过滤分离器ppt课件
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《过滤分离器》课件
石油化工行业
石油化工行业概述 过滤分离器在石油化工行业的应用 过滤分离器在石油化工行业的作用 过滤分离器在石油化工行业的发展趋势
水处理行业
过滤分离器在水处理行业的应用 过滤分离器的工作原理 过滤分离器在水处理过程中的作用 过滤分离器在水处理行业的发展趋势
制药行业
过滤分离器在制药行业的应用 过滤分离器在药物生产过程中的作用 过滤分离器在药物纯化过程中的应用 过滤分离器在药物检测过程中的应用
制造设备
过滤分离器制造设备主要包括：过滤机、分离器、过滤器等 过滤分离器制造设备需要具备：高效、节能、环保等特点 过滤分离器制造设备需要满足：不同行业、不同需求、不同规格的要求 过滤分离器制造设备需要具备：自动化、智能化、信息化等特点
质量检测
检测项目：过滤效率、压力损失、耐腐蚀 性等
检测结果：合格、不合格等
新型过滤材料：如纳米材料、 复合材料等，提高过滤效率 和精度
新型过滤设备：如连续过滤 设备、高效过滤设备等，提
高生产效率和稳定性
新型检测技术：如在线检测、 实时监控等，提高产品质量 和生产安全性
未来发展方向和挑战
技术发展趋势：智能化、自动化、高效化 应用领域拓展：环保、医疗、食品等行业 市场竞争加剧：国内外企业竞争激烈，需要不断创新和提升产品质量 环保要求提高：需要满足越来越严格的环保标准，降低能耗和污染排放
检测方法：实验室测试、现场测试等
检测报告：检测结果、检测方法、检测 标准等
检测标准：国家标准、行业标准等
检测周期：定期检测、不定期检测等
过滤分离器使用与维护
使用注意事项
确保过滤分离 器安装正确， 避免漏气、漏
水等问题
定期检查过滤 分离器的滤芯，
分离器的工作原理(共18张PPT)
过滤分离器
手孔
过滤分离器
分离段液 位计
检修排污
进口
快开盲板
过滤段液 位计
排液旁通
排液至闪蒸
3.2 过滤分离器剖析图
过滤分离器内部结构图
54根滤芯
共有54根滤芯，安装于轴上。第二处理厂滤芯型号： SCCS-H600A/4.0 ，长米；其他处理厂滤芯型号：SCCS-
H600A/6.4 ，长米。
更换的滤芯
如图所示：
更换的滤芯含有污 油及泥沙，部分有 变形现象。
谢谢！
T H A N谢K S 谢F O R聆YO听U R WATC H I N G
分离器的工作原理
CONTENT
1 概述 2 分离器的种类 3 过滤分离器的工作原理
1
概述
一、概述
01
油气中的杂质在油气生产中的 危害性
02 产出流体的分离要求
03 分离器设置的意义
油气中的杂质在油气生产中的危害性
腐蚀
由于液态水的存在将加速管道及设备的腐蚀 堵塞
随着积砂的增加堵塞管道、设备
液泛影响
污染化学溶液
1.2 产出流体的分离要求
对于天然气处理而言：从气 流中分离掉液体、固体及机 械杂质；
对于原油处理而言：从油流 中分离掉气体、固体以及游 离水。
1.3分离器设置的意义
在集气站、天然气处理（净化）厂，过滤、分离设备应用广 泛，对装置的平稳运行起了举足轻重的作用。
● 减少设备、仪表及管线的腐蚀、磨损； ● 可减轻装置的腐蚀和预防发泡；
3 过滤分离器的工作原理 由于液态水的存在将加速管道及设备的腐蚀
主要作用是完成油气水的初步分离并计量。 利用液体和气、固做旋转运动时所受到的离心力不同来实现分离 在集气站、天然气处理（净化）厂，过滤、分离设备应用广泛，对装置的平稳运行起了举足轻重的作用。 2 产出流体的分离要求 ● 可减轻装置的腐蚀和预防发泡； 高压分离器 >6MPa 按流体流动方向和安装形式分 主要作用是完成油气水的初步分离并计量。 对于原油处理而言：从油流中分离掉气体、固体以及游离水。 其他处理厂滤芯型号：SCCS-H600A/6. 其他处理厂滤芯型号：SCCS-H600A/6. 高压分离器 >6MPa
卧式过滤器旋风分离器的结构原理PPT课件
3.1临界直径：是指从分离器内全部分离出来的最小颗粒 的直径。
3.2分离效率:是指分离出的颗粒重量与流体中含有的颗粒 重之比。
3.3旋风分离器的压降损失 气流进入旋风分离器时，由于突然扩大引起的损失 与器壁摩擦的损失 流体旋转导致的动能损失
10
3、旋风分离器的分离性能
在排气管中的摩擦和旋转运动的损失 其他损失 3.4旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可 除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%， 在工况点±15%范围内，分离效率为97%。
