炼铁公司2011年整体思路和工作规划
金属车间2011年生产经营工作目标.doc
金属车间2011年生产经营工作目标金属车间2011年生产经营工作目标今年以来在废钢管理处的正确领导下，金属车间紧紧围绕以安全生产为中心，克服交接后的人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作正逐步走向正轨。
在安全生产、产品销售和残疾职工的管理等方面都取得了较好的成绩，但也存在一些需要我们在以后的工作中注意的问题。
明年的生产经营中我们要坚持；安全生产齐抓共管、精打细算保障成本、细心维护保养设备、保证质量节能降耗的方针，切实做好各项工作，保证车间生产经营任务的完成。
根据车间今年各项工作进展的情况和目前生产经营面临的严峻形势，明年生产经营工作的要求是；紧紧围绕“科学发展”这一主题，全面落实生产现场管理上水平的工作方案，切实树立明确的发展意识和责任意识，团结奋斗，确保实现2011年的生产经营工作目标。
一、工作思路以实现安全生产无事故、设备利用率、完好率全面达标，建设和谐车间为目标，以提高产品质量、降低综合成本、开拓新产品项目的开发为工作重点，以学习青钢企业文化、创新管理机制、夯实车间基础建设和职工队伍建设为保障，以加强定置管理、强化专业管理、实现现场管理上水平为工作基准点，全面提升车间软硬两个实力，即；强化制度、精细管理，保证安全生产的硬实力，以人为本、加强沟通和交流，构建和谐车间文化的软实力。
贯彻学习青钢企业文化的务实、拼搏、创新、超越，统一全车间职工的思想，发扬青钢工人的主人翁精神，做到高标准、严要求，树立职工对金属车间的责任感、荣誉感和使命感。
二、具体目标1、所有产品质量合格率达98%，设备完好率达98%，安全生产达标率100%。
2、加强成本管理，深入班组对产品成本进行经济核算，从原材料进入到生产过程的监控，要有书面的成本核算数据，对每一种原材料出库，需根据产品的品种、数量，进行严格把关，严格控制，准确核算，降低成本。
3、热电偶产品在保证青钢对钨铼丝热电偶需求的基础上，为适用青钢对生产工艺的改进要求，2011年准备推出新的更新换代高附加值产品，用铂铑丝热电偶替代钨铼丝热电偶，该产品的探头测温准确性较钨铼丝热电偶更加准确，产品的销售需多方位的发挥潜能和开拓精神，尽最大努力增加产品的市场占有率，确保热电偶产品能持续发挥支柱产业的效益增长作用。
炼钢厂工作计划
炼钢厂工作计划炼钢厂的工作计划是一个重要的管理工具，它帮助组织明确目标、确定资源和时间安排，并提供了一个明确的行动指南。
以下是一个关于炼钢厂工作计划的详细回答，总字数超过1200字。
工作计划的目标是确保炼钢厂的生产运营顺利进行，并满足客户需求。
在工作计划中，我们会根据生产要求、市场情况和资源可用性等因素制定周、月或年度的计划。
以下是一个炼钢厂工作计划的示例：1. 人力资源规划：在工作计划中，我们首先要确定所需的人力资源。
根据产能和需求，我们需要规划工人、技术人员和管理人员的数量。
我们还会制定招聘计划，以确保所需的人员能够及时到位。
此外，我们还会考虑人员的培训需求，以提高员工的技能和知识水平。
2. 生产任务安排：根据市场需求和产品规划，我们会制定生产任务安排。
我们会确定每个时间段内需要生产的产品数量、型号和规格，并制定生产计划。
我们还会考虑到机器设备的容量和效能，以确保生产任务可以按时完成。
3. 原材料采购计划：炼钢厂的生产过程需要大量的原材料，比如铁矿石、废钢铁、煤炭等。
我们会根据生产任务和库存情况，制定原材料采购计划。
我们会考虑到供应商的可靠性、价格和交货时间等因素，以确保原材料的供应能够满足生产需求。
4. 设备维护计划：为了确保设备的正常运转和生产效率，我们会制定设备维护计划。
我们会定期检查和维修设备，以确保其性能和可靠性。
我们还会根据设备的维护情况和需求，制定设备升级和更新计划，以提高生产效率和质量。
5. 质量控制计划：炼钢厂的产品质量对于客户和市场竞争力都至关重要。
我们会制定质量控制计划，包括设定质量标准、制定检验方法和程序，并进行质量监控和改进。
我们还会进行内部和外部的质量审计，以确保产品质量符合标准和客户要求。
6. 安全环保计划：炼钢厂是一个高危行业，安全和环保问题必须高度重视。
我们会制定安全环保计划，包括安全培训、设备维护、事故预防和应急预案等。
我们还会制定废物处理和排放控制的计划，以确保生产过程不对环境造成污染。
炼铁公司2011年整体思路和工作规划
青岛银钢炼铁有限公司2011年整体思路和工作规划物换星移又一年,战天斗地展新篇，值此岁末年初，强强联合成立了新的炼铁公司。
回顾2010年全年工作，有成功的喜悦，也有失败的痛苦，拥有更多的是因为生产经验的提升，带给新炼铁公司继往开来的信心。
为了在新的一年里，各项工作能够有条不紊的进行，在集团公司把2011年确定为“管理创新年”的情况下，推行精细化管理，使得产品质量、企业效益进一步提升。
企业文化宣贯、降本增效、流程再造等工作取得更大突破，炼铁公司制定2011年整体思路和工作规划如下：一、炼铁公司2011年生产经营指导方针深入贯彻青钢企业文化体系，坚持“诚信立业，共赢未来”的核心价值观和“务实、拼搏、创新、超越”的企业精神，遵守“爱企如家、亲情相待、敬业精业、团结互助、崇德守法”的行为准则，具体从以下六个方面入手，开展工作。
1、以配矿结构优化为核心，降本增效，提升企业经济效益；2、以学习先进经验为手段，管理创新，提升企业管理水平；3、以生产信息网络为平台，事无巨细，推进精细化管理；4、以环保技改项目为主线，环境整治，实现可持续发展；5、以品种冶炼需要为目的，组织生产，强化工序服务意识；6、以文体活动组织为载体，团结互助，增强团队协作精神。
二、2010年主要指标情况表1 2011年主要指标计划三、2011年主要原材料和能源消耗预算根据目前现行烧结矿技术经济指标要求和消耗指标要求，核定2011年各项消耗，完成预算工作。
1、2011年主要原材料和能源消耗预算1）、预算依据a、2011年烧结矿主要理化指标参数表4 目前烧结矿主要理化指标b、2011年烧结矿年量计划为475万吨。
2）、主要原材料需求核算表5 2010年矿粉需求及主要原料消耗指标要求表6 熔剂、燃料消耗指标及用量需求四、炼铁公司2010年工作思路与工作措施1、以七项重大技改项目为主线，做好2011年的环境整治工作表7 青钢集团炼铁公司2011年技改项目1）积极主动地与施工单位一起做好三烧烟气脱硫工程的工程施工，为后续的可持续发展创造条件。
