拌和站安全生产注意事项与防护措施

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拌和站风险告知书

一、背景介绍

拌和站是指专门用于生产混凝土的设施，其中包括原材料的储存、称量、搅拌和输送等过程。拌和站在建造工程中起着至关重要的作用，然而，由于其特殊的工作环境和操作过程，存在一定的安全风险。为了确保工作人员的安全，提高工作效率，特制定本拌和站风险告知书，详细介绍拌和站的相关风险和安全措施。

二、拌和站风险及安全措施

1. 原材料储存风险：

拌和站的原材料包括水泥、砂石、骨料等，这些材料在储存过程中可能存在自燃、爆炸等风险。为了防止此类事故的发生，拌和站应设置合适的储存容器和通风设施，并定期检查原材料的存储情况，确保其安全性。

2. 称量过程风险：

拌和站的称量过程是生产混凝土的关键环节，但也存在一定的风险。例如，由于设备故障或者人为操作失误，可能导致称量不许确，进而影响混凝土的质量。为了降低此类风险，拌和站应定期检查和校准称量设备，并严格执行操作规程，确保称量的准确性。

3. 搅拌过程风险：

拌和站的搅拌过程涉及到大量的机械设备和高速旋转的搅拌机，存在一定的安全风险。例如，操作人员可能因为疏忽大意或者操作不当而被搅拌机伤及。为了确保搅拌过程的安全，拌和站应提供必要的安全设施，如安全护栏、紧急停机按钮等，并对操作人员进行必要的安全培训。

4. 输送过程风险：

拌和站的输送过程涉及到输送带、斗式提升机等设备，存在被卡住、阻塞等

风险。为了防止此类事故的发生，拌和站应定期检查设备的工作状态，保持设备的正常运行，并对操作人员进行安全教育，提高其应急处理能力。

5. 环境污染风险：

拌和站的生产过程会产生一定的粉尘、废水等污染物，如果处理不当，可能

拌和站安全操作规程

《拌和站安全操作规程》

为了保障拌和站的安全生产，避免事故的发生，制定了相关的安全操作规程，具体内容如下：

一、人员安全操作规程

1. 所有操作人员必须接受相关培训，并持有相关证书才能操作拌和设备。

2. 操作人员必须穿着安全鞋、安全帽和劳动防护服进行作业。

3. 操作人员在作业时需遵守相关规定，严禁违章操作。

4. 在操作过程中，严禁饮酒、抽烟等危险行为。

二、设备安全操作规程

1. 在使用拌和设备前，必须检查设备是否完好，各种电气设施是否正常。

2. 在操作设备时，应注意设备周围的安全环境，保持设备周围的通道畅通。

3. 在设备损坏或故障时，应立即停止作业，通知相关维修人员进行及时处理。

三、场地安全操作规程

1. 拌和站场地应保持整洁，避免杂物堆积和碎石等危险物。

2. 安全通道和出入口需要明确标识，避免发生意外事件。

3. 废弃材料和废弃设备需要妥善处理，避免对厂区的安全造成影响。

四、紧急事件处理规程

1. 在发生火灾、泄漏等紧急事件时，应立即通知相关人员，并启动应急预案。

2. 在紧急事件发生时，员工应按照预案中规定的安全区域集合，等待相关指示。

以上是拌和站安全操作规程的部分内容，希望全体员工能严格遵守，并将安全意识融入到日常工作中。只有确保安全生产，才能保障员工的生命安全和企业的稳定发展。

混凝土拌和站安全生产检查制度(3篇)

混凝土拌和站安全生产检查制度

第一章总则

第一条为了贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，加强混凝土拌和站的安全管理，保障职工和企业财产的安全，制定本制度。

