不锈钢及钢管的基本知识
不锈钢基础知识大汇总
不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。
它由铁、铬、镍和其他金属合金组成，具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。
在各行各业中被广泛应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。
最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适用于各种环境下。
铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性，适用于高温环境和强腐蚀性介质中。
双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性，具有较高的强度和韧性。
2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。
其中，铬是不锈钢最重要的成分之一，它能够形成一层质地致密的氧化铬膜，防止氧气进一步腐蚀金属表面。
镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性，使其适用于多种环境。
其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。
3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性，主要是由于其表面形成的氧化铬膜。
这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。
此外，不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能，使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。
4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。
常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。
热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性，使其更适用于特定的应用领域。
5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理，以实现不同的效果。
常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。
抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽，适用于要求高美观度的场合。
而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度，提高其耐磨性和抗滑性。
6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用，特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。
在建筑领域，不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。
在食品加工领域，不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性，适用于制作食品机械和容器。
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识培训材料不锈钢大市场不锈钢基础知识一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
四、不锈钢表面工艺：五、各个钢厂的包装特色和主要生产产品要用废料加工改轧板，生产工艺落后，板面差，无机械性能保证，元素含量于大厂相差无几，价格比大厂同型号便宜。
国外进口钢厂：上海克虏伯、南非、北美、日本、比利时、芬兰，进口板生产工艺先进，板面整洁美观，切边整齐，价格比国内同等型号要高六、不锈钢的规格型号和尺寸：不锈钢板材包含有卷和原装平板卷：1、卷又分为冷轧卷和热轧卷，切边卷和毛边卷2、冷轧卷的厚度一般为0.3-3mm，也有4-6mm厚度的冷轧板，宽度有1m、1219m、1.5m，用2B表示。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。
另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
不锈钢基础知识(新人必备)
