6S现场管理基础知识培训教材(PPT 59页)
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6S现场管理法培训教材PPT(共 45张)
生产现场整理后应实现
不用的东西不放在生产现场，出现了坚决清除； 不常用的物品不放在生产现场，用时取来用毕
送回； 偶尔用的东西集中放在生产现场的一个指定地
点； 经常使用的物品放在生产现场，且处于备用状
态。
整理的推行步骤
第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理
所谓“整理”是将活动主体作一番清理，主 要在于区分需要与不需要，然后将不需要的东西 予以处置。
分清要与不要
整理的推行要领
所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到 的
制定“需要”和“不需要”的判别基准 清除不需要物品 调查需要物品的使用频度 制定废弃物处理办法 每日自我检查
织活力化
3.改善零件在 库周转率
6.降低生产成 本
5.保障企Байду номын сангаас安
4.减少直至消 除故障，保障
品质
全生产
推行6S的作用--80企 ①亏损为零─6S是最业佳的推销员
②不良为零─6S是品质零缺陷的护航者 ③浪费为零─6S是节约能手 ④故障为零─6S是交货期的保证 ⑤切换产品时间为零─6S是最高效率的前提 ⑥事故为零─6S是安全的软件设备 ⑦投诉为零─6S是标准化的推动者 ⑧缺勤为零—6S可以创造出快乐的工作岗位
6S现场管理培训教材课件分析(PPT57张)
步骤1：成立推行组织 ※ 成立推行委员会及推行办公室 ※ 岗位责任确定 ※ 明确分组及责任者
步骤2:拟定推行方针及目标 方针:推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原 则 例一：告别昨日，挑战自我，塑造XX新形象 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场、现物、提升人的品质
目标:期望之目标先予设定,做为活动努力之程度 及执行过程之成果检讨
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
•即使宽敞的工作场所，将愈变窄小
•料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值
•增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费 时间
•物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成 本核算失准
注意：区分标准是“现使用价值”， 而不是“原购买价值”。要有决心， 不必要的物品断然处置。
整理需要 有“舍弃”
◆创意和合理化建议（改善提案）
企业生产及设备、工艺和管理等方面，永远存在着 不足和不合理之处，企业管理的过程就是“点点滴滴 合理化”的过程。
发挥员工的智慧潜力，发扬主人翁的精神，以积极 的心态，提出自己的见解和建议，从而不断改善本职 工作的一种方法。
◆定点摄影
活动开始前、过程中、完成后在同一个地方、同一 个角度进行摄影对比，清除地揭示活动成果。
——成为一个有效率、高品 质、低成本企业的第一步
时间：2008年12月
前言
我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我 们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行 有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结 果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业 我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有 任何积极的意义。
车间生产现场6S管理知识培训ppt课件
.
12
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/6/7
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
4、提高生产效率 • 工厂无尘化，无碎屑，对设备维护保养到位，设备正常运
作，作业效率大幅度上升； • 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找、故障时间减少； • 各类工具经过整顿可以随时拿到，不需费时寻找； • 工人操作动作合理经济，符合人机工程学，疲劳度降低。
2020/6/7
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19
生产现场6S管理基础知识
减少空间的浪费
1S
整理
2020/6/7
.
20
生产现场6S管理基础知识
整理的实措
1S
整理
2020/6/7
3、清除不需要品
2、区分出需要品 和不需要品
4、处理废弃物
1、现场检查
推行要点
整理
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5、每日自我检查
21
生产现场6S管理基础知识
1S
整理
生产 需要的
.
8
生产现场6S管理基础知识
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/6/7
现场管理的主要内容
1、6S管理 2、定置管理
现场管理是企业管理水准的晴雨表
.