第二条本制度适用于各类混凝土拌和站的安全生产管理工作。

第三条混凝土拌和站的安全生产管理工作，应以预防为主，综合治理为主要措施，远离事故为目的。

第四条混凝土拌和站安全生产检查的目的是发现存在的安全隐患，制定整改措施，保障安全生产。

第五条导致重大事故的效应因素是多种多样的，混凝土拌和站在进行安全生产检查时，要综合考虑人的行为、物的状况和环境的因素。

第六条安全生产检查应遵循公开、公正、公平的原则，发现问题要及时纠正，对好的安全生产制度和经验应予以总结和宣传。

第七条混凝土拌和站应加强安全教育培训，提高职工的安全意识和自我保护能力。

第八条混凝土拌和站应建立健全安全生产档案，定期整理、归档并向有关部门备案。

第九条混凝土拌和站应加强与相关单位和个人的协调合作，共同推进安全生产工作。

第二章安全生产检查的程序

第十条安全生产检查应按照“日常检查”、“专项检查”和“节假日检查”三个层次进行。

第十一条日常检查由站长或安全生产管理人员负责，可以由其他安全管理人员配合进行。主要检查内容包括：

（一）设备运行状况，是否存在故障和隐患。

（二）人员是否按规定进行操作，是否存在违章行为。

（三）工作环境是否存在危险因素。

（四）安全生产记录和档案的完善和规范。

（五）其他与安全生产管理相关的事项。

第十二条专项检查由安全生产管理人员组织实施，主要针对某方面或某种特定的安全隐患进行。检查结果应及时总结、整理并上报有关部门。

混凝土拌和站安全操作规程（三篇）

混凝土拌和站安全操作规程

混凝土拌和站（以下简称拌站）是在建筑施工中进行混凝土配制和搅拌的专门设施，为确保工作安全，保障生命财产安全，必须严格按照操作规程进行操作。以下是混凝土拌和站安全操作规程的详细内容：

