锅炉基础知识及运行维护
如何做好锅炉安全运行及维护保养
如何做好锅炉安全运行及维护保养随着工业发展和城市化进程加快，锅炉的应用越来越广泛，也越来越重要。
而对于企业来说，做好锅炉的安全运行和维护保养至关重要，因为一旦安全出现问题，不仅会对生产造成影响，还会影响员工的安全和健康，在严重的情况下甚至会给企业带来巨大的经济损失。
本文将从以下几个方面介绍如何做好锅炉安全运行及维护保养。
一、锅炉的安全运行1. 定期维护锅炉是需要定期维护的，为了保证锅炉的正常运行，需要定期检查锅炉的各项部件是否正常，对于损坏和磨损的部位需要及时更换和修补。
同时，在维护过程中也要注意安全措施，保障维修人员的安全。
2. 正确使用锅炉使用锅炉时，需要注意对锅炉的操作和维修保养。
特别是锅炉燃烧器的使用要注意是否适当、是否正确连接燃气。
在使用时要遵守环保和安全规定，并进行危险物品处理和防火措施。
3. 安全注意事项当锅炉发生故障时，首先要求及时排除故障，避免出现更加严重的问题。
其次，在使用锅炉时要注意珍惜，避免不必要的浪费和破坏，更好地保障锅炉的使用寿命。
二、锅炉的维护保养1. 正确运用常识锅炉是一个复杂的机器，需要良好的维护保养以确保其性能。
维护保养包括对锅炉本身及其配套设施进行检查和清理。
例如，保持锅炉的清洁和换水，这对于延长锅炉的使用寿命有很大的帮助。
2. 更换重要部件重要的锅炉部件需要定期更换，以确保其正常的运行。
例如，锅炉管道、锅炉燃气壳体、锅炉保险、安全阀等等，当发现这些部件存在安全隐患时，需要及时进行修理或更换。
3. 形成规范化管理规范化管理是要求对锅炉进行规定的维护管理，并根据规定的要求进行统一的操作，以达到降低安全事故的发生率，并确保锅炉的正常运行。
同时，要进行安全巡视以发现潜在的安全隐患，及时处理。
三、锅炉的综合管理1. 打造完善的管理系统建立完善的锅炉管理体系，对锅炉进行科学的管理，加强日常维护传统，规范运行，确保锅炉的长期可靠性。
在管理体系中要包括对锅炉设备的清晰标识，对人员的安全培训和管理等内容。
锅炉基础知识大全
锅炉基础知识大全锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备，用于供暖、热水生产、发电等领域。
以下是一些锅炉基础知识：1. 锅炉的分类：按工作压力可分为低压锅炉和高压锅炉；按工作介质可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按燃料可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉和核能锅炉等。
2. 锅炉的组成：主要由炉体、水容器、锅筒、烟道、燃烧设备、输送、控制系统等部分组成。
3. 锅炉燃烧原理：锅炉燃烧过程需要三要素：燃料、气体（氧气）和热量。
在燃烧过程中，燃料和氧气在一定条件下混合并点燃，产生燃烧反应，释放出热量。
4. 锅炉的效率：锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水与燃料消耗之比，常用百分比表示。
提高锅炉的热效率可以减少燃料消耗，节约成本，并减少环境污染。
5. 锅炉水质管理：锅炉水质的好坏直接影响锅炉运行安全和热效率。
需要保证锅炉水质达到规定标准，避免水垢、腐蚀等问题。
常用的处理方法包括软化水处理、化学除垢和膜除垢等。
6. 锅炉安全：锅炉在运行中需要注意安全问题，如燃料和氧气的安全使用、燃烧设备的定期检修、水位监测、燃气泄漏等。
锅炉使用前需要进行检查和试运行，避免意外事故的发生。
7. 锅炉的维护：定期对锅炉进行维护保养，可以延长锅炉使用寿命，减少故障和维修费用。
维护包括清洗、润滑、更换易损件等。
8. 锅炉的节能：采用节能措施可以降低锅炉能耗，减少环境污染。
节能措施包括增加锅炉热效率、控制燃料使用量、废烟热回收利用等。
9. 锅炉的监控和控制：现代锅炉使用先进的监控和控制系统，可以自动调节燃烧器、水位、温度等参数，保证锅炉的稳定运行和安全性。
同时还可以记录运行数据，进行故障排查和分析。
锅炉设备运行与检修安全常识
锅炉设备运行与检修安全常识锅炉设备是工业生产的重要设备，对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
然而，由于操作不当或设备老化等原因，锅炉设备可能存在一定的安全隐患。
为了确保锅炉设备的安全运行和检修，有必要了解一些锅炉设备运行与检修的安全常识。
下面将从运行和检修两个方面进行介绍。
一、锅炉设备运行的安全常识1. 确保操作人员熟悉操作规程和安全知识，且具有足够的操作经验和技能。
2. 在操作锅炉设备前，要仔细检查设备的各项安全装置，确保正常运行。
如水位信号、压力表、温度表等。
3. 在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如水位、压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取相应的措施，避免事故的发生。
4. 锅炉设备的燃料要符合标准要求，严禁使用劣质燃料。
并采取相应的防火措施。
5. 锅炉设备在运行过程中，要定期检查设备的运行情况和参数，并及时进行维修和更换故障件。
6. 操作人员要持证上岗，并定期参加相关培训，提高自己的安全意识和应急处置能力。
7. 对于特殊情况，如设备的维护保养和停产等，要做好相应的安全措施和管理。
二、锅炉设备检修的安全常识1. 在进行锅炉设备检修前，必须切断设备的电源，并做好相应的安全防护措施，如贴好警示标志，通风良好等。
2. 检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
3. 在检查设备故障前，要先进行试运行，并记录设备运行的各项参数和情况。
4. 在拆卸设备时，要根据设备的结构和特点，采取相应的拆卸工具和方法，并遵循安全操作规定。
5. 在更换故障件时，要采用符合要求的原厂配件，并保证安装牢固，保证设备的安全运行。
6. 在检修过程中，要经常检查设备的安全装置，确保正常工作。
7. 检修人员在工作过程中，要时刻保持警觉，避免操作失误和意外事故，并及时采取安全措施。
