浆砌石施工要求
浆砌石工程施工开工条件
浆砌石工程施工开工条件
一、施工前准备工作
1. 确定施工队伍:选择具有相关施工经验和技术能力的施工队伍,保证施工质量和进度。
2. 确定项目经理:指定一名项目经理负责统筹协调工程进度、质量和安全工作。
3. 编制施工计划:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期安排、材料采购等。
4. 准备施工设备:根据施工计划确定需要的施工设备和工具,保证施工顺利进行。
5. 确定施工材料:根据设计要求和施工计划确定所需的石材、水泥、砂浆等材料,并确保材料的质量符合要求。
6. 做好安全防护措施:在施工现场设置警示标识、安全带等安全设施,确保施工期间安全生产。
二、施工环境要求
1. 地基条件:施工前需对地基进行检测,确保地基承载能力满足石材施工要求。
2. 施工现场:施工现场应平整、干燥、通风良好,方便施工队伍操作和管理。
3. 清理环境:在施工前,要清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工环境整洁。
4. 拆除旧设施:如有需要拆除旧的石材或设施,应采取合适的方式进行,避免影响施工进度。
5. 施工道路:施工现场应有便捷的施工道路,方便施工队伍进出和运输材料。
三、施工人员要求
1. 具备相关证书:施工队伍应具备相关施工经验和证书,确保施工质量。
2. 分工明确:根据施工计划,对施工队伍进行合理的分工,明确每个人员的责任和任务。
3. 培训教育:对施工队伍进行必要的培训和教育,提高他们的施工技术和安全意识。
4. 安全防护:施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备,确保人员安全。
5. 文明施工:施工人员应遵守施工规章制度,文明施工,不得有不良行为和言行。
浆砌块石施工(规范汇总)
浆砌块⽯施⼯(规范汇总)
浆砌⽯施⼯规范及砌筑要求 1、材料准备
(1) 粗料⽯包括条⽯,⼀般为长⽅体形状:、异形⽯,按特殊要求;经专门加⼯成特定形状与尺⼨的⽯料:;要求棱⾓分明;六⾯基本平整;同⼀⾯最⼤⾼差⼩于1.0cm;其尺⼨视料场择优选定;但长度宜⼤于50cm,块⾼宜⼤于25cm;长厚⽐不宜⼤于3。
(2)块⽯⼀般由成层岩⽯爆破⽽成或⼤块⽯料砌裂⽽得;要求上下两⾯平⾏且⼤致平整;⽆尖⾓、薄边;块厚宜⼤于20cm。
(3)⽑⽯⽆⼀定规则形状;单块重量应⼤于25公⽄;中厚度不⼩于15cm。
规格⼩于上述要求的⽑⽯;⼜称为⽚⽯;可⽤于塞缝;但其⽤量不得超过该处砌体重量的10%。
⽯砌体采⽤的⽯材应质地坚实;⽆风化剥落和裂纹;岩种应符合设计要求;⽆风化、裂缝?⽑⽯中部厚度不⼩于200mm料⽯厚度⼀般不⼩于200mm;料⽯的加⼯细度应符合设计要求;污垢、⽔锈使⽤前应⽤⽔冲洗⼲净;砌筑时保持砌⽯表⾯湿润。
砂:⽤中砂;并通过5mm 筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆;砂的含泥量不应超过5%不得含有草根等杂物。对已进场的砂进⾏复检;在料堆上取样时;对集中3⽣产的以400m或600t为⼀批。
⽔泥~⽔泥品质应符合现⾏的国家标准及有关部颁标准的规定。袋装⽔泥堆放时;宜设置防潮层、距地⾯、边墙⾄少30cm;堆放⾼度不得超过15袋。袋装⽔泥运⾄场地后;应按品种、标号、⼚家、出⼚⽇期分别堆放;并留出运输通道。先到⽔泥先⽤;当袋装⽔泥储运时间超过3个⽉、散装⽔泥超过6个⽉时;使⽤前应重新检验。部得使⽤受潮结块⽔泥。运⾄⼯地的⽔泥;应有制造⼚的品质试验报告、合格证;并由实验室取样进⾏复检。复检时;每200吨同品种;同标号的⽔泥做为⼀个取样单位。
浆砌块石施工规范——要求
浆砌块石施工规范——要求
1、材料准备
一般用毛石、料石。石料应质地坚实,强度不低于MU20,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。砂:用中砂,并通过5mm 筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物
2、主要机具
大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶
轮车等。
3、作业条件
(1)根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
(2) 基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高.
