04采暖PB管道安装技术交底

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PB管道施工专项技术交底

编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：采暖系统PB管道热熔要点及注意事项：阻氧管削皮器为专用于去除PB阻氧管的工具，其结构组成和使用方法如下：一、阻氧管专用削皮器的结构说明：如上图所示:1、刀片（1）用六角螺母固定在刀架（2）上，去皮时刀片向下压紧管材外表面。

本去皮刀片有四刀头，如长时间使用后，可拧松固定螺母，卸下刀片，旋转90度，重新安装使用另一刀头；2、刀架（2）固定在刀架压杆（3）上。

刀架（2）为可移动结构，拧松固定螺母后，可上下移动刀架，重而调节刀片与管材外表面的间隙，使刀片下压后，与管材有合适的压力，保证去皮质量。

同时刀架上标有20、25、32三档刀架调节划线，对应20、25、32三个规格的管材；3、刀架压杆（3）通过压轴（8）和主体（4）相连接。

刀架压杆上有卡钉（5）和主体上的卡扣（5），不使用时将卡扣卡住卡钉，刀架压杆处于未下压状态，刀片远离管堵头（7），使用时，放下卡扣，则刀片下压，压紧管材外壁；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

室内采暖埋地管道(PPRPB管)安装技术交底

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

采暖管道安装技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1编号工程名称东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。

3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。

将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。

3.4.4 管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。

应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。

3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求，户内支管安装敷设在地面垫层中，水暖专业应根据管道布置，划出安装位置，土建专业支模、留槽。

管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物；待管道安装完成、试压合格之后方可回填（蛭石混凝土），填埋时填料内严禁含有尖锐物，管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别，以避免房屋装修时将管道破坏。

室内埋地管道剖面图如下图所示。

3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温，其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。

3.5.3 管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。

PB管安装技术交底

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

交底内容：
2.5、管道敷设时的注意事项如下：管道工作温度低于60℃，因此其安装位置不能靠近
输送高温介质的管道，也不能安装在60℃以上的热源附近。

管材、管件、阀门等，若发现损坏、必须换新。

2.6、PB管与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换
管件，在塑料管热熔接后，采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。

严禁在塑料管上套丝连接。

2.7、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管材
和管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度，调正调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

室内采暖管道安装工程施工技术交底

室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。

（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。

4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。

（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。

绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。

（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。

（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。

PB管施工技术交底12.12.27

聚丁烯（PB ）管施工技术交底1、施工准备1.1. 材料准备1.1.1. 材料要求：PB 管作为生活给水管必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，必要时还应具有北京市卫生防疫站出具的卫生检验报告。

1.1.2. 管材及管件应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。

1.1.3. 管材、管件应颜色一致，无光泽不均匀及分解变色线。

1.1.4. 管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

1.1.5. 管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。

1.1.6. 管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准要求。

1.1.7. 作为热水供应系统的PB 管材，其使用承受温度不应小于70℃。

1.1.8. 管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻，存放温度宜在5～32℃之间，管材的堆放应平整1.2. 技术培训准备1.2.1. 通过实物现场讲解，让施工员掌握PB 管材的化学特性及物理特性。

1.2.2. 将专用热熔工具及剪切工具进行操作，是施工人员能独立正确安全的使用。

1.2.3. 要求施工人员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。

1.2.4. 学习有关标准要求。

1.2.5. 培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。

1.3.机具准备： 1.3.1. 主要施工机具：电锤、热熔焊机、剪刀、切割机、手电钻、削皮器、试压泵等。

1.3.2. 测量工具：压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、石笔、铅笔、小线等。

2、工艺流程技术培训→安装准备→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门安装→管道水压试验→管道冲洗→管道保温→交接土建进行下步工序3、施工工艺3.1. 聚丁烯（PB ）管道铺设和施工C o m p a n y C o n f i d e n t i a l3.1.1. 熟悉施工图纸、验收规范和施工现场环境。