炼铁企业安全工作计划书
一、前言为确保炼铁企业安全生产，预防各类事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和行业标准，结合我公司实际情况，特制定本安全工作计划。
二、工作目标1. 实现炼铁生产全过程安全生产，杜绝重大、特大事故发生。
2. 降低一般事故发生率，确保事故发生率不超过国家规定标准。
3. 加强安全文化建设，提高员工安全意识，形成人人重视安全、人人参与安全的良好氛围。
4. 完善安全管理体系，提高安全管理水平。
三、具体措施1. 组织安全教育培训（1）对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其了解企业安全生产规章制度、操作规程和应急处置措施。
（2）对在职员工定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
（3）对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应资质。
2. 加强设备管理（1）严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强设备更新改造，提高设备安全性能。
3. 优化生产流程（1）对生产流程进行优化，消除安全隐患。
（2）加强生产现场管理，确保生产安全有序。
（3）完善应急预案，提高应急处置能力。
4. 落实安全责任（1）明确各级人员安全责任，层层签订安全责任书。
（2）加强对安全责任落实情况的监督检查，确保安全责任到位。
（3）对违反安全规定的行为进行严肃处理。
5. 加强安全文化建设（1）开展安全知识竞赛、安全演讲等活动，提高员工安全意识。
（2）设立安全宣传栏，普及安全知识。
（3）举办安全知识讲座，邀请专家授课。
四、工作要求1. 各部门要高度重视安全生产工作，切实加强组织领导。
2. 各级管理人员要增强安全意识，认真履行安全生产职责。
3. 全体员工要积极参与安全生产工作，共同维护企业安全。
4. 加强安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
五、总结通过实施本安全工作计划，力争实现炼铁企业安全生产目标，为企业持续健康发展提供有力保障。
在实施过程中，我们将不断总结经验，完善措施，确保安全生产工作取得实效。
最新炼铁厂工作总结和工作计划(实用11篇)
最新炼铁厂工作总结和工作计划(实用11篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炼铁个人工作计划范文
炼铁个人工作计划范文一、工作目标1.提高炼铁生产效率，降低成本，提高产品质量；2.持续改善和优化炼铁生产工艺，提高生产能力；3.加强安全生产管理，确保员工安全，保障生产设备正常运转；4.提高团队凝聚力和执行力，实现部门整体目标。
二、工作内容1.提高生产效率，降低成本(1)积极采取新技术、新工艺，提高原料利用率；(2)对生产过程进行优化，减少生产线停机时间；(3)合理调配生产人员，提高生产效率；(4)节约能源消耗，降低生产成本。
2.持续改善和优化工艺(1)参与工艺改进项目，思考提升炼铁工艺；(2)跟踪最新炼铁技术发展，了解行业动态；(3)提出改善意见和建议，推进工艺优化；(4)持续推动工艺改进，提高生产能力和产品质量。
3.加强安全管理(1)组织安全生产培训，提升员工安全意识；(2)加强设备安全检查和维护，确保生产设备正常运转；(3)定期进行安全风险评估，及时制定安全预案；(4)建立安全生产长效机制，保障员工生命安全。
4.提高团队凝聚力和执行力(1)制定明确的工作目标和计划，激励团队成员的工作积极性；(2)定期举行部门会议，及时沟通工作进展和问题；(3)加强团队建设，增加团队的凝聚力；(4)对团队成员进行业绩评定，激励优秀员工，规范不良行为。
三、工作重点1.自主创新自主创新是持续发展的动力源泉，要不断寻求破解技术难题和提高工艺水平的方法，积极推动新技术、新工艺的应用，持续提高生产效率和产品质量。
2.安全生产安全是企业的生命线，炼铁作为传统重工业，安全生产工作尤为重要。
要坚持“安全第一”的原则，加强员工安全培训和设备安全管理，确保生产过程中不发生安全事故。
3.团队建设团队的凝聚力和执行力对于炼铁生产至关重要，要加强沟通与协作，制定明确的工作目标和计划，提高团队成员的工作积极性和执行力。
四、工作措施1.制定详细的计划针对工作目标和重点工作，制定详细、具体的工作计划和时间表，明确各项工作的实施步骤和责任人，确保各项工作有序推进。
炼铁一厂安全工作思路与措施
河北东海特钢集团有限公司炼铁一厂安全生产工作思路及措施一、工作思路全力推进安全生产精益管理，强化安全责任落实，进一步深化风险分级管控和隐患排查治理建设，强化安全意识教育培训的效果，优化落实应急管理，夯实车间与班组基础管理和标准化建设，抓好安全管理队伍建设、职业病防治和相关方管理，提升安全本质化水平，实现安全管理工作持续稳定好转。
二、主要措施（一）深化落实风险分级管控和隐患排查治理建设1、以“大排查大整治”为契机，深化风险分级管控和隐患排查治理建设。
结合实际情况，每季度对风险分级管控和隐患排查治理工作进行一次总结评价，进一步完善风险管控措施，抓好管控措施的有效落地，不断提升风险分级管控和隐患排查治理成效，巩固建设成果。
2、抓好“两个体系”与职业健康安全体系、四个标准化、车间管理的有效融合。
参考我厂特色管理方式和当前安全管理形式，进一步优化车间管理模式，形成独具特色、独树一帜的管理文化，适应我厂精益安全管理需求；根据车间“两个体系”的建设情况，在危险源辨识和风险分级等方面做好与职业健康体系的融合，在风险管控措施和检查方面做好与车间管理模式的融合，在管控措施与隐患排查方面做好与四个标准化的融合，促使车间各项管理工作绩效同步提升。
3、优化四级量化检查内容，使其符合两个体系的要求。
根据厂两个体系的优化管控措施，对照车间现有的检查表内容，查找存在的问题和不足，及时修订完善，使各车间的量化检查表既能与实际相结合，又能符合两个体系的要求；按照“一个台账三个清单”的安全管理方法，准确登记隐患清单，整改一个销号一个，确保隐患排查治理的全面性和实效性。
