磁性元件及高频变压器设计资料
高频变压器的设计基础(1)
了解高频变压器设计基础(1)
设计高频变压器首先应该从磁芯开始。
开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。
磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。
磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。
高的电阻率,则涡流小,铁耗小。
铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs 值比较小,常使用在开关电源中。
高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工
频变压器,大大减小了逆变器的体积和重量。
在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。
高频变压器的设计通常采用两种方法[3]:第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。
注意:
1)设计中,在最大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。
2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。
同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。
对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。
高频变压器的设计
组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕
一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
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5.组装结构:
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果
选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组
装结构。
6.温升校核:
温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低
于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线
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2.磁芯结构 选择磁芯结构时考虑的因数有:降低漏磁和漏感,
增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配 接线方便等。
漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需 要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。
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3.磁芯参数: 磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是 受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工 作方式有关。 磁通单方向变化时:ΔB=Bs-Br,既受饱和磁通 密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又 会影响磁通密度)。工作磁通密度Bm=0.6~0.7ΔB 开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB,开气隙后,励 磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作 而言: 最大的工作磁通密度Bm,ΔB=2Bm。在双方向变化工作 模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面 积不相等,而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙, 或者在电路设计时加隔直流电容。
●高频变压器设计程序: 1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数 4.线圈参数 5.组装结构 6.温升校核
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1.磁芯材料 软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。
高频变压器设计
5高频率的功率变压器THE HIGH-FREQUENCY POWER TRANSFORMER5-0概论(INTRODUCTION)很多科学家认为磁性元件的设计是一种“高深的技术”,其实这乃是一种最重的错误观念。
磁性元件的设计乃为精密的科学,而那些所有正确的基本电磁定律,乃由以前的科学家们所研究发展出来,如Maxwell, Ampere , Oersted ,与Gauss等人。
