钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案一、前期准备在吊装作业开始前，必须对施工现场进行全面的检查，包括施工场地的平整度、吊装设备的完好性以及作业人员的资质审查。
同时，根据工程特点和施工图纸，制定详细的吊装计划，明确吊装顺序、吊装路线和吊装方法。
二、吊装设备选择选择合适的吊装设备是保证吊装作业顺利进行的关键。
根据钢结构的重量、尺寸和安装位置，选用相应吨位的起重机。
同时，检查吊索、吊钩、平衡梁等吊装工具的安全性能，确保其能够承受预期的负荷。
三、吊装作业人员培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业培训，掌握吊装作业的基本技能和安全知识。
特别是起重机操作员和信号指挥员，必须具备相应的资格证书，并通过实际操作考核。
四、现场安全防护在吊装区域设置明显的安全警示标志，划定危险区域，禁止无关人员进入。
同时，配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以防万一发生意外。
五、吊装作业流程1. 吊装前的准备工作：检查吊装设备、工具和人员是否就绪，确认吊装路径无障碍物。
2. 试吊：进行试吊作业，检验吊装设备的运行情况和吊装点的准确性。
3. 正式吊装：按照既定的吊装顺序和方法进行作业，严格遵守操作规程。
4. 钢结构对接与固定：在钢结构部件吊装到位后，及时进行对接、校正和固定，确保结构的稳定性。
5. 施工结束：完成吊装作业后，对吊装设备和工具进行检查和维护，清理现场。
六、应急预案制定吊装作业的应急预案，包括突发天气变化、设备故障、人员伤害等情况的应对措施。
确保一旦发生紧急情况，能够迅速有效地进行处理。
七、质量控制与监督在整个吊装过程中，设置专职的质量监督人员，对吊装作业的每一个环节进行监控，确保施工质量符合设计要求和安全标准。
钢结构吊装施工方案
9钢结构吊裝方秦...1第二章.准备工作 ................................................................. 1第一节.构件运输........................................................................................ .1第二节、构件的堆放 .......................................... ・ ............................. …2第三节、定住轴线.水准点的复测............................................................... -2第叨节.构件的才示注................. 2第五节、起重机械 3第六节、吊袈前对构件的保护 ................. 3第三章、吊装方法 ................. 4第一节、钢柱吊装 ................. 4第二节、钢梁吊裟 ................. 6第8章.测量校正 .............. 7第五章.检查和验收第一章、概述第六章、安全技术要占.109第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了菱勃的发畏，体现了钢结构症建筑方面的综合效益，从一般钢结构发畏到嘉层和超嘉层结构，犬路度空间钢结构一网壳、网架、桁架、悬索等，張力膜结构，我衣司从轻钢结构开始，现己旬高层及犬跨度空问体糸发畏。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度离外，还要依靠合理的安装工艺，副前钢结构安装方法主要有：机械安裝、土法安袈.土机结合安裝、顶升安装、提升安裝、滑移安袈三丸类，钢结构从材料采购.制作、安袈到成阮，对不同的结构都有不同的要求，就安袈方由而言，根据工程质量优良、安全生产.保证工期.成本低廉、丈朗施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢结构吊装施工方案
一、工程概况：1、建设单位：青岛五菱科技有限公司；2、工程名称：青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；3、工程地点：山东省青岛市开发区江山路南侧；4、制作安装总工期：施工总控制工期110日历天，制作工期满足现场的施工进度；5、工程概述：本工程为青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；总建筑面积20736.00M2,共一个区，建筑层数：车间主体一层（局部二层，）6、钢结构材料选用：6.1、主体刚架钢柱采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）中规定的Q345B钢及Q235B钢；6.2、本项目为钢结构及围护部分，包括钢柱、钢梁及屋面、墙面围护部分。
钢柱、钢架采用Q345B，次钢结构采用Q235B；墙面采用现场复合双层压型彩涂板墙面；屋面系统采用双层压型钢板现场复合自防水屋面。
6.3、所有型钢（角钢、方管和圆管及圆钢拉条等构件）均采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）中规定的Q235B钢；6.4、螺栓：高强螺栓，采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》（GB/T1228～1231-91）中规定的10.9S级摩擦型高强螺栓；普通螺栓、地脚锚栓统一采用Q235钢；二、钢结构安装实施方案：【一】、钢结构吊装前准备工作1、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