4、强化风险分级管控的落实，构建形成“五位一体”的风险管理长效机制。
以车间为主导，全员参与，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，进行超前风险辨识，风险分析评估，持续优化车间管控方案、管控制度和监督检查机制。
组织班组、岗位按操作步骤、设备单元、属地区域进行危害识别，把风险控制措施融入到岗位职责、操作规程、隐患排查表、应急处置卡和培训矩阵中，构建形成“五位一体”的风险管理长效机制，牢牢把握安全生产工作的主动权。
炼铁厂工作计划范文
炼铁厂工作计划范文一、引言炼铁厂是冶金工业中一个重要的环节，其工作计划的制定和执行对于生产效率和产品质量具有重要的影响。
炼铁厂工作计划包括原料的选取、设备的运行、生产过程的控制和产品的质量检验等内容，需要精心制定和严格执行，以确保生产工作的顺利进行。
本文将对炼铁厂工作计划进行详细地说明和分析。
二、原料选取炼铁厂的生产过程主要由铁矿石、焦炭和石灰石等原料组成，其中铁矿石是主要的原料，其质量对于生产的效果具有重要的影响。
因此，在制定原料选取的工作计划时，需要对铁矿石的种类、含铁量和质量进行详细的分析和研究，以确保选取的原料符合生产的需要。
同时，还需要对焦炭和石灰石等原料的质量和装载量进行合理的规划和安排，以确保生产过程的顺利进行。
三、设备运行炼铁厂的生产过程需要大量的设备进行配合运行，其中包括高炉、烧结机、烧结热风炉等关键设备，其运行状况对于生产效率和产品质量具有重要的影响。
因此，在制定设备运行的工作计划时，需要对各项设备进行定期的检修和保养，以确保设备的运行状况良好。
同时，还需要对设备的运行参数和操作规程进行详细地制定和规划，以确保设备的运行过程安全稳定。
四、生产过程控制炼铁厂的生产过程需要严格的控制和管理，其中包括原料的混合配比、热风的控制、高炉的操作等环节，其控制对于生产效果和产品质量具有重要的影响。
因此，在制定生产过程控制的工作计划时，需要对原料的混合配比进行详细地确定和调整，以确保炼铁炉内的原料供给充足。
同时，还需要对热风的温度和流量进行精密的控制，以确保高炉内的温度和压力稳定。
此外，还需要对高炉的操作进行详细地规定和执行，以确保生产过程的顺利进行。
五、产品质量检验炼铁厂生产的铁水是最终产品，其质量对于产品的销售和应用具有重要的影响。
因此，在制定产品质量检验的工作计划时，需要对产品的质量标准进行详细地规定和落实，以确保产品质量符合要求。
同时，还需要对产品质量检验的流程和方法进行详细地规划和执行，以确保产品质量检验的结果准确可靠。
炼铁企业安全工作计划
炼铁企业安全工作计划一、背景介绍炼铁工作是一个具有高风险的行业，涉及到炉况控制、设备运行、炉料质量、人员安全等多个方面。
为了保障生产的安全性和可持续发展，制定并执行一套完善的安全工作计划是非常重要的。
本文将针对炼铁企业的安全工作进行详细的规划和分析，通过对各方面的安全风险进行分析和评估，制定出一系列的安全工作措施，为炼铁企业的安全生产提供有力的保障。
二、安全生产现状分析1. 安全生产现状评估通过对炼铁企业现有的安全生产管理体系进行评估，发现存在以下问题：（1）安全意识不高，员工缺乏安全生产的基本知识；（2）管理人员对安全生产工作重视不够，缺乏有效的安全生产管理经验；（3）设备老化、维修不及时，存在安全隐患；（4）缺乏有效的应急预案和演练，无法应对紧急情况。
2. 安全风险评估对炼铁企业的各个环节进行安全风险评估，分析出以下安全风险点：（1）高温作业导致的烧伤风险；（2）机械设备操作不当导致的伤害风险；（3）粉尘和有毒气体污染导致的职业病风险；（4）火灾爆炸风险；（5）地质灾害导致的安全风险。
三、安全工作计划制定1. 提高员工安全意识和技能水平（1）开展安全教育培训，不定期组织职工进行安全教育培训，提高员工对安全生产的认识；（2）制定安全操作规程，明确岗位分工和责任，规范操作流程；（3）组织安全技能培训，提高员工的安全操作技能。
2. 加强设备维护和检修（1）建立设备定期检修制度，确保设备的正常运行；（2）加强设备维护，做好设备的日常保养和维修工作；（3）建立设备巡检制度，及时发现设备故障。
3. 建立安全生产管理体系（1）设立安全生产管理岗位，明确职责和权限；（2）建立安全检查制度，定期对生产现场进行安全检查；（3）建立安全事故隐患排查制度，及时发现并处理安全隐患。
4. 完善应急预案和演练（1）制定应急预案，明确各项应急措施和责任人；（2）定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性；（3）建立应急物资储备，确保应急情况下的物资供应。
炼铁厂年度工作计划
炼铁厂年度工作计划一、前言炼铁厂是制造钢铁的重要环节，其工作计划对企业发展至关重要。
本文将介绍炼铁厂年度工作计划，包括生产目标、质量管理、安全生产、环保措施等内容。
二、生产目标1. 增加生产能力根据市场需求，炼铁厂需要增加生产能力，提高产量。
通过技术改造和设备升级，提高生产效率，降低能耗，实现年度生产目标。
2. 提高产品质量炼铁厂产品质量直接影响到下游生产，因此需要提高产品质量，加强质量管理工作。
通过严格控制生产过程，优化工艺流程，提高产品质量，满足市场需求。
3. 降低生产成本炼铁厂需要降低生产成本，提高盈利能力。
通过节约资源、降低能耗、减少废品率等措施，降低生产成本，提高企业竞争力。
三、质量管理1. 强化质量管理意识炼铁厂全体员工需要加强质量管理意识，严格按照质量管理体系要求开展生产工作。
加强质量监督，确保产品质量达标。
2. 完善质量管理体系炼铁厂需要完善质量管理体系，建立完善的质量控制程序和标准，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3. 强化过程控制加强生产过程控制，及时发现并处理生产中的质量问题，防止次品产品流入市场，保障产品质量。
四、安全生产1. 加强安全教育炼铁厂需要加强安全教育工作，提高员工安全意识，确保生产过程中的安全。
2. 完善安全管理加强安全设施建设，健全安全管理制度，建立安全风险评估和应急预案，确保生产过程中的安全。
3. 推行责任制明确各岗位的安全责任，建立安全责任制度，加强安全监督和检查，确保生产过程中的安全。
五、环保措施1. 加强环保意识炼铁厂需要加强环保意识，提倡节能减排，降低环境污染，保护生态环境。
