XX街道地下综合管廊模板施工专项方案

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地下城市综合管廊施工方案

地下城市综合管廊施工方案

地下城市综合管廊施工方案一、管线归属调查在施工前期,对规划区域内的所有管线进行详细调查,了解管线的类型、走向、埋深、产权单位等信息。

确保施工中不会损坏既有管线,并与产权单位沟通,协调施工期间管线保护与迁改事宜。

二、施工图设计根据地下城市综合管廊的设计要求,结合现场实际情况,进行施工图设计。

施工图应详细反映管廊的平面布置、剖面结构、管线布置、支撑体系等内容,为施工提供准确的指导。

三、设备准备根据施工图设计要求,提前采购所需的管材、管件、支撑材料、施工机械等设备,确保施工过程中设备供应充足,满足施工进度需求。

四、开挖施工在施工现场按照施工图进行开挖,开挖过程中要注意土方的稳定性,及时采取支护措施。

开挖过程中遇到地下障碍物时,应及时与设计单位沟通,调整施工方案。

五、基础处理开挖完成后,对基础进行清理、平整,确保基础符合设计要求。

对于不符合要求的基础,应采取相应的处理措施,如回填、夯实等。

六、管道铺设按照施工图设计要求,依次进行管道的铺设。

铺设过程中要注意管道的走向、坡度、支撑间距等,确保管道安装质量。

对于管道接口处,应采取密封措施,防止渗漏。

七、系统安装管道铺设完成后,进行系统的安装。

包括阀门、法兰、支架等附件的安装,以及电气、仪表等设备的安装。

安装过程中要严格按照设计要求进行,确保系统的正常运行。

八、管道连接与测试系统安装完成后,进行管道的连接与测试。

连接过程中要注意接口的密封性,防止渗漏。

测试包括压力测试、密封性测试等,确保管道连接质量符合要求。

九、文明施工措施施工过程中,要严格遵守文明施工规范,保持施工现场整洁有序。

对于产生的废弃物、废水等要及时处理,减少对环境的污染。

同时,要加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

十、劳动力保证措施为确保施工进度和质量,应提前制定劳动力保证措施。

包括合理安排施工人员数量、技能培训、劳动纪律等方面。

同时,要加强现场管理,确保施工人员按照施工要求进行作业。

综上所述,地下城市综合管廊施工方案应全面考虑各个环节,确保施工过程安全、高效、优质。

综合管廊专项施工方案1

综合管廊专项施工方案1

6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底,技术员对各施工班组及机械手进行技术交底,确保在施工过程中准确无误。

2、采用挖掘机平整场地,平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米,要求场地平顺。

如场地为鱼塘、沟渠等,先进行处理后,再回填至与附近地面高程。

6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每20米一个桩,曲线段每10米一个桩,桩与桩之间撒白石灰,每个桩标明下挖深度。

6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸,基坑开挖采用机械结合人工开挖。

本综合管廊开挖深度为3m,开挖边坡均为1: 1,边坡放坡较平缓,故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。

基坑开挖横断面具体开挖施工如下:1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。

2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核,保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖,以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。

3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。

4、基坑内积水要求及时排除,每隔10m设置一个集水坑,以保证土体稳定性。

5、在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。

6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时,基底标高应比设计底标高低10cm,人工清理基坑后,浇筑C20素混凝土找平垫层,垫层轮廓线应大于管廊轮廓线30cm 作为操作空间。

垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模,素混凝土表面应保持平整,标高应与综合管廊设计底标高一致。

垫层施工完成后开始施工底板防水,底板防水构造如下:底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔15-30m设置变形缝,变形缝区段范围内连续浇筑,施工中不准留设竖向施工缝。

综合管廊施工方案(3篇)

综合管廊施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内,实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。

本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊,以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。

二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点,成立综合管廊施工项目部,下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门,明确各部门职责,确保施工顺利进行。

2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训,包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

3. 施工材料设备根据设计要求,准备各类施工材料,包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等,并确保材料质量符合国家标准。

同时,配备必要的施工机械设备,如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。

4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况,合理布置施工现场,包括材料堆场、施工便道、临时设施等,确保施工现场整洁有序。

三、施工工艺1. 土方开挖(1)根据设计图纸,采用机械开挖的方式进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合要求。

