年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产项目建材项目可行性研究报告

第一章总论一、项目名称XX县建材有限责任公司改扩建年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产项目二、项目承办单位概况该项目承办单位是XX建材有限责任公司，公司位于XX 县城工业园区属镇办企业，共投入资金500万元，占地12亩，公司定员150人，其中：管理人员10人，公司拥有大专以上文化20人，工程师技术人员12人，现有年产10万立方米免烧空心砌块生产线一条，企业在考察论证的基础上计划新上改扩建年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产线建设项目。

该项目利用炉渣、粉煤灰等工业废渣废料以及少量水泥沙子，生产轻型墙体材料，既不破坏土地资源，又不排放有毒有害气体，符合循环利用、科学发展的总体思路。

目前，企业产品性能可靠，质量稳定，企业管理科学规范，已在XX县建筑建材市场上赢得好评，企业发展潜力较大，市场优势明显。

三、项目背景（一）空心砌块的发展概况1、空心砌块在国外的发展空心砌块最早由美国人发明，1866年美国人哈契逊（Hutchinson）获得了美国第一份生产空心砌块的专利证书。

1874年鲁道斯(Rhodes)获得的专利，用混凝土制成了多种形状的空心砌块。

1890年帕尔墨(Halmar)的生产技术，使混凝土砌块在世界上最先成为商品，并于1897年用30㎝×8㎝×10㎝的空心砌块建成了一幢房屋。

1900年帕尔墨发明了世界上第一台空心砌块成型机，为空心砌块的工业化生产开辟了道路。

此后，各种机械和手动的空心砌块成型机相继出现。

美国各地开始建立大批空心砌块工厂，砌块建筑开始普及。

到二战结束以后，美国的空心砌块产量已到5亿块。

空心砌块在美国的成功生产和应用，带动了欧美、亚洲、澳洲、非洲等各国空心砌块的发展，并逐渐成为世界性新型墙体材料，得到普遍应用。

目前，混凝土空心砌块已成为世界各国的主导性墙体材料。

在发达国家其应用比例已占墙体材料的70%。

美国的年产量已达45亿块、韩国27亿块，俄国9亿块、日本3亿块。

美国的砌块品种已达2000多个，大部分建筑都使用空心砌块建造。

从全世界发展趋势看，空心砌块将会得到更大规模的发展，其成为第一大墙材已是不争的事实。

2、空心砌块在国内的发展我国的空心砌块生产也已经有近80年的历史。

1923年我国从美国引入空心砌块生产技术，在上海延安中路铜仁路口建成了25幢砌块建筑，其外墙还使用了装饰砌块。

上世纪60年代，由于新中国水泥工业的快速发展，带动了混凝土砌块的生产，我国的砌块厂迅速增多，贵州省都匀市和水城市都建起了砌块厂。

我国1973年湖南临澧县生产出多种规格的墙用砌块，随后，湘西土家族苗族自治州开发空心砌块成绩辉煌。

但我国空心砌块的真正大规模发展是在改革以后。

为了保护土地，节约能源，实现建筑的轻型化节能化，国家把发展空心砌块列为基本国策，并成立了国家空心砌块协会，各级政府都设立了墙体材料改革办公室，推动空心砌块产业化的发展。

目前，我国砌块年产量已达5000万m3，已建成砌块建筑近1亿㎡，浙江绍兴、四川崇庆等地80%的住宅都采用了空心砌块。

我国最近颁布的“十五”建筑砌块发展规划要求，到2005年，争取县镇乡村的建筑砌块与砌块建筑都能达到全国建筑砌块与砌块建筑总量的1∕2，我国城乡建筑砌块建造的房屋要在现在的基础上翻一番，达到2亿㎡，总产量达到9500万m3，砌块年增长率要达到15%左右。

