给排水管道连接方式汇总
管道的八种连接方式
管道的八种连接方式
1、弹性连接：采用弹性体材料制作的连接件，具有较高的抗冲击性能，可以缓冲管道安装不平整或温度变化时产生的位移，是一种通用的连接方式。
2、焊接连接：焊接连接是将管子和管件(如球阀、三通等)相连接的常用方法，主要有电焊连接、氩弧焊连接和手工焊连接等。
3、圆形紧固连接：采用圆形密封垫片，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，常用于中小口径的管道。
4、卡套连接：采用内外卡套，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，是一种比较经济耐用的连接方式。
5、法兰连接：采用法兰连接，配以螺栓和螺母紧固，可将管件和法兰固定在一起，常用于大口径的管道，具有较高的抗腐蚀性能和绝缘性能。
6、压力补偿连接：采用弹性体材料制作的连接件，可以缓冲管道受到的压力变化，进行补偿，增强管道的安全性能。
7、快换连接：采用快换技术，可以快速连接或拆卸管件，具有方便快捷的特点，是一种优质的连接方式。
8、热收缩连接：利用热收缩管的收缩力，将管子和管件固定在一起，是一种快捷方便的连接方式。
市政给水管道常见连接方式
市政给水管道常见连接方式
市政给水管道常见连接方式主要包括以下几种：
一、螺纹连接
螺纹连接是一种常见的连接方式，主要用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接。在消防给水系统中，当管径DN50mm时，应采用螺纹连接。螺纹连接具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点。
二、焊接连接
焊接连接是管道工程中最重要且应用最广泛的连接方式。它具有较高的焊缝强度，经济性好，因此在市政给水管道工程中得到广泛应用。焊接连接适用于各种管材，如钢管、不锈钢管、铸铁管等。
三、沟槽连接
沟槽连接是一种具有不破坏钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点的连接方式。它适用于各种管径的管道，尤其在大型工程中应用广泛。沟槽连接的施工速度快，连接可靠，有利于提高工程效率。
四、法兰连接
法兰连接是一种广泛应用于市政给水管道的连接方式。它具有连接可靠、拆卸方便、维修快捷等特点。法兰连接适用于各种管道系统，可用于输送水、气、油等介质。
五、卡箍连接
卡箍连接是一种新型连接方式，适用于给水、排水、燃气等管道系统。它具有安装简便、连接可靠、维修方便等优点。卡箍连接采用专用工具进行安装，连接速度快，有利于提高施工效率。
六、粘接连接
粘接连接主要用于塑料管道的连接，如PVC管、PE管等。它具有连接简便、密封性好、耐腐蚀等优点。粘接连接采用专用胶水进行连接，施工速度快，适用于各种管径的管道。
总之，市政给水管道连接方式多样，可根据工程需求、管道材料、施工条件等因素选择合适的连接方式。在实际应用中，各种连接方式各有优缺点，施工人员应根据具体情况选择合适的连接方式，确保管道系统的安全、稳定和可靠。
列举常用的管道连接方式
列举常用的管道连接方式
1. 铁管连接：使用铁质材料制成的管道连接方式，常用于输送水、气体、石油、化学品等介质。
2. PVC管连接：使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道连接
方式，常用于输送饮用水、污水、化学品等。
3. 不锈钢管连接：使用不锈钢制成的管道连接方式，具有耐腐蚀性能，常用于输送酸碱性介质、高温介质等。
4. 铜管连接：使用铜制成的管道连接方式，具有良好的导热性和耐腐蚀性，常用于输送冷、热介质、天然气等。