(2)开挖过程中,注意保护地下管线,避免损坏。

(3)开挖出的土方要及时运出场外,避免影响施工进度。

2. 基坑支护(1)根据地质情况和设计要求,选择合适的支护形式,如土钉墙、锚杆支护等。

(2)支护结构施工要严格按照设计图纸进行,确保支护效果。

(3)支护结构施工完成后,进行验收,合格后方可进行后续施工。

3. 模板工程(1)模板选用钢模板,保证模板的强度和刚度。

(2)模板安装要牢固,接缝严密,防止漏浆。

(3)模板拆除要按照施工规范进行,避免损坏混凝土结构。

4. 钢筋工程(1)钢筋加工要符合设计要求,确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。

(2)钢筋绑扎要牢固,绑扎质量要高。

(3)钢筋保护层厚度要符合设计要求。

5. 混凝土工程(1)混凝土配合比要经过试验确定,确保混凝土强度和耐久性。

(2)混凝土浇筑要连续进行,避免冷缝。

管廊模板工程施工方案

管廊模板工程施工方案

管廊模板工程施工方案管廊模板工程是城市地下综合管线建设的重要组成部分,对于城市的供水、排水、电力、通信等基础设施起着至关重要的作用。

本工程施工方案旨在确保施工安全、质量和进度,保障施工人员的生命财产安全,同时最大限度地降低对周边环境的影响,促进工程的顺利进行。

二、施工环境分析1. 工程地点:本工程位于城市中心地带,周边环境复杂,有密集的建筑和人群,交通繁忙,施工难度大。

2. 地下管线:本工程涉及的地下管线种类繁多,包括供水、供电、通信等多种管线,需要充分考虑其存在对施工的影响。

3. 土质情况:施工地点的土质以黏土为主,存在一定的承载能力,但需要加强支护措施。

4. 环境保护:周边环境保护是本工程的重要任务,需采取措施防止施工对环境造成污染,降低对周边居民的影响。

三、工程施工方案1. 管廊模板选择:针对本工程地下管道繁多、位置复杂的特点,选择使用可调式钢模作为管廊模板,其具有结构简单、施工方便、适用范围广的特点,能够满足本工程的施工需求。

2. 施工组织:制定详细的施工组织设计图纸,并根据施工工艺要求对施工流程进行详细分解规划,确保施工质量、安全和进度。

3. 施工工艺:施工过程中,采用先进的机械设备辅助施工,提高施工效率,减少劳动强度,保证施工质量。

4. 安全防护:严格落实施工现场安全管理制度,配备专业的安全防护设备,定期组织安全教育培训和演练,确保施工人员的安全。

5. 环境保护:在施工现场周边设立围挡,采取封闭施工、湿式施工等环保措施,减少对周边环境的影响,对废弃物进行分类处理,减少对环境的污染。

6. 施工管理:设立专门的施工现场管理人员,监督施工进程,确保施工作业符合规范,定期组织施工检查和质量验收,及时解决施工中的问题。

四、施工工艺流程1. 地面准备工作:清理施工场地,确定施工范围,并设立警示牌,通知周边居民和单位,确保施工现场安全。

2. 土方开挖:采用机械进行土方开挖,开挖土方及时清理,确保施工现场整洁。

地下管廊模板施工方案

地下管廊模板施工方案

地下管廊模板施工方案1. 引言本文档旨在描述地下管廊模板施工方案的相关内容。

地下管廊模板施工是指在建设地下管道时使用模板支撑形成稳定的结构,以确保管道的安全施工。

本文档将涵盖模板的选择、施工工艺、施工步骤以及施工注意事项等方面内容。

2. 模板的选择在地下管廊的施工中,模板的选择是至关重要的。

合适的模板能够承受施工过程中的荷载,并且具有足够的稳定性。

以下是一些常见的模板材料:•钢模板:具有高强度和稳定性,适用于大型地下管廊施工,但价格较高,且施工周期较长。

•木质模板:价格相对较低,易于加工和安装,适用于小型地下管廊施工。

•塑料模板:具有重量轻、易拆卸等特点,适用于简单地下管廊的施工。

根据不同的管道施工要求和工程的特点,选择合适的模板材料进行施工。

3. 施工工艺地下管廊模板施工的工艺主要包括预处理、安装模板和固定模板等步骤。

3.1 预处理在进行地下管廊模板施工之前,需要进行一些预处理工作。

预处理的具体步骤如下:1.清理工地:清除地面上的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和安全。