(完整版)暖气管安装技术交底

(完整版)暖气管安装技术交底暖气管安装是确保建筑物供暖系统正常运行的重要环节。

本文档旨在向相关人员介绍暖气管安装的技术要点和操作细节，以确保安装过程的顺利进行。

技术要点1. 设计规范：在进行暖气管安装前，务必了解并遵守相关的建筑设计规范和局部管道安装标准。

2. 材料选择：选择高质量的暖气管材料，如铜管或不锈钢管，以确保其耐久性和抗腐蚀性能。

3. 管道布局：根据建筑物的结构和供暖需求，合理设计暖气管道的布局，确保热量分布均匀而且管线路径简短。

4. 管道直径和细节：根据设计要求和供暖设备的负荷计算，选择适当的管道直径，并注意管道的细节设计，如弯头的数量和角度。

5. 管道支架安装：在安装暖气管道时，务必正确选择管道支架并按照规范要求进行固定，以确保管道的稳固和安全性。

6. 密封和绝热处理：在管道安装完成后，务必进行密封和绝热处理，以防止热量的损失和能量的浪费。

7. 通风和空气排放：在安装暖气管道的同时，要确保通风系统和空气排放系统的安装和配置，以保证室内空气的质量。

操作细节1. 现场勘察：在开始安装之前，进行现场勘察，了解建筑物的结构和空间限制，为暖气管道的安装做好准备。

2. 设计和规划：根据建筑物的需求和供暖系统的设计要求，进行管道布局的设计和规划，并制定详细的安装方案。

3. 管道安装：根据设计方案，按照正确的顺序和方法进行管道的安装，包括剪切、弯曲、焊接等操作。

4. 管道连接：确保管道连接的紧密和稳固，采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。

5. 管道测试：在安装完成后，进行管道的测试和检查，确保其密封性和运行正常。

6. 文件记录：准确记录整个安装过程的细节和测试结果，包括管道材料、规格、安装位置等信息，以备查档和维护使用。

以上是关于暖气管安装的技术要点和操作细节的交底内容，希望能为相关人员提供帮助。

在进行安装过程中，务必严格遵守相关法规和标准，确保安全和质量。

采暖管道安装安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写年月日]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：采暖管道安装五、交底提要：为确保采暖管道安装工程的安全、顺利进行，特制定以下安全技术交底。

六、交底内容：（一）安全常规教育：1. 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。

2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。

3. 施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。

4. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。

5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

（二）施工准备：1. 材料要求：管材、管件、阀门等材料必须符合设计要求，不得有弯曲、锈蚀、裂纹等缺陷。

2. 主要机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等机具应保持良好状态，并定期检查维护。

3. 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等工具应完好，并按使用要求进行分类存放。

（三）施工工艺及注意事项：1. 干管安装：地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2. 立管安装：必须在确定准确的地面标高后进行。

3. 支管安装：应按照设计图纸要求进行，确保管道安装位置准确、间距合理。

4. 焊接作业：电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。

电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。

焊把线不得有破损和裸露现象。

5. 管道防腐：管道安装完成后，应及时进行防腐处理，防止管道腐蚀。

（四）安全防护措施：1. 高处作业：作业高度大于1.5m时，必须设作业平台，并应符合安全要求。

2. 焊接作业：焊工应站在上风方向，确保周围环境安全。

3. 电气作业：电工必须持有效证件上岗，操作过程中应注意防止触电事故发生。

4. 火源管理：施工现场禁止明火作业，易燃易爆物品应远离火源。

采暖系统管道施工技术交底

采暖系统管道施工技术交底
在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。

包括但不限于：确定施工图纸和设计方案的准确性，检查并清理施工现场，准备所需的材料和工具等。

1）管道布置：根据设计方案，合理布置采暖系统管道。

确保管道的连通性和良好的流动性。

2）管道连接：在管道布置完成后，进行管道的连接工作。

根据管道类型选择合适的连接方式，确保连接牢固且无泄漏。

3）支架安装：在管道安装过程中，需要设置合适的支架和吊架以支撑管道。

确保管道的稳定和安全。

管道施工完成后，必须进行泄漏测试，以确保管道系统的密封性。

1）关闭所有阀门：在进行泄漏测试前，先关闭所有与管道相关的阀门。

2）增压测试：通过增加系统内的压力进行泄漏测试。

观察管道是否出现任何泄露迹象，并进行必要的修复。

3）压力保持：进行增压测试后，保持一定时间的压力，以确保管道系统无泄漏。

在施工过程中，应详细记录管道施工的各个环节。

包括但不限于：材料使用情况、施工人员信息、施工日期、测试结果等。

以上是采暖系统管道施工技术交底的内容。

在施工过程中，请严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全性。

如有任何问题或需要进一步的指导，请随时向相关负责人咨询。

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。

二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。

设计方案必须符合国家相关标准和规范。

2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。

采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。

2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。

施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。

三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。

应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。

采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。

3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。

管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。

不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。

3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。

阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。

阀门的开启和关闭应顺畅。

3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。

保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。

保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。

四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。

验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。

验收合格后方可投入使用。

4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。

保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。

保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。

五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。

采暖管道与PB管安装技术交底记录

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

供热管道管路安装安全技术交底

2.16.4 供热管道管路附件安装安全技术交底1. 安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。

2. 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。

3. 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。

4. 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。

5. 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。

6. 套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。

补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。

7. 采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。

8. 阀门安装应符合下列要求：(1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。

(2) 阀门经检验确认合格后，方可安装。

(3) 阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。

(4) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。

(5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。

(6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。

(7) 阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。

9. 安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求：(1) 安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。

(2) 安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。

(3) 安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。

(4) 安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。

(5) 施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。

采暖管道安装技术交底.

