杆线施工要求和标准(DOC)

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杆线施工要求和标准

杆线路及光缆接续施工要求和标准一、电杆及地锚埋深：电杆10m 9m 8m 7m 6m 埋深m 1.8以上 1.6以上 1.4以上 1.3以上 1.2以上（土质软、坚石相对应调整）埋深基本上就是电杆本身的五分之一长,若属坚石或岩层土质，深度比正常要求浅30公分以内。

地锚：地锚坑深1.4以上,再开一定槽把地锚棒向杆方向45度,地锚棒出土长度不的超过20公分。

附图1——1’横跨公路两边一律采用9米电杆，吊线负重后最低处与地面垂直高度必须达5.5米以上，且吊挂警示棒（牌）。

1—1’图二、拉线(角拉、人字拉、四方拉、高桩拉等的拉线制作方法及规格基本相同)拉线的制作方法及规格：拉线一般采用另缠法铁线制作,用2.5—3.0铁丝,上把衬环后缠15公分铁丝，隔3公分，再缠10公分铁丝。

中把衬环后缠15公分铁丝，隔35公分，再缠10公分铁丝，隔5公分,再缠1.6铁丝缠5道包钢线头。

制作完后铁丝上还必须涂防锈漆，拉线需套反光警示棒。

（见附图）人字拉的拉距(杆至地锚坑外侧)：三、拉线抱箍的安装：角杆拉线抱箍应安装在吊线抱箍下面，单独的人字拉拉线抱箍安装在吊线抱箍下面60公分处，四方拉的拉线抱箍安装（顺拉拉线抱箍安装在吊线抱箍下面20公分处，人字拉拉线抱箍安装在顺拉抱箍下面60公分处）。

四、拉线的定位及角深的测定要测定拉线的方向和量出拉距确定地锚的出土地点（撑杆的测定与拉线同，只是方向相反）。

角杆拉线方位的测定，可按测量角深的方法进行，其角深的反方向即是拉线的方向，出土位置可按杆高的比例量出拉距（见附图）丈量出OB=OC 和AB=AC 按图意测量即可。

即：OD 为角深。

AO 为拉线方向线，拉距以杆高定。

角杆拉的拉距(杆至地锚坑外侧)：角杆的角深超过10米的必须打双拉。

杆高 6米 7米 8米 9米拉距 5.3米 6.2米 7米 7.9米杆高 6米 7米 8米 9米拉距 5.1米 6.1米 7.2米 8.2米五、吊线抱箍、串钉的安装：吊线抱箍一般装在离杆顶25公分处，串钉装杆子最上面眼并且串钉装上单槽挟板后还必须有1公分左右镙干丝在外。

电力杆路施工规范

电力杆路施工规范篇一：线路施工规范架空光缆施工规范第一节杆路1. 选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区，要了解当地村镇开发规划。

在测量前和测量后，一定要征求当地村镇干部同意；2. 直线杆路要避开三线杆路（电力杆路、通信杆路、广电杆路）与三线杆路平行不得少于一个倒杆位。

杆路离开公路的两侧排水沟；国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米；3. 杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。

杆路经过长途埋式光缆，距埋式光缆15米以内不得立杆、埋拉线地锚石；4. 杆路不准有急转变，要习免角杆直接穿越公路、铁路。

遇到角深大于规定值时，可将一个角杆平分成两个相等转角。

测量定要用标杆对标，角杆有角深记录，角杆要向内移10至20cm；5. 配杆要根据地形高低和穿越建筑物，电力线电压大小配置杆子长度。

移动公司标准杆为7米，配置杆7米到12米，标准杆档距为50米；6. 电杆埋深深度见附表（一），杆子高度不够不得加带铁帽；7. 立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩，护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm.。

第二节吊线1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处，背档杆吊线抱箍可以适当降低，吊档杆抱箍可升高，距杆稍不得少于25cm。

第一层吊线与第二层吊线间距40cm；2、第一吊线应在杆路前进方向左侧，吊线位置不能任意改变方向；3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。

100米以上的长杆档吊线要做辅助拉线，跨越杆应做三方拉线，终端杆做7/2.6的顶头拉线，超200米以上飞线，跨越杆和终端杆的顶径在19cm以上。

飞线跨越不能超过400米，如越过在中间需立过渡中间杆；4、8米以上角深内角应做辅助线，角杆辅助线采用7*2.2钢铰线，从吊线抱箍穿钉至封口60cm，用二只U型钢卡（10cm）间距10cm，5至7圈封头，5至8米角深内角吊线可有4.0铁线绑扎辅助；超8米以上角深、府角、仰角辅助线应与杆上主吊线相同钢绞线做做辅助线，吊线接续应采用3.0铁线另缠方法。