2.地面平整:对施工区域的地面进行整平处理,以便于模板的安装。

3.2 安装模板模板的安装是地下管廊模板施工的关键步骤。

安装模板的具体步骤如下:1.计算模板尺寸:根据管道的直径和施工要求,计算模板的尺寸和数量。

2.安装支撑:根据模板的设计要求,在施工区域铺设支撑材料,如钢筋和支撑柱。

3.安装模板:根据模板的尺寸和形状,将模板逐个安装在支撑材料上,并确保模板的水平和垂直度。

3.3 固定模板在地下管廊模板施工过程中,为了确保模板的稳固性,需要进行固定模板的操作。

固定模板的具体步骤如下:1.钢筋绑扎:将钢筋固定在模板上,增加模板的强度和稳定性。

2.模板拼接:根据实际施工需要,对模板进行拼接,以形成一个完整的结构。

3.固定模板:使用螺栓或其他固定装置将模板固定在地面或地墙上,确保模板的牢固。

4. 施工步骤地下管廊模板施工的步骤主要包括准备工作、预处理、模板安装、固定模板和检查验收等。

管廊工程专项施工方案

管廊工程专项施工方案

管廊工程专项施工方案本施工方案是为了进行管廊工程的专项施工,施工内容包括管廊的施工、安装、试压、通风等多个步骤。

管廊工程专项施工需要按照相关规范和标准进行施工,以确保施工过程中安全、高效、质量可控。

本施工方案将详细介绍管廊工程的施工步骤、施工组织、安全措施等内容,以确保专项施工任务顺利进行。

二、施工步骤及方案1. 管廊施工前的准备工作管廊施工前的准备工作包括对施工场地的勘察、施工设备的准备、现场人员的培训等方面。

首先需要对施工场地进行勘察,包括地形、地质、地下管线等情况的了解,同时进行现场踏勘,确定施工的具体位置和范围。

同时需要准备好施工所需的设备、工具和材料,包括挖掘机、起重机、焊接机等设备,以及各种管材、阀门、管件等材料。

在这一阶段,还需要对施工人员进行培训,包括安全操作规程、应急处理等方面的培训,以确保施工过程中的安全。

2. 管廊的施工和安装管廊的施工和安装是管廊工程中最为关键的一步,需要按照相关规范和标准进行施工操作。

首先是对施工场地进行清理和平整,确保施工场地的安全性和施工的顺利进行。

接着是进行管廊的铺设和安装,首先需要按照设计要求进行管道的排列和布局,然后进行管道的焊接和连接,最后是管道的安装和固定,确保管道的牢固和稳定。

在这一过程中,需要严格控制施工质量,包括焊接质量、管道安装的牢固性等方面。

3. 管廊的试压和通风管廊的试压和通风是管廊工程中的重要环节,需要进行严格的试压和通风工作。

首先是进行管廊的试压,通过对管道进行试压,检测管道的耐压性能,确保管道的质量可靠。

试压完成后需要进行通风工作,确保管道内部通风畅通,满足使用要求。

在这一过程中,需要严格按照规范进行试压和通风操作,确保工程质量和安全。

4. 施工后的清理和整理管廊施工完成后,需要进行施工场地的清理和整理工作。

首先是对施工场地进行清理,清除施工垃圾和杂物,保持场地的整洁和安全。

接着是对施工所使用的设备和工具进行整理和归档,确保设备和工具的安全和完好。

城市地下综合管廊建设的专项施工方案

城市地下综合管廊建设的专项施工方案

城市地下综合管廊建设的专项施工方案一、项目概述城市地下综合管廊建设项目旨在解决城市地下管线错综复杂、维护难度大的问题,通过集中布置、统一管理地下综合管道,提高城市基础设施的建设和运维效率。

本专项施工方案旨在详细描述城市地下综合管廊建设的主要步骤、工程方法及施工技术要求,确保工程质量,保障工程进度。

二、施工前准备工作1. 方案编制:根据工程需求,制定详细的管廊建设方案,并按照相关规定申请施工许可。

2. 地质勘察:进行地下管道区段的地质勘察工作,获取地质数据,为设计和施工提供参考数据。

3. 管线迁改:对需要迁改的地下管线进行勘察和规划,制定迁改方案,并与相关部门协调沟通,确保迁改顺利进行。

三、施工工序及方法1. 管道埋设:根据设计方案,确定管道的埋设深度和位置,采用机械挖掘、顶管等方法进行管道的开挖和埋设。

2. 管道连接:将各个管道进行连接,采用焊接、承插连接等方法,确保管道之间的连通性和密封性。

3. 排水系统施工:在管道建设过程中,根据需要设置排水系统,确保地下管廊的排水畅通。

4. 通风系统施工:为地下综合管廊建设设置通风系统,确保管廊内空气流通,并保障人员安全。

5. 电力系统施工:根据实际需求,为地下管廊建设配置适当的电力系统,确保设备运转正常。

6. 环境保护:在施工过程中,合理设置防尘、防噪措施,减少对周边环境的影响。

7. 安全管理:建立完善的安全管理制度,加强现场安全巡查,确保施工人员的人身安全。

四、施工材料与设备1. 管道材料:根据设计要求,选用符合国家标准的管道材料,如钢管、高密度聚乙烯管等。

2. 埋设材料:选用符合规范要求的填土或其他垫层和保护层材料,保证管道的安全和稳定。

3. 施工设备:根据施工方案的要求,配备需要的挖掘机械、起重设备、管道连接工具等。

五、质量控制1. 施工监理:聘请专业的监理人员进行监控和检查,确保施工按照设计要求和施工规范进行。

2. 质量检测:对管材、连接处、排水系统等进行质量检测,确保施工质量符合要求。

综合管廊专项施工方案

综合管廊专项施工方案

综合管廊专项施工方案针对的是城市地下综合管廊工程,其主要目的是将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,以保障城市运行的重要基础设施和生命线。

