC 60086-411.外壳防火电性能（电芯、电池）1.0.2C5A放电性能2.1C5A放电性能3.高温性能4.低温性能5.荷电保持能力6.循环寿命7.贮存1.20℃放电2.-20℃放电3.高速率放电4.荷电保持及恢复5.长时间贮存6.循环能力7.ESD8.内阻——————————侧重于产品使用安全和环境适应性安全部分安全检测项目，还涵盖了性能测试侧重电池性能全面考察电芯和电池在各种使用环境下，包括故障条件、重压条件、燃烧条件下的安全性。
锂电池测试标准
锂电池测试标准 The document was finally revised on 2021锂电池测试标准1. 连续充电：充满电的电芯20加减5℃。
按照制造商规定连续28天充电，不着火，不爆炸不漏液。
2. 振动标准测试：充满电的电芯20加减5℃，振幅，1赫兹/分钟，在10-55Hz 之间，三个互相垂直方向，每个轴测试90分钟。
不着火，不爆炸不漏液。
3. 温度循环：充满电的电芯在一个电池测试箱，电芯做如下循环测试。
A.）75±2℃4个小时B.）20±5℃2小时 C. )-20±2℃2小时D) 20±5℃2小时 E。
）从A到D重复4次。
F）5个循环后在测试前储存7天。
4. 外部短路：充满电电芯20±5℃和55±2℃，用总电阻小于100毫欧的电阻短路，不着火，不爆炸。
5. 自由下落：充满电电芯20±5℃，从任意方向从1米高位置落到水泥地上获得冲击，连续3次，不着火，不爆炸。
6. 机械震动：充满电电芯20±5℃，最大加速度125-175gn,3个相互垂直的方向做相同力度3次震动。
不着火，不爆炸，不漏液。
7. 高温：充满电的电芯在130±2℃环境下放置10分钟，不着火，不爆炸！8. 电芯的压迫：20±5℃，在2个平面使用大约13Kn的力压迫充满电的电芯，以便电芯的纵轴与平面平行，一旦达到最大压力，立即解除。
不着火，不爆炸。
9. 低压：充满电的20±5℃，保持6小时，不着火，不爆炸，不漏液。
10. 过充：20±5℃，放完电的电芯在大雨等于10V，充电电流等于Irec,时间为rec，rec等于造商规定建议充电的恒定电流。
单位是安培。
不着火，不爆炸！11. 强迫放电：20±5℃，放完电的电芯用恒定的1ItA电流放电90分钟。
不着火，不爆炸！。
锂电池安全标准
鋰電池安全標準及安全要求綜述Overview of safety standards and technical standards for lithium battery摘要：本文綜述了國內外鋰電池安全標準，重點介紹了各種安全測試方法的差異及目的，並對近年來出現的一些新的測試方法進行了探討。
Abstract:This paper is a overview of safety standards for lithium battery, mainly introducing the purposes and differences among each safety test methods. It also studys the new test methods generated in recent years.關鍵字：鋰電池；安全標準；檢測方法；強制內部短路；上限試驗溫度；下限試驗溫度；鈍刺試驗；過充電試驗Key words: lithium batteries; safety standards; tests; forced internal short circuit test; highest test temperature; lowest test temperature; blunt nail crush; overcharge1.引言自從鋰電池面世以來，就以其卓越的性能迅速成為蓄電池領域的佼佼者，但是隨著其應用範圍的逐漸擴大以及單個電池的體積能量密度越來越高，容量越來越大，鋰電池的安全性也越來越被人們所關注。
近年來，針對鋰電池的檢測手段越來越成熟，國際和國內都相繼推出了多個安全性標準，如GB/T 18287-2000、IEC 62133、UL 1642、IEEE 1625等，另外，還有很多針對鋰電池運輸、在設備中使用時的安全標準，如UN 38.3、GB 4943等，但是近年來隨著鋰電池的普及和容量的增大，還是屢屢發生鋰離子電池爆炸傷人或因安全隱患召回產品等事件，各個國家都在紛紛研究新的鋰電池安全技術，開展更適合當今鋰電池的檢測手段，如日本JIS C 8714的強制內部短路試驗，IEC的上下限溫度測試手段、鈍刺試驗等，我們國家也正在積極地制訂新的鋰電池強制標準。
锂电池安全标准 IEC62133
