50-750维护手册
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）SH200-3零件手册SH200-3维护手册(电气线路篇） SH200-3维护手册（电气线路篇）SH200-3维护手册 （电气线路篇）SH200-3维护手册（概述篇）SH200-3 维护手册（维护篇）SH
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200-3维护手册（液压油路篇）SH200-3维护手册（主 体篇）SH200GT-3维修手册（完全篇）SH450LHD， SH300-2维修手册中俊住友-3电气系统原理讲座视频 住友200，300EC电机的
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零件目录6 现代挖掘机电气系统（245-278）7 电气系 统主要功能综述（279-288）-7系列机服务指南9 主 要机型电气回路图（311-344）R210LC-7维修手册 R220-5故障代码诊断现代
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装修手册-5型主控阀管路
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w j 0 l 2 s 二 手 挖 掘 机 w w w . e r s h o u w a j u e j i . o r g
2PC270-7PC300-
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EX系列
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挖掘机液压系统三一液压挖掘机培训教材（刘军士） 挖掘机培训教材-液压挖掘机结构及使用液压泵及其 控制系统液压泵进油压力对工程机械考能的影响液 压挖掘机的检查、调整
热回收转轮 操作和维护手册说明书
热回收转轮操作和维护手册DTR-VS-ver.5.0 (09.2017)IEC/EN 60439-1 +AC Low voltage switchgears and controllersVTS 保留非预先通知而修改的权利目录1. 介绍 (2)2. 技术数据 (3)2.1. 驱动单元基本参数 (3)2.1.1. 结构 (3)2.1.2. 驱动器操作 (3)2.2. 技术规范 (4)2.2.1. 结构 (4)2.2.2. 操作参数 (4)2.2.3. 元器件的额定参数 (4)2.3. 驱动单元的安装和配置 (5)2.4. 含变频器和VTS自控的驱动单元安装和配置 (5)2.4.1. 热回收转轮驱动回路的接线图 (5)2.4.2. 驱动单元的安装和配置 (6)2.4.3. 电机防护 (7)2.5. 自控系统的驱动单元安装和配置 (7)2.5.1. 热回收转轮驱动回路的接线图 (7)2.5.2. 热回收转轮驱动单元的控制 (8)2.5.3. 变频器配置例子 (8)2.5.4. 电机保护 (9)2.6. 系统中带有EC调速器的驱动单元安装和配置 (10)2.6.1. EC调节器的ModBus RTU/RS485参数 (11)2.6.2. 通过MODBUS设置旋转速度 (12)2.7. 安装建议 (13)3. 保存和运输 (14)4. 启动 (14)5. 维护 (15)5.1. 热回收转轮和驱动皮带 (15)5.2. 转轮密封 (16)1. 介绍本文档描述了关于热回收转轮的参数、运输、保管和服务内容。
●在进行任何动作前，务必详细阅读本文档。
2. 技术数据2.1. 驱动单元基本参数2.1.1. 结构本驱动单元是每个热回收转轮的完整部件。
基本构成如下:●变频器/EC电机控制器（取决于不同的版本或区域）●热回收轮芯●轮芯驱动皮带传动装置●电机减速器-马达带有减速齿轮2.1.2. 驱动器操作驱动单元用于启动并平缓地控制热回收转轮，使得速度在3-10rpm范围内。
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手册住友SH-A系列故障诊断住友调电脑 神刚 11 SK35SR-3SK55SK100-2轮式SK200-1SK-6机SK-8 系列新机电路图A3KMX15R控制阀说明书SK200-1(黄 色）零件手册
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神钢国际机型挖掘机多路控制阀 卡特彼勒 20200B305CR312B320B320C320D324D&325D325B325 C330C330DACERT Eห้องสมุดไป่ตู้gine C7-C32C系列机液压KI
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0W服务手册ZX330-3,350LCN-3,360LC-3服务手册 ZX330-370服务手册ZX450-3，520LC-3服务手册 ZX450H 服务手册ZX600,650配件手册ZX800,850H
丝印设备月度维护维修手册
丝印设备月度维护维修手册一、维护计划为了确保丝印设备的正常运行和延长其使用寿命，我们建议每月进行一次维护。
以下是丝印设备月度维护计划的步骤和注意事项：1. 清洁和保养1.关闭电源并断开设备连接。
2.用布或纸巾轻轻擦拭设备表面和操作面板，确保没有灰尘和污垢积累。
3.检查设备上的滚轮和轨道，清除其中的灰尘和杂物。
4.使用清洁剂和软刷清洁丝印设备的印刷头和喷嘴，确保印刷质量。
5.检查设备的各个连接口和线缆，确保安全连接并清除可能的杂物。
6.检查设备的滤网并清洗或更换，以确保正常的空气流通和过滤。
2. 保养润滑1.使用适量的润滑油或润滑脂涂抹设备上的滑动部件和轴承，确保其正常运转和减少磨损。
2.注意不要过度涂抹润滑剂，以免造成污染或过多积聚。
3.根据设备制造商的要求，定期更换润滑剂，并注意使用适当的型号和规格。
3. 检查和调整1.检查设备的传动部件，如皮带和链条，确保其松紧适当。
2.检查设备的电子控制系统和传感器，确保其正常工作和准确性。
3.调整设备的各个参数和设置，以获得最佳的印刷效果和速度。
