南帕斯凝析油油品性质及接卸
常减压蒸馏装置单独加工凝析油中的问题及应对措施_王志刚
34
3 凝析油加工中存在的问题及对策 3. 1 装置评估
除了对 1 号常减压装置进行了凝析油加工的 适应性改造外，由于重整装置正在运行，无法同期 进行改造，而加工凝析油后，石脑油硫含量会大幅 度增加，重整原料的硫含量将超出装置的设计值， 针对可能出现的腐蚀问题，对装置进行了评估，分 析了装置腐蚀隐患和材质的适应性，明确了腐蚀 防护和监控的重点部位，从工艺防腐措施调整以 及加强监测等方面提出了应对措施。对材质偏低 部位和工艺防腐措施不完善的部位将利用下次检 修对系统进行升级改造，以确保装置满足生产周 期需要。 3. 2 储 存
0. 06 0. 04 0. 03
w（ 蜡） ，%
0. 56 氯
2. 74
原油类别
低硫石蜡基
图 1 凝析油硫含量趋势（ 2011 年） Fig． 1 The tendency of South Pars Condensate sulfide extent
年 5 月，设计加工能力为 2． 5 Mt / a，以大港原油为 主要原料，掺炼部分冀东原油。从 1993 年起，开 始混炼多种进口原油及海上轻质原油，2005 年 5 月装置大修期间，进行了加工高硫原油的适应性 改造，主要生产石脑油、汽油、轻柴油、重柴油、蜡 油及减压渣油等产品。改造后装置的加工能力达 到了 3. 0 Mt / a。
量分数为 0. 284% ，按硫含量及关键馏分分类为低硫 1. 4% 、酸值达到 0. 3 mgKOH / g 外） ，大部分时间
石蜡基原油，凝点低，轻烃、轻油收率高，硫、氮、金属
镍、钒含量低，盐质量浓度较高，为 17. 5 mg / L。初馏 ～ 80 ℃馏分油烷烃含量高，芳烃含量低，是理想的乙 烯裂解原料，但硫含量高于乙烯裂解原料要求，80 ～
伊朗南帕斯凝析油评价
伊朗南帕斯凝析油评价前言伊朗－南帕斯凝析油室温下为浅黄褐色流动液体，原油在EuroDist实沸点蒸馏仪上切割。
1 评价结果1.1 南帕斯原油性质及实沸点收率南帕斯原油密度743.2kg/m3，酸值较低0.05mgKOH/g，含盐24mgNaCl/L,凝固点-20℃，硫含量0.249%，金属镍、钒含量较低分别为＜0.07mg/kg和0.14mg/kg，有机氯＜2 mg/kg，特性因数K为11.4, 属低硫轻质环烷基原油。
南帕斯原油15℃～180℃石脑油馏分收率60.52%，<300℃总拔出率92.94%。
与2004年评价的南帕斯原油相比，原油性质变化不大，原油密度略有降低，<300℃实沸点收率略有增加。
南帕斯原油性质和实沸点收率见表1。
1.2 原油直馏馏分性质15℃～180℃石脑油馏分收率为60.52%，酸度0.45mgKOH/100ml，氯含量0.6mg/kg，汞含量9.4 ug/kg，硫含量0.260%，硫醇硫无法分析，腐蚀不合格，组成数据中环烷烃+芳烃含量35.83%，芳潜含量28.33%，含氧化物为＜10mg/kg。
可作为重整原料。
140～240℃航煤馏分收率为32.99%，冰点<-55℃，硫含量为0.188%，酸度为0.56mgKOH/100ml,实际胶质1mg/100ml,烟点为25.3mm，芳烃为16.2％（V），腐蚀不合格。
因此，南帕斯原油140～240℃馏分精制后可生产3#喷气燃料。
南帕斯原油200～300℃柴油馏分收率为24.49%，凝固点<-15℃，硫含量为0.167%，氮含量2ppm，十六烷指数为53.9，实际胶质含量2mg/100ml，腐蚀不合格，酸度为1.1 mgKOH/100ml，闪点为91℃。
因此，南帕斯原油200～300℃馏分精制后可生产-10#军用柴油。
>300℃馏分收率为6.86%，密度854.5kg/m3，硫含量0.352%，金属数据中镍含量0.88mg/kg，钒含量1.56mg/kg，钠含量0.77mg/kg，残炭0.17%。
凝析油及其用途简介
凝析油及其用途简介凝析油简介凝析油（gas condensate）是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分，又称天然汽油。
天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸汽状态，采气时由于压力和温度降低，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油（称凝析油）。
凝析油的主要成分是C5～C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，它的馏分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。
凝析油可直接用作燃料，并且是炼油工业的优质原料，通常石脑油收率在60%～80%、柴油收率在20%～40%，API度在50以上（API度与国际通用的密度在数值上相反，API度高的石油，实际上都是密度低的轻质石油）。
凝析油可分为石蜡基、中间基和环烷基3种类型。
石蜡基凝析油适合生产乙烯裂解料，中间基、环烷基凝析油可作为芳烃重整料。
澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BON-TANG、BRC等属于石蜡基型，澳大利亚的西北大陆架凝析油（NWS）、印度尼西亚的SENIPAH、HANDIL属于中间基、环烷基型。
全球供需呈上升趋势目前全球已发现的凝析油气田超过12200多个，主要分布于美国、俄罗斯、澳大利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦及中东和亚太地区。