(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人
员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
(4)选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效.
(5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比.
4 、工艺流程
4.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm.砌筑方
法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
浆砌石规范
浆砌石规范
浆砌石规范是对浆砌石施工过程中的要求和规范的详细说明,旨在保证浆砌石施工的质量和安全。下面是浆砌石规范的一个简要版本,大约1000字。
1. 材料要求
1.1 石材:选用石质坚硬、结构紧密、无开裂、无色差的优质
天然石材。石材表面应平整洁净,无明显气泡、空鼓。石材的耐磨损性能应符合国家相关标准。
1.2 砂浆:选用符合规定的砂浆,砂浆应根据施工部位和要求
选择相应的强度等级。在施工过程中,砂浆的坍落度要保持适中,太湿或太干都会对石材的附着力造成不良影响。
1.3 总结构胶粘剂:选用合适的胶粘剂,胶粘剂应具有良好的
粘结性能,能够在不同温度条件下保持稳定的粘结性能,且对石材无明显的影响。
2. 施工环境要求
2.1 施工现场应保持干燥、通风良好,并防止直射阳光和强风。
2.2 施工现场应投入使用前不少于7天的养护时间,确保充分
干燥,避免湿度对施工过程和施工质量的不良影响。
3. 施工步骤
3.1 预处理
3.1.1 首先检查待砌石材本身是否存在瑕疵、损伤,如有应及
时更换。
3.1.2 清洁石材表面,去除灰尘、杂物和脏污。
3.2 石材固定
3.2.1 石材嵌入和拆除
根据施工要求,确定石材的嵌入深度和位置,并使用适当的工具进行精确嵌入。当需要拆除石材时,应使用专用工具,避免对其他石材造成损伤。
3.2.2 固定石材
使用适当的粘合剂和固定材料,对石材进行固定和粘结。石材的固定应达到要求的强度和稳定性。
3.3 砂浆填缝
3.3.1 选择合适的砂浆,根据施工要求的颜色和类型进行选择。
3.3.2 确保砂浆的质地和坍落度适中,在石材的缝隙中填充砂浆,使其充实均匀,且与石材表面齐平。
浆砌石的要求
浆砌石的要求
浆砌石的要求
1)浆砌石砌筑工程施工流程为:定点放线定标高→清理工作面→选用合格石料→砂浆拌和→砂浆运输→浆砌石砌筑。
2)砌体应按设计要求测量放样,经验收合格后再开始砌石。采用砂浆拌和机拌制砂浆,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应控制在规定的范围内。应经常检查砂浆的稠度,当气温变化时,应适当调整。砂浆稠度一般为30-50mm。施工中应在现场随机制作试件。砌体用的块石,必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,块石表面无污垢,水锈等杂质,表面应色泽均匀。
3)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,保持砌石表面湿润。采用坐浆法人工分层砌筑,每层厚20-30cm,铺浆厚应略高于规定的灰缝厚度,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时应避免振动下层砌体。
4)砌石施工时,若遇大雨必须停工,雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表层再进行砌筑,收工时覆盖一层块石压浆。当砌体砌筑达到12小时,应及时对砌体外露面养护,经常保持外露面的湿润。
干砌石砌筑应符合下列要求
1 不得使用有尖角或薄边的石料砌筑;石料最小边尺寸不宜小于20cm;
2 砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;
3 严禁出现通缝、叠砌和浮塞;不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;堤顶应以大石块或混凝土预制块压顶;
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺
材料
1)、砌筑石料
浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求.砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2)、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1。5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。
在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。3。3。2.3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎.浆砌条石应做到:
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm.
(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m.