卷切分为热卷、卷切盒板、卷切平板A、热卷的厚度范围：(2.80mm-6.0mm)；宽度分别为切边卷（1000mm、150一、不锈钢实物状态（一）不锈钢分类不锈钢分类：管、板、型、线1、管是指不锈钢管不锈钢管又分为不无缝管、焊管2、型材分为角钢、槽钢、圆钢等3、线材4、不锈钢板根据加工工艺分为：冷轧板、热轧板（1）、冷轧板又分为：冷轧卷、冷轧盒板、冷轧平板A、冷轧卷厚度范围：（0.50mm-3.00mm）；宽度为切边(1000mm、1219mm)、毛边（1000毛、1219毛）；B、冷盒板厚度范围：（0.30mm-3.00mm）宽度X长度为（1000X2000、1219X2438）C、冷平板：是冷卷开平、冷盒板开包后产生的平板（2）、热轧板以分为热轧卷切、热轧中厚板Ⅰ、卷切0mm）；毛边卷（1000毛、1219毛）卷切盒板太钢六轧板：宽度为（1000mm、1000毛）；长度为1800mmB、卷切平板：太钢五轧板：宽度为（1000mm、1000毛）；长度（4000mm、6000mm）大庚、进口：宽度为：1500mm；长度为6000mmⅡ、中厚板中厚板分热卷、平板A、热卷主要为进口中板卷B、平板分为中板（6-20mm）、厚板为＞20mm的中板中板以为1500mm、1600mm、1800mm、2000mm（大庚）为基本宽度，以≥4000mm 为基本长度，＜4000mm长度为短尺，短尺分两种：一种是2000-3000（不含3米）mm，另一种是3000-4000（不含4米）mm；厚板分四种情况：一是黑毛RBQ（热不切），二是黑切RQ（热切），三是XBQ（冼不切），四是XQ（冼切）3、不锈管4、不锈圆钢（二）不锈钢重量的理论换算（1）、奥氏体系不锈钢面心立方结构，热处理不能硬化，但通过冷加工可以硬化。
代表钢种是304，18Cr-8Ni 是其基本组成。
常温、高温下都为奥氏体组织，无磁性。
（2）、铁素体系不锈钢体心立方结构，其耐蚀性不如奥氏体不锈钢，但抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢；常温下带强磁性；热处理不能硬化，具有优秀的冷加工性。
不锈钢管知识
不锈钢管知识不锈钢管是一种具有高耐蚀性能的钢管，其主要成分是铁、铬、镍以及其他合金元素。
不锈钢管具有许多优点，因此得到了广泛的应用。
下面就来介绍一下不锈钢管的一些基本知识。
不锈钢管的耐蚀性非常好，能够在各种恶劣的环境中使用。
其抗腐蚀能力主要是由于其表面形成了一层致密的氧化铬层，这层层皮能够阻止氧气的进一步侵蚀，从而起到了防腐蚀的作用。
不锈钢管能够在强酸、强碱、高温等恶劣条件下长期使用，因此在化工、石油、电力等行业中得到了广泛应用。
不锈钢管的强度也非常高，能够承受较大的压力。
不锈钢管的强度主要取决于其材料的成分和热处理工艺等因素，一般来说，铬、镍等合金元素含量越高，强度越高。
不锈钢管的强度可以与碳素钢管相比较，且不锈钢管具有抗拉、抗弯、耐冲击等优点，能够在各种工程项目中起到重要的作用。
不锈钢管具有优良的加工性能。
不锈钢管的加工方式主要包括热轧、冷轧、冷拉、冷拔等。
这些加工方式可以使不锈钢管的尺寸精确，表面光滑。
在加工过程中，不锈钢管不易变形、变色，能够保持良好的外观。
不锈钢管还可以通过焊接、铆接等方式加工成各种形状，比如管道、弯头等，能够满足不同工程的需求。
不锈钢管的使用寿命很长。
由于其具有优良的耐腐蚀性和强度，不锈钢管能够在长期使用的情况下依然保持良好的性能。
相比其他材料的管道，不锈钢管的维护成本较低，不易生锈，不易老化。
因此，不锈钢管的使用寿命比较长，可以为工程项目提供可靠的保障。
不锈钢管在生活中也有许多应用。
比如在餐厅的厨房中，使用不锈钢管制作的水槽、水龙头等设备能够满足卫生要求，还能够很好地耐腐蚀，使用寿命长。
此外，在建筑中使用不锈钢管制作的扶手、护栏等设施能够提供美观、坚固的功能。
综上所述，不锈钢管具有耐蚀性好、强度高、加工性能优良、使用寿命长等优点，因此被广泛应用于化工、石油、电力等行业，也被广泛应用于生活中的各个领域。
不锈钢管的发展前景非常广阔，将会在未来的发展中继续得到更多的应用和推广。
销售钢管入门知识点总结
销售钢管入门知识点总结一、钢管的基本知识1. 钢管的类型：根据用途和制造工艺的不同，钢管可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类。
无缝钢管是指在没有缝隙的连续钢管，用于高压、高温或者腐蚀性环境下的管道；焊接钢管是指通过焊接工艺连接钢板或者钢带制成的钢管，用于一般低压、常温环境下的管道。
2. 钢管的材质：常见的钢管材质包括碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同材质的钢管在承受压力、耐腐蚀、耐磨损等方面有所差异，选择适合的材质是很重要的。
3. 钢管的规格：钢管的规格通常用外径、壁厚和长度来表示。
根据不同的标准，规格可以有国际标准（如ASTM、DIN、JIS等）和国内标准（如GB/T、JB等）。
4. 钢管的应用领域：钢管广泛应用于石油、化工、建筑、输水、暖通、机械等领域，因此对不同行业的需求和要求也有所不同。
