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煤矿井下跨皮带作业安全技术措施

煤矿井下跨皮带作业安全技术措施

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不连沟煤矿通风队2014年皮带大巷停产安全技术措施Word 文档

不连沟煤矿通风队2014年皮带大巷停产安全技术措施Word 文档

不连沟煤矿通风队大巷皮带延伸停产期间安全技术措施为确保大巷皮带延伸停产期间矿井安全,根据矿相关文件通知,结合本单位实际情况,特制定本安全技术措施,贯彻学习后严格遵照执行。

一、停产前的准备工作1、加强通风系统管理,加强对风门、密闭等通风设施的管理工作。

停产前,安排专人对井下所有风门、挡风墙等通风设施进行巡视、维修;测风员必须对全矿井风量进行一次全面测定,确保通风系统稳定可靠,各用风地点风量达到需要风量要求。

2、加强防尘工作。

停产、检修前对主要进回风大巷、采煤工作面及两顺槽和掘进巷道等进行全面清扫、冲刷,消除煤尘堆积现象,保证隔爆设施水量充足。

主要大巷和采煤工作面进回风净化水幕保持正常使用。

3、做好综采工作面的防火工作。

预埋好注氮、注浆管路各两趟,做好采空区束管预埋工作,利用束管监测系统及人工取样加强对采空区气体分析工作,做好束管监测系统的正常维护工作,保证停产期间防火系统的正常运行。

井下消防材料库储备好足够的沙袋、风筒、氯化镁阻化剂、灭火器等防灭火材料。

4、加强瓦斯管理。

安排专职瓦检对各采煤工作面及掘进工作面认真巡查一遍,严格落实各项瓦斯管理措施,发现瓦斯涌出异常,及时采取措施进行处理。

5、加强局部通风管理工作。

停产前,督促各施工单位对各自作业范围内的局部通风机全部检修一遍,严格落实“双局扇、双电源、自动换开、自动分风”和“三专两闭锁”制度,保证风电闭锁及瓦斯电闭锁灵敏、可靠;并加强风筒管理,对全部掘进工作面的风筒全部修补、整理一遍,保证各掘进工作面的风量充足。

6、加强安全监测工作。

在停产、检修前对安全监控设备调试、校正一遍,确保各类传感器运行正常、数据传输准确,报警、断电灵敏可靠。

7、加强井上下各地点机电设备管理。

在停产前对各地点设备检查一遍,保证其运转正常,无失爆现象,特别要加强通风、注氮、注浆、压风、排水设备的检查力度,保证其安全可靠。

8、加强各类安全仪器仪表管理。

重点加强自救器、便携、光瓦、传感器等仪器的校验,杜绝故障的仪器入井,同时加强实验室各设备及色谱仪的维护,保证其正常运行。

矿山作业安全技术范本

矿山作业安全技术范本

矿山作业安全技术范本矿山作业安全技术是指在矿山开采作业过程中,为保障矿工安全、减少事故发生,提高矿山生产效率,而采取的一系列技术措施。

下面就矿山作业安全技术范本进行详细介绍。

一、事故预防技术1. 安全教育培训:矿山必须对新员工进行全面的安全教育培训,包括矿山作业流程、安全操作规程、急救知识等。

培训的内容应结合实际情况设置,培训的形式可以是课堂教学、讲座、示范操作等。

2. 巡视监控技术:矿山应安装监控摄像头,对危险区域进行实时监控。

并设置巡视员进行定期的巡视,对违反规定及时制止。

3. 安全设施建设:矿山应配备必要的安全设施,如安全防护网、安全警示标识、消防设备等。

同时,需要定期对这些设施进行检查和维护,保证其正常使用。

二、作业环境改善技术1. 气体检测技术:矿山作业环境中常存在有害气体,如可燃气体、有毒气体等。

为保障矿工的生命安全,应对矿山进行气体检测,并设置报警装置及时发现异常情况。

2. 照明设备改善:矿山作业多为地下作业,光线较暗。

应增加照明设备,提高作业环境的亮度,降低事故发生的可能性。

3. 通风改善技术:矿山通风设施应完善,确保作业区域内空气流通,减少有毒气体和灰尘的积累,提高作业环境的安全性。

三、作业操作技术1. 安全操作规程:制定矿山作业的安全操作规程,明确各项操作要求,规范作业行为。

并对员工进行培训,确保他们的作业操作符合规程要求。

2. 机械设备维护:矿山机械设备是作业的主要工具,应进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转,减少因设备故障导致的事故发生。

