气焊与气割作业安全课件
电焊、气割作业安全ppt课件
五、电焊作业安全操作规程
4. 移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等 工作均应由电工进行。推、拉电源闸刀时,要戴绝缘 手套,站在闸刀侧面推闸,动作要快,以防电弧火花 灼伤脸部,同时身体不准接触电焊机外壳或其它金属 结构上。 5. 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后 开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源 闸刀开关。 6. 移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电 焊机;焊接中如遇突然停电,应立即关好电焊机。 7. 在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。无遮 拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
五、电焊作业安全操作规程
1. 掌握一般电气知识,遵守焊工安全规程,还应 熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。 2. 施工前应检查焊机电源线,引出线及各接线点 是否接触良好;线路横越车行道应架空或设保护盖; 焊机二次线路及外壳必须良好接地,电焊机到焊钳 绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡 皮线,接头处用胶布包缠;焊条的夹钳绝缘必须良 好。 3. 下雨天不准露天施焊,在潮湿地带工作时,应 站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
四、气(焊)割、电焊作业安全通则
4. 受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有 可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行 检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质, 泄掉容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口, 旋开盖),再进行工作。 5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气 孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好 通风措施,照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷 涂过塑料的容器内焊接。 6.电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易 燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。 工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规 定。
安全技能类课件之气焊与气割
三、气焊与气割工艺及操作
焊接规范
气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑,与手工电弧焊基本相 同。气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾 斜角度。 焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为 3 mm以下的工件时,所用 的焊丝直径与工件的厚度基本相同。焊接较厚的工件时,焊丝直径应小于工件厚 度。焊丝直径一般不超过 6 mm。 焊炬端部的焊嘴是氧炔混合气体的喷口,如图1所示。每把焊炬备有一套口 径不同的焊嘴,焊接厚的工件应选用较大口径的焊嘴。焊嘴的选择见下表。
碳化焰
碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。 碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧,焰心的轮廓不清,外焰特别 长,当乙炔过剩量很大时会冒黑烟。火焰由焰心、内焰和外焰三部分组成,见上 页图3。 碳化焰最高温度为2700-3000℃,火焰具有还原性。乙炔过剩,火焰中有游 离状态碳及过多的氢,焊接时会增加焊缝含氢量,焊低碳钢有渗碳现象。 主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
二、气焊与气割设备及工具
乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的 容器,国内最常用的乙炔瓶公称容 积为40L,工作压力为1.5Mpa。其 外形与氧气瓶相似,外表漆成白色, 并用红漆写上“乙炔”、“不可近 火”等字样。在瓶体内装有浸满丙 酮的多孔性填料,可使乙炔稳定而 又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶 时,除应遵守氧气瓶使用要求外, 还应该注意:瓶体的温度不能超过 30~40℃;搬运、装卸、存放和使 用时都应竖立放稳,严禁在地面上 卧放并直接使用,一旦要使用已卧 放的乙炔瓶,必须先直立后静止 20min,再连接乙炔减压器后使用; 不能遭受剧烈的震动等。
一、气焊与气割的原理及特性
气割原理
气焊与气割PPT课件
特种作业焊接与热切割安全技术培训
2、减压器的作用
②在垂直于焊缝方向作上下跳动; 内焰区是焰心外边颜色较暗的一层,其温度最高,可达3000~3200℃。
• 1、 减压作用 储存在气瓶里 这样才能保证完全熔焊。
右向焊比左向焊的优点多,主要体现在:火焰指向焊缝,能很好地保护熔池的金属,它受周围空气的影响较小焊缝冷却缓慢;
• 2、 示压作用 减压器的高低压 55MPa,使用时工作压力应限制在0.