二、销售钢管的基本流程1. 客户需求分析：了解客户对钢管的需求，包括使用环境、规格、材质、数量等方面的要求。
2. 产品选择推荐：根据客户需求，选择适合的钢管产品，并向客户推荐合适的产品，同时介绍产品的特点和优势。
3. 报价和议价：根据产品的型号、规格、数量等因素，给客户制定合理的报价，并根据实际情况进行适当的议价。
4. 签订合同：在双方达成一致后，签订销售合同，明确产品规格、数量、价格、交货期限、支付方式等具体细则。
5. 生产和交付：根据合同约定，安排生产和交付产品，保证产品的质量和交货期限。
6. 售后服务：在售后服务方面，及时解决客户提出的问题和意见，为客户提供满意的服务，建立良好的合作关系。
三、销售钢管的关键技巧1. 了解产品知识：作为销售人员，首先要深入了解钢管的相关知识，包括材质、规格、用途等方面的信息，才能更好地为客户提供咨询和推荐服务。
2. 善于沟通和表达：与客户沟通时，要善于倾听客户的需求，适时表达自己的观点和建议，让客户感觉到你是一个专业的销售人员，能够为他们提供有价值的信息。
3. 把握市场动态：了解钢管行业的市场走势、需求变化、竞争对手等信息，做到心中有数，为客户提供更有针对性的产品和服务。
不锈钢管知识汇总
不锈钢管知识汇总不锈钢管是一种具有耐蚀性和耐高温性的管材，广泛应用于工业制造、建筑结构、装饰和石油化工等领域。
下面是对不锈钢管的知识汇总。
一、不锈钢管的分类1.根据制造工艺：热轧不锈钢管、冷拔不锈钢管、冷拔无缝不锈钢管。
2.根据用途：工业不锈钢管、装饰不锈钢管、机械结构不锈钢管。
3.根据表面处理：无缝不锈钢管、镜面不锈钢管、拉丝不锈钢管、酸洗不锈钢管。
4.根据材质：304不锈钢管、316不锈钢管、2205不锈钢管等。
二、不锈钢管的特点1.高强度：不锈钢管的抗拉强度和屈服强度较高，可以用于承受较大的压力。
2.耐蚀性：不锈钢管具有优良的耐腐蚀性能，能够抵抗大多数腐蚀介质的侵蚀。
3.耐高温性：不锈钢管能够在高温环境下保持较好的性能，不易变形、不易开裂。
4.卫生性能：不锈钢管表面平滑、无污染物质，适合用于食品加工和医疗器械等领域。
5.容易加工：不锈钢管可以进行多种形状的加工和连接，方便实现各种应用需求。
三、不锈钢管的应用领域1.工业制造：不锈钢管被广泛应用于石油、化工、电力、航空航天等工业领域，用于输送液体、气体和固体。
2.建筑结构：不锈钢管可用作建筑框架、承重柱、天花板支撑等，其耐腐蚀性和美观性能使得其成为建筑领域的理想选择。
3.装饰：不锈钢管能够制作多种形状的装饰件，如扶手、栏杆、花盆等，具有耐腐蚀和高档的外观，常用于公共场所和住宅装饰。
4.石油化工：由于不锈钢管的耐腐蚀性能好，被广泛应用于石油化工领域的输送管道、化工设备等。
5.汽车制造：不锈钢管常用于汽车排气管、进气管等零部件，因其抗腐蚀、耐高温和美观性能，提高了汽车的使用寿命和外观质量。
四、不锈钢管的保养和维护1.避免与其他金属直接接触，防止发生电化学反应。
2.不锈钢管表面应经常清洁，避免积聚污垢和尘土，避免发生腐蚀。
3.适当进行涂层保护，增强不锈钢管的耐腐蚀性能。
4.定期检查不锈钢管的表面和连接处是否有裂纹、变形或漏水情况。
5.用清洁、柔软的布擦拭不锈钢管表面，避免使用尖锐物品或腐蚀性物质。
不锈钢管基础知识
不锈钢管基础知识（1）通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
304不锈钢无缝钢管标准
304不锈钢无缝钢管标准
一、304不锈钢无缝钢管的概述
304不锈钢无缝钢管是一种具有良好耐腐蚀性能的管道材料，广泛应用于建筑、化工、医疗、食品等行业。
它以304不锈钢为原料，经过冷拔、热轧等工艺加工而成，具有较高的精度、光洁度和强度。
二、304不锈钢无缝钢管的物理性能
304不锈钢无缝钢管具有较高的抗拉强度、屈服强度和耐腐蚀性能。
其物理性能稳定，线性膨胀系数低，具有良好的热稳定性。
在正常使用条件下，304不锈钢无缝钢管可以使用很长时间。
三、304不锈钢无缝钢管的化学成分
304不锈钢无缝钢管的主要化学成分是铬（Cr）、镍（Ni）、碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）和硫（S）。
其中，铬和镍是决定不锈钢性能的关键元素，铬能提高钢管的耐腐蚀性，镍能提高钢管的强度和韧性。
四、304不锈钢无缝钢管的应用领域
304不锈钢无缝钢管因其优良的性能，广泛应用于以下领域：
1.建筑行业：供水系统、排水系统、给水系统等。
2.化工行业：石油化工、化肥、制药、染料等。
3.医疗行业：医疗器械、制药设备等。
4.食品行业：食品加工、饮料制造等。
5.能源行业：核电、火电、太阳能等。
五、304不锈钢无缝钢管的选购与保养
1.选购：在选购304不锈钢无缝钢管时，应注意查看产品的规格、型号、生产厂家等信息，确保选购到合格的产品。
2.保养：为确保304不锈钢无缝钢管的使用寿命，应定期进行清洁、防腐、检修等工作。