1. 作业人员安全意识：

1.1 安装明确的安全警示标志和提示标识，提醒作业人员保持警惕，遵守操作规程；

1.2 在场人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护面罩、耳塞等；

1.3 严禁饮酒、吸烟和吸毒，禁止无关人员进入拌站区域。

2. 设备及工具安全检查：

2.1 每班开始工作前应对拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常声音、异常震动等；

2.2 确保电气设备连接可靠，电线电缆无漏电现象；

2.3 定期检查搅拌机、输送机、自卸车等设备的安全阀、限位开关、防护罩等安全装置，确保其正常工作。

3. 操作规程：

3.1 按照施工计划和质量要求进行配料，严禁随意更改配合比例；

3.2 定期对水泵、搅拌机、输送机进行润滑和保养，确保设备的正常操作；

3.3 搅拌过程中，操作人员不得接触带电部件，禁止乱摆动手、脚；

3.4 自动卸料时，操作人员要迅速离开卸料位置，切勿站在卸料斗下方。

4. 输送安全：

4.1 混凝土运输车辆必须定期检查，确保刹车、灯光、轮胎等设备完好；

4.2 车辆行驶中严禁超速，不得疲劳驾驶，避免猛刹车和急转弯等危险驾驶行为；

4.3 混凝土运输车辆在进入工地前必须减速行驶，遵守交通规则，保持距离，确保安全。

5. 紧急情况处理：

5.1 发生突发事故时，操作人员应立即停止操作，向上级报告，并展开紧急救援；

拌和站安全操作规程

一、安全管理责任

1. 拌和站设备的安全管理由站长负责，站长需具备一定的安全管理知识和技能。

2. 站长负责对操作人员进行安全操作培训，并确保其具备安全操作的能力。

3. 站长需定期对设备进行检查，确保设备的安全运行。

二、工作场地安全

1. 工作场地应保持干燥、整洁，无堆放杂物，路面应平整，防止滑倒和绊倒事故发生。

2. 工作场地应设置明显的安全警示标识，并保持清晰可见，以提醒人员注意安全。

三、个人防护措施

1. 拌和站操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽，佩戴好防护手套和防护眼镜。

2. 操作人员禁止戴饰物进入工作场地，禁止在工作时穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。

四、设备操作规范

1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，并按照说明书要求进行操作。

2. 定期检查设备的电源、传动系统、液压系统等关键部件，确保其正常工作。

3. 操作人员需保持专注，严禁在设备运行时做与工作无关的事情或与他人闲聊。

4. 在设备运行时，禁止将手、头或其他身体部位靠近传动部位，以防止发生夹伤事故。

5. 使用搅拌机时，禁止用手或其他工具清理搅拌器内的物料，必须停机后进行清理。

五、用电安全

1. 安装电气设备时，必须按照相关规范和要求进行，并进行定期检查和维护。

2. 用电设备必须有良好的接地，防止触电事故的发生。

3. 严禁擅自更改、拆卸用电设备的电线和保险丝等电气部件。

六、紧急状况处置

1. 在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急状况时，应立即停止设备运行，并迅速组织人员进行灭火、抢险等应急处理。

混凝土拌和站安全文明生产制度（4篇）

混凝土拌和站安全文明生产制度

混凝土拌和站是建筑工程中重要的生产设备之一，它的安全生产是保障工人身体健康和生产顺利进行的重要保障。为了确保混凝土拌和站的安全生产，需要建立一套完善的安全文明生产制度。以下是混凝土拌和站安全文明生产制度的主要内容。

一、安全生产管理职责

1. 混凝土拌和站设立安全生产管理机构，明确安全生产管理职责。

2. 确立相关人员的责任分工和职责，明确安全管理人员的职责和权限。

3. 实行责任制，相关人员要对所负责的安全工作负责，并按照规定进行安全生产管理。

二、安全防护措施

1. 防护设施：混凝土拌和站内应设置明显的警示标志，配备必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并做好设备周边的安全隔离措施。

2. 灭火设备：在混凝土拌和站内设置灭火器、消防栓等灭火设备，并定期进行检查和维护。

3. 通风设施：对于密闭的混凝土拌和站应设立通风设备，确保室内空气流通，防止有害气体的积聚。

4. 安全培训：对混凝土拌和站操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力，确保他们能够正确使用设备并遵守安全操作规程。

三、生产作业规程

1. 混凝土拌和站应按照规定的生产工艺进行生产，严禁超负荷运行。

2. 对于涉及到操作人员安全的关键工序，必须有专人操作，并进行必要的安全防护措施。

3. 定期检查设备的运行状况，及时发现并排除隐患，确保设备安全可靠。

4. 限制拌和站内的人员数量，确保操作人员之间的安全距离。

5. 严禁私拉乱接电缆、电线，确保电气设备的安全运行。

四、事故应急处理

1. 针对事故隐患，制定应急预案，明确各岗位的责任和行动流程。

混凝土拌和站安全生产检查制度（三篇）

混凝土拌和站安全生产检查制度

第一章总则

第一条为了贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，加强混凝土拌和站的安全管理，保障职工和企业财产的安全，制定本制度。

第二条本制度适用于各类混凝土拌和站的安全生产管理工作。

第三条混凝土拌和站的安全生产管理工作，应以预防为主，综合治理为主要措施，远离事故为目的。

第四条混凝土拌和站安全生产检查的目的是发现存在的安全隐患，制定整改措施，保障安全生产。

第五条导致重大事故的效应因素是多种多样的，混凝土拌和站在进行安全生产检查时，要综合考虑人的行为、物的状况和环境的因素。

第六条安全生产检查应遵循公开、公正、公平的原则，发现问题要及时纠正，对好的安全生产制度和经验应予以总结和宣传。

第七条混凝土拌和站应加强安全教育培训，提高职工的安全意识和自我保护能力。

第八条混凝土拌和站应建立健全安全生产档案，定期整理、归档并向有关部门备案。

第九条混凝土拌和站应加强与相关单位和个人的协调合作，共同推进安全生产工作。

第二章安全生产检查的程序

第十条安全生产检查应按照“日常检查”、“专项检查”和“节假日检查”三个层次进行。

第十一条日常检查由站长或安全生产管理人员负责，可以由其他安全管理人员配合进行。主要检查内容包括：

（一）设备运行状况，是否存在故障和隐患。

（二）人员是否按规定进行操作，是否存在违章行为。

（三）工作环境是否存在危险因素。

（四）安全生产记录和档案的完善和规范。

（五）其他与安全生产管理相关的事项。

第十二条专项检查由安全生产管理人员组织实施，主要针对某方面或某种特定的安全隐患进行。检查结果应及时总结、整理并上报有关部门。

搅拌站安全生产

搅拌站安全生产注意事项

搅拌站是建筑工地常见的设备之一，但是由于操作人员技术水平不一，设备维护不到位等原因，搅拌站安全问题时有发生。为了保障工人的生命安全，以下是搅拌站安全生产的注意事项：