4.检查设备的安全保护装置，确保其正常运行并能及时停止危险情况的发生。
4. 故障排除和修理1.在维护过程中，如果发现设备存在故障或问题，应立即停机并联系维修人员进行检查和修理。
2.不要随意拆卸设备的内部零件，以免造成更大的损坏或安全隐患。
二、常见故障及解决方案以下是丝印设备常见的故障及相应的解决方案：1.墨水不流畅：可能是喷嘴被堵塞或墨水不足导致的，可以用清洗剂清洗喷嘴或添加足够的墨水。
2.印刷质量不佳：可能是印刷头脏了或调整参数有误，可以用软刷清洁印刷头或重新调整印刷参数。
3.设备无法启动：可能是电源故障或线路接触不良，可以检查电源和线缆，并尝试重新插拔连接。
4.设备噪音过大：可能是传动部件损坏或润滑不足，可以检查并更换损坏的部件，或添加适量的润滑剂。
三、安全注意事项在进行丝印设备维护和维修时，务必遵循以下安全注意事项：1.确保设备已断电并断开连接，避免触电和其他意外伤害。
750运行维护手册
新疆金风科技股份有限公司企业标准Q/GW-ZD7.5.1-030-2003 S48/750kW风力发电机组运行维护手册版本：A编制：王海蛟校对：审核：批准：受控状态：2003年8月2日发布 2003年12月1实施新疆金风科技股份有限公司目录1 概述 (4)1.1 系统说明 (4)1.2 技术数据 (5)1.3 叶轮 (5)1.4 齿轮箱 (5)1.5 刹车系统 (5)1.6 发电机 (6)1.7 底座 (6)1.8 偏航系统 (6)1.9 塔架 (6)1.10 重量 (6)1.11 机舱图 (7)2 安全规范 (7)2.1 安全规范概述 (7)2.2 人身安全 (7)2.2.1 上下塔架 (7)2.2.2 紧急救护 (8)2.2.3 偏航刹车和偏航驱动 (8)2.2.4 传动系统 (8)2.2.5 紧急停机键 (9)3 安全设备 (9)3.1 叶尖刹车 (9)3.2 高速轴刹车 (9)3.3 传感器 (10)3.3.1 转速 (10)3.3.2 功率 (10)3.3.3 过电流 (10)3.3.4 电网监控 (10)3.3.5 风速 (10)3.3.6 风向 (11)3.3.7 振动 (11)3.3.8 发电机温度 (11)3.3.9 齿轮箱温度 (11)3.3.10 刹车系统条件 (11)3.3.11 扭缆 (11)3.3.12 紧急停机键 (11)3.4 液压系统 (11)3.5 控制系统自检 (11)3.6 内部开关柜监控 (11)4 运行控制 (11)4.1 运行控制硬件布置 (11)4.2 控制时序 (12)4.2.1 限定值和基础数据 (12)4.2.2 启动 (12)4.2.3 发电状态 (12)4.2.4 小风情况下脱网 (12)4.2.5 因风速限制停机，重启动 (13)4.2.6 运行和停机过程的监控 (13)4.2.7 相同故障重复发生 (15)4.2.8 极限风况下系统的安全 (15)4.2.9 内部监控 (15)5 运行 (16)5.1 键盘操作 (16)5.1.1 操作功能 (17)5.1.2 使用行编辑 (18)5.2 菜单浏览 (20)5.3 登录 (20)5.4 开机和停机 (20)5.5 复位: (20)6 维护 (21)6.1 维护时间表 (22)6.2 维护项目说明 (26)6.3 润滑清单 (表 6.2) (35)6.4 螺栓紧固力矩 (表 6.3) (36)1. 概述1.1 系统说明JF48/750型风力发电机组是失速控制，平行轴，额定出力P electr. = 750 kW的并网型风力发电机组。
高压细水雾系统施工安装、调试、操作、维护手册
安装、调试、操作、维护手册上海亚泰消防工程有限公司目录一、总则-------------------------------------------------------------------------------- 11、说明---------------------------------------------------------------------------- 12、编制依据 ----------------------------------------------------------------------- 1二、系统的组成及工作原理 ------------------------------------------------------------- 21、系统组成 ----------------------------------------------------------------------- 22、系统工作原理------------------------------------------------------------------- 3三、系统的操作------------------------------------------------------------------------- 61、系统自动启动------------------------------------------------------------------- 62、系统手动电气启动 -------------------------------------------------------------- 63、系统的机械应急启动------------------------------------------------------------ 64、系统恢复 ----------------------------------------------------------------------- 7四、施工安装要求及法------------------------------------------------------------------ 71. 管网安装------------------------------------------------------------------------ 72. 喷头的安装 --------------------------------------------------------------------- 93. 区域阀箱的安装----------------------------------------------------------------104. 