台式钻床操作、维护和保养规程模板
台式机钻床安全操作及保养规程
台式机钻床安全操作及保养规程台式机钻床是一种重要的机械工具,广泛应用于金属、塑料等材料的钻孔加工,因此在使用过程中需要遵循一定的安全操作规程及保养规程,以保证工作效率和安全。
本文将详细介绍台式机钻床的安全操作及保养规程,以便用户充分掌握机器的使用方法与技巧。
安全操作规程1. 总体安全要求•确保设备安装稳固,防止设备晃动、滑动,对工作产生影响。
•在生产过程中,保持设备的清洁和整齐,并进行设备的定期保养。
•操作时,应使用合适的工具,如螺丝刀、扳手等。
不得使用尖锐的或易滑动的工具。
•不得将手或其他部位靠近钻头,以免出现意外事故。
•操作时,应将头发、衣物等固定,以免卷入机器内部。
2. 开机前的安全检查•确保钻床连接地线,并在运行前,使用手摇把先正、反转几圈,以确定整机正常运转。
•检查电线是否有磨损、裂纹和开裂现象。
•确定工件及夹具牢固可靠,钻刀合理磨损。
•确认有配备好所需的防护装置,如安全带、防护罩、保险装置等。
•检查刀具是否锈蚀、变形或磨损过度。
3. 操作过程中的安全注意事项•使用前,请仔细阅读钻床说明书,以了解设备的使用规程和安全警告事项。
•操作时,应确保清除机器表面积灰等物,以免影响正常工作。
•操作中闪烁的灯光应与操作相适应,变化时更要注意检查。
•不要在机器运转中,贸然从事除了解除和卡固的其他操作。
•进行钻孔时,钻头、工件和夹具之间应加注润滑剂,以防钻头卡住或有卡死现象产生。
4. 操作过程中的安全维护•设备维护的时候,在停机运行之前,先将电源断开,确定设备无参数或设定残余值的情况,进行适当的维护或保养。
•切勿在机器运转时,在就近时间内拆卸设备或将设备拆卸为零部件进行维护。
保养规程1. 每日保养•每日使用前应清洁机器,特别是钻头,以确保钻头无杂质。
•每日使用后应检查机器各部位是否干净、整齐、无缺损,并做好记载,以供参考。
2. 定期保养•每季度为周期,对机器进行大清洗。
•对机器润滑部位进行润滑。
•定期检查钻头是否变形,如发现变形应立即更换。
工贸企业台式钻床安全操作规程范本
工贸企业台式钻床安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保工贸企业台式钻床的安全操作,防止事故发生,保障员工的生命财产安全,制定本规程。
第二章设备安全第二条工贸企业台式钻床必须符合国家安全标准,定期维护和检修,确保设备的正常运行。
第三条台式钻床应设有明显的警示标识,包括操作要领、维修注意事项、安全防护装置的说明等。
第三章操作规程第四条操作人员必须经过相关培训,熟悉台式钻床的结构、功能和操作方法,并具备安全操作的能力。
第五条在操作台式钻床之前,应检查设备的运行状态和周围环境是否安全,如有异常情况,应立即报告相关负责人。
第六条操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作台式钻床时,应将工装夹紧,确保工件的稳固。
第八条操作人员操作时,应确保双手干燥,避免手部沾水或油脂,以免导致滑脱事故。
第九条操作人员必须保持专心,不得随意聊天或分散注意力。
第十条在操作台式钻床时,应保持正确的工作姿势,避免过度疲劳和姿势不良导致的体力劳动损伤。
第十一条操作完毕后,应及时关闭电源,并进行设备的清理和维护。
第四章操作注意事项第十二条钻孔时,应确保工件为固定状态,避免下滑造成伤害。
第十三条在钻孔过程中,不得随意调整速度和深度,以防止突然断钻和工件损坏。
第十四条钻孔时,不得用手直接接触切削部位,必须使用专用工具或夹具进行操作。
第十五条在更换钻头时,应关注切削部位是否已停止运动,避免操作过程中发生卡钻事故。
第十六条钻孔时应使用适量的冷却液,以降低工件温度和减少灰尘飞溅。
第五章事故处理第十七条如发生事故或设备故障,应立即停机并切断电源,确保操作人员的安全。
第十八条物质或导电品掉入钻床内时,应立即切断电源,并且由专业人员进行处理。
第十九条如发生人身伤害事故,应立即寻求医疗救治,并报告公司相关责任人。
第二十条出现设备故障时,应由专业人员进行维修和排查原因,确保设备的正常运行。
第六章其他规定第二十一条台式钻床的安全操作规程应定期进行复审和更新,以适应新技术和设备的要求。
台式钻床操作规程范本
台式钻床操作规程范本一、安全操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜。
2. 在操作之前,应先检查各个操作按钮和安全装置是否正常有效。
3. 禁止携带杂物进入操作区域,保持操作区域的整洁。
4. 使用钻头前,需确保其安装牢固,并检查其是否有磨损或损坏。
5. 操作人员应事先清晰了解加工材料的特性和工艺参数,严格按照操作规程进行操作。
6. 禁止在操作时离开岗位,如有特殊情况需要离开,应将钻床关闭并切断电源。
7. 禁止将手指或其他物体靠近钻头,以防止发生意外伤害。
二、钻床操作步骤1. 打开总电源开关,使钻床进入待机状态。
2. 调整工作台高度和角度,使其适配加工材料和工艺要求。
3. 将加工材料放置在工作台上,并加以固定,确保安全和稳定。
4. 打开主轴电源开关,使钻头转动,调节转速适应加工材料。
5. 使用手轮或按钮调节工作台移动位置,使钻头对准加工点。
6. 使用手动或自动进给装置,使钻头缓慢下降,并开始钻孔操作。
7. 在钻孔过程中,注意观察切屑排出情况,及时清理切屑。
8. 钻孔完成后,将钻头抬起,关闭主轴电源开关。
9. 关闭总电源开关,结束操作。
三、维护与保养1. 操作结束后,应清理钻床,将残留的切屑和杂物清除。
2. 定期检查并清洁冷却液箱、切削液箱,保持冷却液和切削液的清洁和充足。
3. 定期检查和紧固钻头夹紧装置,确保其牢固可靠。
4. 定期检查电线和电源插头,如发现损坏或老化,应及时更换。
5. 定期检查各个操作按钮和安全装置的功能,如发现异常,应及时修复或更换。
6. 钻床长时间不用时,应切断电源,避免无人操作。
四、故障排除1. 若出现钻头抖动或不稳定的情况,应检查并调整刀柄和钻头的夹紧装置。