1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书方可上岗。对于新员工，应进行岗前培训，确保其熟悉设备的操作和安全规范。

2. 在使用搅拌站之前，应仔细检查设备是否正常运转，包括电源线、传动装置、控制系统等。如发现问题，应及时维修或更换，切勿强行使用。

3. 操作人员应穿戴符合安全规范的工作服、安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套等个人防护装备。特别是在清理设备或维修停机期间，必须戴好口罩和安全带，确保个人安全。

4. 搅拌站在运行过程中应常检查设备稳定性，确保其牢固稳定。同时，设有紧急停机装置，当发生异常情况时，可以迅速切断电源，以避免事故发生。

5. 不得将手或工具伸入搅拌站内部，以防被活动部件夹捏或伤到。在操作过程中，应保持机器周围的清洁和整洁，避免杂物掉入设备内。

6. 搅拌站每日保养工作必不可少，包括清洗设备、检查油液和润滑部件等。设备保养时，应切断电源，确保维修人员的安全。

7. 严禁在搅拌站附近吸烟或使用明火。搅拌站内的粉尘易燃，焊接或火源附近可能引发火灾。

8. 搅拌站应定期进行安全检查和维护，保障设备的长期稳定运行。对于损坏或老化的部件，应及时更换，以避免事故发生。

总之，搅拌站是建筑工地中必不可少的设备，而安全生产是保障工人身体健康和生命安全的重要一环。只有加强搅拌站的安全管理，确保设备正常运转且操作规范，才能有效预防事故的发生。

拌和站安全生产注意事项

拌和站是建筑施工中不可缺少的设备之一，它主要用于混合建筑材料，并将其送往施工现场。然而，由于拌和站的操作和运行过程涉及到一定的安全风险，因此在进行拌和站操作时，必须严格遵守相关的安全生产注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。下面是拌和站安全生产的一些注意事项。

