木耳公租房钢悬挑卸料平台方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案一、设计及使用概况为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。
各栋安装使用的位置，详见附图。
二、卸料平台构造1、构造概况卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。
具体构造见下图：管侧立面接焊接平面图2、 材料要求（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；（4）吊环钢筋为φ20圆钢；（5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。
三、搭设及拆除使用方法本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
1、搭设时程序1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。
2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。
4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。
2、拆除工序1)先用塔吊提升，塔吊刹车。
2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。
3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。
4)塔吊启动上升至上一层安装。
5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。
四、安全注意事项1)本卸料平台的限载为0.5吨，在平台上显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
悬挑式钢制卸料平台专项方案
悬挑式卸料平台专项方案一、编制依据《钢结构设计规范》（GBJ 17-98）《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ-18）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工手册》第三版1-A项目工程施工组织设计及施工图纸二、工程概况本工程为百步亭花园现代城二区207栋工程，地下1层，地上32层；建筑高度：105.90m，建筑面积：13600m2。
整个工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为灌注桩基础，工程抗震设防为6度，建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级，建筑物防火分类为一类，耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级。
三、准备工作1、材料（1）、钢材：235 号钢，臂厚［16槽钢钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。
有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的型钢不得使用，型钢必须有出厂合格证，脆裂、变形的禁止使用。
（2）、电焊条：使用的电焊条必须有出厂合格证明。
2、焊接机具：采用电焊机。
四、制作技术交底1、焊接要求⑴按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。
⑵焊工必须有焊工证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术搴平相适应，并有二年以上的经验。
⑶焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
⑷焊接前应对所焊柑䛶进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm 范围内露出金屠光泽。
2、焊接工艺：1）焊接直径为4.0mm。
2）根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。
焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。
焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。
3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距（2～4mm）为宜。
悬挑式卸料钢平台施工方案
XXXX地块工程卸料平台施工方案建设单位：设计单位：监理单位：编制：审核：审批：编制单位：编制时间：XXXX地块工程——卸料平台施工方案目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、平台构造 (4)五、施工安全技术措施 (4)1、平台制作 (4)2、平台斜拉钢绳 (4)3、悬挑平台安装 (5)六、平台的安全使用 (5)七、卸料平台安装作业指导 (6)八、卸料平台安全防护 (6)九、悬挑卸料平台计算 (7)1、计算依据 (7)2、次梁计算 (7)3、主梁的计算 (8)4、钢丝拉绳的内力计算 (11)5、钢丝拉绳的强度计算: (11)6、钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)7、操作平台安全要求 (12)8、施工升降机楼层卸料平台 (12)附：卸料平台安装简图 (13)第 2 页共13 页XXXX地块工程——卸料平台施工方案一、编制说明本方案系我公司根据“XXXX地块工程”的《安全文明施工组织设计》内容为依据，按照国家、省、市颁布的有关安全生产、文明施工的规范、规程及行业标准，结合本工程的实际情况和我公司施工其他同类型工程施工经验进行编制的。