卧式过滤器、旋风分离器的结构原理
1
一、卧式过滤分离器
1、过滤分离器的基本概念
1.1、绝对过滤精度：100％被过滤掉的比给定尺寸大的微米数 1.2、名义过滤精度：能过滤掉98 ％的比给定尺寸大的微米数 1.3、过滤器的效率：被拦截的颗粒重量与流体中含有的颗粒重量之比 1.4、污染物容量：具有给定的粒子分布状态的污染物的最大重量 1.5、破坏压力：流体通过过滤元件时会引起各种形式的破坏或变性， 并使过滤器性能变坏时的压力差
8
2、旋风分离器的结构
旋风分离器的总体结构主要由： 进料布气室、旋风分离组件、 排气室、集污室和进出口接管 及人孔等部分组成。旋风分离 器的核心部件是旋风分离组件 ，它由多根旋风分离管呈叠加
布置组装而成。
9
3、旋风分离器的分离性能
旋风分离器的分离性能可以用“临界直径” “分离效率” 来表示。
2.4、密封常出问题，一个过滤元件出现密封问题，则整 台过滤器性能失效
2.5、大量的含水会导致过滤精度降低 2.6、过滤元件质量低，使用寿命短 2.7、排液不及时4来自3、过滤分离器的工作原理
天然气首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯的 支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的提前损坏） 上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降 到容器底部（定期从排污口排出）。接着气体从外向里通 过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则 因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当 液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出 来而后进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出 料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此处，在汇 流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防 止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的 气体流出过滤分离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤 芯上的颗粒会引起燃气过滤压差的增加，当压差上到规定 值时（从压差计读出），说明滤芯已被严重堵塞，应该及 时更换。
3.2分离效率:是指分离出的颗粒重量与流体中含有的颗粒 重之比。
3.3旋风分离器的压降损失 气流进入旋风分离器时，由于突然扩大引起的损失 与器壁摩擦的损失 流体旋转导致的动能损失
10
3、旋风分离器的分离性能
在排气管中的摩擦和旋转运动的损失 其他损失 3.4旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可 除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%， 在工况点±15%范围内，分离效率为97%。
卧式过滤器、旋风分离器的结构原理
1
一、卧式过滤分离器
1、过滤分离器的基本概念
1.1、绝对过滤精度：100％被过滤掉的比给定尺寸大的微米数 1.2、名义过滤精度：能过滤掉98 ％的比给定尺寸大的微米数 1.3、过滤器的效率：被拦截的颗粒重量与流体中含有的颗粒重量之比 1.4、污染物容量：具有给定的粒子分布状态的污染物的最大重量 1.5、破坏压力：流体通过过滤元件时会引起各种形式的破坏或变性， 并使过滤器性能变坏时的压力差
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2、旋风分离器的结构
旋风分离器的总体结构主要由： 进料布气室、旋风分离组件、 排气室、集污室和进出口接管 及人孔等部分组成。旋风分离 器的核心部件是旋风分离组件 ，它由多根旋风分离管呈叠加
布置组装而成。