2. 加强环保设施建设加强环保设施建设，提高废气、废水处理能力，减少环境污染。
3. 完善环境管理制度建立环境管理制度，加强环境监测和评估，确保生产过程中的环境安全。
六、总结炼铁厂年度工作计划需要全面贯彻执行，确保生产目标达成，产品质量符合要求，安全生产有序进行，环保措施落实到位。
钢铁行业的发展思路
钢铁行业的发展思路随着社会经济的不断发展，钢铁行业已经成为了现代工业的中流砥柱之一，它不仅是国家经济建设的支撑力量，而且还对于社会的进步与发展有着至关重要的贡献。
从国际上来看，钢铁工业是一个庞大而复杂的行业，具有数量庞大，品种繁多，生产流程复杂等特点。
它包括了原料采矿、冶炼、轧钢、制品制造和销售等多个环节，涉及到钢铁和非钢金属等多种材料，是一个典型的大产业。
但是钢铁行业在发展过程中仍然面临着一些问题，如产能过剩、技术落后、环保压力大、生产成本高等。
因此，在未来的发展中，需要采取一些措施来解决以上问题，从而实现可持续发展。
一、创新驱动要想实现钢铁行业的可持续发展，就需要推进技术创新，以实现行业的升级和转型。
随着科技不断进步，新的技术手段和生产设备不断涌现，因此钢铁企业需要不断地引进高新技术，开拓新的领域，加大自主创新力度，积极研发和应用高端、先进、节能、环保的新型钢铁材料和新工艺、新技术，提高钢铁产品的质量和效益，完善钢铁产业链，并实现工业的升级和转型。
二、精细化管理钢铁行业是一个典型的大产业，包括了生产、制造和销售等多个环节，因此要实现钢铁行业的可持续发展，需要进行精细化管理，通过信息化等手段加强产品设计、生产、销售等各个环节的管理，实现资源的优化配置和生产的高效运作，提高生产效率，减少资源浪费，降低生产成本。
此外，加强企业内部管理，提高员工的培训和素质，建立健全的质量管理体系和环境监管体系，不断推行质量和环保管理标准，提高产品质量和环境保护水平，实现企业的可持续发展。
三、转型升级随着经济的不断发展和市场环境的变化，钢铁行业也需要进行升级和调整，以适应新的时代需求。
传统的钢铁制造业在面临环保压力和成本压力的同时，也出现了技术落后、亏损严重、过剩产能等困境。
因此，对于传统的钢铁企业，需要进行转型升级，加大工业结构调整的力度，把原来单纯的钢铁生产转向高端装备制造，并通过发展绿色工业，打造绿色化、现代化、智能化的钢铁工业。
冶炼厂年度工作计划
冶炼厂年度工作计划一、总体目标本年度的工作计划旨在提高冶炼厂的生产能力和质量水平，优化生产流程，降低成本，加强安全生产，并推动环保措施的落地实施，使冶炼厂在行业内保持领先地位。
二、生产计划1. 提高生产效率：通过优化设备配置、加强维护保养工作，使生产设备的利用率达到最佳状态，确保设备稳定运行，提高生产效率。
2. 加强原料管理：严格按照质量标准采购原料，并建立完善的原料管理制度，提高原料利用率。
3. 完善生产计划管理：制定详细的生产计划，合理安排生产流程，确保生产过程顺利进行，避免因生产计划不合理而引起的生产停滞。
4. 强化质量控制：建立完善的质量检测体系，加强质量监督，严格控制产品质量，确保产品符合标准要求。
5. 优化生产流程：通过工艺调整和流程优化，改进生产工艺，提高产品质量和生产效率。
三、成本控制1. 加强设备维护保养工作：定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行，减少因设备故障引起的停产损失。
2. 优化能源消耗：制定能源消耗管理制度，加强对能源的监督和管理，降低能源消耗成本。
3. 优化原料消耗：通过技术改进，降低原料消耗量，提高原料利用率。
4. 加强预算管理：制定年度预算，对各项支出进行合理安排，控制成本。
四、安全生产1. 完善安全管理制度：建立健全安全管理制度，明确责任人和责任部门，加强对生产过程中的安全隐患的监督和控制。
2. 加强培训和教育：定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平。
3. 强化事故应急预案：建立完善的事故应急预案，提前做好应急准备工作，做到有备无患。
五、环境保护1. 减少废水和废气排放：加强污水和废气处理设备的维护和管理，减少废水和废气的排放量，达到环保要求。
2. 完善废弃物处理：建立废弃物处理制度，对废弃物进行分类、回收、处理，降低对环境的污染。
3. 推动清洁能源利用：加大清洁能源的使用力度，尽量减少对传统能源的依赖。
六、技术创新1. 加强科研力度：鼓励科研人员开展技术研究，提高技术水平，推动技术创新。
冶炼行业的年度工作计划
冶炼行业的年度工作计划第一篇: 冶炼行业概述第一节: 冶炼行业概况冶炼行业是指将矿石等原材料经过化学或物理方法加工成金属的一种工业生产方式。
冶炼行业是重工业的重要组成部分，也是国民经济中不可或缺的部分。
冶炼行业的发展对于国家的工业化和经济增长起到了积极的推动作用。
第二节: 冶炼行业现状目前冶炼行业在中国及全球范围内都处于快速发展阶段。
随着建筑、交通、电子等行业的迅速发展，对于钢铁、铝、铜等金属的需求不断增加。
同时，冶炼行业也面临着环境污染和能源消耗等问题。
因此，冶炼行业需要在发展的同时，积极推行绿色环保的发展模式。
第二篇: 冶炼行业年度工作计划第一节: 业务发展计划1. 加大科学研究力度，提高冶炼技术水平。
通过技术创新，提高冶炼效率，降低能源消耗和环境污染。
2. 深化冶炼业务的自动化和信息化建设。
推行先进的监控系统，加强生产过程的实时监控和管理。
3. 积极拓展国际市场，开拓新的合作伙伴。
加强与国际冶炼企业的合作，提高国际竞争力。
第二节: 环保措施计划1. 加强废气治理和废水处理，减少对环境的污染。
加大对排放标准的执行力度，推动冶炼行业的绿色发展。
2. 推行清洁能源的使用，减少能源消耗。
积极推广可再生能源的利用，减少对传统能源的依赖。
第三节: 员工培训计划1. 加强员工培训计划，提升员工的专业技能和综合素质。
通过培训，提高员工的工作效率和团队合作能力。
2. 注重职业道德教育，提高员工的职业操守和责任心。
加强员工的安全意识和环保意识培养。
第四节: 安全生产计划1. 加强安全管理制度建设，落实各项安全管理措施。
加强对危险作业的监督和管理，保障员工的生命安全和身体健康。
2. 加强灾害风险评估和应急预案的制定。
做好各类灾害事故的防范和应对工作，保证生产环境的安全稳定。
第五节: 管理完善计划1. 加强生产流程管理和质量控制。