作为“XXXX地块”工程悬挑式卸料平台制作安装的技术文件，指导工程施工中的卸料平台制作安装施工。
二、工程概况本工程位于武汉市汉阳区邓甲村，马沧湖路与马鹦路交汇处，西临武汉市动物园。
建筑规划用地面积28881.06㎡，总建筑面积97279.01㎡，其中地下一层建筑面积12444.07㎡，地上的建筑面积共84834.94㎡（其中：一栋33层1#楼建筑面积24253.84㎡，二栋47层2#、3#楼建筑面积49909.2㎡，三栋3层商业、幼儿园及其他配套设施建筑面积11072.66㎡）。
地下一层设为车库，地上部分主要为商业住宅楼。
本工程建筑檐口最高度为138.6m，±0.000标高相当于绝对标高24.30m。
本工程为桩基础+桩承台基础，1#主楼基础埋深为-6.7 m～-9.35m ，2#3#主楼基础埋深为-7.8 m～-10.3m，其他地下室基础埋深为-6.5m ～-6.85m（部位集水井坑埋深为-9.5m）；结构形式主楼为剪力墙结构，辅属用房及地下室为框架结构；主楼地下室层高4.9米，其他地下室层高4.0米，局部层高达5.45米，主楼首层层高为5.1米，1#楼二层层高4.5米，2#3#楼二层层高2.9米，标准层高为2.9米。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案1. 引言悬挑卸料平台，也称为悬挑卸料层架，是一种用于在建筑施工现场上方供应材料的设备。
它通过悬挑在施工建筑物上方，可以实现将材料从地面或运输设备上卸到需要的位置。
本文将介绍悬挑卸料平台的施工方案，包括方案设计、施工步骤和安全措施等方面的内容。
2. 方案设计悬挑卸料平台的设计需要综合考虑施工建筑物的结构特点、工作环境和材料的卸载要求等因素。
以下是悬挑卸料平台施工方案的设计要点：2.1 平台结构悬挑卸料平台的结构一般由钢材构成，通过钢梁、钢柱和钢板等组成一个平面平台。
平台的尺寸需要根据实际需求进行确定，确保能够容纳要卸载的材料，并保证平台的稳定性和承载能力。
2.2 悬挑形式悬挑卸料平台可以采用单向悬挑或双向悬挑形式。
单向悬挑适用于材料只需卸载到一侧的情况，而双向悬挑则适用于材料需要卸载到两侧的情况。
悬挑长度需要根据实际情况进行测算，确保能够覆盖到要卸载的位置。
2.3 卸载方式卸载方式包括手动卸载和机械卸载两种。
手动卸载适用于轻型材料，如砖块和木板等，而机械卸载适用于重型材料，如钢梁和混凝土块等。
根据实际需求确定卸载方式，并提供相应的设备和工具。
2.4 安全设施悬挑卸料平台需要提供足够的安全设施，以保证施工人员的安全。
安全设施包括护栏、安全网和防滑材料等，在施工过程中起到保护作用。
3. 施工步骤悬挑卸料平台的施工步骤如下：3.1 准备施工材料和工具在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和工具，包括钢材、螺栓、焊接机和起重设备等。
3.2 安装支撑结构首先，在建筑施工现场搭建支撑结构，确保能够支撑悬挑卸料平台的重量和承载能力。
3.3 安装平台结构根据设计要求，安装悬挑卸料平台的钢梁、钢柱和钢板等结构，确保平台的稳定性和平整度。
3.4 安装安全设施在平台的边缘安装护栏和安全网等安全设施，以确保施工人员在平台上的安全。
3.5 进行试验和调整完成平台的安装后，进行负载试验和平台调整，确保平台能够满足设计要求和施工需求。
悬挑式卸料钢平台专项方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况2.1、工程简介 (1)2.2、卸料平台概况 (1)2.3、卸料平台设计 (1)三、施工要求3.1、位置选择 (2)3.2、尺寸及构造要求 (2)四、施工技术措施 (4)五、施工安全措施 (5)六、设计计算6.1、材料特征 (6)6.2、荷载参数 (7)6.3、各组件验算 (7)七、卸料钢平台施工图 (17)卸料钢平台施工方案一、编制依据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）《钢结构施工质量验收规范》（GB 50205-2001）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）《建筑施工手册》（第四版）金阊新城2010保障性住房9#、10#楼施工图纸二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、本工程为苏州隆兴置地有限公司金阊新城2010保障性住房工程四标段，地处苏州金阊区富强路西，工程地理位置优越。
2.1.2、本工程由9#、10#及地下车库三部分组成，总建筑面积为28229.04m2，分别为地上15、17层；建筑总高度为56m，标准层层高为2.9m。
结构类型为框架剪力墙结构，主体结构平面呈矩形，设计为二类高层住宅用房。
2.2、卸料平台概况根据本工程的特点，为解决运输楼层模板周转材料的吊运，采用钢结构悬挑式钢平台，周转材料及地面材料，塔吊转运至使用或安装地点。
根据现场实际情况，在72#房2～3/D轴间、73#房16～18/D轴间、74#房4～6/D轴间、76#房4～6/D轴间各布置一座卸料平台，钢平台适用于六层以上施工。