9
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
6S现场管理基础知识培训(PPT 55页)
工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展 和坚持下去。
二、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全 （SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
二、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力， 是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、 法、环的管理。
5、安 全
（1）含义：发现安全隐患并予以及时消除或 争取有效预防措施。
二、什么是6S现场管理？
（2）安全的要点 是现场员工生命安全、生活幸福的人性化
管理，是维护员工生命安全的基石
二、什么是6S现场管理？
6、素 养 （1）含义：素养即教养，努力提高人员的素
养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。 这是6S活动的核心。
三、6S的作用
3. 6S是安全的软件设备 保持宽敞、明亮的工作场所，使物品摆放一目了
然；工作场所道路通畅；危险、注意等警示标志 明确； 员工正确使用安全工器具，不会违规作业； 灭火器放置位置、逃生路线明确，为员工工作中 的生命保障创造了条件。
三、6S的作用
4. 6S是标准化的推动者 让员工正确地执行已经规定的事项,从标准
四、开展6S活动的原则
（三）持之以恒的原则 6S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰
二、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全 （SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
二、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力， 是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、 法、环的管理。
5、安 全
（1）含义：发现安全隐患并予以及时消除或 争取有效预防措施。
二、什么是6S现场管理？
（2）安全的要点 是现场员工生命安全、生活幸福的人性化
管理，是维护员工生命安全的基石
二、什么是6S现场管理？
6、素 养 （1）含义：素养即教养，努力提高人员的素
养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。 这是6S活动的核心。
三、6S的作用
3. 6S是安全的软件设备 保持宽敞、明亮的工作场所，使物品摆放一目了
然；工作场所道路通畅；危险、注意等警示标志 明确； 员工正确使用安全工器具，不会违规作业； 灭火器放置位置、逃生路线明确，为员工工作中 的生命保障创造了条件。
三、6S的作用
4. 6S是标准化的推动者 让员工正确地执行已经规定的事项,从标准
四、开展6S活动的原则
（三）持之以恒的原则 6S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰
6S现场管理培训ppt课件
4、5S的发展
6S：5S+Safety(安全） 7S：5S+Safety(安全）+Saving（节约） 8S：5S+Saving(节约）+Service(服务）
+5S+Speed(效率）
屋
战略、目标
顶
品成 交服 士
支
柱 质本 期务 气
6S
地
基
5、八大浪费
资金的浪费 场地的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费
6、目视管理
❖ 目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产 生判断,使问题得到迅速解决的方法.
❖ 由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽 视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生:
❖ Q(品质):异常及问题的浮现化 ❖ C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 ❖ D(交期):延误及进度状况明确化 ❖ S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 ❖ M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
最短距离原则、流程化原则、立体原则、 安全与满足感原则以及弹性化原则； ❖ 物品的保管要定位、定量；
4、确定置放场所
❖ 生产线附近只能放真正需要的物品； ❖ 放置场所的最适空间，可运用弹性设定； ❖ 堆高标准一般为120CM,高度超过120CM的物
6S管理基础知识讲义(PPT 68张)
上级关心，下级才有责任心 有缺失应当场指正 下属应抱“立即纠正”的心态来执行。
问 题 意 识
一种“问”的态度——“为什么如此？”、“要如何进行才 会更完美?” 问题意识的消失——“这样就可以了”的心态。 工作改善的几大障碍： □ 确实是这样，但我们单位则不同！ □ 目前不是很理想吗？为什么要改！ □ 我们也一直这样地努力着！ □ 要降低成本，品质一定会随着降低！ □ 这种想法行不通，早在10年前我们已经尝试过了！ □ 我们对这件事情最清楚了！
6S基本概念
6S口诀：
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯； 安全：加强控制，规范管理。