综上所述，锅炉设备运行与检修的安全常识包括操作人员的安全意识和技能培训，设备的安全装置和参数检查，燃料的选择和防火措施等。
锅炉及相关设备的运行和维护
锅炉及相关设备的运行和维护1.1一般注意事项1.1.1锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统）、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。
1.1.2运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。
主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
1.1.3锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
1.1.4观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。
1.1.5当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查孔。
1.1.6开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
1.1.7在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。
1.1.8锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
1.1.9冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
1.1.10水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时，应停止锅炉运行。
1.1.11当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。
1.1.12由于事故引起主燃料跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快吹扫。
并且在具备点火条件后，方可对锅炉点火。
1.1.13 捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。
捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用收推着工具，以防打伤。
工具用毕，应立即取出。
捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。
1.1.14 给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤炭。
锅炉基础必学知识点
锅炉基础必学知识点
1. 锅炉的基本构造：锅炉主要由炉膛、燃烧器、锅炉筒体、烟管、水管、给水系统、排烟系统和控制系统组成。
2. 锅炉的工作原理：锅炉通过燃料的燃烧产生热能，将水加热为高温
高压蒸汽，然后利用蒸汽的热能传递给需要加热的设备。
3. 锅炉的分类：根据用途和工作压力的不同，锅炉可以分为工业锅炉
和民用锅炉；根据燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、
燃气锅炉、电锅炉等。
4. 锅炉的热效率：锅炉的热效率是指锅炉将燃料的热能转化为有用的
热能的比例。
提高锅炉的热效率可以减少能源的浪费和对环境的污染。
5. 锅炉的安全问题：锅炉在运行过程中需注意安全问题，如水位控制、压力控制、温度控制、燃烧控制等，以确保锅炉的安全运行。
6. 锅炉的维护与检修：锅炉需要定期进行维护与检修，包括清洗、除垢、防腐等工作，以保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。
7. 锅炉的能源节约：通过采用先进的锅炉技术和设备，优化锅炉运行
参数和工艺，采用节能措施，可以实现锅炉的能源节约和环境保护。
8. 锅炉的排放标准：根据国家的相关法律法规和标准，锅炉在工作过
程中排放的废气、烟尘、废水等污染物需要符合相应的排放标准。
9. 锅炉的故障处理：在锅炉运行过程中，可能会出现各种故障，需要
根据实际情况进行故障诊断和及时处理，以恢复锅炉的正常运行。
10. 锅炉的环保技术：随着环保意识的提高，锅炉在设计和使用过程中需要考虑环保因素，采用低氮燃烧技术、余热回收技术等，减少对环境的影响。
这些是锅炉基础必学的知识点，对于学习和了解锅炉有很大帮助。
锅炉维修手册
锅炉维修手册一、引言锅炉作为工业生产中常见的设备，承担着加热和供热工作，维护锅炉的正常运行对于生产的稳定性和安全性至关重要。
本手册旨在介绍锅炉维修的基本知识和步骤，帮助维修人员解决常见问题，并保障锅炉的高效运行。
二、维修前的准备工作在进行锅炉维修之前，维修人员需要做好以下准备工作：1.安全检查：确保维修现场的安全，包括排除火源、防止燃气泄漏等。
2.锅炉停机：切断电源和燃料供应，并等待锅炉冷却至安全温度。
3.准备工具：根据需要准备维修所需的工具和备件，确保能够顺利进行维修。
三、常见故障与处理方法在锅炉使用过程中，常会遇到一些故障，以下列举几种常见问题及其处理方法：1.锅炉不启动：- 检查电源连接是否正常；- 检查电源开关和保险丝是否完好；- 检查水位是否达到要求；- 检查燃料供应是否畅通。
2.锅炉漏水：- 检查水位是否过高，调整水位至正常范围；- 检查管道是否有漏水现象，及时修补；- 检查密封件是否老化，更换损坏的密封件；- 检查锅炉内部是否有结垢，如果有，清洗及除垢处理。
3.锅炉过热：- 检查水位是否过低，及时补充足够的水；- 检查锅炉是否存在堵塞现象，清理堵塞部位；- 检查是否有过热保护装置故障，修复或更换故障部件；- 检查燃烧器的工作情况，调整燃烧器参数使其恢复正常工作。