2、根据吊装方法的需要对钢构件进行依次排放，以利于汽车起重机方便、快捷、安全、高效地吊装。
3、预埋锚栓的安装及检验3．1、预埋锚栓的安装预埋件安装前首先由土建单位找好每个柱基础的标高线，弹好定位轴线。
再将焊地脚锚栓按图纸要求放入钢筋笼中，并用横向短钢筋固定，先初步固定用经纬仪定位，待完全无误后再最后固定。
3．2、预埋锚栓的检验安装前应对轴线和标高，螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：3．2. 1、基础砼强度达到设计强度的对75%以上以后才能进行结构吊装。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案本方案系首钢、水钢富余煤气利用发电技术改造工程，锅炉房厂房系统钢结构吊装方案。
一、吊装前的准备工作1.1、吊装前的准备：钢结构吊（安）装前，首先必须对施工现场进行了解，对施工区域进行布置和划分。
及现场办公室、班组休息工具室、施工机具摆放位置、拼装平台搭设、吊车摆放等。
同时应根据用电负荷量设置电源开关、电表，确定构件按照单元进场路线、存放区和拼装区等都应进行合理的布置。
1.2、吊装机械进场前。
现场须达到三通一平，且检测吊装区域、进场路线地面的耐力能否满足安全进场、吊装要求，松软易陷的场地要用毛石和碎石进行硬化，必须达到大型机械行走及安全吊装的要求。
1.3、基础的复测和验收：待土建交出基础工作面时，进行复测，对照钢结构实际成形的尺寸进行必要的技术处理。
其复测内容为各行列的坐标位置、标高、各跨跨距、行距。
二、钢结构吊装机具的选用2.1、根据施工现场的地质情况，构件的外形尺寸、重量和安装位置，吊装机械及钢丝绳选用，吊装用卡环，必须与所使用的钢丝绳相匹配及安装顺序如下表三、施工布置3.1、根据现场实际情况对现场进行分布。
3.1.1、①～⑦轴线钢屋架及屋面构件、①轴线A、B列山墙柱、墙檩为一个施工班组自行完成。
3.1.2、A、B列吊车梁、A列柱间支撑、吊车梁，A列①～⑦轴线墙檩、A、B 列⑦轴线山墙柱及墙檩、A、B列①、⑦轴线8.00米平台，半屋架、雨棚、轨道、车档等为一个施工班组自行完成。
3.1.3、施工布置靠近A列（①～轴线⑦）为屋架及支撑拼装区域，中部为汽车吊占位及进料车辆占位区域，靠近A列（⑥～⑦轴线）为半成品堆放区域，班组临时休息室及工具室的摆放设在A列墙内边缘处，同时根据现场实际施工需要摆放。
但不能影响车辆进料和吊车摆放，①轴线跨为收尾跨，安装顺序从⑦轴线开始至①轴线施工。
四、钢结构吊装方案4.1、吊装顺序：基础复测→凿平基础面（垫板位置）→垫板准备→柱间支撑→钢柱（⑦轴线）→钢吊车梁→轨道→屋架→支撑及系杆→檩条→墙檩等。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案经理指定的吊装方案，包括吊点位置、吊装顺序、吊装设备等。
同时，要进行现场勘测，确认场地平整度、地基承载力等情况是否满足吊装要求。
3）设备检查检查吊装设备的完好性和安全性，包括起重机械、吊具、钢丝绳等。
对于有问题的设备要及时更换或修理。
4）人员培训对参与吊装作业的人员进行安全培训，包括吊装操作规程、安全注意事项等。
同时，要确保所有人员持有相关的操作证书和安全防护用品。
4、吊装作业流程1）吊装前检查在吊装前，要对吊装设备和吊具进行检查，确保完好无损。
对吊装点位置和吊装顺序进行确认，并进行现场勘测，确认地基承载力是否满足吊装要求。
2）吊装作业按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程中各项安全措施得到落实。
对于异常情况，要及时停止作业并采取应急措施。
3）吊装后处理吊装完成后，要对吊装设备和吊具进行检查，确保完好无损。
对吊装现场进行清理，恢复现场秩序。
5、安全措施1）设立安全警戒线，限制非工作人员进入作业区域。
2）严格执行操作规程，确保吊装过程中各项安全措施得到落实。
3）备足应急救援设备和药品，做好应急预案。
4）加强现场安全监督，发现问题及时处理。
5）做好现场安全教育，提高工作人员安全意识。
6、总结在本次吊装作业中，我们严格按照吊装方案进行作业，各项安全措施得到了落实。
通过认真的前期准备和现场勘测，吊装作业顺利完成，未发生任何安全事故。
同时，我们也发现了一些问题，需要及时总结和改进，以提高今后吊装作业的安全性和效率。
在吊装前，需要对以下项目进行复核：1.基础砼标号；2.基础周围回填土夯实情况；3.基础轴线标志和标高基准点；4.每个基础轴线偏移量；5.每个基础标高偏差；6.地脚螺栓螺纹保护情况。
在标高调整时，需要使用垫铁，其厚度应根据所测标高进行计算。
首先垫一个角，然后使用水平仪进行测量，再利用水平尺调整另外三个角。
但需要注意的是，每个角的垫铁不应超过三块。
在构件进场时，需要根据安装顺序分单元成套供应。
钢结构吊装方案(精)
钢结构吊装方案(精)钢结构吊装方案（精）北辰大厦的钢结构工程吊装方案如下：一、编制依据本方案依据相关法规和标准编制。
二、吊装责任组织机构为确保吊装工作的安全和顺利进行，设立吊装责任组织机构。
三、吊装准备1.人员管理控制：对参与吊装的人员实行管理控制，确保其具备相应的资质和技能。
2.劳动力安排：合理安排劳动力，确保吊装工作的顺利进行。
3.主要施工机械准备：准备好所需的主要施工机械，确保吊装工作的安全和高效。
4.吊装计划保障措施：制定吊装计划，确保吊装工作的顺利进行。