2005年全球凝析油生产能力约670万桶/d，预计到2010年将达到873.5万桶/d。
随着凝析油需求量的增加，今后几年还会有一些凝析油装置投产。
凝析油与液化石油气和石脑油的增加，将使中东地区油品逐渐轻质化，燃料油、沥青和润滑油等重质油产品的份额将会下降，而中馏分油则基本保持不变。
中国凝析油开发情况目前国内凝析油产地主要分布在新疆油田、中原油田、东海油田等，尤其新疆的塔里木油田，凝析油储量占全国总储量的80%。
塔里木油田的凝析油质轻、K值高、烷基性强，工业优化试验乙烯收率可达34.35%、丙烯收率18.15%。
伊朗南帕斯凝析油评价
xxxxxx凝析油评价前言伊朗－南帕斯凝析油室温下为浅黄褐色流动液体，原油在EuroDist实沸点蒸馏仪上切割。
1评价结果1.1xxxx原油性质及实沸点收率xxxx原油密度743.2kg/m3，酸值较低0.05mgKOH/g，含盐24mgNaCl/L,凝固点-20℃，硫含量0.249%，金属镍、钒含量较低分别为＜0.07mg/kg和0.14mg/kg，有机氯＜2 mg/kg，特性因数K为11.4,属低硫轻质环烷基原油。
南帕斯原油15℃～180℃石脑油馏分收率60.52%，<300℃总拔出率92.94%。
与2004年评价的南帕斯原油相比，原油性质变化不大，原油密度略有降低，<300℃实沸点收率略有增加。
xxxx原油性质和实沸点收率见表1。
1.2原油直馏馏分性质15℃～180℃石脑油馏分收率为60.52%，酸度0.45mgKOH/100ml，氯含量0.6mg/kg，汞含量9.4ug/kg，硫含量0.260%，硫醇硫无法分析，腐蚀不合格，组成数据中环烷烃+芳烃含量35.83%，xx潜含量28.33%，含氧化物为＜10mg/kg。
可作为重整原料。
140～240℃航煤馏分收率为32.99%，冰点<-55℃，硫含量为0.188%，酸度为0.56mgKOH/100ml,实际胶质1mg/100ml,烟点为25.3mm，芳烃为16.2％（V），腐蚀不合格。
因此，南帕斯原油140～240℃馏分精制后可生产3#喷气燃料。
南帕斯原油200～300℃柴油馏分收率为24.49%，凝固点<-15℃，硫含量为0.167%，氮含量2ppm，十六烷指数为53.9，实际胶质含量2mg/100ml，腐蚀不合格，酸度为1.1 mgKOH/100ml，闪点为91℃。
>300℃馏分收率为6.86%，密度854.5kg/m3，硫含量0.352%，金属数据中镍含量0.88mg/kg，钒含量1.56mg/kg，钠含量0.77mg/kg，残炭0.17%。
南帕斯凝析油储存
南帕斯凝析油储存、转输、加工总体方案1 概述南帕斯凝析油轻组分含量高，蒸汽压高，硫化氢、硫醇硫等含量高，在接卸、储存、转输、加工过程中，极易造成环境污染、硫化氢中毒等事故。
另外，还易造成重整料、航煤料硫及硫醇硫超指标问题。
为确保南帕斯凝析油储存、转输、加工过程中安全、环保，确保各项安全、环保措施落实到位，特制订本方案。
南帕斯凝析油产自伊朗，此油曾于几个石化等公司加工过。
其中2010年5月曾造成某码头恶臭环保事件，给公司安全环保造成极大被动。
另外，兄弟企业在南帕斯凝析油接卸过程中曾发生硫化氢中毒事故，请公司及炼油厂各相关单位要特别加以重视。
2储存、转输总体安排2.1油罐安排接油时安排进一次密封为充液式密封，密封效果相对较好的油罐。
为避免恶臭影响，生产要尽快安排该凝析油加工，减少凝析油存放时间。
2.2卸油罐底油安排卸油前安排轻（中）质罐底油，5万立罐安排0.7万吨以上罐底油。
2.3 卸油速度考虑到南帕斯原油油性轻，为减少气体挥发，减少静电产生，卸油速度参照石脑油进罐速度，按照不大于4.5m/s控制。
2.4 脱水安排若分析有水安排脱水时，作好监护及电视监控。
2.5 转输建议建议掺10%混输，混输是不能与沙轻、扎库姆一起混输，在常减压掺炼时提前协调石脑油质量问题（因凝析油链烷烃含量低）。
2.6 油罐进油南帕斯原油进油前，提前安排对油罐及相关附件进行检查，确保一二次密封、浮盘、静电接地导线等附件完好。
油品车间提前安排对油罐及相关附件进行检查，确保一二次密封、浮盘、静电接地导线等附件完好。
2.7储存过程油罐进油后，在现场明显位置设置安全警示牌，在储有南帕斯原油的储罐周围设立警戒线，禁止无关人员进入罐区及进行上罐作业。
巡检、检尺、采样、脱水等作业时须携带硫化氢报警仪并佩戴防毒面具或空气呼吸器，且应安排两人同行，一人操作，一人监护。
南帕斯原油接卸、储存期间，安排专人对储罐附近进行硫化氢气体检测，重点检测低洼处等硫化氢气体易聚集区域，检测频率每班不少于一次。
凝析油安全技术说明书
应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理 人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用
法规信息
化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施 细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第2.1 类易燃气体。。
废弃处置
废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。。
运输信息
包装方法： 钢质容器。 运输注意事项： 本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时 运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
凝析油安全技术说明书
凝析油安全技术说明书
化学品信息
化学品中文名称：凝析油