2. 若加工结果不符合要求,应检查加工材料和钻头是否匹配,调整转速和进给速度。
3. 若出现异常噪音或振动,应立即停机检查,并解决故障。
4. 若出现电源或控制系统故障,应立即切断电源,并请专业维修人员进行修理。
台式钻床安全操作规程范文(三篇)
台式钻床安全操作规程范文第一章总则为了确保台式钻床的安全性能,保护工作人员的人身安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 工作人员应接受相关岗位培训,熟悉台式钻床的结构、性能、操作规程和安全知识,并持证操作。
2.2 工作人员应按照操作规程进行操作,并穿越符合安全要求的工作服和防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 台式钻床的安全工作人员应定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行状态。
第三章操作规程3.1 选择合适的工作件,确认其材质和尺寸符合要求,并进行必要的固定。
3.2 穿戴合适的防护装备,并确保台式钻床稳定固定。
3.3 启动台式钻床前,应先检查设备的电源、切换电源和控制开关是否正常,以及切削刀具的位置和固定。
3.4 严禁操作时戴手套,避免被卷入工件。
3.5 钻孔前,应先调整钻头的位置和角度,确认设备安全、稳定。
3.6 在启动台式钻床前,应根据工作件的要求,选择适当的切削刀具,并调整刀具刃口。
3.7 在钻削过程中,应按照规定的孔径和深度进行操作,避免超过设备和刀具的承受能力。
3.8 操作过程中,应保持清醒、冷静的状态,专心致志,严禁在操作台边走动或进行其他无关操作。
3.9 钻孔过程中,应用适当的冷却润滑剂,避免过热和避免因摩擦而产生的火花。
3.10 在钻孔完成后,应关闭台式钻床的电源开关,等待设备停止后才可离开。
第四章安全防护4.1 操作人员应定期检查自己的防护装备,确保其正常使用,如发现有磨损或损坏应及时更换。
4.2 操作过程中,严禁使用有损坏的刀具或附件进行操作。
4.3 操作时,应保持工作区域的干净整洁,避免杂物和油污积累,减少滑倒和火灾的风险。
4.4 操作台周围应设置防护栏,避免工件或刀具意外滑落,导致人员伤害。
4.5 在操作台上,应设置明显的警示标识,以提醒操作人员注意安全和操作规程。
第五章应急措施5.1 在设备故障或人员意外受伤时,应立即停止操作,通知相关管理人员,并做好现场的安全控制和救援工作。
台式钻床、攻丝机安全操作规程(3篇)
台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床和攻丝机是常见的金属加工设备,为了保证操作人员的安全,必须严格遵守操作规程。
以下是关于台式钻床和攻丝机的安全操作规程,详细介绍了各项操作步骤和安全注意事项。
一、台式钻床安全操作规程1.操作前准备:1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。
1.2 检查钻床的电源线和接地,确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备,包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤:2.1 调整工作台高度,使工件与钻头对准。
2.2 选择合适的钻头,并安装在钻头夹紧器上。
2.3 调整钻头夹紧器,将钻头夹紧固定。
2.4 打开主电源开关,启动钻床。
2.5 缓慢下压手轮,使钻头接触工件表面。
2.6 控制手轮,进行钻孔操作。
2.7 在钻孔过程中,要保持稳定的压力和匀速下压,避免钻头滑动或卡住。
3.安全注意事项:3.1 不得戴手套进行操作,避免手套被卷入钻床中。
3.2 在钻孔过程中,切勿用手接触旋转的切削工具。
3.3 钻孔结束后,及时关闭电源,待钻头完全停止旋转后,才能移动工件。
3.4 定期检查钻床的电源线和接地情况,确保正常使用。
3.5 禁止对钻床进行改动或维修,如有问题请及时联系维修人员。
二、攻丝机安全操作规程1.操作前准备:1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。
1.2 检查攻丝机的电源线和接地,确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备,包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤:2.1 根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具。
2.2 将攻丝刀具安装在主轴上,并使用扳手牢固拧紧。
2.3 调整攻丝刀具的位置和角度,与工件对准。
2.4 打开主电源开关,启动攻丝机。
2.5 控制手轮,使攻丝刀具缓慢进给,开始攻丝操作。
2.6 在攻丝过程中,要保持稳定的进给速度和适当的切削润滑。
2.7 攻丝结束后,及时关闭电源,待攻丝刀具完全停止旋转后,才能移动工件。
3.安全注意事项:3.1 不得戴手套进行操作,避免手套被卷入攻丝机中。
台式钻床安全技术操作维护规程范本
台式钻床安全技术操作维护规程范本台式钻床是一种常见的机械加工设备,广泛应用于金属加工领域。
为了确保操作人员的安全,保护设备的正常运行,制定并执行严格的安全技术操作维护规程是十分必要的。
下面是一份台式钻床安全技术操作维护规程范本,总字数约为____字。
台式钻床安全技术操作维护规程范本(二)第一章总则第一条为了确保台式钻床的安全运行,保护操作人员的身体健康,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用及维护台式钻床的人员。
第三条所有使用及维护台式钻床的人员都必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章台式钻床的基本要求第四条台式钻床应有安全、可靠的电气设备,并配备漏电保护器。
第五条台式钻床应有有效的漏电保护接地,确保设备与地之间的电气连接良好。