本方案以成都市海口路综合管廊工程为例,详细阐述施工方案及质量控制措施。

二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊施工项目部,负责工程的施工组织、协调和管理。

项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等职能部门。

2. 施工人员施工人员应具备相关资质,熟悉施工工艺和施工技术,确保工程质量。

3. 施工材料施工材料应符合国家相关标准和规范,确保工程质量。

主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料、预应力管等。

4. 施工设备施工设备应满足施工要求,确保施工进度和质量。

主要设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。

三、施工工艺流程1. 施工顺序测量放线→ 土石方开挖→ 垫层施工→ 底板防水→ 底板施工→ 侧墙、顶板施工→ 防雷接地工程→ 防水工程→ 管廊内装饰工程→ 土石方回填。

2. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保施工精度。

(2)土石方开挖:采用挖掘机进行土石方开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。

(3)垫层施工:在开挖后的基础上,铺设垫层,保证管廊的稳定。

(4)底板防水:采用防水材料进行底板防水,确保防水效果。

(5)底板施工:按照设计要求,浇筑底板混凝土,确保混凝土强度和密实度。

(6)侧墙、顶板施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料,按照设计要求进行侧墙和顶板施工。

(7)防雷接地工程:按照设计要求,进行防雷接地工程,确保安全。

(8)防水工程:采用防水材料进行防水处理,确保防水效果。

(9)管廊内装饰工程:按照设计要求,进行管廊内装饰工程,包括管道、电缆等设施的安装。

(10)土石方回填:按照设计要求,进行土石方回填,确保回填质量。

四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制施工材料的质量,确保材料符合国家相关标准和规范。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

管廊模板工程专项施工方案

管廊模板工程专项施工方案

管廊模板工程专项施工方案项目概况该管廊模板工程是指在城市地下建设中,在地下交通枢纽、商业中心、城市综合体等场所设置的管廊。

管廊模板工程由管廊结构和内部设备组成,其方便的地下交通和服务功能对城市建设和管理具有十分重要的意义。

该工程采用预制构件和全面预制化施工,结构稳定安全可靠,施工周期短。

工程位置本工程位于XX市某市中心地下交通枢纽,总长度XXX米,宽度XX米,高度XX米。

一、施工准备工作1.进场前的准备工作1.1施工单位应按照相关规定申请相关证件和审批手续,办理施工准入手续。

1.2施工单位应选派专业技术人员对施工现场进行评估和测量,制定详细的施工方案。

1.3采购相关施工设备、材料和劳务人员,并对相关人员进行培训和安全教育。

1.4确定施工进度计划,并制定安全生产和质量控制方案。

2.场地准备工作2.1清理施工现场,进行平整处理,清除杂物和垃圾。

2.2对土方开挖和支护工程进行准备,确保施工现场安全和稳定。

3.材料和设备准备工作3.1对所需的材料和设备进行清点和检查,确保符合相关要求,满足施工需要。

3.2对机械设备进行检测和试验,确保设备运行正常。

4.安全生产准备工作4.1制定安全生产计划和应急预案,对施工现场进行安全隐患排查和整改。

4.2对施工人员进行安全培训和岗位交底,提高员工的安全意识。

4.3确定施工现场的警示标志和安全防护设施,确保施工人员的人身安全和财产安全。

二、基础工程施工1.地下挖掘和支护工程1.1根据施工图纸和设计要求,进行地下挖掘工程。

1.2对挖掘后的土方进行处理和消纳,确保不影响周边环境和交通。

1.3对挖掘后的基坑进行支撑和支护工程,确保基坑稳定和安全。

2.基础浇筑和结构施工2.1根据设计要求和标准,进行基础混凝土浇筑工程。

2.2对基础结构进行检测和验收,确保符合相关要求。

2.3进行管廊结构的施工,采用预制构件和模板模具,确保结构质量稳定。

三、管廊结构施工1.管廊主体结构施工1.1对管廊结构的立柱、梁、板等主体构件进行预制施工,确保尺寸和几何精度。

地下综合管廊工程模板安装施工技术方案

地下综合管廊工程模板安装施工技术方案

地下综合管廊工程模板安装施工技术方案为了保证砼的施工质量,本工程模板采用12mm厚胶合板,以达到清水砼的效果,每区域管廊按200m左右长配模,周转使用。

支撑体系采用扣件式脚手架木方,对拉螺栓部位采用双排钢管固定。

管廊外脚手采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂架,架料均采用Φ48.3×3.5mm钢管。

脚手架立杆接头必须采用对接连接,相邻两立杆接头应错开不小于500mm,且不应在同一步内。

纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。

支撑脚手架和工作平台应具有足够的强度和刚度,能够安全地承受施工最大的静荷载和动荷载力,并符合规范要求。

操作层脚手板的铺设应满铺,铺平,铺稳,结构施工层离开墙面50mm。

脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。

脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板,和1.2m高的护身栏,用两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢。