泵组的安装 --------------------------------------------------------------------105. 压力试验-----------------------------------------------------------------------106. 对系统安装的综合检查---------------------------------------------------------11五、细水雾系统的调试-----------------------------------------------------------------111. 系统调试条件 ------------------------------------------------------------------112. 泵的手动启动和应急停止的测试------------------------------------------------113. 备用泵的自动启动调试---------------------------------------------------------124. 通过单个喷头的模拟喷放对主泵自动启动的测试--------------------------------135. 储水箱液位开关功能测试-------------------------------------------------------136. 主、备电源的自动转换---------------------------------------------------------137. 泵的远程操作 ------------------------------------------------------------------148. 检查流量开关、喷头玻璃球 ----------------------------------------------------149. 系统联动启动测试--------------------------------------------------------------14六、细水雾系统的维护-----------------------------------------------------------------151、基本要求 ----------------------------------------------------------------------152、系统检查与试验 ---------------------------------------------------------------153、系统维护 ----------------------------------------------------------------------17 附件：高压泵控制柜操作面板介绍 -----------------------------------------------------181. 高压细水雾泵组控制盘操作面板如下图所示：----------------------------------182. 泵控制柜功能测试--------------------------------------------------------------19一、总则1、说明1.1为了确保高压细水雾灭火系统施工、调试、验收的顺利进行，以及系统的正常运行和系统的日常维护，特制定本手册。
充电桩日常维护手册(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑充电桩设备维护保养及常见故障指引手册第一章、充电桩系统概述充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。
充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。
充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡或者APP在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡或者进行扫码使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。
第二章、充电桩工作原理例：1、现在有1台120KW充电桩2、还有1台电动车：电池充满状态U:650V电池最大承受电流I:80A内部电阻R:1欧姆550V电池目前使用剩余的电压是U0:3、那么充电的过程是怎样的？第三章、充电桩日常巡检维护手册 一、 检查方法及内容在检查设备情况时,一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来U 0:550VU:650V I:100A R:1欧姆750V 160A可分为:问、查、听、试。
二、充电桩使用维护规程及注意事项1．断路器、配电电缆应按品牌、型号、电流、及存放仓库等进行编号填入维护清单。
2．各区域应指定专门人员进行管理维护。
3．电缆线应按三相与单相、长度、线规进行列表管理，并贴好相应长度与线规的标签，收绕捆扎整洁排放整齐，不可杂乱堆叠在一起。
4．维护人员应配备充电桩维护工具：万用表、钳形表、电笔、绝缘胶布、大小螺丝刀、老虎钳、尖嘴钳、套筒、扳手等常用工具。
5. 每个月做一次充电桩安全检查及维护。
（1）检查充电桩各连接部分是否牢固正常，充电桩底座是否有裂纹，破损。
（2）注意维护安全，更换充电桩内部配件需要断电操作，确保安全，以防触电。
（3）进行现场维护时一人维护操作，一人配合监督，严禁单人操作。
（4）严格执行日常维护保养记录表，发现问题及时处理，避免造成更大损失。
挖掘机维修资料大全.ppt
掘机维修手册ACX210-240挖掘机维修手册 BCX210,240维护手册CX330维修手册SEPAR 2000电磁 阀图示防盗机具加固凯斯24气门发动机凯斯用户培 训
现代355型机培训资料R55-3
R55-7R60-5R80-7R110LC-7R130W-3R130W-5R140LC-