通信线路施工技术标准

（4）光纤连接器使用情况
按设计要求使用，连接损耗应<0.2db
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光缆传输指标测试
（1）单盘光缆光纤衰减测试
该项指标，整治中抽测25％，并做好记录
（2）光纤接头损耗测试
该项指标，整治中抽测25％，并做好记录
（3）光纤线路衰减测试
该项指标，整治中抽测25％，并做好记录
（4）光缆的全程长度
整治项目必须测试，用标签机打印粘贴面板图
（4）光缆的标志
按区公司要求，光缆应挂吊牌
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光缆纤芯接续
（1）光缆接头纤芯熔接
必须使用熔接，纤芯接续损耗衰减≤0.06~0.12db传输要求，每芯有记录
（2）光缆尾纤纤芯接续
必须使用熔接，纤芯接续损耗衰减≤0.06~0.12db传输要求，每芯有记录
（3）光缆尾纤连接与布放
符合设备安装要求，布放方式和原有一致
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分纤箱设备
（1）分纤箱安装在电杆上
盒体上端面距吊线为0.8米
（2）分纤箱安装在室内楼层
盒体下端底面距地面为1.2米
（3）分纤箱安装在室外墙上
盒体下端底面距地面为2.8--3.2M
（4）分纤箱安装在室外墙上
有引上光缆用2.5M钢管保护
（5）分纤箱安装在室内楼层
有引上ห้องสมุดไป่ตู้缆用1米PVC管保护
（6）分纤箱编号与线序
（17）交接箱接地体情况
暂定按接地棒法制作、接地连线不少于6m㎡
（18）各接入光交箱的光缆全程段长
使用OTDR测试，标签机打印粘贴在面板图上
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局内成端光缆段安装
（1）进局主干光缆的要求
采用非延燃型护套缆或采用其他阻燃措施。
（2）进局主干的布放要求

架空杆路施工规范

2 杆路工程立杆2.1.1 电杆洞深应符合表的规定，洞深偏差为±50mm。

表2.1.1 电杆洞深表注：1．本表适用于中、轻负荷区通信线路。

重负荷区的杆洞深度应按本表规定值另加100～200mm。

2．12m以上的特种电杆的洞深应按设计文件规定实施。

2.1.2 按设计规定的杆距立杆。

一般情况下，市区杆距为35～40m，郊区杆距为45～50m。

2.1.3 竖立电杆应达到下列标准：1．直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上。

电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm；电杆本身应上下垂直。

2．角杆应在线路转角点内移。

水泥电杆的内移值为100～150mm，木杆内移值为200～400mm。

因地形限制或装撑木的角杆可不内移。

3．终端杆应向拉线侧倾斜100～200mm。

接杆2.2.1 应按设计规定的长度、方式、方法进行电杆接长。

2.2.2 水泥杆接杆必须采用“等径水泥电杆”叠加接长，两杆间用法兰盘或钢板圈接续。

2.2.3 本杆接杆杆高在12m以下(轻负荷的电杆杆高15m以下)时可采用单接杆；超过12m(轻负荷的电杆杆高15m以上)时应采用品接杆。

2.2.4 木杆接杆应符合下列规定：1．杆身挺直、径差较小、表面无大节疤；2．下节杆的梢径不得小于上节杆的梢径；3．单接杆的下节梢径不得小于上节杆根径的四分之三。

2.2.5 木杆的单接杆、品接杆规格应符合图的要求。

图2.2.5-1 单接杆图图品接杆图杆根装置2.3.1 水泥电杆杆根装置应用混凝土卡盘，以“Ｕ”字形抱箍固定。

卡盘、抱箍型号、规格见附录B。

木杆杆根装置应用横木，以４.0mm钢线缠绕固定。

2.3.2 直线杆路电杆杆根装置的位置应符合下列规定：1．一般线路应按设计规定装置，无明显规定时应装在线路的一侧，但相邻杆均设杆根装置时，应交错装设。

2．杆距长度不等时应装在长杆档侧。

2.3.3 角杆、终端杆杆根装置位置应符合下列规定：1．单装置应装在拉线方向的反侧，与拉线方向呈“Ｔ”形垂直。

架空线路和杆上设备安装施工工艺标准

架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。

2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。

2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。

2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。

裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。

22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。

2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。

2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。

2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。

2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。

2.1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。

2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。

2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。

2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。

基坑开挖、立杆、架线、拉线施工安装工艺要求

10KV及以下架空配电线路安装工艺要求1.电杆基坑及基础埋设1.1.基坑施工前的定位符合下列规定：⑴.直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%, 直线杆横线路方向位移不超过50mm。

⑵.转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

1.2.电杆基础坑深应符合设计规定。

电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。

同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑抄平1.3.电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋1.4.电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的 2 倍。

电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1.0M，小于1.0M时应有保护基础措施。

1.5.双杆基础坑应符合下列规定：1）根开中心偏差不应超过+30mm，两杆坑深度应相等；2）直线杆、跨越杆、直线耐张杆。

两杆坑基底标高应相等；3）转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑2――3cm，使转角杆向外侧有一定倾斜。

1.6.15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应设底盘。

为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。

电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面。

底盘的原槽直径不允许超过电杆根直径50mm。

1.7.电杆基础用卡盘时应符合以下原则：1）安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于500mm，安装方向应考虑主风向。