第六条台式钻床的工作台面应平整、牢固,设有可调节的工作支撑。
第七条台式钻床的电机应有过载保护装置和限位装置,以保证设备的正常使用。
第八条台式钻床应有合适的警示标识和安全防护装置,以提醒操作人员注意安全。
第三章台式钻床的安全操作规程第九条操作人员在使用台式钻床前,应穿戴适当的劳保用品,如工作服、手套、护目镜、安全帽等。
第十条操作人员在使用台式钻床前,应经过相关安全培训,了解台式钻床的使用方法和安全操作要点。
第十一条操作人员在使用台式钻床前,应检查设备的电源、电线、插头等是否正常,确保电气设备安全可靠。
第十二条操作人员在使用台式钻床时,应保持专注,禁止喧哗、嬉闹或穿戴过宽松的衣物等可能引发事故的行为。
第十三条操作人员在使用台式钻床时,应保持双手干燥,避免手部与设备接触。
第十四条操作人员在启动台式钻床前,应先检查工作台面、工作支撑是否调整到合适位置,确保工件的稳定支撑和加工精度。
第十五条操作人员在操作台式钻床时,应根据加工要求选用适当的切削工具和冷却液,并确保冷却液的供给充足。
第十六条操作人员在操作台式钻床时,应用力均匀,不得超过设备的额定加工能力。
禁止使用损坏的切削工具进行加工。
台式钻床安全技术操作维护规程(三篇)
台式钻床安全技术操作维护规程台式钻床是一种常见的机械设备,在使用过程中需要遵循一系列的安全技术操作维护规程。
下面是一份台式钻床的安全技术操作维护规程,共2000字。
一、前言台式钻床是用来加工各种金属材料的重要工具,因此在使用过程中必须严格遵守安全技术操作维护规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本规程旨在为使用台式钻床的操作人员提供必要的操作指导和安全维护要求。
二、操作前的准备1. 勤清洁:在操作台式钻床前,应先将工作环境保持干净整洁,清除周围杂物。
2. 检查设备:检查台式钻床的各项部件是否齐全,是否损坏,如有损坏应及时更换。
3. 安全防护:检查台式钻床是否有安全防护装置,如保护罩、防护网等,如有缺失应及时修复。
4. 固定工件:在加工工件前,应将工件牢固地夹在台式钻床的工作台上,以防工件在加工过程中发生移动或滑落。
5. 保持平衡:在加工大尺寸工件时,应尽量保持工件和台式钻床的重心平衡,避免因重心不平衡而引发意外事故。
三、操作时的安全注意事项1. 穿戴安全防护用品:操作人员在使用台式钻床时,应穿戴好安全防护用品,如护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止空运转:在不加工工件的情况下,禁止将台式钻床开启,以防止设备空转造成的潜在危险。
3. 加工前的检查:在进行加工之前,需要检查钻头是否安装牢固,钻头是否磨损,如有异常应及时更换。
4. 加工速度:在进行加工时,应根据工件的材质和大小合理设置转速,避免因转速过高或过低而引发安全事故。
5. 加工方向:在加工时应注意控制加工方向,避免工件在加工过程中发生意外移动。
6. 加工深度:在进行深度加工时,应逐渐增加切削深度,避免一次加工过深造成意外。
7. 禁止手持加工:在台式钻床加工过程中,禁止手持工件进行加工,应使用夹具进行固定。
8. 加工完毕后的处理:加工完毕后,应及时关闭台式钻床的电源,并等待设备停止运转后,方可拆卸工件。
四、日常维护保养1. 定期检查:定期检查台式钻床的各项部件,如皮带、轴承、传动装置等,如有异常应及时更换。
台式钻床操作规程模版
台式钻床操作规程模版一、目的及适用范围本操作规程旨在规范台式钻床的操作流程,确保操作人员的安全,并保证设备的正常运行。
适用于所有使用台式钻床的操作人员。
二、安全防护措施1. 在操作台式钻床之前,必须穿戴个人防护装备,包括护目镜、防护手套和防护鞋等,以保护自己的安全。
2. 在操作台式钻床前,确保设备的插头接触良好,电源线无破损,电源电压符合标准。
3. 在操作台式钻床时,要保持操作环境的整洁,清除机器附近的大型杂物和杂散物。
4. 在操作台式钻床时,要确保设备稳定,不得进行过重或过度力的操作,以免导致设备倾倒或工件损坏。
5. 在操作台式钻床时,不允许穿戴宽松衣物或佩戴饰品,以免被钻头或其他运动部件缠绕。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查电源插头是否接触良好,电源电压是否符合标准。
1.2 检查设备的电源开关是否处于“关”状态,如不是,将开关置于“关”状态。
1.3 将工件放置在工作台上,并用夹具或夹具固定好,确保工件不会滑动或移位。
1.4 打开电源开关,待设备启动完全并进入正常工作状态后,开始进行后续操作。
2. 操作步骤2.1 调整钻头深度:用手轻轻转动深度调节手柄,使钻头下降到合适的位置,以满足工件加工要求。
2.2 调整转速:根据实际情况选择合适的转速档位,将转速开关调至相应位置。
注意,转速过快会导致工件过热,转速过慢会影响加工效果。
2.3 开始钻孔:将工件对准钻台中心,并保持工件稳定。
用手控制手柄,轻轻下压,开始进行钻孔操作。
注意保持手柄的稳定和平稳。
2.4 检查钻孔质量:钻孔完成后,用尺寸检测工具检查钻孔尺寸是否符合要求。
如出现偏差,需要重新进行钻孔。
2.5 关机和清洁:钻孔完成后,将转速开关置于“关”状态,关闭电源开关。
清理工作台上的废渣和剩余材料,保持设备的整洁。
四、设备维护1. 每次使用结束后,应对设备进行清洁和维护,包括清除废渣、清理钻头和润滑部件。
2. 定期检查设备的电源线、接线端子和插座等部件,确保其正常工作。
台式钻床安全操作规程模版
台式钻床安全操作规程模版1. 台式钻床的基本安全要求1.1 保持工作区清洁整齐,确保通风良好;1.2 保持机器设备和工作台的稳固,确保机器不晃动;1.3 保持机器设备运转正常,确保电气设备无故障;1.4 遵守机器设备操作规范,确保人员和设备安全;1.5 尽量避免孤立操作,确保有人做陪同工作;1.6 不要穿戴松散的衣物,确保不易被机器吸入;1.7 禁止戴手套进行操作;1.8 确保工作台平整且干净,以免滑倒或摔倒。