四、锅炉维护与保养为确保锅炉的长期正常运行，维护与保养工作尤为重要，以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：清洗锅炉内部的积灰、结垢，保持传热效率；2.定期检查：检查锅炉的燃烧情况、水位、压力等，发现问题及时处理；3.维护附件：定期检查维修锅炉的附件，保证其正常工作，如换热器、燃烧器等；4.润滑保养：给锅炉的机械部件加注适量的润滑油，确保其灵活性和使用寿命；5.安全阀检查：定期对安全阀进行检修和测试，确保其灵敏度和可靠性。
五、安全注意事项在进行锅炉维修过程中，安全始终是首要考虑因素，以下是一些应注意的事项：1.佩戴个人防护装备：维修人员需佩戴合适的帽子、手套、防护眼镜等；2.遵守规章制度：遵循规定的操作流程和安全标准；3.确认能源切断：在维修前切断电源、燃料供应，确保维修安全；4.防止火源：维修现场禁止明火作业，防止火灾发生；5.警示标识：维修现场设置警示标识，提醒他人注意安全。
锅炉维护保养规程
锅炉维护保养规程一、锅炉日常运行维护与保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查：锅炉在运行期间，应当随时注意燃烧机头工作声音是否正常，燃烧机头各部分有无故障。
应当保证燃烧机头气、油路畅通，各个转动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
定期清洗气、油路上的过滤网。
2、炉墙、炉门的检检查：经常检查炉膛和烟道、炉门、看火孔、人孔密封是否良好，若发现跑、冒、滴、漏现象，应及时修复。
3、保温层的检查：保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、辅助设备的检查阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查：经常检查水位计、压力表定期冲洗、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、水处理设备的检查：经常检查水处理设备（软水器、除氧水箱、自动投药泵），监督水质运行情况。
水质一旦不合格应立即查找原因，立即进行更换或维修。
二、锅炉停炉维护与保养锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。
锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。
因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅内无水分；2、使锅内水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。
如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。
停炉后关闭所有闸门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。
如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。
一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：（干法保养）和（湿法保养）。
（一）湿法保养湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。
锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。
湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。
锅炉设备的运行与维护
锅炉设备的运行与维护范本锅炉设备的运行与维护是保障生产安全和提高能源利用效率的重要工作，下面将从以下几个方面进行阐述。
1. 锅炉设备的运行管理（1）运行前的准备工作：在启动锅炉设备之前，必须做好各项准备工作。
首先，要检查锅炉设备是否完好，检查各个部位是否存在损坏或漏水等问题。
其次，要确定供水压力是否正常，并排除空气和杂质。
最后，要对锅炉设备进行试运行，确保其正常运转。
（2）正常运行的注意事项：在锅炉设备正常运行期间，需要注意以下几点。
首先，要保持锅炉设备的稳定运行，避免过负荷工作。
其次，要监测锅炉设备的工作参数，如水温、压力等，并根据需要调整。
此外，还要定期清洗锅炉设备，清除积灰和沉积物，以确保热效率和安全性。
（3）异常情况的处理：在锅炉设备运行过程中，可能会出现各种异常情况，如故障、泄漏等。
在这种情况下，需要及时处理。
首先，要迅速停机并切断电源，隔离故障区域。
然后，要调查故障原因，并修复故障设备。
最后，经过检修后，要进行试运行，确保设备恢复正常。
2. 锅炉设备的维护保养（1）定期检查维护：定期检查维护是保障锅炉设备正常运行的重要环节。
首先，要定期清洗锅炉设备，清除积灰和污垢。
其次，要检查各个部位是否存在损坏或松动现象，并及时修复。
同时，还要检查锅炉设备的水质，保证水质符合要求。
（2）安全防护措施：锅炉设备是一种高温高压设备，存在一定的安全风险。
因此，要加强安全防护措施。
首先，要设置完善的安全保护装置，如压力表、水位计等。
其次，要进行定期的安全检查，确保安全措施的有效性。
同时，还要对操作人员进行培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
（3）备件和设备管理：在锅炉设备的维护保养中，备件和设备管理也是至关重要的。
首先，要建立备件库存管理制度，确保备件的及时供应。
其次，要定期检查备件的使用状况，以便及时更换。
同时，还要加强设备的管理，定期进行设备巡检和维护记录，及时发现和解决问题。
综上所述，锅炉设备的运行与维护是一个复杂而重要的工作。
锅炉的培训资料
锅炉的培训资料一、锅炉的基本原理锅炉是一种燃烧设备，其基本原理是利用燃料燃烧产生热能，将水加热转化为蒸汽或热水。
根据锅炉的工作原理和结构特点，可以分为水管锅炉和火管锅炉两种类型。
水管锅炉是将水质在管道中循环流动，利用管道和炉膛的热交换来产生蒸汽或热水；火管锅炉是将燃料燃烧产生高温烟气，通过管道和炉膛的热交换来产生蒸汽或热水。
学习锅炉的基本原理对于了解锅炉的工作过程和操作原理非常重要，可以帮助操作人员更好地掌握锅炉的使用技能。