9
3、旋风分离器的分离性能
旋风分离器的分离性能可以用“临界直径” “分离效率” 来表示。
2.4、密封常出问题，一个过滤元件出现密封问题，则整 台过滤器性能失效
2.5、大量的含水会导致过滤精度降低 2.6、过滤元件质量低，使用寿命短 2.7、排液不及时4来自3、过滤分离器的工作原理
天然气首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯的 支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的提前损坏） 上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降 到容器底部（定期从排污口排出）。接着气体从外向里通 过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则 因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当 液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出 来而后进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出 料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此处，在汇 流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防 止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的 气体流出过滤分离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤 芯上的颗粒会引起燃气过滤压差的增加，当压差上到规定 值时（从压差计读出），说明滤芯已被严重堵塞，应该及 时更换。
过滤分离器培训PPT课件
图3 双筒分离器示意图
2.5 卧式与立式分离器的比较
分离器重力沉降部分中液滴下沉方向看，在立式分离器中两者相反，在卧式分 离器中两者相互垂直。在卧式分离器中，液滴更易于从气流中分出，因而卧式 分离器适合于处理带液量较大的流体。
在卧式分离器中，气液界面面积较大，集液部分液体中所含有的气泡易于上升 至气相空间，即所得的液体中含气量少。此外，卧式分离器还有单位处理量成 本低，易于安装、检查、保养、易于制成撬装式等优点。
拱板除雾器由一系列同心波纹圆筒 组成，这样就增大了液滴在圆筒表 面的聚结面积。
除雾器的作用是把沉降分离不能除去的微小液滴去掉，不能处理携带有 大量液滴的气体，更不能代替重力沉降分离段的作用。
3 过滤分离器
3.1 过滤分离器原理
煤层气首先进入进料布气腔部分，气体首先撞击在支撑滤芯的支撑 管（避免气流直接冲击滤芯，造成材的提前损坏）上，较大的固液颗粒被 初步分离，并在重力作用下沉降到容器底部（定期从排污口排出）。接着 气体从外向里通过聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则因过 滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。
“整流”构件，即在分离器内某一 长度范围内设置一系列并有适当间 距的平行薄板，气体通过狭窄的平 行间隙时，作层状流动，促进气相 中液滴的重力沉降。
（4） 雾沫脱除器（除雾器）
两种最常用的雾沫脱除装置：丝网垫和叶板。 丝网垫是由很细的不锈钢丝缠绕成紧密的园柱形填料垫层。液滴碰击到 丝网上，聚积起来。丝网的效果很大地依赖于气体有一个恰当的速度范围。如 果速度太大，分离出来的液体将被再夹带到气流中，如果速度较低，烃蒸汽漂 流经过丝网，这样就没有液滴的碰击和聚积。
2.3 动量改变分离原理
流体中不同密度的各相有不同的动量。如果两相流突然改变方向，较 大动量的重流体微粒，不能象轻的流体那样迅速转向，所以就要产生分离。 流动中的两相分离，通常采用动量法，如分离器的进口初级分离部分就是利 用改变动量实现分离的典型例子。
过滤分离器
三、过滤分离器快开盲板
5.快开盲板的维护保养
.1.1.1检查锁环及锁环耳有无变形，支撑夹是否正确安装 5.1.1.2检查门的密封面是否干净并且没有机械损伤和锈蚀 5.1.1.3检查门和锁环接触面是否干净并没有锈蚀 5.1.1.4用眼睛检查泄压螺栓孔的螺扣是否完好，没有锈蚀 5.1.1.5检查泄压螺栓密封面是否有损伤 5.1.1.6把锁环取下可检查门是否居中，0.2mm以内的的变化是允许的。