2. 台式钻床的操作要求2.1 操作前,检查机器设备是否正常运行,包括电气系统、钻头、切削液等;2.2 在操作台上放置工件时,确保工件牢固固定,避免在加工过程中移动;2.3 在放置工件之前,需熟悉工件的材料和强度,以选择合适的加工参数;2.4 确保工件表面干净,无油脂和异物;2.5 操作时需要佩戴防护眼镜和防护手套,确保人身安全;2.6 操作时需要将长发束起或戴好帽子,避免被卷入钻床中;2.7 操作过程中,不可将手指靠近钻头或旋转部件,避免受伤;2.8 需要根据工件材料和加工要求选择合适的转速和进给速度,以避免过快或过慢造成的问题;2.9 操作过程中,不宜用力过猛,以免损坏钻头或工件;2.10 加工完成后,应关闭电源,并将机器设备清洁干净。
3. 台式钻床的维护保养要求3.1 每日工作结束后,需要对钻床进行清洁,移除切屑和油污等杂质;3.2 定期检查机器设备的电气系统和润滑系统,确保其正常运行;3.3 必要时更换钻头和切削液,以保证加工效果和安全性;3.4 定期对钻床的主要零部件进行润滑和调整,确保机器设备稳定运行;3.5 需要定期对钻床进行维修保养,避免设备发生故障。
4. 台式钻床的应急预案4.1 发生设备故障时,立即切断电源,并进行检修;4.2 发生人身意外伤害时,立即停止操作,进行急救,并将情况上报相关部门;4.3 发生火灾等紧急情况时,立即报警并采取适当的灭火措施。
5. 台式钻床的补充说明5.1 操作人员需熟悉台式钻床的基本结构和工作原理,理解操作方法的安全要求;5.2 需要经过专门培训后,方可进行独立操作;5.3 操作人员需定期接受安全培训和操作技能的提升;5.4 在操作过程中,如遇异常情况或有疑问,应立即停止操作,并寻求相关人员的帮助和指导;5.5 对于不符合安全要求的机器设备,应及时修理或更换,确保操作安全;5.6 在操作完成后,需要将机器设备和工作台清理干净,做好安全检查。
台式钻床安全技术操作规程模版(五篇)
台式钻床安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障台式钻床操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二章工作场所和设备第二条台式钻床的工作场所必须保持整洁,设备周围不得堆放杂物。
第三条台式钻床必须经过定期维护和检修,确保设备的正常运行。
第四条台式钻床必须设有有效的保护装置,如断电保护装置、防溅板等。
第五条严禁非操作人员进入钻床周边,以免发生伤害。
第三章操作流程第六条操作前,操作人员必须熟悉台式钻床的使用方法和操作规程,经过相关培训合格后方可操作。
第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
第八条操作人员必须检查钻床的开关、电源等管理装置的正常运行。
发现异常情况需立即停止操作并报告维修人员。
第九条操作前,要检查钻床的切削工具是否安装正确,切削工具是否有损坏和松动等异常情况。
第十条操作人员在操作钻床时,必须保持专注和集中注意力,不得走神或分心。
第十一条操作人员操作钻床时,不得将手指或其他物品靠近切削工具,防止发生危险。
第四章安全操作技巧第十二条使用钻床时,根据材料的硬度调整切削速度,避免过快或过慢导致不正常切削。
第十三条在操作钻床时,保持工件夹紧牢固,避免工件滑动或掉落造成伤害。
第十四条在钻削过程中,切削工具应平稳进给,避免过大的进给力导致设备的振动和切削质量的下降。
第十五条在钻削过程中,操作人员应注意切削润滑剂的使用,保证切削质量和延长切削工具的使用寿命。
第十六条钻削过程中,切削工具和工件应有合适的间隙,以免发生卡钻现象。
第五章应急措施第十七条如果操作人员在操作过程中发生意外,如衣物卡进切削工具中,应立即停机并切断电源,不得强行拔出,需等待维修人员进行处理。
第十八条在意外发生后,应及时上报相关人员,进行记录和处理,以及进行事故原因的分析和防范。
第十九条在发生安全事故时,应采取相应的急救措施,如拨打急救电话,进行紧急处理和抢救。
第六章后勤支持第二十条台式钻床的维修工作由专职的维修人员负责,需要定期进行维修保养,确保设备的正常运行。
台式气动钻床安全操作及保养规程
台式气动钻床安全操作及保养规程为了保障使用者的安全以及延长台式气动钻床的使用寿命,请务必遵守以下的安全操作和保养规程。
安全操作规程一、准备工作1.在操作台式气动钻床之前,必须穿戴好安全鞋、袖口套、工作帽等必要的工作保护用具。
2.将钻头安装到在主轴上,并确保固定牢固。
3.检查机床的电源是否正常,并将电源接上。
二、操作规程1.在使用机床时,必须确保机床操作台面干净无杂物,且没有人或物品挡在机床旋转方向。
2.按下机床的起动按钮,然后等待钻头正常运转后再开始进行钻孔操作。
同时,必须确保手臂及手不得靠近主轴。
3.在钻孔操作过程中,必须确保钻头和工件保持良好的接触,并以适当的压力推入工件。
4.在工作结束后,必须立刻停止钻头的运转,并拔掉电源,清理废弃材料和碎屑。
三、操作中的注意事项1.在操作过程中不得随意停止机床,避免损坏机床和钻头。
2.钻孔时不得大力握着钻头,并要保持稳定,避免发生钻孔偏移及危险事故。
3.不允许在机床上进行非正常的操作,避免损坏机床,造成不必要的损失。
四、故障排除1.若出现异常,应立即停止机床并将电源拔掉,不得随便擅自修理。
2.如机床不能正常运转,应找专业的技术人员来进行维护修理。
保养规程一、机床日常保养1.在使用机床后,应该将机床清理干净,防潮、防锈并放置在干燥室内。
2.定期清理机床的钻头和灰尘,并进行防锈处理。
3.定期保养机床的电机,清除机床内部的灰尘及油脂。
4.定期进行机床油脂和润滑剂的更换和添加。
二、机床使用寿命的延长1.遵守正确的操作规程,尽量避免机床缺陷和故障。
2.定期对机床进行维护保养,及时排查故障,能够延长机床的使用寿命。
3.定期检查机床的各个部位,保持光洁度,避免积尘和水分侵蚀机床。
以上就是台式气动钻床的安全操作和保养规程,任何人使用机床时必须始终遵守,如若因为违规操作而造成的损失,由操作人自己承担全部责任。