7R160LC-7R180LC-7R200W-3R210LC-3R210LC7R225LC-7（中文）R250
TGPS监控STW维修服务系统卡特彼勒学习管理系统 （CLMS）客户售后服务协议（CSA）破碎锤Hammer for HEX设备工具服务光盘新产品引进（NPI）服务培 训
利勃海尔2LIEBHERR-9
42HD零件手册LIEBHERR液压系统祥解 柳工182007年柳工挖掘机总体培训资料2007年挖机 培训CLG200-3、230销售文件CLG200-3czscCLG2003ljtcCLG907零
0W服务手册ZX330-3,350LCN-3,360LC-3服务手册 ZX330-370服务手册ZX450-3，520LC-3服务手册 ZX450H 服务手册ZX600,650配件手册ZX800,850H
服务手册ZX850 870-3 服务手册代理店培训资料教育 基础培训知识日立电器动画演示汉语版日立发动机 维修手册日立建机服务快讯日立视频系列日立小大 夫软件卫星安装要领书系统图 VOLOV沃尔沃12E
义80NX電気80NX油圧回路IHI技术培训05TNV洋马维 修讲义給油脂、定期交換
KATO加藤8HD700-7--2电脑板HD800VII液压回路图 HD820-2 APC100服务手册(清晰版）H
D820-2 APC100故障代码信息HD820-2配件目录 (1)HD820-2配件目录(2)HD820-2液压图HD820服务手 册
中达开关电源维护操作手册
中达系列开关电源维护手册在本手册中，我们简要介绍了目前我省常用的中达ES3000/MCS3000，ES5500/MCS6000及ES750/MCS1800系列开关电源系统的基本原理、产品性能，接着着重对系统参数配置、设定等日常操作及故障处理方法(同时提供部分实战案例供各位参考)进行汇编；最后是有关中达电源系统的维护要点及开关电源维护制度汇编。
第一节开关电源系统原理简介1.1常用中达开关电源系列及特点中达ES3000/MCS3000,ES5500/MCS6000及ES750/MCS1800系列高频开关直流电源系统，由交流配电单元（屏）、整流变换单元、直流配电单元（屏）及监控管理单元组成。
3000系列整流模块单机输出额定值为-48V/50A或+24V/100A，系统设计采用整流及配电综合型设计，每个机架含整流模块、监控单元及交直流配电，在目前基站使用较多。
ES750/MCS1800系列与3000系列结构类同，只是容量较小，适用边际网一类站所；ES5500/MCS6000系列直流供电系统,是由多部48V/100A(或24V/150A)整流模块与直流配电组合成整流低阻综合屏再配上交流配电盘和监控模块组成；适用大容量的局站等。
中达电源内置全智能型监控单元内装微处理器，针对系统输入、输出、模块状况、电池充放电、电池及环境温度等运作状况监控及警示。
备有RS-232接口供本地或远程通信用，具有三遥(遥讯、遥测、遥控)功能。
1．2中达电源整流模块工作原理中达整流模块其工作原理说明如下：经交流配电（屏）来的单相220V（5500/6000系列为三相380V）交流电源接入整流模块之后经过AC 断路器，保险丝等保护组件，进入EMI滤波器，单相（三相）交流电源经桥式整流器整流为直流后，再经主动式功率因素校正线路(PFC Boost Converter)，经PFC控制器完成高功率因素(PF >0.99)，低失真因素(THD <5%)之要求，产生一约400V（三相为530V）的直流电压供给直流对直流转换器使用。
设备使用维护保养手册
设备使用维护保养手册垃圾填埋场前言正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。
设备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。
各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备；“四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障；“五项纪律”：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失；发现异常及时停车处理；日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录1、设备使用（操作）规程2、设备安全技术操作规程3、设备维护（保养）规程4、设备运行记录（另附）5、设备点检表（另附）6、设备润滑表设备使用（操作）规程一、使用注意事项：1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。
2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使用的液压油必须清洁。
3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。
4、发动机起动后，空运转待水温达到55°C及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。
5、一般气温在50°C以下时，发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热，待预热到30～40°C以上时再起动。
6、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路，制动前不必将变速杆置于空档；当脚制动松开后，机器自动恢复到制前使用的档位。
8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后，应将操纵杆推（拉）回中间位置。
9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。
10、柴油机出水温度达到55°C，机油温度达到45°C才充许进行全负荷运转。
设备维护手册模板
设备维护手册模板一、引言设备维护手册是一份用于指导设备维护人员进行设备维修和保养的重要文件。