化学品英文名称：condensate oil
成分组成信息
有害物成分： 戊烷 己烷 庚烷
危险性概述
本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者 可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
常减压蒸馏装置单独加工凝析油中的问题及应对措施
专
论
常减压蒸馏装置单独加工凝析油 中的问题及应对措施
凝析 油是 指从 凝析 气 田的天 然气 中凝 析 出来 的液 相组 分 ， 又 称 天 然 汽 油 ｊ ， ２ ０℃ 时 密 度 一 般 介于 ０ ． ７ ２～０ ． ８ ０ ｇ ／ ｅ ｍ ， 其 主要成分是 Ｃ ５至
２ ３ ． ５ ５ ％（ 质量分数） ， 低于２ ０ ０ ￣ Ｃ 馏分收率 ７ １ ． ４ ４ ％ （ 质量分数） ， ＜ ３ ５ ０ ＂ Ｃ 馏分收率 ９ ６ ． ４ ９ ％（ 质量分数） 。
凝析油基本 眭质分析数据见表 １ 。 ４—８月期 间凝 析油 的硫含 量 、 酸 值 和脱 前 盐
含 量趋 势 图 ， 见 图 １～３ 。从 趋 势 图 可 以 看 出 ， 凝
ｃ 烃 类 的混 合 物 ， 石 脑 油 收 率通 常在 ６ ０ ％ ～ ８ ０ ％， 并含 有少 量 的大 于 Ｃ 的烃类 。
伊 朗南 帕斯凝 析 油凝 点 低 ， 低 于 ７ ４ ０ ５ ｇ ／ ｅ ｍ ， Ａ Ｐ Ｉ 。５ ８ 。 ３ ４； ５ ０ ｏ Ｃ时
运动黏度为 ０ ． ６ ４ ｍ ｍ ／ ｓ ； 原 油无 水 ； 盐 质 量 浓 度
１ 凝析 油的 性质及 分 析 １ ． １ 凝析 油 的基本 性质
２ ７ ． ２℃ ， 低于 ２ ０ ０℃馏 出量 ７ ３ ． ０ ％（ 体积 分数 ）， 低于 ３ ０ ０ ｏ Ｃ 馏 出量 ９ １ ． ０ ％（ 体积分数 ） 。实 沸 点 蒸馏 轻 烃 收率 １ ． ８ １ ％， 低 于８ ０℃ 馏 分 收 率
伊朗南帕斯凝析油评价报告
伊朗南帕斯凝析油评价报告一、原油的一般性质伊朗南帕斯凝析油常温下为浅褐色液体，凝点低，为<-35℃，20℃密度为0.7405g/cm3,API58.34；50℃运动粘度0.64mm2/s，原油无水，盐含量较高，为17.5NaCL/L；硫含量低，为0.284m%，氮含量低，为10ppm，氯含量2.74ppm；残炭0.03m%，机杂0.0124m％；蜡含量0.56m%，胶质0.65m%，沥青质0.05m%；金属铁含量0.43ppm，镍含量0.08ppm，钒未检测到；原油馏程初馏点27.2℃，<200℃馏出量73.0v％，<300℃馏出量91.0v％。
实沸点蒸馏轻烃收率1.81m%，<80℃馏分收率23.55m%，<200℃馏分收率71.44m%，<350℃馏分收率96.49m%。
该原油轻烃收率高，轻油收率高，硫、氮、金属镍、钒含量低，盐含量较高。
原油基本性质见表-1、原油实沸点蒸馏窄馏分性质及收率见表-3。
二、原油的属性分类伊朗南帕斯凝析油硫含量0.284m%，为低硫原油；第一关键馏分为石蜡基。
由于没有第二关键馏分，故参考第一关键馏分，按硫含量及关键馏分分类为低硫石蜡基原油。
原油分类见表－2。
三、直馏馏分油的性质1、轻石脑油的性质初馏～80℃馏分油的收率为21.74m%，20℃密度为0.6570g/cm3，铜片腐蚀为1a，硫含量4890.0ppm，氮含量<0.2ppm，相关指数6.09，特性因数12.64；烃类族组成烷烃含量高，为85.35m％，其中正构烷烃含量39.04m%,异构烷烃含量46.31m%，环烷烃含量8.72m%，芳烃含量5.45m%。
该馏分烷烃含量高，芳烃含量低，是理想的乙烯裂解料，但硫含量远高于乙烯裂解料要求。
性质见表-4、表-6。
2、重石脑油的性质80～160℃馏分油的收率为35.39m%，20℃密度为0.7425g/cm3，铜片腐蚀1a，酸度0.19mgKOH/100ml，硫含量1760.0ppm，氮含量<0.2ppm，氯含量2.16ppm，溴价1.51gBr/100g，相关指数21.60，特性因数11.90；烃类族组成烷烃含量52.77m%，其中正构烷烃含量21.24m%，异构烷烃含量31.73m%，环烷烃含量30.98m%，芳烃含量16.21m%，芳潜含量36.77m%，芳烃收率指数63.40m%。
凝析油化学品安全技术说明书
储存于阴凉、通风的库房.远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
第八部分:接触控制/个体防护
回目录
职业接触限值
中国MAC（mg/m3）:
750
前苏联MAC（mg/m3)：
凝析油化学品安全技术说明书
说明书目录
第一部分
化学品名称
第九部分
理化特性
第二部分
成分/组成信息
第十部分
稳定性和反应活性
第三部分
危险性概述
第十一部分
毒理学资料
第四部分
急救措施
第十二部分
生态学资料
第五部分
消防措施
第十三部分
废弃处置
第六部分
泄漏应急处理
第十四部分
运输信息
第七部分
操作处置与储存
第十五部分
法规信息
Байду номын сангаас回目录
危险特性:
极易燃，其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应.其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃.
有害燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳.
灭火方法：
喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:沙土、泡沫、二氧化碳.
