防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

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瓦斯超限处理措施

瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施是在煤矿生产过程中必须要重视和实施的一个重要环节。

在煤矿中，瓦斯是一种非常危险的气体，不仅臭味浓厚，而且极易引起煤矿安全事故的发生。

因此，我们必须制订出一套完善的瓦斯超限处理措施，以保障工人安全和业务的正常运转。

瓦斯超限的意思就是瓦斯含量超出了安全标准，如果不采取及时和有效的措施进行处理，就会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。

为了防止瓦斯超限的持续发生，我们应该注意以下几点：一、加大监测力度：对于煤矿中瓦斯含量的监控是非常关键的。

只有及时监测瓦斯含量才能及时处理，只有及时处理才能避免事故的发生。

因此要加大监测力度，尽可能了解每一个工作面的具体瓦斯含量，确保在瓦斯超限出现之前及时发现问题。

二、加大通风处理：通风是煤矿安全的重要保障，要加强通风设施的维护和管理，确保通风系统能够始终保持正常运转，确保各个工作面的通风口、瓦斯抽放孔排布合理，达到合理通风，保障作业人员的健康和安全。

三、强化管理：强化日常管理，做好瓦斯浓度监测、对瓦斯含量超限的报告和上报，严格执行“八不进”的管理措施，控制一切可能存在的瓦斯泄漏来源，比如：矿井围岩的支护、各种地质构造等，做好煤炭储存等安全措施。

四、提高自救能力：煤矿内的瓦斯浓度超限，如果不能及时采取措施降低浓度，那么可能会引发煤矿事故。

如此时对于矿工工作面出现的安全问题，应该有足够的自救能力。

提高矿工的自救能力，安排专门的应急救援队伍，专门负责抢险救援事故，确保能快速有效地控制煤矿事故，最大程度地保障工人人身安全。

瓦斯超限处理措施的落实，不仅涉及到技术和操作层面，也涉及到管理人员的工作态度和文化素质。

管理层必须注重领导作用，加强对煤矿安全的意识和重视度，制订科学规范的管理制度和操作规程，为保证安全生产提供有力保障。

同时，管理层还应该勇于承担责任，抓好全过程的监管和管理工作，加强对下级人员的指导和培训，让每个人都将安全视为自己的职责。

只有这样，才能有效地避免瓦斯超限的发生，为煤矿生产安全和可持续发展提供坚实的保障。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。

然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。

为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。

本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。

一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。

在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。

2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。

这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。

3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。

布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。

同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。

4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。

防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。

二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。

使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。

2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。

因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。

3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。

例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。

4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。

防止瓦斯积存或超限的安全技术措施

防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。

探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。

（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。

（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。

（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。

（5）各种设备保持完好，消灭失爆。

妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。

（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。

（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。

（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。

一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。

采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。

瓦斯超限分析处置措施

瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。

一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。

（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。

（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。

（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。

2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。

（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。

（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。

（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。

瓦检员必须在指定地点交接班。

（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。

公司防止瓦斯超限管理制度

公司防止瓦斯超限管理制度一、总则为了做好安全生产工作，防范瓦斯超限事故的发生，提高公司安全生产水平，根据相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及到瓦斯作业的生产单位，包括煤矿、煤化工企业等。

三、责任部门1. 公司安全生产部门负责本制度的制定、解释和管理。

2. 各生产单位负责本制度的贯彻执行，并对瓦斯超限工作进行监督和检查。

四、瓦斯超限预防措施1. 严格执行瓦斯监测规程，定期对作业区域进行瓦斯浓度监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2. 对作业人员进行瓦斯防治知识的培训，提高其防范瓦斯超限事故的能力。