5.吊装管理保障措施：对吊装工作进行管理，确保吊装工作的安全和高效。
6.吊装前构件检验：对吊装前的构件进行检验，确保其质量符合要求。
四、钢结构吊装方法1.总体安装程序：按照总体安装程序进行吊装工作。
2.单节柱安装流程：按照单节柱安装流程进行吊装工作。
3.钢柱吊装工艺：按照钢柱吊装工艺进行吊装工作。
4.钢梁吊装工艺：按照钢梁吊装工艺进行吊装工作。
5.钢结构正：按照钢结构正进行吊装工作。
五、高强螺栓安装对高强螺栓进行安装，确保吊装工作的安全和高效。
以上是北辰大厦钢结构工程吊装专题方案。
1.安装前的准备在进行高强螺栓的安装前，需要进行充分的准备工作。
包括对材料的检查、运输和存储等方面的准备工作。
其中，对于高强螺栓的运输和存储，需要注意防潮、防晒、防锈等措施，以保证其质量和使用寿命。
2.高强螺栓施工理论在进行高强螺栓的施工过程中，需要遵循相关的施工理论和规范要求。
包括《高层民用建筑钢结构技术规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》、《测量工程规范》等相关规范和标准。
3.高强螺栓施工工艺在进行高强螺栓的施工过程中，需要遵循相关的工艺要求。
包括对高强螺栓的预装、装配、拧紧等过程的控制和管理。
同时，需要注意施工现场的安全措施，保证施工过程的安全性和有效性。
4.吊装安全措施在进行高强螺栓的吊装过程中，需要注意相关的安全措施。
钢结构吊装施工方案
一、工程概况1、工程名称：机匣加工厂房2、工程地点：贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园3、工程规模及结构型式：占地面积16243m2，总建筑面积18875m2；结构形式为钢筋混凝土框架结构及门式钢架结构。
本工程厂房部分为门式钢架结构，主要柱网为（9×17）m×（18×2+21×3）m,屋面梁端部下翼缘标高为8.50m。
厂房总高为10.950m。
0.000相当于绝对标高1287.8米。
主体结构设计使用年限为50年。
二、吊装前准备1、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
2、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间，留出一定的距离（一般为2m）。
(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
3、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础螺栓的定位轴线，会同建设单位、监理单位、及其他有关单位一起对定位轴线进行验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
钢结构吊装施工方案
目录一．编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1二.工程概况1。
工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 2.主要工作量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 三。
主要设备选用与稳定性计算1。
设备选用A.吊车的选用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2B.钢丝绳的选用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3C.挟扣的选用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥42.稳定性计算A。
吊车稳定性计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4B.地基承载力计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5C.吊装机具材料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6D.安全绳的计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四.施工组织1.施工组织‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 2。
制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥73.准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥74.队伍选择‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 五。
安全防护与措施1。
安全防护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 2。
安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六.专项保护措施1.防止吊车倾覆措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥162.防止高空坠落措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 3。
防止高空落物伤人措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 4。