一、设备维护和保养

1.定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理；

2.保证设备的润滑工作正常进行，确保设备的运行平稳；

3.设备停止运行后，及时清理设备内的混凝土残渣，以免影响下次生产工作；

4.设备的电气线路要保持良好的绝缘状态，定期进行检查和维修；

5.设备零部件损坏或老化时要及时更换，以免发生意外事故。

二、操作规范

1.只有经过专业培训并持有操作证的人员才能操作拌和站；

2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等；

3.操作人员应熟悉拌和站的结构和操作流程，严格按照操作手册进行操作；

4.拌和站的操作过程中，必须保持机器运转平稳，不得发生过快或过慢的情况；

5.不得在设备运行过程中随意解除安全保护装置或触碰旋转部件；

6.禁止将身体或工具伸入拌和站内部，避免发生意外伤害；

7.当发生设备故障或异常情况时，应及时停机处理，并进行检修；

8.设备停机前，应将设备进行清洗和维护，确保下次使用前处于良好状态。

三、电气安全

1.使用电气设备时，必须检查电气系统的接地是否正常；

2.禁止将电线和水管暴露在外，以免发生漏电和触电的危险；

3.定期检查电气设备的绝缘性能，及时更换老化或损坏的电气部件；

4.在雨天等湿润环境下，要增加对电气设备的防护措施，防止发生漏电事故；

混凝土拌和站安全操作规程

混凝土拌和站安全操作规程混凝土拌和站安全操作规程

为确保混凝土拌和站的安全生产和保障工作人员的身体健康，必须严格遵守安全操作规程。下面列举如下注意事项和安全操作规程。

一、操作注意事项

1. 技术要求：操作人员必须具备一定的专业技能和操作规程熟悉程度，知道各种混凝土配料、拌和比例和拌合强度的要求。

2. 现场卫生：拌和站现场必须保持干净整洁，避免杂物堆放，严格禁止吸烟、吐痰、随地扔垃圾等行为。

3. 安全防范：操作人员必须经过安全教育，掌握合理使用熟悉的安全设备的方法和技巧。

4. 防火措施：拌和站实行严格的消防安全制度，要定期检查消防设备，并配置储水装置，确保在发生火灾时能够及时灭火。

5. 准确计量：操作人员必须将各种配料按照计量比例准确称重，否则容易导致生产质量不合格。

6. 避免操作错误：操作人员必须在使用混凝土配料前认真检查混凝土配料的规格，避免操作过程中发生错误。

二、安全操作规程

1. 配料前操作：

(1) 检查搅拌机及其附件的安全装置是否完好无损，各种

传动零件是否紧固，制动器是否灵活等。

(2) 检查电气系统是否正常，各电气元件是否接触良好，

电气线路是否破损，是否漏电等。

(3) 将操作人员、项目经理、安全员等负责人员组织起来，集中开展安全会议，重点是安全教育和防火措施。

(4) 检查拌和机内各配件是否正常运转，并分别用干净的

布擦拭干净。

2. 拌和操作：

(1) 拌和设备：在拌和机的混合室中，严格按照规定加入

各种配料，应严禁采用淌法或手动交叉批次的方法加料。

(2) 搅拌时间：混凝土配料加入后，应根据其拌和比例以

沥青拌合站管理制度范本（四篇）

沥青拌合站管理制度范本

一、概述

沥青拌合站是生产沥青混合料的基地，为了保证生产过程的安全、高效、环保，制定本管理制度。

二、安全管理

1. 拌合站内所有工作人员必须参加安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。

2. 严禁无相关资质和证书的人员进行作业。

3. 配备足够的安全标志和安全设施，如防护栏、紧急停车按钮等。

4. 日常检查设备运行状态，及时发现并修复可能存在的安全隐患。

5. 严禁私自改动、维修设备，必须由专业人员进行操作。

三、生产管理

1. 拌合站必须依据相关规定配备强制型沥青拌合设备和必要的生产辅助设备。

2. 严格按照生产工艺要求进行生产操作。

3. 按要求购买标准化的原材料，确保生产质量。

4. 对拌合站内的设备、设施进行定期检查维护，保持其正常工作状态。

5. 建立并执行产品质量控制制度，对生产过程进行监控、记录和分析，确保生产质量。

四、环境保护

1. 拌合站必须符合国家环保法律法规的要求，保持环境卫生。

2. 严禁在拌合站内进行无措施的废弃物处理，应委托专业机构进行处理或回收。

3. 对废水、废气进行必要的收集和处理，并且定期监测排放情况，确保环境不受污染。

五、安全生产责任

1. 拌合站的安全生产责任由站长担任，需具备相关安全生产管理资质。

2. 站长必须严格遵守安全生产法规和公司安全管理制度，确保拌合站的安全生产。

3. 安排专人负责安全生产工作，建立相应的责任制度和考核机制。

六、处罚措施

对违反沥青拌合站管理制度的行为，将视情况采取以下处罚措施：

1. 警告

2. 罚款

3. 停产整顿

4. 追究法律责任

拌和站安全注意事项

拌和站作为生产混凝土和其他建筑材料的关键设备，安全问题一直都是非常重要的。在拌和站工作场所，人员密集以及与大型机械设备和化学品有关的操作都使得其存在较高的安全风险。为了确保拌和站的安全运行，以下是一些拌和站安全注意事项：