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
浆砌石施工规范
浆砌块石施工规范 1 、资料准备一般用毛石、料石。石料应质地坚固,强度不
低于 MU20,岩种应切合设计要求,无风化、裂痕;毛石中部厚度不小于 200mm;料石厚度一般不小于 200mm,料石的加工细度应切合设计要求,污垢、水锈使用前应用水
冲刷洁净。砂 : 用中砂,并经过5mm筛孔。配制M5(含 M5)以上沙浆,砂的含泥量不该超出 5%;不得含有草根等杂物 2 、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。 3 、作业条件(1) 依据图纸要求,做好丈量放线工作,调协水平基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。 (2) 基槽打扫后,放好轴线、边线、其余尺寸地点线,并复核标高。(3)毛石应按城要数目堆放于砌长部位邻近;料石应按规格和数目在砌筑前组织人员集中加工,按不一样规格分类堆放、堆码,以备使
用。(4) 选择好施工机械,包含垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减少人工搬运的粗笨体力劳动,以提
高工效。(5) 砌筑沙浆应依据设计要乞降现场实质资料状况,由施工员确立施工配
合比。 4、工艺流程 4.1 砌毛石应依据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧
砌,每皮高约 300~400mm。砌筑方法采纳铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、
交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要
平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使沙浆饱满。石块间较大的缝隙应先拥塞沙浆,后
用碎石嵌实。禁止先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm左右,铺灰厚度 40~50mm。 4.2 砌筑时,石块上下皮应相互错缝,内外交织搭砌,防止出
浆砌石施工规范标准
浆砌条石施工工艺
材料
1、砌筑石料
浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。
3.3.2.3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到:
<1>条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
<2>条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
<3>砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。
<4>条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺
材料
1)、砌筑石料
浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求.
2)、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于 1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。3.3.2.3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎.浆砌条石应做到:
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm.
(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm.
浆砌石施工规范
浆砌块石施工规范 1、材料准备一般用毛石、料石。石料应质地坚实,强度不低于MU20,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。砂:用中砂,并通过5mm 筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物 2、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。 3、作业条件 (1) 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。 (2) 基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 (3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 (4) 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。 (5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。 4 、工艺流程 4.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。 4.2 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 4.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。 4.4 为增强墙身的横向力,毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm 4.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过 1.2m 不得留锯齿形直槎。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺
材料
1)、砌筑石料
浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2)、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于 1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。
在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。3.3.2.3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到:
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
浆砌石施工要求
1、石料
(1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
(3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
2、胶结材料
(1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。
(3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。
3、砌筑要求
(1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
(2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定:
类别砌缝(cm)
条石块石
砂浆砌石体平缝 1.5~2 2~2.5
竖缝2~3 2~4
(3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。
(5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
浆砌石施工技术要求
精心整理
浆砌石施工技术要求:
施工中所用石料材质应坚实表面干净,无风化,无裂缝和其它缺陷,石料中部厚度不小于15cm ,单块重量不小30kg ,规格小于要求的石料,只能用于塞缝,但其总用量不得超过该处砌体重量的10%。用于砌筑的砂浆应饱满密实,并随拌随用,保持适宜的和易性和流动性。勾缝应嵌入缝内,勾缝前先清理缝槽,并用水清洗后再130~50mm 23
456、砌体的每日砌筑高度不得超过规定标准。
7、砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2m 范围内不得大于30mm ;砌缝宽度,平缝15~20mm 、竖缝20~30mm 。
8、砌体外露面宜在砌筑后12~18h 之内及时养护,养护时间不少于14天,并经常保持外露面的湿润;气温低于要求时应采取保温措施。
精心整理
6.6.4砼块砌筑施工技术要求:
1、砼块砌筑前其上道工序应通过隐蔽工程验收签证后方可开始施工。
2、确保用于砌筑的砼块为达到设计强度并经过验收合格的产品。
3、铺设时,凡发现边角破损或有裂缝的,一律不得使用。
4、铺设前,应在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线,以保证铺设时的整齐和表面平整度符合设计要求。
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湿润。气温低于标准时应相应采取保温措施。
浆砌石砌筑要求
浆砌石砌筑要求
1 砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;
2 应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm一5cm,随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;
3 上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;
4 砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;
5 勾缝前必须清缝,用水冲净并保持槽内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;
6 砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件
“灌浆法”和“坐浆法”施工工艺有什么区别?