第三级过滤（叶片除雾）：过滤分离器的出口设置有叶片式导流片，当气 体通过叶片式导流片时，一方面，导流片能够有效地捕捉较小液体颗粒，提高 分离效率；另一方面，能够防止气体、液体间相处二次夹带。
三、过滤分离器快开盲板
1.快开盲板结构简图
三、过滤分离器快开盲板
2. 锁定机械装置部件
注意事项 打开盲板之前，必须完全确认已经放空、排污
5.1.3 维护检查
5.1.3.1检查门密封是否有损坏 5.1.3.2门是否随时都在颈部的中间
三、过滤分离器快开盲板
5.快开盲板的维护保养
4.2.GD快开盲板的维护保养 4.2.1开启盲板 4.2.2盲板的维护 4.2.2.1打开盲板，从门上取下密封圈，检查密封圈表面有无机械损坏，如有，则进行 更换；如没有，用一块干净的布沾上脱脂剂清洗，然后用干净的布擦干暂放在干净的 地方保管； 4.2.2.2检查密封凹槽内有无锈蚀和污物，如有，用优质细砂纸清理干净，用一块干净 棉布擦干； 4.2.2.3检查盲板颈的内部和门在关闭时接触的部分，包括门的槽， 如发现有脏物或锈 蚀（特别是底部），用砂纸清理干净， 用干净棉布擦干； 4.2.2.4上述几个地方都清洁干净后，涂抹硅油脂或其他类似的油脂（锂基润滑脂）， 需要涂油脂的地方包括：凹槽（位于密封圈下部涂完后，安装密封，密封向外的一面 也要涂油脂）；门关闭后和颈内部的接触面；锁带和门的接触面（密封圈和筒体的接 触部分）； 4.2.3关闭盲板 盲板关闭后，应对过滤分离器逐渐充压，分为低压（0.1-0.2MPa）、中压（当前运行 状况下干线压力的1/2）和高压（当前运行状况下干线压力）三个步骤，每个步骤间应 间隔至少20分钟同时采用可燃气体检测仪进行不间断检测。
过滤分离器培训PPT课件
使用寿命取决于： • 新过滤器的初阻力 • 过滤材料（蓬松的滤料能容纳更多的灰尘） • 滤料面积（有效过滤面积） • 气体含尘浓度 • 处理气量
蓬松的滤料比密实的滤料能容纳的灰尘多，因此使用 寿命长
滤料中少量的粗纤维就是为了提高蓬松度和强度，增 加使用寿命
密实
蓬松
（4）纳污量
定义：过滤器阻力达到规定值时，容纳各种杂质的量。
及操作压力和温度等参数来设计确定，两端有通常是椭球形或球形的封头。 筒体及封头的壁厚，按压力容器设计的要求及方法设计成有足够的厚度，
以承受高的压力。
2.6.2 进口转向器
（1）导流档板 球形盘，平板，角铁，锥形物，或者是任何一
种能使液流方向和速度快速变化的东西。档板 主要是用结构支撑加以固定，以承受冲击动量 载荷。 使用半球形或锥形的装置，其优点是它比板或 角铁所产生的扰动要小些，减少再夹带或乳化 的问题。
1.1 煤层气分离的方法
• 相分离
在一定的压力和温度下，气液混合物将形成一定比例和组成的液相和气相， 即相分离。 • 机械分离
用机械分离的方法把液相（或固相）和气相分开，称之为机械分离。
1.2 煤层气分离的基本目的 从气流中分离掉液体和固体。
1.3 四个操作要求（功能）
气和液的基本“相”的分离； 脱除气相中所夹带的液沫（雾状）； 脱除液相中所包含的气泡； 从分离器内分别引走已经分离出来的气相和液相，不允许它们彼此有重
滤芯的维护
安装：为了保证过滤分离器过滤效率，过滤芯在安装时端面必须压紧， 压紧力不得小于0.15MPa，端盖与过滤芯胶垫接触而平整，不得有凹凸和裂纹。
使用：为确保过滤精度，建议在工作压差达到0.05MPa时进行清洗或更 换。
蓬松的滤料比密实的滤料能容纳的灰尘多，因此使用 寿命长
滤料中少量的粗纤维就是为了提高蓬松度和强度，增 加使用寿命
密实
蓬松
（4）纳污量
定义：过滤器阻力达到规定值时，容纳各种杂质的量。
及操作压力和温度等参数来设计确定，两端有通常是椭球形或球形的封头。 筒体及封头的壁厚，按压力容器设计的要求及方法设计成有足够的厚度，
以承受高的压力。
2.6.2 进口转向器
（1）导流档板 球形盘，平板，角铁，锥形物，或者是任何一
种能使液流方向和速度快速变化的东西。档板 主要是用结构支撑加以固定，以承受冲击动量 载荷。 使用半球形或锥形的装置，其优点是它比板或 角铁所产生的扰动要小些，减少再夹带或乳化 的问题。
1.1 煤层气分离的方法
• 相分离
在一定的压力和温度下，气液混合物将形成一定比例和组成的液相和气相， 即相分离。 • 机械分离