二、锅炉的操作规程1. 开启锅炉（1）检查水位：首先要检查锅炉的水位，确保水位在正常范围内。
（2）点火：打开点火门，点燃点火器，将燃料点燃。
（3）调节燃烧：根据锅炉的工作需求和燃料质量，适时调节燃烧强度和气流量，保证燃烧的稳定和充分。
2. 锅炉的正常运行（1）监测压力：在锅炉运行过程中，需要时刻监测锅炉的压力变化，确保锅炉的运行稳定和安全。
（2）调节水位：根据锅炉的工作情况，适时调节水位，保证锅炉内水位处于正常范围内。
（3）清洁维护：定期对锅炉进行清洁和维护，清除燃烧室和烟道的积灰，保证锅炉的效率和安全。
3. 关闭锅炉（1）停止燃烧：在锅炉运行结束或需要关闭时，先停止燃烧，使燃料彻底燃尽。
（2）放空蒸汽：在关闭锅炉之前，需要将锅炉内部的蒸汽释放出去，确保锅炉内部压力归零。
（3）关闭设备：逐步关闭锅炉的配件和设备，确保锅炉运行安全和设备完好。
三、锅炉的安全注意事项1. 水位监测：锅炉的水位监测是确保锅炉安全运行的重要环节，操作人员需要时刻监测并调节锅炉的水位，确保水位处于正常范围内。
2. 燃烧调节：燃烧是锅炉能否正常运行的关键，操作人员需要根据锅炉的工作情况，适时调节燃烧强度和燃料质量，确保燃烧的稳定和充分。
3. 维护保养：定期对锅炉进行清洁和维护，清除燃烧室和烟道的积灰，检查设备和配件的完好情况，确保锅炉的安全和效率。
4. 安全阀保护：锅炉的安全阀是保护锅炉安全运行的重要装置，操作人员需要定期检查并测试安全阀的工作性能，确保其正常运行。
锅炉安全操作常识(三篇)
锅炉安全操作常识一、高温高压高温高压是指设备或管道中压力大于1.0MPa、温度大于100℃的介质。
1.高温高压设备或管道保温良好，防止裸露部分烫伤。
2.在高温高压环境下工作，应穿防烫服、防烫手套、头盔并佩带必要的劳动保护。
3.处理漏点，应把压力、温度控制在可工作范围（0.1MPa、80℃）之内。
4.开关各种阀门时，身体不要正对阀门，以免蒸汽泄漏伤人。
开疏水阀时，注意脚下疏水管道，防止烫伤。
5.打焦时要防止烫伤，打焦结束时，应将工具收好，放在安全位置，以免绊倒或烫伤他人。
6.听见泄漏声，不能确定准确位置时，应待停炉降压后查找水迹，以判断漏点。
7.不许靠近过热蒸汽泄漏点，用纸张或布条测试后，确定准确位置。
二、有害气体锅炉燃烧过程中溢出部分CO和SO2气体，预防措施如下：1.在有害气体容易聚集区域，现场操作人员要有良好的自我保护意识和身体素质，操作过程精力集中。
当发现身体不适，应立即停止作业，撤离现场。
2.保证锅炉炉顶天窗开启，轴流风机处于运行状态，及时排出有害气体。
3.当一氧化碳浓度仪报警时，禁止任何现场操作，加强通风，待其浓度降至30ppm以下时方可进行现场操作。
4.正确使用防毒口罩和防毒面具。
5.炉顶作业必须保证两人以上，其中一人监护，一人操作。
上下炉顶必须慢上慢下，尽量减少肺活量和劳动强度。
三、炉内作业1.炉内作业必须办理检修工作票，并有专人监护。
2.待炉内温度降至人体可承受（80℃）时，方可作业。
3.检修电源选用安全电压，电动工具采用双重绝缘。
4.锅炉内焊接时，保持通风状态，且不能同时进行电焊和气焊工作。
四、安全阀校验1.安全阀校验应在工长带领下，四人以上共同完成，上炉前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它劳动保护。
2.校验前，检查安全阀出口管道完好情况，避免校验过程中，蒸汽冲出伤人。
3.安全阀处于回座位置，压力低于3MPa方可定砣，定砣方向应由远及近，每次调整位移小于50mm。
五、鼓、引风机及给水泵的启动和检修1.启动前操作人员必须到达现场检查设备状态，确定无人员检修作业后，方可启动。
电厂锅炉基础知识大全
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。
6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
锅炉维护保养方案
锅炉维护保养方案在工业生产中，锅炉是一种重要的能源设备，负责产生蒸汽或加热水，以满足工艺生产的需求。
为了确保锅炉的正常运行和延长其使用寿命，对锅炉进行定期的维护保养是必不可少的。
本文将介绍一份完整的锅炉维护保养方案，以提高锅炉的效率和安全性。
一、日常维护1. 清洁燃烧器和锅炉炉膛：定期清洁燃烧器和锅炉炉膛中的沉积物，防止积灰引起的燃烧不完全和热交换效率下降。
2. 检查燃油或燃气的供应系统：确保燃油或燃气供应系统无泄漏、无堵塞，并及时更换磨损的管路和阀门。
3. 检查水处理系统：定期检查水处理设备和化学药剂的运行情况，保证水质符合要求，防止水垢和腐蚀对锅炉的损害。
4. 检查安全阀和压力表：确保安全阀和压力表的准确性和可靠性，防止过压和压力不稳定现象的发生。
5. 检查自动控制系统：定期检查锅炉的自动控制系统，包括燃烧调节、水位控制、燃油或燃气供应等，确保其正常运行。
二、定期维护1. 清洗和检修锅炉换热面：定期清洗和检修锅炉的换热面，包括炉排、管束、烟道等，防止积灰和结垢影响热传导。
2. 检查锅炉管道系统：定期检查锅炉管道系统的密封性和可靠性，避免漏水和泄露现象的发生。
3. 更换磨损的零部件：定期检查和更换锅炉中磨损的零部件，如燃烧器喷嘴、燃气阀门、水泵叶轮等，提高设备的运行效率。
4. 测量和记录运行数据：定期测量和记录锅炉的运行数据，包括温度、压力、流量、燃料消耗等，及时发现问题并采取相应的措施。
5. 检查排放及环保设施：定期检查锅炉的废气排放和环保设施，确保符合国家和地方的环保要求，避免污染环境。
三、季节性维护1. 夏季维护：夏季是锅炉的闲置季节，可以进行全面的检修和清洁工作，包括燃烧器的拆卸清洗、炉排的清理、检查和更换密封件等。
2. 冬季维护：冬季是锅炉使用频率较高的季节，需要注意加强水处理和管道保温，定期检查电器设备的运行情况，防止冻结和故障。
四、培训和意识提升1. 培训操作人员：定期对锅炉操作人员进行培训，提高其对锅炉运行和维护的技能和意识，确保操作的准确性和安全性。
锅炉专业运行岗位应知应会知识
锅炉专业运行岗位应知应会知识
以下是一些锅炉专业运行岗位应知应会的知识：