3. 加强对作业设备的检查和维护，确保设备正常运行，减少瓦斯超限的可能性。

4. 制定瓦斯超限应急预案，对瓦斯超限事故进行预案演练，提高处置能力。

五、瓦斯超限的处理1. 一旦监测到瓦斯超限，立即停止作业，撤离工作人员，并报告负责人。

2. 迅速开展应急处理，采取措施排除事故隐患，稳定事态。

3. 对瓦斯超限事故进行调查并制定事故报告，分析事故原因，提出改进措施。

4. 严格追究相关责任人员的责任，保证瓦斯超限事故不重复发生。

六、制度监督与评估1. 公司安全部门定期对各生产单位的瓦斯超限工作进行检查和评估，并对情况进行记录。

2. 每季度进行瓦斯超限工作总结，制定改进措施，并进行落实。

3. 对瓦斯超限工作进行考核，对责任人员进行奖惩和评定，确保制度的有效实施。

七、附则本制度自发布之日起生效，并由公司安全生产部门负责解释和修改。

发生瓦斯超限事故或相关问题，按照本制度执行。

公司安全生产部门及各生产单位负责对本制度进行宣传，确保全员知晓并严格执行。

公司安全生产部门及各生产单位负责定期对本制度进行更新和完善，保证制度的实效性和适用性。

以上为公司防止瓦斯超限管理制度的详细内容，希望广大职工遵守相关规定，认真履行工作职责，共同维护公司安全生产环境，促进企业可持续发展。

预防瓦斯超限安全技术措施

预防瓦斯超限安全技术措施为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，杜绝瓦斯事故的发生，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，要制定相应的防范措施及处理措施，并严格实施，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。

为确保井下处理瓦斯超限的安全。

根据瓦斯管理的假设干规定，制定本安全技术措施。

一、概括³/t，k1max为0.07ml/g*min1/2.钻屑量Smax=2.2Kg/m。

其他煤层的均小于12#煤层。

因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。

二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限，应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度：1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。

应对措施：要标准停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。

2、回采工作面各检查点的瓦斯超限。

应对措施：要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。

3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。

应对措施：要标准停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。

4、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。

应对措施：加强通风设施的检查与维护，保证通风系统稳定可靠。

5、风筒脱节或损坏，破口补缀不及时造成瓦斯超限。

应对措施：加强供风设备的检查与维护，保证供风有效。

6、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。

应对措施：加强风量和局部通风机的管理，保证正常供风。

7、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。

应对措施：加强巷道巡查与维护，保证通风正常。

8、有计划停风、停电或采取排放瓦斯等造成瓦斯超限。

应对措施：加强停送电管理，严格执行瓦斯排放措施。

9、监控系统受损或故障造成的瓦斯超限及有关监控系统检测的瓦斯超限。

应对措施：加强监控设备的维检与保养，定期进行更换。

10、主水仓、采区水仓内和井底煤仓甲烷传感器检测瓦斯超限。

应对措施：加强水仓的日常抽排水工作及风门管理，保证通过。

12、尾巷无计划停电停风造成瓦斯超限或排放瓦斯等造成瓦斯超限的。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。

采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。

2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。

4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。

5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。

6、快速进行处理局部瓦斯积聚。

采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。

7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。

放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。

8、加强巷道管理。

尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。

二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。

防止瓦斯超限和爆炸的安全风险管控技术措施

防止瓦斯超限和爆炸的安全风险管控技术措施
1、在施工期间设置专职瓦斯检查员，随时对工作面有害气体进行检测。

2、工作面爆破作业必须实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

3、安装安全监测系统对工作面的有害气体进行实时监测。

4、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得随意停风；因检修、停电等原因造成局部通风机停风时，必须撤出人员，设置栅栏，切断电源。

恢复通风前必须检查瓦斯。

5、在进入被串联工作面的进风风流中必须装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条的规定。

6、加强瓦斯检测工作，一旦发现瓦斯超限，应立即停止作业，撤出人员，查明原因。

并按照规程规定进行处理。

7、加强电气设备管理，杜绝电气设备失爆。

8、处理掘进巷道迎头瓦斯积聚应该加大风量。

处理回采工作面上隅角瓦斯排除，对于掘进巷道因停风造成的瓦斯积聚或盲巷积聚的瓦斯排放或在排瓦斯时受到影响的工作地点都必须撤离人员，停止作业，并切断电源。

瓦斯排放结束后，应指定专人检查瓦斯，只有在排放瓦斯所流经巷道内瓦斯浓度不大于1%时，方可指定专人恢复供电，瓦斯浓度超过3%
时，排放瓦斯必须制定专门措施报矿总工审批、报公司主管领导批准执行。

防止瓦斯超限措施

防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中，瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。

一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围，不仅会引发爆炸和火灾等事故，还会导致工矿设备的损坏和损失，给人们的生命财产安全带来极大威胁。

因此，防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。

防止瓦斯超限的措施有很多，其基本原则就是采取合理的技术手段，做到预防为主，综合治理为辅。

下面，我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。

一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。

矿井所有工作面，特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器，并严格按照规定进行定期检查和校准。