2.3、卸料平台设计金阊新城2010保障性住房工程悬挑式卸料钢平台施工方案卸料平台采用钢结构悬挑式，平台设计尺寸为4.5×1.5m（长×宽），主次钢梁初步设计选用[20槽钢，次梁[10槽钢焊接在主梁[20槽钢侧面形成整体平面框架结构，在[20槽钢上焊接3mm厚钢板作为操作面，便于重复使用和较强抗冲击能力，槽钢类型为热轧普通槽钢。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，以确保平台的自身刚度和稳定性，同时也要满足足够的承载力。
在施工过程中，荷载不超过吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
平台设置在主楼东侧和北侧，主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，配置两个卸料平台。
悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。
工程概况本工程为总部大厦，位于地块上，总建筑面积为㎡，其中地上建筑面积为㎡，地下建筑面积为㎡，地上层和地下层均有。
本项目为一类高层公共建筑，建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限分类为类，设计使用年限为年，抗震设防烈度为度，抗震设防类别为标准类，地下室防水等级为Ⅰ级。
主楼为框剪结构，采用吴淞高程系统，室内地面相对标高为±，相当于绝对标高为5.000m，室内外高差。
编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。
本工程设置两个卸料平台，卸料平台设置在主楼东侧和北侧。
悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。
平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
在地上九层及以上布置卸料平台，配置两个悬挑式卸料平台，以满足材料周转使用要求。
平台通过塔吊进行吊装就位安装。
在进行油漆和铺面板前，对焊接拼装好的平台骨架进行验收，包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等，同时做好骨架质量检验记录。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章编制说明及布置位置 (3)第四章悬挑卸料钢平台方案设计 (4)4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (4)4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (4)第五章悬挑钢平台制作 (5)5.1 材料要求 (5)5.2材料需用计划 (5)5.3悬挑钢平台制作 (5)第六章悬挑钢平台安装 (6)6.1安装准备 (6)6.2钢平台安装 (7)第七章悬挑卸料钢平台转层 (8)7.1钢平台转层施工程序 (8)7.2钢平台转层注意事项 (9)第八章悬挑钢平台拆除 (9)8.1钢平台拆除顺序 (9)8.2钢平台拆除注意事项 (9)第九章悬挑钢平台的管理 (9)9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)9.2悬挑钢平台的使用与验收 (11)9.3操作平台安全要求 (12)第十章型钢悬挑卸料平台计算书 (12)第十一章附图 (19)11.1附图一（工字钢与预埋螺栓连接大样） (20)11.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (21)11.3附图三（悬挑卸料平台安装图） (22)第一章编制依据1.1《钢结构设计规范》GB50017-20031.2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.4《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.6《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；1.10 PKPM安全计算软件（2013版）。
第二章工程概况建设单位：海安保障性住房投资建设有限公司设计单位：南京回归建筑环境设计研究院有限公司监理单位：吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司总包单位：中国核工业二四建设有限公司工程地点：海安县中坝中路西侧、江海路北侧、草坝路东侧；三期工程建筑面积127861.88m2 (包括地上建筑面积96717.98 m2，地下建筑面积31143.9 m2），共计26层2栋，24层2栋，18层3栋，裙房3栋、配电室2座。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案广石家园4#、8#、9#楼工程，钢平台设计长4.5m（伸出脚手架外3m），宽2.8m，主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在砼梁上方。
允许荷栽1.5KN/m2，集中荷栽5KN。
一、设计依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》《钢结构设计规范》《木结构设计规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》二、钢平台设计：1、次梁设计次梁选用槽钢［12.6制作。