在使用过程中，避免钢管受到强烈冲击和摩擦，以免损伤表面防腐层。
总之，304不锈钢无缝钢管以其优良的性能和广泛的应用领域，受到了众多行业的青睐。
品质不锈钢管常用知识
品质不锈钢管常用知识不锈钢管在现代生活和工业领域中应用广泛，从建筑装饰到化工设备，从食品加工到医疗器械，都能看到它的身影。
了解一些关于品质不锈钢管的常用知识，对于正确选择和使用不锈钢管至关重要。
首先，我们来了解一下不锈钢管的分类。
按照材质，不锈钢管可以分为 200 系列、300 系列和 400 系列。
其中，300 系列中的 304 和 316不锈钢管是最为常见和广泛使用的。
304 不锈钢管具有良好的耐腐蚀性和加工性能，适用于大多数普通环境；而 316 不锈钢管在耐腐蚀性方面更胜一筹，尤其是在海洋环境或强腐蚀性介质中表现出色。
不锈钢管的制造工艺也对其品质有着重要影响。
常见的制造工艺有无缝管和焊接管。
无缝管是通过热挤压或冷拔等工艺制成，没有焊缝，因此具有更好的耐压性能和均匀的材质。
焊接管则是通过将钢带卷曲后焊接而成，虽然成本相对较低，但在一些对压力要求较高的场合可能不太适用。
在选择不锈钢管时，要关注其表面质量。
优质的不锈钢管表面应该光滑、无裂纹、无砂眼、无起皮等缺陷。
可以通过肉眼观察和触摸来初步判断。
另外，不锈钢管的尺寸精度也很重要，包括外径、壁厚、长度等，这些尺寸偏差都应符合相关标准。
不锈钢管的耐腐蚀性是其重要性能之一。
这取决于不锈钢管中的铬、镍等合金元素的含量。
一般来说，铬含量越高，耐腐蚀性越好。
但需要注意的是，不锈钢管并不是在所有环境下都能“不锈”，例如在含氯离子较高的环境中（如海水、盐雾环境），可能会发生点蚀或缝隙腐蚀。
不锈钢管的强度也是需要考虑的因素。
不同的应用场合对不锈钢管的强度要求不同。
可以通过查看材质报告或进行相关的力学性能测试来了解其强度指标。
在安装和使用不锈钢管时，也有一些注意事项。
安装前要确保管道内部清洁，避免杂质进入影响流体的输送。
在切割和焊接过程中，要采用合适的工具和工艺，防止损伤不锈钢管的表面和材质。
使用过程中，要定期检查管道的状况，如有腐蚀、泄漏等问题应及时处理。
此外，不锈钢管的价格也是大家关心的问题。
不锈钢管知识汇总
不锈钢管知识汇总，不锈钢管知识大全不锈钢管：一种中空的长条钢材一、钢管分类A、按生产方法分类：（1）、无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。
制造流程：冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库无缝钢管的特点：从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。
因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
无缝钢管的制造：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm 壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
１.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库２.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库（2）、焊管：焊管钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。
1. 钢板＞分条＞成型＞溶接＞感应光亮热处理＞内外焊道处理＞整形＞定径＞涡流检测＞激光测径＞酸洗＞入库。
焊接钢管的特点: 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能，使用于多方而的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的縮。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单淸洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等：按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等：也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体•马氏体（A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
钢管大全知识点总结图
钢管大全知识点总结图1. 钢管的基本概念钢管是一种圆形截面的管状产品，通常由碳钢、合金钢等材料制成。
钢管具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于机械制造、建筑、石油化工、航空航天等领域。