氧气橡胶软管试验压力为20个大气压
表分别表示出瓶内高压压力和减 焊炬(俗称焊枪)是气焊的主要工具。
回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置,一般有水封式与干式两种。
压后的工作压力数值。 焊接热源从接头右端向左端移动,并指向待焊部分的操作法,称为左焊法,如图4-16所示。
乙炔在氧气里燃烧,最终产物是二氧化碳和水,同时放出大量的热,温度可达3000℃以上。 回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置,一般有水封式与干式两种。
特种作业焊接与热切割安全技术培训
高压表
氧气减压器
低压表
高压表 从气瓶来
本体
壳体
yQy-1型氧 气减压器
减压活门
副弹簧
料的热切割方法, 等缺陷。
缺点是技术难度较大,非熟练程度时不易掌握。
又称氧气切割或火 压力焊:焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。
能够正确的掌握气焊的基本操作
焰切割。 当焊接厚度大、熔点较高或导热性较好的焊件时,α要大一些。
2、 示压作用 减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。 利用可燃气体与助燃气体(氧气)混合燃烧所产生的高温火焰分离金属材料的热切割方法,又称氧气切割或火焰切割。 干式回火保险器如图所示,当回火时,高温高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里,活门关闭,爆破橡皮膜泄压后排入大气。 回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置,一般有水封式与干式两种。 氧气纯度不够,会明显影响燃烧效率和切割效果。 2.避免焊件过热
气割与气焊基础知识
2.火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L/h)。气焊中,根据焊件 厚度及热物理性能等的不同,选择不同的焊炬型号及焊嘴号码,并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量,以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时,应先调节氧气阀门以减小氧气的流量, 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时,应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量,后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例,可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1)火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰,然后根据所焊(割)材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰,就 应逐渐增加氧气量,使火焰由长变短,颜色由淡红色变为蓝白色,直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰,就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长,焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰,其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰,就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短,当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接,其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 :
3、焊嘴的选择: 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴,火焰能率高,适于厚板的焊接,如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右,因此,2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成: 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
电焊气割作业安全培训ppt课件
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
焊接与切割作业人员有哪些要求?
必须按照国家有关规定经专门的安全 作业培训,取得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
必须掌握岗位所需的安全技能知识。 必须懂应急处理的基本知识。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
案例6:电源插座失效,触及接线 柱触电身亡
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焊机和电缆绝缘受粉尘、蒸汽、移动受环境影响等影响易老 化变质,出现漏电现象,造成触电事故。
焊工带电操作机会多,诸如更换焊条、调节焊机电流、整理 工件等,通常是带电进行的,防护不到位易造成触电事故。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
焊工怎样预防触电?
绝缘:电焊设备或线路绝缘
屏护:采用遮拦、护罩、护盖、开关箱。闸刀开关和接线柱不能采用绝缘,需要屏护。金属材料的 屏护装置,为了防止意外带电,还必须接地。