采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。

（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。

2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。

4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。

（三）主要机具1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。

3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条2 采暖系统水压试验第8.6.1条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2 钢管焊接第8.2.8条3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1管径＞100mm 1.5全长（25m以上）管径≤100mm ≯13管径＞100mm ≯25立管垂直度（mm）每1m 2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10％管径＞100mm 8％折皱不平度mm 管径≤100mm 4管径＞100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm 卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

室内采暖管道安装技术交底

项次
项目
允许偏差
1
焊口平直度
管壁厚1Omm以内
管壁厚1／4
2
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
3
咬边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10％
3、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。
4、1)散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
内部资料质量控制要点
工程名称
共5页
交底部位
室内采暖系统
工序名称
室内采暖管道安装
包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
一、施工准备
(一)材料要求
1、管材：热镀锌钢管及PPR管。
2、管件：无缺陷、裂纹等现象。
3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试验。
4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
(三)工器具
热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：
1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；

室内采暖管道安装工程施工技术交底

室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.支管安装必须在墙面抹灰后进行.（二）材料要求1、管材:碳索钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门１00%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。

4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀.6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。

（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ＧB50242-2002）的规定。

续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。

绘制草图时注意:（1）公称直径≤32ｍｍ的管道宜采用螺纹连接,公称直径＞32ｍｍ的宜采用焊接。

（2）多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水，小管让大管等。

（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行．按施工草图,进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号,码放整齐。

室内采暖管道安装工程技术交底

室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下与顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。

（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮与凹凸不平现象。

2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。

4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。

（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞与安装预埋件。

2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。

绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。

（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。

（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。

采暖PB管道安装技术交底

采暖P B管道安装技术
交底
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

采暖管道安装技术交底.pdf

技术交底记录年月日鲁建5-1工程名称李家泊子旧村改造工程分部工程建筑给水、排水及采暖工程分项工程名称：采暖管道安装交底内容：1. 本工程采暖管道采用镀锌钢管，楼面埋地部分采用铝塑复合管，均丝接连接。

2. 管道丝接时，在连接处的根部应有2－3扣的外露螺纹，破坏的镀锌层表面应防腐，连接时螺纹处要缠麻丝。

外露螺纹多余的麻丝要清理干净，并作防处理。

3. 在安装采暖管道前，应检查材料质量，剔除存在质量缺陷的管材、管件。

4. 采暖管道立管金属管卡，每层必须安装1个，当散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡。

5. 采暖管道安装要留有坡度，具体为：气、水同向流动时为3‰，逆向流动时要≥5‰。

6. 采暖管道穿过墙体和楼板，应设钢管套管。

其中墙体内的套管两端与饰面齐；楼板内的套管在一般房间内伸出地面高度为20mm，并且套管与管道之间用阻燃密实材料填实。

7. 采暖管道安装允许偏差：横管纵横方向弯曲每1米1mm立管垂直度每1米2mm 技术负责人交底人接受人山东省建筑工程管理局制表青岛市建筑工程质量监督站监印技术交底记录年月日鲁建5-1工程名称李家泊子旧村改造工程分部工程建筑给水、排水及采暖工程分项工程名称：采暖管道安装交底内容：8. 管道保温允许偏差：表面平整度5mm厚度－1.5mm≤厚度≤3 mm9. 散热器安装：（1）散热器安装前先要进行检查，发现问题应及时解决。

（2）散热器安装的允许偏差：散热器背面与墙面距离3mm散热器垂直度3mm （3）散热器支管的坡度为1%，坡向应利于排气和泻水。

（4）散热器背面与装饰完的墙面距离为30mm。

10. 采暖系统安装完后，各种管道和设备标高、位置等应符合设计要求和规范规定。

11. 采暖系统安装完后应作水压、冲洗试验；散热器组装后安装前，应作水压试验。

各种试验要求要符合规范规定。

发现问题及时维修12. 其他未尽事宜以规范为主。

具体以现场交底为准。

技术负责人交底人接受人山东省建筑工程管理局制表青岛市建筑工程质量监督站监技术交底记录年月日鲁建5-1工程名称李家泊子旧村改造工程分部工程建筑给水、排水及采暖工程分项工程名称：采暖管道安装交底内容：8. 管道保温允许偏差：表面平整度5mm厚度－1.5mm≤厚度≤3 mm9. 散热器安装：（1）散热器在刷一道樟丹，一道银粉后方可进行组对，整个系统安装完毕后再刷一道银粉。