各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。

夜间施工,应设置足够数量的碘钨灯照明,且照度适中,不得有阴暗死角。

以防操作人员与脚手架的杆件碰撞。

无论是脚手架的搭设还是拆除,均不得上下步架同时作业操作。

脚手架的拆除顺序与搭设相反,即先搭的后拆,后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

管廊支模示意图通风口支模示意图主要施工部位的模板施工工艺如下:1管廊底板模板(1)安装顺序:测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装。

(2)模板安装在垫层混凝土表面,使用仪器投放模板安装的基准线,以此安放模板支撑固定,其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。

施工缝留在离底板上表面向上300~600的位置,留设止水板或做成凸缝,并对施工缝进行处理,该部位模板在钢筋绑扎后进行。

基础采用胶合板脚手管支设,即把胶合板固定在木方上,木方担在下层模板的支撑体系上,然后再用钢管加固,再将钢管支撑架用木方将其固定在基坑壁上,避免滑移。

地下综合管廊管线施工方案(3篇)

地下综合管廊管线施工方案(3篇)

第1篇本工程位于某市某区,全长约5公里,主要承担城市供水、排水、电力、通信、燃气等市政管线的敷设任务。

地下综合管廊设计为单舱结构,净宽6.5米,净高4.5米,采用预制混凝土构件拼装而成。

施工工期为12个月。

二、施工准备1. 组织机构成立项目指挥部,负责组织、协调、指挥整个工程的建设工作。

下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门。

2. 施工人员招聘具有相关资质和经验的施工人员,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的专业技能。

3. 施工设备根据工程需要,配备挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车、泵车、切割机、焊接机、切割锯等施工设备。

4. 材料准备采购符合国家标准的预制混凝土构件、钢筋、水泥、砂石、管道、电缆、电线等材料。

5. 施工方案编制根据工程特点和施工需求,编制详细的施工方案,包括施工组织设计、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。