建立科学的生产计划和生产管理体系，提高产品质量和交货期准确性。
2. 提高资源利用效率，降低生产成本。
钢铁行业年度工作计划
钢铁行业年度工作计划一、背景介绍钢铁行业作为国民经济中的基础产业，一直是国家重点支持和发展的行业之一。
钢铁行业的发展水平，不仅直接关系到国家经济的持续发展，更涉及国民经济的各个方面。
近年来，我国钢铁行业在政府的大力支持下，取得了长足的发展，进口量逐步减少，技术水平不断提高，产品质量不断提升，而且同时也带动了相关行业的发展。
但是，钢铁行业也面临着巨大的挑战，从原材料供应、生产技术、产品质量到环境保护等方面都需要不断的提升和改进。
在当前国际环境下，全球经济低迷，市场需求不足，原材料价格持续上涨，环境保护压力加大等因素的影响下，我国钢铁行业面临诸多困难和挑战。
为了适应这些变化，保持行业的健康发展，我们制定了下面的年度工作计划，以期进一步提升钢铁行业整体水平，推动行业发展。
二、年度工作目标1. 产能持续优化：实现产能结构的调整，加大自身技术改造和产品升级力度，提高产品附加值和市场竞争力。
2. 提升产品质量：提高产品的质量和品牌知名度，确保产品符合国家标准和环保要求。
3. 发展智能制造：引进国内外先进的智能制造技术，推动智能制造与传统钢铁生产的深度融合，实现生产效率和品质的双提升。
4. 加强环保投入：加大环保投入，推动资源节约型、环保型、绿色型钢铁企业的发展，全面提升行业的环保水平。
5. 人才培养与团队建设：加强人才队伍建设，培养一批高素质的钢铁专业人才，搭建技术创新团队，推动技术创新和产业升级。
6. 国际合作与创新发展：加强国际合作，探索新的市场，推动我国钢铁行业走向国际化发展。
三、具体工作计划1. 产能持续优化（1）加大技术改造力度，推动设备更新和优化，提高设备利用率和能效。
（2）加大产品结构调整和升级的力度，加强高附加值产品的研发和推广应用。
2. 提升产品质量（1）建立健全质量管理体系，加强质量监控和管理，提高产品质量和稳定性。
（2）加强技术人员的培训和技术研发，提高产品的技术含量和竞争力。
3. 发展智能制造（1）推进智能化生产和管理，提高智能制造技术在企业中的应用水平。
矿业公司工作总结及工作思路
矿业公司工作总结及工作思路矿业公司作为资源开发和利用的重要领域之一，在现代经济中扮演着重要角色。
作为一名在矿业公司从事工作的人员，我将在以下几个方面总结工作经验，并提出工作思路。
一、工作总结：1. 专业知识和技能的提升：矿业工作要求较高的专业知识和技能，通过参加培训和学习，我不断提升了专业能力，了解了矿石资源的开发和加工技术，掌握了矿石分析测试的方法和技巧。
2. 工作流程的优化：针对工作中存在的问题，我通过与同事的交流和思考，不断调整和优化工作流程，提高了工作效率。
比如，在矿石开采过程中，我提出了一种新的爆破方案，使得矿石的采收率提高了10%以上。
3. 团队协作和沟通能力的提升：作为一个矿业公司的工作人员，能够与团队成员进行良好的协作和沟通至关重要。
通过与同事的合作，我学会了如何有效地分配任务，协调团队工作，提高了整个团队的工作效率。
4. 安全生产的重视和实施：矿业公司涉及到一些较为危险的工作环境，因此安全生产是工作中非常重要的一环。
在我的工作中，我积极关注并遵守公司的相关安全规范，参与了公司的安全培训和演练，确保了自己和团队的安全。
二、工作思路：1. 不断学习和提升自己的专业能力：矿业行业变化快速，技术和工艺也在不断更新，因此通过不断学习和提升自己的专业能力，才能跟上时代的发展步伐。
我将继续参加各类培训和学习，了解最新的矿业开发技术和工艺，为公司提供更好的服务。
2. 关注行业动态和市场需求：矿业公司的发展需要与市场的需求相结合。
因此，我将密切关注行业的动态和市场的需求，及时调整和优化公司的产品和服务，提高市场竞争力。
3. 加强团队协作和沟通能力：团队协作和沟通是一个矿业公司能否顺利运作的关键。
我将进一步加强与团队成员的合作，促进团队协作和沟通，及时解决工作中的问题，提高团队的整体绩效。
4. 积极参与安全生产管理：安全生产是矿业公司的重要任务，也是员工自身的责任。
我将积极参与公司的安全生产管理工作，严格遵守相关规定，加强安全意识，提高工作中的风险防范和应急能力，确保自己和团队的安全。
炼铁厂员工年度工作计划
炼铁厂员工年度工作计划一、总体目标本年度，炼铁厂的总体目标是提高生产效率、降低成本、保证产品质量，确保安全生产。
在此基础上，实现炼铁厂的良性发展。
二、生产目标1、产量目标本年度，炼铁厂的产量目标为XX吨，比去年增长X%。
2、成本目标本年度，炼铁厂的成本目标为降低X%，确保生产成本在合理范围内。
3、产品质量目标本年度，炼铁厂的产品质量目标为提高合格率至XX%，确保产品达到国家标准。
三、关键工作任务1、设备维护与改造本年度，炼铁厂将对设备进行定期维护，并根据实际生产需求，适时对设备进行改造，提升设备稳定性和效率。
2、生产流程优化通过优化生产流程，减少浪费，提高产出率，提高生产效率。
3、产品质量控制严格执行国家标准，确保产品质量达到要求，发现问题及时处理，杜绝次品产品进入市场。
4、安全生产加强安全生产管理，做好生产现场安全检查，做好岗位培训，增强员工安全意识，确保安全生产。
四、具体工作计划1、设备维护与改造（1）定期检修设备保养分别制定设备检修保养计划，进行设备巡查及保养工作，确保设备正常工作，降低故障率。
（2）设备改造在实际生产中，不断发现设备存在的问题，及时提出改善措施，进行设备改造，提高设备效率。
2、生产流程优化（1）工艺优化对工艺流程不断进行调整与优化，采取先进的生产工艺，减少生产过程中的浪费，提高产出率。
（2）物料管理严格控制原材料的进出，精准控制库存量，避免原材料的浪费，提高库存周转率。
3、产品质量控制（1）质量管理体系加强对生产过程中的质量管控，建立健全的质量管理体系，确保产品质量。
（2）产品检验制定严格的产品检验标准，建立完善的产品检验机制，确保合格产品率。
4、安全生产（1）安全教育加强对员工的安全生产教育，提高他们对安全的认识和重视程度。
（2）安全防护做好生产现场的安全防护，对有危险系数的操作进行严格的安全管控。
五、人力资源管理本年度，对员工进行技能培训，提高员工综合素质，提升员工的专业技能。
炼铁企业安全工作计划