本章主要目的就是介绍基本的磁学定律,而且为了实际的电磁元件设计,如线圈与变压器,我们将以简单的,合逻辑的,有条理的方式来深入浅出介绍磁性与电性之间存在的关系。
5-1电磁的原理(PRINCIPLES OF ELECTROMAONETISM)考虑如图5-1所示的简单电路,此由电压源V,开关S与负载L,组成一个空气线圈(air coil)的电路,如果在某些情况下,开关S被关闭(closed),则会有电流I产生经由线上流至负载,当电流通过线圈时,就会有磁场被建立起来,如图中所示,连接于线圈之间所产生的磁场,此乃为称之为磁通量(flux),而磁场中的磁力线可称之为磁通链(flux linkages)。
图5-1流经空气线圈的电流I会有磁通量的产生图5-2 铁磁材料棒置于线圈之内会产生较多或较强的磁通量然而,在此线圈中的磁通量并不会很大,如果我们在线圈中加入磁性材料(铁磁材料)棒,则会有额外的磁场被感应产生,因此,也就会有更多的磁通量被产生,如图5-2所示。
而磁通链将沿着磁棒前进,并经由空气传导路径形成一回路,如果铁磁铁心(ferromagnetic core )以此种方式构成并取代了磁棒,则磁通就会呈现一连续的路径,且磁场将形成于铁心之内,因此所感应的磁场就会较强大,如图5-3所示。
图5-3 连续的铁磁性铁心会限制所有的磁通量于铁心内并有很强的磁场产生在磁场上某一点所测量的磁通聚集程度,我们称之为磁通量密度(magnetic flux density )或是磁感应(magnetic induction),以符号B 来表示。
高频变压器设计范本
Corp:xxx Designer:xxx TEL:xxx Date:2010-2-26
变压器型号:xxxxxx VER: 2.0
CHE200-30GT1
NP8NP7NP6NP5NP4NP3
图1、变压器原理图
技术要求:
1、绕制要求紧密、均匀,不同绕组间要用绝缘胶带隔开(见图3)
2、NS2、NS3并绕,NP3~NP8并绕。
3、引出线要套高压铁氟龙套管,套管伸至边空内。
4、原副边耐压要求:各绕组-绕组之间及绕组-磁芯之间3000V AC/1分钟,要求无闪
烙,漏电流<1mA 。
(NP为原边绕组,NS为副边绕组)
5、磁芯型号:PC40
6、骨架:采用我司最新开模骨架:ETD34 (18+18PIN)
7、NP1绕组电感:3.5 mH±5%
8、漏感:<80 uH(1kHz,1V,短NP2~NP8、NS1~NS4,测NP1)
9、变压器要浸漆烘干并拔掉不用的引脚
10、变压器铁芯最外层加焊宽12mm的铜铂,并外包一层绝缘胶带。
请标示出第
1脚。
11、标明变压器型号和生产日期。
图2、变压器骨架引脚图(引脚朝下,俯视图)
1T 1T
1T 1T 1T 1T 1T
2T
绕组
绝缘胶带
边空档带
图3、内部绕线示意图
注: 1、各层之间的绝缘胶带必须要绕;(尤其NP1绕组层间绝缘胶带必须有); 2、内层NP1绕60匝,最外层NP1绕38匝。
3、NP1、NP2均留边墙胶带。
请打样 10 PCS ,希望3月5日前完成。
谢谢合作! 如有疑问,请电话联系。
高频变压器设计规格书范本
高频变压器设计图
丝印型号符合标准CE/UL
设计者设计日期
审核人审核日期
版本记录
V1:
V2:
V3:
500V级逆变器通用开关电源性,9路电源输出,5V、24V、15V、隔离5V、隔离24V,4路IGBT驱动25V。
1. 外观及外形尺寸 单位:mm
引脚加工:PIN3,10,11,14,16,20,21,24,25,28,29,32剪去 丝印型号: 2. 电气图
绝缘套管同名端
9号引脚套管视情况加工情况确定
3. 磁芯及绕制工艺示意图
磁芯型号:EE33 磁芯材质:DMR40
气隙方式:芯柱打磨气隙,边柱不留气隙
>=2mm
>=3mm =3mm 尽量大端空胶带宽度要求TOP
PIN
EE33 DMR40
4. 线圈绕制要求
5.电气性能
●原边电感量:L15-17=4.0mH ±10%
●原边漏感量:Lk15-17≤150uH (其他引脚短接)
●绝缘耐压:
1)AC 3000V,50Hz,0.2mA ,1MIN N1 E1 N7 N8 N9 N10 N11彼此间及对其他绕组
2)AC 1500V,50Hz,1mA ,1MIN N2 N3 N4与N5 N6间
3)AC 3000V,50Hz,1mA,1MIN 线圈与磁芯间
●绝缘等级:F
●变频器外加屏蔽层,并用胶带缠绕
6.供应商要求
样品需求数量:
样品需求日期:
样品规格书:
样品测试报告:
收货人:联系方式:
收货地址:。
磁性元件及高频变压器设计
磁性元件及高频变压器设计成继勋 2009.12.31(2011.3.22修改)1 磁性材料的磁化1.1 磁化曲线在外磁场(或电流)的作用下,磁性材料被磁化,磁化曲线如图图1.1 图1.2 在交变磁场的作用下,形成磁滞回线。
H H B r 0μμμ== (1.1)H -磁场强度,SI 单位制A/m ;CGS 制:Oe (奥斯特),1A/m=4π×10-3OeB -磁通密度(磁感应强度,磁化强度)SI 单位制:T (Tesla 特斯拉);CGS 制:Gs (高斯),1T=104Gs μ-磁导率,H/m (亨利/米);μ0-真空磁导率,SI 单位制中μ0= 4π×10-7H/m ,CGS 制中μ0=1。
μr -相对磁导率,无量纲在均匀磁场中SB ϕ=(1.2)φ-磁通量,SI 单位制:Wb (韦,韦伯);CGS 制:Mx (麦,麦克斯韦)1Wb=10-8Mx S -面积,SI 单位制:m 2; CGS 制:cm 2Hs 称饱和磁场强度,Hc 称矫顽力 Bs 饱和磁通密度,Br 剩余磁通密度(剩磁)1.2 几个磁导率的概念(1)初始磁导率 )0(0→∆∆=H HBi μμ(2)最大磁导率μm :磁化曲线上μm 的最大值max0HB m μμ=(3)增量磁导率(脉冲磁导率) μΔDCH H HB =∆∆∆=0μμ图1.3即在具有直流偏置磁场时,再加上一个交流磁场,这时测得的磁导率。