同时，对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况，还可以采用其它方法，如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式，把瓦斯排出矿井，保持矿井的安全。

二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的，而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。

在采矿过程中，通风系统必须完全经过设计，符合现阶段的技术火安全要求。

为了加强通风管理工作，矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业，并定期评估通风的有效性。

三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。

矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等；采煤时，要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题；同时，要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理，以达到防止瓦斯超限的目的。

四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训，提升员工的安全意识和安全素质，不断推广安全教育的先进理念和方法。

在安全生产的基础上，还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督，增强全员安全意识，并强化安全教育内容。

五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。

企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查，对于检查出来的问题，必须要及时处理、及时整改。

同时，还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度，实现监管的一体化。

关于防止瓦斯超限的安全措施

重庆市南川区东胜煤矿有限公司关于防止瓦斯超限的安全技术措施矿长李仕洪技术负责人张海宁生产副矿长程在斌安全副矿长许啟文通风科长杜卿生技科长刘以才调度室副主任王永红安监科长李德伦机电科长李勇通防队长罗小林机运队长段小亚采煤队长吴之礼掘进队长刘忠强审核张海宁编制杜卿时间：二0一0年三月二十日重庆市南川区东胜煤矿有限公司关于防止瓦斯超限的安全技术措施为了加强“一通三防”管理，防止瓦斯超限，确保安全生产有序进行。

特编制本措施，请各部门严格遵照执行。

一、加强局部通风机的管理1、通风队必须加强现场局部通风机供风管理，严格按规定落实专人管理。

做到随时检查局部通风机的正常运行，若出现局部通风机运行异常，必须及时报告调度室并及时处理。

2、确保局部通风机风筒供风完好，若出现风筒破口，必须及时修补；严禁风筒接口脱落。

3、机电部门必须按规定随时检查维护局部通风机及设备设施；双风机双电源能正常自动切换，确保局部通风机正常运行。

二、加强瓦斯探头的管理1、机电部门必须按规定及时调校瓦斯探头，故障瓦斯探头不能调校的必须及时更换，并完善相关记录。

2、机电部门必须配备至少10%的备用瓦斯探头，出现故障探头确保能及时更换，严禁使用故障探头或超过使用期的探头。

3、对于停风、停电的作业地点必须及时将探头移出，并设置栅栏，防止人为瓦斯超限。

4、现场瓦斯探头必须由当班瓦检员全面负责管理，探头必须按规定吊挂在支护完好的地方。

三、加强供电管理1、为了防止无计划停、送电、弱电供给，矿必须跟供电局签署供电协议，确保外电源供应安全、可靠、秩序、稳定可靠。

2、机电部门必须按规定及时检修、维护供电设备设施，随时检查电气设备设施，确保能正常运行。

3、排放瓦斯时，机电、安监、通风等部门必须紧密协调，由通风队现场负责人组织，等待人员搜索、警戒设置等一切准备工作就绪后，机电部门必须派专人现场负责按规定倒闸、停送电，防止造成人为瓦斯超限。

四、加强生产作业的现场管理1、采煤队、掘进队等部门在生产作业、巷道维护时，必须按规定合理组织生产，严禁超采、超掘；必须按规定及时支护、回柱、背帮接顶必须牢固、可靠。

防治瓦斯超限安全技术措施

防治瓦斯超限安全技术措施随着工业化进程的不断推进，矿山、煤矿等地下开采工作也越来越普遍。

在这些地下作业中，由于工作面地质条件、开采技术及人为因素等问题，瓦斯超限安全问题成为一项极为重要的工作难点。

针对这一问题，矿山相关管理部门采取一系列“防治瓦斯超限安全技术措施”，以确保相关工作的安全可靠性。

一、瓦斯的危害瓦斯是指在地下煤炭开采过程中，通过煤层裂隙中排出的气体。

它是一种无色、无味、轻于空气的易燃气体，常因各种因素而积聚在井下采煤空间内，如果长时间累积，就会对矿工的生命安全造成危害。

瓦斯中的主要成分是甲烷，而甲烷<8%为安全值，8~9.5%为警戒值，>9.5%为危险值。

二、防治瓦斯超限安全技术措施1. 生产管理措施要严格管理生产，科学管理矿井作业，在采煤作业过程中，遵循相关煤矿采矿规律和瓦斯的运移规律，在煤矿生产中采取一系列安全措施，严格遵守有关法规和制度，确保瓦斯不超限。