5. 波纹管连接：使用波纹形状的金属管材连接方式，具有一定的柔性和可伸缩性，常用于输送振动较大的介质。
6. 气管连接：使用气管接头或气管快速接头连接方式，常用于空气压缩机、气动设备等气体传输系统。
7. 混凝土管连接：使用混凝土制成的管道连接方式，常用于下水道、排水系统等。
8. 焊接连接：使用电弧焊接、气焊、激光焊接等方法连接管道，常用于高压、高温、特殊介质的输送。
9. 螺纹连接：使用螺纹连接器将管道连接起来，常用于家用自来水管道、燃气管道等。
10. 夹紧连接：使用夹紧、卡箍等装置将管道连接起来，常用
于临时连接或需要频繁拆卸的管道。
管道连接的6种方法详解
管道连接是管道工程中非常重要的一环，它涉及到管道的密封性、耐压性、耐腐蚀性以及使用寿命等方面。以下是管道连接的6种方法及其详解：
螺纹连接：这是最常见的管道连接方式，通过在管道端部加工螺纹，然后使用相应的螺纹接头进行连接。这种连接方式结构简单，安装方便，适用于大多数金属管道。
焊接连接：焊接是一种永久性的连接方式，通过在管道端部进行焊接，使两个管道的金属材料熔合在一起。这种连接方式适用于各种金属管道，如钢管、铜管等。
卡箍连接：卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，通过在管道端部安装卡箍，然后将两个管道的卡箍扣在一起。这种连接方式适用于各种塑料管道和金属管道。
法兰连接：法兰连接是一种标准化的连接方式，通过在管道端部安装法兰，然后将两个法兰用螺栓连接在一起。这种连接方式适用于各种金属管道和阀门等设备的连接。
承插连接：承插连接是一种用于塑料管道的连接方式，通过将一个管道的端部插入另一个管道的端部，然后使用密封材料进行密封。这种连接方式适用于各种塑料管道。
热熔连接：热熔连接是一种用于塑料管道的快速、简便的连接方式，通过将两个管道的端部加热到一定温度，然后进行对接。这种连接方式适用于各种塑料管道。
以上是管道连接的6种方法及其详解，每种方法都有其独特的优点和适用范围。在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行选择。
十种给排水管道常用的连接方式
十种给排水管道常用的连接方式
范本 1：
1、法兰连接
1.1 概述
法兰连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过法兰盘与波形垫进行连接，使用螺栓进行固定，具有连接坚固、密封性好的特点。
1.2 步骤
1.2.1 检查法兰盘与波形垫是否完好无损。
1.2.2 用合适的工具将螺栓穿过法兰盘的孔，并用螺母将其固定。
1.2.3 逐一检查每一个螺栓的紧固情况。
1.3 注意事项
1.3.1 法兰盘与波形垫之间应保持平整，无杂质。
1.3.2 螺栓的紧固力度应适中，过紧容易导致法兰变形、泄漏。
2、插接连接
2.1 概述
插接连接是一种简便的给排水管道连接方式，主要用于直管连接。
2.2 步骤
2.2.1 用合适的工具将直管切割成所需长度。
2.2.2 在切割端面上涂抹适量密封胶。
2.2.3 将两段直管的端面插入彼此，用力均匀使其插入。
2.2.4 使用螺丝固定直管连接。
2.3 注意事项
2.3.1 插接连接时，要确保直管端面平整，无凹陷、突出。
2.3.2 使用螺丝固定时，要适度加压，不能过紧。
3、承插焊连接
3.1 概述
承插焊连接是一种常用的给排水管道连接方式，通过加热焊接来连接管道，使用承插连接套进行固定。
3.2 步骤
3.2.1 使用角磨机等工具对接口进行修整。
3.2.2 在接口处涂上焊接剂。
3.2.3 将承插连接套套在焊接口处。
3.2.4 使用气焊枪加热焊接区域，使之融化。
3.2.5 等待焊接面冷却，固定连接套。
3.3 注意事项
3.3.1 对接口进行修整时，要确保平整、无毛刺。