三、施工工艺1. 预制混凝土构件制作(1)选用符合国家标准的混凝土原材料,确保混凝土质量。

(2)按照设计图纸要求,制作预制混凝土构件,包括管廊主体、侧墙、顶板、底板等。

(3)在构件制作过程中,严格控制混凝土的强度、抗渗性、抗裂性等性能指标。

2. 预制构件运输与堆放(1)采用平板车运输预制构件,确保运输过程中的安全。

(2)在施工现场设置构件堆场,按照构件种类、规格、数量等进行分类堆放。

3. 预制构件安装(1)采用吊车将预制构件吊装至指定位置。

(2)按照设计要求,进行构件之间的连接和固定。

(3)对安装后的构件进行验收,确保安装质量。

4. 管线敷设(1)按照设计图纸,进行管线敷设,确保管线间距、标高、方向等符合要求。

(2)对敷设的管线进行验收,确保管线质量。

5. 附属设施施工(1)安装通风、照明、消防等附属设施。

(2)对附属设施进行验收,确保设施功能正常。

6. 防水施工(1)对管廊主体、侧墙、顶板等部位进行防水施工,采用防水涂料、防水卷材等材料。

(2)对防水施工进行验收,确保防水效果。

地下综合管廊施工方案

地下综合管廊施工方案

地下综合管廊施工方案一、前言地下综合管廊是一种将各类公用管线集中在地下的地道系统。

它的建设对于城市的基础设施发展和城市规划有着重要的意义。

本文将详细介绍地下综合管廊施工方案,包括工程概况、施工准备、施工步骤、材料选用等方面。

二、工程概况地下综合管廊施工工程位于某市中心区域,总长度约为10公里,横断面宽度为3米,深度为5米。

工程包括电力、通信、给水、排水、燃气等各类管线的敷设。

施工难度较大,需要充分考虑地下水位、地质情况以及与现有地下设施的协调等因素。

三、施工准备1. 勘察设计:进行地质勘察,确定地下管线敷设方案,并制定详细的施工图纸。

2. 确定施工队伍:成立专业的施工队伍,包括经验丰富的工程师和技术人员。

3. 采购材料:根据设计要求,采购所需的管材、接头、支架等施工材料。

4. 安全措施:制定完善的施工安全方案,确保施工人员的安全。

四、施工步骤1. 地面标志:根据设计图纸,用白色漆标记出地下综合管廊的位置及线路。

2. 土方开挖:采用机械挖掘方式进行土方开挖,并及时清理现场,确保施工环境干净整洁。

3. 桩基施工:根据地质情况,进行桩基的打桩和浇筑。

4. 基础施工:在桩基的基础上进行基础的浇筑和养护。

5. 结构施工:根据设计要求,进行地下综合管廊的结构施工,包括梁柱墙面的搭建和安装。

6. 管线敷设:按照设计图纸,进行各类管线的敷设和连接,确保管线的质量和安全。

7. 安装设备:根据需要,进行电力设备、通信设备等设备的安装和调试。

8. 装修饰面:在地下综合管廊的内部进行装修饰面的施工,提升整体美观度。

9. 防水处理:对地下综合管廊进行防水处理,确保地下水源不会渗透到管廊内。

10. 竣工验收:进行竣工验收,并办理相关手续。

五、材料选用1. 管材:根据不同管线的要求,选用合适的管材,如聚乙烯管、钢管等。

2. 接头:选用质量可靠、连接牢固的接头,确保管线的完整性。

3. 支架:选择强度高、稳定性好的支架,确保管线的安全固定。

综合管廊模板施工方案 。

综合管廊模板施工方案 。

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)3.1、技术准备 (3)3.2、劳动力准备 (3)3.3、机械设备准备 (4)3.4、材料准备 (4)四、主要施工方法 (4)4.1、模板选择 (4)4.2、模板设计 (5)4.3、模板施工要点 (6)4.4、模板支撑体系的计算 (6)4.5、模板安装的技术要求 (8)4.6、模板拆除的技术要求 (8)4.7、质量要求 (9)五、避免工程质量通病 (12)5.1、梁模板 (12)5.2、柱模板 (12)5.3、模板接缝不严质量通病的防治措施。

(12)六、主要安全技术措施 (12)6.1、模板安全管理措施 (12)6.2、混凝土浇注安全管理措施 (13)6.3、安全技术交底 (13)6.4、模板施工的安全措施 (13)七、模板的使用与维护 (14)7.1、模板的使用 (14)7.2、模板的维护 (14)7.3、模板成型保护 (15)地下管廊模板工程专项施工方案一、工程概况********************综合管廊为矩形单舱综合管廊,净空尺寸为B×H=2.9m×3.0m。

顶板覆土厚度约为2.5m~3.3m时,管廊侧墙、底板、顶板厚度均为300mm。

顶板覆土厚度约为3.3m~7.0m时,管廊侧墙、底板、顶板厚度均为450mm。

本工程综合管廊标准断面尺寸详见图1.1-3和1.1-4所示。

图1.1-3 综合管廊标准断面示意图(一)图1.1-4 综合管廊标准断面示意图(二)二、编制依据(1)本工程施工图;(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(4)《建筑施工手册》(第五版,中国建筑出版社);(5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);(6)《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);(7)《工程测量规范》GB50026-2007;(8)《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015;(9)《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98;(10)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);(11)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)。

XX街道地下综合管廊模板施工专项方案

XX街道地下综合管廊模板施工专项方案

XX街道新建地下综合管廊工程模板专项施工方案一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009—2012中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010—20102中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB 50017—2003中国建筑工业出版社;《危险性较大分部分项工程管理办法》建质【2009】87号文。

二、工程概况XX街道新建地下综合管廊工程主要有管廊工程、现浇混凝土检查井及路缘石基础及人行道混凝土垫层,其中管廊模板工程需要进行专项施工方案设计,管廊总长为11094.63米,断面形式为单箱钢筋混凝土结构,外部尺寸3。

7m×3。

6m;内部净空尺寸为3m×2.9m ,总工期:810天。

三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修.4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合昆明市文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下三种模板及其支架方案:模板支架,板模板,墙模板.四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

4.1模板支架板底采用50mm×100mm方木支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。

综合管廊(城市地下管廊)专项施工方案

综合管廊(城市地下管廊)专项施工方案

南平市武夷新区南林大道、纬三路工程(Ⅱ标段)综合管沟专项施工方案编制:审核:审批:中国建筑第五工程局有限公司2016年9月10日目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工组织及规划 (1)1、施工划分 (1)2、开挖方式 (2)3、模板支架的选用 (2)4、主材选用 (2)5、现场布置 (2)6、施工管理组织机构图 (2)7、主要机械设备 (3)8、劳动力计划 (3)四、施工工艺 (4)1、现浇施工工艺流程图 (4)2、施工工艺及方法 (4)五、管理措施 (27)1、质量保证措施 (27)2、进度保证措施 (28)3、安全保证措施 (30)4、文明施工及环境保护措施 (30)综合管沟专项施工方案一、工程概况本工程的综合管沟设置在南林大道、纬三路及经九路段。

其中南林大道K1+480~K1+680段及平交南林大道的经九路下有综合管沟(长168.5m),主要包括投料口、A型出仓口、集水坑、通风口、E型出仓口。

纬三路K1+180~K2+000段及平交纬三路的经九路下有综合管沟(长886.5米),主要包括投料口、A型出仓口、通风口、D型出仓口、集水坑、联通管廊。

综合管沟布置在绿化带和非机动车道下,主要采用矩形单箱单仓结构,箱体标准段侧板、顶板、底板厚度均为300mm,深埋段侧板、顶板、底板厚度均为400mm。

本工程综合管沟断面净尺寸为2.8m*2.6m(宽*高)。

为适应地基变形,减少不均匀沉降和混凝土首缩裂缝,沿综合管沟纵向间隔宜15至20m的距离设置一道沉降缝,具体沉降缝位置也可根据施工机械及地质情况适当调整。

结构主要材料:主要结构材料采用C40防水混凝土,抗渗等级P8,基础素混凝土垫层采用C15混凝土。

综合管沟地基承载力特征值要求:标准段(即覆土厚度小于3.2米路段)应不小于130KPa;深埋段(即覆土厚度大于3.2米,小于4.8米路段)应不小于150KPa。

二、编制依据本工程施工组织设计主要依据招标文件、承包合同、施工设计图、地质勘察资料等,在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制。