防止触电、气瓶爆炸措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18 5。
安全文明措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19 6。
其他安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19 七.应急预案附件：1。
吊车参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥33一、编制依据1、工程施工图纸。
2、施工现场条件。
3、本公司有关施工安全规定、项目管理目标及相应的项目施工经验资料与执行相关质量标准。
4、国家颁布的技术性法律法规及行业施工技术和验收规范、标准等.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001)《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82—2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）二、工程概况1。
钢结构吊装专项施工方案
制定应急预案，明确应急组织、救援 程序和救援措施，确保在紧急情况下 能够迅速、有效地进行处置。
06
吊装施工质量控制措施
Chapter
质量控制标准与目标
质量标准
确保钢结构吊装施工符合国家相关标准 和规范，满足设计要求和安全性能。
VS
质量目标
实现钢结构吊装的合格率达到100%，优 良率达到90%以上，确保施工质量和安全 。
02
吊装工程的主要目的是将钢结构构件按照设计要求进行吊装、定位和固定，确保 结构的稳定性和安全性。
吊装工程规模与特点
01
吊装工程规模较大，涉及的构件 数量多、重量大，需要大型吊装 设备和专业操作人员。
02
吊装工程具有较高的技术难度和 危险性，需要严格遵守相关规范 和操作规程，确保施工安全和质 量。
02
施工图纸和技术文 件
03
施工现场实际情况 和环境条件
04
相关工程经验和教 训
编制原则
01
安全可靠
确保施工过程安全， 预防事故发生，保证 人员和财产安全。
02
技术先进
采用先进的施工技术 和设备，提高施工效 率和质量。
03
经济合理
合理安排施工资源， 控制施工成本，实现 经济效益最大化。
04
环保节能
规程和安全要求。
吊装施工图纸审查
03
对施工图纸进行审查，确保图纸的正确性和完整性，及时发现
和解决图纸中的问题。
物资准备
01
02
03
吊装设备
根据吊装方案选择合适的 吊装设备，如汽车吊、履 带吊等，确保设备的性能 和安全性。
钢构件
根据施工图纸核对钢构件 的规格、数量和加工质量 ，确保钢构件的准确性和 合格性。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案钢结构吊装是一项关键的施工工艺，它在建筑工程和桥梁工程中扮演着重要的角色。
为了确保施工的顺利进行，并保证工人的安全，一个合理的钢结构吊装方案是必不可少的。
本文将介绍钢结构吊装方案的要点和步骤。
一、方案设计钢结构吊装方案的设计应该综合考虑以下几个因素：1. 要吊装的钢结构的重量和尺寸；2. 工地环境的地形、地势和布置；3. 使用的吊车的起重能力和空间限制；4. 吊装过程中可能遇到的风力和其他不可预见的天气因素。
二、分析工地环境在钢结构吊装前，需要对工地环境进行细致的分析。
这包括了地形和地势的测量和评估，以及对可能存在的潜在危险的识别。
工地环境的分析可以帮助确定合适的吊装位置和安全措施。
三、选择适当的吊车根据钢结构的重量和尺寸，选择适当的吊车是至关重要的。
吊车的起重能力必须能够满足所需的吊装要求，并且吊车的大小也要适应工地的实际情况。
过大的吊车可能无法进入狭小的工地空间，而过小的吊车可能无法达到所需的起重高度。
四、安全措施在吊装过程中，确保工人的安全是最重要的。
以下是一些常见的安全措施：1. 为吊装区域设立安全警戒线，禁止未经许可的人员进入；2. 使用合适的缆绳和钢丝绳进行吊装，并确保它们处于良好的状态；3. 检查吊车和起重设备的工作状况，确保它们能正常运行；4. 在吊装过程中，保持良好的沟通和协调，确保各个环节配合顺畅。
五、吊装方案实施根据前面的方案设计和安全措施，开始实施钢结构的吊装方案。
在实施过程中，需要保持良好的沟通，并根据实际情况进行适当的调整。
如果遇到突发情况或问题，应及时停止作业，并采取必要的措施解决。
六、质量控制在吊装完成后，需要对吊装质量进行评估和控制。
检查吊装点的牢固性和承重情况，并进行必要的修复和加固。
同时，记录吊装的相关数据和过程，以便日后的追溯和分析。
总结钢结构吊装方案是确保施工工程顺利进行的关键步骤。
一个合理的吊装方案不仅能保证工人的安全，还可以提高工程效率和质量。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、概述本文档是针对钢结构吊装施工的专项方案，旨在确保施工过程的安全性和顺利进行。
本方案包括吊装计划、吊装设备和人员的准备、工艺流程以及安全措施等内容。
二、吊装计划2.1 吊装对象本次施工的吊装对象为钢结构构件，包括梁、柱、框架等。
2.2 吊装设备根据施工需要，选择适当的吊装设备，如起重机、塔吊等。
确保设备的承载能力满足吊装对象的要求。
2.3 吊装方案在编制吊装方案时，需要考虑以下因素：•吊装对象的重量和形状•施工现场的空间限制•环境条件，如风力、气温等•吊装的顺序和方法根据以上因素，制定详细的吊装方案，并与相关部门进行审核和确认。
三、吊装准备3.1 人员组织根据吊装方案确定需要的人员，包括指挥员、吊车司机、吊装工、安全员等。