其他防护:
工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
第九部分：理化特性
回目录
主要成分：
己烷、庚烷、辛烷等。
外观与性状:
黄棕色油状液体， 有特殊臭味。
南帕斯原油安全
xx实华原油码头有限公司南帕斯原油接卸安全生产措施2011年5月，我公司将首次接卸南帕斯凝析油共计8万吨，鉴于凝析油特殊的物理性质和所具有的高度危险性，我公司全体员工对接卸工作高度重视，在各个环节均做了充分准备，决心在保证安全、环保的前提下，高效率高水平的完成接卸任务。
为此，我公司结合石化股份炼技【2011】9号文“关于印发《南帕斯凝析油加工具体措施研讨会纪要》的通知”的有关要求制定了具体完备的准备措施。
主要工作措施如下：一、领导小组为了保证首次接卸凝析油的顺利完成，公司领导高度重视，成立了由公司领导、各主管部门经理组成的接卸领导小组。
1、组长：xx2、副组长：xx、xx、xx再3、组员：田冬、高阳、张宗起、秦海洋、闫定宇、程林清、董国元、王永东、董国安。
二、接卸方案（卸船流程路线及人员配置）1、卸船流程路线：VLCC－专用泊位－输油臂－管线－储油罐其中：船舶规范由代理提供，港方确认。
专用泊位——使用南30#泊位，该泊位为30万吨级油轮专用泊位。
输油臂——两台DN400输油臂进行接卸。
管线——实华码头至京唐处塘沽油库的专用输油管线。
储油罐——京唐处塘沽油库储油罐。
2、作业组织及人员配备：接卸生产组织统一由生产技术部调度安排。
作业操作由生产技术部组织经过安全培训的人员进行。
码头操作队为四班二运转建制，共有操作人员43人，每班不少于10人。
三、安全生产管理及措施1、卸船准备阶段主要工作内容：1）生产技术部组织召开有库区、船代、货代参加的船前会，向与会各方报告有关船舶、货物、气象、水文等资料及动态计划，由各方确认接卸程序、工艺方案、接卸准备情况、指挥及通讯、紧急处置预案，拟定接卸方案，并报公司领导审批。
2）生产技术部在卸船作业前组织一次专门的设备安全巡检，对高温、高压、易腐蚀部位，加强设备检测及巡检力度，杜绝出现跑、冒、滴、漏现象，确保各类监控、报警、联锁保护系统完好，符合作业要求，并认真做好记录。
3）安监部为操作队配备足够数量的防毒面具，供接卸输油臂操作人员佩戴。
伊朗南帕斯凝析油储运注意事项
伊朗南帕斯（South Pars）凝析油轻组分含量高，硫醇硫含量非常高、极臭，在原油接卸、储存过程中易造成恶臭及中毒等安全环保事故，总部高度重视南帕斯凝析油的接卸与加工，多次组织召开专题会讨论安全防范措施，根据几次会议讨论结果以及企业在加工过程中的经验，特编制南帕斯凝析油接卸、储存、加工指导意见。
南帕斯凝析油加工企业要根据本指导意见，制订本企业接卸、储存、加工的管理细则。
1.南帕斯凝析油性质1.1基本性质南帕斯凝析油呈淡黄色半透明状液体， 20℃的密度在0.72-0.74g/cm3之间，50℃粘度为0.6958 mm2/s ，凝点小于-20℃，残炭0.02％，Ni、V和铁的含量分别为0.05µg/g、0.15µg/g、1.05µg/g，Cｕ、Cａ、Nａ等金属含量都在0.02µg/g以下，恩氏蒸馏300℃馏出量达到90.5mL，该凝析油几乎不含渣油，硫含量在0.26-0.278％之间，酸值为0.0722mgKOH/g，含水小于0.025％，含盐在19-24.4mgNaCl/L之间。
原油K值为12.2，根据各宽馏分的K值判断，属低硫轻质石蜡基。
HK～145℃馏分：该馏分收率为46.75％，20℃密度为0.7029g/cm3，正构烷烃含量为30.10％，异构烷烃含量为36.73％，环烷烃含量为22.75％，芳烃含量为10.42％，K值为12.3，BMCI 值为11.6，裂解性能较好，硫含量为2661.7µg/g，可以作乙烯裂解调合料，与芳烃、硫含量低的石脑油调合；该馏分芳潜为31.31％，也可以作重整原料。
145～230℃馏分：该馏分收率为25.45％，20℃的密度为0.7782g/cm3，冰点低于-60.0℃，芳烃含量17.66％，20℃粘度为1.275mm2/s，酸度为0.45mgKOH/mL，腐蚀为2b级，烟点为23.5mm，萘系烃含量为0.18％（ｖ），闪点为42.0℃。
南帕斯凝析油接卸的安全环保措施
★石油化工安全环保技术★2013年第29卷第4期PET R O C H E M I C A l．S A FE T Y A N D E N V I R O N M E N T A L PR O T E C T I O N T E CH N O I。
O C,Y南帕斯凝析油接卸的安全环保措施程世宝，翟银平，张聆瑜(中国石油化工股份有限公司管道储运分公司，广东湛江524000)摘要：通过对南帕斯凝析油物理性质及组分含量的分析，得出南帕斯凝析油在接卸过程中可能出现H：s挥发引起人员中毒，雨水形成酸雨，对周边设施造成腐蚀和严重环境污染等安全问题。
针对这些问题，提出了相应的安全环保措施，包括在接卸过程中采取各种防护措施，对专用储油罐增加喷淋设施，喷洒碱性溶液中和H：s挥发形成的酸，在油罐浮船上表面刷防辐射隔热涂料，降低H：S气体挥发，降低环境污染和消除安全隐患，达到安全接卸的目的。
关键词：凝析油接卸安全环保近年来，为优化国内资源配置，拓宽原油采购渠道，降低生产成本，提高企业国际综合竞争力等，中国石化集团多次采购南帕斯凝析油作为加工原料。
南帕斯凝析油是主要成分为石脑油的一种超轻质原油，由天然气气田的天然气凝析出来，又称天然汽油，一般含石脑油馏分在55％左右，特别适用于做生产乙烯的原料。