2. 钢管的分类根据用途和制造工艺不同，钢管可以分为许多不同的类型，包括：无缝钢管、焊接钢管、不锈钢管、合金钢管、石油管、结构管等。
3. 钢管的制造工艺钢管的制造工艺通常包括：挤压、穿孔、轧制、拉拔、锻造、焊接等。
不同的制造工艺可以产生不同品种和规格的钢管产品。
4. 钢管的材质钢管的主要材质包括：碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的机械性能和耐腐蚀性能，可以满足不同领域的使用需求。
5. 钢管的表面处理为了增加钢管的耐腐蚀性能和美观度，通常会对钢管进行一些表面处理，如镀锌、喷漆、磷化等。
6. 钢管的规格和尺寸钢管的规格和尺寸多种多样，常见的标准有：国际标准、美国标准、欧洲标准、日本标准等。
通过标准规格，可以确保钢管产品的质量和互换性。
7. 钢管的用途钢管广泛应用于机械制造、建筑、石油化工、航空航天等领域。
常见的用途包括输送液体、气体、固体、结构支撑等。
8. 钢管的质量检测钢管的质量检测通常包括：化学成分分析、机械性能测试、耐腐蚀性能测试、表面质量检测等。
通过质量检测，可以确保钢管产品的质量和安全性。
9. 钢管的市场现状随着工业化和城市化进程的加快，钢管的需求量逐渐增加，并呈现出多样化和专业化的趋势。
钢管行业的市场竞争日趋激烈，企业需要不断提升产品质量和技术创新能力。
10. 钢管的发展趋势未来，随着技术进步和市场需求的不断变化，钢管行业将面临诸多挑战和机遇。
企业需要不断加强科研开发和品牌建设，以适应新的市场环境。
通过以上十个知识点的总结，我们可以更加深入地了解钢管的基本概念、分类、制造工艺、材质、表面处理、规格尺寸、用途、质量检测、市场现状和发展趋势。
这些知识点对于从事钢管生产、销售、应用的人员来说，都具有重要的参考和借鉴意义。
不锈钢管知识
不锈钢管知识引言：不锈钢管是一种具有优异耐腐蚀性能的金属管材，广泛应用于工业、建筑和家居等领域。
本文将介绍不锈钢管的基本知识，包括其组成、特性、分类和应用等方面，以帮助读者更好地了解和应用不锈钢管。
一、不锈钢管的组成不锈钢管主要由铁、铬、镍等元素组成。
其中，铬是不锈钢管中最重要的合金元素，能够形成一层致密的氧化膜，阻止氧气进一步腐蚀金属表面。
同时，镍的加入可以提高不锈钢管的耐腐蚀性能和强度，使其更适用于恶劣环境下的使用。
二、不锈钢管的特性1. 良好的耐腐蚀性：不锈钢管具有优异的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等腐蚀介质中长期稳定使用。
2. 高强度：不锈钢管具有较高的强度，能够承受较大的压力和拉力。
3. 良好的加工性能：不锈钢管易于加工成各种形状，适用于复杂的加工工艺。
4. 美观耐用：不锈钢管表面光滑、亮丽，具有良好的装饰效果，同时具备较长的使用寿命。
三、不锈钢管的分类根据不同的标准和用途，不锈钢管可以分为多种类型，常见的有以下几种：1. 按用途分类：包括工业不锈钢管、建筑不锈钢管、装饰不锈钢管等。
2. 按制造工艺分类：包括无缝不锈钢管、焊接不锈钢管等。
3. 按材质分类：包括奥氏体不锈钢管、铁素体不锈钢管等。
四、不锈钢管的应用不锈钢管由于其优异的性能，在各个领域得到广泛应用，主要包括以下几个方面：1. 工业领域：不锈钢管常用于石油、化工、制药等行业的管道系统，承担输送液体、气体等介质的任务。
2. 建筑领域：不锈钢管常用于建筑物的结构支撑、室内外装饰等方面，具有美观、耐久的特点。
3. 家居领域：不锈钢管常用于家具、厨具等制品的制作，具有卫生、易清洁的特性。
4. 汽车领域：不锈钢管常用于汽车排气系统、底盘等部位，能够提高汽车的耐久性和安全性。
结论：不锈钢管作为一种重要的金属管材，具有优异的耐腐蚀性能、高强度和良好的加工性能。
通过合理的分类和应用，不锈钢管在工业、建筑和家居等领域发挥着重要作用。
随着科技的不断进步，不锈钢管的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多便利和美好。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢1.3 各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。
常见不锈钢管常用知识
常见不锈钢管常用知识不锈钢管在我们的生活和工业中应用广泛，从建筑装饰到机械制造，从化工管道到食品加工设备，都能看到它的身影。
但你真的了解不锈钢管吗？接下来，让我们一起深入探索常见不锈钢管的常用知识。
一、不锈钢管的定义与分类不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
按材质分，常见的有 304 不锈钢管、316 不锈钢管等。
304 不锈钢管具有良好的耐腐蚀性和加工性能，是最常用的不锈钢管之一。
316 不锈钢管则在耐腐蚀性方面更出色，尤其适用于海洋环境和化工等苛刻条件。
按生产方式分，有无缝不锈钢管和焊接不锈钢管。