2. 治理与利用措施在井下的一些特殊地段(如矿井底部，采空区域等)，通过进行水封或泡沫封堵的方式，有效的防止瓦斯的产生和运移。

此外，利用瓦斯的异味，采取气体抽采方式，将瓦斯转化成可用于热能等方面的能源，符合可持续发展的目标。

3. 通风措施开展井下通风工作，调整风道、开启风流和甲烷传感器等，良好的通风条件对瓦斯的有效控制是至关重要的。

通过正确的通风技术和方法来进行井下排瓦斯，同时避免井下采矿形成的气体和瓦斯污染空气，带来的负面影响。

4. 安全防护措施生产中操作人员必须佩戴完整、牢固的防瓦斯口罩，同时配备消防器材和救援装备，以确保工作人员能够在可能出现瓦斯事故时可以自救及互救，减轻人员受到的伤害。

三、结论瓦斯超限安全是矿山工作中的重点工作之一，必须妥善处理。

在防治瓦斯超限安全措施上，不仅要从技术上入手，而且要将更多的工作放在预测、预防和安全教育方面。

我们必须时刻牢记安全第一的原则，严谨认真地执行、推进瓦斯预防技术，保证采煤安全、矿工的辛勤劳动和矿业的健康运营。

防止瓦斯超限措施

防止瓦斯超限措施.1､矿井必须有完整的独立通风系统｡改变全矿井,一翼或一个水平的通风系统时,必须编制安全技术措施,报集团煤炭公司批准后执行｡2､矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定,设计､供给用风地点风量,严禁风量不足时作业和超通风能力生产｡3､矿井必须严格执行测风制度,每10天进行1次全面测风｡对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上｡应根据测风结果采取措施,进行风量调节｡4､采区必须有独立的回风道实现分区通风｡在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道｡采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采｡5､采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风,布置独立通风确有困难时,在制定安全措施后可采用串联通风•,但串联通风的次数不得超过1次｡必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器,且断电､报警､复电的甲烷浓度均不超过0.5%｡6､巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前､其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面,施工调风构筑物,做好调整通风系统的准备｡贯通时必须由专人现场统一指挥,停掘的工作面,必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度｡掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯,如果瓦斯超限,必须停止掘工作面的工作,•然后处理瓦斯,只有2个工作面及回风流中CH4<1.0%时,掘进的工作面方可爆破｡每次爆破前,2个工作面入口必须专人警戒｡巷道贯通后,必须停止采区内的一切工作,应立即调风,防止因贯通造成巷道风流紊乱,产生瓦斯积聚｡7､掘进工作面和回采工作面的进风和回风,都不得经过采空区和冒落区｡8､全矿各单位及井下作业人员必须协助通风部门搞好矿井通风工作,保护矿井通风设施,严禁不经通风部门同意私自拆除通风设施或风门闭锁装置,严格按规定开启和关闭风门,防止风流短路,造成瓦斯积聚｡9､若遇到矿井停电检修需停止主要通风机或局部通风机运转时,必须提前编制停送电和停送风安全技术措施,报矿总工程师批准,并严格执行｡10､矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作､切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由矿总值班迅速决定全矿井是否停止生产､工作人员是否全部撤出｡主要通风机停止运转期间,打开回风斜井出口风门,利用自然风压通风｡11､加强回采工作面上隅角､下隅角､顶板冒落的空硐内､低风速巷道的顶板附近的瓦斯检查工作,若发现瓦斯积聚时,要根据不同的情况采取行之有效的措施进行处理｡12､加强局部通风机管理和风筒的吊挂､维修工作,防止漏风,杜绝循环风和不符合规定的串联通风,保证掘进工作面有足够的新鲜风流,消除盲巷｡13､掘进巷道的局部通风机要实现“双风机”“双电源”,保证掘进巷道正常供风｡临时停工时,不得停风｡如果因临时停电或其它原因,造成运转局部通风机停风､备用局部通风机不能自动切换时,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,在停风巷口设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内｡14､停风的掘进巷道,每班在栅栏处至少检查两次瓦斯｡如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1%,应构筑永久密闭予以封闭｡15､掘进巷道有计划或无计划停风后:① 其内瓦斯和二氧化碳浓度均小于1%,且局部通风机附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时,直接恢复其巷道通风工作;巷道瓦斯浓度超过1%,不超过1.5%时,由通风工区值班领导制订措施,可由瓦斯检查员按措施要求排放｡②巷道瓦斯浓度在1.5%~3.0%时,由通风部门组织编制措施,经通风部门技术负责人批准,指派现场负责人,并组织排放｡③巷道瓦斯浓度超过3.0%时,由通风部门编制措施,矿总工程师批准,通风､安全､生产､机电､救护等部门排人参加排放｡矿长助理现场指挥､矿总工程师为总指挥,组织排放｡16､掘进巷道恢复正常通风后,必须由电工对掘进巷道中的电气设备进行检查,瓦斯检查员对电气设备附近10m内风流中的瓦斯浓度进行检查,证实设备完好且瓦斯浓度不超过0.5%时,方可将巷道中电气设备的电源开关闭合｡17､超过6米的无用巷道或盲巷,必须在24小时内封闭完毕,临时停工的掘进工作面要做到停工不停风｡临时停风的掘进工作面必须在巷道入口处设置栅栏并悬挂警示牌,严禁任何人员进入｡18､严格密闭启封制度,严格执行巷道恢复通风时的通风及排放瓦斯措施｡19､采煤工作面､煤巷､半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面､在回风流中的机电设备硐室都必须设置甲烷传感器｡20､安全监控设备每月至少调试､校正1次｡便携式甲烷报警仪､甲烷传感器等采用催化元件的气体检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次,每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试｡安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施｡ 21､采区设计､采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控设备的种类､数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图｡22､矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通､断电状态｡矿井安全监测日报表必须报矿长和矿技术负责人审阅｡。