城市地下综合管廊专项施工方案

城市地下综合管廊专项施工方案

城市地下综合管廊专项施工方案【正文】一、前言随着城市化进程的加快,城市的地下空间利用逐渐成为解决城市发展问题的重要手段。

地下综合管廊作为具有综合功能的城市地下空间,旨在集中埋设城市各类管线,提升城市的运行效率和资源利用率。

本文就城市地下综合管廊的施工方案进行详细阐述。

二、背景分析2.1 城市发展需求随着城市发展的不断壮大,传统的地面道路已经不能满足城市交通、给水、燃气等各类公用设施的需求。

地下综合管廊的出现,可以有效整合各类管线,提高城市运行效率。

2.2 施工挑战地下综合管廊的施工面临着一系列挑战,包括土壤工程、施工技术、安全防护等方面。

在施工过程中,需要考虑地下管线的避让、沉降控制、环境保护等多个因素。

三、施工方案3.1 前期准备在施工前,需要进行详尽的勘察和设计工作。

通过勘察,确定地下综合管廊的布局、线路走向等关键信息。

同时,制定详细的施工方案和施工计划,合理安排各项工程。

3.2 施工工艺地下综合管廊的施工工艺一般包括隧道开挖、管道铺设、结构施工等步骤。

具体工艺根据实际情况和项目要求而定。

3.3 施工技术在施工过程中,需要运用各种先进的施工技术,确保施工质量和安全。

例如,可以采用盾构机进行隧道开挖,利用横向钻孔技术进行管线铺设等。

3.4 安全防护在施工过程中,安全防护是至关重要的。

需要制定详细的安全管理措施,包括对施工人员的培训、施工现场的安全设施等方面的安排。

四、成果展示经过一段时间的施工,地下综合管廊工程完成并投入使用。

在施工过程中,要做好施工记录和工程验收。

同时,可以进行一些必要的改进和调整,提高工程的运行效率和安全性。

五、结语城市地下综合管廊的施工方案是解决城市发展问题的重要手段。

通过合理的施工方案和技术,可以提高城市运行效率,优化城市空间利用。

但施工过程中需要注意安全防护和环境保护,确保工程质量和人员安全。

【总字数:494字】。

【管廊方案】地下综合管廊工程模板施工方案

【管廊方案】地下综合管廊工程模板施工方案

XX地下综合管廊工程模板安全专项施工方案编制:审核:审批:X X有限公司X X地下综合管廊P P P项目项目部20XX年XX月XX日目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1 总体简介 (1)2.2 主体部分 (2)2.3 工程重点及难点 (3)3. 施工部署 (3)3.1 生产组织及职责分工 (3)3.2 交通组织 (4)3.3 流水段划分 (4)3.4 模板及支撑材料配置数量 (5)3.5 样板工序及样板设置 (5)4. 施工准备 (5)4.1 技术准备 (5)4.2 现场准备 (5)4.3 劳动力准备 (6)4.4 机具准备 (6)4.5 材料准备 (6)5. 主要施工方法及措施 (8)5.1 支模体系 (8)5.2 各部位模板设计 (9)5.3 模板的制作和加工 (11)5.4 模板支撑搭设 (12)5.5 模板的安装 (12)5.6 模板的拆除 (14)5.7 模板的维护与修理 (15)6. 检查与验收 (15)6.1 材料标准与检验 (15)6.2 搭设过程中和使用前的检查与验收 (17)6.3 模板支撑验收 (18)7. 模板工程施工质量要求 (18)7.1 模板工程施工的允许偏差和检查方法 (18)7.2 模板工程停止点报验要求 (19)7.3 模板工程实测实量要求 (19)7.4 对于外墙接高的专项整治 (19)8. 模板工程安全施工要求 (19)8.1 人员要求 (19)8.2 一般规定 (19)8.3 模板的安装 (20)8.4 混凝土施工安全注意事项 (20)8.5 模板拆除要求 (21)8.6 模板支架立杆拆除要求 (22)8.7 普通模板拆除要求 (22)9. 环境保护措施 (23)10. 文明施工措施 (24)11. 安全应急救援预案 (24)11.1 应急领导小组及联络电话 (24)11.2 制定应急措施 (25)11.3 应急响应 (25)11.4 具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 (26)附图1:地梁、底板、导墙模板图附图2:墙、顶板模板图附图3:反梁、洞口模板图附件1:墙模板计算书附件2:350mm顶板模板扣件钢管支撑架计算书附件3:300mm顶板模板扣件钢管高支撑架计算书附件4:梁模板扣件钢管支撑架计算书1.编制依据2.工程概况2.12.3工程重点及难点2.3.1本工程沿纵向最大纵坡为9%,在坡道上模板施工是难点,同时也是质量控制的重点。