无缝不锈钢管表面更光滑，承受压力更高，但成本也相对较高。
焊接不锈钢管生产效率高，成本较低，但在一些对表面质量和压力要求极高的场合可能不太适用。
二、不锈钢管的性能特点1、耐腐蚀性这是不锈钢管最突出的特点之一。
不锈钢管中的铬元素能在表面形成一层致密的氧化膜，阻止氧气和其他腐蚀性物质与钢材内部接触，从而有效抵抗腐蚀。
2、强度高不锈钢管具有较高的强度，能够承受较大的压力和拉力，适用于各种结构和机械部件。
3、耐高温性许多不锈钢管在高温环境下仍能保持良好的性能，这使得它们在高温工作条件下有广泛的应用。
4、卫生性能好表面光滑，不易滋生细菌和污垢，易于清洁和消毒，因此广泛用于食品、医疗等对卫生要求极高的行业。
5、美观性不锈钢管具有独特的金属光泽，外观美观，能够提升产品的档次和美观度。
三、不锈钢管的规格尺寸不锈钢管的规格尺寸通常以管径、壁厚和长度来表示。
管径的常见尺寸有从几毫米到几十厘米不等。
壁厚则根据管径和使用要求的不同而有所差异。
长度一般可以根据客户的需求进行定制，常见的有6 米、9 米等。
在选择不锈钢管的规格尺寸时，需要考虑使用场景的压力、流量、安装空间等因素。
如果管径过小或壁厚过薄，可能无法满足使用要求；反之，如果管径过大或壁厚过厚，则会增加成本和施工难度。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜，这层膜能够阻止氧化的进行，从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛，如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分，不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素，铬含量一般在12%以上，具有较好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素，镍含量一般在10%以上，具有较好的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分，以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构，以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时，需要注意防止划伤和磨损，因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜，导致腐蚀的发生。
同时，不锈钢并不适合所有环境，例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中，不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此，在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
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不锈钢焊接钢管相关知识培训教材二零一一年二月不锈钢及钢管的基本知识第一章不锈钢的基础知识不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐或其他人介质中具有一定化学稳定性的钢的总称。
一般来讲，耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将其中耐酸、碱和盐等腐蚀性强的耐蚀钢，或耐酸钢。
不锈钢具有不锈性，但不一事实上耐腐蚀，而耐腐蚀钢一般具有较好的不锈钢。
从合金元素构成讲，不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入12%以上的Cr（铬），铬在钢表面形成坚固致密的Cr2O3氧化膜，使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。
若在此基础上加入一事实上时的Si（硅）、Al（铝）会提高钢的抗氧化性；加入Mo(钼)、W（钨）、V（矾）、Ti（钛）等合金元素能形成细小的弥散的碳化物，起弥散强化作用，提高室温和高温强度；加入Ni（镍）、Mo(钼)、Cu(铜)、NB（铌）、Ti（钛）、Si（硅）等合金元素，则能使钢具有耐腐蚀性、抗高温氧化或具有高温强度等性能。
不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能和耐腐蚀性能。
由于不锈钢具有上述独特的性能，所以不锈钢被广泛用地石油化工、医疗、食品、电力、交通、军工、原子能、航天等领域的设备中。
一、不锈钢的分类目前各国不锈钢牌号已超过百种（我国有117个牌号），不锈钢分类方法很多，按照GB/T13304-1991《钢分类》以及国际上通过的分类方法（按钢的组织划分），不锈钢分为5类，即奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。