防瓦斯超限、积聚的措施

防瓦斯超限、积聚的措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防瓦斯超限、积聚的措施》正文如下：防瓦斯超限、积聚的措施1、井下所有工作面沿底板掘进，安检科、通防科必须设专职检查员，实行双盯岗，同时参与工作面放炮、架棚、放煤等工序的监督检查，时刻关注生产地区瓦斯涌出情况。

并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。

2、各工作面每月要进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。

3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理，施工单位在上隅角作业时，必须由检查员在现场检查瓦斯，严禁超限作业。

4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风，确保工作面有足够风量。

5、严格严格执行l预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采l，在制定掘进措施时，必须同时制定探掘专项措施。

工作在过老空、老巷期间，地质科要提前下达警戒通知，施工单位要制定过老巷期间的专项措施，通防科、安检科要加强落实检查。

6、掘进工作面必须使用三专供电，双风机、双电源自动倒台，施工单位每小班派专人看守风机，并在风机管理牌上签字。

进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验，风机不倒台不得开工掘进。

7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定，确保局扇的供风量满足要求，局扇安装地点的风量，必须大于局扇吸入风量，瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况，严禁出现循环风。

8、若发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报，立即停止工作，然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栏杆、警标。

在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。

预防瓦斯超限技术措施

自然灾害
地震、洪水、暴风雨等自然灾害可能导致瓦斯泄露。
瓦斯积聚
通风不良
矿井通风系统不合理或通风设施不完善，导致瓦斯在局部区域积聚。
瓦斯抽放系统问题
瓦斯抽放系统设计不合理或运行不当，导致瓦斯抽放不彻底，瓦斯在矿井内积聚。
采掘工作面管理不当
采掘工作面设计不合理，通风系统不完善，瓦斯容易积聚。
瓦斯浓度控制不当
报告内容应包括事故时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
听从上级指示，配合相关部门开展调查和处理工作。
04
加强员工培训和教育
提高员工安全意识
加强对员工的安全意识教育，让员工认识到瓦斯超限的危害和预防措施的重要性。
定期组织安全培训，提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
定期进行瓦斯超限演练
定期进行瓦斯超限演练，让员工熟悉瓦斯超限的处理流程和应急措施。
监测设备故障
瓦斯监测设备故障或维护不当，导致无法准确监测瓦斯浓度。
瓦斯抽放浓度控制不当
瓦斯抽放浓度控制不当，导致瓦斯浓度波动过大。
生产调度管理不当
生产调度管理不当，生产计划不合理，导致瓦斯浓度波动过大。
02
预防瓦斯超限的措施
加强通风管理
合理分配风量
根据不同区域的工作需求，合理分配风量，确保瓦斯能够被稀释到安全浓度以下。
及时处理设备故障
一旦发现设备故障，应立即停机处理，避免因设备故障导致瓦斯超限事故。
定期更换易损件
对于易损件，应定期进行更换，确保设备长期稳定运行。
确保工作场所符合安全标准
规范作业规程
制定完善的瓦斯抽放作业规程，规范操作流程，明确岗位责任，确保员工了解并遵守相关规定。
加强员工培训