2）卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。

3）12m 及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。

1.8.基坑回填土应符合下列规定：1）土块应打碎。

2）10KV及以下架空电力线路基坑每回填30cm应夯实一次。

3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

4）回填土后的电杆基础宜设防沉土层。

三米水泥电线杆基础

三米水泥电线杆基础摘要：一、三米水泥电线杆简介二、三米水泥电线杆基础施工要求1.选址要求2.土壤条件3.基础尺寸4.基础深度5.基础混凝土强度三、施工流程1.预埋管线2.挖坑3.安装电线杆4.填充基础5.浇筑混凝土6.养护四、质量检测与验收五、注意事项正文：一、三米水泥电线杆简介三米水泥电线杆是一种常见的电力设施，主要用于配电系统中的输电、配电等功能。

它由钢筋混凝土制成，具有良好的抗压、抗弯、抗腐蚀性能，能够在各种环境条件下稳定运行。

在我国，三米水泥电线杆已成为电力设施的基础组成部分，为城市的电力供应提供了可靠的保障。

二、三米水泥电线杆基础施工要求1.选址要求在选址时，应充分考虑地形、地貌、地质、交通等因素，确保电线杆基础稳定，避免地质灾害和施工困难。

同时，要满足线路规划要求，确保线路走向合理、经济。

2.土壤条件电线杆基础的土壤条件应满足承载力、稳定性和排水性等方面的要求。

一般来说，优质土壤包括砂、碎石、黏土等，具有较强的承载力和排水性能。

在实际施工中，要对土壤进行必要的改良，以提高基础的稳定性。

3.基础尺寸根据电线杆的规格和土壤条件，设计合适的基础尺寸。

一般情况下，三米水泥电线杆的基础尺寸为直径1.5米、深度2米。

在特殊条件下，可适当调整基础尺寸以满足稳定性要求。

4.基础深度基础深度应根据土壤条件、电线杆高度和承载力要求进行设计。

一般情况下，三米水泥电线杆的基础深度为2米。

在地质条件较差、地下水位较高的地方，应加深基础深度以保证稳定性。

5.基础混凝土强度基础混凝土强度应不低于C20，以确保电线杆基础具有良好的抗压性能。

在施工过程中，要确保混凝土的振实和养护质量，以提高基础的使用寿命。

6.施工要求（1）预埋管线：根据设计图纸，提前预埋管线，确保电线杆安装后的水平度和垂直度。

（2）挖坑：按照设计尺寸挖好基础坑，清理坑内杂物，确保基础施工质量。

（3）安装电线杆：将电线杆吊入坑内，调整好位置，使电线杆保持垂直。

电线杆工程施工方案

一、工程概况本工程为某地区电网改造项目，涉及多条线路的电线杆更换和架设。

工程范围包括线路路径的测量、基础施工、电线杆安装、导线架设、接地装置安装、绝缘子安装、接地线架设等。

工程总长度约为100公里，共计需更换电线杆200根，新增电线杆300根。

二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及技术规范；（2）施工组织设计；（3）施工人员培训及资质审查。

2. 材料准备（1）电线杆、导线、绝缘子、接地线等材料；（2）施工工具、设备、安全防护用品。

3. 施工现场准备（1）施工现场的道路、排水、照明等基础设施；（2）施工现场的围挡、警示标志等安全防护措施；（3）施工人员的临时住宿及办公设施。

三、施工工艺及方法1. 线路路径测量（1）采用全站仪进行线路路径测量；（2）测量结果需经复测，确保准确性。

2. 基础施工（1）根据设计要求，选择合适的基础形式；（2）挖设基础坑，尺寸需符合设计要求；（3）对基础坑进行夯实，确保基础稳固；（4）浇筑混凝土基础，并养护至设计强度。

3. 电线杆安装（1）根据设计要求，选择合适的电线杆型号；（2）将电线杆运输至施工现场；（3）将电线杆吊装至基础坑，确保垂直度；（4）将电线杆固定在基础上，确保稳固。

4. 导线架设（1）根据设计要求，选择合适的导线型号；（2）将导线运输至施工现场；（3）在电线杆上安装绝缘子，并将导线固定在绝缘子上；（4）将导线连接至相邻电线杆，确保连接牢固。

5. 接地装置安装（1）根据设计要求，选择合适的接地装置型号；（2）将接地装置运输至施工现场；（3）在电线杆上安装接地装置，确保接地良好；（4）接地装置与接地线连接，确保接地电阻符合设计要求。

6. 绝缘子安装（1）根据设计要求，选择合适的绝缘子型号；（2）将绝缘子运输至施工现场；（3）在电线杆上安装绝缘子，确保绝缘性能良好；（4）绝缘子与导线连接，确保连接牢固。

7. 接地线架设（1）根据设计要求，选择合适的接地线型号；（2）将接地线运输至施工现场；（3）在电线杆上安装接地线，确保接地线连接良好；（4）接地线与接地装置连接，确保接地电阻符合设计要求。

光电缆杆路工程质量标准

光缆杆路工程质量标准1、线路杆路：●立8米水（木）泥杆，普通土质坑深1.5米,电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm杆身本身垂直,角杆应在线路转角点内移水泥杆100-150mm、木杆200-400mm，终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100-200mm位置符合设计要求，杆根加固。

●安装杆上夹板要面向合理,安装牢固。

●打拉线时,拉线(角杆拉线)位置、深度要符合设计规范要求，地锚出土为600mm，地锚出土位置左右偏差不大于50mm，埋设端正，7/2.2 7/2.6 7/3.0上、中把，夹板法、另缠法，要符合设计和规范尺寸要求，松紧度合理，拉线保护标志安装位置合理、美观，拉线与杆头不小于500mm，木杆拉线距吊线相距300mm。

撑杆时，撑木杆根，埋深应不小于600mm，距高比应不小于0.5,位置电缆吊线下100mm处,撑木与电杆结合处应将撑木顶端应锯削成复瓦形槽,应与电杆紧密贴实,下部150-600mm处分别两处用双抱箍卡固定。

●布放架空吊线时,吊线距杆顶不应小于600mm,特殊情况不小于250mm,垂度在中负荷时,2.22.6吊线,垂度要求不大于56-98mm和59-107mm(平直),吊线夹板牢固,面向合理,位置符合设计要求,吊线终结要按设计规范规格进行制作。

●布放墙壁吊线时，墙壁吊线程式符合设计要求，支撑间距为8-10M，终端牢固，吊线平直，位置合理。

●电力线的保护：吊线与电力线交越处220V不小于0.6米,1KV不小于1.25米,1-10KV不小于4米,35-110KV不小于5米, 154-220KV不小于6米,霓虹灯及其铁、电力变压器不小于1.6M并要求加电力线保护。

●安装落地交接箱(架空交接箱,端子板,分线盒):安装牢固、正直、面向合理（架空分线盒面向局方，盒子上部距吊线600mm），位置要符合规范设计要求。

●接地装置：安装地线要将地气棒钉入地下，与交接箱接地装置连接要牢固。

2、布放电缆（光缆）：●架空电缆走向合理，布放平直，挂钩间距均匀（间距50CM），拐弯处，转角处，绑扎牢固，电缆无交叉，无扭曲，平直。

电杆拉线安装规范标准

电杆拉线安装规范标准
电杆拉线是电力输配电线路的重要组成部分，其安装质量直接关系到电力系统
的安全稳定运行。

为了确保电杆拉线的安装质量，提高电力系统的可靠性和安全性，制定并严格执行电杆拉线安装规范标准是非常必要的。

首先，电杆拉线的选材应符合国家标准，选用优质的绝缘材料和导线，保证其
耐久性和绝缘性能。

在选用电杆拉线材料时，要考虑到线路的负荷情况和环境条件，选择合适的规格和型号，确保其满足线路的电气要求。

其次，电杆拉线的安装位置和高度应符合相关规范要求，避免与其他设施或建
筑物发生干扰，确保线路的安全性和稳定性。

在安装电杆拉线时，要注意其与电杆的接触面应平整，紧固件应牢固可靠，避免因松动而导致线路故障。

另外，电杆拉线的张力调整也是非常重要的一环。

张力过大会导致电杆变形，
影响线路的安全运行，张力过小则会影响线路的导电性能。

因此，在安装电杆拉线时，要根据线路的跨越距离和负荷情况进行合理的张力调整，确保线路的安全可靠运行。

此外，电杆拉线的接地也是电力系统安全运行的重要环节。

在安装电杆拉线时，要确保其接地装置的接地电阻符合规范要求，避免因接地不良导致的触电事故和设备损坏。

最后，电杆拉线的施工人员应具备相关的资质和技术能力，严格按照规范标准
进行施工操作，确保施工质量和安全。

施工过程中要注意安全防护措施，避免发生人身伤害和设备损坏。

总之，电杆拉线安装规范标准的执行对于提高电力系统的安全性和可靠性至关
重要。

只有严格按照规范要求进行选材、安装、调整和施工，才能确保电杆拉线的安全可靠运行，为电力系统的稳定运行提供保障。

杆线迁移工程施工方案

杆线迁移工程施工方案杆线迁移工程是指将原有电力线路杆塔进行拆除或移动，然后重新设置新的电力线路杆塔，以适应城市规划、道路扩建、建筑工程等需要。

杆线迁移工程需要综合考虑线路走向、周边环境、设备安装等诸多因素，是一项复杂的工程项目。

本次杆线迁移工程位于某城市的市区范围内，主要是为了适应城市规划的需要，将原有的电力线路杆塔进行拆除和移动，重新设置新的杆塔。

工程区域总长约10公里，涉及横跨10个社区和交通要道，是一项具有一定难度和复杂性的工程。

二、工程施工方案1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的勘测和论证工作。

首先要对原有电力线路做全面的勘测，包括线路走向、杆塔数量和位置、周边环境等方面的信息。

同时还需要对新的电力线路进行规划和设计，确定新的杆塔位置及数量，制定详细的施工方案。

在此基础上，进行施工方案的论证，考虑施工影响、安全防护、设备选型等因素，制定最终的施工方案。

2. 施工工艺及要求(1) 拆除原有杆塔：在确定好新的杆塔位置后，首先要对原有杆塔进行拆除。

拆除过程中，要注意严格遵守安全操作规程，采取合理有效的拆除工艺，保证拆除过程中不损坏周边设施和线路。

对于因为线路功率大、受电程度高的拆除工程，要采用分段拆除的方式，确保供电的连续性。

(2) 架设新杆塔：根据新的规划设计，对新的杆塔进行架设。

安装新杆塔时，要根据实际情况合理安排施工作业面，采用适当的架设设备和施工工艺，确保施工质量和安全。

在架设过程中，要与供电部门进行充分的沟通和协调，保证供电不受影响。

(3) 线路连接及调试：在完成杆塔的架设后，要对电力线路进行连接和调试。

确保连接质量，保证线路通畅。

同时，对线路进行负载试验，保证线路安全可靠，满足供电要求。

3. 工程安全管理杆线迁移工程是一项具有一定危险性的工程，施工中必须严格遵守安全操作规程，严格执行安全操作制度。

要对施工现场进行全面的安全隐患排查，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。

架空线路和杆上设备安装施工要求

架空线路和杆上设备安装施工要求1. 概述本文档旨在规定架空线路和杆上设备的安装施工要求，以保证施工过程安全、高效和符合相关法规标准。

2. 施工前准备工作在开始施工前，必须完成以下准备工作：- 对施工区域进行勘察，并制定详细的施工方案。

- 确定所需材料和设备，并进行采购和调配。

- 安排合适的施工人员，确保他们具备相关技能和证书。

3. 施工安全要求安全是施工过程中的首要考虑因素。

以下是施工安全要求：- 所有施工人员必须戴好安全帽，并穿戴适当的防护服装。

- 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒工作人员和过往行人注意安全。

- 严格遵守电器安全操作规程，确保设备与电源断开后才能进行安装和维修。

4. 施工质量要求为了确保架空线路和杆上设备的质量，必须满足以下要求：- 严格按照相关规范和标准进行施工，确保设备的稳固性和可靠性。

- 所有接头必须经过正确连接，确保电力传输的顺畅和安全。

- 使用合适的工具和设备，避免对设备造成损坏或影响运行效果。

5. 施工验收要求在施工完成后，必须进行验收工作。

以下是施工验收要求：- 对设备进行功能和质量检查，确保其符合设计要求和标准。

- 进行安全性检查，确保设备没有存在安全隐患。

- 由专业人员进行验收,并记录相关信息和结果。

6. 监督和管理对施工过程进行监督和管理是确保施工质量和安全的重要手段。

以下是监督和管理要求：- 每个施工阶段都应有专人进行监督和记录。

- 每日施工进度和质量情况应有记录，以方便管理和追溯。

- 当有问题或纠纷发生时，及时采取措施进行解决。

以上是架空线路和杆上设备安装施工的要求，希望施工单位严格遵守，确保施工质量和人员安全。

通信杆路的施工工艺要求

通信杆路的施工工艺要求1、杆路选定（1）杆路基本上沿各条公路的一侧敷设，部分沿途有当地的广电、邮电及其他的杆路敷设。

（2）杆路跨越较大的公路时，公路的两边应立加高杆，视现场情况可立9米、10米及12米杆。

（3）杆路跨越较大的河流或特殊地段时，应做特殊处理。

当杆档大于80米应做辅助吊线。

当杆子定在河床里，应做护墩进行有效的保护。

当杆子定在山谷下或河床里，地面起伏比较大，吊线仰视与杆稍的夹角呈45度或小于45度，高低落差大于15m时，应做双向拉线，锚柄选用2.1m。

（4）竖立电杆应达下列标准：①直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上。

电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm；电杆本身应上下垂直。

②角杆应在线路转角点内移。

水泥电杆的内移值为100-150mm，因地形限制或装撑杆的角杆可不内移。

③终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100-200mm。

2、材料的选用（1）水泥杆选用，一般工程采用7米（稍径15cm）杆为基本杆高，跨越公路用9米、10米或12米杆视情况而定。

在山区不跨越公路时，可选用6米（稍径13cm）杆。

（2）铁件全部采用热镀锌材料，吊线抱箍选用D144、D164、D184单吊抱箍，穿钉配备齐全，拉线抱箍选用D144、D164、D184抱箍。

（3）地锚拉柄、顶头杆、终端杆、防风拉、都采用2.1m的锚柄，配大号地锚块。

（4）光缆挂钩选用涂塑型35mm挂钩，光缆挂钩的扣挂距离50±3cm，扣挂方向要一致。

（5）衬环选用五股热镀锌衬环。

（6）吊线选用7／2.2镀锌钢绞线。

拉线应大于吊线的一个程式为7／2.6镀锌钢绞线。

3、吊线的终端与拉线制作方式（1）工程拉线制作方式采用夹板法。

上把要求挤紧五股衬环，后跟三眼双槽夹板，左右间隙空50mm后，用3.0铁线自缠100mm，空100mm后，缠50mm收头。

（2）钢绞线接续，钢线中间接续采用另缠法。

（3）吊线的终端要求与拉线上把相同。

（4）地锚杆出土面离地应小于40cm。

电线杆基础施工方案

电线杆基础施工方案1. 引言电线杆是电力传输和通信网络的重要组成部分，其基础施工方案的设计和施工质量直接影响电线杆的稳定性和使用寿命。

本文档将介绍电线杆基础施工的一般流程、材料选用和施工要点。

2. 施工准备2.1 材料准备电线杆基础施工所需材料包括：•水泥•碎石•铁筋•木方模板2.2 设备准备电线杆基础施工所需设备包括：•挖掘机•搅拌机•水平仪•切割机•手动工具（如扳手、锤子、铲子等）2.3 施工人员组织为了保证施工质量和顺利进行，需要合理安排施工人员和他们的分工：•基础施工队：负责基坑挖掘、底层碎石铺设和混凝土浇筑•铁筋工：负责铁筋的剪切、焊接和安装•混凝土工：负责混凝土的搅拌、运输和浇筑•现场监督员：负责现场施工的监督和质量控制3. 施工流程3.1 基坑挖掘根据设计要求和杆基的规格，使用挖掘机挖掘适宜大小的基坑。

在挖掘过程中，要注意保持基坑的垂直度和平整度。

3.2 底层碎石铺设在基坑底部铺设一层底层碎石。

底层碎石的厚度根据设计要求确定，一般为20-30厘米。

碎石要均匀铺设，并使用水平仪检查碎石层的平整度。

3.3 铁筋安装根据电线杆的高度和设计要求，将预制好的铁筋按要求安装在基坑内。

铁筋的型号和数量应符合设计规范，并采用焊接或绑扎的方式连接，以确保结构的稳定性。

3.4 木方模板安装根据电线杆的形状和尺寸，制作并安装适合的木方模板，用于固定混凝土的形成。

模板要经过调整和测量，确保尺寸和位置的准确性。

3.5 混凝土浇筑将预先搅拌好的混凝土运输到工地，使用搅拌机或手动方式进行浇筑。

在浇筑过程中，要确保混凝土均匀分布和充实，并使用振动器进行振捣以排除气泡。

3.6 养护混凝土浇筑完成后，要对其进行充分的养护，包括保持湿润和防止温度变化。

通常情况下，养护期为7-14天，期间要避免对混凝土施加过大的荷载。

4. 施工注意事项•挖掘基坑时，要确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并进行适度的支护和警示。

•碎石、铁筋和混凝土材料要按照标准进行选用，质量要保证，以确保杆基的强度和稳定性。

杆路建设要求

第三条杆路建设施工要求（1）架空光缆线路电杆程式的选用本工程电杆选用防腐木杆，程式选用7mx14-18cm 8mx14-18cm、9mx14-18cm和10mx14-18cm四种程式，普通路段选用7米木杆，过路等特殊路段根据规范要求选用其它规程的木杆。

新建杆路建设原则上满足50米/杆档（1公里20根电杆），如地形障碍不能满足，则在邻近杆档进行调整，以满足平均杆距50米的要求。

（2）电杆埋深：电杆埋深应符合下表要求：（3）拉线原则上在直线段每隔8个杆档做一处双方（防风）拉线，双方（防风）拉线采用7/2.2钢绞线，使用φ16X1800mm地锚铁柄，拉线盘选用300X500X150mm水泥拉盘。

每隔32个杆档做一处四方拉线。

防凌（顺向）拉线、角杆拉线、终端拉线采用7/2.6钢绞线，使用φ16X2100mm地锚铁柄，拉线盘选用400X600X150mm水泥拉盘。

角杆拉线应位于角杆两侧线条合力的反侧（方向）；当角深大于15米时，应装设两条终端拉线。

拉线的距、高比一般应为1，最小不小于0.75（设计另有规定除外）。

拉线的上把和中把用3.0镀锌铁线另缠紧固，规定如下：（4）吊线本工程吊线采用7/2.2钢绞线。

吊线宜与地面等距。

当坡度变更为杆距的5-10%时，吊线应加装仰、俯角辅助装置。

新建杆路上的所有角杆要加装拉线式地线，拉线式地线是借用拉线避雷的一种方式，避雷线应直接压在拉线在杆上缠绕部分下面后与光缆吊线相连。

架空光缆线路与电力设施必须保持规定的隔距；过电力线路时要安装防护套管保护，跨越1万伏及以上电力线路时，在光缆杆路上与电力线路相邻的两根电杆做吊线接地。

拉线要与吊线连接，跨电力线两端要做吊线接地，地阻不大于10欧，电力线正下方要套管保护。

吊线施工工艺：1、垂度要平整，不能下垂。

2、做吊线终端回头工艺同拉线上把。

3、吊线夹板距电杆顶的距离一般应在30公分，与建筑物、公路、其它线路交越和跨越时可根据实际进行调整。

杆路建设施工规范

杆路建设施工规范架空线路建设施工规范一.杆路施工1.支承杆的选择光缆架空敷设用支承杆一般选用水泥杆，在对混泥土腐蚀较严重地区可选用经防腐处理的木杆。

水泥杆的长度不小于7m，杆梢直径不能小于150mm，主筋应为Φ5.5mm×12根高强度钢丝并有螺旋横筋；跨越公路、铁路及大型路口时应使用Φ150mm×10m水泥杆，其主筋应为Φ5.5mm16×根，同样应有螺旋横筋。

制作水泥杆的水泥标号应符合国家有关标准。

2.根基埋入深度（1）一般土质地方，支承杆全长不足15m时，埋入深度取全长的1/6，但最小要保证1m深度。

若支承杆全长超过15m,埋入深度取2.5m。

（2）水田、泥土地带等土质较软的地方，埋入深度取全长的1/5以上。

（3）终端杆、转弯杆等有较大荷重时，埋入深度取支承杆的1/5以上。

并视情况安装拉线、支杆、拉线杆等进行加固。

（4）山区岩石地方，深埋一般取支承杆全长的1/12以上，基础用水泥等加固。

表层上的厚度小于30cm时，要去掉表土。

建杆用坑取圆形，直径取支承杆根部直径稍大一些的尺寸。

转弯杆、终端杆由于其顶端承担张力，架设时需在相反一侧末梢做成某程度的倾斜，中间杆则架成垂直状。

（参见附表1）大于18mm，在10m杆、大于15°的转角杆、顶头拉等处使用的地锚棒直径应大于20mm。

拉线一般使用6mm以上钢绞线，绑线一般使用1.6mm镀锌铁丝。

拉线通常取与支承杆大约45°的角度安装（以免与架空线互相接触），可依埋设地点的状况适当增减，但应避免拉线角度小于25°；在积雪地带，由于拉线受积雪的压力而松弛的情行及线路构成上有障碍时，拉线角度取35°；跨路拉杆拉线的角度取30°。

与电力杆共杆架设时，或与电力线、电车线等有混合接触，或存在泄露电危险的现象时，拉线应接入球型绝缘子；与电力杆的拉线交叉部分，其隔离距离要保持15cm以上。

在拉线部装有球型绝缘子时，可保持在7.5cm以上；有电力公司、电信、电话公司等共杆末端的拉线，不得擅自设置球型绝缘子；球型绝缘子的安装位置，要离地面高度在2.5m以上。

线路施工的技术要求及规范

线路施工的技术要求及规范一、技术要求1、施工复测1）、核对光缆路由走向、敷设方式、环境条件及接头位置。

2）、复测路由地面距离、为光缆配盘、分屯及敷设提供必需的资料。

3）、因外界条件变化，局部地段在复测时可视实际情况在不增加电杆及光缆长度的前提下可作适当调整。

2、光缆配盘1）、按到货单盘光缆长度合理安排使用，应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。

进出局（站）应尽可能使用标准长光缆，如有特殊情况也不应小于1000米，设计图中配盘仅供施工参考。

2）、光缆类型、规格程式与使用地段应与设计相符。

3）、架空光缆接头应落在杆旁1米左右。

详见施工图；4）、配盘时应尽可能将分支接头放在设计规定位置或偏离较近的杆上。

分支光缆在配盘时应不小于500米。

3、光缆布放端别以设计文本为依据。

（旧基站、机房或分支头为A端；新基站、机房为B端）4、光缆布放光缆布放过程中及安装后，其所受张力、侧压力、曲率半径等应符合有关技术规范的相关标准。

施工中应保护光缆外护套的完整性。

5、光缆重迭及预留1）、光缆在接头处重迭布放12米，余长光缆盘留在接头杆两侧的电杆上；2）、各基站光缆预留20~30米，光缆预留在基站入口处或终端杆上；3）、架空光缆进入机房前，应做墙壁吊线，有条件的沿屋檐下敷设，在进入机房时应做防水弯，以免雨水沿光缆进入机房。

6、架空光缆敷设和安装1）、光缆弯曲半径应大于光（电）缆外径的20倍（15倍）；2）、布放光缆时，光缆须由缆盘上方放出并保持弧形。

光缆布放过程中应无扭转、无机械损伤，严禁打小圈、浪涌等现象发生。

光缆由中间向两端布放时，一端支起在光缆盘布放，另一端将光缆从盘上拉出在地上盘“∞”字后再布放；３）、架空光缆采用人工布放，不准在地面上拖拉；４）、新立水泥电杆，除跨越障碍特殊地区图纸中标明外，其他均采用Ф150*7000mm预应力水泥电杆。

拉线、吊线抱箍与杆顶距离不小于50cm，特殊情况不小于25cm，过马路吊挂光缆距地面不于６M（根据龙岩宁德技术交底会提出的要求）立电杆的埋深应按《线路工程施工及验收技术规范》执行，（见表１）；５）、新做各种拉线应按《线路工程施工及验收技术规范》执行，且拉线地锚要符合下列规范：a、各种拉线地锚坑深应符合表２的规定，偏差应小于５cm；b、一般地锚铁柄出土长度应为30cm～60cm；c、拉线地锚的实际出土点与正确出土点之间的偏差不小于5cm;d、拉线地锚应埋设端正，不得偏斜，地钷的拉线盘应与拉线垂直；e、埋设拉线地锚的出土斜槽，应与拉线上把成直线，不得有扛、顶现象；６）、光缆加挂采用25cm光缆挂钩，挂钩死扣方向一致，间距为50cm ，允许偏差±3cm,电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆25cm，允许偏差±2cm；７）直线杆路上，每5根杆上作小预留；角杆、仰角杆、俯角杆均作小预留，预留光缆用纵剖塑料管保护。

临时电线杆架设工程质量技术标准(标准版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改临时电线杆架设工程质量技术标准(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process临时电线杆架设工程质量技术标准(标准版)工程名称临时电线杆架设（仅含高压线路）编号一、工作内容：高压线路所需架空线路及附属设备安装及其拆除；及所施工工程向电业局办理手续，施工所有材料的装卸及场内倒运；成品保护；工完场清，并承担相关全部费用；二、材料供应1.甲供材料：无；2.乙供材料：预应力钢筋混凝土电杆，铝绞线或钢芯铝线（不含架空电缆所用绞线），预制混凝土底盘，各种绝缘子，金具、横担、横担垫铁、单或双凸铁抱箍、曲型垫及圆铁抱箍、拉板、连板、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管及相应辅助材料等本工作内容所有设备材料及施工机具均由乙方承担；二、施工工艺本工程按照国家施工规范（施工规范名称及标准号：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93)执行；必须符合大连市电业局、质检站及安监站等主管部门要求；且满足如下施工要求：2.1施工准备：2.1.1.材料准备：所需材料符合设计要求，证件齐全合格；2.1.2机具准备：2.1.2.1安装机具：扳手、钢丝钳、剥线钳、断线钳、紧线钳、登高板、脚扣、腰带、保险绳、腰绳、携带型接地线、人字抱杆、八角锤、钢钎、起重滑车、螺旋钻洞器、夹铲、平头冲锤、外线用压接钳、台钻、切割机、磨光机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、液压升降梯、套丝机等……2.1.2.2搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、枕木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套换、麻绳、滚杠等……2.1.2.3测试仪器：经纬仪、钢卷尺、钢板尺、水平仪、皮尺、塔尺、高压测电器、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及实验仪器、2.1.3人员配置要求:施工过程现场电工，安全员，质检员各一人以上，作业人员满足施工进度要求；电气施工员与质检员一经设置，不得随意更换，保证作业人员特别是专业电工数量，保证执证上岗（通过考核）专业工人数量不少于总人数1/2；2.2施工方法及要求：2.2.1工艺流程:工艺流程:测量放线定位→基坑开槽→底盘安装→回填土→横担组装→电杆组立→拉线安装2.2.2施工方法及要求：2.2.2.1测量放线定位:基坑放线定位应根据设计提供平、断面图和勘测地形图等，确定线路的走向，再确定耐张杆、转角杆、终端杆等位置，最后确定直线杆的位置。

架空杆路施工规范.

2 杆路工程2.1 立杆2.1.1 电杆洞深应符合表2.1.1的规定，洞深偏差为±50mm。

表2.1.1 电杆洞深表注：1．本表适用于中、轻负荷区通信线路。

重负荷区的杆洞深度应按本表规定值另加100～200mm。

2．12m以上的特种电杆的洞深应按设计文件规定实施。

2.1.2 按设计规定的杆距立杆。

一般情况下，市区杆距为35～40m，郊区杆距为45～50m。

2.1.3 竖立电杆应达到下列标准：1．直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上。

电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm；电杆本身应上下垂直。

2．角杆应在线路转角点内移。

水泥电杆的内移值为100～150mm，木杆内移值为200～400mm。

因地形限制或装撑木的角杆可不内移。

3．终端杆应向拉线侧倾斜100～200mm。

2.2 接杆2.2.1 应按设计规定的长度、方式、方法进行电杆接长。

2.2.2 水泥杆接杆必须采用“等径水泥电杆”叠加接长，两杆间用法兰盘或钢板圈接续。

2.2.3 本杆接杆杆高在12m以下(轻负荷的电杆杆高15m以下)时可采用单接杆；超过12m(轻负荷的电杆杆高15m以上)时应采用品接杆。

2.2.5 木杆的单接杆、品接杆规格应符合图2.2.5的要求。

图2.2.5-1 单接杆图图2.2.5-2 品接杆图2.3 杆根装置2.3.1 水泥电杆杆根装置应用混凝土卡盘，以“Ｕ”字形抱箍固定。

卡盘、抱箍型号、规格见附录B。

木杆杆根装置应用横木，以４.0mm钢线缠绕固定。

2．杆距长度不等时应装在长杆档侧。

2.3.3 角杆、终端杆杆根装置位置应符合下列规定：1．单装置应装在拉线方向的反侧，与拉线方向呈“Ｔ”形垂直。