同时也不要忘记,做好机床的日常保养和维护,能够延长机床的使用寿命,为工作提供良好的保障。
台式钻床安全操作及保养规程
台式钻床安全操作及保养规程前言台式钻床是针对精密加工制造而设计的机械设备,广泛应用于制造业的各个领域,如金属加工、电子、塑料等。
在进行台式钻床的操作时,一定要注意安全问题。
只有在正确的操作和维护下,才能使台式钻床在长期的使用中保持高稳定性和使用寿命。
这篇文档旨在提供对台式钻床的安全操作和保养规程的详细指导。
安全操作规程1. 穿戴适当的个人防护装备操作台式钻床时,应穿戴适当的个人防护装备,例如安全眼镜、手套、口罩等。
当中可能会有碎屑、粉尘等物质飞溅的情况,如果没有防护装备的话,可能会对个人造成伤害。
2. 熟悉机床的操作流程和控制系统使用台式钻床之前,必须先熟悉机床的操作流程和控制系统,避免因为不熟悉控制系统而误操作。
应认真阅读机床使用说明书,学会如何对机床进行开关、调节、加工速度和安全保障等操作。
3. 控制钻头的进给速度在进行台式钻床的操作时,要注意控制钻头的进给速度。
过快的进给速度可能导致机床的负载增大,加工质量下降。
过慢的进给速度可能会使机床过度磨损,并延长加工时间。
在进行台式钻床操作时,应根据实际情况定量调节钻头进给速度。
4. 确保加工物稳定安装工件时,一定要确保其稳定。
如果工件松动或非稳定状态,可能会引起钻头偏移甚至折断。
这种情况下需要进行重新调整。
5. 定期维护为了保持台式钻床的长期稳定,向机床的运动部分添加润滑油和清洁剂是必需的。
机床的内部部件也需要进行清洁,以防止外部物质对机床内部造成损害。
应当遵循机床说明书中所列的清洁和维护计划,并按照规定的时间间隔进行定期维护。
6. 检查新旧钻头在进行台式钻床操作之前,必须检查所用钻头的状况,以便确定是否需要更换。
如果钻头出现裂纹或其他任何问题,必须将其更换,以避免对机床和工件造成损坏。
7. 遵守安全流程在进行台式钻床的操作过程中,必须遵循统一的安全流程,不得违规操作。
如果出现异常情况,应立即停止操作,并检查机床和工件,以确定是否存在问题。
如果存在问题,应及时予以修复或更换。
台式钻床操作规程模版
台式钻床操作规程模版一、总则本操作规程是针对台式钻床的使用和操作制定的,旨在保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用台式钻床的人员都必须遵守这些规程。
二、安全保障措施1. 维护与保养:定期检查台式钻床的各个部件,确保设备的正常运行。
如发现任何问题,立即停止使用并上报相关人员进行维修。
2. 个人防护装备:使用台式钻床时,必须佩戴好防护眼镜、防滑手套等个人防护装备,确保人身安全。
3. 工作环境:工作区域必须保持整洁干净,避免杂物堆积和地面湿滑。
4. 操作规范:使用台式钻床时,必须按照正确的操作步骤进行操作,严禁随意瞎操作或违规使用。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 检查台式钻床的电源是否正常连接,电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查钻头是否安装牢固,可以通过手动旋转钻头进行确认。
1.3 清理工作区域,确保地面干净整洁,杂物清理完毕。
2. 开始操作2.1 将工件放置在钻床工作台上,调整工件的位置和夹紧状况,确保工件牢固稳定。
2.2 打开电源开关,确保电源连接正常。
2.3 调节转速:根据工件材质和钻头直径选择合适的转速。
一般情况下,转速越大,适合钻孔直径越小的工件。
2.4 打开主轴开关,使钻头开始旋转。
2.5 进行钻孔操作:将钻头缓慢接触工件,逐渐加大压力,同时要保持稳定的手部和身体姿势。
注意保持适当的冷却润滑,以防止过热。
2.6 当钻孔完成后,停止操作。
先关闭主轴开关,再关闭电源开关。
3. 清理与维护3.1 钻孔完成后,应立即清理钻床工作台和周边区域的铁屑和碎屑。
3.2 检查钻头是否磨损或者需要更换,如有需要,及时更换。
3.3 定期清洁台式钻床的各个部件,保持设备的良好工作状态。
3.4 如发现任何故障或异常情况,应立即停止使用,并上报相关人员进行维修和处理。
四、注意事项1. 操作人员在钻孔过程中,必须专心致志,严禁分神或受其他事物干扰。
2. 在操作钻床时,禁止确定其他人员站在弧线范围内,确保操作人员和旁观人员的安全。
台式钻床安全技术操作维护规程范本
台式钻床安全技术操作维护规程范本一、引言台式钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于机械制造、汽车维修等领域。
为了保障操作人员的安全,提高工作效率,特制定本规程,明确台式钻床的安全操作和维护要求。
二、操作安全规程1. 操作人员应经过专业培训,并掌握台式钻床的基本知识和操作技术。
2. 在操作前,应仔细检查台式钻床的各项安全设备,确保其正常运行。
如发现异常情况,应及时报修。
3. 使用台式钻床时,应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备,避免意外伤害。
4. 操作人员应定期维护台式钻床的润滑系统,保持其正常运转。
在加注润滑油时,应停机并切断电源。
5. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,避免被钻头缠绕,引发意外。
6. 操作人员应保持集中注意力,严禁分心操作。
如有紧急情况,应立即停机并进行处理。
7. 操作人员应熟悉台式钻床的停机装置和应急开关位置,以备紧急情况下的使用。
三、维护规程1. 每日开机前,应检查台式钻床的电源线、开关等设备,确保正常运行。
2. 定期检查台式钻床的电气系统,排除潜在的安全隐患。
如发现电线老化、断裂等问题,应立即更换。
3. 定期清理台式钻床的滑轨、导轨等部位,避免生锈和卡阻。
清理过程中,应切断电源并佩戴防护手套。
4. 定期检查钻头夹紧装置,确保其可靠性。
如发现异常情况,应进行及时修理或更换。
5. 润滑系统应每两周进行一次检查和维护,并加注适量润滑油。