间隔:在带电体和地面,带电体与其他设施和设备检、带电体和带电体之间保持安全距离。例如当 确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过2-3m),必须离地2.5m,沿墙铺设。
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焊工工艺学第五版教学课件第三章 气焊与气割
5.焊炬
(2)射吸式焊炬的构造及原 理
射吸式焊炬的外形和构造如 图所示。焊炬工作时,打开氧气阀, 氧气即从喷嘴口快速射出,并在喷 嘴外围造成负压(吸力);再打开 乙炔调节阀,乙炔气聚集在喷嘴的 外围。
24 第 三 章 气 焊 与 气 割
射吸式焊炬 a)外形 b)构造 1—乙炔阀 2—乙炔导管 3—氧气导管 4—氧气阀 5—喷嘴 6—射吸管 7—混合气管 8—焊嘴
气焊是利用可燃气体和氧气 通过焊炬按一定的比例混合,获 得所要求的火焰能率和性质的火 焰作为热源,熔化被焊金属和填 充金属,使其形成牢固的焊接接 头。气焊过程如图所示。
9 第三章 气焊与气割
气焊过程 1—混合气管 2—焊件 3—焊缝 4—焊丝 5—气焊火焰 6—焊嘴
§3-2 气焊
2.气焊的特点及应用 气焊的优点:设备简单,操作方便,成本低,适应性强,在无电力
11 第 三 章 气 焊 与 气 割
常用钢焊丝的牌号及用途
§3-2 气焊
2.气焊的特点及应用
常用铜及铜合金、铝及铝合 金焊丝的型号、牌号、化学成分及 用途分别见表1、表2,铸铁焊丝的 型号、化学成分及用途见表3。
3-铸铁焊丝的型号、化学成分及用途
1-常用铜及铜合金焊丝的型号、牌号、化学成分及用途 2-常用铝及铝合金焊丝的型号、牌号、化学成分及用途
第三章 气焊与气割
1 第三章 气焊与气割
§3-1 气体火焰
一、产生气体火焰的气体 二、气体火焰的种类与性质
2 第三章 气焊与气割
§3-1 气体火焰
一、产生气体火焰的气体
1.氧气 在常温、常压下氧是气态,分子式为O2。氧气本身不能燃烧,但它
能帮助其他可燃物质燃烧,具有强烈的助燃作用。 氧气的纯度对气焊与气割的质量、生产效率和氧气本身的消耗量都
气焊与气割 PPT课件
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示,当回火时,高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里,活门 关闭,爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝,用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管,将低压乙炔吸入射吸管。
因此,从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1(这个比值用β表示),此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质,因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些,即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例,可获 得三种不同性质的火焰:
1 中性焰: 又称正常焰,其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层,其温度最高,可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ) 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
,常常需要在待施焊的焊缝上,先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝,称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高,特别是较厚的焊 件,还要保证有足够的熔深,不然会造成正式焊 缝高低不平,宽窄不一和熔合不良等缺陷。
电焊气割作业安全培训ppt课件
电流对人 体的危害
焊接安全用电
电击
指电流通过人体造成内部的伤害
电伤
指电流对人体外部造成局部的伤害,主要指直接或间 接的电弧烧伤
电磁 伤害
指在高频电磁场的作用下,使人呈现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统的症状
焊接安全用电
与电流大小有关:人体可接受的瞬时最大电流为50mA,通过人体
01
电流的大小还与外加电压和人体电阻、皮肤潮湿、多汗、皮肤有损
气焊 真空中焊接
气体保护焊接又包括:惰性气体保护电弧焊、 二氧化碳保护焊、氢原子焊、手工电弧焊
手工电弧焊
手工 电弧焊
摘要:手工电弧焊是利用电弧放电时所产生的热量作为热源,加热、熔化焊条和焊件并
使之相互熔合,形成牢固接头的焊接过程。所谓电弧,是指两电极之间的气体介质产生强烈而持久 的放电现象。手工电弧焊的引弧方法通常采用碰击法和化擦法,引弧时,焊条未端与工件接触而发 生短路,由于接触面实质上只是某些点的接触,因此强大的短路电流通过这些接触点时,产生了大 量的电阻热,使焊条与工件的接触部分因温度急剧升高而熔化,当焊条稍抬起后,焊条与工件两电 极间的空气便在高温、电场的作用下发生剧烈电离,从而产生焊接电弧
关键字: 热源 电弧 温度急剧升高 电离
电源 要求
手工电弧焊电源
电源分类
手工电弧焊电源可分为交流、直流和脉冲 三种类型
电源特性
弧焊电源的外特性:在稳定状态下,弧焊电源 的输出电压与输出电流成正比的关系
空载电压
我国手工电弧焊电源的空载电压为:交流手弧 焊机65—85V,直流手弧焊机55—90V。弧 焊电源所提供的焊接电流是有一定的调节范围
伤及接触面积大小关
02
与通电时间长短有关;通电时间越长,对人体伤害越大
气焊与气割安全作业
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1
相关标准