IEC62133 ed.2目录绝缘和布线测试 (2)振动测试 (3)高温环境模型外壳压力测试 (4)温度循环测试 (5)外部短路测试: (20︒C ±5ºC) (6)外部短路测试: (55°C ± 5︒C) (7)自由跌落 (8)机械冲击（冲击危害） (9)热滥用测试 (10)电芯挤压测试 (11)低压测试: (12)强制放电测试: (13)恒压持续充电 (电芯) (14)外部短路 (电芯) (15)外部短路 (电池) (16)电池的过充测试 (17)电芯的强制内部短路测试 (18)绝缘和布线测试测试方法有金属裸露表面且金属面不带电的电池，在绝缘阻抗测试仪输出500Vdc电压情况下，测量电池金属表面与正极端子间的绝缘阻抗，测量需持续一定时间，绝缘电阻测试电压典型作用时间为60秒。
测试结果要求金属外壳电池和正极端子间绝缘电阻不大于等于5 M 。
振动测试测试方法样品做简单的谐振运动，振幅为0.76mm，最大位移1.52mm。
频率以1Hz/min的速度在10Hz和55Hz之间变化。
在每个震动方向上频率从10Hz到55Hz，然后从55Hz返回10Hz，往返时间在90 5分钟内。
测试完成1小时后检查电芯。
测试结果要求样品没有泄露、起火、爆炸的迹象。
高温环境模型外壳压力测试测试方法完全充满电电池放在空气对流的烤炉中，烤炉温度为70︒C ± 2︒C。
电池在烤炉中保持7小时，之后小心移出，恢复到室温(20︒C ± 5︒C)后检查。
测试结果要求样品外壳没有变形或使内部组件暴露的物理弯曲。
温度循环测试测试方法完全充电电芯/电池按照下面过程在强制通风间内进行温度循环测试：步骤1：将样品放在室温为75︒C ±2︒C的室内，保持4小时。
步骤2：在30分钟内将室温降低到20︒C ± 5︒C，保持2小时。
步骤3：30分钟内将室温降低到–20︒C ± 2︒C，保持4小时。
动力锂电池安规标准
动力锂电池安规标准
随着电动汽车和无人机等新能源汽车和航空器的快速发展，动
力锂电池作为其主要动力源也越来越受到关注。
然而，动力锂电池
在使用过程中存在一定的安全隐患，因此制定了一系列的安规标准，以确保其在使用过程中的安全性。
首先，动力锂电池的设计和制造必须符合国际上通用的标准，
如IEC 62133、UN 38.3等。
这些标准规定了动力锂电池在设计、制
造和运输过程中的各项要求，包括电池的外壳材料、电芯内部结构、充放电控制电路等方面的要求，以确保其在正常使用和意外情况下
的安全性。
其次，动力锂电池在使用过程中需要符合特定的安全测试标准，如热冲击测试、振动测试、短路测试等。
这些测试可以模拟电池在
不同环境下的使用情况，以验证其在各种情况下的安全性能，从而
确保其在实际使用中不会出现安全问题。
此外，动力锂电池在运输过程中也需要符合相应的安规标准，
以确保其在运输过程中的安全性。
这些标准包括电池包装的要求、
运输过程中的温度和湿度控制等，以确保电池在运输过程中不会出
现安全问题。
总之，动力锂电池安规标准的制定和执行对于保障其在使用过程中的安全性至关重要。
只有严格执行这些标准，才能确保动力锂电池在新能源汽车和航空器等领域的广泛应用，同时也能保障使用者和环境的安全。
希望未来能够有更多的安规标准出台，为动力锂电池的安全使用提供更加有力的保障。
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1、目的:
检测电池的安全性能。
2、内容 :
随机抽检且抽检比例不大于1%。
2.1 新型号电池投产, 化成结束随机抽检20pcs 做安全性实验。
工步检验项目抽检数量备注
1容量20pcs
2振荡20pcs
3寿命8pcs
跌落6pcs
过充3pcs在跌落实验 6pcs 中抽取 3pcs
4
过放3pcs在跌落实验 6pcs 中抽取 3pcs 短路3pcs
重物冲击3pcs
2.2 每一批号电池化成结束随即抽检4pcs 做容量，寿命检测。
工步检验项目抽检数量备注
1容量4pcs
2寿命4pcs
2.3 每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs 做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
工步检验项目抽检数量备注
1容量8pcs在 20pcs 中随机抽取 8pcs
2振荡20pcs
3跌落6pcs
4短路3pcs
5过充3pcs在跌落实验 6pcs 中抽取 3pcs
3、范围 :
容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落，重物冲击。
４、性能 :
等同于国标或优于国标。
容量测试
1、使用仪器 :
路华 RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在 2.50V — 4.35V, 保护电流为正负2000mA。
在环境温度 15℃ -25 ℃的条件下，设定操作如下：
2.1以 1C5A 恒流充电 , 电压限制 4.20V 。