本手册的目的是提供一个标准的模板，用于记录设备的基本信息、常见问题与解决方案以及预防性维护措施，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、设备基本信息1. 设备名称：填写设备的具体名称，确保准确性。
2. 设备型号：记录设备的具体型号，便于在需要时进行参考。
3. 设备编号：每个设备都有一个唯一的编号，用于标识和识别设备。
4. 设备安装日期：记录设备的安装日期，以便知道设备的使用年限。
5. 设备制造商：记录设备的制造商，以便在需要时寻求技术支持。
6. 设备负责人：指定设备维护的负责人，负责协调和管理维护工作。
三、设备故障与解决方案1. 常见故障一：描述常见故障的具体情况，例如设备无法启动或者运行不稳定等。
解决方案一：详细介绍解决该故障的步骤和方法，包括检查设备的各个部件、更换损坏的零件等。
2. 常见故障二：描述常见故障的具体情况，例如设备产生异常噪音或者有异味等。
解决方案二：详细介绍解决该故障的具体步骤和方法，包括检查设备的声学系统、清洁设备内部等。
3. 常见故障三：描述常见故障的具体情况，例如设备出现温度过高或者频繁断电等情况。
解决方案三：详细介绍解决该故障的具体步骤和方法，包括检查设备的电气系统、增加散热装置等。
四、预防性维护措施1. 定期检查：建议设定一个定期的检查计划，如每月或每季度进行一次设备检查，以确保设备运行正常。
2. 清洁维护：介绍设备的清洁方法和注意事项，如使用特定的清洁剂、避免使用水等。
3. 零部件更换：列出设备可能需要更换的常见零部件，并介绍更换方法和注意事项。
4. 记录维护日志：建议设备操作人员每次进行维护时记录维护日志，以便跟踪设备使用情况和维护历史。
五、附录1. 设备布局图：提供设备的布局图，以便维护人员了解设备的结构和组成部分。
2. 设备使用手册：提供设备的使用手册和操作指南，以便设备操作人员正确使用设备。
750数据手册
( 固态控件的应用、安装和维护的安全指南 )
在线获取网址 … /literature
产品概况
PowerFlex 750 系列交流变频器功能强大，具有易于使用、灵活且 适用于各种工业应用的特点。 PowerFlex 753 可为功率达 250 kW 的应用提供多种用途的控制。 PowerFlex 755 可提供最大的灵活 性，并适用于功率达 450 kW 的应用。
技术数据
PowerFlex 750 系列交流变频器
PowerFlex 750 系列交流变频器技术数据
目录
产品概况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 产品目录号说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 PowerFlex 750 系列变频器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 环境技术规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 技术规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
充电桩日常维护手册
充电桩设备维护保养及常见故障指引手册U 0：550V第一章、充电桩系统概述充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建 筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的 电压等级为各种型号的电动汽车充电。
充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都 装有充电插头用于为电动汽车充电。
充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方 式，人们可以使用特定的充电卡或者 APP 在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡或 者进行扫码使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示 屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。
第二章、充电桩工作原理 例:1、 现在有1台120KW 充电桩2、 还有1台电动车：电池充满状态U:650V 电池最大承受电流I:80A 内部电阻R:1欧姆电池目前使用剩余的电压是 U o ：55OV3、 那么充电的过程是怎样的？U:650VI:100A R:1欧姆750V 160A* MAR ：^&4L 土右皿0咖0酣06靱JDQDOdl11# ft®#1+ （州瞪Ui'l: 1'耳1- j&xnwLix j.|J充电丹仙佃2AT6-12-27 1B^26充祕寺时績20n&"EM7 19Oi2S曲nttatixii0元妙士沖託电电暈24 M mH肿24 踊hvn oa HWH罕电■CD如1」各电■DO kkVh蹄WC7^%10fi %第三章、充电桩日常巡检维护手册检查方法及内容在检查设备情况时，一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断，概括起来可分为：问、查、充电桩使用维护规程及注意事项1. 断路器、配电电缆应按品牌、型号、电流、及存放仓库等进行编号填入维护清单。
2. 各区域应指定专门人员进行管理维护。
3. 电缆线应按三相与单相、长度、线规进行列表管理，并贴好相应长度与线规的标签，收绕捆扎整洁排放整齐，不可杂乱堆叠在一起。
汽车电气设备维护与故障排除(第三版)习题册答案
答案单元1 全车线路的维护与故障排除一、填空题1.焊接接头2.正握法反握法握笔法3.干净并闪光4.电源插头线区和扎线区6.热缩胶管绝缘胶布7绝缘层 3mm8.间隙绝缘层9.普通继电器复合继电器大电流电流负荷10.管式熔断器大电流熔断器标准片式熔断器微型片式熔断器11.插接器12.跨接线13.电压的高低14.正极最小二、选择1—4：BCD、C、BD、A5—11：C、B、A、D、B、B、A三、判断题1—4：××××5—10：×√××√√四、简答题1.答：（1）不用烙铁时，应拔掉电源插头。
（2）不用烙铁时，应将其放回托架上。
（3）应保证工作间有良好的空气流通。