1、GB 9448-88《焊接与切割安全》
2、GB/T 2550-2007 《气体焊接设备 焊接、切割和类似
作业用橡胶软管》
3、Q/SY 1124.4-2007 《石油企业现场安全检查规范 第
4部分:油田建设》
4、GB 16912-1997 《氧气及相关气体安全技术规程》
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(二)气瓶储存时的安全要求 1、应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑
设计防火规范》的有关规定。 2、仓库内不得有地沟、暗道,严禁有明火和其他热
源;仓库内应通风、干燥,避免阳光直射。 3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须
规定储存期限,并应避开放射性射线源。
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4、空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志,毒 性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸,产 生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或 灭火器材。
5、GB 11638-2003 《溶解乙炔气瓶》
6、GB 6819-2004 《溶解乙炔》
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2
第一节 气焊与气割的基本原理与安全特点 一、基本原理
1、概念 气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放 的热量做热源进行金属材料的焊接或切割的。 2、设备及工具:包括氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、 焊(割)炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。
行确认。 3、气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10m以
外,氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于5米。 4、气瓶立放时应采取防止倾倒措施,严禁敲击、碰
在瓶高的三分之二以上。
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7、夏季运输应有遮阳设施,适当覆盖,避免曝晒; 城市的繁华市区应避免白天运输。
气焊和气割安全(1)
气焊和气割安全(1)气焊和气割的安全分析在生产中,利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割,是金属材料热加工常用的工艺方法之一。
直到现在,气焊与气割技术在现代工业生产中仍有极其重要的地位,用途很广。
一、气焊的基本原理气焊是利用可燃气体和氧气在焊枪中混合后,由焊嘴中喷出点火燃烧,燃烧产生热量来熔化焊件接头处和焊丝形成牢固的接头。
如图2-1所示,气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接以及硬质合金等材料的堆焊和磨损件的补焊。
图2-1 气焊和气割安全1.气焊应用的设备和器具气焊所用的设备包括氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器以及胶管等。
气焊设备组成如图2-2所示。
图2-2 气焊设备组成1-焊丝;2-焊件;3-焊炬;4-乙炔发生器;5-回火防止器;6-氧气减压器;7-氧气橡皮管;8-乙炔橡皮管;9-氧气瓶2.气焊用材料(1)气焊丝(填充材料) 气焊用的焊丝起填充金属的作用,与熔化的母材一起组成焊缝金属,因此应根据母材材质的化学成分选择成分类型相同的焊丝,而且化学成分必须符合有关国家标准要求。
焊丝可分为低碳钢、铸铁、青铜和铝等,也可以用被焊材料切下的条料作焊丝。
在气焊过程中正确选用焊丝是很重要的,因为它不断地送入熔池并与熔化的金属熔合成焊缝,所以,焊丝的质量直接影响着焊缝的质量。
一般对气焊丝有如下要求:①焊丝的化学成分应基本上与焊件符合,以保证焊缝具有足够的力学性能;②焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物;③焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性,即不产生气孔及夹渣等缺陷;④焊丝的熔点应与焊件熔点相近,并在熔化时不应有强烈的熔化飞溅和蒸发现象。
(2)气焊熔剂(气焊粉) 气焊过程中被加热的金属极易生成氧化物,使焊缝产生气孔及夹渣等缺陷。
为了防止氧化及消除已形成的氧化物,在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时,通常需要加气焊熔剂。
在气焊过程中,将熔剂直接加到熔池内,使其与高熔点的金属氧化物形成熔渣浮在上面,将熔池与空气隔离,防止熔池金属在高温时被继续氧化。
气焊与气割ppt课件
2.气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助溶剂,其作用是保护熔池金属,去除焊接过程中形成的氧化物和增加液态金属的流动性。气焊溶剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、铜和铝等金属材料时使用,气焊低碳钢时不必使用气焊熔剂。我国气焊熔剂的牌号有CJ101、CJ201、CJ301及CJ401四种。其中,CJ101为不锈钢和耐热钢气焊熔剂、CJ201为铸铁气焊熔剂、CJ301为铜和铜合金气焊熔剂、 CJ401为铝和铝合金气焊熔剂。常用气焊溶剂的种类、用途及性能