用机械分离的方法把液相（或固相）和气相分开，称之为机械分离。
1.2 煤层气分离的基本目的 从气流中分离掉液体和固体。
1.3 四个操作要求（功能）
气和液的基本“相”的分离； 脱除气相中所夹带的液沫（雾状）； 脱除液相中所包含的气泡； 从分离器内分别引走已经分离出来的气相和液相，不允许它们彼此有重
滤芯的维护
安装：为了保证过滤分离器过滤效率，过滤芯在安装时端面必须压紧， 压紧力不得小于0.15MPa，端盖与过滤芯胶垫接触而平整，不得有凹凸和裂纹。
使用：为确保过滤精度，建议在工作压差达到0.05MPa时进行清洗或更 换。
过滤分离器培训课件
主要用于纸浆和悬浮液的过滤，具有过滤 面积大、速度快、耐腐蚀等特点，但不适 用于颗粒较粗的悬浮液。
过滤分离器的发展趋势
提高过滤效率
随着工业生产的不断发展，对过滤效率的要求也越来越高。因此，如何提高过滤效率是未 来过滤分离器发展的一个重要方向。
降低能耗
在保证过滤效率的前提下，如何降低能耗也是未来过滤分离器发展的重要方向。例如可以 采用高效低阻的滤材和结构，提高设备的自清洗能力等措施。
过滤分离器是一种设备， 它可以通过物理方法，将 液体或气体中的颗粒物、 杂质或有害物质进行分离 、净化或筛选，以达到净 化介质、保护设备和提高 产品质量的目的。
过滤分离器的 作用
过滤分离器在工业生产和 日常生活中应用广泛，对 于不同的领域和场景，其 作用也各不相同，例如
1. 去除机械杂 质
在石油、化工、制药等领 域，过滤分离器可以去除 液体中的机械杂质，如铁 屑、砂粒、纤维等，以保 护后续设备不受损伤。
某公司智能化控制系统应用
分享该公司如何将智能化控制系统应用于过滤器中，实现过滤器的智能化运 行和远程监控，提高生产效率。
未来发展展望
高效能
随着科技的不断进步，未来过滤器将会更加高效能，能够满足 更加严格的环保和生产要求。
智能化
智能化将会成为未来过滤器的重要发展方向，实现更加智能化 的运行和控制。
定制化
自动排渣装置 控制系统
自动清理过滤膜表面的杂 质，保持过滤效果；
控制整个过滤分离器的运 行过程。
工作原理图解
 1为进料泵，将待过滤的液体输送至过滤分离器； 3为自动排渣装置，可自动清理过滤膜表面的杂质；
图中 2为过滤膜，对液体中的杂质进行过滤； 4为控制系统，控制整个过滤分离器的运行过程。
过滤分离器的发展趋势
提高过滤效率
随着工业生产的不断发展，对过滤效率的要求也越来越高。因此，如何提高过滤效率是未 来过滤分离器发展的一个重要方向。
降低能耗
在保证过滤效率的前提下，如何降低能耗也是未来过滤分离器发展的重要方向。例如可以 采用高效低阻的滤材和结构，提高设备的自清洗能力等措施。
过滤分离器是一种设备， 它可以通过物理方法，将 液体或气体中的颗粒物、 杂质或有害物质进行分离 、净化或筛选，以达到净 化介质、保护设备和提高 产品质量的目的。
过滤分离器的 作用
过滤分离器在工业生产和 日常生活中应用广泛，对 于不同的领域和场景，其 作用也各不相同，例如
1. 去除机械杂 质
在石油、化工、制药等领 域，过滤分离器可以去除 液体中的机械杂质，如铁 屑、砂粒、纤维等，以保 护后续设备不受损伤。
某公司智能化控制系统应用
分享该公司如何将智能化控制系统应用于过滤器中，实现过滤器的智能化运 行和远程监控，提高生产效率。
未来发展展望
高效能
随着科技的不断进步，未来过滤器将会更加高效能，能够满足 更加严格的环保和生产要求。
智能化
智能化将会成为未来过滤器的重要发展方向，实现更加智能化 的运行和控制。
定制化
自动排渣装置 控制系统
自动清理过滤膜表面的杂 质，保持过滤效果；
控制整个过滤分离器的运 行过程。
工作原理图解
 1为进料泵，将待过滤的液体输送至过滤分离器； 3为自动排渣装置，可自动清理过滤膜表面的杂质；
图中 2为过滤膜，对液体中的杂质进行过滤； 4为控制系统，控制整个过滤分离器的运行过程。
过滤分离器
过滤-分离器当含水天然气进入干式过滤器过滤时，因玻璃纤维被液体湿润而静电效应显著降低，其过滤效果相应降低，此时常采用过滤分离器来解决这一问题。
由于该类过滤器在天然气输配系统中用得较少，所以下面只作简单介绍。
（1）作用过滤-分离器是具有多功能的复合体，适用于脱除含水天然气中的液固体杂质。
（2）结构过滤分离器的结构如图6-40所示，它的主要组成有进口管、出口管、筒体、过滤元件、丝网捕集元件、储液罐、排液口等部件。
筒体部分亦称主体，分为过滤段和分离段两个部分。