1. 保持工作区清洁整齐：拌和站工作区域要保持干净整洁，杂物和障碍物应及时清除，确保通行无阻。危险区域应标明，并配备明显的警示标识。

2. 安全培训和教育：所有工作人员都应接受相关的拌和站操作培训和安全教育，包括使用各种设备的正确方法以及应急情况的处理方法。

3. 穿戴个人防护装备：所有工作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等，以确保其人身安全。

4. 定期检查和维护：定期对拌和站进行设备检查和维护，确保设备正常运行。如发现有问题或故障应及时修理，避免可能的安全事故。

5. 使用好质量的原材料：拌和站生产的混凝土品质直接受原材料的影响。使用符合标准的原材料，确保混凝土的性能稳定，减少可能的安全问题。

6. 管理化学品储存：拌和站通常会储存大量化学品和溶剂等，必须以合适的方式储存，避免泄漏和混合，产生有害物质或引起火灾。

7. 禁止未经授权的人员接近：只有经过培训和授权的员工才能进入拌和站的工作区域。未经授权的人员严禁接近或操作设备。

8. 安全出入口和应急通道：拌和站应设置合适的安全出入口和应急通道，并保持畅通。紧急情况发生时，及时疏散人员是至关重要的。

9. 防火措施：拌和站应设置合适的消防设备，如消防器材和灭火器。定期检查消防设备并做好灭火器材的维护工作。

拌和站安全生产防范措施

拌和站是建筑工地上常用的设备，是混凝土生产和搅拌的场所，负责将水、水泥、砂子、骨料等原材料进行混合，制造出符合建筑要求的混凝土。拌和站的安全生产非常重要，一旦发生事故，不仅会对工人造成伤害甚至丧命，还会影响到整个工程进度。因此，拌和站的安全生产防范措施必须得到高度重视。

拌和站安全生产防范措施如下：

（一）设备安全管理

拌和站的设备安全管理需要从选购设备开始，选择有资质且符合标准的厂家，确保设备的品质和安全性。同时，在设备的安装、调试和使用过程中要按照操作规程和说明书进行操作，确保设备运行正常、稳定和安全。

（二）场地管理

拌和站的场地管理也是防范事故的重要环节。首先，要选用平整、坚实、无危险物质和障碍物的场地，同时在场地上设置防护设施，比如围栏和标识等。其次，拌和站中的通道和车道必须保持干燥和清洁，保证工人安全通行。同时，设备周围也要保持清洁，防止杂物和残留物堆积。

（三）员工安全管理

员工安全管理是拌和站防范事故的重要一环。首先，要进行安全教育和培训，确保员工知晓拌和站的安全操作规程和注意事项。其次，要对员工进行安全防护措施的培训和实践，培养员工的安全意识和自救能力。最后，需要建立应急救援机制，设立应急设备和疏散路线，确保一旦发生事故，能够及时有效地进行处理。

（四）现场安全监管

现场安全监管是拌和站防范事故的最后一道防线。需要建立健全的安全监管机制，对设备和工人的操作进行监测和管理，及时发现和排除安全隐患。同时要建立信息报告和记录系统，记录每个员工的安全表现和设备的工作状态，为下一步的安全工作提供数据支持。

混凝土拌和站安全文明生产制度范文（4篇）

混凝土拌和站安全文明生产制度范文

第一章总则

第一条为加强混凝土拌和站的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，规范施工作业，提高生产效率，本制度制定。