防治瓦斯专项安全技术措施

03
加强对外来人员的安全培训和管理，确保外来人员了解和遵守相关规定。
严格设计审查，确保通风系统合理
严格审查矿井通风系统设计，确保通风系统合理、稳定
、可靠。
定期对通风设施进行检查和维护，确保通风系统正常运
行。
对矿井通风系统进行优化改造，提高通风效率，降低通风阻力。
强化现场管理，规范作业程序
政策法规保障措施
法规制定
制定和完善瓦斯防治相关的法规和规章制度，确保瓦斯防治工作的合法性和规范性。
法规执行
加强瓦斯防治相关法规和规章制度的宣传和执行力度，确保员工了解并遵守相关规定。
06
防治瓦斯专项安全技术措施案例分析
案例一：某矿井瓦斯防治措施实施案例
• 背景介绍：某矿井位于某市郊区，矿井地质条件复杂，瓦斯含量较高。近年来，矿井瓦斯事故频发，给企业和员工生命财产安全带来严重威胁。为了有效控制瓦斯事故，该矿井采取了一系列防治瓦斯专项安全技术措施。
04
防治瓦斯专项安全技术措施实施步骤
制定方案和计划
明确目标和方案
根据矿井瓦斯状况，制定具体的防治瓦斯专项安全技术措施方案和计划，明确工作目标、实施步骤和时间安排。
VS
方案审批和备案
将防治瓦斯专项安全技术措施方案报送相关部门审批，并在完成后及时备案，确保方案的有效性和合法性。
宣传教育及培训
效果评价
经过升级改造，瓦斯监测系统的准确性和可靠性得到显著提高，有效预防了瓦斯事故的发生。同时提高了矿井生产效率和经济效益
。
THANKS
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案例二：某矿井瓦斯抽放系统优化案例
01
实施过程
02
1. 更换抽放设备：选用高效、低能耗的瓦斯抽放泵，替换原有设备。

瓦斯超限的预防措施

1、瓦斯超限的预防措施2、生产期间合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量。

3、建立瓦斯个体巡回检测和集中连续监测的双重监测系统，准确地测定瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限地点，立即采取措施解决瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切条件。

4、在采掘工作面及其相互连接的上、下顺槽中设有风电闭锁设施，当瓦斯超限时，能及时自动切断电源。

5、对于井田瓦斯局部富集，应加大风量，采用通风排放措施来解决。

6、加强个体保护，要求井上下工作人员配带自救器。

本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有10%的备用量。

7、为了预防瓦斯爆炸事故，设计要求所有下井人员严格执行《煤矿安全规程》规定，特别是瓦斯检测员、通风检查员以及监测监控的技术人员，必须进行上岗前培训，熟练掌握各种仪器仪表的性能及使用方法，具备对各种事故发生征兆的判断能力和处理能力。

胶带输送机着火的防治措施及装备1、运输大巷、运输下山及过巷联巷、采面胶带输送机，为PVG 阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零件部件和滚筒包胶的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

2、胶带输送机必须装设有滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护，自动洒水装置，输送机沿人行道侧设置事故紧急停车装置。

3、机头、机尾等易燃地点使用不燃性材料支护。

4、胶带输送机的液力耦合器使用水介质液力耦合器。

5、机头、机尾等易燃地点配备4只灭火器和0.2m3灭火砂。

防止地点雷电波及井下的措施为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施：1、电力线路和通讯线路在入井装设有熔断器和避累器（防雷电装置）。

2、地面下井所有管线均做防雷接地。

为了防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。

进入井下的各种管路一般采用理地敷设，地面直接下井的管道，必须在井口附近将金属体做不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应不大于20 m。

预防瓦斯超限安全技术措施

为确保井下处理瓦斯超限的安全。

根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。

一、概括我矿在1037运输巷的3#煤层为我矿目前最深位置，在+1280m水平和+1257m水平揭露了我矿煤层分别为：3#、4#、5#、7#、9#、11#、12#、17#、18#、24#共计10层煤。