(4)幅值磁导率 μa没有直流偏置时,交变磁场强度的幅值与磁通密度幅值的关系称为幅值磁导率μa(5)有效磁导率μe在磁路中存在气隙,即非闭合磁路条件下,测得的磁导率为有效磁导率1.3 安培环路定律图1.4 图1.5∑⎰⎰==I dl H l d H lαcos (1.3) 对绕N 匝线,电流为I 的磁环NI Hl l d Hl==⎰ (1.4)式中,l=2πr 为磁路长度,H 为磁芯中的磁场强度为lNIH =(1.5) NI F = (1.6)称为磁(动)势,单位A ,常称为安匝。
开关电源中的高频磁元件设计
开关电源中的高频磁元件设计高频磁元件是开关电源中的重要组成部分,能够将输入的电能转化为高频电能,并进行功率变换。
它们在保证开关电源正常工作、提高效率和减小尺寸方面起到关键作用。
因此,在设计高频磁元件时,需要考虑多种因素,包括输入输出电压、频率、功率、效率等。
下面,将详细介绍高频磁元件的设计。
1.开关频率和功率密度:在设计高频磁元件时,首先需要考虑开关频率和功率密度。
开关频率越高,磁元件所承受的磁通变化速度越快,对磁性材料的要求也越高。
此外,功率密度的大小也会影响磁元件的尺寸和重量。
2.磁芯材料选择:选择合适的磁芯材料对于高频磁元件的设计至关重要。
常用的磁芯材料包括铁氧体、磁性粉末材料和软磁材料等。
铁氧体具有较高的磁导率和饱和磁感应强度,并且价格相对较低,适用于大功率开关电源。
磁性粉末材料具有优良的高频特性,适用于高频开关电源。
软磁材料具有低矫顽力和低剩磁,适用于高频大电流的开关电源。
3.磁芯形状设计:磁芯的形状对于高频磁元件的性能也有很大的影响。
通常,矩形和环形磁芯是常见的设计形式。
矩形磁芯适用于大功率开关电源,而环形磁芯适用于高频开关电源。
此外,还可以采用线圈分层和空气隙设计来减小电流的涡流损耗和铜损耗。
4.初级和次级绕组设计:绕组是高频磁元件中的重要组成部分,它将输入的电流变压为合适的电压,并传递给次级侧。
在设计绕组时,需要考虑绕组的匝数、尺寸、电阻和电感等参数,以及绕组之间的绝缘和屏蔽。
5.整体设计和电磁兼容性:在设计高频磁元件时,还需要考虑整体的设计和电磁兼容性。
合理的布局和隔离可以减小互感和干扰,提高系统的性能稳定性和抗干扰能力。
此外,还需要进行电磁兼容性测试,以确保高频磁元件符合相关标准和规范。
综上所述,高频磁元件的设计是开关电源设计中的重要环节。
在设计过程中,需要考虑开关频率、功率密度、磁芯材料选择、磁芯形状设计、绕组设计以及整体设计和电磁兼容性等因素,以确保高频磁元件的性能稳定和高效工作。
高频变压器设计
高频变压器设计
设计高频变压器需要考虑以下几个方面:
1. 选择合适的磁性材料:高频变压器需要使用高效的磁性材料,如铁氧体材料或软磁合金材料。
这些材料能够有效地吸收和传导高频电磁场。
2. 选择合适的线圈和绕组设计:高频变压器的线圈和绕组需要采用低电阻、低损耗的材料,并且绕组需要紧密结合,以减小电流的涡流损耗。
3. 根据设计要求确定变压器的参数:根据设计要求,确定变压器的输入电压、输出电压、功率等参数,以及变压器的工作频率,从而确定变压器的结构和尺寸。
4. 进行磁路设计:根据变压器的磁路特性,设计合适的磁路结构,包括铁芯的形状和尺寸,以及绕组的位置和布局。
5. 进行磁路和电路的仿真和优化:使用电磁仿真软件,对变压器的磁路和电路进行仿真和优化,以改善变压器的性能。
6. 进行变压器的制造和组装:根据设计要求,制造和组装变压器,包括绕线、绝缘、封装等步骤。
同时,对制造过程进行严格的控制和测试,以保证变压器的质量和性能。
7. 进行变压器的测试和调试:对制造好的变压器进行测试和调试,包括输出电压和功率的测试,以及变压器的效率和稳定性等性能的评估。
总之,设计高频变压器需要综合考虑磁性材料、线圈和绕组、磁路结构、电路仿真和优化等多个因素,以满足设计要求并提高变压器的性能。
高频变压器磁芯的设计原理
高频变压器磁芯的设计原理
1.磁性材料的选择:高频变压器通常使用铁氧体作为磁芯材料。
铁氧体具有高磁导率、低磁导率傅立叶频谱、低铁损耗和低饱和磁感应强度等优点,非常适合高频变压器的使用。
在选择铁氧体材料时,需要考虑其磁导率和损耗特性,以保证变压器的高效工作。
2.磁芯形状和尺寸设计:磁芯的形状和尺寸直接影响变压器的工作性能。
常见的磁芯形状包括E型、I型、U型和EE型等。
选择合适的磁芯形状可以提高磁传导效率和减小漏磁等问题。
此外,磁芯的尺寸也需要根据具体应用的功率和电流大小来确定,以确保变压器的工作稳定性和效率。
3.匝数和绕组设计:磁芯的设计还需要考虑变压器的匝数和绕组。
匝数决定了变压器的变比,而绕组则是将电能从一个线圈传递到另一个线圈的关键部分。
在设计过程中,需要合理选择匝数和绕组的结构,以达到所需的电压转换效果。
4.漏磁和磁交流损耗的抑制:高频变压器在工作过程中会产生漏磁和磁交流损耗,影响变压器的转换效率和稳定性。
为了抑制漏磁和磁损耗,可采取一些措施,如合理布置绕组、增加绕组间隙、使用隔离层等。
5.独立开关电源的设计:高频变压器通常由独立开关电源供电,因此在设计过程中需要考虑电源的功率和稳定性等因素,以确保变压器的正常运行。
总之,高频变压器磁芯的设计原理涉及到磁性材料的选择、磁芯形状和尺寸的设计、匝数和绕组设计、漏磁和磁交流损耗的抑制以及独立开关电源的设计等方面。
通过合理的设计,可以提高变压器的转换效率和稳定性,满足各种应用的需求。
高频变压器设计基础知识
高频变压器设计基础知识高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器,大大减小了逆变器的体积和重量。