如有异常噪音或渗漏,应及时处理。
6. 经过长时间使用后,台式钻床的传动装置会产生磨损,应定期进行检查,及时更换磨损严重的零部件。
7. 对于长时间停用的台式钻床,应进行全面检查和维护,确保其在重新启用时能正常运行。
四、事故应急处理1. 在操作台式钻床时,如发生意外事故,操作人员应立即切断电源,并采取紧急救援措施。
2. 事故发生后,应及时报告相关部门,并按照公司的事故处理程序进行处理。
3. 在事故处理过程中,应配合相关部门进行调查,并积极提供必要的协助和配合。
台式钻床安全技术操作维护规程模版(六篇)
台式钻床安全技术操作维护规程模版第一章总则第一条根据《劳动法》及有关法律、法规的规定,结合本单位的实际情况,制定本规程,保障台式钻床的正常运行和操作人员的人身安全。
第二章安全技术操作第二条任何人员在操作台式钻床前,必须熟练掌握该机床的结构、性能、操作方法和安全防护设施等方面的知识,并经过相关培训合格后,方可上岗操作。
第三条操作台式钻床时,必须戴好安全帽,并佩戴工作服等符合要求的个人防护用具。
第四条操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变机床的工作状态、参数和工序等。
第五条操作人员不得违反操作规程进行保养和维修任务。
第六条操作人员在操作过程中要时刻保持注意力集中,不得分心做其它事情,以免发生意外。
第七条操作人员必须熟悉并正确使用各种安全装置并检查其可靠性。
第八条操作人员在发现机床存在安全隐患时,应立即停止操作并向上级报告,待问题解决后才能继续工作。
第九条操作人员必须熟悉台式钻床的紧急停止按钮的位置,并掌握急停动作的步骤。
第十条设备运行中发现异常时,必须立即切断电源,并报告负责人查找原因。
第十一条台式钻床操作结束后,必须切断电源,清洁工作台面,并将工作区域的杂物和无关物品进行清理。
第十二条非操作人员严禁未经许可进行任何对机床的操作和操作设置。
第三章维护规程第十三条台式钻床的维护应按照规定的时间和标准进行,不得擅自变动。
第十四条台式钻床的维护工作必须由经过培训、熟悉机床性能的专业人员进行。
第十五条维护人员必须认真执行《台式钻床维修保养手册》的要求,定期对机床的各项部件进行检查和保养。
第十六条维护过程中,必须切断电源,确保维护人员的人身安全。
第十七条对于机床发生故障的情况,维护人员必须立即采取措施,保证故障的及时修复,并防止故障对设备和操作人员造成进一步危害。
第十八条维护人员必须做好维护记录,包括维护项目、维护时间、维护人员等信息,以备查验。
第四章安全教育和培训第十九条单位必须进行定期的台式钻床安全教育和培训,使操作人员掌握安全操作知识和技能,并加强对维护人员的培训,提高其维护技能。
台式钻床安全技术操作维护规程范文
台式钻床安全技术操作维护规程范文一、安全注意事项1. 在操作台式钻床前,必须熟悉并理解本规程中的安全注意事项,并按照规程进行操作。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、眼睛保护罩、防护手套等。
3. 操作前,务必检查设备是否正常运转,如有异常应立即报告维修人员进行维修。
4. 在操作台式钻床时,要集中精力,不得分心,以防发生误操作造成事故。
5. 在操作过程中,不得穿插手、脚或其他物品进入钻床工作区域,以免发生伤害事故。
6. 操作人员不允许擅自更改设备的工作参数和设置,如有需要,应事先取得相关负责人的同意。
7. 在钻孔过程中,不得用力过度,应适度控制力度,避免损坏设备或产生危险。
8. 不得使用劣质或损坏的刀具进行钻孔,以免发生碎裂飞溅事故。
9. 钻孔结束后,要及时关闭电源,并将设备及周围清理干净,确保无杂物残留。
二、操作步骤1. 操作人员应先核对设备型号,确保所用设备型号与实际操作需求相符。
2. 在进行钻孔前,先确认工件材质及尺寸,并根据实际需要选择合适的钻头。
3. 打开主机电源开关,待台式钻床运行稳定后方可进行操作。
4. 将工件固定在工作台上,并留出足够的空间以便进行钻孔。
5. 操作时,左手要稳固地扶住工件,右手握住机头手柄,适时启动主轴,将钻头轻轻插入工件。
6. 钻孔过程中要保持手柄垂直,并适当应用润滑剂,以提高钻孔效果。
7. 钻孔完毕后,应缓慢地将钻头减速退回,同时关闭主机电源开关。
8. 将钻好的工件取下,并检查孔径是否符合要求。
9. 将设备及周围清理干净,保持机械设备的卫生以延长使用寿命。
三、维护保养1. 定期对设备进行检查和维护,保持设备的正常运行状态。
2. 每次使用后,要对设备进行清洁,去除表面的余渣和灰尘,避免影响下次使用。
3. 检查设备的电源线是否完好,如有发现损坏或老化的情况,应及时更换。
4. 定期检查钻头的磨损情况,如有磨损应及时更换,以保证钻孔质量和效率。
四机机床台式钻床安全操作及保养规程
四机机床台式钻床安全操作及保养规程一、前言台式钻床是一种常见的金属加工机床,在企业生产中扮演着重要的角色。
为了确保台式钻床的安全操作和长期稳定运行,必须加强台式钻床的保养工作,注意机床操作的安全性。
本文将介绍台式钻床的安全操作和保养规程,以确保消除安全隐患,提高生产效益。
二、安全操作1. 机床操作前的准备工作在使用台式钻床之前,必须对机床进行全面检查,确保机床各部件的运行状况良好。
具体操作如下:1.检查钻头,并用透明润滑油涂抹钻头2.检查工作台面,确保其平整度和干净度3.检查卡盘和卡钳,确保其牢固2. 安全操作措施在机床操作过程中,需要掌握以下安全操作措施:1.安全保护装置的使用:操作者必须使用台式钻床上的安全保护装置,如盖子和护罩,以防止意外伤害。
2.检查电源线:操作者必须在机床使用前检查电源线,保证电源线线路畅通无阻。
3.关注机床声音:如果机床在运行过程中出现异常声音或振动,需要立即停机检查。
3. 注意事项在机床操作过程中,需要遵守以下注意事项:1.不能在操作台上放置多余的工作物品2.不能让手指或物品靠近运转中的钻头3.因特殊原因需要适当加工磨削或切割有硬度差异物料时不能使用钻头三、保养规程台式钻床的保养工作,可以帮助机床保持良好的运行状态,延长机器寿命。