6个S之间的关系
素养 5S
整理 1S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
安全
6S
6S基本概念
6S的六大作用
检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。
建立清扫基准，作为规范
清扫点检要项 建立清扫基准
清扫对象 清扫方法、重点 要求标准 周期 时机 使用的清扫工具 使用时间 负责人
注意事项
清扫工作的艰巨，不在于多少次“大扫除”，而在
问 题 意 识
一种“问”的态度——“为什么如此？”、“要如何进行才 会更完美?” 问题意识的消失——“这样就可以了”的心态。 工作改善的几大障碍： □ 确实是这样，但我们单位则不同！ □ 目前不是很理想吗？为什么要改！ □ 我们也一直这样地努力着！ □ 要降低成本，品质一定会随着降低！ □ 这种想法行不通，早在10年前我们已经尝试过了！ □ 我们对这件事情最清楚了！
6S基本概念
6S口诀：
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯； 安全：加强控制，规范管理。
6个S之间的关系
素养 5S
整理 1S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
安全
6S
6S基本概念
6S的六大作用
检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。
建立清扫基准，作为规范
清扫点检要项 建立清扫基准
清扫对象 清扫方法、重点 要求标准 周期 时机 使用的清扫工具 使用时间 负责人
注意事项
清扫工作的艰巨，不在于多少次“大扫除”，而在
6S管理培训课件ppt
安全隐患举例2：人身事故
1、操作不当
带电作业、起吊不牢、摆放不牢
2、未能安全作业
带手套作业、不带帽作业、穿高 跟鞋
3、机械碰伤
通道不畅、铁器毛刺、货物周转碰 撞
4、化学损伤; 5、电器击伤; 6、食物中毒; 7、劳保不当;
3
6S推进的方法步骤
6个S之间的关系
6S管理的精髓
6S管理的实施原则
6S管理各阶段主 旨
目录CONTENTS
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
1
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
第一章：6S起源及其作用
3
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
第二章：6S管理基础知识
18
2.4 6S的步骤三：清扫
清扫的 清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）， 定义 并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
清扫的 目的
保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境 减少脏污对品质的影响 消除微小的缺陷，排除隐患
实施 要领
1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备） 2、执行例行清扫，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝和隔离 4、建立基准，保持制度化 5、寻找污染源，实施改善
车间生产现场6S管理知识培训教材(PPT课件)
13
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
5、保障生产安全（人安、事安、物安） • 整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物； • 危险操作警示明确，员工不会违规作业； • 设备维护保养良好，消除安全隐患； • 消防设施齐备，放置定位，对员工的安全必然会有所
7
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
什么是现场管理?
现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对 生产现场各生产要素，包括人（员工）、机（机器 设备）、料（物料）、法（方法）、环（环境）、 信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、 控制和检测，使其处于良好的结合状态。
8
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
现场管理的主要内容
1、6S管理 2、定置管理
现场管理是企业管理水准的晴雨表
9
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
1、提高企业形象 • 企业至少在行业内，能成为干净和整洁的代表，提
2020/10/30
生产暂时 不需要的
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
5、保障生产安全（人安、事安、物安） • 整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物； • 危险操作警示明确，员工不会违规作业； • 设备维护保养良好，消除安全隐患； • 消防设施齐备，放置定位，对员工的安全必然会有所
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第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
什么是现场管理?