1. 锅炉类型和结构：了解不同类型的锅炉，如燃煤、燃油、燃气、垃圾焚烧等，以及它们的主要结构和工作原理。
2. 燃烧和热能转化：理解燃料的燃烧过程，包括燃烧化学反应、热能释放和热能传递的基本原理。
3. 水循环和热交换：熟悉锅炉中的水循环系统，包括给水泵、省煤器、汽包、水冷壁等部件的作用和工作原理。
4. 蒸汽发生和参数控制：了解蒸汽的产生过程，包括水位控制、蒸汽压力和温度的调节方法。
5. 燃烧控制和调节：掌握燃烧控制系统的原理，如送风、燃料供给和空气过剩系数的调节，以确保燃烧的效率和稳定性。
6. 安全操作和防护：了解锅炉运行中的安全注意事项，如防爆、防火、防烫伤等，以及应急处理措施。
7. 排放和环保：熟悉锅炉排放物的处理和环保要求，如烟气净
化、脱硫、脱硝等技术。
8. 仪表和控制系统：了解锅炉运行中的各种仪表和控制系统，如水位计、压力变送器、温度传感器等，以及它们的使用和维护方法。
9. 故障排除和维护：掌握常见故障的排除方法，包括锅炉停炉、检修和保养的程序。
10. 法规和标准：了解与锅炉运行相关的法规和标准，如锅炉安全规程、环保法规等。
如何做好锅炉安全运行及维护保养
如何做好锅炉安全运行及维护保养锅炉是工业生产中重要的能源设备，它以燃料为能源，通过热转换作用将水加热成蒸汽，为生产提供动力。
但是，在使用锅炉的过程中常常存在着一些安全问题，如爆炸、泄漏等，这些问题不仅会损坏设备，甚至可能危及人们的生命安全。
因此，做好锅炉的安全运行及维护保养是至关重要的。
一、锅炉的安全运行锅炉在运行时应该注意以下几个方面的问题，保证锅炉的安全运行。
1.锅炉的安装与维护：在安装锅炉时要遵循各项安全规定，确保锅炉配件齐全、焊接坚固、电器线路不受损，锅炉本身不存在明显的安全隐患。
锅炉在安装后还需要定期进行检修与维护，并及时处理锅炉中的故障。
2.锅炉的启动和停止：在启动锅炉前，要检查与确认锅炉各个部件均处于正常工作状态，检查水量是否充足，水泵电机是否运行正常，并避免燃气或燃油泄漏。
在停止锅炉前要将火源熄灭，并且要先停止进料设备，再将炉膛内积存的余热放尽。
3.水位控制：水位控制是锅炉运行的重要保障，过高或过低都有可能引起安全事故。
为了保证水位的准确性，锅炉上应该安装液位计或连续自动测水仪，并且定期清洗和校准，以保持测量的准确性。
4.压力控制：锅炉中的蒸汽压力一旦超出了设定的安全压力值，就会对系统造成不利影响，甚至导致爆炸事故的发生。
因此，在锅炉运行过程中要保持压力值的稳定，做好压力控制并定期检测。
5.燃料供应与燃烧控制：燃料的供应和燃烧控制是操作锅炉的关键，要保证燃料的质量和稳定供应，同时保持燃烧过程的稳定性，防止煤气集中爆炸和油气回火等安全事故。
二、锅炉的维护保养为了保证锅炉长期稳定、高效的运行，需要定期对锅炉进行维护和保养，包括以下几个方面的工作：1.清洁锅炉组件：长期运行的锅炉表面容易积聚灰尘和污垢，影响锅炉的散热和换热效果，从而降低锅炉的效率。
因此，在锅炉停止工作之后，应该对锅炉表面的管道、燃烧器喷嘴、空气预热器等进行定期清洗和维护。
2.检修锅炉附件：锅炉的各个附件，例如气路、油路、水路、电路等都需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
工业锅炉重要基础知识点
工业锅炉重要基础知识点
1. 锅炉的定义和分类
- 锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备。
- 根据用途和工作原理的不同，锅炉可分为工业锅炉、电站锅炉、家
用锅炉等多种类型。
2. 工业锅炉的工作原理
- 工业锅炉是通过燃烧燃料（如煤、石油、天然气等）产生高温燃气，然后将燃气传递给锅炉的加热表面，使水被加热转化为蒸汽或热水。
- 工业锅炉的主要组成部分包括炉膛、燃烧器、锅炉壳体、烟道系统、控制系统等。
3. 锅炉燃烧技术
- 锅炉燃烧技术是指如何将燃料完全燃烧，以获取更高效的能量利用率。
- 常见的燃烧技术包括燃烧器选择、燃烧器调整和控制、燃料预处理等。
4. 锅炉效率及节能降耗措施
- 锅炉效率是衡量锅炉能量利用率的指标，提高锅炉效率可以减少能
源消耗和环境污染。
- 节能降耗措施包括改善锅炉热效率、减少锅炉烟气排放、合理运行
和维护等。
5. 锅炉安全运行和维护
- 锅炉的安全运行对于生产和员工的安全至关重要，必须遵守相关安
全规定和操作程序。
- 锅炉的日常维护包括定期清洁、检查和更换热交换表面、燃烧器维
护和调整等。
6. 锅炉的环保要求和相关政策
- 由于锅炉排放会产生大量的污染物，锅炉必须符合环保要求和相关
政策，如国家和地方的排放标准、锅炉污染治理等。
7. 锅炉行业的发展趋势
- 随着能源环保意识的增强和技术的进步，锅炉行业正朝着高效、清洁、智能化的方向发展。
- 新型锅炉技术的应用（如燃煤电厂的超超临界锅炉、生物质锅炉等）和能源结构的转型，将推动锅炉行业的创新发展。
锅炉安全知识
锅炉安全知识锅炉在我们的生活中扮演着重要角色，无论是在工业生产中还是在家庭中，锅炉的使用都非常普遍。
然而，由于其高温、高压等特点，锅炉也存在一定的安全风险。
为了确保我们的安全以及锅炉的长期使用，了解一些锅炉安全知识非常重要。
本文将从锅炉的基本原理、日常维护和使用注意事项等方面，详细介绍锅炉安全知识。
1. 锅炉的基本原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽的设备，其基本原理是利用燃料燃烧产生的热量，通过热交换将水加热至一定温度并转化为蒸汽。
这个过程需要经过燃烧系统、控制系统和热交换系统等环节。
燃烧系统负责燃料的供给和燃烧过程的控制，控制系统负责监测和控制锅炉的运行状态，热交换系统则将燃烧产生的热量传递给水。
2. 日常维护锅炉的日常维护对于保证其运行安全和寿命非常重要。
以下是一些常见的日常维护措施：2.1 清洁锅炉及烟道定期清洁锅炉和烟道是保持锅炉高效运行的重要手段。
锅炉在运行过程中会产生一些灰尘和沉积物，如果不及时清理，会影响热交换效果，甚至可能引发火灾。
2.2 定期检查和更换设备定期检查锅炉的各个部件，发现问题及时修理或更换。
特别要注意锅炉的安全阀和压力表等设备，确保其正常可靠，以防止发生超压事故。
