芬顿废水处理工艺技术废水处理方法

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芬顿法处理废水步骤

芬顿法处理废水步骤

芬顿法处理废水步骤芬顿法是一种常用的废水处理方法,通过氢氧自由基的作用分解有机污染物,将其转化为无害的物质。

下面介绍芬顿法处理废水的具体步骤。

1. 确定处理条件在进行废水处理前,需要确定处理条件,包括pH值、反应时间、反应温度、添加剂的种类和用量等。

通常情况下,芬顿法处理废水的pH值在2-4之间,反应时间为1-2小时,反应温度为20-30℃。

2. 添加氢过氧化物和铁离子将氢过氧化物和铁离子按照一定比例混合后添加到废水中。

氢过氧化物是氧化剂,可以产生氢氧自由基,铁离子是催化剂,可以加速氢氧自由基的生成和反应速度。

3. 搅拌反应添加完氢过氧化物和铁离子后,需要进行搅拌反应。

搅拌可以使废水中的有机污染物充分与氢氧自由基接触,促进反应的进行。

搅拌时间一般为1-2小时。

4. 沉淀分离反应结束后,废水中的杂质和生成物会形成一层沉淀。

需要将废水进行沉淀分离,将沉淀物与上清液分离开来。

沉淀物中包含大量的铁离子和氢氧自由基,需要进行后续处理。

5. 中和处理废水中的铁离子和氢氧自由基需要进行中和处理,否则会对环境造成污染。

中和处理可以使用碱性物质,如氢氧化钠、氢氧化钙等。

将碱性物质慢慢滴加到沉淀物中,直到pH值达到中性或碱性。

6. 滤清处理中和处理完成后,需要将废水进行滤清处理。

滤清可以去除沉淀物中残留的杂质和碱性物质,使处理后的废水更加清洁。

7. 回收铁离子处理后的废水中还含有大量的铁离子,可以进行回收利用。

回收铁离子可以通过添加碱性物质,使其形成沉淀,然后经过过滤、干燥等步骤得到铁离子粉末。

芬顿法是一种有效的废水处理方法,可以将有机污染物转化为无害的物质。

在实际应用中,需要根据废水的不同特点进行调整和优化处理条件,以达到最佳处理效果。

芬顿氧化工艺流程

芬顿氧化工艺流程

芬顿氧化工艺流程芬顿氧化工艺是一种常用的水处理技术,通过氢氧化物和过氧化物的反应,可以高效地去除废水中的有机物和毒性物质。

该流程在环境保护和水资源管理中具有重要的应用价值。

下面将详细介绍芬顿氧化工艺的流程。

一、工艺原理芬顿氧化工艺是通过氢氧化物和过氧化物的反应来实现废水的处理。

在该工艺中,氢氧化物(通常是氢氧化铁)和过氧化物(通常是过氧化氢)被添加到废水中,形成氢氧化铁和羟基自由基。

羟基自由基具有很强的氧化能力,可以快速氧化有机物质和毒性物质,将其转化为无害的物质。

二、操作步骤1. 混合废水:将需要处理的废水集中起来,确保废水的充分混合,以提高处理效果。

2. 添加氢氧化物:将适量的氢氧化物(如氢氧化铁)加入废水中,通过与废水中的有机物质和毒性物质反应,形成氢氧化铁和羟基自由基。

3. 添加过氧化物:将适量的过氧化物(如过氧化氢)加入废水中,与氢氧化铁反应,产生更多的羟基自由基,增强氧化作用。

4. 反应时间:根据废水的污染程度和处理要求,确定反应时间,通常为数十分钟至数小时。

5. 混合和搅拌:通过搅拌或气体喷淋等方式,确保废水和氢氧化物、过氧化物充分混合,提高反应效率。

6. 沉淀过程:经过一定的反应时间后,废水中的有机物质和毒性物质被氧化为无害的产物,形成沉淀物。

7. 净化处理:将沉淀物从废水中分离出来,通常通过沉淀、过滤等方式进行净化处理。

8. 水质监测:对处理后的水质进行监测,确保处理效果符合要求。

9. 排放或重复利用:根据处理后的水质和环保要求,选择合适的处理方式,将处理后的水排放或重复利用。

三、优势和应用1. 高效去除有机物和毒性物质:芬顿氧化工艺具有高效的氧化能力,可以有效地去除水中的有机物和毒性物质。

2. 操作简单方便:芬顿氧化工艺操作简单,不需要复杂的设备和工艺,适用于各种规模的水处理。

3. 经济实用:芬顿氧化工艺所需的氢氧化物和过氧化物成本较低,且反应速度快,处理效率高,具有较好的经济效益。

芬顿氧化工艺流程

芬顿氧化工艺流程

芬顿氧化工艺流程芬顿氧化工艺是一种广泛应用于废水处理领域的高效氧化技术。

它通过引入过氧化氢和铁盐催化剂,将有机废水中的有害物质转化为无害的物质,从而达到净化水体的目的。

本文将详细介绍芬顿氧化工艺的流程。

一、原理概述芬顿氧化工艺基于芬顿反应,即过氧化氢与铁盐催化剂共同作用下,产生高活性的羟基自由基(·OH),进而氧化分解有机废水中的有害物质。

这一反应具有高效、广谱、环境友好等特点,被广泛应用于废水处理中。

二、工艺流程芬顿氧化工艺的实施通常包括以下几个步骤:1. 原水准备:将废水进行预处理,除去大颗粒悬浮物和沉淀物,以保证后续处理的效果。

2. 酸化调节:通过加入适量的酸性物质,将废水的pH值调节至3-4之间,为后续的芬顿反应提供合适的环境条件。

3. 添加铁盐催化剂:将铁盐催化剂(如硫酸亚铁)溶解于废水中,催化剂的作用是提高芬顿反应的速率和效果。

4. 加入过氧化氢:在废水中加入适量的过氧化氢溶液,过氧化氢是芬顿反应中的氧化剂,能够提供氧原子用于生成羟基自由基。

5. 反应处理:将废水与催化剂、过氧化氢充分混合,并在适当的温度下进行反应处理。

反应时间一般为30分钟至2小时,具体时间取决于废水的性质和处理要求。

6. 中和调节:在芬顿反应结束后,根据废水的pH值进行中和调节,使废水的pH值恢复到中性范围。

7. 沉淀分离:经过芬顿反应处理后的废水中,产生了大量的沉淀物。

通过沉淀分离技术,将废水中的沉淀物与水分离,获得清澈的水体。

8. 二次处理:根据实际需要,对废水进行进一步的处理,如吸附、生物处理等,以确保废水达到排放标准。

三、应用范围芬顿氧化工艺被广泛应用于废水处理中,特别是对难降解有机物的处理效果显著。

它可以有效去除有机物质、重金属离子、农药残留等污染物,适用于工业废水、农田排水、生活污水等各种废水的处理。

四、优缺点分析芬顿氧化工艺具有以下优点:处理效果好,能够高效降解难降解有机物;广谱性强,对各种污染物具有较好的去除效果;操作简单,工艺流程相对成熟;无需大量能源消耗,对环境友好。