现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对 生产现场各生产要素，包括人（员工）、机（机器 设备）、料（物料）、法（方法）、环（环境）、 信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、 控制和检测，使其处于良好的结合状态。
8
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
现场管理的主要内容
1、6S管理 2、定置管理
现场管理是企业管理水准的晴雨表
9
第 一 部 分
车 间 6S 现 场 管 理
2020/10/30
生产现场6S管理基础知识
推行现场管理的意义
1、提高企业形象 • 企业至少在行业内，能成为干净和整洁的代表，提
2020/10/30
生产暂时 不需要的
6S管理培训课件PPT(37张)
6S是一流企业的标志 6S管理，是未来竞争的关键， 是市场取胜的利器，是一流企 业品性的标志
Байду номын сангаас
分析企业员工最大的缺点 ·做事随意，没有规矩！ ·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！ ·遵守规矩，却总是做不到位！ 一旦我们克服了这些缺点，赶美超日 指日可待！
6S管理建立明确的责任链 （1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理法则，
厉行三守原则 特别说明
目 的
让元遵守规章制度 培养良好素质习惯的人 铸造团队精神
含 所谓安全是一种行为，主要是塑造每个 义 人都能安心工作且健康愉快的工作环境
厉行三防原则 特别说明
目 的
确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险预知的能力
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度， 工作纪律的意识，此外还要强调创造一个良好 风气的工作场所的意义，绝大多数员工对以上 要求会付出行动，个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯，转而向好的方面发展，此过程有助于 人们养成制定和遵守规章制度的习惯，修养强 调的是持续保持良好的习惯。
如果你能将岗位上出现的垃圾马上 清扫掉。保持整洁干净，你就能迎 来许多赞许惊叹的眼光，同时干净 的工作环境让人感觉到身心愉快。
要成为一种制度，必须充分利用创意 改善和全面标准化，从而获得坚持和 制度画的条件，提高工作效率。
素养的含义
6S基础知识培训ppt课件
本讲重点
43
43
一、素养的含义
含义
素养
人人依规定行动， 养成好习惯。
目的
改变“人质”，养成 工作规范认真的习惯。
44
44
二、素养的作用
教育培训，保证人员的基本素质； 推动4S，直至成为全员的习惯； 使员工严守标准，按标准作业； 形成温馨明快的工作氛围； 塑造优秀人才并铸造战斗型的团队； 是企业文化的起点和最终归属。
8
8
二、6S是企业管理的基础
6S所可以提升和提高的：
Q（quality）：提质量
C（cost）：降成本
D（delivery）：缩短交货期
S（service）：提升服务水平
T（technology）：提高技术能力
M（management）：增强管理水平
反思：您的家里、办公室进行现场6S管理了吗？
9
9
热烈欢迎您参 加… … … …
物流中心培训课程
——6S 基础知识培训
物流中心培训：6S基础知识培训 1
1
课程内容：
6S的推行目的与作用 6S的推进原理 6S的推展手法 6S的推进步骤
物流中心培训：6S基础知识培训 2
2
第1讲 6S概述
本讲重点
6S的含义 6S是企业管理的基础
3
3
一、6S的含义
请思考：您认为怎样能在30秒内找到您要找的东西？
6S管理培训课件-PPT(精华版)
使员工心情舒畅； 工作热情高涨
整顿的含义
目的：一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
将寻找时间减少为零 不同的人去做，结果是一样的
异常情况能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法
把有用的物品按规定分类摆放，并做好标识。
清扫
将整理、整顿、 清扫进行到底， 并将其标 准化、制度化
柜内。
5.公用废纸篓应置于室内隐蔽处；个人用废纸篓统一放置在办公桌下，
定时清理垃圾，不符合要求的一处扣0.1分。
监督检查与考核
1
2
现场图片 汇总评比
3
通报结果
6S检查评比表 整理 整顿 清扫 清洁 修养 安全 合计
1
xx部
2
xx部
3
xx部
4
xx部
5
xx部
6
xx部
7
xx部
8
xx部
9
xx部
10
xx部
修养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西，减少反
复整理、整顿、 清扫的时间，避 免浪费时间
生产现场6S管理基础知识PPT课件
减少空间的浪费
1S
整理
2020年3月2日
23
生产现场6S管理基础知识
整理的实措
1S
整理
3、清除不需要品
2、区分出需要品 和不需要品
4、处理废弃物
1、现场检查
推行要点
5、每日自我检查
2020年3月2日
整理
24
生产现场6S管理基础知识
1S
整理
生产 需要的
2020年3月2日
生产暂时 不需要的
搬走
25
生产现场6S管理基础知识
原则 ▪ 扫黑（扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网） ▪ 扫漏（扫除漏水、漏油、漏气）
目的 ▪ 扫怪（扫除异常之声音、温度、震动）
▪ 稳定品质
▪ 零故障、零损耗
2020年3月2日
31
生产现场6S管理基础知识
3S
清扫
2、建立清扫标准
3、进行例行清扫
1、设立清扫责任区
推行要点
清
扫
4、调查污染源并 采取措施
间
6S
1、落实前3S的活动