3. 作业监管:矿山作业管理要建立起完善的监管机制,对作业现场进行巡检和检查,及时纠正违规行为,预防事故的发生。

四、应急救援技术1. 应急预案制定:矿山应制定相应的应急预案,明确各类事故应急处理措施。

并进行演练,确保预案的可行性和应对能力。

2. 应急装备完备:矿山应配备必要的应急救援装备,如急救箱、氧气瓶、消防器材等。

并对相关人员进行应急救援知识培训,提高应急处置的能力。

煤矿预防火灾的措施(通用版)

煤矿预防火灾的措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿预防火灾的措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿预防火灾的措施(通用版)一、预防火灾事故的措施1、严格执行《规程》224条有关要求,井下不准存放煤油、汽油、变压器油,使用或用过的润滑油,棉纱、布头、纸等必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送往地面处理,不准乱扔乱放,严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

2、对井下巷道中各储用油点,各种机械设置点,被油污染的煤体,必须由专人负责,按有关规定进行定期清除,每月至少进行两次,加油必须使用吸油器和漏斗,严禁用油桶直接倾倒各类油脂。

3、严格电气设备管理,杜绝明火操作,消灭失爆,井下各类电缆不得有明口、鸡爪子、羊尾巴,严禁带电检修和搬迁电气设备开关(电缆电线),各类电器开关整定值要和负荷相符,过荷保护齐全。

4、井下皮带运输机必须遵守《规程》373条有关规定,采用阻燃皮带,必须装有皮带打滑保护,烟雾保护,温度保护和堆煤机保护装置,以及防尘自动洒水装置,跑偏装置,各皮带巷皮带运输机的机头前后两端各20米范围内,都必须用不燃性材料支护。

5、井下进行氧电焊作业必须按《规程》223条规定执行,如果必须在井下主要峒室,主要进风巷道和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

每次都必须制定安全措施,经批准并指定专人在现场检查监督,作业后必须清理现场,不得留有火患,并监护一小时。

6、井下水泵房、机电硐室应配备相应的灭火器材;检修硐室、材料库都应配备3个CO2灭火器;井底车场应配备5个以上CO2灭火器;皮带运输机巷道机头配3个CO2灭火器;机尾配2个CO2灭火器;采掘工作面应在指定地点放3个以上CO2灭火器。

煤矿隐患整改方案及安全措施共9页文档

煤矿隐患整改方案及安全措施共9页文档

煤矿隐患整改方案及安全措施针对XX对我矿现场检查笔录,现场处理决定书XXXX的8条安全隐患,我矿召开了全矿安全生产管理人员会议,对检查出的安全隐患进行认真分析,提高了认识,决定停产整顿并成立安全隐患整改领导小组,于2019年2月20日制定整改方案,对查出的安全隐患整改责任落实到人,限期整改。

具体整改方案如下:一、安全隐患整改领导小组组长:成员:.二、安全隐患及整改方案1、安全培训:煤矿企业未按照国家有关规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训,经调查,死者张远文未按规定进行培训入井作业。

1)整改期限:2013年2月28日2)整改负责人:李平安3)整改资金:10004)整改方案:成立职工上岗前培训小组,制定培训计划,按照规定对全矿所有职工进行培训并进行考核,考核合格者才能上岗。

2.通风设施及管理:11803回风巷停止施工未进行供风,未打密闭,井下部分密闭构筑质量差,强度不够(空心砖),未设反水池,主平硐延伸掘进工作面回风窜入井下所有工作地点,未制定安全措施。