芬顿 处理工艺

芬顿 处理工艺

芬顿处理工艺芬顿处理工艺是一种常用的水处理技术,用于处理含有有机物的废水。

本文将介绍芬顿处理工艺的原理、适用范围、操作步骤以及优缺点。

一、原理芬顿处理工艺是一种基于氢过氧化物和铁离子的化学氧化还原反应。

在该工艺中,将废水与氢过氧化物和铁离子混合,通过催化作用将有机物氧化为CO2和H2O。

氢过氧化物在反应中起到氧化剂的作用,而铁离子则起到催化剂的作用。

该工艺适用于处理含有苯、酚、醛类、酮类等有机物的废水。

二、适用范围芬顿处理工艺广泛应用于工业废水处理、生活污水处理以及地下水修复等领域。

特别适用于处理难降解有机物以及含有重金属离子的废水。

由于芬顿处理工艺操作简单、成本低廉,且对废水中的有机物去除率高,因此受到了广泛的关注和应用。

三、操作步骤1. 准备工作:将废水与适量的氢过氧化物和铁离子混合。

铁离子可以通过硫酸亚铁、硫酸铁等化学物质提供。

2. 反应过程:将混合物加入反应器中,并控制反应温度和pH值。

通常情况下,反应温度为20-40摄氏度,pH值为2-4。

3. 反应时间:根据废水的特性和处理要求,确定适当的反应时间。

一般情况下,反应时间为30-60分钟。

4. 沉淀处理:反应结束后,将沉淀物与废水分离。

沉淀物中含有氧化后的有机物和铁离子。

可以通过过滤、离心等方法将废水与沉淀物分离。

5. 脱水处理:对分离后的废水进行脱水处理,将废水中的水分减少,以便于后续的处理或回收利用。

四、优缺点芬顿处理工艺具有以下优点:1. 处理效果好:能有效去除废水中的有机物,特别是难降解有机物。

2. 操作简单:操作过程相对简单,不需要复杂的设备和技术。

3. 成本低廉:相比其他废水处理工艺,芬顿处理工艺的成本相对较低。

4. 适用范围广:适用于处理各种类型的废水,特别是含有重金属离子的废水。

然而,芬顿处理工艺也存在一些缺点:1. pH值控制难度大:反应过程中需要严格控制pH值,否则会影响反应效果。

2. 产生二次污染:废水中的铁离子会生成沉淀物,处理后的废水中可能会含有一定量的铁离子,需要进一步处理。

混凝芬顿工艺

混凝芬顿工艺

混凝芬顿工艺混凝芬顿工艺是一种常用于处理废水的技术,通过混凝和絮凝的作用,将废水中的悬浮物和溶解物质聚集在一起,形成较大的团块,从而方便后续的分离和处理。

下面将详细介绍混凝芬顿工艺的原理、应用和优点。

一、混凝芬顿工艺的原理混凝芬顿工艺主要依靠两种化学反应来实现废水处理的目的:混凝反应和芬顿反应。

混凝反应是指在一定的条件下,添加混凝剂使废水中的悬浮物和溶解物质聚集在一起形成团块。

常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁等。

这些混凝剂在废水中会形成铝羟基或铁羟基的胶体,通过吸附、凝聚和桥联等作用,将废水中的杂质聚集成较大的团块。

芬顿反应是利用过氧化氢和铁盐在酸性条件下产生的羟基自由基,对废水中的有机物进行氧化分解的过程。

芬顿反应可以有效地降解有机物,特别是难降解的有机物,如苯系物、杂环化合物等。

混凝芬顿工艺主要通过上述两种反应的协同作用,将废水中的悬浮物、溶解物质和有机物去除或转化为易于处理的形式,从而实现废水的净化和回用。

混凝芬顿工艺广泛应用于工业废水、生活污水和农村污水的处理。

具体应用场景包括但不限于以下几个方面:1. 工业废水处理:混凝芬顿工艺可以有效去除工业废水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物,使废水达到排放标准,减少对环境的污染。

2. 生活污水处理:混凝芬顿工艺可以将生活污水中的有机物和悬浮物去除,净化废水,达到循环利用的要求。

3. 农村污水处理:混凝芬顿工艺可以有效处理农村污水中的有机物和悬浮物,改善水质,减少对水资源的浪费。

三、混凝芬顿工艺的优点混凝芬顿工艺相比于传统的废水处理方法具有以下几个优点:1. 高效性:混凝芬顿工艺通过混凝和芬顿反应的协同作用,能够高效地去除废水中的悬浮物、溶解物质和有机物,使废水得到净化。