次梁焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100*60*8垫板），如图所示。
［12.6槽钢截面特性：重量0.1206KN/m，WX=62.1cm3，h=126mm，b=53mm，t=9mm。
主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GBJ17-88规范。
（1）荷载计算依据JGJ-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/m2计；施工活荷载以 1.5KN/m2计。
另外本设计考虑增加集中施工荷载，按砼料斗容重0.2m3，荷载5KN设计。
永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
落叶松板50mm厚0.4*1*1.2=0.48KN/m［12.6槽钢0.1*1.2=0.12KN/m施工荷载（均布）1.5*1*1.4=2.1KN/m∑q=2.7KN/m施工荷载（集中）p=5*1.4=7KN/m（2）内力计算计算简图见图1：图1：次梁计算简图集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M=1/8q12+1/4p1=1/8*2.7*2.82+1/4*7*2.8=7.55KN.m（3）抗弯强度计算M/γxWx≤fΓx=1.2Ò=7.55*106/1.2*62.1*103=101.32<f=215N/mm2满足要求（4）整体稳定计算Mx/ΨbWx≤fΨb=570tb/I1h*235/f=570*9*53/2800*126*235/235=0.77当Ψb大于0.6时，按GBJ17-88附表1-2查出相应的Ψ1b代替Ψb值。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。
3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。
2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求，进行电气布线。
2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式钢制卸料平台是工业领域常见的设备，可提高卸料效率和作业安全。
本文将介绍悬挑式钢制卸料平台的专项施工方案，包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，需确保悬挑式钢制卸料平台的设计方案已经确认，包括结构设计、承重计算等内容。
2. 施工人员准备组织具备相关经验和资质的施工人员参与施工，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
3. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括钢材、连接件、固定设备等。
三、施工流程1. 施工方案制定根据设计方案制定具体的施工方案，包括施工顺序、操作步骤、安全措施等。
2. 基础施工首先进行基础施工，确保基础结构牢固稳定，能够承受平台的重量。
3. 钢架安装按照设计图纸和施工方案安装钢架，确保结构稳固。
4. 板材安装安装悬挂在钢架上的板材，需要注意板材之间的连接和固定，确保整体结构坚固可靠。
5. 安全检查完成平台组装后，进行安全检查，确保每个部件安装正确、连接牢固，不存在安全隐患。
四、安全注意事项•施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴相关防护用具；•避免固定设备松动或失效，定期检查维护；•在悬挂物料时，注意均衡分布，避免不均匀造成平台倾斜或破坏；•若发现结构有异常情况，应立即停止使用并进行维修处理。
五、总结悬挑式钢制卸料平台的专项施工方案对于确保平台的安全可靠运行至关重要，施工前的准备工作、施工流程的规范执行和安全注意事项的遵守均是关键要点。
只有在严格按照专项施工方案进行操作的情况下，才能保证悬挑式钢制卸料平台的质量和安全性。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施，用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单，确定所需材料的规格和数量，并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下：3.1 安装脚手架首先，在建筑物的外墙上安装脚手架，为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上，根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构，包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置，可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置，并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后，进行悬挑式卸料平台的试运行，测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁，预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护，确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料，确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施，可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