1)整改期限:2013年3月25日2)整改负责人:钟孝春3)整改资金:100004)整改方案:停止11803回风巷掘进,密闭。

停止主平硐延伸掘进工作面作业,打好密闭。

挂好密闭管理牌和瓦斯检查牌板。

3.防突:主平硐延伸未制定防止误穿煤层的安全措施,延伸揭煤(C17煤层)为突出煤层,未制定和采取防突措施。

1)整改期限:2013年3月8日2)整改负责人:秦福亮3)整改资金:5004)整改方案:主平硐延伸掘进工作面停止作业,进行密闭。

4.瓦斯防治:瓦斯抽放系统不能正常运行,未安装抽采自动计量装置,抽采不达标,无抽采记录,抽放系统未与监控系统联网。

1)整改期限:2013年3月26日2)整改负责人:刘玉海3)整改资金:500004)整改方案:原瓦斯抽放系统的自动计量装置已经在春节后购进,要检查购进的设备,确保完好,如有问题则通知供应部门重新购进,检查后再安装,并进行调试.运行.完善,按照《煤矿瓦斯抽放暂行规定》,目前井下各地点还没有达到抽放的条件,如果井下需要抽放就可以立即正常抽放。

煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式)

煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7207-12 煤矿作业规程安全技术措施管理办法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。

根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。

一、作业规程、安全技术措施的内容要求1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。

采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。

施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。

2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。

煤矿作业规程、安全技术措施管理

煤矿作业规程、安全技术措施管理

煤矿作业规程、安全技术措施管理煤矿作业规程、操作规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。

根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过老巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。

一、管理原则1.作业规程、操作规程、安全技术措施必须严格遵守《安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。

2.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,提高经济效益。

3.单项工程、单位工程开工之前,必须严格按照“一工程、一规程;一变化、一措施”的原则编制作业规程,不得沿用、套用作业规程,严禁无规程组织施工。

4.作业规程、操作规程、安全技术措施由总工程师负责,总工办具体落实作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、贯彻、管理考核等各个环节的工作。

二、作业规程、安全技术措施的编制1.在编制作业规程、安全技术措施之前,生产科技术员应组织各业务科室技术员对开工地点及邻近煤层进行现场勘查,检查现场的施工条件,预测施工中可能遇到的各种情况,讨论制定有针对性的安全措施,明确施工的程序和任务,为作业规程的编制做好准备工作。

2.编制作业规程、安全技术措施,由主管业务科室根据工作衔接安排或工作计划提前一个月下达“规程(措施)编制通知”,区队技术员接到“规程(措施)编制通知”后,再编制作业规程、安全技术措施。

3.编制作业规程、安全技术措施必须具备下列文件、资料:(1)由总工程师批准的有关设计(采、掘工作面等设计)及文件、资料。

采煤工作面维修安全技术措施(正式)

采煤工作面维修安全技术措施(正式)

采煤工作面维修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:__________________单位:__________________时间:__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2789-91 采煤工作面维修安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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因1131采煤工作面停工停产,造成工作面不能正常开采,影响施工和行人安全。

经矿领导小组决定对工作面进行维修处理,特制定安全技术措施如下:一、采煤工作面维修工程安全技术措施1、工程质量严格按达标标准执行,做到“三直一平两畅通”即:煤壁直、支柱直、刮板输送机直、平,上、下安全出口畅通。

2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工,严格执行工程质量验收制度,不合格的坚决推倒重来。

3、采面支护柱距、排距、铰接梁等必须符合作业规程的规定,支柱迎山合理,无松动失效现象。

4、上、下出口要保持畅通,浮煤清净,改柱时要把人行道留出来,两巷超前长度、高度符合本规程规定,上、下机头顶梁严格按规定架设,配件齐全打紧。

5、加强顶板管理,挂梁、打临时柱要及时,顶要刹实背严,严禁空顶作业。

梁要垂直煤墙,片帮地段要及时挂好超前梁,打上临时柱或帮柱。

6、采煤工作面严禁使用折损的坑木,损坏、老化的金属顶梁,失效的单体柱,有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。

根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知,该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中,围岩稳定性一般。

主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中,10#煤层厚度约4.5m,施工过程中要加强顶板及一通三防管理,确保施工的安全。

二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行,工程量为43.5m。

泵房通道方位角为204°30′,与水泵房硐室垂直,工程量为24.4m,以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通,贯通位置为井底车场里程0+20.4m。