2.3 定期排除氧化物锅炉中的水分会产生氧化物，会对锅炉的金属部件产生腐蚀作用，因此要定期排除氧化物，保持水质清洁。
3. 使用注意事项在使用锅炉时，我们也需要注意一些事项，以确保我们的安全。
3.1 安全阀锅炉的安全阀是最重要的安全装置之一，它能够在锅炉发生超压时自动排放过压的蒸汽，避免锅炉爆炸。
我们在使用锅炉时，要确保安全阀正常工作，不得随意关闭或修改。
3.2 燃烧控制在使用锅炉时，要确保燃烧控制系统正常工作，不要随意调整燃烧器的火焰大小或其他参数。
如果需要调整，应该由专业人员进行。
3.3 排放烟气锅炉烟气中含有大量的有害气体，如一氧化碳等。
在排放烟气时，应该确保排放通道畅通，并且不得影响周围环境和他人的健康。
锅炉专业运行岗位应知应会知识
锅炉专业运行岗位应知应会知识锅炉是工业生产中常用的热能设备，广泛应用于发电、供热、炼化等领域。
作为锅炉专业运行岗位的从业人员，了解锅炉的基本原理、运行操作技能以及相关安全知识是至关重要的。
本文将从锅炉的基本概念、运行原理、操作技能和安全知识等方面介绍锅炉专业运行岗位应知应会的知识。
一、锅炉的基本概念锅炉是一种将液体（通常是水）加热为蒸汽的设备。
它由炉膛、水壶、烟管、空气预热器、烟囱等部分组成。
锅炉的基本工作原理是燃料燃烧产生热能，通过炉膛的辐射和对流传热将水加热成蒸汽。
锅炉根据热能传递方式的不同可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
二、锅炉的运行原理锅炉的运行原理是通过控制燃料的供应和烟气的排放来控制锅炉的燃烧过程和热量的输出。
在锅炉运行过程中，需要注意以下几点：1. 燃料的选择和供应：不同类型的锅炉适用于不同的燃料，要根据实际情况选择合适的燃料，并确保燃料的供应稳定。
2. 燃烧过程的控制：要根据锅炉的负荷变化和燃料的特性，合理调整燃烧过程，保证燃烧的稳定和热量的输出。
3. 烟气的排放控制：烟气的排放对环境保护和运行安全都有重要影响，要根据相关的排放标准和规定，控制烟气的排放浓度和温度。
三、锅炉的操作技能1. 锅炉的启动和停止：锅炉的启动是指将锅炉从冷态逐渐加热到正常工作温度的过程。
在启动过程中，需要按照操作规程逐步进行，包括检查燃料供应系统、给水系统、排烟系统等。
停止是指将锅炉从正常工作状态停止到冷态的过程，需要按照相应的操作规程逐步进行。
2. 锅炉水处理：锅炉水处理是保证锅炉长期安全运行的重要环节。
包括给水预处理、锅炉内水质调节、锅炉排污和水质监测等。
3. 锅炉燃烧调节：锅炉的燃烧调节是根据锅炉负荷的变化调整燃料的供应和燃烧过程，保持燃烧的稳定和热量的输出。
需要熟悉燃烧调节系统的结构和原理，掌握燃烧调节的操作方法。
4. 锅炉安全运行：锅炉的安全运行是锅炉操作人员的首要任务。
包括熟悉锅炉的安全保护装置和安全控制系统的工作原理，掌握应急处理和事故预防的方法。
大型火电厂新员工培训教材 锅炉分册
第一章：锅炉基础知识1.1 锅炉的定义和分类锅炉作为火电厂的核心设备之一，承担着将燃煤、燃气等能源转化为蒸汽的重要功能。
根据不同的工作原理和结构特点，锅炉可以分为很多种类，如燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
1.2 锅炉的主要组成部分锅炉由炉膛、水冷壁、过热器、汽包、回水系统等部分组成。
每个部分都承担着关键的作用，确保了锅炉的正常运行和高效工作。
1.3 锅炉的工作原理锅炉是利用能源燃烧产生高温高压蒸汽的装置，工作原理是通过能源的燃烧来释放热能，然后将水加热成蒸汽。
1.4 锅炉的安全保障锅炉作为危险设备，安全问题一直备受关注。
在锅炉的设计、安装、使用过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保锅炉运行的安全可靠。
第二章：锅炉的操作与维护2.1 锅炉的启动与停机锅炉启动是指将锅炉冷态推至设定的工作状态，停机则是指将锅炉从工作状态切换到冷态。
启动和停机是锅炉操作的关键环节，需要严格遵守操作规程。
2.2 锅炉的运行参数与调节在锅炉运行过程中，需要不断监测和调节锅炉的运行参数，确保锅炉在最佳状态下工作。
运行参数包括水位、压力、温度等多个方面。
2.3 锅炉的检修与维护锅炉的检修与维护是保障锅炉长期运行的重要环节，包括对锅炉各部件的检修、定期更换易损件、清洗和防腐处理等工作。
第三章：锅炉的故障处理与应急处置3.1 锅炉常见故障锅炉在长期运行过程中，会出现各种各样的故障，如水位异常、压力过高、燃烧不稳定等。
了解常见故障，并能够及时处理是保障锅炉安全运行的关键。
3.2 锅炉的应急处置当锅炉发生严重故障或意外，需要迅速采取应急处置措施，避免事态扩大，减小损失。
3.3 锅炉维修安全注意事项在进行锅炉的维修过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保维修安全。
第四章：锅炉节能与环保4.1 锅炉节能技术锅炉是能源转化设备，节能是锅炉运行过程中需要重点关注的问题。
通过采用先进的节能技术，可以有效降低锅炉的能耗，提高资源利用效率。
锅炉基础知识及运行维护
运行参数的控制
1、保持压力稳定，当压力偏低时应及时补水同时调整燃烧； 2、温度控制，根据规定的水温与气温关系的曲线图进行调节
燃烧量； 3、经常排气； 4、合理分配水量，要经常通过阀门开度合理分配通过各循环
网路的水量； 5、防止汽化，热水锅炉一旦发生汽化现象，轻者引起水击，
❖ 锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、 钢架和炉墙等组成的主要部件；
❖ 锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等；
❖ 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面；
❖ 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对 于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热；
炉膛负压调节