（4）尽可能保持工作环境干净和整洁。
2.答：找到损坏导线的两端，在离线束绝缘处最近点切断导线两端，将一定长度的新导线扎线扎接于两断线之间，从而旁接过线束。
3.答：T10n代表插接器有10根导线，n是插接器的编号，区别于其他插接器。
4.5.答：首先，验证顾客所反映的“症状”。
然后确定车辆的哪一个“系统”与该症状有关。
一旦找到了特定的系统，应当确定该系统内的哪个部件与该故障有关。
在确定发生故障的部件后，应当确定产生故障的原因。
在有些情况下，仅是部件发生磨损。
但是，在其他的情况下，故障原因可能是由该发生故障部件以外的原因造成的。
单元2 蓄电池的维护与故障排除一、填空题1.12 242.定电流定电压脉冲充电3.负极正极正极负极4.内压5.砂纸润滑脂凡士林6.6%7.10~15 蒸馏水8.25% 50%9.绿10.减半停止充电11.电源线12.加液孔盖气体水蒸气13.电流串联熔断器14.蓄电池内部放电外部电路放电二、选择题1—5：B、A、C、B、C 6—9：A、A、ACD、ABCDE三、判断题1—5：×√√×× 6—10：×√√×√四、简答题1.答：有无漏液，安装是否牢靠，连结是否紧固，表面清洁，检查液面和放电程度，定期充电情况2.答：(1)将点火开关置于“断开（OFF）”位置，关闭所有用电设备。
Leica DM750 手册说明书
Leica DM750手册目录内容提要2目录3安全概念5这本操作手册中所用的符号6重要提示7使用说明8使用说明 (续) 9健康风险和使用安全10仪器负责人的信息11保养说明12附件、维护和维修13气数据和环境条件14引言16拆箱17显微镜台下照明19连接观察镜筒20Leica EZ 观察镜筒—集成目镜21Leica EZ 观察镜筒—集成目镜 (续) 22徕卡标准观察镜筒—独立目镜23防护眼罩24安装物镜25安装物镜25安装显微镜台下聚光器26安装显微镜台下聚光器 (续) 27开启显微镜29完整的聚光器对中30完整的聚光器对中 (续) 31使用聚光器32准备观察样本载玻片33聚焦34观察镜筒调节35观察镜筒调节 (续) 36Koehler 设定37Koehler 设定 (续) 38油浸技术39油浸技术 (续) 40延时关闭41准备！设置！开始！43常规维护45常规维护 (续) 46安全性规定安全概念Leica DM 立体显微镜系列的各个模块都带有一张包含所有相关用户手册的交互式CD 光盘 (具有多种语言版本)。
请将其放在安全且便于取用的地方。
也可以从我们的网站下载和打印用户手册和更新：.本操作手册描述了 Leica DM 立体显微镜系列中各个模块的特殊功能，并包含有关其操作安全、维护及附件的重要说明。
“安全概念”册子包含了有关立体显微镜、附件与电气附件的维修工作、要求与操作的附加安全信息，以及常规的安全说明。
可以将各个系统的相关文件与外部供应商提供的文件结合起来(例如冷光源等)。
请阅读本用户手册和供应商提供的安全要求。
在安装、操作或使用仪器之前，请先阅读上述用户手册。
尤其是要仔细阅读所有安全说明。
为了使仪器保持其原始状态，并确保操作安全，用户必须遵守上述用户手册中的说明和警告。
这本操作手册中所用的符号危险警告• 此符号表示特别重要的信息，必须仔细阅读并严格遵守。
否则可能会导致以下后果：人身伤害Ϙ功能性故障或仪器损坏Ϙ危险电压警告此符号表示必须阅读和遵守的非常重要的信息。
IBMP750小型机日常维护手册范本
IBM P750小型机日常维护手册一、服务器硬件运行状态检查1.当服务器处于启动和正常工作状态时，其前面板上的状态灯（与电源灯并排）和各硬盘的状态灯（一排小灯，与各硬盘位置一一对应）应显示为绿色。
2.当服务器的状态灯出现橙黄色时，说明有硬件告警，此时要检查服务器的电源、接线、硬盘等。
如果有硬件故障则需要立即进行更换和更正，如果查不出具体问题，则需要联系相关专家进一步诊断。
3.当硬盘工作正常时，与各硬盘对应的硬盘灯会呈绿色，如无读写，则绿灯一直亮，如该硬盘有读写操作，则绿灯会不规则闪烁，当硬盘损坏时，则硬盘状态灯将熄灭，或者呈闪烁状态：以1～3秒的频率有规律地、不停地闪烁。
如果发现有服务器硬件状态灯不正常的情况，请及时联系我公司工程师，以便及时进行诊断并解决故障。
二、HMC（硬件管理平台）管理与操作HMC的两种访问途径：1、在机房直接通过显示器和键盘进行管理维护等相关操作2、通过web远程访问，登录HMC web管理界面，访问地址为：https://1、登录HMC1.1 浏览器访问连接HMC后，首页界面如下图所示。
1.2 点击下图所示，进入HMC验证登录界面。
用户名：hscroot口令：1.4 成功登录到HMC管理界面如下图所示。
在HMC console右上角有（hscroot | help | log off），单击log off，会出现如下图所示注销界面：选择Log off，系统返回到HMC初始登录界面状态。
3、重启HMC左边导航栏中选择→ HMC Management → shut down or Restart，如下图所示，对HMC进行正常重启及关机操作。
请谨慎对HMC进行关机和重启操作！4、状态栏功能状态栏位于HMC左下角位置，如下图所示，负责监控并反映管理系统资源状态和HMC状态。
单击每个图标状态可以列出详细状态，你可以查到更详细的帮助信息：：非法操作，如果任何被管理的主机执行了非法操作，这个图标将会变亮。
气动球阀(API)操作和维护手册
※ 用 途直通式O形切断球阀是一种旋转型自动操作球阀，接受开关量信号，只需转1/4周即可实现阀门的开启或关闭作用。
可同工业计算机或程序控制器配套使用。
广泛应用于冶金、石油、化工、轻工、电力等工业部门生产过程中的自动调节或远距离控制。
而且可用于压差较高、易燃、易爆和有害气体的特殊生产环境。