在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。
设计高频变压器首先应该从磁芯开始。
开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。
磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。
磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。
高的电阻率,则涡流小,铁耗小。
铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。
高频变压器的设计通常采用两种方法:第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。
注意:1)设计中,在最大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。
2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。
同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。
对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。
单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。
单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。
在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。
高频电源变压器磁芯的设计原理.doc
乘积为37000H2T,比原来生产的H49材料有更高的值,而N59材料则可使用到f=1MHz以上频率。
改进“性能因子”可从降低材料高频损耗着手,已发现性能因子最大值的频率与材料晶粒尺寸d、交流电阻率ρ有关,考虑到涡流损耗与d2/ρ之间的关系,两者结果是相一致的,见图4。
6.热阻为了得到最佳的功率传输,变压器温升通常分割为二个相等的部分:磁芯损耗引起的温升ΔθFe和铜损引起的温升ΔθCu。
关于磁芯总损耗与温升的关系如图5所示。
对相同尺寸的磁芯(RM14磁芯),采用不同的铁氧体材料(热阻系数不同),其温升值是不同的,其中N67材料有比其它材料更低的热阻。
于是,磁芯温升与磁芯总损耗的关系可用下式表示:ΔθFe=Rth·RFe (5)式中,Rth即为热阻,定义为每瓦特总消散时规定热点处的温升(k/W)。
铁氧体材料的热传导系数,磁芯尺寸及开关对热阻有影响,并可用下述经验公式来表示:Rth=) (6)式中,S:磁芯表面积;d:磁芯尺寸;α:表面热传导系数;λ:磁芯内部热传导系数。
由上式可见,对电源变压器用的铁氧体材料,必须具有低的功率损耗和高的热传导系数。
实际测量表明,图5所示的N67材料显示高的热导性。
从微观结构考虑,高的烧结密度,均匀的晶粒结构,以及晶界里有足够的Ca浓度,将是有高的热导性。
从磁芯尺寸形状考虑,较大磁芯尺寸给出低的热阻,其中ETD磁芯具有优良的热阻特性,见图6;另外无中心孔的RM磁芯(RM14A)显示出比有中心孔磁芯(RM14B)更低的热阻。
对高频电源变压器磁芯,磁芯设计时应尽量增加暴露表面,如扩大背部和外翼,或制成宽而薄的形状(如低矮形RM磁芯,PQ型磁芯等),,均可降低热阻提高通过功率。
7.磁芯总损耗软磁铁氧体磁芯总损耗通常细分为三种类型:磁滞损耗Ph、涡流损耗Pe和剩余损耗Pr。
每种损耗贡献的频率范围是不同的,磁滞损耗正比于直流磁滞回线的面积,并与频率成线性关系,即Ph=f∮BdH (7)这里,∮BdH等于最大磁通B下测得的直流磁滞回线的等值能。
铁氧体磁心高频变压器设计
铁氧体磁心高频变压器设计(二)2009-07-20 11:33:29| 分类:电子制作|字号订阅来源:工程部作者:华奥盛2008-04-16 点击:2513 高频变压器设计基础与电源变压器不同,高频变压器工作在放大器电路中,是放大器的组成部分。
而且,工作在有一定带宽的频段上,其参数与放大器电路参数有关。
因此,分析与设计高频变压器时,必须与放大器电路相结合,并根据其特点确定电参数。
3.1 高频变压器的主要作用3.1.1 阻抗匹配变换信号电压,使前、后级放大器达到阻抗匹配,保证信号不失真、高效的传输。
3.1.2 隔离使用高频变压器可将两个电路隔离。
3.1.3 倒相通过改变变压器的极性,使输出信号的相位与输入信号的相位相反;或变为两个大小相等、相位相反的信号。
3.1.4 多路信号迭加或分解利用变压器可将两路或多路信号相迭加,或将一个信号分成几个信号传输给负载。
3.2 高频变压器的等效电路高频变压器的主要作用是将某一量值的阻抗变换成另一量值,使两个电路间达到阻抗匹配或使放大器获得最佳负载阻抗。
利用变压器所得到的阻抗,与一个具体的电阻不同,它是包含了变压器自身参数(自感、漏感、分布电容、铜阻)在内的一个网络,其电抗成分会随着频率的变化而变化。
在不同频率下的各种电路中,变压器可等效为一个具体的网络,称为等效电路。
图8为高频变压器的等效电路,它与电源变压器等效电路的区别在于补充了电源内阻Ri,并把初、次级漏感合并在一起用LS表示,定义为初次级总漏感。
图中:r1——初级铜阻;r2′——换算到初级的次级铜阻;C1——初级分布电容;C2′——换算到初级的次级分布电容;L1——初级自感(H);LS——次级短路,从初级端测得的漏感(H);Ri——电子管或晶体管内阻;R2′——换算到初级的次级负载电阻;rC——铁损分量等效电阻;U1——信号源电压(V);U2′——换算到初级的次级电压(V)。