6.回火保险器气焊、气割作业时,气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高,造成气流不畅,使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回
烧的保险装置称为回火保险器。回火保险器有水封式和干式两种。⑴水封式中压回火保险器 正常工作时,乙 炔从底部进气口1进入,顶开止回阀2,经过 滤清器6从出气口11进入焊(割)炬。发生回烧时,火焰从出气口11倒灌,顶开橡胶膜10,使燃烧火焰从放气口7逸入空气中,另一方面燃烧火焰压力关闭止回阀2,切割气路,使火焰无法进入乙炔气发生装置。另外,筒体内 的水也阴断了火焰的通路,起到保险作用。⑵干式回火保险器 正常工作时,乙炔气从底部进气口进入,流入较小的爆炸室,由出气口进入焊(割)炬,发生回烧时,防爆橡胶膜瞬间被冲破,使燃烧气体很快散发到空气中。其主要缺点是发生回烧后不能切割气源。
4.65~93.9
煤气
20934
2100
1.2~1.3
3.8~24.8
10~73.6
氧气 氧气是气焊(气割)时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下(101.3kPa,0℃时)密度为1.43Kg∕m3,比空气稍重。氧的液化温度为-182.96℃,液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级,一级纯度不低于 99.5%,二级纯度不低于98.5%。通常,氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求,对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。乙炔 乙炔是碳氢化合物,分子式是C2H2,在常温常压下是无色气体。工业用乙炔,因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质,故具有刺鼻的臭味。在标准状态下,密度为1.17kg∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃,温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中,其中以丙酮的溶解度最大,在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体,不论是液体或固体,在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。丙烷、丁烷 是石油工业的副产品,也称液化石油气,主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
7.8 气焊与气割的安全技术
第八节气焊与气割的安全技术教学目标:1.掌握气焊与气割操作安全事故的原因及防护措施2.了解气瓶的安全技术3.了解减压器等其他工具使用的安全技术教学重点:气焊与气割操作安全事故的原因及防护措施课时:2课时过程:一、气焊与气割操作安全事故的原因及防护措施焊接、切割使用的设备和能源虽然都有一定的火灾危险性,但火灾爆炸事故的发生,主要都不在于这些设备和能源的本身,而绝大多数是由于在焊接、切割作业中思想麻痹,操作不当,制度不严,安全措施落实不力而引起的。
最常见的事故原因,主要有:(1)在焊接、切割作业中,炽热的金属火星到处飞溅是引起火灾和爆炸的主要原因。
特别在进行气割时,被熔化的金属溶液从割缝中被高压氧气喷吹,大量的炽热氧化渣四处飞溅,其范围要比焊接火星飞溅的范围大得多,温度又高,当接触到易燃、易爆气体或化学危险物品,就会引起燃烧和爆炸。
当金属火星飞溅到棉、麻、纱头、稻草等可燃物质上,能阴燃蔓延,造成火灾。
(2)焊接、切割时的热传导,也会引起火灾事故,这类事故一般发生在化工设备的抢修和船舶修造中。
在焊接、切割未拆下,热随金属传导,容易使焊、割件的另一端的可燃物着火。
(3)对焊接件的内部结构、性质未了解清楚即盲目进行焊接,往往会发生意外事故。
对回收的废钢铁进行切割时,由于废钢铁品种多而杂,有时还夹带少量的废旧爆炸物品,形状古怪,一时无法鉴别,在切割时会造成事故。
这类事故大多发生在钢铁厂、废品回收或旧船破拆等单位。
(4)在焊、割金属容器时,由于对残存的易燃易爆气体和液体为彻底清除,没有采取置换、冲洗,也未经过采样分析而盲目焊、割,发生爆炸事故。
尤其是对汽车油箱、各种油桶、乙炔发生器、小型金属容器等进行焊、各时,最为突出。
(5)对大型油罐、煤气柜等设施进行焊、割时,一般来说都比较重视。
但对这些大型设施的配套附件有时就比较忽视;国内曾发生多次大型油罐爆炸,其原因就在于焊、割这些附件时没有采取切实的安全措施。
有一些爆炸原因是发生在对这些大型设施清洗后未经全面测爆,或测爆中采集的气体部位不全面,比如大型油罐只测爆了上端,而没有到油罐的底部采样,结果在焊、割过程中火星落到油罐底部而引起爆炸。
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在瓶高的三分之二以上。
7、夏季运输应有遮阳设施,适当覆盖,避免曝晒; 城市的繁华市区应避免白天运输。
8、严禁烟火。运输可燃气体气瓶时,运输工具上应 备有灭火器材。
表1 可燃气体与空气和氧气混合气的爆炸极限和自燃温度
可燃气体在混合气体中含量(% 可燃气体在混合气体
可燃气体
容积)
中自然温度(℃)
名称
空气中
氧气中
空气中 氧气中
乙炔
2.2~81.0(尤 2.8~93.0 其是7~13) (尤其是30)
305
300
3、乙炔与其他物质反应爆炸 (1)乙炔和铜、银长期接触会生成乙炔铜(Cu2C2) 和乙炔银(Ag2C2)等易爆物质。因此,凡是与乙炔接触 的器具设备等都不能使用银和含铜量在70%以上的铜合金。 (2)乙炔和氯、次氯酸盐等化合,在日光照射下以 及加热等外界条件下就会发生燃烧和爆炸。因此,乙炔 燃烧时,绝对禁止用四氯化碳灭火。
气焊与气割作业安全
相关标准 1、GB 9448-88《焊接与切割安全》 2、GB/T 2550-2007 《气体焊接设备 焊接、切割和类似