1. 机床日常保养对于台式钻床的日常保养,具体操作事项如下:1.按照保养周期对机床加注透明润滑油2.定期检查各部件紧固情况3.定期清洁机床,保持机器干净2. 机床定期保养对于台式钻床的定期保养,需要更加细致地检查机床。
具体操作事项如下:1.拆下机床滑轨,并使用石油清洗剂将其清洗干净,然后加润滑油2.清洗和校验机床各部件,包括电线、紧固螺栓、齿轮和轴承等3.定期检查机床齿轮和电机的工作状态,如有异常需要及时更换四、结论台式钻床是生产中十分常用的机械设备之一,为了确保机床能够正常运行,必须加强机床的保养工作,严格遵守安全操作规程。
通过本文的介绍,相信大家对于如何正确使用和保养台式钻床有了更深入的了解。
台式钻床安全技术操作维护规程范文(四篇)
台式钻床安全技术操作维护规程范文第一章总则第一条为了保证台式钻床操作人员的安全和提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用台式钻床作业的操作人员。
第三条操作人员必须对本规程进行认真学习和遵守,并将其应用到日常工作中。
第四条操作人员在使用台式钻床作业前必须经过相关培训和考试合格,获得相关操作证书后方可操作。
第五条操作人员必须使用符合国家标准要求并经过检验合格的台式钻床。
第六条操作人员必须进行必要的安全防护和个人防护措施。
第二章安全操作要求第七条操作人员在操作前必须检查钻床本体和周边设备的工作状态,确保无故障。
第八条操作人员必须按照规范要求进行握柄操作,保持双手稳定。
第九条操作人员在使用钻头之前必须检查其质量和完整度,确保使用安全。
第十条操作人员在操作过程中必须保持清醒,并集中注意力,杜绝发生意外。
第十一条操作人员在操作过程中必须使用正确的钻孔速度和钻刀进给量,掌握好相应的调节参数。
第十二条操作人员在钻孔结束后必须及时停止钻削,保持钻床停车状态,方可离开。
第十三条操作人员在使用液压系统时必须检查其油量和油质,确保正常使用。
第十四条操作人员在操作过程中必须随时检查润滑部位的润滑情况,如有异常及时处理。
第十五条操作人员在操作过程中必须保持工作区域的整洁,禁止存放杂物。
第十六条操作人员在操作过程中必须遵守相关安全规范和操作规程,确保操作安全。
第三章安全维护要求第十七条操作人员在使用台式钻床后必须对其进行日常保养和维护。
第十八条操作人员必须定期检查钻床的润滑系统,检查润滑部位的润滑情况。
第十九条操作人员必须定期清洁钻床的各个部位,保持其干净整洁。
第二十条操作人员必须根据使用频率和使用时间,定期更换钻床的易损件。
第二十一条操作人员必须定期检查和调整钻床的电气系统,确保其正常运行。
第二十二条操作人员必须定期检查和保养钻床的传动系统,确保其正常工作。
第二十三条操作人员必须定期检查和保养钻床的液压系统,确保其正常运行。
台式钻床安全技术操作维护规程模版
台式钻床安全技术操作维护规程模版1. 导言本规程旨在保障台式钻床的操作人员的健康安全,规范台式钻床的使用和维护,减少事故的发生,确保设备的正常运行。
所有操作人员必须遵守本规程的相关要求,并在操作过程中严格执行。
2. 适用范围本规程适用于所有使用台式钻床的操作人员。
3. 安全准备3.1 检查钻床是否正常每位操作人员在使用钻床前应仔细检查钻床的各项部件是否完好,如钻头、主轴、传动装置等,确保没有异常情况。
3.2 佩戴个人防护装备在使用钻床时,每位操作人员都应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜/面罩、耳塞等,以保护自身的安全。
4. 操作规范4.1 操作前准备4.1.1 在操作台式钻床之前,操作人员必须熟悉其使用说明书,了解各个控制按钮和安全装置的作用。
4.1.2 确保工作区域整洁有序,无杂物和障碍物。
4.2 操作过程注意事项4.2.1 操作人员必须保持专注、全神贯注,不得因其他事物分散注意力。
4.2.2 操作人员应掌握正确的操作方法,如如何启动和停止钻床、如何调节转速等。
4.2.3 钻孔前,应确认工件已牢固固定在工作台上,并调整工件位置,保证钻孔的准确性。
4.2.4 在钻孔过程中,操作人员应保持稳定的姿势,避免不必要的身体动作,以免造成意外伤害。
4.3 操作后注意事项4.3.1 钻孔完成后,操作人员应停止钻床的运行,并将电源关闭。
4.3.2 检查钻孔是否达到要求,如有误差应及时调整。
4.3.3 清理工作台和周围区域的杂物,保持整洁。
5. 维护保养5.1 定期检查按照制造商的建议,定期检查并维护台式钻床的各个部件,确保其正常运行。
5.2 保持清洁定期清洁台式钻床的外表面、内部,及时清除积尘和杂物,保持钻床的干净整洁。
5.3 润滑保养定期为台式钻床的各个部件进行润滑,并更换润滑油,确保钻床的正常运转。
5.4 维修与更换零部件在发现任何故障或异常时,应立即停止使用钻床,并由专业人员进行维修和更换零部件,确保钻床的安全性能。
台式油压钻床安全操作及保养规程
台式油压钻床安全操作及保养规程一、操作前的准备1.初次使用前要仔细阅读使用说明书,了解机器的结构、性能、使用方法和注意事项,确保能正常操作。
2.检查机器外表有无清洁,机器部件是否完整,有无损坏或紧固不牢的问题。
3.查看机器电线电源有无接触不良、外露、老化,插座是否安装牢固可靠,检查电气设备是否正常。
4.检查液压油的级别,是否充足,液压系统是否正常。
5.检查钻孔具有无磨损、断裂,切削液是否充足。
二、操作时的注意事项1. 保持机器清洁钻床的工作环境要保持干净、整洁,定期清理机器,防止机器内部积灰、积水。
钻床内部工作后要及时清理残留物和冷却油,保持机器的整洁。
2. 安全操作钻床操作前需佩戴防护眼镜和其他必要的防护用品。
操作人员必须年满18岁,健康身体,无饮酒现象,禁止疲劳驾驶,操作时不得露身体,不得佩戴手套或衣袍。
注意以下安全操作:1.在启动钻床前,要确认所有机器部件的固定螺栓是否已紧固,其它钻孔工具也应检查确认。
2.操作人员手不得靠在动力机械部分,在机床运行的状态下不可清理和维护机床,禁止迎面通风或扔物品。