版住宅楼悬挑式卸料钢平台专项施工方案
版住宅楼悬挑式卸料钢平台专项施工方案悬挑式卸料钢平台是用于住宅楼底部的储物空间，使底层住户能够方便地存放和取出物品。
本方案将详细介绍悬挑式卸料钢平台的安装过程，包括施工准备、步骤、安全措施等。
以下是本方案的详细内容：一、施工准备1.设计方案：根据住宅楼底层结构的情况，制定悬挑式卸料钢平台的设计方案，包括平台尺寸、材料、安装方式等。
2.材料准备：采购所需的钢材、焊接材料、扣件、螺栓等。
3.工具准备：准备焊接机、切割机、电动螺丝刀、测量工具等必要的施工工具。
二、施工步骤1.标注定位：根据设计方案，在住宅楼底层墙体上标注出卸料平台的位置和尺寸。
2.钢结构制作：根据标注的位置和尺寸，将钢材按照设计方案进行切割、拼装和焊接，制作成平台的主体结构。
3.安装支撑：将制作好的主体结构安装在住宅楼底层墙体上，通过螺栓和扣件将其固定在墙体上，确保平台牢固稳定。
4.完善细节：根据设计方案，对平台进行进一步完善，包括安装扶手、护栏、楼梯等配套设施。
5.表面处理：对平台进行表面处理，包括喷涂防腐漆、防锈处理等，确保平台的美观和耐用性。
三、安全措施1.施工现场安全防护：在施工现场设置临时围挡，杜绝外来人员进入施工区域。
并设置指示牌和警示标志，提醒周边行人和车辆注意施工区域的存在，避免发生意外。
2.施工人员安全防护：所有参与施工的工人必须佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保施工人员的安全。
3.施工机械操作安全：施工机械的操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁未经培训和持证人员操作机械设备。
操作机械设备时应注意周围环境，确保周边行人和设施安全。
4.施工现场卫生：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
防止施工现场积水，以免造成人员滑倒和其他意外。
以上是悬挑式卸料钢平台专项施工方案的主要内容，通过科学合理的施工计划、严格的安全措施，确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证，最终完成高质量的悬挑式卸料钢平台建设工程。
金属悬挑卸料平台施工方案
金属悬挑卸料平台施工方案
1. 概述
本文档为金属悬挑卸料平台施工方案，旨在说明施工的整体流
程和关键步骤。
2. 施工流程
2.1 方案设计
在施工之前，首先需要进行悬挑卸料平台的方案设计。
设计包
括平台尺寸、材料选择、结构设计等。
2.2 材料采购
根据方案设计确定的材料需求，进行材料采购工作。
确保所采
购的材料符合设计要求和质量标准。
2.3 施工准备
在施工前，进行必要的准备工作，包括场地清理、设备准备等。
确保施工现场安全整洁，并准备好必要的工具和设备。
2.4 施工实施
2.4.1 悬挑平台安装：按照设计要求，先进行悬挑平台的安装工作。
确保平台的稳固和安全。
2.4.2 卸料系统安装：安装卸料系统，包括输送带、电机、传感器等。
确保系统的正常运行和安全使用。
2.5 施工验收
完成施工后，进行施工验收工作。
验收包括平台稳定性测试、卸料系统运行测试等。
确保施工符合设计要求和质量标准。
3. 安全措施
在整个施工过程中，必须严格遵守相关安全规定和标准。
施工人员必须佩戴防护设备，防止意外伤害的发生。
同时，在施工现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
4. 环境保护
施工过程中，必须注意环境保护。
妥善处理施工废弃物，遵守环保相关规定，防止环境污染的发生。
5. 结束语
本文档概述了金属悬挑卸料平台施工的主要流程和关键步骤。
在施工过程中，务必注重安全和环境保护，确保施工质量和工作安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是指将卸料平台悬挑在建筑物外立面上，构成一种特殊的卸料方式。
其具有占地面积小、操作简便、卸料高效等优点，被广泛应用于建筑施工、矿山开采、货物仓储等领域。
悬挑式卸料平台的施工方案如下：1. 前期准备：选定施工地点，并根据卸料需求确定卸料平台的尺寸和载重能力。
确定好施工方案后，进行相关材料和设备的采购，包括钢结构材料、钢丝绳、电动葫芦等。
2. 地基处理：根据地基情况，进行地基处理工作，确保地基承重能力满足卸料平台的需要。
3. 安装钢结构：先将钢结构材料按照设计要求进行切割、焊接和热处理，然后进行组装和安装。
安装时，要注意钢结构的水平度和垂直度，以保证卸料平台的稳定性。
4. 安装卸料设备：根据实际需求，安装相应的卸料设备，如电动葫芦、输送带等。
安装时，要确保设备的牢固和稳定，以确保工作的安全和卸料效率。
5. 安全防护：为了确保工作人员的安全，需要对卸料平台进行安全防护措施的设置，比如安装安全护栏、防滑板等。
同时，设立合理的出入口和通道，方便人员进出和维修。
6. 调试和试运行：完成卸料平台的安装后，进行相关设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和卸料的顺利进行。
7. 完善附属设施：根据实际需要，对卸料平台周围的附属设施进行完善，比如安装照明设备、消防设备等，以提高施工现场的安全性和便利性。