但由于其轻质组分、硫化氢、硫醇硫等含量非常高，所以极易挥发，在卸船、储存过程中如果不采取相应的安全环保措施，极易造成大气污染，硫化氢吸入反应，硫化氢中毒等事故。
针对以上情况，着重介绍南帕斯凝析油在接卸、储存过程中的各种预防手段及操作防范措施。
1南帕斯凝析油的物理性质南帕斯凝析油产自伊朗南帕斯气田。
在南帕斯气田的天然气中部分较重的烃类在地下气层的高温、高压条件下呈气相状态，开采时由于温度和压力降低到常温常压条件，这些较重的烃类从天然气中凝析出来，成为轻质油(称南帕斯凝析油)。
南帕斯凝析油在常温条件下呈半透明状的淡黄色液体，密度在0．72至0．74g／em3之问，运动粘度0．97m m2／s，50℃粘度为0．6958m m2／s，凝点小于一20℃，初馏点为36℃，恩氏蒸馏300℃馏出量达到90．5m L，该凝析油几乎不含渣油，硫含量在0．26％一0．278％之间，酸值为550．0722m gK O H／g，含水小于0．025％，原油K值为12．2，根据各宽馏分的K值判断，属低硫轻质石蜡基‘1|。
掺炼南帕斯凝析油的沙轻混合原油性质分析
当代化工 Contemporary Chemical Industry
Vol.48，No.4 April，2019
掺炼南帕斯凝析油的沙轻混合原油性质分析
王慧 1，罗行 2，李文 1，程丽华 1*
（1. 广东石油化工学院， 广东 茂名 525000； 2. 沈阳化工大学， 辽宁 沈阳 110142）
南帕斯凝析油（简称凝析油）为淡黄色半透明 状的液体，20 ℃时该油品的密度为 0.737 4 g/cm3，
密度和凝点较低，由此可知该南帕斯凝析油在常温 下流动性较好。硫的质量分数为 0.26%，而硫醇硫 的质量分数为 1 865 μg/g，占总硫含量的 72%。氮
含量和酸值均较低，按原油关键馏分分类，南帕斯 凝析油属低硫石蜡基原油[4]。沙轻原油密度大于凝
能源材料开发。E-mail：wanghui600226@。
第 48 卷第 4 期
王慧，等：掺炼南帕斯凝析油的沙轻混合原油性质分析
721
1 实验部分
对掺炼原油馏分分析的实验方法有气相色谱法 模拟蒸馏、实沸点蒸馏和平衡气化等。实沸点蒸馏
略差，根据关键组分分类，该原油属于中质中间基 原油。
原油经过脱盐脱水后，在常压和减压的条件下， 根据原油中各组分的沸点不同将原油切割成不同馏 程产品的工艺称为常减压蒸馏。近些年，国内炼油 厂加工的原油种类不断增多，给常减压蒸馏装置的 工艺条件制定和生产增添了难度。为了适应市场的 需求，实现成品油质量的升级改造，原油掺炼已成 为一种可行的实施方案。原油掺炼对于我国原油加 工行业具有举足轻重的作用，一方面能解决在我国 原油短缺的情况下如何顺利地加工外来油种的难题； 另一方面，掺炼对于原油产品性能的提高有着重要 的作用，很大程度上缓解了产品单一的问题。通过 对生产数据的分析，选择合适的掺炼比例可以使常 减压装置总拔出率比理论值增加 1%~5%，但若掺炼 比例不合适，则会使总拔出率比理论值降低 1%~3%。 此外，掺炼又会引起原油、馏分油及渣油的性质变 化，而且性质变化不具有加和性。因此，开展原油
南帕斯凝析油油品性质及接卸
南帕斯凝析油油品性质及接卸、储存注意事项(2011-07-04 18:16:40)伊朗南帕斯（South Pars）凝析油轻组分含量高，硫醇硫含量非常高、极臭，在原油接卸、储存过程中易造成恶臭及中毒等安全环保事故，总部高度重视南帕斯凝析油的接卸与加工，多次组织召开专题会讨论安全防范措施，根据几次会议讨论结果以及企业在加工过程中的经验，特编制南帕斯凝析油接卸、储存、加工指导意见。
南帕斯凝析油加工企业要根据本指导意见，制订本企业接卸、储存、加工的管理细则。
1. 南帕斯凝析油性质1.1 基本性质南帕斯凝析油呈淡黄色半透明状液体，20℃的密度在0.72-0.74g/cm3之间，50℃粘度为0.6958 mm2/s ，凝点小于-20℃，残炭0.02％，Ni、V和铁的含量分别为0.05µg/g、0.15µg/g、1.05µg/g ，Cｕ、Cａ、Nａ等金属含量都在0.02µg/g以下，恩氏蒸馏300℃馏出量达到90.5mL，该凝析油几乎不含渣油，硫含量在0.26-0.278％之间，酸值为0.0722mgKOH/g，含水小于0.025％，含盐在19-24.4mgNaCl/L之间。
原油K值为12.2，根据各宽馏分的K值判断，属低硫轻质石蜡基。
HK～145℃馏分：该馏分收率为46.75％，20℃密度为0.7029g/cm3，正构烷烃含量为30.10％，异构烷烃含量为36.73％，环烷烃含量为22.75％，芳烃含量为10.42％，K值为12.3，BMCI 值为11.6，裂解性能较好，硫含量为2661.7µg/g，可以作乙烯裂解调合料，与芳烃、硫含量低的石脑油调合；该馏分芳潜为31.31％，也可以作重整原料。
145～230℃馏分：该馏分收率为25.45％，20℃的密度为0.7782g/cm3，冰点低于-60.0℃，芳烃含量17.66％，20℃粘度为1.275mm2/s，酸度为0.45mgKOH/mL，腐蚀为2b级，烟点为23.5mm，萘系烃含量为0.18％（ｖ），闪点为42.0℃。
降低凝析油挥发性的措施
降低凝析油挥发性的措施摘要：分析了南帕斯凝析油的物理性质及毒害性，针对南帕斯凝析油易挥发的特性在各个作业环节采取有效的安全防护措施、并对储存凝析油的专用储罐进行了优化改进。