综合管廊模板施工方案

综合管廊模板施工方案

综合管廊模板施工方案一、项目背景综合管廊是城市基础设施的重要组成部分,它将城市的各类管线整合在一个隧道内,方便管理和维护。

本文档将详细介绍综合管廊模板施工方案,包括设计、施工和验收等内容。

二、设计阶段2.1 建设单位提供的资料建设单位在设计阶段应向施工单位提供以下资料:•工程图纸:包括平面图、剖面图和立面图等。

•设计说明:包括管廊的布置、结构等要求。

•施工规范:包括国家相关标准和规范。

2.2 施工单位的设计工作施工单位在获得建设单位提供的资料后,应进行以下设计工作:•根据工程图纸进行模板的设计,包括墙板、地板和天花板等。

•根据设计说明确定模板的材料和尺寸。

•制定施工方案,包括施工工艺、施工程序和施工要点等。

三、施工阶段3.1 施工准备施工单位在施工前应进行以下准备工作:•确定施工队伍和负责人,制定施工组织设计。

•购买所需的施工材料和设备。

•进行工地平整和围挡搭设等工作。

3.2 模板安装模板安装是综合管廊施工的重要环节,包括以下步骤:1.墙板安装:根据设计要求在管廊内墙面上安装模板.2.地板安装:根据设计要求在管廊地板上安装模板.3.天花板安装:根据设计要求在管廊天花板上安装模板.3.3 模板拆除完成模板安装后,需要进行模板的拆除工作:1.根据施工进度,确定模板拆除的时间和顺序。

2.利用拆模板机械设备进行拆除,保证拆除的安全和效率。

3.4 施工质量控制在施工过程中,施工单位需要进行质量控制,包括以下方面:1.施工人员的资质要求和培训:确保施工人员具备相应的技术和经验。

2.材料的质量监控:对所使用的模板材料进行质量检测。

3.施工过程的监督和检查:对施工过程中的关键节点进行监督和检查,及时发现和解决问题。

四、验收阶段4.1 施工单位自检在模板施工完成后,施工单位需要进行自检工作,包括以下内容:1.模板的安装质量:检查模板的平整度、垂直度和结构连接等。

2.施工工艺和施工要点的执行情况:检查施工过程中是否按照设计和施工方案进行操作。

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XX街道新建地下综合管廊工程模板专项施工方案一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-20102中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社;《危险性较大分部分项工程管理办法》建质【2009】87号文。

二、工程概况XX街道新建地下综合管廊工程主要有管廊工程、现浇混凝土检查井及路缘石基础及人行道混凝土垫层,其中管廊模板工程需要进行专项施工方案设计,管廊总长为11094.63米,断面形式为单箱钢筋混凝土结构,外部尺寸3.7m×3.6m;内部净空尺寸为3m×2.9m ,总工期:810天。

三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合昆明市文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下三种模板及其支架方案:模板支架,板模板,墙模板。

四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

4.1模板支架板底采用50mm×100mm方木支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。

4.2墙模板面板采用5mm 胶合面板50×100木方(内楞)现场拼制,50×100木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。

梁底采用50×100木方支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。

4.3板模板采用5mm 厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞木采用50×100 木方,柱箍采用φ48×3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。

五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

2、管廊40cm以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行基础模板安装,基础侧模全部采用5mm厚胶合木模板。

(2)墙模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。

(3)管廊顶板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下:○1、两块模板之间拼缝≤1○2、相邻模板之间高低差≤1○3、模板平整度≤2○4、模板平面尺寸偏差±3○5、模板定位当顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。

根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于梁、柱模板的安装和校正。

当柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙、柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

7、管廊顶板模板支架楼板模板采用50mm×100mm木方做板底支撑,中心间距200mm,扣件式钢管脚手架作为支撑系统,脚手架排距800mm,跨距1200mm。

管廊顶板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;(4)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。

顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。

特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。

铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。

(5)从墙根起步250mm 立第一根立杆以后按800mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。

水平拉杆要求设上、中、下三道。

(6)斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°),搭接接头不得小于50cm,搭接头处不得少于两个扣件,不允许采用直接扣件接头。

剪刀撑在横断面方向按每5m设置一道,沿纵向双侧每隔6米一道。

9、管廊顶板支撑9.1、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm,竖向间距同外楞。

梁模板采用15mm胶合面板作为面板。

纵向支承为φ48×3.5钢管。

扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向1.5m,梁两侧立杆间0.7m,步距1m。

9.2、管廊顶板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;(4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°)六、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

(1)楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。

拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。

支模前刷脱模剂。

模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。

七、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。

(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于0.001m2,每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。

对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2015)及相关规范要求。

即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。

检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。

)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;八、模板支撑详图:检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

检验方法:钢尺检查。

(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。

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