钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录 GJ
钢网架结构安装检验批质量验收记录
钢网架结构安装检验批质量验收记录检验批号：XXXXX 日期：XXXX年XX月XX 日一、工程概况根据合同要求，本次工程为钢网架结构安装工程，地点位于XXXX。
本次验收旨在对钢网架结构安装质量进行核查，确保符合设计要求和相关规范。
二、参与人员本次验收由以下人员参与：1. 验收单位代表：2. 施工单位代表：3. 监理单位代表：4. 设计单位代表：5. 其他相关人员：三、检验内容本次验收对钢网架结构进行以下检查：1. 钢网架主要节点的连接情况和固定方式是否符合设计要求。
2. 钢网架的平整度和垂直度是否满足要求。
3. 补强节点是否牢固可靠。
4. 钢网架的附加部件是否安装正确。
5. 钢网架安装过程中材料和工艺是否符合标准。
四、检验方法1. 目视检查：对钢网架结构进行目视检查，核查连接情况、平整度和垂直度等。
2. 测量检查：采用水平仪、直尺和测量仪器等工具，对钢网架结构进行测量，确保其尺寸和位置符合设计要求。
五、检验结果根据对钢网架结构进行的检查和测量，得出以下结果：1. 钢网架主要节点的连接情况和固定方式符合设计要求，连接牢固可靠。
2. 钢网架的平整度和垂直度满足要求，未超出允许偏差范围。
3. 补强节点经过仔细检查，均已牢固固定，能够满足设计要求。
4. 钢网架的附加部件安装正确，位置准确。
5. 钢网架安装过程中所采用的材料和工艺均符合标准要求，不存在质量问题。
六、验收结论根据以上检验结果，结合合同要求和设计规范，结论如下：钢网架结构安装质量符合设计要求和相关规范，达到了验收标准，可以进行下一步施工工作。
七、存在的问题和处理意见根据检验过程中发现的问题，提出以下处理意见和建议：1. 若发现节点连接不牢固或存在松动现象，应立即进行重新固定，确保稳定性。
2. 若发现平整度和垂直度超出允许偏差范围，应及时进行调整和整改，保证结构的稳定性和安全性。
八、其他事项本次验收中未发现其他需要记录的事项。
九、附件本次验收未产生附件。
钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录
钢梯纵向挠曲矢高
l/1000
10
踏步（棍）间距
±5.0
11
栏杆高度
±5.0
12
栏杆立柱间距
±10.0
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足GB50205—2017规范规定
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
3.0
-1.0
-2.0
3.0
2.0
2.0
-2.0
1.0
-1.0
-3.0
3
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
2.0
3.0
-2.0
-3.0
-1.0
2.0
1.0
-1.0
2.0
3.0
4
柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
5
受压构件（杆件）弯曲矢高
l/1000,且不应
大于10.0
3
3
3
4
2
3
4
3
3
2
一
般
项
目
焊接H型钢
项目
允许偏差(mm)
1
对口错边△
t/10,且
不应大于3.0
2
间隙a
±1.0
3
搭接长度a
±5.0
4
缝隙△
1.5
5
高度h
2.0
6
垂直度△
b/100,且
不应大于3.0
1.5
1.5
1.0
1.5
2.0
1.0
0
1.0
1.5
0
7
钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录
5
多点支承网架相邻支座高差
L1/800，且不应大于30.0
施工单位
验收评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
总监理工程师(建设单位项目专业负责人)
年月日
+3.0，-1.5
锚栓
1
锚栓露出长度
+30.0,0.0
2
螺纹长度
+30.0, 0.0
钢网架结构安装
1
纵向、横向长度
L1/2000，且不应大于-30.0
L1/2000，且不应小于-30.0
2
支座中心偏移
L1/3000，且不应大于30.0
3
周边支承网架相邻支座高差
L1/400，且不应大于15.0
4
支座最大高差
钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录
GJ3.10.1
工程名称：检验批部位：
序号
内容
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
基础尺寸
项次
项目
允许偏差(mm)
1
支承面顶板
位置
15.0
顶面标高
0,-3.0
顶面水平度
l/1000
2
支座锚栓
中心偏移
±5.0
小拼单元
1
节点中心偏移
2.0
+10.0
中拼单元
1
单元长度20m拼接长度
单跨
±10.0
多跨连续
±5.0
2
单元长度20m拼接长度
单跨
±20.0
多跨连续
±10.0
一般项目
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。
5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。
7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。
0。