2. 适用性广:混凝芬顿工艺适用于不同类型的废水处理,包括工业废水、生活污水和农村污水等。

3. 操作简便:混凝芬顿工艺的操作相对简单,不需要复杂的设备和技术,降低了处理成本。

芬顿工艺技术

芬顿工艺技术

芬顿工艺技术芬顿工艺技术是一种环境友好型的废水处理方法,其基本原理是通过电解作用将有机废水中的污染物氧化分解为无害物质。

该技术具有高效、低成本、易操作等优点,已经被广泛应用于各个领域的废水处理中。

芬顿工艺技术是在19世纪末期由英国化学家亨利·芬顿发现的。

他发现在氢过氧化反应中,过氧化氢在铁离子的存在下能够被迅速分解,生成羟基自由基(·OH),而自由基是一种非常强氧化性的物质。

基于此原理,芬顿工艺技术在废水处理领域得到了广泛应用。

芬顿工艺技术主要涉及两个关键步骤,即催化剂的制备和反应的进行。

在催化剂制备方面,通常使用的是铁离子作为催化剂。

铁离子可以通过多种途径得到,包括铁盐的溶解和电解法等。

反应的进行主要是指将废水与催化剂进行反应,产生氢过氧化物并进一步生成羟基自由基。

这些自由基具有极强的氧化性,能够将有机废水中的有机物分解为二氧化碳和水等无害物质。

芬顿工艺技术相对于传统的废水处理技术具有许多优势。

首先,该技术不需要额外添加需要回收或处理的药剂,仅仅利用催化剂即可完成废水的处理过程,从而大大降低了成本。

其次,芬顿工艺技术对废水的处理效果非常好,能够高效地将有机污染物分解为无害物质,降低了对环境的负面影响。

此外,芬顿工艺技术操作简单,易于实施,适用于各个规模的废水处理厂。

然而,芬顿工艺技术也存在一些限制和挑战。

首先,由于催化剂的使用,废水中的一些金属离子可能会被释放出来,增加了对环境的次生污染。

其次,芬顿工艺技术只能处理特定类型的废水,对于含有高浓度重金属等特殊情况的废水处理会受到限制。

此外,芬顿工艺技术对于废水中的氨氮、氮气化合物等无机物质具有较低的处理效果,需要与其他技术相结合使用。

综上所述,芬顿工艺技术是一种高效、低成本、易操作的废水处理方法。

随着环境保护意识的增强和废水治理需求的增加,芬顿工艺技术在废水处理领域有着广阔的应用前景。

在未来的研究中,我们需要进一步探索芬顿工艺技术的优化和改进,以期达到更好的废水处理效果,为环境保护和可持续发展作出更大的贡献。

芬顿氧化处理废水工艺流程

芬顿氧化处理废水工艺流程

芬顿氧化处理废水工艺流程芬顿氧化处理废水工艺流程引言:废水处理是现代工业与生活中的重要环节,有效处理废水不仅是保护环境的必要举措,也是可持续发展的关键因素之一。

芬顿氧化工艺是一种常用的废水处理技术,通过氧化剂将有机废水中的污染物转化为可降解的物质,从而减少环境污染。

本文将深入探讨芬顿氧化处理废水的工艺流程及其优点。

第一部分:芬顿氧化废水处理的基本原理1.1 氧化剂的选择与作用芬顿氧化废水处理常用的氧化剂有过氧化氢(H2O2)和过硫酸铵(NH4HSO4)。

这些氧化剂能与废水中的有机物发生反应,并通过产生自由基,将有机物氧化为低分子量物质。

1.2 缓冲剂的重要性为了保持适宜的反应环境,通常需要在废水中添加缓冲剂,以调节溶液的酸碱度。

常用的缓冲剂有硫酸、碳酸和磷酸盐等。

1.3 过程中自由基的生成通过混合氧化剂与缓冲剂,并调节废水的pH值,可以产生具有较强氧化能力的自由基,例如羟基自由基(•OH)。

这些自由基能与废水中的有机污染物反应,并将其氧化为无害的物质,如CO2和H2O。

第二部分:芬顿氧化废水处理的工艺流程2.1 前处理阶段在芬顿氧化废水处理之前,通常需要进行一些前处理步骤,以去除废水中的悬浮物、固体颗粒和油脂等杂质。

这可通过沉淀、过滤和吸附等方法实现。

2.2 芬顿氧化反应阶段废水与氧化剂和缓冲剂混合后,进入芬顿氧化反应阶段。

在这个阶段,废水中的有机污染物将与自由基反应,发生氧化过程,并逐渐转化为可降解的物质。

反应通常在中性或微酸性环境下进行。

第三部分:芬顿氧化废水处理的优点3.1 高效性芬顿氧化废水处理技术能够有效地降解有机废水中的污染物,具有较高的处理效率。

该技术对废水中的多种有机物具有广谱性。

3.2 无需添加昂贵的辅助物质与其他一些废水处理技术相比,芬顿氧化工艺不需要大量的添加剂,仅需氧化剂和缓冲剂。

这降低了处理成本,并减少了环境风险。

3.3 可控性强芬顿氧化废水处理可以通过改变废水的pH值和氧化剂与缓冲剂的投加量来调节反应过程。

芬顿氧化处理废水工艺流程

芬顿氧化处理废水工艺流程

芬顿氧化处理废水工艺流程概述废水处理是保护环境和人类健康的重要任务之一。

芬顿氧化是一种常见的废水处理工艺,通过利用铁和过氧化氢的反应产生强氧化性的羟基自由基,从而将废水中的有机污染物氧化分解。

本文将详细介绍芬顿氧化处理废水的工艺流程及其应用。

工艺流程芬顿氧化处理废水的主要工艺流程包括废水预处理、铁盐添加、过氧化氢投加、反应过程控制、沉淀池处理和二次处理等步骤。

废水预处理废水预处理是芬顿氧化处理的第一步,其目的是去除废水中的悬浮物、油脂和颗粒物等杂质,提高芬顿氧化反应的效果。

常用的预处理方法包括物理处理和化学处理。

物理处理可以通过筛网、沉砂池和沉淀池等设备进行,化学处理可以采用中性盐、酸洗和溶解气浮等方法。

铁盐添加铁盐是芬顿氧化反应中的重要试剂,通常选择亚铁盐(Fe2+)作为反应物质。

铁盐的添加有助于形成强氧化性的羟基自由基,促使有机污染物的分解和去除。

铁盐的投加量应根据废水的污染程度和pH值来确定,通常取决于废水中有机物的浓度和含铁量。

过氧化氢投加过氧化氢(H2O2)是芬顿氧化反应中的氧化剂,它与铁盐反应后生成的羟基自由基可以高效地降解有机污染物。

过氧化氢的投加量应根据废水的污染程度和反应速率来确定,过量的过氧化氢会增加处理成本并产生额外的废水。

反应过程控制芬顿氧化反应的过程需要进行适当的控制,以确保废水中的有机污染物得到有效降解。

反应控制包括控制反应温度、反应时间、pH值和铁盐过量等参数。

合适的温度和反应时间可以提高反应效率,适当的pH值可以调节反应速率和产物生成,而铁盐过量可以减少预处理的需求。

沉淀池处理经过芬顿氧化反应后,废水中的有机物会被氧化分解,并形成沉淀物。

沉淀池是处理废水中形成的污泥和沉淀物的地方,通过沉淀池可以实现废水的分离和固液分离。

沉淀池处理后的废水仍然含有一定浓度的有机物,需要经过二次处理进一步去除。

二次处理芬顿氧化处理废水后,二次处理是必要的,以进一步去除废水中的余留有机物和产物。

芬顿工艺在污水处理中应用和

芬顿工艺在污水处理中应用和
芬顿工艺能够提高废水的可生化性,使有机物更易于降解。
03
芬顿工艺的原理和流程
芬顿反应的原理
芬顿反应是通过过氧化氢与亚铁离子 结合生成强氧化剂羟基自由基的一种 化学反应。羟基自由基具有很高的氧 化能力,可以氧化分解多种有机物和 无机物,从而实现废水的净化。
VS
芬顿反应的化学方程式为:H2O2 + Fe2+ → Fe3+ + OH- + OH•。其中 ,Fe2+是催化剂,促进H2O2分解生 成羟基自由基。
芬顿反应生成的絮体较大,能够加速污泥的沉降性能。
芬顿工艺能够通过破坏废水中的胶体和悬浮物,提高废水处理过程中的污泥沉降效果。
去除异味
芬顿工艺能够通过氧化分解法去除废水中的异味物质,如 硫化氢、氨气等。
芬顿工艺能够提高废水的可生化性,进一步减少废水中的 异味物质。
氧化有机物
芬顿工艺能ห้องสมุดไป่ตู้通过羟基自由基(·OH)等强氧化剂氧化废水中的有机物,使其转化为无害或低毒性的 物质。
处理效果
经过芬顿工艺处理后,该厂出水中的COD、BOD、SS等指标均显著降 低,同时氨氮和总磷也有所降低,水质得到明显改善。
某河流治理项目
处理规模
该项目采用芬顿工艺处理污水量为每天5万立方米。
工艺流程
该项目将芬顿工艺与湿地处理相结合,先通过湿地处理去除部分有机物和氨氮,再通过芬 顿工艺进行深度处理,确保出水水质达到排放标准。
未来,芬顿工艺可能会与其他污水处理技术结合,形成一种更高效 、更环保的污水处理方法。
拓展应用领域
除了在污水处理领域,芬顿工艺还可能应用于其他领域,如环境修 复、资源回收等。
研究方向与挑战
01