现
实施要点
5、领导重视、 巡查
场
管
清洁
理
2020年3月2日
35
生产现场6S管理基础知识
第
一
部
分 车
素养
5S
1S
整理
2020年3月2日
23
生产现场6S管理基础知识
整理的实措
1S
整理
3、清除不需要品
2、区分出需要品 和不需要品
4、处理废弃物
1、现场检查
推行要点
5、每日自我检查
2020年3月2日
整理
24
生产现场6S管理基础知识
1S
整理
生产 需要的
2020年3月2日
生产暂时 不需要的
搬走
25
生产现场6S管理基础知识
原则 ▪ 扫黑（扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网） ▪ 扫漏（扫除漏水、漏油、漏气）
目的 ▪ 扫怪（扫除异常之声音、温度、震动）
▪ 稳定品质
▪ 零故障、零损耗
2020年3月2日
31
生产现场6S管理基础知识
3S
清扫
2、建立清扫标准
3、进行例行清扫
1、设立清扫责任区
推行要点
清
扫
4、调查污染源并 采取措施
间
6S
1、落实前3S的活动
现
实施要点
5、领导重视、 巡查
场
管
清洁
理
2020年3月2日
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生产现场6S管理基础知识
第
一
部
分 车
素养
5S
6S管理培训课件PPT(70张)
10
清洁（Seiketsu）
定义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且制度化，经常保持环境处在
美观的状态。
目的
创造明朗现场，维持上面3S成果 。
实施要领
制定目视管理的基准，制定6S实 施办法，制定考评、奖惩制度， 加强执行力度，领导带头巡查，
带动全员重视6S活动。
2024/1/24
11
素养（Shitsuke）
6S管理定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（ Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个项目 ，因其日语罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。
6S管理起源
起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环 境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质 。
2024/1/24
26
如何将6S管理融入企业文化建设中
明确企业文化建设目标
在制定企业文化建设规划时，明确将6S管理作为重要内 容之一，确保6S管理与企业文化建设目标相一致。
加强宣传教育
通过企业内部宣传、培训、讲座等多种形式，向员工普及 6S管理理念和知识，提高员工对6S管理的认知度和认同 感。
建立规章制度
营造良好氛 围
定期开展6S管理培训活动，提高员工的6S管理技能和 素质，增强员工的自我管理能力和团队协作能力。
6S管理培训教材ppt课件
5S方针案例
1．实施6S的基础是所有员工的参与，员工不论部门、职能， 应通过团结合作，使我们的工作环境明朗、清晰、安全。
在活动中，我们要引导并鼓励员工主动减少浪费，提高效率， 保证质量。
我们最终要达到提高企业形象，增强员工间的凝聚力。使顾 客满意的目的。
2．告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象。 3．于细微之处着手，塑造公司新形象。 4．规范现场、现物，提升人的品质。
脏污 ：
1) 提高设备性能
2) 贯彻保养计划
3) 消除设备故障
4) 减少生产误用
5) 提高生产质量水准 提升作业质量
2021/8/4
精选课件ppt
32
2、 6S的效益分析
清洁（Seiketsu） 异常： 1) 美化工作场所环境 2) 根除发生灾害原因 3) 遵守国家安全法规 4) 延长使用寿命 5) 增加客户的信心 创造明朗现场
层； 7) 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 ； 8) 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所； 9) 不断清扫，保持清洁； 10) 注意上级的指示，并加以配合。
2021/8/4
精选课件ppt
45
5. 设立6S推广的阶段性目标与实施重点
5.1 6S方针：组织设定的、经过努力可以达到的6S管理中长期方向。
2021/8/4
精选课件ppt
43
干部在5S管理活动中的责任
1．实施6S的基础是所有员工的参与，员工不论部门、职能， 应通过团结合作，使我们的工作环境明朗、清晰、安全。
在活动中，我们要引导并鼓励员工主动减少浪费，提高效率， 保证质量。
我们最终要达到提高企业形象，增强员工间的凝聚力。使顾 客满意的目的。
2．告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象。 3．于细微之处着手，塑造公司新形象。 4．规范现场、现物，提升人的品质。
脏污 ：
1) 提高设备性能
2) 贯彻保养计划
3) 消除设备故障
4) 减少生产误用
5) 提高生产质量水准 提升作业质量
2021/8/4
精选课件ppt
32
2、 6S的效益分析
清洁（Seiketsu） 异常： 1) 美化工作场所环境 2) 根除发生灾害原因 3) 遵守国家安全法规 4) 延长使用寿命 5) 增加客户的信心 创造明朗现场
层； 7) 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 ； 8) 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所； 9) 不断清扫，保持清洁； 10) 注意上级的指示，并加以配合。
2021/8/4