9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。
10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
O。
2编号：010902/020402□□□钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
O。
3编号：010903/020403□□□钢结构（高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J。
O。
4编号：010904/020404□□□钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J.0。
5 编号:010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
6 编号：020406钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
O。
7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J。
0。
8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J。
0。
9 编号：020409□□□钢结构（网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。
10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
11 编号:020411钢结构(防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。
0。
12 编号：020412□□□21钢结构(防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.0。
13 编号:020413□□□22。
GJ3_6_1_钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录
连接处 8 9 柱截面尺寸 非连接处 柱脚底板平面度
±3.0 ±4.0 5.0
续表GJ3.6.1-2 单 项 层 次 项目 钢 柱 外 形 尺 寸
允许偏差 （mm） 连接处 1.5 翼缘板对腹 b/100，且 10 板的垂直度 其他处 不应大于 11 柱脚螺栓孔对柱轴线的距 3.0 12 箱型截面连接处对角线差 3.0 h(b)/150 13 箱型柱身板垂直度 ，且不应 项 允许偏差 次 项目 （mm) 端部有凸缘 0 支座板 -5.0 ±L/2500 1 梁长度L 其他形式 ±10.0 h≤2000 2 端部高度h ±2.0
2
桁架跨中高度 设计要求起 拱 桁架跨中拱 设计未要求 度 起拱 相邻节间弦杆弯曲（受压
±10.0 ±L/5000 +10.0 -5.0
3 4 5 6
除外） L/1000 支承面到第一个安装孔距 离a ±1.0 檩条连接支座间距 ±5.0
续表GJ3.6.1-3 项 次 项目 1 2 钢 管 构 件 外 形 尺 寸 墙 架 、 檩 条 一 、 支 撑 般 项 钢 平 台 、 钢 梯 和 防 护 栏 杆 外 3 4 5 6 直径d 构件长度L 管口圆度 管面对管轴的垂直度 弯曲矢高 对口错边
1 、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离 ±1.0
2
多节柱铣平面至第一个安ห้องสมุดไป่ตู้孔距离
±1.0
3 4 5
实腹梁两端最外侧安装孔距离 构件连接处的截面几何尺寸 柱、梁连接处的腹板中心线偏移
±3.0 ±3.0 2.0
6
受压构件（杆件）弯曲矢高
1000，且不应大于10.0
项次
项目 h＜500
允许偏差（mm) ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0 2.0
GJ3_10_1网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录(江苏)
说 明10、结构挠度检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各项下弦跨度的四等分点。
检验方法：用钢尺和水准仪实测。
一般项目本表适用于平板型钢网格结构（简称钢网架结构）分项工程检验批的质量验收。
本表和表达式GJ2.10.1配套使用。
主控项目1、焊接球：焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等现行国家产品标准和设计要求。
焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合钢结构规范中规定的二级质量标准。
（1）原材料检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告等。
（2）焊缝检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法：超声波探伤或检查检验报告。
2、螺栓球：螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
螺栓球不得的过烧、裂纹及褶皱。
（1）原材料检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告等。
