桩基工程技术标(DOC)

巩义市农村信用合作联社营业大楼

桩基工程

施

工

组

织

设

计

建设单位：巩义市农村信用合作联社

投标单位：化工部郑州基础工程有限公司

编制日期：二Ｏ一三年四月

目录

第一章编制说明

1.1、编制原则

1.2、编制依据

第二章工程概况

第三章施工工艺

3.1、施工顺序及施工安排

3.2、施工工艺

3.3夯实水泥土桩施工工艺

3.4、技术措施

第四层施工中重点、难点及原因分析和预防处理措施

4.1 缩径、夹泥、断桩的预防措施

4.2 桩身泥皮厚造成承载力下降的预防措施

4.3 桩底沉渣过厚的预防措施

4.4 钢筋笼安装偏差的预防措施

4.5 断桩事故的预防措施

4.6 防止出现浮笼的预防措施

4.7 防止卡管、埋钻的预防措施

4.8工程质量事故处理预案

第五章施工组织机构

第六章质量管理体系与措施

6.1质量保证体系

6.2桩位及标高控制方法

6.3钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施

6.4砼的级配与强度控制措施

6.5 技术质量保证

6.6 质量检查

6.7 施工检测

第七章施工路线的设计

7.1施工路线设计

7.2施工具体措施

第八章钻进过程中出现斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时采取的措施

8.1出现孔斜时的处理措施

8.2出现塌孔时的处理措施

8.3出现护筒周围冒浆时的处理措施

第九章安全管理体系与措施

9.1、安全保证体系

9.2、安全管理制度

9.3、各种分项工程安全技术措施

第十章环境保护管理体系与措施

10.1、文明施工保证措施

10.2、减少噪音、环境污染及减少扰民措施

10.3临建设施

10.4施工现场标牌

第十一章工程进度计划与措施

11.1、确保工期的技术组织措施

第十二章人、材、机资源配备计划

12.1、各阶段人员组织及农忙施工安排、雨季防排水计划

12.2、主要机械设备数量、性能及使用计划

第十三章施工平面布置图

13、1工地用水量设计

13、2工地用电量设计

第一章编制说明

1.1、编制原则

我公司在研究招标文件和对现场认真勘察的基础上，遵循经济合

理、确保质量、安全适用等原则以科学的态度编写了施工组织设计。

本施工组织设计为本工程的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实施，体现业主至上，用户第一，为业主提供优质服务的企业精神。

1.2、编制依据

（1）工程有关文件。

（2）施工现场的具体情况。

（3）国家现行的政策、技术标准、施工操作规程、施工验收规范及质量检验评定标准和质量实施细则。

（4）公司颁布的《质量手册》、《程序文件》、（项目管理文件）。

第二章工程概况

巩义市农村信用合作联社营业大楼桩基工程位于巩义市陇海路与紫荆路交叉口西南角，由东南大学建筑设计研究院有限公司设计。砼灌注桩基础设计等级为甲级，采用混凝土钻孔灌注桩。

桩身直径D＝800mm，砼等级为C35，桩数共147根，桩长23m，桩端全截面以第七层粉土粘土为持力层，预估承载力3200KN，主筋保护层厚度为50mm，桩身砼充盈系数不小于1.1，桩身砼槽浇高度不小于600mm。

夯实水泥土桩身直径D＝400mm，桩数共1126根，有效桩长8.0m，水泥土配合比根据现场试验确定，以第三层为持力层，混合料压实系数不小于0.97，检测标准养护28d立方体抗压fcu≥6.5MP,复合地基fspk≥300kP，单桩承载力≥260kN。

第三章施工工艺

3.1、施工顺序及施工安排

3.1.1施工顺序

平整场地－桩位放样－制作、埋设护筒－向钻孔中注入泥浆－钻进（排渣）－成孔检验－清孔－钢筋笼安放－安放导管－二次清孔－灌注水下砼－测量砼顶面标高－提导管－拔出护筒－回填。

3.1.2、施工安排

为确保按工期完成，我公司拟投入5台钻孔灌注设备，2台螺旋桩机，砼灌注桩与水泥土桩交差施工，其施工流向必须作详细的安排计划，以利工作正常进行。

针对现场桩位布置情况，我公司拟采用区域性分片包干协作的方式进行施工安排。

首先对桩位图按顺序进行施工编号，将公司现有的5台回旋钻机错开布置，混凝土灌注桩计划每天完成5—7根，在27天内全部完成，计划投入两台螺旋桩机，夯实水泥土桩计划每天完成40—45根，在28天内全部完成，以总体流向安排为控制标准，以确保工程顺利进行。

3.2、施工工艺

根据设计要求，场地条件及地层情况，采用正循环工艺泥浆护壁钻进成孔施工工艺，正循环钻进、清孔，成桩采用导管水下灌注砼成桩工艺。

3.2.1、施工准备

3.2.1.1技术准备

①组织技术人员熟悉图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向设计院提出修改建议。

②通过图纸会审，掌握实际人员的设计要求及施工要求解决第一次复核中发现的问题。

③由技术人员写出书面技术交底卡，并召开技术交底会。

④认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向总包方主动索取基准点的资料，制定放线方案和措施，报监理工程师审查。

⑤对测量仪器和钢尺进行复核检查，发现问题及时修理、检测。

3.2.1.2 材料准备

在总包方单位和监理工程师指导下，确定材料供应厂家，批量进货并及时对原材料取样复验，按有关规定复验批量及次数如下：

①钢材：同一验收批号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按实取样。

焊接法：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。

②混凝土采用商品砼，做设计要求的水下砼配合比，坍落度宜为180－220mm。

3.2.1.3施工现场准备

①埋好护筒，准备好浇注砼导管；

②安排好钢筋笼加工场地及交通运输工具；

③备好泥浆池、运浆车。

3.2.2成孔工艺

3.2.2.1定位放样

①依据《基础平面图》及规划红线控制点，由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，用精密经纬仪结合图中尺寸进行放线定位认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。

②轴线控制点埋设标志，且四轴用混凝土固化30cm深。

③用水准仪将高程引至轴线控制点。

④对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8－φ12短筋作为标志，深度不小于300mm。

⑤绘制测量复核签证单，经监理工程师认可合格后方可进行护筒