图6-40 过滤-分离器（3）工作原理含液天然气从顶部进入过滤分离器后，先进入过滤段，过滤段中设置用玻璃纤维制成的中空长筒形过滤元件，玻璃纤维经过特殊处理，不会被水润湿。
这样，当气体中的固体、液体杂质流经过滤元件时，就会粘滞在表面上逐渐形成较大的液粒，液粒在气流的引带下进入分离段，经重力作用沉降和丝网捕集除雾，降落到储液罐排放，无杂质的天然气由出口管输出。
过滤分离器的快开头盖的作用是为了方便清洗过滤元件。
过滤器有较好的除尘效果，但过滤元件上附着大量的粉尘后除尘效果会显著降低，必须进行切换清洗，但这是一项较复杂的操作，所以高压大输气管线多采用干式气体除尘器（多管旋风分离器）来清除天然气中的粉尘杂质，只在对气质要求严格的场合使用气体过滤器。
过滤分离器进出口端压差太大是由于实际处理量远大于设计处理量、滤芯太脏、分离器污物太多等引起的。
3. 调压站用燃气过滤器特点：①底部配有排污阀，易于排污操作。
②过滤精度可达5μm，并可除去部分液体杂质。
③滤心拆洗和更换方便。
④气体流量大，起始压降小，使用寿命长。
⑤有直通式、角式和交叉式，可水平安装或垂直安装。
结构：如图6-41所示，其主要组成有外壳、滤芯、差压表、排污阀等。
图6-41 过滤器结构示意图使用与维护正常使用：①投运前用惰性气体置换；投运时缓慢开启过滤器的进出口阀门，以免滤芯因压降过大而损坏。
②打开差压表前后针阀，定期检查、记录差压表示值。
第三章 过滤—分离器
霸州燃气
中国石油管道学院
过滤器分类
• 一次性过滤材料
• 连续再生过滤器－反洗和反吹
霸州燃气
中国石油管道学院
过滤分离器
霸州燃气
• 早期：从美国引进的Perry公司的75H型卧
式过滤分离器
• 国产过滤分离器
• 90年代，加拿大引进的F－201卧式过滤分 离器
中国石油管道学院
第三章
过滤—分离器
输气设备
中国石油管道学院
输气设备
液体浓度 C＝0 g/m3
3 颗粒浓度 C＝20 中国石油管道学院 g/m
液体浓度 C＝2.0 g/m3 颗粒浓度 C＝20 g/m3
输气设备
液体浓度 C＝16 g/m3 中国石油管道学院 g/m3 颗粒浓度 C＝20
液体浓度 C＝30 g/m3 颗粒浓度 C＝20 g/m3
中国石油管道学院
输气设备
中国石油管道学院
第三章
过滤—分离器
输气设备
2．过滤—分离器 当含有水的天然气进入干式过滤器，玻璃纤 维被液体湿润而静电效应显著降低，干式过滤器的 过滤效果也就降低。为此，可使用过滤—分离器来 脱出含水天然气中的液固体杂质。 美Perry公司生产的PECO系列75H型卧式 过滤分离器，它主要由圆筒形玻璃纤维过滤原件和 不锈钢金属丝除雾网组成，其结构示意图见图3－ 24。
输气设备
目前管线常使用的分离设备
旋风分离器－效果一般、范围小 多管干式分离器－排尘效果差 循环分离器－效果一般 过滤分离器－效果较好 卧式气液分离器－效果好 立式重力分离器－使用量大、范围大
中国石油管道学院
输气设备
第二节 两相分离器的工作过程
中国石油管道学院
过滤分离器与操作与维护保养20页PPT
过滤分离器与操作与维护保养
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢！
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢！
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
过滤分离原理及设备PPT课件
r r(p)s
（3-70）
滤饼的压缩性指 数，量纲为一。
一般情况下，s=0～1。对于不可压缩滤饼，s=0。 几种典型物料的压缩性指数值，列于表3－2中。
11
第11页/共35页
五、过滤基本方程式
最后可得 过滤基本方程式
或
dV
A2p1s
d r(V Ve )
dq p1s
d r(q qe )
（3-71） （3-71a）
一、滤液通过饼层的流动
（1）非定态过程 （2）滞流流动——可用康采尼公式描述
u
5a2
3
(1
)2
( pc
L
)
(3-59)
1
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二、过滤速率与过滤速度
过滤速度
单位时间通过单位过滤面积的滤液体积，单位m/s。
u
dV
Ad
3 5a2 (1 )2
( pc )
L
(3-59a)
过滤速率
单位时间获得的滤液体积，单位为m3/s。
恒压阶段的过滤方程