精选课件ppt
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5. 设立6S推广的阶段性目标与实施重点
5.1 6S方针：组织设定的、经过努力可以达到的6S管理中长期方向。
2021/8/4
精选课件ppt
43
干部在5S管理活动中的责任
6S管理培训课件PPT(共 48张)
整顿 三要素
整顿的 “3要素”
体
所场 法方 识标
现 做
好 整
顿
的
标 准 形成容易放回原处,
方便查找的状态
主\辅通道线
主通道
主 通
道
辅通道
说明：主通道(黄色、线宽10CM)
辅通道(黄色、线宽度8CM)
各区域线
不良品区 合格品区
说明：一般区域线用黄色、宽度6CM；不良品区域用红色、合格品 区为绿色,宽度均6CM ；
……
5S 素 养
含义 使员工养成按规定做事的习惯。
培养按规定做事、注重细节的员
目的 工,培养团队精神
• 要点是： 坚持不懈
6S 安 全
含义 预防为主，消除各种安全隐患
目的
创造安全的、不必令人担心的工 作环境
安全、消防
1、这是一个无论是谁、无论在哪里、无论在什么 时候都必须重视的问题；
2、警示、提示无处不在； 3、每个企业都必须有紧急事故疏散图； 4、灭火器旁需有灭火器使用方法说明； 5、消防器材都需分区定位、定量； 6、定期点检、清洁。
>>> ◎此栏由工段长/业务组长签字确认：
注：⑴ 每天上午9：00由责任人确认，合格在相应栏内打"○"，不合格应立即整改；不能立即整改的，先划“△”，待整改后划“ ”。
⑵ 每天上午9：00以后，由工段长/业务组长到各责任区检查确认并签字，检查情况记入6S个人考核记录表。
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我国企业在5S现场管理的基础上，在原来5S 基础上增加了安全要素，形成6S。
三、什么是6S现场管理？
（二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，
它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制 订切实可行的计划与措施，从而达到规范化 管理。
三、什么是6S现场管理？
（三）6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员
6S----现场管理 基础知识培训
一、听课感受
（一）听课前后，对6S的对比认识 1、从听课前肤浅认识，转变为深刻理解； 2、从听课前认为6S只适用于生产现场，跟管
理人员无关，转变为全体行动，积极响应。 （二）思想观念的转变 1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理
念太有必要； 2、对工作形式、工作态度、工作设备、工作
最高分为10分；
快速 反应 技术 积累
品质 保证
改善 提升
运营 成本
安全 管理
员工 士气
执行力
（2）八项工作都很重要，请按照自己的判断，给其标注上1，2，3，4，5，6， 7，8个项目符号。标注时请思考一下，您为什么会这样排？哪一项工作您认为最 重要？哪一项工作您认为最不重要？（3）八项工作的重点是什么，即企业的杠 杆支点（请给出两个答案）？
细节的准备等都有很大启发。
二、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会变化不是速度快 慢的问题，而是核裂变，核裂变给企业带来： （一）企业面临内部环境的管理压力与外部环 境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。
1、企业内部环境的管理压力： 基础管理还需进一步加强和规范、员工对企
业的期望值高、缺少市场、竞争和风险意识， 业务学习和综合素质提高的主动性不强，人 员数量与质量不相匹配、复合型员工的不足、 管理费用的紧缺、上级领导我们的不断要求 等。
工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展 和坚持下去。
三、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全 （SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
三、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力， 是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、 法、环的管理。
新的社会发展形势，要求人们互相信任，勇 于自我检讨和反省，为他人着想，为他人服 务；要求公司的管理做到公开化、透明化。
（三）企业生产（工作）现场管理不容忽视， 需要开展6S管理
生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作 效率低下，每天花费大量的时间找文件 （物品）；执行力不畅，管理活动名不副 实，造成规章制度高高在上，形同虚设。
三、什么是6S现场管理？
（4）整理的作用：
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东 西清理掉。对于生产现场里各个部位或设备 的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外， 以及自己部门管理范围内的各个死角，都要 彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
三、什么是6S现场管理？