图8基本上反映了高频变压器的各个参数,但直接用来进行计算是有一定困难的,也是不符合实际的,需要区别不同情况加以简化。
高频变压器设计
高频变压器参数计算方法一.电磁学计算公式推导:1.磁通量与磁通密度相关公式:Ф = B * S⑴Ф ----- 磁通(韦伯)B ----- 磁通密度(韦伯每平方米或高斯) 1韦伯每平方米=10^4高斯S ----- 磁路的截面积(平方米)B = H * μ⑵μ ----- 磁导率(无单位也叫无量纲)H ----- 磁场强度(伏特每米)H = I*N / l⑶I ----- 电流强度(安培)N ----- 线圈匝数(圈T)l ----- 磁路长路(米)2.电感中反感应电动势与电流以及磁通之间相关关系式:EL =⊿Ф / ⊿t * N⑷EL = ⊿i / ⊿t * L⑸⊿Ф ----- 磁通变化量(韦伯)⊿i ----- 电流变化量(安培)⊿t ----- 时间变化量(秒)N ----- 线圈匝数(圈T)L ------- 电感的电感量(亨)由上面两个公式可以推出下面的公式:⊿Ф / ⊿t * N = ⊿i / ⊿t * L 变形可得:N = ⊿i * L/⊿Ф再由Ф = B * S 可得下式:N = ⊿i * L / ( B * S )⑹且由⑸式直接变形可得:⊿i = EL * ⊿t / L⑺联合⑴⑵⑶⑷同时可以推出如下算式:L =(μ* S )/ l * N^2⑻这说明在磁芯一定的情况下电感量与匝数的平方成正比(影响电感量的因素)3.电感中能量与电流的关系:QL = 1/2 * I^2 * L⑼QL -------- 电感中储存的能量(焦耳)I -------- 电感中的电流(安培)L ------- 电感的电感量(亨)4.根据能量守恒定律及影响电感量的因素和联合⑺⑻⑼式可以得出初次级匝数比与占空比的关系式:N1/N2 = (E1*D)/(E2*(1-D))⑽N1 -------- 初级线圈的匝数(圈) E1 -------- 初级输入电压(伏特)N2 -------- 次级线圈的匝数(圈) E2 -------- 次级输出电压(伏特)二.根据上面公式计算变压器参数:1.高频变压器输入输出要求:输入直流电压: 200--- 340 V输出直流电压: 23.5V输出电流: 2.5A * 2输出总功率: 117.5W2.确定初次级匝数比:次级整流管选用VRRM =100V正向电流(10A)的肖特基二极管两个,若初次级匝数比大则功率管所承受的反压高;匝数比小则功率管反低,这样就有下式:N1/N2 = VIN(max) / (VRRM * k / 2)⑾N1 ----- 初级匝数 VIN(max) ------ 最大输入电压 k ----- 安全系数N2 ----- 次级匝数 Vrrm ------ 整流管最大反向耐压这里安全系数取0.9由此可得匝数比N1/N2 = 340/(100*0.9/2) ≌ 7.63.计算功率场效应管的最高反峰电压:Vmax = Vin(max) + (Vo+Vd)/ N2/ N1⑿Vin(max) ----- 输入电压最大值 Vo ----- 输出电压Vd ----- 整流管正向电压Vmax = 340+(23.5+0.89)/(1/7.6)由此可计算功率管承受的最大电压: Vmax ≌ 525.36(V)4.计算PWM占空比:由⑽式变形可得:D = (N1/N2)*E2/(E1+(N1 /N2*E2)D=(N1/N2)*(Vo+Vd)/Vin(min)+N1/N2*(Vo+Vd)⒀D=7.6*(23.5+0.89)/200+7.6*(23.5+0.89)由些可计算得到占空比 D≌ 0.4815.算变压器初级电感量:为计算方便假定变压器初级电流为锯齿波,也就是电流变化量等于电流的峰值,也就是理想的认为输出管在导通期间储存的能量在截止期间全部消耗完。
新型高频开关电源磁元件及变压器设计
新型高频开关电源磁元件及变压器设计新型高频开关电源磁元件及变压器设计与应用第一部分: 基本磁路理论1、麦克斯韦电磁场基础理论2、磁心材料的组成及基本参数3、磁路的计算4、磁元件的串联磁路计算,等效带气隙扼流圈的设计原理5、磁元件的并联磁路计算,双绕组耦合磁元件的设计原理第二部分:开关电源中电感扼流圈的设计方法1、开关电源基本拓扑的磁元件设计与计算2、铁氧体材料的磁元件设计与计算1)、铁氧体材料的性能和选择方法2)、磁元件绕组的设计方法和计算3、带气隙的电感元件设计1)、气隙大小的计算2)、气隙对磁元件的影响4、铁粉心材料的磁元件设计1)、铁粉心材料的性能和组成2)、铁粉心磁元件的性能和设计要点5、铁硅铝材料的磁元件设计1)、铁硅铝材料的性能和组成2)、铁硅铝元件的设计方法和要点6、扼流圈的设计,带有大直流偏置的电感器的饱和原因。
各种磁心材料设计电感扼流圈的设计方法第三部分:开关电源中变压器的设计方法1、高频变压器的原理与模型2、实际变压器中的分布寄生参数对开关电源的影响3、实际变压器中的分布寄生参数4、实际变压器的分布寄生参数对开关电源EMI的影响5、开关变压器的漏感评估6、开关电源变压器的磁心材料的选择方法7、开关变压器的导线选择1)、开关变压器绕组的高频效应2)、开关变压器绕组高频交流电阻的计算模型3)、开关变压器绕组高频交流电阻的计算方法8、开关变压器的设计实例9、开关变压器中屏蔽层的加载方法10、反激开关变压器的设计与计算1)、反激开关变压器磁心的选择2)、反激开关变压器绕组特性的分析和设计方法3)、反激开关变压器工作模式的分析与变压器设计的关系4)、反激开关变压器与开关变压器的异同11、高频变压器的数学模型,寄生参数。