(V 2 VR2 ) 2Ve (V VR ) KA2 ( R )
(V VR ) 转入恒压操作后所得的滤液体积。
( ) 转入恒压操作后所经历的过滤时间。 R
23
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第三章、非均相混合物 分离及固体流态化
3.2 过滤分离原理及设备 3.2.1 流体通过固体颗粒床层的流动 3.2.2 过滤操作的原理 3.2.3 过滤基本方程式 3.2.4 恒压过滤 3.2.5 恒速过滤与先恒速后恒压的过滤 3.2.6 过滤常数的测定
7
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五、过滤基本方程式
则上式变为
dV p p
天然气过滤分离器-课件
在打开状态，筒体压力为零。 • 确认分离器上的压力表及差压表应显示正确，
在检验有效期之内。 • 分离器上、下两路排污阀及其手动机构应完好
（如有必要可拆开检查）。 • 站内流程允许
（2） 启用
• 系统必须完成试压、吹扫， 并符合设计要求。
• 关闭排污阀、差压表仪表 阀，打开压力表的仪表阀。
• 打开分离器进口阀对过滤 器进行充压，使过滤器升 压至稳定状态。
多相流中颗粒相的定义与描述
• 颗粒粒径的定义 • 颗粒相粒度分布的描述 • 颗粒相浓度的定义
颗粒直径的定义与描述
第二章 天然气管道内粉尘测定 方法
• 颗粒相的粒径分布测定方法
• 管道内颗粒浓度与粒度测定方法 －等动采样方法
• 管道内颗粒浓度与粒度测定方法 －激光测定方法
• 各种测定方法的性能分析与比较
伴得牢2型快开盲板操作
开启 ① 检查容器进出口阀门是
否完全关闭，没有任何 压力来源 ② 慢慢松动螺丝，检查容 器内是否有压力。 ③ 将泄压螺栓及其锁盘从 盲板上卸下。
• ④ 逆时针180度转动手柄启动驱动链以及 马蹄机械装置并且把锁带逐步缩回到门 凹槽上。
• ⑤ 然后卸下全向手柄，用门铰链柄来旋 转开门。
工业采样的基本流程
上游来气 分离设备
取样段
计量 去下游
截取样本设备
出口计量
流量控制 排放
工业用采样系统设计图
工 业 用 采 样 设 备 装 配 图
工业用采样器的特点
具有带测速功能的新型工业用采样嘴； 捕尘装置具有拆卸方便且具有很好的密封
性能； 传动装置具有很好传动性能，使用方便。
采 样 器 收 尘 滤 筒
金属多孔过滤材料
• 烧结金属丝网 • 烧结金属粉末 • 烧结金属纤维毡 • 梯形丝 • 金属孔板 等
在检验有效期之内。 • 分离器上、下两路排污阀及其手动机构应完好
（如有必要可拆开检查）。 • 站内流程允许
（2） 启用
• 系统必须完成试压、吹扫， 并符合设计要求。
• 关闭排污阀、差压表仪表 阀，打开压力表的仪表阀。
• 打开分离器进口阀对过滤 器进行充压，使过滤器升 压至稳定状态。
多相流中颗粒相的定义与描述
• 颗粒粒径的定义 • 颗粒相粒度分布的描述 • 颗粒相浓度的定义
颗粒直径的定义与描述
第二章 天然气管道内粉尘测定 方法
• 颗粒相的粒径分布测定方法
• 管道内颗粒浓度与粒度测定方法 －等动采样方法
• 管道内颗粒浓度与粒度测定方法 －激光测定方法
• 各种测定方法的性能分析与比较
伴得牢2型快开盲板操作
开启 ① 检查容器进出口阀门是
否完全关闭，没有任何 压力来源 ② 慢慢松动螺丝，检查容 器内是否有压力。 ③ 将泄压螺栓及其锁盘从 盲板上卸下。
• ④ 逆时针180度转动手柄启动驱动链以及 马蹄机械装置并且把锁带逐步缩回到门 凹槽上。
• ⑤ 然后卸下全向手柄，用门铰链柄来旋 转开门。
工业采样的基本流程
上游来气 分离设备
取样段
计量 去下游
截取样本设备
出口计量
流量控制 排放
工业用采样系统设计图
工 业 用 采 样 设 备 装 配 图
工业用采样器的特点
具有带测速功能的新型工业用采样嘴； 捕尘装置具有拆卸方便且具有很好的密封
性能； 传动装置具有很好传动性能，使用方便。
采 样 器 收 尘 滤 筒
金属多孔过滤材料
• 烧结金属丝网 • 烧结金属粉末 • 烧结金属纤维毡 • 梯形丝 • 金属孔板 等
过滤离心分离设备.59页PPT
23、一切节省，归根到底都归结为间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
过滤离心分离设备.
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
过滤离心分离设备.