确保每个人员都具备相关的资质和经验。
3.2 设备准备在施工前，对吊装设备进行检查和维护，并确保设备的正常运行。
对吊装绳、吊钩等关键部件进行检测，确保其完整性和可靠性。
3.3 施工场地准备准备好施工场地，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
四、施工流程4.1 施工前准备在施工前，向吊车司机和吊装工介绍吊装方案，明确任务和安全注意事项。
检查施工区域及周边环境的安全状况，确保场地符合吊装要求。
4.2 吊装操作根据吊装方案的要求，按照规定的顺序和方法进行吊装操作。
在吊装过程中，吊车司机和吊装工要密切配合，确保操作的准确性和安全性。
4.3 吊装结束吊装完成后，及时进行维护和检查吊装设备，并将设备归位。
清理施工现场，确保场地的清洁和整齐。
五、安全措施5.1 安全培训在施工前，对相关人员进行安全培训，包括吊装操作的流程和注意事项，紧急情况的处理方法等。
5.2 安全防护在施工现场设置明确的安全警示标志，保持施工区域的封闭和隔离。
为吊装人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
5.3 风险评估对施工过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的应对措施。
在施工现场设置紧急救援设备，并明确应急处置流程。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案一、施工前准备在进行钢结构吊装施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 工程量测算首先，需要对即将进行的钢结构吊装工程进行工程量测算。
通过测算，可以确定施工需要用到的材料数量，以及吊装设备的要求。
2. 材料采购与检验根据工程量测算的结果，进一步确定所需材料的种类和规格，并进行采购。
在采购时，要严格按照设计要求和相关标准进行选择，并对所购材料进行检验，确保其质量符合要求。
3. 设备准备除了材料的准备外，还需要对吊装设备进行准备。
选用合适的起重设备，根据施工方案确定所需的起重机械类型和吨位。
同时，要对起重机械进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工方案编制在施工前，需要编制详细的施工方案，包括吊装工艺、施工流程、安全措施等。
方案要充分考虑实际情况和施工环境，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工过程1. 场地准备钢结构吊装前，需要对施工场地进行准备工作。
清理场地，确保地面坚实、平整，以提供稳定的施工环境。
2. 吊装设备搭设根据施工方案，搭设起重机械，并进行必要的检查和试运行。
保持设备的稳定和可靠性，并确保其与钢结构连接牢固。
3. 钢结构吊装进行钢结构吊装前，首先要对钢结构进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
然后，采用合适的起重设备，按照预定的吊装方案进行操作。
在吊装过程中，要控制吊装速度和角度，保持吊装平稳。
4. 连接与固定钢结构吊装完成后，需要将吊装起来的钢结构与建筑物进行连接和固定。
根据设计要求，采用适当的连接方式，确保吊装完成后的结构安全稳固。
5. 后期处理钢结构吊装完成后，根据实际情况，对施工现场进行清理工作。
清除多余的材料和设备，并对吊装设备进行检查和维护，以备后续使用。
三、安全措施在钢结构吊装施工中，安全问题是至关重要的。
为确保工作人员和设备的安全，需要采取以下一些安全措施：1.严格按照操作规程进行施工，不得违章操作。
2.工作人员必须佩戴个人防护用具，并接受必要的培训和考核。
钢结构吊装及安装施工方案
目录第一章编制依据第二章工程概况及施工条件第三章钢结构吊装及安装第四章质量保证措施第五章安全文明施工保证措施第六章雨期、冬期施工措施第七章成品、半成品保护措施第一章编制依据1.1、钢结构设计图纸。
1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。
1.4、《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）。
1.5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）。
1.6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
1.7、《钢结构设计规范》GB50017-2003第二章工程概况及施工条件第一节工程概况一、工程概况本工程为中央储备粮包头直属库土右分库新建项目，简易仓A2-1；A2-2；A2-3钢筋混凝土独立柱基础，钢结构主体，建筑面积6185㎡，建筑层数为1层，抗震烈度为7度。
第二节施工进度计划一、施工进度计划按照总控计划，分别安排各钢结构加工时间、进场时间。
分别对各个钢构件进行编号，将每个编号的进场时间告知钢结构加工厂，钢构件按时进场，及时卸载，按计划吊装施工。
二、工期保证措施1、工程准备工作由于本工程施工工期短任务重，所以在施工前的准备工作极为重要。
为使现场吊装工作顺利进行，我们将在施工前制定周密的的施工计划。
针对总控目标工期，编制阶段目标工期计划，月计划，周计划。
严格项目目标管理，以计划组织生产，以科学合理的生产安排保证计划的实现。
2、现场施工现场施工技术人员合理编排钢构件进场计划、吊装计划与吊装顺序，充分利用施工现场的钢构件堆放场地。