3.3.2 焊接时，要注意加热均匀、不要过热。
给排水管道标准做法
3
1
穿地下室 建7 筑10外墙
8
11
9
7 10
2
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈 1 4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌
缝
9-建筑外墙
8 10-内侧
11
9 11- 柔 性 填
缝材料
套管安装 位置
穿地下水 池壁
套管安装样图柔性防水套管（A型）： 符号说明
65 4
3
7
2
1-钢管
1
2-法兰套管 3-密封圈
不锈钢和铜管道过墙及穿楼板加钢套管，套管内填加绝 缘物。
管道穿过墙壁和楼板处应设置金属或塑料套管，并增加 了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。缝隙经填堵 后可增加美观及私密性，符合现在人们的要求。排水通 气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚 度。
沟槽式法兰
管道螺纹连接 管道螺纹连接流程
断管
套丝
配装管件
管段调直
安装
1 .排水立管设检查口从底层开始，每六层设一个，且顶层及底层必须设， 检查口距地面或楼板面1.00m。结合通气管从底层开始，每隔一层设一个； 2.排水立管伸缩节、穿楼板处设阻火圈，穿屋面处予埋防水套管;具体安装 参见10S406 立管伸缩节设置应符合以下规定：
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍
给排水管道连接方式及常见塑料管
介绍
一、连接方式
给排水管道的连接方式通常有以下几种：
1.橡胶密封连接：这种连接方式的特点是安装简单，不需
要用任何工具，而且较为坚固。其缺点是连接处容易滋生细菌和霉菌，不易清洁，需要定期更换橡胶制品。
2.压力环连接：压力环连接是通过加压杆夹紧在管道末端
的压力环，使管道连接铁件形成紧密的密封。这种连接方式可适用于各种类型的管道，特别适用于直径较小的管道。
3.螺纹连接：这种连接方式主要用于连接铜管、铸铁管和
钢管，由于螺纹连接需要用螺纹密封剂，它具有较好的密封性和稳定性，但其缺点是安装复杂，需要使用螺纹剪和防漏密封剂等工具。
4.焊接连接：焊接连接是将两条管道在终端处焊接在一起，形成固定的连接。这种连接方式具有较高的强度和密封性，但缺点是需要进行专业的焊接和安装。
5.胶管连接：胶管是一种普遍用于连接塑料管和金属管的
管道材料，胶管连接方式简便，具有较好的弹性和密封性，但其耐久性不如其他连接方式。
二、常见塑料管介绍
1. PVC管：PVC是一种具有耐腐蚀、低成本和易安装等特
点的材料，一般用于排水和给水系统。PVC管的弹性模量较高，但其膨胀系数也相对较大。
2. PE管：PE管制作材料为高密度聚乙烯，具有能耗低、环保、耐腐蚀、易安装和高韧性等特点。PE管广泛用于给水
和排水系统，特别是在地下和暴露在环境中的条件下。
3. ABS管：ABS管是一种塑料管道材料，可以抵御酸、碱、盐水和有机物。ABS管有较高的可塑性，弹性模量低，一般用
于排水、下水道和废水处理系统。
4. PB管：PB管是一种新型的塑料管道材料，具有抗腐蚀、耐高温、易安装和无毒等特点。PB管广泛应用在冷、热水供
给排水管道连接方式汇总
给排水管道连接方式汇总
一、简介
给排水管道是建筑物和设施中至关重要的一部分，它起着连接各个设备和排水系统的作用。合理的给排水管道连接方式对于建筑物的正常运行和卫生环境的保持都至关重要。本文将汇总常见的给排水管道连接方式，包括不同材料的连接方式以及常用的连接工具和技术。
二、PVC管道连接方式