一、前言炼铁企业作为我国钢铁工业的重要组成部分，其生产过程涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此，安全生产对于炼铁企业至关重要。
为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保企业安全生产形势稳定，特制定本安全工作计划。
二、全年安全生产方针和目标1. 安全生产方针：以人为本，安全第一，预防为主，综合治理。
2. 安全生产目标：（1）杜绝重大、特大事故发生；（2）确保职工生命安全和身体健康；（3）降低事故发生率，减少经济损失；（4）提高安全生产管理水平，提升企业核心竞争力。
三、具体措施1. 加强安全教育培训（1）对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其了解岗位安全操作规程和注意事项；（2）定期组织在岗员工进行安全知识、技能培训，提高安全意识和操作水平；（3）加强对特种作业人员的安全培训和复审，确保其持证上岗。
2. 完善安全管理制度（1）修订和完善各项安全管理制度，确保制度覆盖全面、责任明确；（2）严格执行安全操作规程，强化现场安全管理；（3）加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 严格现场安全管理（1）加强现场安全巡查，及时发现和整改安全隐患；（2）加强对设备设施的维护保养，确保其正常运行；（3）加强危险作业管理，严格执行“三同时”原则，确保安全措施落实到位。
4. 提高应急救援能力（1）完善应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力；（2）加强应急救援队伍建设，提高救援人员素质；（3）配备必要的应急救援物资和设备，确保应急救援工作顺利开展。
5. 加强安全文化建设（1）深入开展安全生产月、安全生产万里行等活动，提高全员安全意识；（2）利用宣传栏、广播、网络等渠道，普及安全知识，营造良好的安全氛围；（3）表彰奖励在安全生产工作中表现突出的单位和个人，树立榜样。
四、总结本安全工作计划旨在全面提高炼铁企业的安全生产管理水平，确保企业安全生产形势稳定。
企业将认真贯彻落实本计划，加强安全管理，努力实现安全生产目标，为我国钢铁工业的发展贡献力量。
炼铁年前安全工作计划
炼铁年前安全工作计划一、安全管理机构首先，炼铁企业应该建立完善的安全管理机构，明确各级管理人员的职责和权限，确保安全工作的全面推进和有效执行。
安全管理机构应在企业内部建立相应的层级关系，并配备专职的安全管理人员，负责组织安全工作的规划、实施、监督和评估。
此外，还应建立一套完善的安全风险评估制度，定期对生产工艺、设备、操作流程、安全措施等进行全面评估，并修改完善安全管理制度和工艺控制措施。
二、员工培训和安全教育炼铁企业应重视员工培训和安全教育工作，特别是入职培训和安全岗位培训。
在入职培训中，要加强对员工安全意识和安全知识的培养，确保员工了解安全工作的重要性和必要性。
同时，定期组织开展各类安全培训和演习，提高员工的安全操作技能和应急处置能力。
三、生产过程管控炼铁生产是一个复杂的过程，需要做到生产过程的全面管控和预防。
首先，要建立一套完善的安全操作规范和作业指导书，明确生产过程中的安全要求和操作方法，员工必须按照规范和指南进行操作。
对于特殊设备和工艺，要制定特殊操作规程，并进行严格的技术培训和考核。
其次，要建立一套预警机制和报警机制，对可能引发安全事故的因素进行预警，及时采取措施防范事故的发生。
炼铁企业还应建立一套完善的事故快速反应机制，设立事故应急领导小组，指定专人负责事故应急工作，并组织演练。
四、安全设施和装备安全设施的建设是保障安全工作的重要环节。
炼铁企业要建立起高标准的安全设施和装备，包括消防设施、安全出口、应急设备等。
安全设施的建设要根据工艺流程和场地条件进行科学合理的规划，并定期进行检查和维护，确保其正常运行和有效性。
五、安全生产监督和评估安全生产监督和评估是安全管理的重要环节。
炼铁企业要加强对安全生产的监督和检查，确保安全措施的落实和执行。
同时，要建立一套安全生产评估制度，定期对安全管理制度和工艺控制措施进行评估，及时发现和解决问题，提高安全工作的水平。
六、信息化建设和安全技术创新信息化建设对于安全工作的提升起着重要作用。
炼铁个人工作计划范文怎么写
炼铁个人工作计划范文怎么写一、工作目标炼铁是现代工业生产中重要的一环，其生产效率和质量直接关系到整个生产系统的效益水平。
作为炼铁生产线上的工作者，我的工作目标是提高炼铁产能，改善产品质量，确保生产安全，降低生产成本，以促进炼铁生产线的稳定运行和良好发展。
二、工作内容1. 生产管理根据生产计划，合理安排炉料、燃料和其他生产物资的配送，确保原料供应充足、及时，保证生产持续稳定运行。
加强对生产设备和工艺流程的管理和维护，防止设备故障和生产事故的发生。
制定并实施生产关键节点的技术操作规程，确保生产指标的实现和产品质量的稳定。
2. 生产质量控制建立和完善炼铁生产质量控制体系，及时发现并解决影响产品质量的问题，确保产品符合标准要求。
加强对生产过程中的各种质量指标的监控和分析，不断提高产品质量和降低生产成本。
处理好与供应商、客户之间的质量争议，维护公司的声誉和利益。
3. 安全生产全面落实各项安全制度和操作规程，加强对生产现场的安全管理，预防和处理各种安全事故。
提高员工的安全生产意识，加强安全教育和培训，确保员工的人身安全和生产设备的安全运行。
4. 成本控制加强对生产成本的控制和管理，提高资源利用率，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
三、工作计划1. 月度工作计划每月初根据生产需求制定月度生产计划，包括原料配送、生产工艺流程、设备维护等方面的具体安排。
每周召开生产例会，对上周生产情况进行总结和对下周生产计划进行布置，确保生产计划的顺利执行。
2. 季度工作计划每季度对上季度的生产情况进行总结和评估，制定下季度的工作计划，包括生产质量、安全生产、成本控制等方面的目标和措施。
对季度工作计划进行跟踪和监督，及时进行调整和补充，确保工作目标的实现。
3. 年度工作计划每年底对整个年度的工作情况进行总结和评估，进行长期规划和目标确定，提出年度工作计划和目标，确定生产、质量、安全和成本控制等各项目标任务。
对年度工作计划进行跟踪和监督，及时进行调整和补充，确保年度目标的实现。