abstract: the paper analyzes the physical property and toxicity of south pars condensate, takes effective safety measures in every job link based on the toxicity of south pars condensate and optimizes the dedicated storage tanks for condensate storing.关键词：外浮顶油罐；凝析油；油气；毒害性；硫化氢；硫醇；硫奇；硫醚key words: external floating roof tank；condensate；oil and gas；toxicity；hydrogen sulfide；thiol；sulfur odd；sulfide 0 引言中石化管道储运公司天津输油处塘沽油库，按照中石化总部要求于2011年3月开始负责天津石化凝析油的接卸、储存、输转任务。
考虑到凝析油的特性及生产作业需要，塘沽油库特将佩克罐区3座50000m3储油罐作为凝析油的专用储罐，在避免计量操作人员频繁上罐检尺、计量的同时，便于有序的生产管理及hse安全管理体系的开展。
天津输油处塘沽油库在没有任何经验的借鉴下，对如何接卸、储存、输转南帕斯凝析油，避免凝析油有毒、有害气体对周围环境及人员的伤害，采取了一系列安全防护措施。
1 南帕斯凝析油的物理性质及危害性1.1 南帕斯凝析油基本性质南帕斯（south pars）凝析油产地为伊朗，为淡黄色半透明状液体。
20℃的密度在0.72-0.74g/cm3之间，50℃粘度为0.6958 mm2/s ，凝点小于-20℃，残炭0.02％，ni、v和铁的含量分别为0.05μg/g、0.15μg/g、1.05μg/g ，c ｕ、cａ、nａ等金属含量都在0.02μg/g以下，恩氏蒸馏300℃馏出量达到90.5ml，硫含量为0.249%，酸值为0.0722mgkoh/g，含水小于0.025％，含盐在19-24.4mgnacl/l之间，属低硫轻质石蜡基。
常减压蒸馏装置单独加工凝析油中的问题及应对措施
常减压蒸馏装置单独加工凝析油中的问题及应对措施王志刚【摘要】南帕斯凝析油是低硫石蜡基原油,凝点低,轻烃、轻油收率高,硫、氮、金属镍、钒含量低,盐含量较高,加工后是理想的乙烯裂解和催化重整原料.介绍了常减压蒸馏装置的适应性改造情况,工艺路线为凝析油→换热→电脱盐→换热→初馏塔→换热、加热→常压塔,采用减压塔作为吸收塔常压操作备用.最后,从装置评估、储存、原料控制、工艺调整、腐蚀监测等方面分析了装置存在的问题,提出解决的应对措施.单独加工凝析油以来,装置目前并没有出现兄弟企业掺炼带来塔顶系统突出的腐蚀问题,主要是常减压蒸馏装置改造后的加工量较原加工能力大为减少,塔顶馏出量并没有高于设计值；另外,操作条件不同,单炼凝析油时常压塔塔顶温度降低,使塔顶系统管线及换热器未处于腐蚀较重的初凝区.实践证明,只要采取的措施适当,加工凝析油具有成本低、加工费用和效益等几个方面的优势.【期刊名称】《石油化工腐蚀与防护》【年(卷),期】2013(030)001【总页数】4页(P33-36)【关键词】凝析油;加工;硫化氢;腐蚀【作者】王志刚【作者单位】中国石油化工股份有限公司天津分公司,天津市 300271【正文语种】中文中国石油化工股份公司某分公司为了弥补乙烯原料不足，提高经济效益，决定加工凝析油，此前，中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司、茂名分公司和广州分公司曾经进行了凝析油的掺炼工作，取得了一定的经验，而单独加工凝析油，在国内还是第一次。
为确保该项工作的顺利进行，在做充分调研的基础上，进行了精心的准备，从南帕斯凝析油接卸、储存、加工和产品流向的全过程制定了加工方案。
凝析油的加工分两步进行，于2011年3月开始凝析油的掺炼，4月开始单炼工作。
1 凝析油的性质及分析1.1 凝析油的基本性质凝析油是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分，又称天然汽油［1］，20℃时密度一般介于 0.72 ～ 0.80 g/cm3［2］，其主要成分是 C5 至C8烃类的混合物，石脑油收率通常在60% ～80%，并含有少量的大于 C8的烃类［3－5］。
凝析油安全技术说明书
中国MAC(mg/m3)：750前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准TLVTN：TLVWN：未制定标准监测方法：气相色谱法工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护
凝析油全技术说明书
化学品信息
化学品中文名称：凝析油
化学品英文名称：condensate oil
成分组成信息
有害物成分：戊烷己烷庚烷
危险性概述
本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
理化特性
外观与性状：黄棕色油状液体,有特殊臭味。pH：熔点(℃)：无资料沸点(℃)：无资料相对密度(水=1)：0.75相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kPa)：70燃烧热(kJ/mol)：无资料临界温度(℃)：无资料临界压力(MPa)：无资料辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：引燃温度(℃)：426～537爆炸上限%(V/V)：爆炸下限%(V/V)：溶解性：主要用途：用作石油化工的原料,也可用作燃料