（2）外观检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。
3、封板、锥头、套筒：封板、锥头和套筒所采用的垢原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品示准和设计要求。
封板、锥头、 套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告等。
（2）外观检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于10只。
检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。
4、橡胶垫：钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品示准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告等。
5、基础验收：钢网结构支座定位轴线的集团位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
（1）支座定位轴线、支座锚栓检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。
钢结构(网架结构安装)工程检验批质量验收记录
测
周边支承
网架相邻
支座高差
L400，且不
应大于15.0
用钢尺和
水准仪实
测
支座最
大高差
30.0
多点支承
网架相邻
支座高差
L1800，且不
应大于30.0
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
2.0
焊接球节点与钢管
中心的偏移
1.0
杆件轴线的弯曲矢高
L11000，且
不应大于5.0
锥体型
小拼单
元
弦杆长度
2.0
锥体高度
2.0
上弦杆对角线
长度
3.0
平面桁架
型小拼单
元
跨
长
≤24m
+3.0
-7.0
>24m
+5.0
-10.0
跨中高度
3.0
跨中
拱度
设计要
求起拱
L5000
设计未要
求起拱
+10.0
中
拼
单
元
单元长度≤20m,
拼接长度
单跨
10.0
多跨连接
5.0
单元长度>20m,
拼接长度
单跨
20.0
多跨连接
10.0
8
节点承载力试验
第12.3.3条
9
结构挠度
第12.3.4条
接上表
钢结构分项工程检验批质量验收记录(范例)
备注
1
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
2
钢材表面质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条，第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条，第7.3.4条，第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
螺栓球、焊接球加工
第7.5.3条，第7.5.4条
7
管件加工精度
第7.5.5条
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准（按本规范）
施工单位检查评定记录或结果
监理（建设）单位验收记录或结果
备注
1
焊接材料进场
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
焊接工艺评定
第5.3.1条
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准
（按本规范）
施工单位检查评定记录或结果
钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录
-3.0
2
水平度
L/1000
3
位置
20.0
杯口尺寸
1
底面标高
0.0
-5.0
2
杯口深度H
±5.0
3
杯口垂直度
H/1000，且不应大于10.0
4
位置
10.0
柱子安装
1
底层柱柱底轴线
对定位轴线偏移
3.0
2
柱子定位轴线
1.0
3
单节柱的垂直度
h/1000，且不应大于10.0
垂直度和侧弯曲
1
跨中的垂直度
h/250,且不应大于15.0
主控项目
基础尺寸
轴线、标高、地脚、螺栓
项次
项目
允许偏差(mm)
1
建筑物定位轴线
L/1000，且不应大于3.0
2
基础上柱的定位轴线
1.0
3
基础上柱底标高
±2.0
4
地脚螺栓(锚栓)位移
2.0
位置
1
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
2
地肢螺栓(锚栓)
螺栓中心偏移
5.0
3
预留孔中心偏移
10.0
座浆垫板
1
顶面标高
t/10，且不应大于3.0
2
间隙a
±1.0
3
搭接长度a
±5.0
4
缝隙Δ
1.5
5
高度h
2.0
6
垂直度Δ
b/100，且不应大于3.0
7
中心偏移e
±2.0
焊接H型钢
项次
项目
允许偏差(mm)
钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录
xxx水电站
钢结构网架安装检验批质量验收表
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
xxx水电站
钢结构网架安装质量检查表
xxx水电站工程
钢结构网架安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录