8. 定期维护保养：卸料平台的长期使用需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑和检修等。
及时发现并处理设备的故障和损坏，以确保设备的正常运行。
悬挑式卸料平台的施工方案从前期准备到最后的维护保养，都需要进行仔细的计划和布局，以确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，还要根据实际情况进行灵活的调整和改进，以满足不同场景和需求的卸料要求。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台是一种特殊的卸料设备，常用于建筑施工中的高层建筑物或桥梁等工程中。
本文将为您介绍悬挑卸料平台的专项施工方案，包括前期准备、施工过程及安全预防措施等内容。
一、前期准备1. 施工方案编制：根据具体工程要求，编制悬挑卸料平台施工方案。
方案应包括平台结构设计、材料选用、施工工艺和时间节点等内容，并进行审核和批准。
2. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、切割机械、焊接设备、脚手架等。
确保设备的安全性和可靠性。
3. 施工材料准备：准备所需的施工材料，包括钢材、木材、钢筋和混凝土等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
4. 人员培训：进行悬挑卸料平台专项施工方案的相关培训，包括工人的安全培训、操作培训和急救培训等。
确保施工人员具备相关的技能和知识。
二、施工过程1. 悬挑卸料平台的组装：依据施工方案，按照设计图纸进行悬挑卸料平台的组装。
首先进行基础施工，确保平台的牢固性和稳定性。
然后进行支架和导轨的安装，确保平台的正常运行。
2. 平台的吊装：使用吊车或者塔吊将平台吊装到指定位置。
在吊装过程中，要注意吊装的稳定性和平衡性，避免发生意外事故。
3. 平台的调试：对悬挑卸料平台进行调试，确保其能够正常运行。
包括平台的升降、旋转和倾斜等功能的测试。
并进行相关的检查和修理。
4. 材料的输送：使用施工设备将所需的材料输送到悬挑卸料平台上，并进行固定。
在材料输送过程中，要注意材料的均匀分布和稳定性，避免发生材料掉落或倾倒等事故。
5. 施工作业：施工人员可以根据需要进行相关的施工作业，如焊接、切割和装配等。
在施工作业过程中，要注意操作的安全性和正确性，避免发生意外事故。
三、安全预防措施1. 建立安全管理制度：建立悬挑卸料平台施工的安全管理制度，明确责任和要求。
规范施工人员的行为和操作，确保施工的安全性。
2. 严格操作规程：制定详细的操作规程和作业指导书，明确操作的步骤和要求。
培训施工人员，确保其熟练掌握操作技能。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1.方案描述：该方案采用悬挑式卸料平台的设计，主要由平台结构、悬挑机构、卸料机构和控制系统组成。
悬挑机构和卸料机构通过控制系统实现卸料作业。
平台结构通过悬挑机构悬挑在货物上方，卸料机构负责将货物卸下。
2.平台结构：平台结构采用钢结构制作，具有足够的承载能力和稳定性。
平台底部安装有导轨，可供悬挑机构在平台上水平移动。
平台上方安装有起重机构，用于悬挑机构的起吊和悬挂。
3.悬挑机构：悬挑机构由钢结构和电动机组成，通过导轨和链条传动实现平移和悬挂动作。
悬挑机构上方配有吊钩，可用于悬挂货物。
悬挑机构的平移速度可调节，以适应不同卸料速度的需求。
4.卸料机构：卸料机构由液压系统和卸料器具组成。
液压系统通过电动泵提供动力，用于控制卸料器具的升降和倾斜。
卸料器具一般由夹具或者抓斗组成，通过液压控制完成卸料作业。
卸料机构的设计应根据货物的性质进行合理选择。
5.控制系统：控制系统由电气部分和液压部分组成。
电气部分主要包括电动机的控制和传感器的信号处理，液压部分主要包括液压泵和液压阀的控制。
控制系统可以实现悬挑机构和卸料机构的联动操作，提高卸料作业的效率和安全性。
6.工作原理：首先将货物放置在平台上，然后通过悬挑机构将其悬挂在空中。
接下来，通过液压系统控制卸料机构进行卸料操作，将货物安全地卸下。
完成卸料后，再通过悬挑机构将空载的卸料器具回到初始位置，为下一次卸料作业做好准备。
以上就是一种悬挑式卸料平台方案的介绍。
悬挑式卸料平台通过合理的结构设计和自动化控制系统，可以提高货物卸载的效率和安全性，减少人力投入和劳动强度。
在物流和仓储领域都有广泛的应用。
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目录1.编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工安排 (3)4．主要施工方法 (3)5.平台的设计及荷载取值 (4)6.管理措施 (14)一、编制依据1.1:施工组织设计。
1.2:施工图纸。
1.3:钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96。