废弃处置
废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。。
运输信息
包装方法：钢质容器。运输注意事项：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南帕斯凝析油油品性质及接卸、储存注意事项(2011-07-04 18:16:40)伊朗南帕斯（South Pars）凝析油轻组分含量高，硫醇硫含量非常高、极臭，在原油接卸、储存过程中易造成恶臭及中毒等安全环保事故，总部高度重视南帕斯凝析油的接卸与加工，多次组织召开专题会讨论安全防范措施，根据几次会议讨论结果以及企业在加工过程中的经验，特编制南帕斯凝析油接卸、储存、加工指导意见。
南帕斯凝析油加工企业要根据本指导意见，制订本企业接卸、储存、加工的管理细则。
1. 南帕斯凝析油性质1.1 基本性质南帕斯凝析油呈淡黄色半透明状液体，20℃的密度在0.72-0.74g/cm3之间，50℃粘度为0.6958 mm2/s ，凝点小于-20℃，残炭0.02％，Ni、V和铁的含量分别为0.05µg/g、0.15µg/g、1.05µg/g ，Cｕ、Cａ、Nａ等金属含量都在0.02µg/g以下，恩氏蒸馏300℃馏出量达到90.5mL，该凝析油几乎不含渣油，硫含量在0.26-0.278％之间，酸值为0.0722mgKOH/g，含水小于0.025％，含盐在19-24.4mgNaCl/L之间。
原油K值为12.2，根据各宽馏分的K值判断，属低硫轻质石蜡基。
HK～145℃馏分：该馏分收率为46.75％，20℃密度为0.7029g/cm3，正构烷烃含量为30.10％，异构烷烃含量为36.73％，环烷烃含量为22.75％，芳烃含量为10.42％，K值为12.3，BMCI 值为11.6，裂解性能较好，硫含量为2661.7µg/g，可以作乙烯裂解调合料，与芳烃、硫含量低的石脑油调合；该馏分芳潜为31.31％，也可以作重整原料。
145～230℃馏分：该馏分收率为25.45％，20℃的密度为0.7782g/cm3，冰点低于-60.0℃，芳烃含量17.66％，20℃粘度为1.275mm2/s，酸度为0.45mgKOH/mL，腐蚀为2b级，烟点为23.5mm，萘系烃含量为0.18％（ｖ），闪点为42.0℃。
硫含量为2001.8µg/g，偏高，硫醇硫含量很高，为0.1033％，该馏分经加氢精制后可以生产航煤调合组分。
230～320℃馏分：该馏分收率为16.62％，20℃密度为0.8150g/cm3，凝点低于-20℃，20℃粘度3.814mm2/s，闪点为114℃，硫含量为1590.4µg/g，酸度为2.28mgKOH／100mL，腐蚀为2c级，十六烷值指数为59.0，经加氢精制后是优质轻柴油调合组分。
＞320℃馏分：该馏分收率为6.68％，20℃密度为0.8533g/cm3，残炭为0.18％，硫含量为0.326％，氮含量为227µg/g，饱和烃含量为79.93％，芳烃含量为18.65％，胶质含量为1.42％，可以做裂化原料，从现有数据看，该馏分可以合并到柴油馏分中。
1.2 南帕斯凝析油硫分布石油化工科学研究院在天津取样，进行了南帕斯凝析油硫分布分析，结果如下：南帕斯凝析油硫醇硫含量0.18%（m），硫化氢含量12mg/m3，不高，但低分子硫醇硫奇高（低分子硫醇毒性与硫化氢相当）。
轻馏分硫分布情况如下：<15℃（气体）硫化物分布情况轻烃中硫化物分布（<100℃）情况<1201.3 掺炼南帕斯凝析油对常减压装置的影响掺炼10%，可能导致常压塔负荷显著加重，石脑油，航煤的分离度下降，可能影响航煤的闪点、冰点等；气体的脱硫负荷加重，环保压力增加。
<15℃气体质量收率将近5%，以丙烷、异丁烷、正丁烷为主。
硫化物以甲、乙硫醇为主。
以掺炼10%计算，气相液态烃收率增加0.5%，硫含量增加400ppm左右，会对液化气脱硫形成冲击。
石脑油硫含量0.32%，硫醇性硫0.24%；如果掺炼10%，硫含量增加320ppm，硫醇性硫增加240ppm，会对乙烯料、重整原料带来一定影响。
•航煤（140-240℃）硫含量0.17%，硫醇性硫含量0.11%；掺炼10%，硫醇硫增加110ppm。
•柴油（240-300℃）硫含量0.17%，硫醇性硫含量0.0905%；掺炼10%，柴油硫醇增加90ppm左右，对柴油加氢影响不大。
•>300的常压渣油质量收率不到8%，C、H、S、N含量合计99.9%以上，氧化物很少。
胶质/沥青质为3.3%/0.2%。
金属含量除钠为3ppm以外，其余基本都在1ppm以下，硫含量为0.3%，对于混合原油的加工没有影响。
除硫分布影响外，初、常顶负荷加大，塔顶冷却器、产品及回流泵可能不适应。
2. 接卸方面注意事项2.1 在原油船到达外锚地时，可通过船代要求船仓适当泄压，防止卸油时造成泊位区域恶臭；要严格控制油轮IG系统的正常运作，特别要控制油轮油舱内的氧气含量(卸油时＜8%，扫舱时＜5%）。
2.2 在接、拆管及船方盲板和漂浮软管盲板打开期间，作业人员必须佩戴防毒面具进行作业，直至软管法兰和船方法兰接上或盲板封上，并检测气体合格才能取下防毒面具。
拆卸快速接头螺丝时，在松动之前不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。
拆卸输油臂前，有条件的可用氮气进行扫线，防止拆卸时硫化氢中毒。