（5）整理的目的： ①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行 道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会， 保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、 混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节 约资金；⑥改变员工工作作风，提高执行力。
对于员工来说，6S是每天必须的工作，是 事业的成就，工作的意义和乐趣。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律 的文化。
三、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，
在岗位上不要放置必需以外的物品。
三、什么是6S现场管理？
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的
企业在面临内外压力的情况下，如何摆脱困境？
设备保全
质量保证
生产周期压缩
部门合作
求好不求大
压缩库存
个别作业改善
夯实基础
降Baidu Nhomakorabea成本
（二）21世纪对管理者的要求越来越高， 需要开展6S现场管理
用更少的人，做得更多、更快； 每个人都要懂得更多； 身边的变化来得更快、更多、更密，要快速
适应。
人性化管理时代的到来，需要人们有更高的 合作奉献精神和职业道德；
三、什么是6S现场管理？
2、整 顿 （1）含义：将必需物品放于任何人都能立即
取到的状态。
三、什么是6S现场管理？
（2）整顿的要点：
① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找， 消除因混放而造成的差错；
② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用 的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业 区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些 （如集中放在车间某处）；
三、什么是6S现场管理？
（一）6S起源
5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。 他们从基础做起，首先在生产现场中将人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工 都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高 整体工作质量的目的。
2、外部环境的竞争压力： （1）随着企业体制的不断深化改革，为了获取市场
占有率和争取更多的发运量，运行市场的竞争程度 显著增加。 （2）煤炭资源贫乏，煤炭市场不景气的问题也制约 了我们公司的运营发展，国家政策对煤炭行业的影 响，进一步制约了煤炭企业的发展。
什么是企业的杠杆支点？
（1）根据自己对本企业的满意度给各项目打分：最低分为1分、
各种物品进行分类，区分什么是现场工作需 要的，什么是现场工作不需要的；其次，对 于现场工作不需要的物品，诸如用剩的办公 用品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活 用品等，要坚决清理出生产、工作现场。
三、什么是6S现场管理？
（3）整理的原则：
①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放置 不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、 长期不用的； ④即便是必需品，也要适量；⑤将必 需品的数量要降低到最低程度；⑥在哪儿都可有可 无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处 理掉，决不手软！⑦非必需品：在这个地方不需要 的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用” 的意思，应寻找它合适的位置。⑧当场地不够时， 不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发 现竟然还很宽绰！
三、什么是6S现场管理？
（二）6S活动的对象 6S活动的对象是生产、工作的“环境”，
它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制 订切实可行的计划与措施，从而达到规范化 管理。
三、什么是6S现场管理？
（三）6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员
6S----现场管理 基础知识培训
一、听课感受
（一）听课前后，对6S的对比认识 1、从听课前肤浅认识，转变为深刻理解； 2、从听课前认为6S只适用于生产现场，跟管
理人员无关，转变为全体行动，积极响应。 （二）思想观念的转变 1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理
念太有必要； 2、对工作形式、工作态度、工作设备、工作
最高分为10分；
快速 反应 技术 积累
品质 保证
改善 提升
运营 成本
安全 管理
员工 士气
执行力
（2）八项工作都很重要，请按照自己的判断，给其标注上1，2，3，4，5，6， 7，8个项目符号。标注时请思考一下，您为什么会这样排？哪一项工作您认为最 重要？哪一项工作您认为最不重要？（3）八项工作的重点是什么，即企业的杠 杆支点（请给出两个答案）？
细节的准备等都有很大启发。
二、为什么要开展6S现场管理？
由于时代的快速变革，社会变化不是速度快 慢的问题，而是核裂变，核裂变给企业带来： （一）企业面临内部环境的管理压力与外部环 境的竞争压力，需要推行6S现场管理 。
1、企业内部环境的管理压力： 基础管理还需进一步加强和规范、员工对企