根据设计要求,泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。

泵房通道掘进宽度为3100mm,掘进高度为3100mm,掘进断面积为8.58m2;净宽度为2500mm,净高度为2700mm,净断面为6.08m2;砼浇注厚度设计为250mm;泵房硐室掘进宽度为6800mm,掘进高度为6500mm,掘进断面积为37.2m2;巷道净宽度为5600mm,掘进净高度为6500mm,净断面为33.03m2,砼浇筑厚度设计为400mm。

在泵房硐室与内外水仓的连接处,设计三个吸水井,两个配水井,吸水井净深1900mm,净宽2400mm,配水井净深5000mm,净宽2400mm,吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高2600mm,永久底板下净高5000mm,吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护,砼碹厚度为250mm。

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013】10号文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下:一、矿井瓦斯涌出情况1、2011年度矿井瓦斯等级鉴定情况:根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012】68号文件《关于山西焦煤集团有限公司2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min,相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86m3/min,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。

2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况:目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。

掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。

目前2-112回采工作面回风流最大瓦斯浓度为0.1%,绝对瓦斯涌出量为2.1m3/min,相对瓦斯涌出量为0.304m3/t,掘进工作面回风流最大瓦斯浓度为0.06%,最大绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min。

3、采空区瓦斯含量目前我矿共有三个老采空区,分别是2-106工作面采空区、2-101工作面采空区、2-100工作面采空区,根据束管监测系统化验分析采空区内瓦斯浓度情况,其中2-106工作面采空区瓦斯浓度最高为10.89%,2-101采空区5.12%,2-100采空区3.57%。

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第七章灾害预防及避灾路线第一节灾害预防一、防治瓦斯的措施1、严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯,并及时了解工作面有害气体状况,爆破工要做到"一炮三检"并记录好,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度,坚决做到瓦斯超限不作业。

便携式甲烷检测报警仪悬挂在距风筒末端退后5米的回风流中,使其处于工作状态,班长休班,由跟班干部担任此项工作。

2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止使用掘进机、装岩机和胶轮车。

掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作撤出人员,切断电源进行处理;电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转撤出人员,切断电源进行处理。

掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m范围内,必须停止工作撤出人员,切断电源进行处理。

3、对发生高冒地点,要及时采取充填或导风措施。

防止有害气体积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查,并将高冒具体位置及处理结果报有关部门。

二、防止火灾的措施1、掘进巷道严禁存放易燃易爆品,严禁堆积浮煤,积尘要及时清除。

2、施工巷道必须每班至少冲刷一次,充分湿润暴露煤岩壁。

3、健全完善防火管路系统(与防尘共用),管好用好本工作面防火管路,装备及设施。

4、当施工地点发生火灾时,现场的区、队、班组长应立即组织人员采取一切可能的措施直接灭火,并汇报调度室;如果火势较大,无法直接灭火时,应依照《灾害预防和处理计划》中的有关规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员按避灾路线撤离。

电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

5、巷道内防尘管路兼作消防管路,巷道中安设φ50mm的供水管,每隔40m甩一个三通阀门,配50m长φ25mm的软管,供巷道洒水、防尘和消防用水。

水量、水压满足要求。

第二节灾害处理程序及措施一、灾害处理程序1、事故发生后,现场人员了解和判断灾害的性质、发生地点和发展程度,迅速报告矿调度室。

2、事故发生后,现场人员应尽量利用现场设备和工具进行处理,制止灾害进一步扩大。

3、制止灾害无效时,区、班、队、组长负责组织本区队、班组人员沿避灾路线安全撤离。

4、事故发生后,每一位施工人员应保持沉着冷静,处理事故和安全撤离。

二、事故抢救措施1、发生水害事故的抢救措施(1)施工地点人员迅速向调度室汇报灾情,汇报内容包括水害地点、水量大小、发生时间。

(2)调度室接到水害汇报后,立即向值班领导、矿长、总工程师等有关领导汇报,成立救灾指挥部,组织抢险救灾,营救遇险人员。

(3)井下发生水害地点的现场跟班区队长、安监员是水情汇报的第一责任者,应迅速组织人力、物力进行救灾,救灾失败时,凡受到灾害威胁的所有地区的人员都必须在本班班长的带领下撤出危险区域。