芬顿水处理工艺

芬顿水处理工艺

芬顿水处理工艺一、介绍芬顿水处理工艺是一种常用于废水处理的高效、经济的方法。

它基于芬顿反应原理,通过添加合适比例的过氧化氢和铁离子来分解废水中的有机物质,从而达到净化水质的目的。

本文将对芬顿水处理工艺的原理、应用以及优缺点进行详细探讨。

二、芬顿反应原理芬顿反应是一种氧化还原反应,其主要原理如下:1.过氧化氢与铁离子在废水中生成氢氧化亚铁;2.氢氧化亚铁与有机物质反应,产生自由基(羟基自由基);3.自由基与有机物质发生氧化反应,使有机物质分解成低分子化合物和二氧化碳、水等无毒物质。

三、芬顿水处理工艺的应用芬顿水处理工艺广泛应用于以下领域:1. 工业废水处理芬顿水处理工艺可以有效降解工业废水中的有机物质,如石油化工、电镀、纺织、制药等行业产生的废水。

这些有机物质在传统方法中很难被降解,而芬顿水处理工艺可以在短期内将其转化为无毒的化合物。

2. 地下水污染修复地下水污染是一个严重的环境问题,传统的修复方法常常耗时、费力且效果不佳。

芬顿水处理工艺可以通过注入过氧化氢和铁离子的方式将地下水中的污染物质降解,并且对地下水环境没有二次污染的风险。

3. 城市污水处理芬顿水处理工艺在城市污水处理中也有广泛应用。

通过添加适量的过氧化氢和铁离子,可以有效清除污水中的有机物质,达到出水标准。

四、芬顿水处理工艺的优缺点芬顿水处理工艺具有以下优点:1.反应速度快:芬顿反应的反应速率较快,可以在短时间内完成水处理过程;2.适用范围广:芬顿水处理工艺适用于多种类型的废水和污染物质;3.操作简单:芬顿水处理工艺的操作过程相对简单,不需要复杂的设备和高级技术。

然而,芬顿水处理工艺也存在一些缺点:1.产生废物:芬顿水处理工艺在处理废水过程中会产生一些废物,需要进行妥善处理;2.富氧条件:芬顿反应需要充足的氧气供应,因此在实际应用中需要提供对应的条件;3.适用性有限:个别废水中的某些有机物质对芬顿水处理工艺不敏感。

五、总结芬顿水处理工艺是一种高效、经济的废水处理方法,其原理基于芬顿反应,通过添加过氧化氢和铁离子来分解废水中的有机物质。

污浊水、废浊水处理,芬顿氧化法工艺详解

污浊水、废浊水处理,芬顿氧化法工艺详解

污浊水、废浊水处理,芬顿氧化法工艺详解污浊水和废浊水的处理是环境保护中的重要任务之一。

芬顿氧化法是一种常用的处理工艺,本文将对其进行详细介绍。

1. 芬顿氧化法的原理芬顿氧化法是一种基于氢氧化亚铁的催化反应的处理方法。

该方法通过加入适量的氢过氧化物或过氧化氢来产生氢氧化亚铁催化剂,催化废水中有机物的氧化反应。

在反应过程中,有机物被氧化分解为较简单的无机物,从而起到净化水体的作用。

2. 芬顿氧化法的操作步骤芬顿氧化法的处理过程一般包括以下几个步骤:2.1 废水预处理在废水进入芬顿氧化法处理系统之前,需要进行一定的预处理。

这包括用筛网除去固体颗粒,调整废水的pH值等。

通过预处理,可以提高后续处理步骤的效果。

2.2 添加催化剂在预处理后的废水中加入适量的氢过氧化物或过氧化氢,以产生氢氧化亚铁催化剂。

催化剂的添加量要根据废水的特性和污染程度进行调整,以达到最佳的处理效果。

2.3 反应与氧化加入催化剂后,废水中的有机物与氢氧化亚铁发生氧化反应。

这一反应过程会将有机物氧化分解为无机物,并释放出大量的氧气。

反应时间一般为几十分钟到几小时,具体时间也要根据废水的性质来确定。

2.4 沉淀处理经过氧化反应后,废水中的有机物已经被氧化分解为无机物。

此时,需要进行沉淀处理,将产生的固体沉淀物与液体分离。

通常可以采用沉淀池或离心机等设备进行沉淀处理。

2.5 二次处理经过沉淀处理后,可以对废水进行二次处理,进一步净化水体。

常用的二次处理方法包括活性炭吸附、生物处理等。

3. 芬顿氧化法的优势与局限芬顿氧化法作为一种常用的处理工艺,具有以下优势:- 处理效果好:芬顿氧化法可以有效去除废水中的有机物,对一些难降解的有机物也有较好的处理效果。

- 操作简单:芬顿氧化法的操作过程相对简单,不需要复杂的设备和条件。

- 成本较低:与一些传统的废水处理方法相比,芬顿氧化法的成本较低。

然而,芬顿氧化法也存在一些局限性:- pH值敏感性:芬顿氧化法对废水的初始pH值较为敏感,需要进行调节。

芬顿工艺流程

芬顿工艺流程

芬顿工艺流程芬顿工艺流程是一种常用的废水处理方法,它能够有效去除水中有机污染物和某些无机污染物。

该工艺流程是以氢氧化物(通常是氢氧化铁)为催化剂,利用高能紫外线或可见光线照射水体中的污染物,使其发生氧化反应,最终将有机物降解为二氧化碳、水等无害物质。

芬顿工艺的流程主要包括预处理、混凝、Fenton氧化和后处理四个步骤。

首先是预处理步骤。

在此步骤中,我们需要对废水进行调整,以适应后续处理的要求。

通常,首先将废水进行中和调节,使其pH值控制在2-4的范围内,这是为了保证Fenton氧化反应的高效进行。

接下来是混凝步骤。

这一步的目的是将废水中的悬浮物、胶体物质和部分溶解物质全部或部分聚集成较大的颗粒物,并沉淀于水体底部,从而方便后续处理。

混凝过程通常采用添加某些化学混凝剂(如氯化铁、聚合硫酸铁等)来实现。

化学混凝剂的加入可增加颗粒物质的沉淀速率及对颗粒物质的聚集能力。

然后是Fenton氧化步骤。

在这一步骤中,废水中的有机物质将通过加入氢氧化铁(Fe2+)和过氧化氢(H2O2)来进行氧化反应。

加入氢氧化铁的作用主要是提供催化剂,加速有机物的氧化反应。

而过氧化氢则是作为氧化剂,能够提供氧原子,促进废水中有机物的降解。

此反应是一个高度放热的反应,因此需要注意控制反应温度,以避免反应的过程中产生热量。

最后是后处理步骤。

在通过Fenton氧化反应降解废水中的有机物质后,需要对反应产物进行处理以达到排放标准。

通常,采用沉淀、过滤、膜分离等方法对产物进行固液分离,将水体中的沉淀物质分离出来。

然后,根据剩余的污染物质的性质和浓度,采取适当的方法进行二次处理。

例如,可采用生物处理等方法去除有机物质残留。

总的来说,芬顿工艺流程是一种有效的废水处理方法,其优点包括处理效果好、运行成本低等。

但是,该工艺需要控制处理过程的pH值、反应温度等参数,同时还需要处理反应后产生的固体废物。

此外,也需要注意选择适当的催化剂和氧化剂,以提高反应效率和降低反应成本。

芬顿处理工艺流程

芬顿处理工艺流程

芬顿处理工艺流程芬顿处理工艺是一种常用的废水处理方法,通过氢氧自由基的产生和氧化反应来降解有机废水中的有机物,达到净化水质的目的。

下面将介绍芬顿处理工艺的流程及其应用。

首先,芬顿处理工艺的基本原理是利用过氧化氢与铁离子在酸性条件下生成的氢氧自由基,氢氧自由基具有较强的氧化能力,可以氧化分解有机废水中的有机物质,将其转化为水和二氧化碳。