这一宏伟规划将开辟我国空心砌块生产的新时代。

可以预见，我国未来的建筑，将大多使用空心砌块建筑。

3、甘肃省空心砌块的发展概况长期以来，甘肃省的墙体材料中80%以上使用的是沿用了千百年来的秦砖汉瓦，部分农村近乎100%。

仅每年实心粘土砖取土就打1400万立方米，相当于毁地1万亩，不仅耗用大量耕地，而且瓦山垦荒破坏生态环境。

全省每年烧砖能耗达几百多万吨标准煤，排放二氧化碳170万立方米，浪费能源，污染环境。

如使用新型墙体材料，不仅少毁地，而且生产能耗可降低47%，新材料还能保温隔热，住宅可节约采暖还能一半。

甘肃省建筑行业通过淘汰实心的秦汉砖瓦，推广空心的新型建材，每年间接省土地达1000亩。

仅“九五”期间甘肃省累计生产新型墙体材料31亿块，相当于节地5000亩，平均每年1000亩，节约能耗19万吨标准煤，利用废渣149万吨，节约运输重量2700万吨公里，减少烟气排放量14亿立方米。

为保护土地资源和生态环境，节约能源，限制实心砖的生产和使用，甘肃省制定出台了《甘肃省呢个新型墙体材料推广使用管理规定》（甘肃省人民政府令第9号），自2003年11月1日起施行。

《规定》明确指示，各类建筑今后禁用实心砖，省内禁止新建和扩建实心砖生产线，现有的企业要淘汰落后的工艺设备，逐步改造转产新材料；反框架结构建筑的填充墙，禁止使用粘土实心砖；各设区的市（兰州市除外）、不设区的市、县城城市规划区内将分别自2005年7月1、2006年7月1日、2008年7月1日起在各类建筑工程正负零线以上的墙体及围墙，全面禁用实心砖，新建、扩建建设工程的建设单位上缴专项基金后方可办理立项、开工手续，工程项目竣工验收合格后返还相应基金。

对新建、扩建实心砖生产线的企业，责令改正，并处以3000元—30000元以内罚款；框架结构的填充墙使用粘土实心砖的，在禁止时限、范围内建筑工程的填充墙和围墙使用实心砖的，责令改正，逾期未改的处以5000元—30000元以内罚款；不足额缴纳专项基金，责令补缴，除加收滞纳金外，并处2000元—30000元以内罚款，由此可见，政府对使用环保节能材料的重视。

在固定资产投资的强力拉动下，甘肃建材工业近年继续保持较快增长，新产品开发使生产集中度日益提高，市场竞争力显著提高。

全省目前已建成新型墙体材料企业152家，建成新型墙材建筑2400多万平方米，节约土地7500多亩，由于“禁实”与“推新”双管齐下，2007年，甘肃省兰州市新墙材的品种在已有加气混凝土切块、粘土实心砌块、KPI 承重多孔砖、保温石膏板、EPS彩钢夹心板等十几种高效保温节能墙体材料的基础上，又增加了玻璃纤维增强水泥轻质多空隔墙条板、是高珍珠岩空心条板、硅美轻质隔墙板和微孔复合保温砌块、轻质复合保温砌块、普通混凝土保温砌块等墙材。

甘肃省兰州市墙改部门以建筑应用为龙头，大力促进新墙材、新技术的发展。

在此背景下，2010年全市新墙材和建筑节能企业成长迅速，在建筑领域中的主导地位和作用日益凸显，多品种、多规格、高品位的新型墙体材料格局已开始形成。

目前，全市新墙材和建筑节能产品生产企业已发展到160家，其中新墙材生产企业70家，建筑节能产品生产企业60家。

全市新墙材已形成板、块、砖三大类25个品种，新墙材年产量达到8亿块标砖，占墙材总量的68%。

《甘肃省新型墙体材料推广应用管理规定》出台以来，甘肃省墙改工作取得了重要进步，新墙材生产量达到13.8亿块标准砖，比上年增长27.8%，今年预期增长率仍在27%左右。

2005年，甘肃省墙改办根据甘肃省推广新型墙材的省政府第9号令，及时提出了5条指导性意见，各市、州墙改部门都向当地政府提交了贯彻省政府令的实施意见和措施，却提出了当地墙改和目标、任务及“禁实”的时限和范围。