对进场钢构件进行计划编排，明确构件使用的部位和吊装时间。
按吊装顺序将构件堆放整齐。
避免不必要的现场二次倒运。
第三节施工人员、机械配置一、劳动力投入计划根据施工进度的需要，钢结构施工操作人员的工种以及数量见下表所示。
主要工种投入人数情况表第四节构件运输、卸货、和验收一、构件运输依据构件进场计划单安排钢构件的运输，并按不同类别，如柱、梁、连接板等分别装车。
钢结构吊装工程的施工方案
为确保钢结构吊装工程的质量和安全，制定以下质量控制与安全保障措施：
1. 质量控制
（1）严格遵循国家及行业相关标准、规范，确保施工质量。
（2）设立质量控制部，负责工程质量检查、验收、评定及整改工作。
（3）对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
（4）采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量。
3. 环境保护与职业健康
（1）采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染，保护周边环境。
（2）合理规划施工现场，确保施工区域整洁、有序。
（3）关注施工人员的职业健康，防止职业病发生。
（4）对施工现场进行定期清洁、绿化，创造良好的施工环境。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保钢结构吊装工程的文明环保施工和有效应对各类风险，制定以下文明环保施工与风险应急管理措施：
（5）设立质量控制部，负责工程质量检查、验收、评定及整改工作。
2. 人员安排
（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理及对外沟通。
（2）施工员：负责现场施工组织、进度计划实施、人员调配、施工安全管理等工作。
（3）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导、施工工艺优化等工作。
（4）质量员：负责现场质量检查、验收、评定及整改工作。
（5）建立风险预警机制，密切关注气象、地质等信息，及时采取预防措施。
（6）对重大风险源进行专项管理，如吊装作业、高空作业等，严格执行安全操作规程。
（7）加强施工现场监控，确保及时发现并处理各类风险隐患。
（8）建立事故报告和调查处理制度，对事故进行分析、总结，制定改进措施。
本施工方案通过以上文明环保施工与风险应急管理措施，旨在确保施工现场的文明、环保和施工安全，降低事故风险，为工程的顺利进行有力保障。同时，根据实际情况，不断调整和完善相关措施，以提高施工过程中的风险防控能力。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构工程吊装专项施工方案钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程___________建设单位：_____________________________________________监理单位：______________________ 监理有限公司 _________________ 施工单位：___________________________ 有限公司 ________________第一章吊装专项安全施工方案编制依据..................... .4第二章吊装专项安全施工方案施工概况................... • (5)第三章钢结构吊装施工方案................................. .6第四章钢结构吊装安全措施. (9)第五章钢结构安装安全防护措施 (10)第六章钢结构吊装技术措施 (17)第七章高强螺栓连接 (19)第八章维护材料的安装 (20)第九章施工安全保证措施 (21)第十章结构吊装工程质量保证体系.................... . (23)第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸(GB50205-2001)3、《钢结构工程施工质量验收规范》本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。
其建筑耐火等级为二级。
基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30;展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C3Q第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
钢结构吊装施工方案_
钢结构吊装施工方案_一、施工前准备工作1.收集并熟悉相关图纸和资料，了解各钢结构件的尺寸、重量和安装位置。
2.对吊装现场进行勘察，确定吊装道路和场地是否符合要求，排除安全隐患。
3.组织吊装人员接受相关培训和聘请专业指导人员进行指导，确保吊装人员具备相关知识和技能。
二、吊装方案设计1.根据钢结构的重量、尺寸和安装位置，设计合理的吊装方案，包括吊装设备、吊装方式和起吊点的选择。
2.对吊装设备进行检查，并进行必要的维修和保养，确保设备的正常运行。
3.根据钢结构的特点，制定安全措施，包括使用合适的吊装绳索和备用吊装绳索、设置作业区域隔离警示标志等。
三、吊装施工操作流程1.将吊装设备放置在合适的位置，并进行固定，确保设备的稳定性。
2.按照吊装方案选择起吊点和绑扎点，进行钢结构件的绑扎，确保绑扎牢固、平衡。
3.根据实际情况，在起吊点和绑扎点附近设置临时支撑，并进行固定。