※ 特 点1. 结构简单、体积小、动作可靠、维护方便；2. 具有多种密封结构，密封性能好、泄漏量小；3. 允许使用的压差大，稳定性高4. 适用介质范围广，使用寿命长；※采用标准1．设计与制造：API 608 、BS53512．结构长度：ASME B16.103．法兰连接标准：ASME B16.5(RF)4．检验与试验：API 598※主要技术参数公称通径 mm 15 20 25 40 50 65 80 100125 150 200 250 300 350 in 1/2 3/4 1 11/2 2 21/2 3 4 5 6 8 10 12 14额定Kv 20 38 72 170 275 380510940145022303610 5000 740010500公称压力 150LB ～ 300LB允许压差 等于公称压力流量特性 快开流量特性泄漏量 ANSI B16.104(Ⅵ)级气源压气 3～8 bar作用方式 单作用、双作用气源接口 G1/4" G3/8" G1/2"工作开度 0～90°工作温度 -40～+425℃适用介质 水、气、油品、醋酸类、硝酸类、腐气、药品等※ 阀门主要零部件材料※ 外形结构及安装ANSI 150LBDN in L D2 D1 D B f Z-d H H1 W 15 1/2 108 35 60.5 89 12 1.64-φ15205 -- 164 20 3/4 117 43 70 98 12 1.64-φ15205 -- 25 1 127 51 79.5 108 12 1.64-φ15213 -- 32 1-1/4 140 64 89 117 13 1.64-φ15213 -- 40 1-1/2 165 73 98.5 127 15 1.64-φ19254 -- 210 50 2 178 92 120.5152 16 1.64-φ19254 -- 65 2-1/2 190 105 139.5178 18 1.64-φ19310 -- 80 3 203 127 152.5190 19 1.68-φ19310 -- 247 100 4 229 157 190.5229 24 1.68-φ19420 405 276 125 5 254 186 216 254 24 1.68-φ22500 462 348 150 6 394 210 241.5279 26 1.68-φ22515 482 378 200 8 457 270 298.5343 29 1.68-φ22580 550 524 250 10 533 324 362 406 31 1.612-φ25620 633 715 300 12 610 381 432 483 32 1.612-φ25710 705 1845350 14 686 413 476 533 35 1.612-φ29780 725 2500ANSI 300LBDN in L D2 D1 D B f Z-d H H1 W 15 1/2 140 35 66.5 95 15 1.64-φ15215 -- 247 20 3/4 152 43 82.5 117 16 1.64-φ19215 -- 25 1 165 51 89 124 18 1.64-φ19230 -- 32 1-1/4 178 64 98.5 133 19 1.64-φ19230 -- 40 1-1/2 190 73 114.5156 21 1.68-φ19280 -- 276 50 2 216 92 127 165 23 1.68-φ22290 -- 65 2-1/2 241 105 149 190 26 1.68-φ22410 -- 80 3 282 127 168.5210 29 1.68-φ22410 -- 348 100 4 305 157 200 254 32 1.68-φ22480 415 648 125 5 -- 186 235 279 35 1.68-φ22480 480 378 150 6 403 210 270 318 37 1.612-φ22540 490 524 200 8 502 270 330 381 42 1.612-φ25620 560 715 250 10 568 324 387.5445 48 1.616-φ29660 650 715 300 12 648 381 451 521 51 1.616-φ32750 720 1845350 14 762 413 514.5584 54 1.620-φ32820 740 2500※ 贮存、安装、使用及维护1、阀门在安装前应好细核对型号是否与使用要求相符合。
设备维护指导书
设备维护指导书一、引言设备维护是保持设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本指导书旨在提供一份设备维护的详细指导，帮助操作人员正确维护设备，降低故障发生率，提高工作效率。
二、设备维护前的准备工作在进行设备维护之前，需要做好以下准备工作：1. 确定维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定详细的维护计划，包括维护时间、维护内容和维护人员等。
2. 获取维护资料：准备设备的使用说明书、维护手册和维修记录等相关资料，以便在维护过程中参考和查询。
3. 准备所需工具和材料：根据设备的种类和维护内容，准备好所需的维护工具和材料，确保维护过程中能够顺利进行。
三、设备维护步骤1. 清洁设备外表面：使用干净的湿布或专用清洁剂擦拭设备外表面，确保设备表面无尘、无污渍。
2. 检查设备内部连接：检查设备内部的电源线、信号线和通讯线等连接情况，确保连接牢固，没有松动或断开情况。
3. 检查设备工作状态：开启设备，观察设备的工作状态，包括显示屏是否正常显示、指示灯是否正常亮起等。
4. 检查设备附件：检查设备附件的完好程度，如传感器、探头等，确保其无损坏或缺失。
5. 校准设备参数：根据设备的使用要求，进行参数的校准操作，确保设备工作的准确性和可靠性。
6. 检查设备耗材和润滑油：检查设备的耗材和润滑油的储备情况，如果需要更换，及时采购和更换。
7. 定期清理设备内部：根据设备使用说明书要求，定期对设备内部进行清理和维护，如清洁滤网、更换滤芯等。
8. 维护记录和统计：及时记录设备维护的情况，包括维护时间、维护内容和维护人员等，并进行维护工作的统计分析。
四、设备维护注意事项在进行设备维护时，需要注意以下事项：1. 安全第一：确保在维护过程中操作人员的人身安全，必要时戴好防护装备。
2. 按照使用说明书操作：严格按照设备的使用说明书进行操作，不得随意更改设备的工作参数或进行不当操作。
3. 防止误操作：在维护过程中，操作人员应避免误操作，特别是在设备运行中不得随意进行拆卸和更换部件。
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目 次前言⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅Ⅲ1范围⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅1 2概述⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅1 2.1系统说明⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅1 2.2技术数据⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅2 2.3叶轮⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅2 2.4齿轮箱⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅3 2.5刹车⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅3 2.6发电机⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅3 2.7底座⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅3 2.8偏航系统⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅3 2.9塔架⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅4 2.10重量⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅4 2.11系统总图⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅4 2.12机舱⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅5 3安全规范⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅6 3.1安全规范概述⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅63.2人身安全⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅64 维护⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅10 4.1总体检查⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅10 4.2叶轮⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅10 4.3主轴和主轴承⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅12 4.4齿轮箱⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅14 4.5高速轴刹车⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅19 4.6联轴器⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅24 4.7发电机⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅25 4.8偏航系统⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅27 4.9液压系统⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅32 4.10机舱罩与底座⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅36 4.11塔架⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅365 维护计划⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅37 5.1维护计划说明⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅375.2维护计划表⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅386 维护清单⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅39 6.1维护清单说明⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅39 6.2维护记录⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅396.3维护清单⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅397 螺栓紧固力矩表⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅438 维护工具⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅459 油脂和耗品清单⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅47 附录A(规范性附录) 750kW液压系统原理图⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅48前 言本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。