在芬顿处理工艺中,通常使用的是Fe2+和Fe3+离子作为催化剂,过氧化氢作为氧化剂,通过调节溶液的pH值和温度来控制反应的进行。

其次,芬顿处理工艺的流程包括预处理、反应、沉淀、过滤等步骤。

首先是预处理阶段,需要对废水进行初步的处理,去除其中的悬浮固体、油脂和其他杂质,以保证后续的反应能够顺利进行。

接下来是反应阶段,将Fe2+和Fe3+离子与过氧化氢加入到废水中,通过搅拌或气体通入等方式使其充分混合,产生氢氧自由基进行氧化反应。

然后是沉淀阶段,氧化反应后生成的沉淀物会沉积在废水中,通过沉淀分离的方式将其分离出来。

最后是过滤阶段,将沉淀物进行过滤,得到处理后的清洁水质。

最后,芬顿处理工艺在废水处理中有着广泛的应用。

它可以有效地降解有机废水中的有机物质,去除废水中的色度和浊度,提高水质的透明度和清洁度。

同时,芬顿处理工艺具有操作简单、成本低廉、效果显著等优点,适用于中小型废水处理厂或临时性废水处理场合。

在工业废水、生活污水、农业废水等领域都有着广泛的应用前景。

总之,芬顿处理工艺是一种高效、经济、实用的废水处理方法,通过氢氧自由基的产生和氧化反应来降解有机废水中的有机物,达到净化水质的目的。

其工艺流程简单明了,应用范围广泛,是当前废水处理领域值得推广和应用的一种技术手段。

污水处理芬顿池工艺流程

污水处理芬顿池工艺流程

污水处理芬顿池工艺流程
调节pH:废水进入pH调节池,加入酸溶液,调节废水pH至酸性,一般使用硫酸作为酸溶液,将废水的pH调节为2左右。

氧化反应:步骤1处理后的废水进入芬顿反应池A,加入硫酸亚铁混合均匀,然后流至芬顿反应池B,加入双氧水,进行芬顿催化氧化反应。

中和反应:步骤2处理后的废水出水流入芬顿中和罐,加入碱液进行中和反应,调节至中性,使废水出水pH达标。

一般使用氢氧化钠作为碱液。

脱气反应:步骤3中,处理后的废水进入芬顿脱气罐,去除废水中的气泡。

絮凝反应:步骤4中,处理后的废水自流至芬顿絮凝池,加入絮凝剂搅拌,使絮凝反应充分进行,使废水中的铁泥发生絮凝。

沉淀反应:步骤5中,絮凝废水流入芬顿沉淀池,沉淀其中的铁泥。

沉淀池上清液进行下一步处理,污泥压滤。

以上是芬顿技术的工艺流程,具体操作需要根据废水的水质、水量、处理要求等因素进行调整和优化。

芬顿氧化处理废水工艺流程

芬顿氧化处理废水工艺流程

芬顿氧化处理废水工艺流程一、前言废水处理是环保工作的重要组成部分,芬顿氧化处理废水工艺是目前应用较广泛的一种废水处理方法。

该工艺具有操作简便、成本低廉、处理效果好等优点,被广泛应用于污水处理厂、化工厂等行业。

本文将详细介绍芬顿氧化处理废水工艺流程。

二、概述芬顿氧化法是指通过加入适量的过硫酸铵和Fe2+离子,使Fe2+离子被氧化生成Fe3+离子,并与过硫酸铵中的自由基反应,产生大量的羟基自由基(·OH),从而对有机物进行氧化降解的一种方法。

该方法适用于COD值较高的有机废水和含有难降解性物质的废水。

三、设备1. 反应釜:用于反应物料混合及反应过程控制;2. 搅拌器:用于搅拌反应体系,促进反应;3. 加药装置:用于加入过硫酸铵和FeSO4溶液;4. pH计:用于监测反应体系pH值;5. 气体分析仪:用于检测反应体系中氧气含量;6. 滤器:用于过滤反应后的沉淀物。

四、工艺流程1. 准备工作将废水样品取出,进行初步处理,去除悬浮物和颗粒物等杂质,调节pH值至适当范围(一般为3.0-4.0),以利于后续反应。

同时准备好过硫酸铵和FeSO4溶液,并将其加入到反应釜中。

2. 反应过程通过搅拌器将反应体系充分混合,并控制反应温度在适当范围内(一般为20-40℃),同时通过加药装置加入过硫酸铵和FeSO4溶液。

在反应过程中,需要不断监测反应体系pH值和氧气含量,并根据实际情况进行调整。

当废水中有机物被完全氧化降解后,产生的沉淀物会逐渐沉淀到底部,形成一层黑色的Fe(OH)3沉淀物。

3. 分离沉淀物待反应结束后,使用滤器将沉淀物从废水中分离出来。

此时的废水已经经过芬顿氧化处理,COD值和有机物浓度均得到了有效降解,达到了排放标准。

4. 处理沉淀物将分离出来的沉淀物进行进一步处理,可以通过压滤、干燥等方式将其处理成固体废弃物后进行处置。

五、注意事项1. 废水样品初步处理时要注意去除悬浮物和颗粒物等杂质;2. 反应过程中需要不断监测反应体系pH值和氧气含量,并根据实际情况进行调整;3. 反应结束后需要及时分离沉淀物,并对其进行进一步处理;4. 废水处理过程中需要保证安全生产,避免发生意外事故。