2.3 拆管前，船方必须放空管线的余油，卸油方和船方关闭好所有的阀门，经过必要通风，经气体检测合格才能开始作业。
作业过程中，全体人员必须佩戴防毒面具，直至作业结束。
2.4 卸油过程中船舱内的硫化物浓度较很高，是发生硫化物中毒的最主要场所。
如有条件，可多租用新船和双壳船，租用安全管理制度完善、船员素质高的油轮，既可以保证设备的安全性，又保证操作的安全性，提高干舱的效果，减少南帕斯原油挥发带来的危险。
3. 储存方面注意事项3.1对储罐要求。
要安排新检修过的、离居民区较远的且带二次密封的原油罐专罐储存南帕斯油，如长期使用须进行充油密封改造。
在罐顶二次密封周边和升降管密封处设置临时喷水设施，必要时，在接卸过程中进行罐顶喷水覆盖的办法，减轻对周边环境的影响。
进油前提前对油罐及相关附件进行检查，确保一二次密封、浮盘、静电接地导线等附件完好。
原油罐为外浮顶结构，浮顶单板隔热效果差，在阳光直射下上层原油很容易温度升高，造成轻组分（硫化物）挥发，宜在浮盘刷防辐射隔热涂料。
要安排一定量的轻（中）质油做为罐底油，10万立方米罐可安排2万吨罐底油，5万立方米罐可安排1万吨罐底油，或罐底油留3m～4m液位。
适量多的罐底油有一定的油封和稀释作用。
3.2 收、付油操作注意事项。
为减少静电产生，卸油速度参照石脑油进罐速度，按照不大于4.0m/s控制进油，油罐一定要先脱净水。
第一次进油安排在白天进行。
如果油温高于37℃，应暂时停止进油。
夏季可考虑在清晨或傍晚温度较低时开始进行接管、卸油操作。
输送凝析油时每半小时对机泵进行全面检查，防止气蚀抽空。
收付油期间禁止人员上罐顶，进油前要上罐检查一次浮船上浮情况，停止进油后再上罐检查一次，有异常情况及时汇报，必要时停止进油。
油罐进油后，在现场明显位置设置安全警示牌，在储有南帕斯油的储罐周围设立警戒线。
如果在下风口100米范围内有施工作业，要及时将情况通知施工人员，做好防范措施，遇到异常情况，施工人员紧急撤离。
禁止无关人员进入罐区及进行上罐作业。
要设置固定式的H2S、易燃易爆气体报警仪、现场电视监控等设施。
油罐采样时需佩戴空气呼吸器和硫化氢报警仪，并且要求两人同行，一人操作，一人监护。
南帕斯油储存期间，尽量不脱水或少脱水，如进行脱水操作时，要求岗位职工佩戴空气呼吸器和硫化氢报警仪，严格执行脱水汇报规定，并如实记录脱水时间和脱水量。
在储罐收油期间，将自动脱水器切换至手动状态，停止脱水作业，待储罐收满并达到足够沉降时间后，再切换自动脱水器至自动状态。
南帕斯油接卸、储存期间，安排专人对储罐附近进行硫化氢气体检测，重点检测低洼处等硫化氢气体易聚集区域，检测频率每班不少于一次。
安全环保部门以及储运车间要将南帕斯油的特性详细告知原油罐区岗位职工并进行有针对性的安全教育，当操作室和罐区周边出现异常情况时，及时通知车间及调度，如有必要，岗位职工及时撤离到安全区域。
3.3 巡检期间注意事项进入南帕斯油储存罐区巡检，作业人员须到当班班长处填写进入罐区登记表，当班班长确认进入人员的H2S检测仪和防护用品（防H2S面具）的准备情况，安排好外面联络人，人员进入该区域与外面联络人用对讲机每2分钟联系一次。
同时报告H2S检测仪检测数据情况。
外面联络人要登记好人员进入时间、中间联系时间、撤出时间。
开泵输凝析油期间，主输泵岗位巡检人员，要佩戴H2S检测仪、手拿防面具和对讲机，确定好外面联络人，方可进入对机泵进行巡检。
4. 常减压装置加工期间注意事项4.1 石脑油、常一线、常二线、液化气、瓦斯、塔顶水采样以及电脱盐检查界位时必须佩带空气呼吸器，并要求两人以上。
采样作业时配合采样人员应远离采样点5米以上，并且站在上风口。
巡检必须佩带硫化氢报警仪、对讲机，夜班巡检必须两人以上。
4.2 在关键区域（初常顶空冷、轻烃系统等）设置警示标志。
含硫污水及含盐污水严禁就地排放，如遇系统原因或其它原因不能正常外送应停塔顶注水。
改直排须经车间主管领导、调度及安环部门同意，并在排放点安放硫化氢报警仪设置临时警戒线，由专人负责监护，作业时必须佩带空气呼吸器。
加工凝析油期间含油污水道可能H2S含量增加，要加强下水道的H2S防范管理及增加相关警示标志。
4.3 掺炼前要对现行操作法，进行有针对性的补充和修改。
开始掺炼时，配炼量要从少到多，逐步增加，按爬坡试验进行，根据装置的具体情况再提大配比。
4.4 南帕斯原油汞含量达到了9.4μg/kg。
加工时要重点考察常顶一级、重石、轻石脑油汞含量，防止对重整原料和乙烯原料造成冲击。
南帕斯原油航煤料组分硫醇硫含量较高，掺炼量大时易造成航煤加氢原料硫醇硫超指标，要重点考察常一线硫醇硫含量。
5. HSE管理注意事项5.1 要结合本单位实际情况制定加工南帕斯凝析原油HSE方案。
高度重视加工南帕斯凝析原油的安全风险，充分评估加工南帕斯凝析原油带来的安全环保风险，加工企业要组织制定加工南帕斯凝析原油HSE管理方案，相关车间要对HSE方案具体化、细化，相关车间的HSE方案应由公司HSE管理部门审批。
5.2 认真抓好加工南帕斯凝析原油的安全教育。
针对加工南帕斯凝析原油可能带来的硫化物中毒危险，要通知在加工界区范围内所有施工单位（含长期和临时承包商）。
各相关生产车间组织全体职工（包括外来施工人员、实习人员等）进行加工南帕斯凝析原油的安全培训教育，并进行防止硫化氢中毒应急演练。
5.3 认真做好加工南帕斯凝析原油安全装备的配备工作。
为确保安全装备能满足加工南帕斯凝析原油的安全需要，加工企业要对各相关车间的防护装备进行摸底，在现有基础上合理调配，确保相关车间的安全装备能满足加工南帕斯凝析原油安全需要，准备足够的备用气瓶，满足安全防护需要。