炉膛负压应保持2-3毫米汞柱19.6-29.4Pa 负 压，负压过小火焰可能喷出损坏设备或烧伤 人，负压过高可能吸入较多冷空气降低炉膛 温度，增加热损失。
燃烧调节的一般要领
1、燃烧量和燃烧所需空气量要相配合适，并且两者要充分混 合接触；
2、除非特殊情况炉膛应尽量保持一定的高温； 3、应保持火焰在炉内合理均布，防止火焰对锅炉炉体及砖墙
燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛
热负荷有关，大部分燃料在正常运转下， 其燃料层厚度应保持在70-180毫米，一般
对烟煤采用薄煤块层快速燃烧，煤层的厚 度建议90-120毫米，烟煤和无烟煤混烧时 煤层厚度建议100-130毫米，雨天煤湿时应 采用厚煤层慢速燃烧。
❖ 链条炉前拱（点火拱）主要将炉内火焰和高温烟气 的辐射热聚集于炉排前端的新煤区，加速新煤着火 前的热力准备阶段及挥发份逸出着火形成的完成； 并和后拱形成喉口，加速炉内高温烟气的扰动。
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刘红祥
锅炉基础知识
锅炉的组成 通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉 的概念；蒸汽或热水在锅筒、水冷壁管、对 流受热面等内部形成，形成锅的概念； 形象理解：锅是用来装要被加热的水（或其它 介质）的容器；炉是用来加热锅的装置；
锅的组成部分：锅筒、水冷壁、集箱、省煤器； 炉的组成部分：炉膛、燃烧设备； 锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、 钢架和炉墙等组成的主要部件； 锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等；
对各部位阀门进行检修； 对引风机、鼓风机、炉排变速箱、除渣机、 提煤机机油进行检查或更换； 所有电机轴承进行检修保养；
风机主要故障及原因
一、风机剧烈震动 1、风机轴与电机轴不平行、皮带与轴槽错位（联轴器装歪）； 2、机壳或进风口与叶轮摩擦； 3、基础的刚度不够或不牢固； 4、叶轮铆钉松动或叶轮变形； 5、叶轮轴盘孔与轴配合松动，联轴器螺栓松动； 6、机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动； 7、风机进、出管道安装不良，产生共震； 8、叶片有积灰、污垢、叶轮变形、轴弯曲等，使转子产生不平衡；
停炉后的保养
锅炉停炉后的保养主要有干法保养、湿法保养、压 力保养和充气保养；夏季停用的热水锅炉主要采用 干法保养； 干法保养：1、排净锅水，清除锅筒内水垢等杂质； 2、清扫炉膛内风道及烟灰等；3、关闭供回水及排 污阀门，打开人孔使锅筒自然干燥，在锅筒内放氧 化钙或无水氯化钙等干燥剂；4、关闭所有人孔、 手孔，防止潮湿空气进入锅炉腐蚀受热面。
循环泵、补水泵故障原因
水泵不出水或出水量较少： 1、进出管路、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积或阀门开启度 不够； 2、吸入管漏气或泵腔内有空气； 3、进口供水不足，吸程过高，管路阻力过大； 4、电机缺项转速很慢或电压偏低； 5、叶轮磨损；
杂音振动 ： 1、管路支撑不稳； 2、 管道内有空气； 3、轴承损坏； 4、电机超载发热运行； 电机发热： 1、流量过大，超载运行； 2、碰擦； 3、电机轴承损坏； 4、电压不足；
锅炉点火步骤
1、将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20-30毫米 厚的燃煤，煤上铺木柴等易燃物； 2、点燃易燃物，缓慢转动炉排； 3、当前拱温度逐渐升高，调整煤闸板保持煤层厚度 为70-100毫米并调节引风机； 4、当燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门 及各段风门； 5、当底火铺满炉排后适当增加煤层厚度并相应加大 风量，提高炉排速度，维持炉膛负压在2-3毫米水 柱，尽量使煤层完全燃烧。
燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛 热负荷有关，大部分燃料在正常运转下， 其燃料层厚度应保持在70-180毫米，一般 对烟煤采用薄煤块层快速燃烧，煤层的厚 度建议90-120毫米，烟煤和无烟煤混烧时 煤层厚度建议100-130毫米，雨天煤湿时应 采用厚煤层慢速燃烧。
链条炉前拱（点火拱）主要将炉内火焰和高温烟气 的辐射热聚集于炉排前端的新煤区，加速新煤着火 前的热力准备阶段及挥发份逸出着火形成的完成； 并和后拱形成喉口，加速炉内高温烟气的扰动。 链条炉后拱主要利用炉膛负压，有效地将炉排后端 上方空间的高温烟气流和过量空气流导向燃烧中心， 在喉口形成高速旋涡流，将烟气中灼热的焦炭粒子 抛撒到新煤层面上，形成“火雨”加速新煤的引燃； 同时，使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的 燃烧时间，与过量氧充分混合完全燃烧。
运行参数的控制
1、保持压力稳定，当压力偏低时应及时补水同时调整燃烧； 2、温度控制，根据规定的水温与气温关系的曲线图进行调节 燃烧量； 3、经常排气； 4、合理分配水量，要经常通过阀门开度合理分配通过各循环 网路的水量； 5、防止汽化，热水锅炉一旦发生汽化现象，轻者引起水击， 重者使锅炉压力迅速升高以至发生爆破等重大事故，为避 免汽化应使炉膛放出的热量及时被循环水带走； 6、停电保护； 7、定期排污，一般每周排污一次； 8、减少失水，应经常检查网路系统，发现漏水及时处理，最 大限度的减少系统补水量。
பைடு நூலகம்
锅炉的工作过程
什么是燃烧：燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化反 应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程；它需要具有 一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件； 燃料进入锅炉燃烧的基本过程：