“灌浆法”:先将石块排砌,后将砂浆灌入。“坐浆法”:先铺筑一定厚度的砂浆和填塞砌缝,后将石块排砌。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,
如有问题请及时沟通、指正。
毛石挡墙技术交底内容
1、砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置尺寸应符合设计要求,根据进场石料大小进行试排、撂底,确定组砌方法。
2、砌石时,先砌角石,最后砌填腹石的顺序进行。砌石时,不能采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,并将大面向下,毛石砌体的第一皮及转角处、交接处、洞口处,应选择较大的平毛石砌筑。
浆砌石规范
砌筑过程中的检查: 对砌筑质量、施工 进度、安全等进行 检查
砌筑后的检查:对 砌筑质量、外观、 尺寸等进行检查
验收标准:符合设 计要求、规范规定 及合同约定
质量问题的处理与预防
常见质量问题:砌筑不密实、空洞、裂缝等 处理措施:返工、加固、修补等 预防措施:加强材料控制、提高施工技能、加强质量监管等 经验总结:总结经验教训,加强技术培训,提高施工水平
浆砌石规范
汇报人:博
单击输入目录标题 浆砌石施工准备 浆砌石施工工艺 浆砌石施工质量控制 浆砌石施工安全措施 浆砌石施工环保要求
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浆砌石施工准备
施工材料准备
水泥:符合设计要求,具有出厂合 格证和试验报告
石料:符合设计要求,质地坚硬、 洁净,无风化剥落层
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浆砌石施工常见问题及处理方 法
砌筑质量问题及处理方法
砌筑不规范:出现 斜砌、空隙等问题
砂浆不饱满:影响 砌体强度
施工缝处理不当: 容易出现渗漏水现 象
预防措施:加强技 术交底,提高工人 技能水平,加强质 量检查与验收
施工安全问题及处理方法
工人安全意识薄弱:加强安全教育, 提高工人安全意识
机械设备故障:定期检查维修,确 保设备正常运行
砂:符合设计要求,含泥量不大于 3%
水:饮用水可直接使用,其他水源 需进行化验,符合规范要求
浆砌石施工要求
水利工程干、浆砌石工程监理细则
一、总则
1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容,工程设计文件,图纸要求,参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》,和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。
1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。
二、开工许可证申请程序
2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时,承建单位应根据合同文件技术条款,设计文件和相应技术规范,结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。
施工技术措施计划应包括下述主要内容:
(1)工程简况(包括项目构成,合同或设计工程量,合同工期等);
(2)施工管理与作业劳动组织;
(3)施工准备及程序和方法;
(4)施工进度计划;
(5)质量保证体系的建立,质量检验、检测措施;
(6)安全生产与环境保护措施;
(7)合同支付计划;
(8)其他需要报告和说明的事项。
2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前,完成铺工放样工作,并将其成果报监理部批准,其内容:
(1)工程简况,施测范围布置图;
(2)放线依据及对原点检测校核情况;
(3)施测方法,使用的仪器和人员配备;
(4)放线成果(包括记录和平面布置图)。
2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份,经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交,监理部审阅后,限时批复,原件不退回。
2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”,否则可及时向监理部申请开工许可证。
监理部在接到承建单位申报开工申请单后,24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
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水利工程干、浆砌石工程监理细则
一、总则
1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容,工程设计文件,图纸要求,参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》,和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。
1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。
二、开工许可证申请程序
2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时,承建单位应根据合同文件技术条款,设计文件和相应技术规范,结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。
施工技术措施计划应包括下述主要内容:
(1)工程简况(包括项目构成,合同或设计工程量,合同工期等);
(2)施工管理与作业劳动组织;
(3)施工准备及程序和方法;
(4)施工进度计划;
(5)质量保证体系的建立,质量检验、检测措施;
(6)安全生产与环境保护措施;
(7)合同支付计划;