了解高频变压器的磁路计算。
12、高频变压器的参数设计,计算,磁心尺寸的选择,磁心材料的性能,及磁场参数对高频变压器的影响。
13、高频变压器绕组的设计计算,绕组结构对变压器参数的影响。
高频变压器设计 (2)
高频变压器设计引言高频变压器是在高频电路中广泛使用的一种电子元件,它能够将电能从一个电路传递到另一个电路,同时改变电压的大小。
高频变压器在电力转换、通信设备、医疗设备等领域具有重要的应用价值。
本文将介绍高频变压器的基本概念、工作原理和设计要点。
基本概念变压器的定义变压器是一种互感器,它是由两个或多个线圈(即初级线圈和次级线圈)共享同一个磁场而构成。
通过改变初级线圈与次级线圈的匝数比,可以实现输入电压和输出电压之间的变换。
高频变压器的特点高频变压器与低频变压器相比,具有以下特点: 1. 工作频率高:高频变压器的工作频率通常在几十kHz至上百MHz之间,远高于50Hz的低频变压器。
2. 体积小:由于高频变压器的工作频率高,变压器的尺寸可以大大缩小,适用于紧凑型电子设备的应用。
3. 能量损耗大:由于高频变压器的工作频率高,导致变压器在传递电能过程中会发生更多的损耗,需要合理设计以降低能量损失。
4. 绝缘要求高:高频变压器中由于电磁感应作用,会产生高峰值的电压,对变压器的绝缘要求较高。
工作原理高频变压器的工作原理与低频变压器类似,都是基于电磁感应原理。
当交流电流通过初级线圈时,会在铁芯内产生一个交变磁场。
这个交变磁场通过铁芯传递到次级线圈中,从而诱导出次级线圈中的交流电流。
设计要点1. 确定变压器的需求在设计高频变压器之前,首先需要确定变压器的输入电压、输出电压和功率等需求。
根据这些需求来选择合适的铁芯材料和线圈匝数比。
2. 选择合适的铁芯材料铁芯材料在高频变压器设计中起着至关重要的作用。
常见的铁芯材料有铁氧体、磁性不良合金等。
选择合适的铁芯材料可以降低能量损耗,提高变压器的效率。
3. 计算线圈匝数比线圈匝数比的确定对于高频变压器的设计也是非常重要的。
通过合理的线圈匝数比,可以实现输入电压和输出电压之间的变换。
4. 考虑绝缘问题由于高频变压器中存在较高峰值的电压,对于绝缘性能的要求也较高。
合理的绝缘设计可以确保变压器的安全性和稳定性。
高频开关电源主要磁性元件的设计
高频开关电源主要磁性元件的设计引言广告插播信息维库最新热卖芯片:SI4412DY-T1ADS7864YB/250MJE802XC68HC705P6ACDW T082LTC1067CS BA6418N LE50STR80145LTC1421CSW-2.5在电力直流系统中,由于普遍采用高频模块,对于高频模块的设计是功率越来越大,而体积却是越来越小,这就对其设计提出了一个关键的问题,那就是如何解决磁性元件的损耗及发热问题。
高频开关电源中大量使用各种各样的磁性元件,如输入/输出共模电感,功率变压器,饱和电感以及各种差模电感。
各种磁性元器件对磁性材料的要求各不相同,如差模电感希望μ值适中,但线性度好,不易饱和;共模电感则希望μ值要高,频带宽;功率变压器则希望μ值要适中,温度稳定好,剩磁小,损耗低等。
在非晶材料出现以前,共模电感主要采用高μ值(6K~10K)Mn-Zn合金,差模电感多采用铁粉芯或开气隙铁氧体材料,变压器则采用铁氧体材料等。
这些材料应用技术成熟,种类也很丰富,并有各种各样的产品形状供选择。
随着非晶材料的出现和技术不断成熟,在开关电源设计中,非晶材料表现出许多其它材料无法比拟的优点。
几种常用磁性材料基本性能比较如表1。
1 主变压器的设计对于高频开关电源的主要发热元件,主变压器的设计尤其重要,其尺寸的大小和材料的选择更是重要。
1)主变压器的磁芯必须具备以下几个特点(1)低损耗;(2)高的饱和磁感应强度且温度系数小;(3)宽工作温度范围;(4)μ值随B值变化小;(5)与所选用功率器件开关速度相应的频响。
早前高频变压器一般选用铁氧体磁芯,下面对VITROPERM500F铁基超微晶磁芯与德国西门子公司生产的N67系列铁氧体磁芯的性能进行较,见图1。
从以上图表可以看出两者有以下区别:(1)相同工作频率(200kHz以下),非晶材料损耗明显低于铁氧体,工作频率越低,工作B值越高,非晶材料优势越明显。
但在250kHz以上频段,铁氧体损耗要明显低于非晶材料。
高频变压器设计解读
高频变压器设计解读高频变压器是现在电子变压器行业关注的热点,想来很多工程师对高频变压器的设计方法应该都挺感兴趣的,今天和大家分享高频变压器设计方法的详解,希望对大家有用。
高频变压器的设计包括:线圈参数的设计,磁芯材料的选择,磁芯结构的选择,磁芯参数的设计,组装结构的选择等内容。
下面对高频变压器线圈参数的计算与选择、磁芯材料的选择、磁芯结构的选择、磁芯参数的设计和组装结构的选择进行详细介绍。
高频变压器线圈参数的计算与选择高频变压器的线圈参数包括:匝数、导线截面(直径)、导线形式、绕组排列和绝缘安排。
原绕组匝数根据外加激磁电压或者原绕组激磁电感(储存能量)来决定,匝数不能过多也不能过少。
如果匝数过多,会增加漏感和绕线工时;如果匝数过少,在外加激磁电压比较高时,有可能使匝间电压降和层间电压降增大,而必须加强绝缘[5]。
副绕组匝数由输出电压决定。
导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。
还要注意的是导线截面(直径)的大小还与漏感有关。
高频变压器的绕组排列形式有:①如果原绕组电压高,副绕组电压低,可以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排②如果要增加原和副绕组之间耦合,可以采用一半原绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕一半原绕组的绕组排列形式,这样有利于减少漏感。