作业用橡胶软管》 3、Q/SY 1124.4-2007 《石油企业现场安全检查规范 第
4部分:油田建设》 4、GB 16912-1997 《氧气及相关气体安全技术规程》 5、GB 11638-2003 《溶解乙炔气瓶》 6、GB 6819-2004 《溶解乙炔》
9、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附 近停靠;车、船停靠时,司机与押运人员不得同时离开。
10、装有液化石油气的气瓶不应长途运输。
(二)气瓶储存时的安全要求 1、应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑
设计防火规范》的有关规定。 2、仓库内不得有地沟、暗道,严禁有明火和其他热
源;仓库内应通风、干燥,避免阳光直射。 3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须
第三节 常用气瓶的结构和使用安全要求 一、气瓶结构
氧气瓶属于压缩气瓶,乙炔瓶属于溶解气瓶。 1、氧气瓶 构造:由瓶帽、瓶阀、瓶箍、瓶体、防震橡胶圈五 部分组成。 常用的容积为40L,当瓶内压力为15MPa 表压时,该氧气瓶的氧气储存量为6000L,即6m3。
2、乙炔气瓶 构造:由瓶帽、瓶阀、瓶口、瓶体、多孔性填料、 瓶座六部分组成。 乙炔瓶内有微孔填料布满其中,而微孔填料中浸满 丙酮,利用乙炔易溶解丙酮的特点,使乙炔稳定、安全 地储存在乙炔气瓶中。 乙炔瓶的容量为40L,一般乙炔瓶中 能溶解6~7Kg乙炔。
三、气瓶运输、储存、使用的安全要求 (一)气瓶运输(含装卸)时的安全要求
1、装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。 2、气瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外)。 3、要轻装轻卸,避免剧烈震动,严禁抛、滑、滚、 冲击,以减小震动 。 4、禁止用起重机直接吊运钢瓶,充实的钢瓶禁止喷 漆作业。
5、瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸,产生毒 气的气瓶,不得同车(厢)运输;易燃、易爆、腐蚀性物品 或与瓶内气体起化学反应的物品,不得与气瓶一起运输。
第二节 气焊气割常用气体的性质及使用安全要求 一、乙炔(C2H2) (一)性质
乙炔是碳氢化合物,在常温和大气压力下,它是一 种无色气体,工业用乙炔有刺鼻臭味。在标准状态下, 密度为1.17Kg/m3,比空气稍轻,-83℃时乙炔可变成液 体,-85℃时乙炔将变成固体。
(二)乙炔的爆炸性 1、纯乙炔自爆: 自爆的条件是温度和压力 2、乙炔与空气、氧气混合气体的爆炸
第一节 气焊与气割的基本原理与安全特点 一、基本原理
1、概念 气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放 的热量做热源进行金属材料的焊接或切割的。 2、设备及工具:包括氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、 焊(割)炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。
二 、安全特点 主要危险是火灾与爆炸
三、防火防爆基础知识 1、燃烧: (1) 燃烧的条件 (2)防止燃烧的基本原则 2、爆炸:(1)爆炸的条件 (2)防止爆炸的基本原则
二、气瓶发生爆炸事故的原因 1、气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求。 2、由于保管和使用不善,使瓶温过高,压力剧增,
直至超过瓶体材料强度极限,发生爆炸。 3、在搬运装卸时,发生剧烈碰撞冲击。 4、放气速度太快,气体迅速流经阀门时产生静电火
花。 5、氧气瓶上沾有油脂,在输送氧气时急剧氧化。
6、可燃气瓶发生漏气。 7、乙炔瓶内多孔物质下沉,产生净空间,使乙炔瓶 处于高压状态。 8、乙块瓶处于卧放状态,或大量使用乙炔时出现丙 酮随同流出。 9、石油气瓶充灌过满,受热时瓶内压力过高。
(三)气瓶使用时的安全要求 1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 2、气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进
行确认。 3、气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10m以
外,氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于5米。 4、气瓶立放时应采取防止倾倒措施,严禁敲击、碰
撞。
5、瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力并关紧阀 门,防止漏气,使气压保持正压。
规定储存期限,并应避开放射性射线源。
4、空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志,毒 性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸,产 生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或 灭火器材。
5、气瓶放置时要配戴好瓶帽,以免碰坏气门和防止 油质尘埃侵入气门口内。
6、气瓶应;横放时,头部 朝同一方向,垛高不宜超过五层。
二、氧气(02) (一)性质
在常温常压下,它是一种无色、无味、无毒的气体。 在标准状态下,密度为1.43Kg/m3,比空气略重。在-183℃ 时变为浅蓝色的液体,在-218℃时变成雪花状的淡蓝色的 固体。 (二)对氧气纯度的要求
工业用的氧气纯度一般分为二个等级:一级纯度的 含氧量不低于99.2%,二级纯度的不低于98.5%。
6、气瓶严禁近火,不得用温度超过40℃的热源对气 瓶加热。