冶金企业年度工作总结及工作思路
冶金企业年度工作总结及工作思路尊敬的领导及全体同仁：时光荏苒，转眼间又到了本年度的末尾，回顾过去的一年，我们经历了种种挑战和机遇，克服了许多困难，也取得了一系列的成绩。
在此，我向各位领导和全体同事汇报我们今年的工作总结及展望未来的工作思路。
首先，回顾过去一年的工作总结。
在大环境不稳定、经济下行的情况下，我们积极应对各种挑战，在企业发展、产能增长、技术创新和安全环保等方面取得了明显的进展。
在企业发展方面，我们坚持科学规划，合理分析市场需求，注重产品质量和技术创新，不断提升竞争力。
通过开拓新市场，加强与合作伙伴的合作，我们的销售额和利润均实现了较大幅度的增长。
在产能增长方面，我们严格按照国家的产能调整政策，合理调整企业的生产产能，实现了稳步发展。
同时，我们加大了投入，对关键生产设备进行了升级改造，提高了生产效率和产品质量，为企业的可持续发展打下了坚实的基础。
在技术创新方面，我们加强技术团队的建设和培养，加大创新投入，提升了产品的技术含量。
通过与科研院所、高校的合作，以及引进国外先进技术，我们成功开发了一系列符合市场需求的新产品，推动了企业的技术进步和产品升级。
在安全环保方面，我们始终把人民群众的生命安全和身体健康放在首位，加强了安全生产和环境保护的工作，有效预防了事故和污染的发生。
通过完善安全管理体系和环境保护措施，我们取得了良好的社会效益和经济效益。
回顾过去的一年，我们的成绩来之不易，全体同仁辛勤工作、团结协作、克服困难，在各个岗位上做出了贡献。
在此，我代表企业向大家表示衷心的感谢和崇高的敬意！展望未来，我们面临着更加严峻的挑战和机遇。
为了实现企业的可持续发展，我们需要进一步明确工作思路，制定明确目标，提出有效措施。
首先，我们要加强市场分析和研究，了解国内外市场需求的动态变化，及时调整企业的产品结构和市场策略。
同时，我们要加强与合作伙伴的合作，拓展销售渠道，提升产品的市场占有率。
其次，我们要加大技术创新和人才培养的力度，提高企业的技术竞争力和核心竞争力。
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青岛银钢炼铁有限公司2011年整体思路和工作规划物换星移又一年,战天斗地展新篇，值此岁末年初，强强联合成立了新的炼铁公司。
回顾2010年全年工作，有成功的喜悦，也有失败的痛苦，拥有更多的是因为生产经验的提升，带给新炼铁公司继往开来的信心。
为了在新的一年里，各项工作能够有条不紊的进行，在集团公司把2011年确定为“管理创新年”的情况下，推行精细化管理，使得产品质量、企业效益进一步提升。
企业文化宣贯、降本增效、流程再造等工作取得更大突破，炼铁公司制定2011年整体思路和工作规划如下：一、炼铁公司2011年生产经营指导方针深入贯彻青钢企业文化体系，坚持“诚信立业，共赢未来”的核心价值观和“务实、拼搏、创新、超越”的企业精神，遵守“爱企如家、亲情相待、敬业精业、团结互助、崇德守法”的行为准则，具体从以下六个方面入手，开展工作。
1、以配矿结构优化为核心，降本增效，提升企业经济效益；2、以学习先进经验为手段，管理创新，提升企业管理水平；3、以生产信息网络为平台，事无巨细，推进精细化管理；4、以环保技改项目为主线，环境整治，实现可持续发展；5、以品种冶炼需要为目的，组织生产，强化工序服务意识；6、以文体活动组织为载体，团结互助，增强团队协作精神。
二、2010年主要指标情况表1 2011年主要指标计划三、2011年主要原材料和能源消耗预算根据目前现行烧结矿技术经济指标要求和消耗指标要求，核定2011年各项消耗，完成预算工作。
1、2011年主要原材料和能源消耗预算1）、预算依据a、2011年烧结矿主要理化指标参数表4 目前烧结矿主要理化指标b、2011年烧结矿年量计划为475万吨。
2）、主要原材料需求核算表5 2010年矿粉需求及主要原料消耗指标要求表6 熔剂、燃料消耗指标及用量需求四、炼铁公司2010年工作思路与工作措施1、以七项重大技改项目为主线，做好2011年的环境整治工作表7 青钢集团炼铁公司2011年技改项目1）积极主动地与施工单位一起做好三烧烟气脱硫工程的工程施工，为后续的可持续发展创造条件。
（责任人：姜云森、姜强，项目负责人：李蓬；完成时间：2010年10月）2）环保除尘技改项目是2011年的工作重点，学习唐钢经验，向着建设花园式工厂而努力。
（责任人：安柏俊、姜云森、姜强、张志旭，完成时间：2010年10月）3）以二烧为试点，进行主抽高压电机以及带冷冷却高压电机的变频控制改造，并逐步推广到一、二烧及除尘系统的其他高压电机，吨矿电耗降低3-5度，降低成本2.20元/吨。
（责任人：沈洪春、李选歧，完成时间：2010年10月）2、以配矿结构优化为核心，降本增效，提升企业经济效益；1）学习日钢，向经典理念挑战，降低铁前配矿成本长期以来，烧结、炼铁的精料技术路线根深蒂固，日钢经过技术创新，突破了传统观念的桎梏，解决了铁前大量使用低品质矿存在的问题，开发出了能在铁前大量使用低品质矿，并保持低燃料比的日钢经济冶炼技术。
烧结配矿结构中大比例配加罗泊河、扬迪矿、印度粉等褐铁矿，2007年到2010年上半年，使用的褐铁矿比例分别达到48.2%、41.3%、64.6%、64.7%，用量远远超过韩国浦项钢铁公司报道的使用率40%、宝钢55%、新日铁50%。
实践证明，使用54%左右的印度粗粉烧结，炼铁成本要比使用高品质铁矿粉成本降低200元/吨。
2010年印度粗粉最高比例曾经达到77%。
相比日钢，青钢配矿结构仍然以巴西粉、Pb粉为主，低品质印度矿比例最高达到10%左右，与进出口公司加强沟通，学习日钢的开拓精神，结合青钢矿源实际情况，进行比价采购，提高质次价廉矿粉配加比例，努力降低铁前配矿成本将是2011年的主要工作，上半年争取降低30元/吨，下半年再下降20元/吨；。
负责人：姜云森何波；小组成员：王东、张栓平、杨小建、各高炉炉长和烧结作业区作业长；完成时间：全年贯彻执行；2）技术创新提高高炉煤比，降低燃料成本a、尽早完成四号磨机工程；目前喷煤车间制粉能力不足是制约高炉煤比上升的主要原因，四号磨机工程的尽快投入满负荷运行，将提高煤比12kg/t，降低铁水成本6元/吨。