2、发生火灾事故的抢救措施(1)火灾初期,应积极组织人力、物力控制火势,直接灭火失效时,应采区隔离灭火法控制火区。

(2)迅速查明灾情并组织人员撤出灾区和受威胁区域,积极组织救护队抢救遇难人员。

如果在撤退过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来时,应背向冲击波俯卧在底板。

(3)查明火灾地点、范围和发火原因,并采取防止风流紊乱、火烟侵袭、蔓延等措施,同时切断火区电源。

3、发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的抢救措施(1)迅速组织撤离灾区和受威胁区域的人员,抢救遇难人员。

(2)组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分,发现火源立即扑灭,并切断电源。

(3)在证实无二次爆炸可能时,应迅速恢复被破坏的巷道和通防设施,恢复正常通风,排除烟雾,清理巷道。

4、发生顶板冒落事故的抢救措施(1)迅速查出冒顶区范围和被埋住、堵塞人数及位置,积极组织抢救。

(2)积极恢复冒顶区的正常通风,如短时间内不能恢复,可利用水管、压风管等设施对被埋压、堵塞人员输送新鲜空气。

(3)在处理事故时,必须始终坚持由外向里加强支护,防止二次冒顶,必要时可开掘通向遇难人员的专用巷道。

(4)遇有大块矸石威胁遇难人员时,可使用千斤顶等工具移动石块,但应尽量避免破坏冒落矸石的堆积状态。

(5)在处理事故过程中,要及时检查事故发生地点的有害气体浓度及风量,防止发生瓦斯爆炸。

第三节避灾路线若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离:工作面→副斜井井筒→地面。

第八章安全技术措施第一节通用部分一、一般要求1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。

项目部要建立健全安全检查机构,配有专职安检人员。

施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。

2、严格执行《煤矿安全规程》,严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。

坚决反对“三违”,坚持“一工程一措施”、“无措施不能施工”的原则。

3、建立通风瓦斯检查机构,配备合格的专职人员,井筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。

4、建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前、班后会,布置总结安全工作。

5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、运输车辆司机、掘进机、装岩机、挖掘机司机、放炮员、瓦斯员都必须经过安全技术培训,并考试合格后,持证上岗。

6、施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆物品的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。

7、建立健全安全生产责任制,实行业务保安,项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立安全生产责任制。

8、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身;每个入井人员必须佩带安全帽、自救器,严禁烟火带入井内。

二、特殊安全技术措施1、工作台的高度不低于2m,工作台采用铁凳子和大板搭设而成,铁凳子采用2寸钢管加工,加工截面形状为倒V型,剖面形状为Π型,宽度不低于2m。

搭设工作台时,铁凳子要安设在实底上,在铁凳子上方直接放置大板,大板的厚度≥50㎜,长度≥3m,大板两端露出铁凳子≥300㎜。

大板和铁凳子之间采用8#铁丝绑扎,大板之间采用扒钉钉牢。

工作台上部工作人员必须系好保险带,保险带的另一端必须生根牢固。

2、人员上下抬送重物时,要同肩抬运,同起同落。

3、长大物件上、下运送时要封车牢固,不符合要求严禁开车。

4、支、拆模板要相互照应,站在上部安全地点,严禁站在碹胎及摸板下方,防止歪倒伤人。

5、进入风化基岩段放炮施工时,必须采用短掘短砌的方式。

6、采用挖掘机挖掘时,挖掘机司机精力必须高度集中,在挖掘机铲斗和破碎锤工作范围内,不得有施工人员,换铲斗或破碎锤时,所有参与人员精力高度集中,和司机口头信号联系好,现场必须有人统一指挥。