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
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过滤分离器的结构及特点
过滤分离器视频
打开盲板操作
过滤分离器腔体
概述：天然气分离的必要性
从气井中开采出来的天然气，常带有一部分液体 （水和凝析油）和固体杂质（如岩屑粉尘）等。 这些杂质不仅腐蚀管道、设备、仪表，而且还可 以堵塞阀门、管线影响正常生产。因此，从井场 来的流体必须在集气（油）站进行脱除机械杂质 和处理，然后才能进入输气干线。另外，天然气 在经过长输管道到达末站（城市门站）等时，由 于管线内腐蚀等原因，不可避免的含有机械杂质
操作方法
过滤分离器运行中的检查 1、检查分离器的压力、温度、流量，查看是否在 分离器所要求的允许范围内，否则上报调控中心 或值班领导并作记录； 2、及时记录分离器各处压力、温度及流量参数， 检查是否正常； 3、如果过滤式分离器前后差压达到报警极限（ 0.1Mpa），应立即切换备用分离器，停运事故分 离器，按排污程序先将设备进行放空降压，然后 打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦 有气流声，马上关闭排污阀。压力降为零后，打 开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常
排污操作方法
过滤分离器排污操作 1、启用备用分离器； 2、关闭分离器的上下游球阀。 3、缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降 到约0.2MPa。 4、缓慢开启分离器底部的排污球阀后，缓慢打开 阀套式排污阀。 5、操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体 声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流 声，立即关闭阀套式排污阀。 6、同时安排人观察排污灌放空立管喷出气体的颜
天然气分离的目的
从气流中分离掉液体和固体； 从油流中分离掉气体和固体以及游离水； 利用相对密度的差异将混合的液体分离成两种 或三种流体等。
操作方法
使用前的检查 1、确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打 开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 2、确认分离器上的压力表及差压表等测量仪表的 值是否正确，否则进行校正或更换。 3、确认过滤分离器的阀门及其执行机构完好。 4、确认快开盲板关闭，附件完好。 5、检查分离器底部的阀套式排污阀、球阀及其手 动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则 进行处理。
过滤分离器
过滤分离器
过滤分离器简介 过滤分离器工作原理 过滤分离器结构及特点 操作方法 维护保养 注意事项 常见故障及处理
过滤分离器的简介
天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝 聚拦截的机理，对天然气进行粗滤、半精滤、精 滤的三级过滤设备，是去除气体中的固体杂质和 液态杂质的高效净化装置。净化效率高，容尘量 大，运行平稳，投资运行费用低，安装使用简便 适用于天然气、城市煤气、矿井气、液化石 油气、空气等多种气体。是石化、冶金、燃气等 工业部门必不可少的净化设备。
过滤分离器结构及特点
过滤分离器主要由滤芯、壳体、快开盲板以及 内外部件组成，采用卧式、快开盲板结构。基 本结构如图所示：
过滤分离器结构及特点
过滤分离器是由两部分组成的压力容器。第一部 分包括滤芯、滤芯支撑管、隔板等组成，滤芯安 装在支撑管上，支撑管则焊接在隔扳上，隔板将 过滤分离器分成两部分；第二部分设有补雾器， 分离己被聚结成较大直径的雾滴。快开盲板为拆 除和安装滤芯提供了方便.，在筒体的正下方设有 积液包，以收集被过滤出来的液体，积液包在中 间被隔板隔成两部分，防止气体形成短路。
操作方法
过滤分离器的启用 1、对分离器做最后的检查，确保处于完好状态。 2、关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀 3、缓慢打开分离器的上游阀门对分离器进行充压 ，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向 分离器内充压。 4、关闭上游阀门， 关闭进口阀，观察压降情况并 进行验漏。 5、确认压力稳定无泄漏后依次全开进、出口阀门 6、对过滤式分离器，分离器内压力稳定后，打开 压差表，观察压值并作记录，注意先开平衡阀再
操作方法
Hale Waihona Puke 分离器的停用1 、当有特殊情况出现需停用过滤分离器时(紧急情 况或清洗、更换滤芯时)， 启用切断程序； 2、按启运步骤启用备用分离器。/ 3、 依次关闭过滤分离器进出口阀。 4、 对分离进行放空，为更好地对分离器排污，保 留0.2MPa余压。 5、 按照排污操作对分离器进行排污。打开所有排 污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物。
过滤分离器工作原理
天然气首先进入进料布 气腔，气体首先撞击在 支撑滤芯的支撑管（避 免气流直接冲击滤芯， 造成滤材的提前损坏） 上，较大的固液颗粒被 初步分离，并在重力的 作用下沉降到容器底部 （定期从排污口排出）。 接着气体从外向里通过 过滤聚结滤芯，固体颗 粒被过滤介质截留，液 体颗粒则因过滤介质聚 结功能而在滤芯的内表 面逐渐聚结长大（如下
过滤分离器工作原理
当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表 面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料 腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分 离出来。此外，在汇流出料腔，还设有分离元件， 它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带， 进一步提高分离效果。最后洁净的气体流出过滤分 离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗 粒会引起燃气过滤器压差的增加，当压差上升到规 定值时（从差压计读），说明滤芯已被严重堵塞， 应该及时更换。 过滤分离器起始压差不高于20KPa,更换压差不高于 10KPa。
操作方法 分离器的放空操作方法
放空操作方法
过滤分离器的放空操作 关闭分离器进出口阀门。
全开放空第一道球阀阀门，缓慢打开第二道节流 截止放空阀，使用节流截止阀控制气体流速。
分离器的排污操作方法
排污操作方法
排污前的准备工作 （1）排污前先向调控中心汇报，得到批准后方可 实施排污作业。 （2）穿戴好劳保设施，带好相关的工具，准备安 全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （3）观察排污管地面管段的牢固情况。 （4）检查分离器区及排污罐放空区域的周边情况 ，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带 和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。