我国国家标准规定的不锈钢板和耐热钢板的不锈钢牌号化学万分、组织形态见表1-11.1.1不锈钢的分类不锈钢的分类方法通常以金相组织及用途进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型号不锈钢。
这几类不锈钢之间的成分如图1-1所示。
铁素体（F）型不锈钢马氏体（M）型不锈钢奥氏体（A）型不锈钢不锈钢的分类奥氏体-铁素体（A-F）型双相型不锈钢奥氏体-马氏体（A-M）型双相型不锈钢沉淀硬化（PH）型不锈钢（1）奥氏体型不锈钢——奥氏体不锈钢在室温下内部显微组织为纯奥氏体组织或奥氏体+少量铁素体组织。
形成少量铁素体的目的主要是为防止热烈纹的产生，也有利于防止焊缝的晶间腐蚀。
奥氏体型不锈钢以Cr18Ni9铁基合金这基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体不锈钢不能利用热处理使晶粒细化，也不能经过淬火来提高其硬度。
奥氏体型不锈钢在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能，是应用最广泛的不锈钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它有较好的力学性能和良好的焊接性。
但对溶液中含有氯离子（C1—）的介质特别敏感，易发生应力腐蚀。
在这类钢中添加钛和铌时，能提高其抗晶间腐蚀能力；添加钼、铜和钛，则能提高其在还原酸（如稀硫酸）中的耐腐蚀性能，同时也提高其抗晶间腐蚀的能力。
18-8型不锈钢按其含碳量的不同分为三个等级：一般含碳量（质量分数wc≤0.15%）低碳级（质量分数wc≤0.08%）和超低碳给（wc≤0.03%）（2）室温上它的内部显微组织为铁素体。
合金元素以高铬为主（通常铬的质量分数≥13%），不含镍，某些钢种添加有Mo、Ti、Al、Si等成分。
一般以退火状态供货，其铬的质量分数在11.5%~32.1%范围内。
随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。
这类不锈钢的国家标准牌号有022 Cr12（00Cr12）、10 Cr 17（1Cr17）、008 Cr27Mo（00Cr27Mo）、008Cr30Mo02(00Cr30Mo02)等。
该类钢用于制造硝酸化工设备的吸收塔、热交换器、储槽和运输硝酸用的槽罐以及制造不承受冲击载荷的其他零部件和设备。
按照碳和氮（C+N）的总含量，高铬铁素体不锈钢分为普通纯度和超高纯度两个系列(i)。
普通纯度高铬铁素体不锈钢，其碳的质量分数为0.1%左右，并含少量氮，如10 Cr 17(1Cr17)、10 Cr 17Mo(1Cr17 Mo)等牌号。
它与常用的奥氏体型不锈钢相比，缺点是材质较脆，焊接工艺性较差。
这是因为：铁素体晶粒长大后，只有通过硬度力工才能细化；在高温下（例如600~820℃）停留时间长时，Wcr≥17%的钢会生成脆性的б相（CrmFen）；在400~526℃温度区间较长时间停留会出现室温下的脆性，即475℃脆性。
因这类钢脆性较大，所以限制了它的应用。
超低碳和超低氮含量(C+N总的质量分数≤0.025%~0.035%)的超高纯铬铁素体不锈钢板，如019 Cr 19MoNbTi(00Cr18Mo12)和008Cr27Mo(00Cr27Mo)等铁素体不锈钢，它们无论在韧性、耐蚀性还是焊接性等方面均优于普通纯度铁素体不锈钢。
（3）马氏体型不锈钢——室温下它的显微为马氏体。
这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%，碳的质量分数最高可达0.6%，碳含量增高，提高了钢的强度和硬度。
在这类钢中加入少量镍可促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。
这类钢具有一定的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性，可以作为温度低于700℃以下的长期工作的耐热钢使用。
它广泛用来制造韧性要求较高的零件，如汽轮机的叶片、内燃机排气阀和医疗器械。
这类钢的焊接性较差。
常用的马氏体不锈钢有12 Cr 13(1Cr13)、20 Cr 13(2Cr13)、30 Cr 13(3Cr13)、1Cr17Ni2等。
（4）奥氏体-铁素体型不锈钢——室温下其显微组织为奥氏体加铁素体。
通常铁素体的体积分数约占50%，这类钢是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上，添加更多的Cr、Mo、Si 等扩大铁素体元素或降低含碳量而得到的钢种。
与含相同碳量的奥氏体不锈钢相比，具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能，且韧性比铁素体型不锈钢好。
该类钢具有抗点腐蚀、抗力腐蚀性能。