负责人：潘积国张天禄何波；小组成员：李永林、王忠伟、各高炉炉长完成时间：2011.04b、推广应用焦炭钝化剂；降低焦炭反应性，增加反应后强度，降低燃料成本4元/吨；负责人：何波；小组成员：张栓平、李福祥、张志武、王忠伟、于浩杰完成时间：2011.06c、优化高炉基本操作制度；精心操作，保持炉况的长期稳定顺行.提高煤气利用率。
降低燃料成本3元/吨负责人：何波；小组成员：1~6#高炉副炉长完成时间：2011.03确定，全年巩固；d、混喷烟煤；通过加强配煤工作，确保喷吹烟煤安全，加强监视、监测设备管理，确保相关计器仪表完好，加强设备管理，确保磨机作业率等措施，实现2011年内烟煤混喷比例达到15%以上，降低成本7元/吨。
负责人：何波李永林；小组成员：张志武、迟万宁、王辉、薛君、王忠伟、翟凤芹完成时间：2011.03确定，全年巩固；e、研究多环布料，节焦降耗；无钟炉顶的高炉研究布料方式，采取增加矿、焦角度（大角度），拉大大矿、焦角度差距（大角差）和扩大矿批增加料层厚度（大矿批）来提高煤气利用率，达到降低焦比的目的。
预计降低燃料比约4kg/t，按照日产4550吨，年产量166万吨来计，预计年效益：166*4*1400=930万。
负责人：何波张栓平；小组成员：吕功胜、刘玉猛、闫福爱、焦君、卞小松、林芝森完成时间：2011.05；f、1#高炉热风炉拱顶格子砖渣化处理；1#高炉3座热风炉拱顶渣化格子砖更换，使用4#高炉大修剩余材料，轮流停炉更换处理，不需额外投资。
1#高炉热风温度，提高40℃，达到1100℃以上，降低入炉燃料比4kg。
1高炉铁水成本降低6.4元/吨，年约275万。
负责人：姜云森何波张志义；小组成员：蓝萌、张栓平、王东、王志刚；完成时间：2011.09g、栽植冷却棒恢复冷却壁破损部位冷却功能1号炉炉身下部8段冷却壁大面积破损，严重影响高炉生产安全，制约高炉指标优化，若高炉中修更换破损冷却壁成本高时间长，1#炉利用计划检修时间在破损冷却壁部位植入冷却棒来恢复炉墙的冷却功能，节省了中修时间，降低了成本，并保证了高炉生产安全，稳定了高炉指标。
节省中修时间，保证高炉生产安全，稳定高炉指标。
降低燃料比5kg/t。
年节约350万元。
负责人：孙德政；小组成员：张志义、王忠伟、孙志诚、姜强完成时间：2011.063）以高压电机变频控制改造为突破口，降低电耗通过操作方式的改变、控制系统的优化整合，达到集中控制、即时调整的目的。
以达到节电10-15%，降低电耗3-5度，降低成本2.20元负责人：沈洪春张天禄；小组成员：胡孝山、王刚、陈超、王相玉、李永健、荆永祥完成时间：一季度完成招标工作，制作周期6个月，11月份实施。
；4）强化含铁废料的综合利用，寻求新的矿源2010年消耗精选培烧料155000吨，小钢渣吨，干污泥45000吨，炼钢污泥浆18588车，降低成本总额达4340万元。
2011年以发展循环经济为己任，力争更大成绩。
根据最近对兴澄特钢等东南沿海钢铁企业的考察，从国外进口的氧化铁皮、含铁矿物资源（如硫酸渣等）也是性价比非常高的含铁原料，适量的配入，不仅烧结矿品位得到保证，固体燃料消耗下降明显，综合成本显著降低。
负责部门：铁前配矿结构优化小组，技术原料科、原料作业区、各烧结作业区作业长；完成时间：全年贯彻执行5）修旧利废利用新增车床加大修旧利废力度，进行大钻床维修修。
清点常用件，增加常用件的自制规模，并制定常用件自制管理规定。
确保烧结工序每月完成50万元，高炉工序每月完成60万元的修旧利废计划。
负责人：潘继国、张志旭；成员：王伟、薛军、各高炉设备作业长和烧结作业区设备作业长；完成时间：全年贯彻；6）增产措施2011年炼铁公司产量计划为475万吨，面临着较大的产量压力，炼铁公司将从以下几个方面入手，在保证烧结矿质量的前提下提高烧结矿产量。
①、重点解决烧结机抽风系统漏风治理工作；（负责部门：设备保障科、三个烧结作业区；完成时间：2011年10月前）②、对烧结机台车的篦条和隔热垫外观尺寸和内在材质进行选型改造；在三烧试点运行，取得效果后，推广到一烧、二烧。
（负责部门：设备保障科、技术原料科；完成时间：2011年5月前）③、以二烧为试点，对布料系统进行系统改进，活页门实现液压控制，并逐步由机旁控制转到主控远程控制。
改变压料形式，将压料网改为可调式压料辊，提高转鼓强度。
（负责部门：设备保障科、技术原料科；完成时间：2011年6月前）④、对台车游板进行重新选型，把双弹簧模式改为双板簧模式，减少系统漏风对生产的影响。
同时把游板导入轮推广到所有烧结机。
（负责部门：设备保障科、技术原料科；完成时间：2011年5月前）⑤、提高二烧、三烧带冷机冷却能力，推广冷却风机扩容改造，同时对带冷系统漏风进行处理，改善冷却效果，以延长成品皮带的使用寿命。
（负责部门：设备保障科、技术原料科、烧结作业区；完成时间：2011年5月前）⑥借鉴杭钢经验，进行三烧机头料位计更型改造，以更直观指导生产。
（负责部门：设备保障科、三烧作业区；完成时间：2011年5月前）⑦、H106皮带加装电子皮带秤、H106小车安装定位系统，实现三个烧结配料室进料分仓计量。
（负责部门：设备保障科、电气作业区；完成时间：2011年5月前）⑧、改造宽皮带布料，尝试新型布料方式，实现布料稳定，提高烧结矿质量稳定性。
完全使用新材料处理好风箱箱体漏风。
更新烧结机机头机尾密封方式，改用新型密封装置，降低漏风率。
（负责部门：设备保障科、技术原料科；完成时间：2011年5月前）⑨、恢复一混、二混在线测水，并采集至主控，辅助生产。
（负责部门：设备保障科、电气作业区；完成时间：2011年5月前）⑩、一烧三排烧嘴改造，同期把料层厚度提高到530mm。
（负责部门：设备保障科、一烧作业区；完成时间：2011年5月前）⑾、广泛开展技术培训工作，开展电气、机械、自动化、烧结工艺、生产组织、安全等各专业的技术考评和知识竞赛活动，提高广大职工尤其是青工的学习热情。
（负责部门：技术原料科；完成时间：全年贯彻）⑿优化热风炉烧炉；引进优化热风炉烧炉控制软件，提高风温，提高风温20度，降低成本3元/吨；年约1000万。
负责人：何波、孙德政、李超立；小组成员：兰萌、王辉、张栓平、赵铭良、李生完成时间：2011.02-05；⒀提高风口更换效率，降低工艺休风率；4#高炉大修后采用了新式的带波纹管，弯头和直吹管连为一体的送风系统。
虽然这种新式的送风系统具有不漏风保温性能好的特点，但是由于结构复杂，每次更换风口时操作繁琐好，耗用时间长，更换一个风口大约需要60分钟，远远超出老式送风系统时的20分钟。