另外,当原绕组为高压绕组时,匝数不能太少,否则,匝间或者层间电压相差大,会引起局部短路。
对于绝缘安排,首先要注意使用的电磁线和绝缘件的绝缘材料等级要与磁芯和绕组允许的工作温度相匹配。
等级低,满足不了耐热要求,等级过高,会增加不必要的材料成本。
其次,对在圆柱形磁路上绕线的线圈,最好采用线圈骨架,既可以保证绝缘,又可以简化绕线工艺。
另外,线圈最外层和最里层,高压和低压绕组之间都要加强绝缘。
如果一般绝缘只垫一层绝缘薄膜,加强绝缘应垫2~3层绝缘薄膜。
高频变压器磁芯材料的选择高频变压器磁芯一般使用软磁材料。
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磁性元件及高频变压器设计成继勋 2009.12.31(2011.3.22修改)1 磁性材料的磁化1.1 磁化曲线在外磁场(或电流)的作用下,磁性材料被磁化,磁化曲线如图图1.1 图1.2 在交变磁场的作用下,形成磁滞回线。
H H B r 0μμμ== (1.1)H -磁场强度,SI 单位制A/m ;CGS 制:Oe (奥斯特),1A/m=4π×10-3OeB -磁通密度(磁感应强度,磁化强度)SI 单位制:T (Tesla 特斯拉);CGS 制:Gs (高斯),1T=104Gs μ-磁导率,H/m (亨利/米);μ0-真空磁导率,SI 单位制中μ0= 4π×10-7H/m ,CGS 制中μ0=1。
μr -相对磁导率,无量纲 在均匀磁场中SB ϕ=(1.2)φ-磁通量,SI 单位制:Wb (韦,韦伯);CGS 制:Mx (麦,麦克斯韦)1Wb=10-8Mx S -面积,SI 单位制:m 2; CGS 制:cm 2Hs 称饱和磁场强度,Hc 称矫顽力 Bs 饱和磁通密度,Br 剩余磁通密度(剩磁)1.2 几个磁导率的概念(1)初始磁导率)0(0→∆∆=H HBi μμ (2)最大磁导率μm :磁化曲线上μm 的最大值max0HB m μμ=(3)增量磁导率(脉冲磁导率) μΔDCH H HB =∆∆∆=0μμ图1.3即在具有直流偏置磁场时,再加上一个交流磁场,这时测得的磁导率。
(4)幅值磁导率 μa没有直流偏置时,交变磁场强度的幅值与磁通密度幅值的关系称为幅值磁导率μa(5)有效磁导率μe在磁路中存在气隙,即非闭合磁路条件下,测得的磁导率为有效磁导率1.3 安培环路定律图1.4 图1.5∑⎰⎰==I dl H l d H lαcos (1.3) 对绕N 匝线,电流为I 的磁环NI Hl l d Hl==⎰ (1.4)式中,l=2πr 为磁路长度,H 为磁芯中的磁场强度为lNIH =(1.5) NI F = (1.6)称为磁(动)势,单位A ,常称为安匝。
1.4 磁路1.4.1磁路欧姆定律ϕμμϕμSl l S l BHl NI F ===== (1.7)或 ϕm R F = (1.8)(1.9) R m 称为磁阻,(1.8)式称为磁路欧姆定律1.4.2有气隙的磁路气隙磁阻 S图1.6SR m 0μδδ=式中,S 为气隙截面积,设等于磁芯有效截面积。
δ为气隙长度。
设磁芯有效磁路长度为l c ,则磁芯内磁阻SlR r ml μμ0=总磁阻 SSl R r cm 00μδμμ+=磁导 )1(10cr rc m m l l S R G δμμμ+==有效(相对)磁导率为(1.10)如果 μr >>l c /δ,则δμce l ≈(1.11)1.5 磁芯材料性质与参数磁芯材料主要参数有初始磁导率、饱和磁通密度、剩磁、矫顽力、损耗、电阻率、居里温度、初始磁导率比温度系数、比损耗因子和功率损耗、初始磁导率减落因子和比减落因子(表示μi 经磁扰动或机械冲击后的经时变化)等。
1.5.1初始磁导率与频率的关系图1.7 1.5.2 初始磁导率与温度的关系初始磁导率温度系数和比温度系数表征初始磁导率与温度的关系。
居里温度是磁性材料从铁磁性(亚铁磁性)到顺磁性的转变温度,或称磁性消失温度,表示方式有多种。
天通材料标准中规定的确定居里温度的方法如下图:图1.8 图1.8a TP4的温度特性1.5.3 饱和磁通密度与温度的关系随着温度升高,饱和磁通密度降低,下图为TP4材料图1.91.5.4 磁芯损耗损耗角正切(损耗因子)tgδm表示磁芯损耗与磁芯储能之比。
磁芯损耗包括:①磁滞损耗②涡流损耗③剩余损耗(主要由磁后效引起,与粒子的扩散有关)。
磁滞在低场下可以不予考虑,涡流在低频下也可忽略,剩下的就是剩余损耗。
在低频弱场下,可用三者的代数和表示:tgδm=tgδh+tg δf+tgδr。
在磁感应强度较高或工作频率较高时,各种损耗互相影响难于分开。
故在涉及磁损耗大小时,应注明工作频率f以及对应的Bm(磁通密度幅值)值。
剩余损耗和Bm的大小无关,但随频率增大而增大。
而磁滞损耗随B的增加增大,涡流损耗则和频率成线性变化。
在大信号场工作时,用单位体积的功率损耗(比损耗)表示,总比损耗P cv=P h+P f+P r随磁通密度、工作频率和温度而变。
低频时P cv =η fB m1.6在数十KHz~1MHz时P cv =η fαB mβ式中η—损耗系数;f—工作频率;B m—磁芯磁通密度幅值;α、β为大于1的指数。
下图为TDG公司TP4材料的损耗特性:图1.10 和磁通密度及工作频率的关系(80℃和100℃)图1.11 和温度的关系1.6 铁氧体材料类型选择磁芯最主要的是:工作频率、工作温度范围、饱和磁通密度、磁导率、损耗开关电源中的电感和变压器工作频率为数十KHz ~1MHz ,磁芯材料选锰锌MnZn 软磁铁氧体,牌号各公司不同。