燃烧炉
膛或炉排
除渣设备
烟气的基本流程： 水冷壁 过热器（凝
高温烟气 渣管） 对流管束
尾部受热面（省、
燃烧调节的一般要领
1、燃烧量和燃烧所需空气量要相配合适，并且两者要充分混 合接触； 2、除非特殊情况炉膛应尽量保持一定的高温； 3、应保持火焰在炉内合理均布，防止火焰对锅炉炉体及砖墙 受强烈冲刷； 4、不能骤然增减燃料量； 5、防止不必要的空气侵入炉内，以保持炉内高温，减少热损 失； 6、防止出现燃烧不均匀和避免结焦； 7、根据排烟温度、氧气和二氧化碳的含量及通风量等努力调 整好燃烧。
煤炭成分分析及验收标准
煤主要分为烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石等， 它的主要成分有碳、氢、硫、氧、氮、水分和灰分， 碳是煤的主要成分，含碳量越高发热量越高，但越 不容易燃烧；氢是煤的又一主要成分，含氢量越多 的燃料越容易着火和燃烧；灰分是煤炭中的固体矿 物杂质，灰分越多可燃成分越少，煤炭的发热量越 低；水分也是燃料中的有害成分，它吸收煤炭燃烧 时放出的热量使炉膛燃烧温度降低，造成着火困难， 但保持适当的水分可以有利于通风，减少固体不完 全燃烧损失；
链条炉一般都使用烟煤，判断烟煤质量好坏 主要通过对煤炭外观观察和进行试烧，好的 烟煤它的外观呈灰黑色或黑色，表面发亮， 有油润的光泽，没有煤矸石，水分含量较少， 重量相对较轻；如果表面无光泽而且颜色不 黑，则说明灰分含量高，不利于燃烧；
试烧时质量好的煤炭比较容易着火，燃烧火 焰较长，火焰颜色呈橙色或白橙色，燃烧比 较充分，无结焦或有少量结焦现象，煤的发 热量比较高，锅炉升温较快；反之煤炭则存 在质量问题。
空）
除尘 引风机 烟囱
水循环过程： 锅筒 下降管
水冷壁管
集箱
锅炉运行前的检查
包括锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检 查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属 设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查
锅炉点火注意事项
1、严禁用挥发性较强的油类易燃物点火； 2、应加强通风； 3、应缓慢升温，避免膨胀不匀造成破坏，如 砖墙开裂、锅炉部件损坏等；
热水锅炉运行注意事项：
1、保持系统压力恒定；低温热水锅炉是依靠安装 在循环系统最高位置的膨胀水箱实现的，在高温 热水采暖系统中常用氮气定压罐作为措施； 2、防止锅炉腐蚀； 3、防止结水垢； 4、防止积灰； 5、防止水击；
热水锅炉的运行操作
1、启动前的准备工作：冲洗，锅炉及系统启动前用水冲洗， 以清除系统中的泥污、铁锈和其他杂物；充水，锅炉和系 统应充入符合水质要求的水，最好是软化水，系统充水的 顺序是锅炉-网路-用户；检查恒压设备，系统膨胀恒压设 备必须与系统完全相通； 2、启动，应先开动循环水泵，锅炉点火时先开引风机通风3-5 分钟再开鼓风机； 3、运行，包括系统运行调整和运行参数控制。
锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面； 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对 于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热； 炉膛内进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温 火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在 水冷壁管内受热； 对流受热面包括对流管束、过热器、省煤器，
链条炉燃烧调节
必须不断地根据用户负荷情况来调整锅炉负 荷和燃烧，保证锅炉水温的稳定； 主要通过煤层厚度、炉排速度和炉膛通风来 调节；当锅炉负荷变化时，总是先调节送风 量，随即调节炉排速度与之配合
燃烧调整的具体方法
1、煤层厚度。对于少量负荷的调节一般仅通过加快炉排速度 来增加给煤量，如果负荷变化较大而且锅炉将在新负荷下 长期稳定运行时才考虑改变煤层厚度，使供煤量与供热量 想适应； 2、炉排速度。当锅炉负荷增加时炉排速度应适当加快，以增 加供煤量，反之则应降低炉排速度以减少供煤量； 3、炉膛通风。当锅炉负荷减少炉排速度降低时应降低送风机 转速和关小送风机出口风门，以减少送入炉排下部的总风 量，当锅炉负荷增加时应先增加引风，后增加各风室的送 风量，以强化燃烧。三者的调整必须密切配合，才能保持 燃烧正常，使锅炉安全经济的运行。
锅炉正常燃烧情况
火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有窜 冷风的火口，着火处距煤闸板20-40㎝，燃尽 段整齐一致，在距老鹰铁50㎝处燃尽，从烟 囱冒出的烟气呈浅灰白色，排烟温度在规定 范围内 ；
炉膛负压调节
炉膛负压应保持2-3毫米汞柱19.6-29.4Pa 负 压，负压过小火焰可能喷出损坏设备或烧伤 人，负压过高可能吸入较多冷空气降低炉膛 温度，增加热损失。
二、轴承温升过高 1、轴承箱震动剧烈； 2、润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污 垢等杂质或填充量不足； 3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小； 4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心； 5、滚动轴承损坏或轴弯曲；
三、电动机电流过大或温升过高 1、开车时进、出气管道闸门未关； 2、电动机输入电压低或电源单项断电或电动机转 速增大； 3、受轴承箱剧烈震动的影响； 4、主轴转速超过额定值； 5、风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力 过大； 6、联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀；