电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程

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电动葫芦安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

《电动葫芦安全操作规程》

1. 在使用电动葫芦之前,必须检查设备是否完好,如有任何故障或损坏,应立即停止使用并进行维修。

2. 操作人员必须接受相关的培训,了解如何正确地操作和维护电动葫芦,并且必须遵守所有安全规定和操作指南。

3. 在使用电动葫芦时,必须确保工作区域清洁整洁,没有障碍物和其他工具。这可以避免意外发生,并确保设备正常运行。

4. 在操作电动葫芦时,应注意其负载能力,不得超负荷使用。负载能力应根据设备的规格和制造商指定来确定。

5. 使用电动葫芦时,必须保持专注,并严禁酗酒、药物或疲劳的情况下操作设备。

6. 在操作过程中,严禁在负载下面行走或停留,以免受伤。

7. 在停止使用电动葫芦时,必须将控制开关关闭,并且将设备置于安全位置,并确保负载处于稳定状态。

8. 在维护和维修电动葫芦时,必须遵守设备制造商的维护手册和安全规程,并且必须由经过培训和授权的专业人员完成。

9. 在使用电动葫芦时,必须使用指定的吊钩和吊绳,以确保安全运行。严禁使用损坏或失效的吊钩和吊绳。

10. 在任何操作中,必须遵守相关的法律法规和安全标准,确保设备的安全运行。

总之,安全操作规程对于使用电动葫芦至关重要。只有严格遵守规程和规定,才能确保设备的安全运行,并避免意外发生。

电动葫芦安全使用维护技术操作规程

电动葫芦安全使用维护技术操作规程

电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重机械设备,能够有效提高起重作业的效率和安全性。然而,如果在使用和维护过程中不按照规程进行操作,会对人身安全和设备正常运行产生风险。因此,制定电动葫芦安全使用维护技术操作规程是十分必要的。

一、电动葫芦的安装与调试

1. 安装前应检查电动葫芦的工作性能是否正常,如起重量、提升速度等参数是否符合要求。

2. 安装时应选择坚固的支架,并确保安装面完全垂直和水平。

3. 安装前应仔细检查电源、电缆和控制系统是否正常,避免发生电气故障。

4. 安装完毕后,应进行各项功能和安全装置的调试,确保各项性能正常。

二、电动葫芦的操作要点

1. 操作前应进行周围环境的检查,排除障碍物和其他危险因素。

2. 操作人员应穿戴安全装备,如安全帽、防护鞋、劳保手套等。

3. 在起重前,应检查起重物的重量和是否固定牢固,避免发生起重过程中的意外情况。

4. 操作人员应保持警觉,不得在起重物下方或危险区域停留,防止发生坠物事故。

5. 在起重过程中应注意平稳提升和放下起重物,避免发生震荡和倾倒的危险。

6. 操作人员不得超负荷使用电动葫芦,避免对设备产生过大的压力和工作负荷。

7. 操作人员应严禁酒后操作电动葫芦,避免因酒后而影响操作效果和安全性。

三、电动葫芦的维护与保养

1. 定期进行设备的检查与保养,包括电气线路和控制系统的检查,清洁润滑件的更换等。

2. 维护时应使用标准的维修工具和设备,避免因不当工具而对设备、人员产生风险。

3. 维修过程中,应切断电源并确保设备无法意外启动,防止发生意外伤害事故。

电动葫芦的使用维护与安全注意事项范文(3篇)

电动葫芦的使用维护与安全注意事项范文(3篇)

电动葫芦的使用维护与安全注意事项范文电动葫芦是一种常见的用于举升重物的机械设备,广泛应用于工业生产与物流运输等领域。为了确保电动葫芦的正常使用,保证操作人员的安全,以下是对电动葫芦的使用维护与安全注意事项的详细介绍。

1. 安全操作

a. 在使用电动葫芦前,操作人员必须接受相关的培训,掌握正确的操作方法和注意事项。

b. 操作人员在使用电动葫芦前应检查其工作状态和性能,确保其处于良好的工作状态。

c. 操作人员在使用电动葫芦时应穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋等。

d. 在操作过程中,操作人员应集中精力,保持清醒状态,避免分散注意力造成事故。

e. 操作人员在操作过程中应保持沉着冷静,不得酒后驾驶或在疲劳状态下操作电动葫芦。

2. 安装与维护

a. 在安装电动葫芦时,应确保其固定牢固,不得存在晃动或不稳定现象。

b. 在使用过程中,要定期对电动葫芦进行检查和维护,如检查电动葫芦的电气线路、润滑部件等。

c. 对于需要更换零部件的情况,应使用原厂配件,并按照操作手册的要求进行更换。

d. 在操作过程中如发现电动葫芦出现异常情况,如发热、异响等,应立即停止使用,并报告相关管理人员进行维修。

3. 载重与限高

a. 在使用电动葫芦时,操作人员必须严格按照其额定载重进行使用,不得超载使用。

b. 在起吊重物时,应确保重物与起吊机构的连接稳固可靠,严禁使用不合格或损坏的吊具。

c. 在将重物吊离地面时,应确保无人经过,避免重物坠落造成伤害事故。

d. 操作人员应确保起吊高度不超过限高线,避免起吊过程中与其他设备或构筑物发生碰撞。

电动葫芦使用安全操作规程

电动葫芦使用安全操作规程

电动葫芦使用安全操作规程

前言

电动葫芦是物流、仓储、制造业等领域常用的起重设备,其能够提

高工作效率,提升工作安全性。但是,如果不按照规范的操作步骤和

安全规范来进行操作,就会引发各种事故。因此,在使用电动葫芦时,必须要重视安全操作规程,以保障人员安全和设备可靠运行。

一、基本操作规范

1.在使用电动葫芦前,要进行仔细检查,确认设备完好无损,

各项指示灯是否正常,电气元件是否牢固,悬挂装置、齿轮、滑

轮等部位是否有磨损、锈蚀等现象。如有异常现象应立即停止使

用并找专业人员进行检修。

2.工作人员在使用电动葫芦前,必须接受相关技术和安全操

作培训,掌握操作规范,具备相应的经验和技能。

3.在使用电动葫芦前,必须确认工作环境的安全条件,如没

有平稳的地面或结实的支撑物,不能使用电动葫芦。

4.在操作时,必须要戴上安全帽、手套、护目镜等防护用具,

防止误伤和颗粒物进入眼睛。

5.如果有多个人操作电动葫芦,必须要有专人负责协调配合,

指导操作人员,确保安全。

6.操作人员应该按照操作规程,逐步完成各项操作步骤,不

能随意变更操作方法。

二、安全操作规范

1.确保电动葫芦额定重量不超过其预定吨位,同时要避免超

载和不合理的悬挂方式,防止发生起重过程中的意外事故。

2.在悬挂、吊装时,应该采用合适的吊具并固定牢固,如链

条、钢丝绳等。要检查吊具是否成锁、磨损、断裂或变形等问题,有问题要及时更换并检修。

3.在悬挂物体前,应该先确认吊点位置、负荷平衡情况。对

于极易变形物、易碎物或特殊形状物体,应该采用专用的吊具,并加强安全防范措施。

4.在起吊前,应该确认解决周围人群安全问题。要保持吊高

电动葫芦 操作规程

电动葫芦 操作规程

电动葫芦操作规程

《电动葫芦操作规程》

一、操作前的准备

1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作,未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。

2. 在操作过程中,必须佩戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、手套等。

二、使用前的检查

1. 在使用前,必须对电动葫芦进行检查,确保其各项部件完好,并且没有明显的损坏和故障。

2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。

三、操作过程中的注意事项

1. 操作时,必须保持清醒,不得在酒精或药物的影响下进行操作。

2. 操作时,必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。

3. 操作时,必须注意吊物的悬挂方式,确保吊物稳固。

4. 在使用过程中,如发现任何异常情况,如异响、异常振动等,必须立即停止操作,排除故障后方可继续使用。

四、结束操作的步骤

1. 操作结束后,必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。

2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域,并进行定位固定,确保不会造成意外伤害。

3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作,确保其长期的安全有效运行。

五、事故处理

在操作中如发生意外事故,应立即停机,报告有关部门,并根据现场实际情况采取相应的急救措施,同时做好现场保护工作,并及时向相关部门做好事故报告。

六、本规程由电动葫芦操作人员熟知,并严格执行,以确保操作安全。

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

1.操作前检查:操作前应检查设备机械部分和电气设备部分,包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损,电气设备部分应无漏电,接地保护装置应稳定。

2.第一次吊货:第一次吊货时,应在吊离地面10厘米时暂停,查验电动葫芦制动系统情形,核对无误后才可开始施工。制动器应由正规维修人员完成调校。

3.禁止超载:电动葫芦不能超载,吊装时,手不能握在绳锁与物品中间,起吊持续上升应避免撞击。

4.绑扎稳固:吊装物品应绑扎稳固。电动葫芦吊货物运行时,货物离地高度不可以超出 1.5米,施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。

5.设备运转异常处理:电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象,应该马上停止设备运转查验,故障检测后才可再次运行。

6.操作结束后:操作结束后,应清理电动葫芦并检查其状况,确认正常后才能离开。

电动葫芦安全操作维护规程

电动葫芦安全操作维护规程

电动葫芦安全操作维护规程

电动葫芦作为一种常用的起重工具,能够大大提高物料的搬运效率。但是,如果没有正确的操作方法和维护措施,其使用可能会存在安全隐患。下面推荐一份电动葫芦安全操作维护规程,以帮助使用电动葫芦的人员保障自身安全和设备的正常运行。

一、安全操作注意事项

1.在操作之前,应对电动葫芦的零部件进行检查。

2.严格按照电动葫芦的额定负载重量操作,禁止超重使用。

3.操作员必须全程在操控面前,严禁离开操作岗位。

4.操作员必须保持沉着冷静,不得在使用过程中进行其他行为干扰。

5.禁止使用已经损坏的电动葫芦,如果发现问题应立即停止使用。

6.禁止操作电动葫芦时超过其运行速度。

7.禁止两个以上的人员同时操作一个电动葫芦。

8.当悬挂物下降卡住,操作员应立即停止电动葫芦,检查并排除问题。

9.禁止直接以手去操控电动葫芦的滑轮。

10.必须正确使用钢丝绳并进行定期检查。

11.电动葫芦应平稳吊起货物,禁止使其突然加速或停车。

12.禁止强行拉拽和碰击吊运物。

二、安全维护注意事项

1.电动葫芦的日常维护必须按照规定进行,对于未经过保养的电动葫芦禁止使用。

2.定期对电动葫芦进行检修,如有问题应及时通知专业人员解决。

3.电动葫芦的滑轮只能由厂家或专业人员进行更换。

4.必须使用专业的设备或工具清洗或维修电动葫芦,不得随意

拆卸或操作。

5.禁止操作员对电动葫芦进行改装,如需改装需找到负责人员

进行协商。

6.必须对维修电动葫芦的材料及零部件进行妥善保管,禁止乱

丢乱放。

7.对于长期不使用的电动葫芦,应进行存放,并注明存储期限。在使用前必须进行检修和维护,保证安全使用。

电葫芦安全操作规程(14篇范文)

电葫芦安全操作规程(14篇范文)

电葫芦安全操作规程(14篇范文)

第1篇电葫芦安全操作规程

1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。

3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。捆扎应牢固。在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

第2篇电葫芦安全技术操作规程

1 目的

为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。

3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。

3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。

3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。

3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。

第3篇电葫芦工安全操作规程

1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。

电动葫芦安全使用维护技术操作规程范文

电动葫芦安全使用维护技术操作规程范文

电动葫芦安全使用维护技术操作规程范文电动葫芦是一种常用于工业生产中的起重设备,用于提升和悬挂重物。它具有高效、安全、稳定的特点,但如果不正确使用和维护,可能会导致安全事故的发生。因此,制定电动葫芦安全使用维护技术操作规程对于保障工作人员的生命财产安全具有重要意义。下面是一份电动葫芦安全使用维护技术操作规程的范文,供参考。

一、总则

1.1 为保证电动葫芦的正常运行和安全使用,制定本规程。

1.2 本规程适用于一切使用电动葫芦的工作场所和设备。

1.3 所有使用电动葫芦的操作人员必须熟悉本规程,并按规程进行操作和维护。

二、安装和调试

2.1 电动葫芦的安装由专业人员进行,确保其牢固、稳定。

2.2 安装前应检查电动葫芦的组装是否完整,无缺陷或异物。

2.3 安装过程中应确保设备与周围环境无任何干扰。

2.4 安装后应进行调试,确保电动葫芦的各项功能正常。

三、日常操作

3.1 操作前应检查电动葫芦的外观是否完好,无任何损坏。

3.2 检查各个控制器、按钮是否灵活,操作顺畅。

3.3 检查电动葫芦的限位器、制动器是否运作正常。

3.4 驾驶员应熟悉电动葫芦的操作规程,无酒后驾驶等违规行为。

3.5 指挥员应熟悉电动葫芦的操作规程,正确指挥起重过程。

3.6 在操作过程中,禁止超载、碰撞、摇摆等危险行为。

四、维护保养

4.1 即时清理电动葫芦上的灰尘、油污等杂物,保持清洁。

4.2 经常检查电动葫芦的制动系统,确保制动器的正常运行。

4.3 按照规定周期对电动葫芦的电源线、行车机构等进行检查和保养。

4.4 定期检查电动葫芦的各个传动部位,及时更换磨损的零部件。

2023年电动葫芦安全操作维护规程

2023年电动葫芦安全操作维护规程

2023年电动葫芦安全操作维护规程____年电动葫芦安全操作维护规程

第一章总则

第一条为规范电动葫芦的使用和维护管理,确保工人的人身安全和机械设备的正常运行,根据国家相关法律法规和标准制订本规程。

第二条本规程适用于一切使用电动葫芦进行起重作业的单位和个人。

第三条电动葫芦的使用人员应经过专业培训和持证上岗,熟悉本单位的设备类型、规格、性能、使用注意事项和事故应急措施,并能熟练操作。

第二章电动葫芦安全操作规范

第四条使用电动葫芦进行起重作业时,必须按照标明的额定工况进行使用,严禁超负荷使用。

第五条在使用电动葫芦前,应仔细检查起重物体的重量和外形,确保符合电动葫芦额定工况的要求,并配备相应的吊钩、吊具等起重设备。

第六条电动葫芦的起升和运行过程,应保持平稳,严禁急停急启动。

第七条禁止使用电动葫芦进行人员吊装作业。

第八条电动葫芦的起升和运行过程中,应确保没有人员在负荷下行的区域工作,严禁在负荷下行的区域临时停留。

第九条严禁操纵电动葫芦进行静态荷载操作。

第十条电动葫芦的操作人员应保持机械设备的正常运转状态,发现异常情况应立即停止使用,并进行正确的操作或报修。

第三章电动葫芦安全维护管理规范

第十一条电动葫芦的安全维护管理由设备管理人员负责,具体人员和职责由单位确定。

第十二条设备管理人员应每日对电动葫芦进行检查,确保设备完好,并填写检查记录。

第十三条设备管理人员应定期对电动葫芦进行维护保养,检查电动葫芦的电气设备、传动装置、制动装置、安全装置等部件,确保设备正常运行。

第十四条设备管理人员应建立电动葫芦维修档案,对每次维修保养的内容、时间、人员进行记录。

电动葫芦操作维护保养规程

电动葫芦操作维护保养规程

电动葫芦操作维护保养规程

一、前言

电动葫芦是现代工业生产力的重要一环,广泛应用于各个领域。为确保电动葫芦顺畅工作,延长其使用寿命,本文将介绍电动葫芦

的操作、维护和保养规程。

二、操作规程

1. 操作前要检查电动葫芦的电源、遥控器、配重架和各部分保

护机构等是否正常。

2. 使用电动葫芦时,避免在水、油、化学品等易导致尘土飞扬、易燃、易爆环境中操作。

3. 进行起重操作时,要先评估吊物的重量、体积、及吊点的稳

定性等情况。并在吊升、移动过程中保持重物平稳。

4. 吊装操作时,遥控器应与机身平行,不得挂在其他物品上;

操作人员必须在车身范围内,以确保及时控制运输方向,并保持通

上视线,以避免意外发生。

5. 吊升高度应该受制于操作员的视线和监控范围之内,以防止

吊升高度过高控制不当引起的安全事故。

三、维护规程

1. 定期检查电动葫芦的电源线、控制线、遥控器线、卷筒内的

线绳、各部分保护机构、螺丝等周围无松动异常。

2. 电动葫芦的开关结点应当覆盖有保护罩,以防止在使用过程

中被错误操作引发的事故。

3. 电动葫芦部件上的灰尘或油迹应定期清除,避免对操作造成

影响。

4. 电动葫芦运输中,应尽量避免撞击、卸载、装载等粗暴处理,以保证电动葫芦外观没有明显的损伤。如外观发生变形和划痕等情况,应及时更换相关的配件。

四、保养规程

1. 操作结束后应将电动葫芦收拢收严,妥善保管空间,避免日

晒雨淋、潮湿等情况。如果发现葫芦设备出现漏油、松动等异常情况,应及时进行维修。

2. 随时保持电动葫芦的清洁卫生,经常对重要部件适当加注润

滑油。

3. 定期对电动葫芦的卷筒、齿轮、传动部位等进行润滑、检查

电动葫芦安全使用维护技术操作规程

电动葫芦安全使用维护技术操作规程

电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为确保电动葫芦的安全使用和正常维护,以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。

一、前期准备

1. 在使用电动葫芦前,要对工作场所进行检查,确保没有杂物和障碍物,保证操作空间畅通。

2. 执行合理安全措施,確保人员安全。在工作场所设立警示标志,禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。

3. 确保电动葫芦的各项安全附件(如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等)完好、可靠,并按时检查和维护。

二、操作安全要点

1. 在操作前,检查电动葫芦的电源线路是否完好,电气设备是否正常。

2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品,如安全鞋、安全帽、防护手套等。

3. 在操作过程中,要保持警惕,注意观察起重物的状态和运动方向,避免起重物与障碍物碰撞或掉落。

4. 操作人员必须站在安全区域内,不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。

5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作,如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。

三、提升操作规范

1. 在起重物的选取上,要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。

2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度,同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。

3. 在起升过程中,起升速度应适中,避免急剧加减速引起的冲击和振动。

4. 提升操作过程中,保持起升链条的正常运行,避免链条的侧向偏移或打滑。

四、安全警示

1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况,应立即停止使用,并及时检查和维修。

电动葫芦起重机安全技术操作规程(四篇)

电动葫芦起重机安全技术操作规程(四篇)

电动葫芦起重机安全技术操作规程

电动葫芦起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。为了保证操作人员和周围人员的安全,提高起重机的使用效率和操作技巧,有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程,供参考。

第一章总则

第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作,确保人身安全和设备安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人,包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。

第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训,并获得操作证书后才能进行操作。

第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。

第二章电动葫芦起重机概述

第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备,主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。

第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等,用于提升和运输重物。

第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等,用于控制起重机的运行。

第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等,用于控制起重机的各项功能。

第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等,用于操作起重机的各项功能。

电动葫芦起重机安全技术操作规程(二)第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行,确保安装和维护质量。

第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态,操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况,如有异常情况必须及时报告维修人员。

第十二条使用电动葫芦起重机时,必须遵守相关的操作规范,并保持良好的操作习惯,严禁漫无目的地操作起重机。

电动葫芦操作规程

电动葫芦操作规程

电动葫芦操作规程

引言概述:

电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产中。为了确保操作安全和提高工作效率,有必要制定一套电动葫芦操作规程。本文将从五个方面详细介绍电动葫芦的操作规程。

一、安全检查

1.1 确保电动葫芦的外观完好无损,没有明显的变形或磨损。

1.2 检查电动葫芦的电源线和控制线是否完好,没有断裂或短路现象。

1.3 检查电动葫芦的制动装置是否灵活可靠,能够确保停止时立即停止。

二、操作前准备

2.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋等。

2.2 检查起重物的重量和尺寸,确保电动葫芦的额定起重能力和起升高度能够满足要求。

2.3 根据起重物的重量和尺寸,选择合适的吊钩和吊具,并确保其完好无损。

三、安全操作

3.1 在操作电动葫芦之前,应先确保周围没有人员或障碍物,以免发生意外事故。

3.2 操作人员应熟悉电动葫芦的控制按钮和操作手柄,确保能够准确控制起重物的起升和移动。

3.3 在起升和移动起重物的过程中,操作人员应保持集中注意力,注意观察起重物的姿态和周围环境,避免碰撞或其他意外情况的发生。

四、应急处理

4.1 如果在操作过程中发现电动葫芦出现异常声音或其他异常情况,应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。

4.2 在突发情况下,如停电或其他紧急情况,操作人员应立即停止操作,保持冷静,并按照应急预案进行处理。

4.3 在操作结束后,应及时关闭电动葫芦的电源,并进行必要的维护和检修工作,确保设备的正常运行。

五、操作注意事项

5.1 操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书,确保具备操作电动葫芦的资质。

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦是一种广泛应用于建筑工地、工厂、码头等地的

起重设备。尽管电动葫芦能够极大地提高生产效率,但是与此同时,也存在着一定的安全隐患。因此,为了保障工人的安全,严格规范电动葫芦的操作是必要的。

一、设备安全操作

1.1 电动葫芦的检查在日常使用前,必须对电动葫芦进行

全面的检查。应特别关注以下部分的磨损和故障:

•刹车装置;

•电缆及插头;

•手柄;

•钢绳;

•减速机;

•按钮开关;

•限位器。

此外,也要仔细检查设备的地稳性,若地面不平或不平衡,则要采取必要的措施,如垫高设备等。

1.2 电动葫芦的起动在操作电动葫芦之前,必须清楚了解

其起动方式,以及如何控制速度。

•要用专用线路配置设备;

•应按照标准的起动程序来操作设备;

•在起动设备时应当立即确认设备的风险区域是否安全;

•必须避免设备在负载下过重运行,否则会增加设备的风险。

1.3 电动葫芦的加速及减速在使用电动葫芦时,应该注意

合理而平稳的加速和减速,同时避免过速的移动。以下为加减参数:

•加速一般限制在每秒0.5m以内;

•减速一般限制在每秒0.5m以内;

•尽量不要在限位器处反向运动。

二、现场操作规定

2.1 操作人员使用电动葫芦时必须指定专人,在其它设备

或作业单元系统存在的情况下不得轻易更换人员进行操作设备。

•操作人员必须持有使用本设备所需的合格证书;

•操作人员必须经过培训并经过考核;

•操作人员必须在使用设备前进行安全检查并保证装备已经准备完整。

2.2 信号系统操作电动葫芦时,必须用特定指示信号来传

输命令。

具体要求如下:

•操作员和信号员必须保持听觉和视觉线的畅通;

电动葫芦工安全规程

电动葫芦工安全规程

电动葫芦工安全规程

一、引言

电动葫芦是一种常用于吊装和运输重物的机械设备。为了保障工作人员的安全

和设备的正常运行,制定本安全规程。本规程适用于所有使用电动葫芦进行吊装和运输作业的工作人员。

二、安全操作要求

2.1 操作人员要求

1.所有操作人员必须具备相关操作证书和经验,熟悉电动葫芦的操作原

理和安全规程。

2.操作人员必须身体健康,无酒驾、毒驾等不良行为记录,不得处于疲

劳状态下操作设备。

3.操作人员应穿着合适的工作服和安全帽,并佩戴防护手套和安全鞋。

4.操作人员必须经过正规培训,了解紧急情况下的应急处理方法。

2.2 设备操作要求

1.操作前应检查电动葫芦的工作状态,包括电力供应是否正常、控制器

是否故障等,确保设备能够正常运行。

2.使用前应检查吊钩、钢丝绳等关键部件的完好性,如有发现异常应立

即停止使用,并进行维修或更换。

3.操作人员应按照设备的额定载重进行操作,严禁超载使用,以免造成

设备损坏或事故发生。

4.在操作过程中,禁止站在吊钩下方或物体下方,以防意外事故的发生。

三、安全措施

3.1 紧急停机

在遇到紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,停止电动葫芦的运行。并及时与维修人员联系,进行设备故障排查和处理。

3.2 安全维护

1.每日使用结束后,应进行设备的常规维护保养,包括清洁设备、检查

电缆和控制台等部件的连接是否牢固。

2.定期对电动葫芦进行全面检查,如发现异常应及时进行维修或更换零

部件。

3.设备保养过程中,应断电处理,避免发生意外。

四、事故应急处理

4.1 人员伤害

1.若操作人员在使用过程中受伤,应立即停止使用电动葫芦,将受伤人

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电动葫芦的操作、维护保养、检修与

安全规程

版本号:A

修改状态:00

受控状态:

分发编号:

编制:

审核:

批准:

2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布

文件修改记录表

1 目的

电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化,保证电动葫芦正常运行,减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证,是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。

2 适用范围

本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦,TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。

3 操作

3.1 开车

3.1.1 开车前,检查各部位磨损和润滑情况,确认正常后,方能开车。

3.2 运行

3.2.1 运行中应注意倾听和观察,发现不正常声音和异常现象,应停车处理。

3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。

3.3 停车

3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。

4 维护保养

4.1 经常清扫,保持设备和现场清洁卫生。

4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑,换油。

4.3 润滑(见表1)

4.4 主要部位的运行、调整参数

4.4.1 电动机的温度不超过80℃

4.4.2 钢丝绳报废标准(见表2)

5 检修

5.1 检修周期和内容

5.1.1 检修周期(见表4)

5.1.2 检修内容

5.1.2.1 小修

a)检查紧固各部位螺栓;

b)检查行程限位开关是否灵敏可靠;

c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固;

d)调整制动轮间隙,以保证制动效果;

e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油;

f)检查减速机内润滑油是否充足;

g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。

5.1.2.2 中修

a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等;

b)检查或更换行走轮、齿轮、轴;检查工字梁;

c)检查滑轮、吊钩更换部分零件;

d)修理更换制动器;

e)检查卷筒。

5.1.2.3 大修

a)检查或更换卷筒;

b)检查、更换吊钩组;

c)检查修理或更换齿轮箱壳体;

d)测量、调整或更换工字梁;

e)更换吊轴、吊板、衬瓦、球套等零件;

f)除锈刷漆(一般2~3年进行一次)。

5.1.3 常见故障及排除方法(见表3)

5.1.4 检修质量标准

5.1.4.1 钢丝绳

a)钢丝绳每捻距内断丝数凡达表5规定值时应更换。

注;如吊熔化金属和赤热金属、酸类、爆炸物、易燃物等的钢丝绳其每一股捻距断丝数不得超过表中规定的一半。

b)当钢丝绳有明显的表面磨损和腐蚀时钢丝绳报废标准随着磨损量增加而降低,其折算率可按表6中选取。

表6 报废标准折算率单位%

5.1.4.2 卷筒和滑轮

a)卷筒和衬套与轴之间的间隙,衬套磨损不得超过原厚度的30%,轴磨损不得超过名义直径的3~5%。

b)卷筒的壁厚不得减少原壁厚15~20%,滑轮10%,卷筒和滑轮的轮槽边缘磨损不得超过一圈的20%,深度不得超过2mm,如未超出上述值允许电焊修补并确保光洁度达到△5。

5.1.4.3 制动器走轮及吊钩

a)制动器间隙一般为1∽2mm,最大间隙不得超过3mm,并能可靠地支持额定起重量的1.25倍,刹车皮磨损不得超过原厚度的20%,电磁线圈的温度在工作时不得超过105℃。

b)走轮上不得有裂纹,轮缘凸缘不得有过度磨损,踏面上不得有凹陷压痕,如超过3mm时应重新车光,走轮轮缘磨损不得超过原尺寸的4%。

c)吊钩的质量要求可参照桥式起重机规定执行。

5.1.4.4 轨道

a)轨道支撑点间距离不得大于6m,且坡度不得超过2%;

b)工字钢轨道的翼缘侧车与车轮轮缘间各面的间隙应为3∽5mm;

5.1.5 验收

5.1.5.1 在吊钩不挂重物的情况下,吊钩升降及小车运行应灵活,无阻滞现象。

5.1.5.2 在吊钩上悬挂额定负荷重物,略离地面,历时10min时,电动葫芦、工字钢轨道、支持等应无异常现象。

5.1.5.3 在起吊额定负荷按25%工作制进行起升、下降、左右行走,升降时间不少于15min时,各部件应运转正常。

5.1.5.4 制动器工作时必须能容易地使重物处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不得超过800mm。

6 安全

6.1 吊装设备时,严禁人员在吊物下往来、停留。

6.2 检修前应按规定办理检修任务书。

6.3 检修前切断电源,并在电源处挂“有人工作,禁止合闸”“的标志牌。

6.4 在现场动火时,必须办理“动火证”,经许可后方可动火。

6.5 拆御、安装电动葫芦时,须两人分别在两侧操作。

6.6 检修时戴安全帽、防尘口罩,高空作业时佩带安全带。

7 相关文件与记录

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