1.4:建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80—911.5:钢结构设计规范 GB50017-20031.6:钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.7:建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20021.8:建筑钢结构防腐蚀技术规程 JGJ/T251-20111.9:钢结构工程施工工艺 DBJ/T61-32-2005二、工程概况2.1：工程名称：重庆市渝北区木耳公租房工程2.2：建设单位：重庆市公共住房开发建设投资有限公司2.3：施工单位：重庆建工集团有限责任公司（土建十分部）2.4：监理单位：重庆兴隆建设工程监理有限公司2.5：勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司2.6：工程位置：位于重庆市渝北区木耳镇2.7：本工程为重庆渝北木耳公共租赁房建设工程D区：D8～D11#楼及商业，其中D8～D11#楼为三十三层，层高均为3.0米，本工程±0.00相当于绝对标高340.00m，建筑总高度为104.70米，9#车库层高4.2米。
本单位工程结构设计合理使用年限为５０年，钢筋混凝土剪力墙结构。
抗震设防烈度为６度，建筑工程安全等级二级；建筑耐火等级地上为一级。
三、施工安排3.1：本工程从2012年4月20日正式开工，2012年12月底结构封顶，2013年8月底工程竣工。
3.2：主体结构及砌体施工阶段采用外挂式型钢平台施工。
四、主要施工方法4.1：施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
4.2：构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。
4.3：铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。
上面用φ12钢筋压牢。
或用M8螺栓与次梁相连。
4.4：安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧铺设安全密目网。
4.5：安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ18.5钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ20的吊环上，并用绳锁卡牢，每根钢丝绳不少于6只锁卡。
4.6：利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面的预埋钢环内，并用木方卡紧。
4.7：先将2根φ18.5的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ18.5的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（2Φ20钢筋）。
钢平台内口900长槽钢脚应伸入预埋的锚环内并塞紧固定，外口应略高于内口150mm。
4.8：接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.9：悬挂限载标牌。
五、平台的设计及荷载取值：5.1平台设计5.1.1钢平台主梁采用[14槽钢，长L=5.4m其中0.9m在楼面层，外悬挑长度为5.4-0.9=4.5m。
5.1.2次梁采用[10槽钢，长L1=2m。
5.1.3木板厚50mm，并与次梁固定牢固。
5.1.4吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。
允许拉应力32000N。
5.1.5钢丝绳采用φ18.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。
5.1.6钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于6只。
5.1.7平台3面作高度为1200mm的围护。
用φ48×3.5钢管与[14焊接,内挂安全密目网。
5.2 荷载以及相关数据取值：5.2.1限载m1=2000kg，集中荷载m2=600kg。
木板自重g1=0.35×1.3×1.2=0.546kN/m；[10槽钢自重g 2=0.118kN/m ； [14a 槽钢自重g 3=0.171kN/m ； 栏杆自重g 4=0.171kN/m 。
5.2.2永久荷载系数2.1=G γ；可变荷载系数4.1=Q γ5.2.3[14a 槽钢相关数据：截面惯性矩I X =563.7cm 4，截面抵抗矩W X =80.5 cm 3。
5.2.4 [10槽钢相关数据：截面惯性矩I X =198.3cm 4，截面抵抗矩W X =39.7 cm 3。
5.2.5 钢平台简图：5.3钢平台计算： 5.3.1次梁计算：5.3.2 次梁选用[10槽钢制作共设4道间距为1.3m 。
5.3.3 g 合= g 1+ g 2=0.664kN/m 5.3.4 集中荷载力P 1= m 2×9.8×Q γ=600×9.8×1.4=8.232kN5.3.5 施工活荷载 5.3．5.1211/178.225.48.920005.48.9m kN L m A N P =⨯⨯=⨯⨯==均5.3.5.2 m kN P P Q /964.34.13.1178.23.12=⨯⨯=⨯⨯=γ均 5.3.6 抗弯强度验算5.3.6.1 ()mkN L P g ql M ·314.281812122)max(=+⨯+==合均次 5.3.6.2 m kN L P L g l Pab ql M ·448.441818111212max =+⨯=+=合（集）次5.3.7 抗弯强度单向受弯f W M xx x≤γ5.3.8 截面塑性发展系数查《建筑结构设计综合手册》表8.4.2-205.1=x γ；6max 10362.6⨯==次M M x ；3107.39⨯=x W ；钢材屈服强度2/215mm N f =5.3.8.1()可集f mm N W M x x x 〈=⨯⨯⨯==236/7.106107.3905.110448.4γσ 5.3.8.2()可均f mm N W M x x x 〈=⨯⨯⨯==236/51.55107.3905.110314.2γσ5.3.9 型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪力和稳定性验算。