业的期望值高、缺少市场、竞争和风险意识， 业务学习和综合素质提高的主动性不强，人 员数量与质量不相匹配、复合型员工的不足、 管理费用的紧缺、上级领导我们的不断要求 等。
工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展 和坚持下去。
三、什么是6S现场管理？
（四）什么是6S? 1、整理 （SEIRI） 2、整顿 （SEITON） 3、清扫 （SEISO） 4、清洁 （SEIKETSU） 5、安全 （SAFETY） 6、素养 （SHITSUKE）
三、什么是6S现场管理？
对于管理人员来说，6S是一种基本能力， 是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、 法、环的管理。
新的社会发展形势，要求人们互相信任，勇 于自我检讨和反省，为他人着想，为他人服 务；要求公司的管理做到公开化、透明化。
（三）企业生产（工作）现场管理不容忽视， 需要开展6S管理
生产（工作）现场脏、乱、差，造成工作 效率低下，每天花费大量的时间找文件 （物品）；执行力不畅，管理活动名不副 实，造成规章制度高高在上，形同虚设。
三、什么是6S现场管理？
（4）整理的作用：
这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东 西清理掉。对于生产现场里各个部位或设备 的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外， 以及自己部门管理范围内的各个死角，都要 彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
三、什么是6S现场管理？
（5）整理的目的： ①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行 道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会， 保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、 混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节 约资金；⑥改变员工工作作风，提高执行力。
对于员工来说，6S是每天必须的工作，是 事业的成就，工作的意义和乐趣。
对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律 的文化。
三、什么是6S现场管理？
（五） 6S的具体含义及管理要点 1、整 理 （1）含义：将必需物品与非必需品区分开，
在岗位上不要放置必需以外的物品。
三、什么是6S现场管理？
（2）整理的要点： 是对生产、工作现场的现实摆放和停滞的
企业在面临内外压力的情况下，如何摆脱困境？
设备保全
质量保证
生产周期压缩
部门合作
求好不求大
压缩库存
个别作业改善
夯实基础
降Baidu Nhomakorabea成本
（二）21世纪对管理者的要求越来越高， 需要开展6S现场管理
用更少的人，做得更多、更快； 每个人都要懂得更多； 身边的变化来得更快、更多、更密，要快速
适应。
人性化管理时代的到来，需要人们有更高的 合作奉献精神和职业道德；
三、什么是6S现场管理？
2、整 顿 （1）含义：将必需物品放于任何人都能立即
取到的状态。
三、什么是6S现场管理？
（2）整顿的要点：
① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找， 消除因混放而造成的差错；
② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用 的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业 区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些 （如集中放在车间某处）；
三、什么是6S现场管理？
（一）6S起源
5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业。 他们从基础做起，首先在生产现场中将人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工 都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高 整体工作质量的目的。
2、外部环境的竞争压力： （1）随着企业体制的不断深化改革，为了获取市场
占有率和争取更多的发运量，运行市场的竞争程度 显著增加。 （2）煤炭资源贫乏，煤炭市场不景气的问题也制约 了我们公司的运营发展，国家政策对煤炭行业的影 响，进一步制约了煤炭企业的发展。
什么是企业的杠杆支点？
（1）根据自己对本企业的满意度给各项目打分：最低分为1分、
各种物品进行分类，区分什么是现场工作需 要的，什么是现场工作不需要的；其次，对 于现场工作不需要的物品，诸如用剩的办公 用品、垃圾、报废的设备、员工的个人生活 用品等，要坚决清理出生产、工作现场。
三、什么是6S现场管理？
（3）整理的原则：
①对每件物品都要看看是必要的吗？②非这样放置 不可吗？③要区分对待马上要用的、暂时不用的、 长期不用的； ④即便是必需品，也要适量；⑤将必 需品的数量要降低到最低程度；⑥在哪儿都可有可 无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处 理掉，决不手软！⑦非必需品：在这个地方不需要 的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用” 的意思，应寻找它合适的位置。⑧当场地不够时， 不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发 现竟然还很宽绰！