随着政策力度的加大，新型墙材建成和完成的项目达36个，新增生产能力4亿多块标准砖，尤其甘肃天水市和庆阳市新墙材项目建设进展明显加快，各有10个新企业建成投产。

在新建成的企业中如甘肃西亚工贸有限责任公司的10万立方米加气砼生产线，庆阳兴盛宏方科技分公司的5万立方米微孔轻质复合砌块生产线及10万平方米玻纤增强水泥轻质墙体生产线，平凉正宇实业公司的5万立方米加气砼砌块生产线、天水博熙公司的10万平方米是高轻质墙板生产线等，都具有普一定规模和技术水平，已经生产出合格的产品。

（二）我国墙体材料的绿色化进程我国是世界上小块实心粘土砖的"王国"，在我国建材行业中，传统的墙体材料即小块粘土实心砖，其产量至今仍居高不下，尽管新型墙体材料在全部墙体材料中所占比例已由1990年4.32%提高到1996年16.3%，成绩不小，但不能不看到全国小块实心粘土砖产量的绝对值仍在逐年上升，已从1978年的1100亿块增至1996年的6260亿块，即以每年271.6%的平均速度猛增。

这种在神州大地上已使用了2000多年的传统墙体材料，否认从资源与能源的耗费、土地的破坏和对环境的污染任何一角度来分析，均是不可持续发展的建材产品。

以下数字足以说明此问题：1、每年烧砖耗用约100万亩土地，其中毁田造砖2万亩；2、全国有砖瓦企业约11万个，占地600多万亩；3、实心粘土砖的年生产能耗达6000万吨标煤。

建筑使用能耗(全国绝大部分建筑为砖混结构)每年为 1.2亿吨标煤，二者合计约占全国年能耗总量的15%。

由此可见，小块实心粘土砖确是不可持续发展的建材产品，决不允许在全国范围内其绝对产量继续上升，而应采取更为有力的措施，限制其生产与使用，发行现有的制造小块实心粘土砖的企业，调整其产品结构或使之转产，并坚决淘汰一批技术落后、污染严重的生产厂。

发展新型墙体材料，推进新围墙体材料的绿色化进程，是唯一的选择。

1-1绿色墙体材料的特点：1、绿色建筑材料基本上应具备以下四个主要特色，以区别于传统建筑材料；(1)制造此类材料尽可能少用天然资源，降低能耗并大量使用废弃物作原料；(2)采用不污染环境的生产技术；(3)产品不仅不损害人体健康，而应有益于人体健康；(4)产品达到其使用寿命后，可再生利用。

2、绿色墙体材料的主要标志：(1)节约资源：制造所用原材料尽可能少用甚至不用天然资源，而多用甚至全部使用工业、农业或其它渠道的废弃物；(2)节约能耗：既节约其生产能耗，又可节约建筑物的使用能耗；(3)节约土地：既不毁地(田)取土作原料，又可增加建筑物的使用能耗；(4)可清洁生产：在生产过程中不排放或极少排放废渣、废水、废气，大幅度减少噪音，实现较高的自动化程度；(5)具有多功能：对外墙材料与内墙材料既有相同的，又有不同等功能要求：1)外墙材料：要求轻质、高强、高抗冲击、防火、抗震、保温、隔音、抗渗、美观与抗大气等；2)内墙材料：要求轻质、一定的强度、抗冲击、防火、一定的隔音性、杀菌、防霉、调湿、无放射性、作灵活隔断安装与易拆卸等。

(6)可再生利用：到达其使用寿命后，可加以再生循环使用，而不污染环境。

1-2发展我国绿色墙体材料的技术途径世界上不少发达国家在本世纪二、三十年代即已着手墙体材料改革，逐步推进墙体材料的绿色化，主要是严格限制粘土砖的生产与使用，大力推广各种非粘土砖的、轻型、大尺寸的块材与板材。

本世纪中叶，因世界性的石油危机又刺激了多种节能型墙体材料的发展。

目前，西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展，使已广泛使用的绿色墙体材料进一步提高生产率、利用工业废渣、节约能耗，使产品系列化与配套化，同时，不断的开发多功能的新型绿色墙体材料。