5.4 主梁计算5.4.1计算均荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩max 均MRA BM M M M QkN L P L g P P P 628.42121121543=+===合kN L P L g L g P 373.221212121211212116=⎪⎭⎫⎝⎛++⎪⎭⎫ ⎝⎛=5.4.2 弯矩方程：B()11x R x M A = ①()()a x P x R x M A --=222 ②()ba Pabc M +=③mkN g g Q /411.043=+=()()x l qx x M -=21 ④ 5.4.3 算主梁最不利荷载处：5.4.3.1 mkN L abP M a P ·4.29.033=-=5.4.3.2 mkN L abP M b P ·08.59.034=-= 5.4.3.3 mkN L abP M c P ·27.49.035=-= 5.4.3.4 09.036=-=L abP M d P5.4.3.5 由④得m kN L L L Q M Q ·04.129.09.029.021=⎪⎭⎫⎝⎛----⨯=5.4.3.6 算得a 点受力后R A 、R B 支座反力()kNba bP a R A 88.3=+⨯=()kN a R B 748.0=5.4.4 由②算得a 点受力b 、c 点的弯矩()m kN b M a ·356.1= ()m kN c M a ·386.0=5.4.5 同上求出b 点受力a 、c 弯矩，在计算a 点弯矩时用① ()kN b R A 67.2= ()kN b R B 958.1=()m kN a M b ·602.1= ()m kN c M b ·528.2=5.4.6 上求出c 点受力时用①算出a 、b 弯矩5.4.6.1 ()kN c R A 337.1= ()kN c R B 291.3=5.4.6.2 ()m kN a M c ·802.0= 5.4.6.3 ()m kN b M c ·54.2= 5.4.7 d 点受力时R A 、R B 支座反力()0=d R A ()kN d R B 373.2=5.4.8 主梁自重以及栏杆重量产生的R A 、R B 支座反力()()()()q R kN L g g qlq R B A ==-+==925.029.02435.4.9 由④得b 点受q 力时的弯矩()()x l qx b M Q -=21x 为b 点到A R 的距离 ()()()mkN g g b M Q ·015.19.15.49.12143=-⨯⨯+=5.4.10 过弯矩图可以看出b 点所收弯矩最大()()()mkN b M b M M b M M Q c b P a ·991.9015.154.208.5356.13max =+++=+++=均 5.4.11 计算集中荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩max 集M 5.4.11.1 设集中荷载作用在最不利点b kN P P 116.4211==集mkN lab P M ·518.45.46.29.1116.4max =⨯⨯==集集5.4.11.2抗弯强度验算mkN M M M ·509.14max max max =+=集均主5.4.11.3抗弯强度单向受弯fW M xx x≤γ5.4.12 截面塑性发展系数查《建筑结构设计综合手册》表8.4.2-205.1=x γ；6max 10509.14⨯==主M M x ；3105.80⨯=x W ；钢材屈服强度2/205mm N f =()可f m m N W M x x x 〈=⨯⨯⨯=236/171105.8005.110509.14γA R 处所受剪应力()f m m N A R A Q A 〈=⨯⨯===223/76.41052.1810812.8合τ5.4.13型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行梁的稳定性验算。
5.5 钢丝绳的拉力和强度验算5.5.1 钢丝绳的拉力5.5.1.1计算支座反力()()合、合B A R R()()()()()kN q R c R b R a R R A A A A A 812.8=+++=合 ()()()()()()kN q R d R c R b R a R R B B B B B B 295.9=++++=合5.5.1.2水平钢梁的垂直支坐反力R B (合)和拉钢绳的轴力T 按照下面计算：︒=28sin T R BkNR T B 8.1928sin 295.928sin =︒=︒=1）：钢丝绳强度验算[]KFF ggα=[]gF —钢丝绳的允许拉力（kN ）gF —钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）α—换算系数K —钢丝绳的安全系数2）：钢丝绳选用6×19-18.5，换算系数查表取85.0=α，安全系数查表取K=6，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm 2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取kN F g 180=。