所有煤层的揭露均严格按照公司审批的揭煤措施进行揭煤，并编制有无突出危险性报告，在以上煤层揭露过程中没有发生瓦斯超限或突出等任何异常情况。

以上煤层揭露过程中煤层瓦斯压力最大的为12#煤层，瓦斯压力为0.339Mpa，最大1/2.钻为0.07ml/g*min屑量k1max2.3755m斯瓦含量为3/t，Smax=2.2Kg/m。

其他煤层的均小于12#煤层。

因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。

二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限，应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度：1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。

应对措施：要规范停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。

、回采工作面各检查点的瓦斯超限。

2．应对措施：要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。

3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。

应对措施：要规范停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。

4、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。

应对措施：加强通风设施的检查与维护，保证通风系统稳定可靠。

5、风筒脱节或损坏，破口缝补不及时造成瓦斯超限。

应对措施：加强供风设备的检查与维护，保证供风有效。

6、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。

应对措施：加强风量和局部通风机的管理，保证正常供风。

7、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。

瓦斯超限安全技术措施

CATALOGUE目录•瓦斯超限概述•瓦斯超限原因分析•瓦斯超限预防措施•瓦斯超限应急处理措施•瓦斯超限事故案例分析•瓦斯超限防范措施建议瓦斯超限定义瓦斯浓度超过规定的最大值或者瓦斯流量超过规定的最大值。

瓦斯浓度或流量超过规定的最大值时，必须立即采取措施控制瓦斯超限，并立即向矿调度室报告。

01人员伤亡02财产损失03影响生产瓦斯超限的危害瓦斯超限的历史与现状历史现状煤层中瓦斯含量越高，煤层在开采过程中释放的瓦斯量就越大，容易导致瓦斯超限。

煤质松软煤质松软会使得瓦斯更容易从煤层中释放出来，进而导致瓦斯超限。

煤层瓦斯含量高瓦斯赋存状态VS通风系统影响通风设施不完善通风系统不稳定瓦斯涌出异常采煤工作面瓦斯涌出异常掘进工作面瓦斯涌出异常检测设备故障建立健全瓦斯管理制度010203定期对通风系统进行检查和维护，确保通风设施完好、通风系统稳定可靠。

对通风系统进行优化改造，提高通风效率，降低瓦斯积聚风险。

在关键区域设置风门、调节风窗等装置，控制风流方向和风量，防止瓦斯积聚。

010203定期检查通风系统加强瓦斯监测监控对瓦斯监测监控设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行和数据准确可靠。

配备先进的瓦斯监测监控设备，如瓦斯传感器、监控摄像头等，实现对瓦斯浓度的实时监测和远程监控。

设置瓦斯超限报警装置，当瓦斯浓度超过规定值时，自动报警并启动应急预案。

开展瓦斯超限应急演练，提高职工应对瓦斯超限事故的技能和自救互救能力。

对职工进行安全操作规程培训，确保职工严格遵守安全操作规程，避免因操作不当导致的瓦斯事故。

强化职工安全培训立即撤离人员010203切断电源，启动应急照明030201当发生瓦斯超限时，应立即切断受影响区域的电源，以防止电气设备产生电火花引发爆炸。

切断电源后，应启动应急照明设备，确保现场有足够的照明，以便进行应急处理和撤离。

在切断电源和启动应急照明之前，应先确保现场人员的安全撤离。

使用防爆电气设备避免产生电火花010203使用灭火器或沙子灭火在瓦斯超限区域，应配置灭火器和沙子等灭火器材，以备紧急情况下使用。

煤矿防治瓦斯超限措施

防治瓦斯超限措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。

一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。

2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查2次，两次时间间隔3～5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。

3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求：（1）掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中；（2）硐室设置在回风侧的调节风窗处；（3）被串工作面的进风巷道中；（4）其它地点设置在有人工作的位置；（5）瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。

4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。

5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及彭庄矿通防队（科）值班人员，请求采取措施处理。

6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长（项目部经理）、总工程师(工程师)审阅签字,并及时将签字后的瓦斯检查日报表报送矿调度室、通防队（科）及矿技术负责人各一份。

7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%，必须立即查明原因，进行处理。

煤矿通风防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施

防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
1.突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t后，取样实测残余瓦斯含量。

取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。

抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。

再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。

突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。

2.严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。

3.在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m 前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。

4.加强采面上隅角的瓦斯管理。

凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。

②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。

③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。

④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。