2.2以 4.20V 恒压充电 , 电流限制 20mA。
2.3静置 5min。
2.4以 1C5A 恒流充电，电压下限 2.75V 。
2.5 停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动测试
1、使用仪器 :
多频振动台、电压内阻检测仪。
2、使用方法：
2.1 环境温度15℃-25 ℃的条件下，以1C5A 充电，电压达到 4.20V 时，恒压充电10min 。
2.2 用电压内阻检测仪检测电池电压内阻。
2.3 将电池直接安装或通过夹具安装在振动台上。
2.4 调节振幅为 2.5mm，振动 1h. 然后把电池反向固定，重复振动1h。
2.5 重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
循环寿命测试
1、用仪器 :
路华 RF 检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在 2.50V — 4.35V, 保护电流为正负2000mA。
在环境温度15℃-25 ℃的条件下，设定操作如下：
2.1以 1C5A 恒流充电 , 电压限制 4.20V 。
2.2以 4.20V 恒压充电 , 电流限制 20mA。
2.3静置 5min。
2.4以 1C5A 恒流充电，电压下限 2.75V 。
2.5静置 5分钟。
2.6重复 1至 5 工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500 次。
圆柱形电池循环次数不低于300 次。
跌落测试
1、使用仪器 :
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1 环境温度15℃-25 ℃的条件下，以1C5A 充电，电压达到 4.20V 时，恒压充电10min 。
2.2 使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
2.3 电池从一米高度，三个不同的方向。
正、反各跌落 1 次。
2.4 重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
1、使用仪器 :
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1 将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2 设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流充电： 0.2C 、0.5C 、 1C 充电到 5.00V 。
②恒压充电： 5.00V 充电到电流变为40mA。
③静置： 5min。
④ 停止。
2.3 检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过放测试
1、使用仪器 :
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1 将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2 设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流放电：0.2C 、0.5C 、 1C 放电，电压限制为50mV。
②静置： 5min。
③停止。
2.3 检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
1、使用仪器 :
10kg 重锤，冲击台，电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1 电池充电至 4.20V 。
2.2电池放置于冲击台上，电池的最大面应与台面垂直。
2.3 将 10Kg 重锤直 1m高度自由落下，冲击已固定的电池。
2.4 检测电压内阻。
3、品质要求：
电池允许发生变形，但无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，且电池电压内阻无明显变化。
短路实验
1、使用仪器 :
铜板、安全保护桶、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1 电池充电至 4.20V 。
2.2将电池两端引出连接片。
2.3 在安全保护桶内，连接电池正负极连接片，压于铜板之下。
直至电池不再放电为止。
2.4 检测电压内阻。
3、品质要求：
电池不允许发生变形，且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，电池电压内阻无明显变化。