芬顿水处理工艺

芬顿水处理工艺

芬顿水处理工艺芬顿水处理工艺是一种常用的环境治理技术,它可以有效地降解有机废水中的污染物。

该工艺以过氧化氢和铁离子为催化剂,通过Fenton 反应将有机废水中的污染物分解成无害的物质。

下面将从原理、工艺流程、影响因素和发展前景四个方面详细介绍芬顿水处理工艺。

一、原理芬顿反应是指Fe2+与H2O2在酸性条件下生成自由基羟基(•OH),这种自由基具有很强的氧化还原能力,可以分解多种有机物。

芬顿反应可以分为两个步骤:第一步是Fe2+与H2O2生成羟基自由基(•OH);第二步是羟基自由基与有机废水中的污染物反应,将其分解成无害物质。

二、工艺流程芬顿水处理工艺主要包括预处理、加药、混合反应、沉淀过滤等几个步骤。

具体流程如下:1. 预处理:对于高浓度、难降解的有机废水,需要进行预处理,如调节PH值、去除悬浮物等。

2. 加药:将铁离子和过氧化氢按一定比例加入废水中,通常以Fe2+:H2O2=1:10为宜。

3. 混合反应:将废水和药剂充分混合,使其彼此接触,反应时间通常在30分钟左右。

4. 沉淀过滤:经过反应后,废水中的污染物被分解成一些较小的无机物质和沉淀物,在沉淀池中进行沉淀分离后,通过过滤器进行固液分离。

5. 中和处理:对于反应后的酸性废水需要进行中和处理,使其达到排放标准。

三、影响因素芬顿水处理工艺的效果受多种因素影响,包括药剂种类、药剂用量、反应时间、反应温度、PH值等。

其中药剂种类是影响效果最大的因素之一。

目前常用的铁源有FeSO4、FeCl2等;而过氧化氢可以选择30%~50%浓度的工业级别过氧化氢。

在实际操作中应根据不同情况选择最佳条件以获得最佳效果。

四、发展前景芬顿水处理工艺具有成本低、操作简单、效果好等优点,因此在环保领域得到了广泛应用。

但是,该工艺也存在一些问题,如反应后产生的铁离子需要进行回收和处理,否则会对环境造成二次污染。

因此,研究人员正在探索新型的铁离子催化剂和替代过氧化氢的氧化剂,以提高芬顿水处理工艺的效率和可持续性。

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芬顿废水处理工艺技术废水处理方法1 一种应用于非均相电芬顿降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备简介:一种应用于非均相电芬顿降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备,属于电化学水处理技术领域。

本技术以粒状活性炭为载体,将铁铜双金属共沉淀在活性炭表面及孔隙内,在氮气条件下煅烧制备出以CuFe2O4为活性组分的双金属催化剂,该法制备的固相催化剂具有较好的催化效果,具有较好的稳定性,降低了铁离子的溶出率,可进行回收循环使用。

2 一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统及方法简介:本技术提供了一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统及方法,包括电絮凝装置、高效沉淀器、管道混合器、芬顿氧化反应箱、中和箱、澄清分离箱、过滤器、盐酸加药装置、过氧化氢加药装置、石灰乳加药装置及风机;电絮凝装置的出口依次经高效沉淀器、管道混合器、芬顿氧化反应箱、中和箱及澄清分离箱与过滤器的入口相连通;管道混合器的加药口与盐酸加药装置的出口相连通,过氧化氢加药装置的出口与芬顿氧化反应箱的加药口相连通,石灰乳加药装置的出口与中和箱的加药口相连通;中和箱内设置有空气搅拌装置,其中,风机与空气搅拌装置的入风口相连通,该系统及方法能够实现脱硫废水的COD 达标,且运行稳定性较高。

3 高温高压下芬顿法废水处理工艺及装置简介:本技术提供一种高温高压下芬顿法废水处理工艺及装置,处理工艺包括以下过程:调节废水pH调节,加入催化剂并预热,通入空气升压至0.3~1.6Mpa并升温至130℃~200℃,然后加入双氧水进行芬顿反应,最后絮凝沉淀调pH为中性,静置分层,得到上清液和污泥。

本技术的优点是:处理效果比传统方法提高15~30%,对某些难降解有机物亦有很好的去除效果,减少后续工艺处理负荷;反应速度快,所用设备尺寸较小,药剂用量及铁泥产生量显著降低。

4 基于芬顿氧化反应的废水处理工艺简介:本技术揭示了基于芬顿氧化反应的废水处理工艺,包括以下步骤:调节pH:废水进入pH调节池,投加酸液,将废水pH调至酸性;氧化反应:进入芬顿反应池A,投加硫酸亚铁混合均匀后自流至芬顿反应池B,投加双氧水,进行芬顿催化氧化反应;中和反应:自流入芬顿中和池,投加碱液进行中和反应,调节至中性,使废水的出水pH达标;脱气反应:进入芬顿脱气池,将废水中的气泡脱除;絮凝反应:自流至芬顿絮凝池,投加絮凝剂搅拌使絮凝反应充分进行,使废水中铁泥絮凝;沉淀反应:自流至芬顿沉淀池,将其中的铁泥沉淀。

本技术实现了高效去除废水杂质,保证出水稳定性。

5 一种应用于氧氟沙星废水处理的生物炭-针铁矿非均相芬顿氧化方法简介:本技术提供了一种应用于氧氟沙星废水处理的生物炭-针铁矿非均相芬顿氧化方法,属于环境工程废水处理领域。

利用小麦秸秆为原料以限氧热解法制备生物炭材料,配制氧氟沙星模拟废水并调节pH,在好氧条件下添加生物炭、针铁矿和过氧化氢,置于磁力搅拌器上反应完全。

本技术中添加微量的生物炭和针铁矿对于氧氟沙星的吸附量很少,但是微量的针铁矿和生物炭作为反应过程催化剂,能够有效地提高氧氟沙星废水的降解速率,减少金属污泥对环境的二次污染,且针铁矿和生物炭来源广泛,成本低廉,有利于在实际废水处理过程中推广应用。

6 非均相芬顿催化剂、应用以及废水处理方法简介:本技术提供了非均相芬顿催化剂、应用以及废水处理方法。

催化剂为经过预处理的红土。

废水处理方法包括以下步骤:(1)对废水进行初絮凝,得到上清液;(2)将步骤(1)得到的上清液调节成酸性,加入催化剂和过氧化氢,并用紫外光进行辐照,得到处理后的处理液;(3)将步骤(2)处理后的处理液调节至中性,再次絮凝,得处理后的处理水。

采用本技术提供的催化剂和处理方法对废水进行处理,不仅能有效去除废水中的污染物,而且能有效降低处理成本。

7 一种铁碳微电解-芬顿氧化联合处理油田废水的方法和系统简介:本技术提供了一种铁碳微电解-芬顿氧化联合处理油田废水的方法和系统,通过调节废水pH、铁碳微电解处理及控制双氧水和Fe2+的投加比例,最大化的降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度,通过加入PAC絮凝剂溶液和PAM混凝剂溶液,能够使絮凝沉降更为彻底,也更进一步的降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度。

根据本技术方法的预处理、铁碳微电解、化学氧化、絮凝沉淀、固液分离、反渗透等一系列的工艺处理,处理油田废水的成本为70~230元/m3,处理成本低,可产生较大的经济效益,处理后油田废水中COD 值小于100mg/L,悬浮物含量小于15mg/L,色度小于50度,石油类含量小于10mg/L,pH为6-9,能够减少环境污染,带来很大的环境效益。

8 一种用于高浓废水处理的无泥芬顿催化反应罐简介:本技术涉及一种用于高浓废水处理的无泥芬顿催化反应罐,包括反应罐罐体,所述反应罐罐体内设有至少2个锥形催化罐,所述反应罐罐体下端设有间隔设置的出液管道以及进液管道,催化罐下端与进液管道相连,所述催化罐内设有上填料挡板部件以及下填料挡板部件,所述下填料挡板部件包括从上到下依次进行设置的第一孔板、过滤网以及第二孔板,第二孔板上设有至少2个直孔,所述第三孔板上设有至少2个斜孔,本技术采用卧式罐的独立系统设计,便于催化剂更换和维护保养,有助于解决气液分离;孔板分布直孔与斜孔,有利于物料分散,增大废水与催化剂的接触面积,从而使废水与催化剂的反应更加充分,快速高效进行污染物的降解处理。

9 一种类芬顿催化降解农药废水的方法简介:本技术涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种类芬顿催化降解农药废水的方法,包括向农药废水中加入负载型Fe-Ce催化剂及进行紫外光照射操作,还包括有基于类Fenton反应降解农药废水中的有机污染物,其特征在于,包括以下操作步骤:S1、废水的初步处理;S2、废水的再处理;S3、废水照射;S4、废水的后续处理;S5、废水处理再利用:将S4中过滤后的废水排出,并将废水排出后的催化剂泥渣做回收处理,在管道连接下做洗涤处理后输送至磁力搅拌设备中。

对农药废水和难降解的工业废水中的有机污染物,具有高效的去除效率,COD去除率可达92%以上,通过合理选择催化剂中金属配比,提高了双氧水的有效利用率,大大降低了药剂使用成本。

10 类芬顿试剂及其在有机废水处理中的应用简介:本技术涉及一种类芬顿试剂及其在有机废水处理中的应用。

制备类芬顿试剂的原料包括含锰杂环螯合物催化剂与双氧水;含锰杂环螯合物催化剂的化学式为[MnIII2(u-O)1(u-OAc)2(Me3-TACN)2]A,其中,A为ClO4-、PF6-或者BPh4-,Me3-TACN为1,4,7-三甲基-1,4,7-三氮杂环壬烷。

经试验发现,使用本技术技术方案的含锰杂环螯合物催化剂与双氧水制备得到的类芬顿试剂处理有机废水时,无需通过预先酸化调节待处理废水的pH值,且能实现高效的降解。

因此,降低了废水处理的操作难度,提高了废水处理的效率,有利于减少处理成本,从而有利于应用。

11 一种基于芬顿处理工艺的新能源电池废水处理装置12 一种芬顿工艺处理PCB生产中产生的高有机废水的方法13 膜集成非均相三维电芬顿化工废水处理装置及工艺14 一种处理含铬废水的芬顿氧化还原一体法15 一种利用芬顿氧化处理有机废水的工艺16 一种二维四氧化三铁类芬顿催化剂的配方技术及其在含氨基苯磺酸废水降解中的应用17 一种基于反应器网络综合的芬顿法CML废水处理工艺18 光芬顿-正渗透联合处理生物难降解有机废水的一体化装置及其使用方法19 以过硼酸盐为氧化剂的类芬顿反应处理有机废水的方法20 一种用于降解有机污染物废水的新型芬顿催化剂及其配方技术21 一种将有机硅剔除的芬顿法防沉淀悬浮式废水处理系统22 一种脉冲式双*极电芬顿反应器及利用其处理有机废水的方法23 一种三段式电芬顿降低废水COD的系统及方法24 一种废水的芬顿氧化处理方法25 粉末活性焦吸附-芬顿氧化再生深度处理农药废水的方法26 基于乙醛酸构建的类芬顿体系增强处理有机废水的方法27 一种农药废水芬顿试剂与水力空化联合处理系统28 一种单电极活化分子氧-电芬顿体系及其在有机废水处理中的应用29 一种芬顿氧化强化超临界水氧化法处理难降解有机废水的方法30 一种铁络合类芬顿反应处理有机废水的方法31 一种分体式电芬顿设备及其高效处理煤化工废水的方法32 一种采用铁碳内电解-非均相芬顿处理焦化废水反渗透浓水中有机质的组合工艺33 一种采用电催化-电芬顿协同处理焦化废水反渗透浓水中有机污染物的工艺34 芬顿法处理高盐羟丙基甲基纤维素废水末端COD的方法35 一种芬顿氧化-气浮协同处理含磷废水的方法36 用于脱硫废水类芬顿反应去除氨氮的催化剂的配方技术37 类芬顿催化剂配方技术及其在有机废水处理中的应用38 一种利用芬顿技术处理印染废水的RO浓水的方法39 一种电芬顿-生物处理协同处理含酚废水的方法40 一种利用电芬顿体系降解焦化废水的方法41 用于降解印染废水的复合光芬顿催化剂及其配方技术和应用42 多相芬顿催化剂及含酚废水的芬顿氧化处理方法43 一种芬顿废水处理用铁碳催化剂的配方技术44 芬顿氧化结合人工湿地植物处理焦化废水工艺45 一种基于芬顿氧化与混凝沉淀工艺的去除喷漆废水中COD、SS、总磷和氨氮的方法46 一种基于芬顿反应的有机废水处理装置47 一种可见光响应的均相光芬顿处理有机废水的方法48 一种改性电极的配方技术及其用于连续流生物电芬顿系统处理废水的方法49 一种半流化床式芬顿氧化废水处理装置50 一种类芬顿流化床及其废水处理方法51 芬顿氧化折流式反应器及有机废水处理方法52 微波辅助芬顿快速处理复杂有机废水的方法、控制方法、设备冲洗控制方法及反应器53 一种改进芬顿药剂及应用其的废水处理方法54 一种基于厌氧-多相类芬顿耦合和土地渗滤技术的处理含抗生素畜禽养殖废水的装置55 一种基于芬顿流化床处理印染废水超低排放装置及其方法56 一种低温加热增强类芬顿处理强酸性分散染料废水的方法57 一种光伏驱动电芬顿自维持系统及降解苯胺废水的方法58 酸性含DMF废水的电芬顿氧化处理方法59 一种炭黑羟基氧化铁*极生物电芬顿处理典型芳烃类废水并同步产电的方法60 基于电磁场耦合光电芬顿有机废水处理装置61 一种芬顿催化氧化反应器及其高难度工业废水的处理方法62 一种芬顿组合工艺处理香料废水的方法63 一种芬顿废水处理工艺64 处理褐煤提质废水的芬顿氧化反应器自动控制装置及方法65 处理难降解工业废水的序批式芬顿氧化反应过程控制参数66 一种处理苯酚废水的序批式芬顿氧化反应过程的控制方法67 一种氮化碳/α型氧化铁催化剂、光电辅助类芬顿体系及其在有机废水处理中的应用68 一种微电池-类芬顿体系处理有机废水的方法69 一种利用芬顿氧化实现污泥隐性生长减量并强化废水处理的方法70 一种利用固相类芬顿法处理脱硫废水的装置及方法71 电芬顿耦合混凝沉淀提高茶多酚提取废水可生化性的方法72 一种基于Fe-Beta分子筛的非均相类芬顿催化剂处理染料废水的方法73 一种芬顿絮凝剂及处理印染废水的方法74 一种光电芬顿预处理茶多酚制药废水的强化控制方法75 工业废水集中处理系统的芬顿反应池76 一种浆粕废水芬顿出水铁离子综合循环利用的方法77 一种三相单挡板内环流芬顿流化床处理废水装置及工艺78 一种循环结晶芬顿流化床及其处理难降解废水方法79 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法80 一种竹制品废水芬顿处理装置以及方法81 结合超声波和芬顿法的废水处理工艺82 一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法83 一种微电解-光芬顿高级氧化处理印染废水的方法84 利用微生物电芬顿燃料电池降解聚醚废水的方法85 一种用于降解工业废水的类芬顿氧化滤池及方法86 基于光电芬顿-生物强化的废水处理系统及其废水处理方法87 微电解—芬顿—EGSB—A/O—BCO—BAF—混凝处理制药废水工艺88 微电解-芬顿-EGSB-A/O-BCO-BAF-混凝处理制药废水系统89 加速微生物电芬顿燃料电池*极降解聚醚废水的方法90 一种电芬顿法处理有机废水的方法和装置91 利用三维电极—电芬顿耦合处理印染废水的方法92 一种絮凝沉淀-芬顿氧化-光催化降解深度处理有机废水工艺93 一种光催化?芬顿氧化协同深度处理有机废水装置94 一种利用电化学pH调节装置和芬顿试剂处理废水的方法95 一种利用铁氧化物多相芬顿体系处理含砷废水的方法96 用于造纸废水预处理的类芬顿工艺97 电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法98 一种利用铁碳芬顿预处理-UBF-A/O处理染料废水的系统及其方法99 一种代替芬顿处理的造纸废水处理方法100 一种芬顿组合工艺处理废水的方法101 一种改进型芬顿流化床及其处理废水的方法102 一种新型芬顿流化床及其处理废水的方法103 草黄铁矾催化剂的制备及生物类电-芬顿体系处理废水的方法104 一种芬顿试剂处理废水的方法及其处理废水的系统105 芬顿试剂氧化废水处理方法及装置106 一种利用纳米Fe3O4类芬顿技术处理制药废水的方法107 一种无固废产生的电芬顿与电催化氧化相耦合的废水处理装置108 一种芬顿氧化-MBR联合深度处理抗生素废水的方法109 一种利用芬顿反应去除废水中有机污染物的方法110 一种微电解和芬顿技术集成的反应器及废水处理方法111 催化臭氧化-类芬顿耦合反应器及有毒难降解废水处理方法112 一种工业废水多元组合催化零价铁类芬顿处理方法及其装置113 一种污泥循环利用的废水芬顿氧化-生物组合处理方法及其装置114 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法115 一种芬顿处理6-硝基-1,2,4-酸氧体废水并联产硫酸钠的方法116 一种用于工业废水处理的非均相芬顿反应装置及处理方法117 一种下向流零价铁类芬顿-生物滤池集成化废水处理工艺及设备118 一种上向流零价铁类芬顿-生物滤池集成化废水处理工艺及设备119 一种新型穿透式电芬顿反应器及用于有机废水处理的方法120 一种芬顿深度处理印染废水的方法121 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理装置及其使用方法122 磁性掺杂磁铁矿异相芬顿催化剂、制备及其在处理染料废水方面的应用123 基于芬顿反应改进的工业有机废水处理方法124 基于磁性类芬顿树脂深度处理抗生素类制药废水的方法125 一种连续流滤过式电芬顿高效处理有机废水的方法126 用氧化铁红做载体的芬顿流化床废水处理方法127 类芬顿反应器和有毒难降解废水处理装置及处理方法128 一种芬顿试剂氧化处理染料废水的方法129 一种处理难降解有机废水的磁芬顿方法130 高盐含聚废水的光电催化/芬顿耦合处理系统及处理方法131 零价铁还原-芬顿氧化一体化反应装置及利用其处理硝基芳香族化合物废水的方法132 基于芬顿氧化的生活废水净化处理方法133 一种电芬顿处理有机废水的方法134 一种利用超声波催化的芬顿氧化治理废水的方法135 一种过氧化氢发生器及用于有机废水电芬顿处理的方法136 降解偶氮染料废水的非均相芬顿催化剂及其配方技术和用途137 一种用于丙烯腈废水深度处理的序批式电芬顿装置和方法138 一种铁矿尾砂微波辅助芬顿催化降解有机染料废水的方法139 一种芬顿流化床处理装置及其废水处理方法140 芬顿流化床-IBAC联用深度处理纺织染整废水工艺141 一种联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水方法和装置142 一种芬顿氧化与生物组合工艺处理高盐高聚废水的方法143 一种适合近中性有机废水处理的非均相电芬顿方法144 一种用于高浓度有机废水预处理的高效铁碳-芬顿组合式反应器145 一种处理难降解有机废水的通用型内循环芬顿反应器146 弱磁场强化类芬顿反应处理印染废水的方法147 一种预处理化工废水的催化还原-类芬顿氧化一体化装置148 一种酸化膨润土促进芬顿反应处理有机废水的方法149 一种膨润土协同芬顿反应处理有机废水的方法150 一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法151 微波协同磁性类芬顿催化剂处理染料废水的方法152 类芬顿法处理餐饮油脂废水试剂投加量的确定方法153 一种强化芬顿法处理工业废水的工艺154 一种强化芬顿法与生物强化法结合处理工业废水的工艺155 一种矿化垃圾参与的电芬顿处理有机废水的方法156 一种膨润土参与的电芬顿处理有机废水的方法157 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法158 一种免合成非均相芬顿处理有机废水的处理方法159 一种矿化垃圾参与的均相芬顿处理有机废水的方法160 一种超声波辅助矿化垃圾参与的均相芬顿处理有机废水的方法161 一种超声波辅助膨润土免合成非均相芬顿处理有机废水的方法162 纳米复合光催化剂联用类-芬顿处理染料废水的方法163 一种基于电芬顿氧化技术的兰炭废水预处理方法164 一种应用铁矿石催化生物电芬顿处理染料废水的方法165 一种改性膨润土及光助芬顿法联用处理印钞废水的方法166 一种芬顿氧化预处理碱性废水的方法167 一种电芬顿-混凝组合处理焦化废水的方法和装置168 一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法169 一种处理有机废水的微波电芬顿法及装置170 一种负载型FeOOH催化剂的配方技术及其电类芬顿废水处理体系171 电芬顿反应废水处理设备172 一种基于芬顿反应的有机废水的处理方法173 一种芬顿强化铁屑内电解工艺处理重金属络合废水的方法174 利用芬顿氧化的废水处理方法175 一种三维电极与电类芬顿联用的废水处理方法176 一种芬顿试剂氧化处理金刚烷胺废水的方法177 基于电芬顿反应的废水处理方法178 一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺179 一种通过芬顿氧化处理废水的方法180 高压空化射流结合芬顿试剂处理印染废水的方法181 芬顿反应深度光氧化废水处理设备182 光助芬顿反应、絮凝和微生物降解联用处理废水的方法。

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