7、喷浆机在移设前,必须将机前的杂物清理干净,并且现场有专人统一指挥。

第二节顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须检查。

2、施工中必须严格执行临时支护、先支后回、敲帮问顶、顺序施工等顶板管理的各项规定。

坚持“五前二后”和班中每二十分钟的敲帮问顶刨迎头制度。

找顶工作必须由两人进行,工作时施工人员必须站在安全有退路的地点,一人监护一人用长柄工具(2m以上)按“由后向前、先顶后帮、从一侧到另一侧”的工作顺序找掉顶帮及迎头活矸危岩,确认安全后再进行工作,找顶人员要戴好手套。

每道工序都必须指定有经验的工人,观山人员应认真负责,发现险情,立即发出警号撤人。

敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方,保证退路畅通,并做好自保互保。

①找顶工作结束后首先使用前探梁,严禁空顶作业。

②掘进过程中必须使用前探梁进行临时支护,放炮后前探梁先跟迎头,然后再进行其他工作。

③施工中前探梁不少于三根,且每根前探梁均不少于两个支点,支点前后用大木楔接顶,接顶要实,有一定初撑力,前探梁采用直径不小于3吋钢管加工,长度不少于4m。

④掘进工作面沿途支护必须良好,畅通无阻,卫生清洁,时刻检查沿途支护情况,发现喷层开裂、冒落、顶板下沉、底鼓等安全隐患时,必须停止作业,撤除全部人员,由外向里按“顶~肩~帮~底”的顺序进行处理,否则不得进入迎头工作。

⑤顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

⑥施工中若巷道顶板控制不住,发生冒顶或遇到断层时,及时与有关领导和相关业务科室联系,制定补救措施。

3、当班发现存在或造成的安全隐患,当班要处理完毕,如处理不完,跟班工长要及时汇报项目部值班人员,安排下班处理,且跟班班长要组织全组人员现场把隐患交接清楚,接班后要首先组织处理隐患,确认安全后再进行工作。

4 、冒顶的处理措施①先加固好冒落区前后的完好支架,撑杆上齐,顶帮背紧背实。

②人员站在完好支架下,执行敲帮问顶制度,用长柄工具将冒落区活矸找掉。

利用临时支护抓紧时间架好支架,排好护顶木垛,一直到将冒落最高点将顶托住,背实背紧帮顶,在此期间,要设专人监护帮顶,发现问题,及时处理。

③高顶区域,处理前由瓦斯员检查高顶区域瓦斯浓度,加强通风,防止瓦斯积聚。

④处理冒顶时,必须有跟班队干现场把关。

⑤处理冒顶时必须站在安全地点,严格执行敲帮问顶制度,确认无危险后方可作业。

5、井下所有支护材料必须是经过检验合格的材料,经检验不合格的支护材料或无合格证的不得下井。

6、距迎头100m内应存放不少于5架棚的物料。

第三节“一通三防”管理一、通风(一)通风及瓦斯防治1、掘进工作面发现瓦斯异常,及时通知通防部门进行处理。

2、迎头施工采用双电源双风机供风,风筒距迎头岩巷≤10m,煤巷≤5m,迎头风筒不落地。

3、掘进工作面无论工作,还是交接班都不准停风,因检修停电停风时,必须撤除全部人员,切断电源,并在巷道口打上栅栏。

在恢复通风前必须由专职瓦检员检查瓦斯,当开关附近20m内风流中瓦斯浓度小于0.5%时,方可人工开动局扇进行工作。

4、在工作中发现有害气体超限,应立即切断电源,撤除人员,进行处理。

并立即向调度室汇报,不排除隐患不能进行工作。

5、在工作中,如发现施工迎头20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮;迎头及风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止工作,撤除人员,切断电源进行处理。

6、搞好通风管理,任何人不准私自停开风机或将风筒从中途断开,并且每班设一名风机监管司机,杜绝无计划停风。

7、掘进工作面严禁积矸掘进,不准停风放炮。

当迎头积矸高度超过巷道高度的1/3时,必须停止装药工作。

8、掘进工作面的风量必须满足稀释有害气体和人员所需风量的要求,且煤巷掘进巷道风速不得小于0.25m/S、岩巷掘进巷道风速不得小于0.15m/s。

9、当巷道掘进距离地质构造、废弃巷道、硐室或岩巷初次接近煤层50m前,地测部门要预先提供地质资料,按巷道贯通处理。

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