(8)其他需要报告和说明的事项。
2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前,完成铺工放样工作,并将其成果报监理部批准,其内容:
(1)工程简况,施测范围布置图;
(2)放线依据及对原点检测校核情况;
(3)施测方法,使用的仪器和人员配备;
(4)放线成果(包括记录和平面布置图)。
2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份,经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交,监理部审阅后,限时批复,原件不退回。
2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”,否则可及时向监理部申请开工许可证。
监理部在接到承建单位申报开工申请单后,24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件,由此而造成施工工期延误和其他损失,由承建单位承担合同责任。
若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见,可视为已报经审阅。
三、施工过程监理
3.1. 施工作业开始14天前,承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。水泥产品合格证和检验证明单,砂料检验资料,水泥砂浆配比试验等资料。
3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验,对于不合格的材料,不得使用或进场。
3.3.施工过程中,承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业,文明施工、安全生产,要求熟练的砌石工人上岗。
3.4.施工过程中,浆砌石齿墙防浪墙与干砌砼板护坡的接插处理及复合土工膜间的联接,应按设计图纸处理,施工完毕经驻地监理工程师验收合格方可进行下个工序。
3.5.浆砌石齿墙砌筑单元工程完成,报经监理工程师验收合格并签字。承建单位在报经监理部批准后,进行护坡,施工前应做好削平堤坡、铺设土工膜,碎石垫层等。
3.6.施工过程中,承建单位应实行三检制,并认真对施工质量进行检验、检查。加强技术管理,做好原始资料的记录、整理。于当月26日前向监理部报当月月报。
3.7.施工过程中,发现施工技术措施的效果,不符合或达不到设计要求时,应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。
3.8.施工过程中,当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时,承建单位及其各级施工单位不得拒绝。
监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查,发现施工违反设计及技术要求时,有权采取口头违规警告,书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止,由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。
四、施工质量控制
4.1.基础坡面处理及开挖施工参见《土方开挖施工监理细则》。
4.2.干砌块石工程技术要求:
(1)干砌石过程中应采取相应保护措施,不得损坏土胎和土工膜和堤坡。碎石粒径2—4cm垫层,随砌石随填,厚度10cm。
(2)施工位置准确,砌石厚度均匀一致,砌护尺寸符合设计要求。
(3)要逐坯排整,做到里外石块的咬茬,厚度均匀一致,大石在外,小石在内,不准有凸肚凹坑。坡面平顺。不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。
4.3.干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定:
(1)浆砌石厚度及碎石垫层厚度符合设计要求。工程砌筑采用座浆法施工,砂浆强度应符合设计。
(2)砂浆拌合应用机械拌合。砂浆应随拌随用。因故停歇过久,砂浆达到初凝时当作废料处理。
(3)面石勾缝,所有水泥砂浆应采用较小的水灰比。勾缝前剔缝,缝深20~30mm,清水洗净,不得有泥土,灰尘杂物,缝内砂浆要分次填充,压实,然后抹光、勾齐。洒水养护不少于7天。
4.5.浆砌石单元工程质量检查数量应符合下列要求:
(1)砂浆质量检查:每100m3砂浆取成型试件一组3个,进行砂浆抗压强度试验。
(2)单元工程质量检测位置和数量:沿齿墙15m长不少于1个点次,每单元检测点次不少于3个。
4.6.单元工程的质量评定应采用以下规定:质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格;质量检查达到标准且质量检测合格率不小于90%的评为优良。
4.7.上述干、浆砌石工程分缝和止水应符合设计要求。
4.8.为保证施工质量,承建单位应认真进行质量跟踪检查、检验合格后填写质量评定表、报监理工程师抽检认可。
五、其他
5.1.每单元工程施工结束后,承建单位应及时进行干、浆砌石工程的单元工程质量检查、评定,认真填写质量评定表格,经项目技术负责人签字后报监理工程师抽验认可签字后退回施工单位保存,作为评定相应分部工程质量等级的基础。
5.2.本细则未列之其他施工技术要求,原材料品质和质量检验标准,按合同技术规定,设计要求及有关规定、规程和质量评定标准执行。
5.3.监理工程师对工程质量检验认可,所进行的批准、审核并不能减免工程承建单位所承担的合同责任。
单元工程开工(仓)证,以监理工程师是否在承建单位上报验的质量评定表上签字为依据,施工可凭此签发认证进行下道工序。
5.4.砂浆生产原材料,质量检验认证,按有关规范执行。
5.5.已按设计要求完成的工程量,报经监理工程师质量检验合格,按合同
规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量,按合同文件规
定要求执行。