第二条混凝土拌和站安全文明生产制度适用于所有混凝土拌和站的施工作业，以及与之相关的工作人员。

第三条混凝土拌和站应依法取得相应的安全生产许可证，并按照《混凝土拌和站安全生产许可证管理办法》的规定进行管理。

第四条混凝土拌和站应建立健全相关安全管理制度，制定详细的安全操作规程，加强安全教育培训，提升员工的安全意识。

第五条混凝土拌和站应配备完善的安全设施和器材，保障施工作业的安全进行。同时，定期对安全设施和器材进行检查和维护。

第六条混凝土拌和站应制定灭火、防爆、防毒、应急救援等应对突发事件的应急预案，并进行定期演练和检查。

第七条在施工期间，混凝土拌和站要加强与周边单位和居民的沟通，遵守相关环保法律法规，保护环境。

第八条混凝土拌和站应按照相关规定，保障员工的合法权益，做好劳动安全保障工作。

第二章安全生产责任

第九条混凝土拌和站的安全生产责任是由站长负责，必须确保安全生产工作的有效开展。

第十条混凝土拌和站站长应具备相应的安全生产管理经验，熟悉有关法律法规，能够有效管理和指导安全工作。

第十一条混凝土拌和站站长应成立安全生产管理委员会，并明确各委员的安全生产职责，确保安全工作的落实。

第十二条混凝土拌和站站长应组织开展安全技术培训和安全教育，提高员工的安全意识和技能。

第十三条混凝土拌和站站长应定期检查设备设施的安全性能，发现问题及时整改，并建立相应的记录。

拌和站安全注意事项

拌和站是混凝土产品生产加工的重要设备之一，配有一系列机电设备和管道，需要注意一系列安全注意事项。

一、设备维护

定期对各种设备、管道、电气装置进行检查，发现问题及时解决。更换老化设备，样式的易损件。

二、设备调试

设备调整前，应先检查参照设计图纸调整设备，尤其是卸料门，若调整有误甚至焊接不牢固，会导致喷出的混凝土浆液形成游离飞溅，各部位的人员会受到很大的猝发飞溅伤害。

三、操作环境

拌和站在运行时产生的粉尘、推车噪声、冷却水喷洒等都需要注意。在工作台上要保持清洁湿度适宜，同时要有漏电保护措施，各种设备的电气接线都要接好接地线。

四、人员安全

1.生产人员不得穿拖鞋、宽松衣服，尤其是混凝土浆液喷溅的部位，应穿鞋子和工作服。

2.操作人员应当确保在可用后才进入车间，严禁进行机械设备维护保养时1人单独进入。

3.工人应当定期进行专业培训，提高安全意识和手段。

四、急救工具

应准备急救箱，安全带、熄火用器具，铁钩、铁丝和吊索等，为应对猝发事故做好必要的准备措施。

总的来说，拌和站作为生产混凝土的重要设备之一，尤其需要注意工作场所人员的安全，漏电、电器设备和管道接线等也要注意，同时备好加工设备的安全用具。在建立安全的工作环境的同时，要充分发挥工人的主体作用，积极加强自身安全知识的养成和提高，以切实增加工作效果，让工作更加满意。

拌和站安全生产制度范本（2篇）

拌和站安全生产制度范本

一、总则

1. 为加强拌和站的安全工作，保障员工的生命财产安全，按照国家相关安全法律法规和公司要求，制定本拌和站安全生产制度。

2. 本制度适用于本拌和站的所有员工，包括全体领导人员、生产管理人员和生产操作人员等。

3. 本拌和站安全生产制度是本拌和站安全管理工作的基础，必须严格执行。

二、安全生产责任

1. 拌和站的安全生产责任制由本拌和站领导班子负责，包括站长、副站长等。他们对拌和站的安全生产工作全面负责，负责制定安全管理制度和安排工作任务。

2. 生产管理人员要严格落实安全生产责任，对拌和站的生产操作进行监督和管理，确保操作规范、设备运行正常、人员安全。

三、安全生产管理

1. 拌和站必须建立健全安全生产管理体系，包括建立安全生产责任制、安全风险评估制度、安全事故报告制度等。

2. 拌和站必须定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工能够正确应对突发事件。

3. 拌和站必须加强设备维护和检修，确保设备运行正常，减少因设备故障引发的安全事故。

4. 拌和站必须定期组织安全演练和应急演练，培养员工的应急反应能力，提高突发事件处置能力。

四、作业安全管理

1. 拌和站的作业必须按照操作规程进行，严禁无证擅自操作设备。

2. 拌和站的作业现场必须保持整洁，清理作业过程中的废弃物和杂物，防止杂物堆积引发安全事故。

3. 拌和站的运行期间，必须定期检查设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。同时，要保持设备的润滑和清洁，确保设备的正常运行。

4. 拌和站的液压系统和电气设备必须定期检查，确保液压系统安全可靠、电气设备正常工作。