双相不锈钢通常以固溶状态供货。
常用的奥氏体-铁素体型不锈钢牌号的钢板有022Cr19Ni5Mo3Si2N(00Cr18Ni5Mo3Si2)、0Cr26Ni5Mo2双相或复相不锈钢，其铁素体的体积分数约为50%，这类钢的屈服强度约为一般奥氏体不锈钢的两倍，耐晶间腐蚀性较好。
它已在大化肥厂尿素CO2车间冷却器以及制盐蒸发设备等方面。
(5)沉淀硬化型不锈钢——这是一类不锈钢须经时效强化处理以形成析出硬化相的高强度不锈钢，包括马氏体沉淀硬化型、半奥氏体沉淀硬化型和奥氏体沉淀硬化型三类。
其中马氏体沉淀硬化型在固溶处理后，空冷至室温即可得到马氏体+少量残余奥氏体的组织，然后经时效强化。
而半奥氏体沉淀硬化型经固溶处理并冷却至室温后，得到的是不稳定的奥氏体组织，为了得到马氏体组织，还需经过Ms点升温热处理，然后在使之时效强化。
奥氏体沉淀硬化性不锈钢则在室温下呈稳定的奥氏体组织，只须经实效强化即可达到目的。
07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)、0Cr17Ni4Cu4Nb、07Cr15Ni17Mo2Al(0Cr15Ni17Mo2Al)三种不锈钢是属于沉淀硬化性不锈钢。
该钢的组织特点是在固溶或退火状态是具有奥氏体加体积分数为5%～20%的铁素体组织。
这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。
这种钢有很好的成型性能和良好的焊接性。
1.1.2不锈钢的表面状态1.2不锈钢的性能1.2.1不锈钢的物理性能不锈钢和碳钢的比较，碳钢的密度略高于铁素体型和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢，电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点。
①电阻率高，约为碳钢的5倍。
②线胀系数大，比碳钢大40%左右，随着温度的升高，线胀系数的数值也相应地增加。
③热导率低，约为碳钢的1/3。
由于奥氏体型不锈钢具有这些特殊的物理性能，在焊接过程会引起较大的焊接变形。
特别在异种金属（指与碳钢、低合金钢）焊接时，由于这两种材料的热导率和线胀系数有很大差异，会产生很大的焊接残余应力，也成为焊接接头产生裂纹的主要原因之一。
1.2.2不锈钢的力学性能常用不锈钢冷轧钢板和耐热钢板在热处理状态的力学性能数据见下表：1.3不锈钢的耐腐蚀性能的定义与类型a)耐蚀性是指给定的腐蚀体系类，环境引起金属腐蚀的能力。
不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高。
其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。
金属的腐蚀，按腐蚀机理分为化学腐蚀与电化学腐蚀。
b)化学腐蚀是指在介质中直接发生的化学作用，基金属同介质中离子直接交换电荷。
钝化防护薄膜之所以能阻止金属再受腐蚀，其重要的一个方面是阻碍其离子交换和电荷交换的速度。
c)电化学腐蚀是金属在电介质中，由于电极反应而发生的腐蚀。
d)不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀和局部腐蚀，局部腐蚀又分为点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀。
1.3.1均匀腐蚀均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。
1.3.2点腐蚀点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微，而分散发生高度的局部腐蚀。
1.3.3缝隙腐蚀缝隙腐蚀是指由于金属表面或非金属表面形成缝隙或间隙，在狭缝内或近旁发生的局部腐蚀。
1.3.4晶间腐蚀沿着或紧挨着金属晶界产生的腐蚀，称为晶间腐蚀。
1.3.5应力腐蚀应力腐蚀是指金属在某种特定环境与相应水平应力的共同作用下，以裂纹扩展方式发生的与腐蚀有关的断裂。
1.4各国不锈钢牌号标识方法1.4.1 中国不锈钢牌号表示方法根据GB/ T 221《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。
碳含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
(1)美国（ASTM）标准不锈钢材料牌号表示方法ASTM不锈钢主要采用UNS（Unified Numbe-ring System for Metals and Alloys金属与合金统一编号系统）AISI：采用三位阿拉伯数字表示。
第一位表示类别，第二、三位数字表示顺序号。
第一位数字类别，2：Cr-Ni-Mn系；3:Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系；6：沉淀硬化系。