我国天通控股公司(TDG )部分MnZn 材料特性如下表2 电磁感应2.1 法拉第定律与楞次定律dtd dt d Ne ψϕ-=-= (2.1) 式中ψ=Nφ称为磁链。
当线圈内的磁通量变化时,产生感应电动势。
楞次定律指出了电动势的方向:它总是使感生电流产生的磁通阻止原磁通的变化。
楞次定律又称磁场惯性定律。
图2.12.2 自感磁链与产生磁场的电流成正比Li =ψ (2.2)定义 iN iL ϕψ==当线圈内电流变化引起磁通变化,产生感应电动势。
(2.2)代入(2.1),得dtdiLe -= (2.3) 称自感电动势,故L 称为自感系数,又称电感量,简称电感。
自感电动势的方向总是阻止电流的变化2.3 电磁能量关系磁场储存的能量为(2.4)V 为磁芯体积。
电感储存的能量为(2.5) 2.4 图2.2见图2.3,空载时,变压器初级加电压u 1,产生电流i 1,磁通φ11,φ11中一部分φ12与次级匝链,称主磁通。
一部分φ1s 不与次级匝链,称为漏磁通。
φ12在次级产生感应电动势e 2,空载时等于次级电压u 2。
11011111111121111111111R s m m s m m s m m u e e i R dtdiL dt di L i R dtd N dt d N i R dt d N i Re u ++=++=++=+=+=ϕϕϕ图2.321222u dtd Ne ==ϕ (2.6) i 1m 为励磁电流,L 1为励磁电感,L s 称漏感。
忽略漏磁通和线圈电阻,有dt d N u 1211ϕ= (2.7) dt d N u 1222ϕ= (2.8)所以有(2.9) 次级加负载时,产生电流i 2,i 2产生与φ12相位相反的磁通φ2(去磁)使φ12下降,从而e 1下降,由于输入电压u 1未变,于是i 1增大,φ12增大,最终维持φ12和e 1不变。
2112ϕϕϕ-=磁势平衡: 221111N i N i N i m -= (2.10a ) 或者 221111N i N i N i m += (2.10b ) 初级电流产生的磁势一部分平衡次级电流产生的去磁磁势,一部分维持励磁电流。
2.5 恒频交流激励的变压器(1)正弦波激励时ft B B m π2sin = (2.11)忽略漏感和电阻,由(2.7)ft fSB dtft SB d N u m m πππ2cos 2)2sin (11==有效值 222111mm B fSN U U π==即 m B fSN U 11443.4= (2.12)注意,这里B 的变化范围是2Bm ,式中S 为磁芯截面积。
(2)矩形波激励时设电压幅值为U 1,脉冲宽度为τ,周期为T ,占空比为D=τ/T ,变压器磁芯磁通密度在τ时间内变化范围为ΔB ,则τϕBS N dt SdB N dt d N U ∆===1111 B S N U ∆=11τ (2.13)U 1τ称变压器的伏秒积(容量),表征变压器初级能承受U 1电压的时间。
超过这个时间,磁芯饱和。
在相同的电压作用下,U 1ττ=DT ,所以(2.14) 特例,交流方波激励时,D =0.5,ΔB =2Bm ,则m B fSN U 114= (2.15)(2.12)~(2.15)是计算变压器初级匝数的公式(不含反激变压器)3 单端反激式变换器的的高频变压器设计3.1 单端反激式变换器的工作方式开关S 闭合时,二极管截止,变压器磁芯储能。
S 断开时,磁芯储能通过二极管向负载释放。
因此,变压器并不是真正意义上的变压器,而是提供磁场将初级的能量转移到次级,初级起电感的作用。
3.2 初级峰值电流的计算开关S 闭合后,初级电流从0 开始上升,如果忽略回路的电阻,电流的变化规律是线性的。
当S 断开时,电流上升到最大值I Pm 。
在S 导通期间(t on )初级电流的平均值为I pm /2。
S 关断的一段时间t off ,这段时间初级绕组中没有电流。
两段时间之和为周期T 。
令占空比D = t on /T ,整个周期中电流的平均值为I PAV =DI pm /2。
这样就可以确定,电源的输入功率P i =U i I PAV 。
如果效率为η,输出功率为P o =ηP i I PAV 。
这样,初级电流最大值可由下式得出2max min min 0ηηηD I U I U P P pm i pav i i ===∴(3.1a )上面的P i 计算中,以平均值代替了有效值,得出的I pm 是偏大的。
用有效值计算(见3.4节),得(3.1b )最大占空比的选择:在能满足输入电压变化范围的情况下,应使D 的范围在0.5左右。
D 小时,初级电流峰值高;D 大时,次级电流峰值大,初级的关断反峰电压高。
3.3 初级电感的计算初级电感在一个周期转移的能量等于最大储能:221pm p L I L W =功率为 f I L P pm p i 221= 所以(3.2) 结合(3.1a )和(3.2)得(3.3a )或者(3.3b )结合(3.1b )和(3.2)可得(3.4a )或者(3.4b ) L p 为临界电感,当初级电感等于临界电感时,一周期内储存的能量刚好放完,电流(能量)连续(实际上,初次级电流都是不连续的)。
要求工作于电流连续模式(CCM )时,L 要大于临界电感。
否则,将工作于电流断续模式(DCM )。
建议按(3.3b )和(3.4)计算I pm 和L p 。
如果要求输出最小功率P o min 时电流仍连续,则公式中应以P omin 代替P o3.4有效值电流的计算有效值定义为 ⎰=on T dt i T I 021 设工作于临界连续状态,初级电流为不连续的三角波,占空比为D ,则初级电流有效值为 (3.5a )或者 (3.5b )K f 是因功率因数(由波形引起)小于1引入的一个系数,一般可取0.7.次级电流有效值为(3.6) U1、U2为初级和次级的额定电压。