续表1
压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录
钢结构工程观感质量检查记录
隐蔽工程检查验收记录
钢构件合格证汇总表
钢构件进场验收记录
《难得的是有份清闲时光，难得的是有种知途迷返，知之为知之，不知为不知，知你冷暖，懂你悲欢，把你放在了心头上的人。
难得的是面对片深山广林、教你为人，怎样处事，面对人生;淡泊世事，践行伯乐，明镜心扉。
心似无物化有物，道似无情渡有情，佛似无边胜有边，儒似学而不思厌也，山高不止于流水，流水不止于小桥，除非去哪里在看看，除非去哪里在历历，除非去哪里在观光!一路走马观花，沐浴星星的乐园，想哪，念那。
白若溪在月牙泉唱着：每当太阳落下西边的阳，也有美丽的月牙泉，它是天的镜子，也是沙漠的眼。
就在那片天的很远很远，从那年我月牙泉边走过，从此以后魂牵梦绕，也许是你们不懂得这种爱恋，除非也去那里看看。
我们都是追梦的人，有些人，有些事，该忘的那就都忘了吧。
这世界即没平白无故的付出，也没有平白无故的缘分，那我们就因更当珍惜，当你的眼泪忍不住快要流出来的时候。
睁大眼睛!千万别眨眼，或许会让你看到世界由清晰、变模糊的全过程，在你心泪落下的那一瞬间，至此变得清澈明晰。
网架结构安装检验批质量验收记录
螺栓球
产品标准及实际要求表面无过烧、裂纹（4.6.1、4.6.2）
3
封板、锥头、套筒
产品标准及实际要求表面无过烧、裂纹及氧化皮（4.7.1、4.7.2）
4
橡胶垫
产品标准及设计要求（4.10.1）
5
基础验收
符合表12.12.2及设计要求（12.2.1、12.2.2）
6
支座
垫块符合有关标准及设计要求、紧固符合设计要求（12.2.3、12.2.4）
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢网架结构安装检验批有关允许偏差验收记录
续GJ6.23-1
主
控
项
目
项目
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
基础尺寸
项次
项目
允许偏差
（㎜）
1
支承面顶板
位置
15
2
顶面标高
0 -3
3
顶面水平度
L/1000
4
支座锚栓
中心偏移
±5
L/400,且不应大于15
4
支座最大高差
30
5
多点支承网架相邻支座高差
L1/800，且不应大于30
小拼单元
1
节点中心偏移
2
2
焊接球节点与钢管中心的偏移
1
3
杆件轴线的弯曲矢高
L1/1000,且不应大于5
4
锥体型小拼单元
弦杆长度
±2
锥体高度
±2
上弦杆对角线长度
±3
5
平面桁架型小拼单元
跨长
≤24m
+3 -7
>24m
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
SG—T068填写说明
一、本表适用于钢结构（预拼装）分项工程检验批质量的检查验收记录。
钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中：
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，且应符合下列规定：
（1）当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％；
（2）当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。
三、一般项目中：预拼装的允许偏差应符合本规范附录D表D的规定。
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(三)
5.第5.2.10凹形角焊缝
检查内容
检查记录
判定
焊缝金属与母材平缓过渡，加工成凹形的角焊缝不得留下切痕
3.第5.2.11条焊缝感观
外形均匀，成形较好，过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净
备注
制作企业 安装企业
监理（建设）单位参加人员
B≥20:0～5.0
（2）
对接焊缝错边d
d＜0.15t
且≤2.0
d＜0.15t
且≤3.0
1
部分焊透组合及角焊缝
（1）
焊角尺寸hf
Hf≤6:0～1.5
Hf＞6:0～3.0
（2）
角焊缝余高C
Hf≤6:0～1.5
Hf＞6:0～3.0
注：1.hf＞8.0mm的角焊缝其局部焊角尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度的10%。
专业质检员：
年 月 日
专业工、段长（施工员）：
年 月 日
班组长：
年 月 日
参加核查人员：
年 月 日
检查测试结果
项目专业技术负责人：
年 月 日
检查结论
监理工程师(建设单位项目专业 技术负责人)：
年 月 日
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(三)
一般项目GB50205-2001相关条文的规定
4.第5.2.9条焊缝尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查记录
判定
一、二级
三级
1
对接及完全熔透组合焊缝
（1）
对接焊缝余高C
B＜:0～3.0
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二)
允许偏差(mm)
检查记录
判定
二级
三级
1
未焊满(指不足设计要求)
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