3.操作人员要站在钻孔机的侧面,不能趴在工作台上,不得弯腰或跨越机床使用,保持一个稳定的姿态,穿适合的鞋子,不得穿带高跟鞋或库存鞋。
4.关注钻头是否与工件成水平打角钻眼,在转动过程中不得以钻头或夹紧用具取出和擦拭,不得更换切削液。
3. 停机前的注意事项停机前需进行以下操作:1.关闭钻头电机及压缩空气系统的电源,切断电源和压缩空气。
2.清理工作台和机器,定期检查和整理各部位和机器部件。
4. 机器的维护1.按照用户手册上规定的保养周期进行必要的维护保养工作,进行机床的润滑及清洗工作。
2.定期检查电气设备,更换老化的电器元件或损坏的零件。
3.清除机器内部积灰、水垢和其他杂质,定期更换切削液和油品,保证液压油及切削液不变质,不过期使用。
4.外部保护罩清洁干净,镜头保持清洁并调节焦距,零部件维护时配套清洁。
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修改码:0
2012/04/01
编制:方涛审批:冯玉昌
台式钻床操作、维护和保养规程
1.目的
通过对设备的严格规范化管理,确保设备保持完好状态,更好地为生产服务。
2.适用范围
台式钻床的操作、维护和保养。
3.操作规程
3.1操作场地必须整洁,照明充分。
砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm;使用
后必须拉闸。
3.2操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮,而应站在侧面。
不准戴手套,严禁使用棉纱
等物包裹刀具进行磨削。
3.3砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
3.4砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
应先用手转动砂轮,观察
转动是否灵活,有无相擦现象。
确认无问题时,再开动砂轮机。
3.5在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。
磨工件时,操作者应
站在砂轮机的侧面。
不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
3.6使用时要精神集中,磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁
撞击砂轮,以免碎裂。
3.7对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。
特别是小工件要用工夹具拿牢,
以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。
3.8砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。
砂轮
的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
3.9在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现
应立即停车报告车间主任和安全设备环境管理员。
3.10砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
3.11新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。
12、砂轮
磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,不准使用。
严禁私自拆卸砂轮。
4.维护职责
4.1 操作工负责设备每天、季度和年度的维护和保养,并填写维护和保养记录;
4.2 车间部门主管负责设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作;
4.3 生产部负责设备维护和保养工作的监督、检查,并负责组织对设备的应急维修。
5.保养项目:
5.1工作前
5.1.1 检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、
可靠。
5.1.2 按润滑要求加油润滑,然后接通电源。
2012/04/01
修改码:0
编制:方涛审批:冯玉昌
5.1.3 低速运转3-5分钟,确认正常后方可开始工作。
5.2工作中
5.2.1 严禁超负荷、超性能作业加工。
5.2.2 装卸钻头应停车进行,装钻夹头及锥柄铣刀钻头的,锥面要擦净,装夹要牢靠。
卸
下时用标准斜铁和铜锺轻敲、严禁用其它物件乱敲。
5.2.3 工件、工装要正确固定,禁止带手套操作。
5.2.4 机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因及时处理。
5.3工作后
5.3.1 必须将各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。
5.3.2 进行日常维护保养。
5.3.3 如较长时间不用,应在钻床未涂漆的表面涂油保养。
5.4周期性保养
5.4.1 钻床运行三个月应进行周期性保养,保养时间1-2小时,以操作工为主,维修工人
配合进行。
5.4.2 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)
钻床保养内容表:
序号保养部位保养内容及要求
1 外保养1.擦洗机床,做到无油污、无锈蚀。
2.配齐螺钉、螺母。
2 传动系统检查传动系统是否灵活,皮带松紧程度。
3 电器擦拭电机,检查、紧固接零装置。
4 主轴皮带轮轴承
和主轴下的轴承
定期用黄油润滑(每年清洗一次,需卸下主轴皮带轮和花键套,
将轴承从轴承座中取出,然后添加黄油)。
5 其它磨擦部分和轴承用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。
6.引用/支持性文件
基础设施控制规范。
7.相关记录
《设备日常保养记录表》。