4.进行试吊，先进行小幅度的试吊，确认吊装设备和绑扎是否可靠，再进行整体的起吊操作。
5.按照吊装方案进行吊装操作，保持起吊构件的平稳运行，确保安全。
四、安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保吊装工人和现场人员的人身安全。
2.做好施工现场的安全防护工作，包括设置安全警示标志、动态安全监测等。
3.严禁超负荷和超限吊装，确保吊装设备的稳定和安全。
4.进行必要的预防措施，防止施工过程中的意外情况的发生。
五、质量控制1.对吊装设备、绳索和绑扎进行检查，确保其质量符合要求。
2.对吊装现场进行监督和抽查，确保施工符合设计要求和施工规范。
3.实施质量验收，对吊装工程进行质量检查和评估，确保施工质量。
六、施工后的处理1.吊装完成后，及时拆除临时支撑和警示标志，并对施工现场进行清理，恢复原状。
2.统计和记录吊装过程中出现的问题和经验教训，为今后类似工程的施工提供参考。
综上所述，本方案经过专家论证，针对钢结构吊装施工的各个环节进行详细的规划和操作步骤，并制定了相应的安全措施和质量控制措施，以确保吊装施工的安全、高效和质量。
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河北关键建设有限公司工程承包分公司钢结构吊装施工方案钢结构改造工程钢结构吊装施工方案编制________________审核________________审批________________河北关键建设有限公司工程承包分公司2012年08月22日目录1、编制依据 (3)2、施工方案 (3)3、钢结构吊装安全措施 (5)4、钢结构安装安全防护措施 (5)5、钢结构吊装技术措施 (10)6、高强螺栓连接 (11)7、维护材料的安装 (12)8、施工安全保证措施 (13)钢结构吊装施工方案一、编制依据1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)4、《钢结构工程质量检验标准》5、《建筑结构荷载规范》6、《建筑施工高处作业安全技术规范》7、《建筑施工安全检查标准》二、施工方案所有构件均为现场加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：(一)钢柱的吊装：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪进行校正，具体见下表：(二)钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。
次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。
逐根按编号用桅杆吊安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
检验合格后进行焊接。
钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁最长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。
钢桁架梁安装允许误差：三、钢结构吊装安全措施1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。
超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；不能用起重设备吊物撞其他东西。
四、钢结构安装安全防护措施(一)防护措施1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。
2.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走道板，预留洞口做好临边防护。
3.安装钢桁架梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。
4. 悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。
5. 钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳，悬挂高度1.2m，每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。
6.压型钢板安装(铺设)安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。
在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
(二)防暑降温、风雨季施工措施1．为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。
2．掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
3．降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。
4．当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。
此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。
5．已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。
6．雨天不得进行焊接作业。
在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。
7．雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
8．雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。
尤其注意用电防护。
降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。
9．吊装机具(吊车)应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。
10．施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。
11．运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。
12．施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。
待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。
(三)防坠落措施①防止物体坠落措施1．安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。
随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。
2．施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
3．在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。
4．地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
5．在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。
②防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。
另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。
安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。
确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳，绳的自由下垂度不应大于l／20，并应控制在100mm以内。
(四)防火防爆1．要配备灭火器，并由专人监护。
2．高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。
电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。
3．不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。
4．氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。
(五)现场安全用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)实施临时用电管理。
1．现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。
其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
2．机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
3．电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。
4．现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别接驳，线路穿钢管加以防护。
5．夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。
6．工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。
7．电焊机二次侧安装空载降压保护装置。
五、钢结构吊装技术措施1、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓（柱底下）拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧，柱应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。
柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。
2、柱吊装方法：本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。
过程主要包括绑扎起吊对位临时固定校正最后固定。
首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧柱底板下螺栓，固定柱位置。
吊装组在起吊前一定要分明明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
3、梁吊装前准备：待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，检查每道主梁吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。