2
跟部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
长度不限
3
咬边
≤0.05t,且≤0.5,连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10%
焊缝全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
4
弧坑裂缝
——
允许存在个别长度≤5.0的弧度裂纹
5
电弧插伤
——允许存在个别电弧Fra bibliotek插伤6
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤0.1
每1000.0焊缝不应超过1处
7
表面夹渣
——
深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
8
表面气孔
——
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二)
一般项目GB50205-2001相关条文的规定
1.第4.3.4条 焊接材料外观质量
项目
检查记录
判定
1
焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈
2
焊剂不应受潮、结块
2.第5.2.7条 预热和后热处理
1
预(后)热处理施工记录
/
2
工艺试验报告
3.第5.2.8条 焊缝外观质量
钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录
允许偏差（mm）
检查记录
判定
(1)
钢板 扁钢
矫正
X X轴
r
50t
f
L2/400t
y-y轴（仅对 扁钢轴线）
r
100b
f
L2/800b
弯曲
x-x轴
r
25t
f
L2/200t
y-y轴（仅对 扁钢轴线）
r
50b
f
L7400b
(2)
角钢
矫正
X X轴
r
90b
f
L7720b
弯曲
X X轴
r
45b
f
L2/360b
4
钢材 矫正 后检 查
检查工程
允许偏差（nun）
检杳记录
判定
⑶
角钢肢的垂直度
b/100双肢栓接角 钢的角度》90°
(4)
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
⑸
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且才2.0
5.第7.4.2条 边缘加
工精度
1
零件的宽度、长度
±1.0
2
加工边直线度
1/3000,且＞2.0
±2.0
(3)
孔距范围1201〜3000
同一组内任意两孔间 距离
—
相邻两组的端孔间距 离
±2.5
⑷
孔距范围》3000
同一组内任意两孔间 距离
—
相邻两组的端孔间距离
±3.0
2
市新制孔应采用与母材相匹配的焊条补焊
—
备注
制作企业安装企业
监理（建设）单位参加人员
专业质检员：
年 月日
专业工、段长（施工员）：
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一
般
项
目
螺
栓
球
加
工
项次
工程
允许偏差（mm）
1
圆度
d≤120
1.5
d＞120
2.5
2
同一轴线上两铣平面平行度
d≤120
0.2
d＞120
0.3
3
铣平面距球中心距离
±0.2
4
相邻两螺栓孔中心线夹角
±30’
5
两铣平面与螺栓孔轴线垂直度
0.005r
6
球毛坯直径
d≤120
+2.0，-1.0
d＞120
+3.0，-1.5
锚栓
1
锚栓露出长度
+30.0，0.0
2
螺纹长度
+30.0，0.0
钢网架结构安装
1
纵向、横向长度
L/2000,且不应大于-30.0
2
支座中心偏移
L/3000,且不应大于30.0
3
周边支承网架相邻支座高差
L/400,且不应大于15.0
4
高差
L1/800,且不应大于30.0
施工单位检查评定结果
工程专业质量检查员:年月日
监理(建设单位验收结论
监理工程师(建设单位专业技术负责人):年月日
钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录GJ3.10.1
工程名称：检验批部位：
序号
内容
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
基础尺
寸
项次
项目
允许偏差（mm）
1
支撑面顶板
位置
15.0
顶面标高
0，-3.0
顶面水平度
L/1000
2
支座锚栓
中心偏差
±5.0
小拼单元
1
节点中心偏差
2.0
中拼单元
1
单元长度≤20m，拼接长度
单跨
±10.0
连续跨
±5.0
2
单元长度＞20m，拼接长度
单跨
±20.0
连续跨
±10.0
一般工程
项次
工程（焊接球加工）
允许偏差（mm）
1
直径
±0.005d
±2.5
2
圆度
2.5
3
壁厚减薄量
0.13t，且不应大于1.5
4
两半球对口错边
1.0
焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm
2
焊接球节点与钢管中心的偏差
1.0
3
杆件轴线的弯曲矢高
L/1000，且不应大于5.0
4
锥体型小单元
弦杆长度
±2.0
锥体高度
±2.0
上弦杆对角线长度
±3.0
5
平面桁架型小拼单元
跨长
≤24m
+3.0，-7.0
＞24m
+5.0，-10.0
跨中高度
±3.0
跨中拱度
设计要求起拱
±L/5000
设计未要求起拱
+10.0