PVC管道是目前建筑物中最常用的给排水管道材料之一。常见的PVC管道连接方式有以下几种：
1. 热溶连接：使用热熔焊接设备将PVC管道的端部加热，然后迅速将两个管道连接在一起。该连接方式牢固可靠，适用于管道直径较小的情况。
2. 打螺纹连接：将PVC管道端部切削成螺纹状，然后使用螺纹连接器将两根管道连接在一起。这种连接方式适用于较大直径的管道。
3. 橡胶圈连接：在PVC管道的端部和连接器的内部安装橡胶圈，然后将两个管道压紧连接。该连接方式适用于需要频繁拆卸的情况。
三、铸铁管道连接方式
铸铁管道是传统的给排水管道材料之一，具有耐腐蚀、耐高温
和耐压能力强的特点。常见的铸铁管道连接方式有以下几种：
1. 硬贴连接：将铸铁管道的端部涂抹上耐高温胶水，然后迅速
将两个管道连接在一起。该连接方式简单易行，适用于直径较小的
管道。
2. 灌浆连接：在铸铁管道端部和连接器之间注入沥青浆或水泥
砂浆，然后将两个管道连接在一起。这种连接方式更为牢固，适用
于直径较大的管道。
3. 橡胶圈连接：在铸铁管道的端部和连接器的内部安装橡胶圈，然后将两个管道压紧连接。该连接方式适用于需要频繁拆卸的情况。
四、不锈钢管道连接方式
不锈钢管道在一些特殊场合中被广泛使用，其连接方式较多样化。常见的不锈钢管道连接方式有以下几种：
给排水工程中常用的管道材料和管道连接方式
给排水工程中常用的管道材料和管道连
接方式
摘要：在给排水工程中，管道材料和连接方式的选择至关重要，会直接影响
到工程的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面。本文将详细介绍给排水工程
中常用的管道材料，包括铸铁管、钢管、水泥管、PVC管、HDPE管、PP管、PU
泡沫保温管、FRP管、不锈钢管和铝塑复合管，并分析它们的适用范围和优缺点。
关键词：排水工程；管道材料；连接方式
前言
介绍给排水工程中常用的管道连接方式，包括焊接连接、螺纹连接、法兰连接、管卡连接、PE管热熔连接、橡胶密封环连接、套接式连接、承插式连接和拉
伸式连接，以及它们各自的特点和适用范围。了解管道材料和连接方式的特点和
适用范围，有助于工程设计者、建设者和维护人员正确选择和使用管道材料和连
接方式，确保给排水工程的安全性和可靠性。
一、给排水工程中常用的管道材料
1.1铸铁管
铸铁管是一种常见的管道材料，其具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点。适
用于给水、排水、燃气、暖通等领域。
1.2钢管
钢管是一种广泛应用的管道材料，其强度高、耐腐蚀、耐高温、施工方便等
特点。适用于输送各种介质，如水、气、油、蒸汽等。
1.3水泥管
水泥管是一种传统的管道材料，其具有质地坚硬、防腐性好、密封性好等特点。适用于给水、排水、建筑排水、灌溉等领域。
1.4硬聚氯乙烯（PVC）管
PVC管是一种常用的管道材料，其具有耐腐蚀、抗压、耐热、绝缘等特点。
适用于给水、排水、建筑排水、通风管道等领域。
1.5高密度聚乙烯（HDPE）管
HDPE管是一种新型的管道材料，其具有耐腐蚀、耐压、抗冲击、耐磨、低温
给排水管道常用的12种连接方法
排水管道常用的12种连接方法包括：
1. 法兰连接：通过法兰将管道连接在一起，通常用于大型管道和需要频繁维修的地方。
2. 螺纹连接：通过螺纹将管道连接在一起，适用于小直径管道和低压系统。
3. 焊接连接：通过焊接将管道连接在一起，可以确保连接牢固，适用于高温、高压环境。
4. 套筒连接：通过套筒将管道连接在一起，适用于需要快速安装和拆卸的场合。
5. 接头连接：使用专用的接头将管道连接在一起，适用于特殊形状或角度的连接。
6. 橡胶密封圈连接：通过橡胶密封圈实现管道连接，适用于塑料管道和地下排水系统。
7. 膨胀节连接：通过膨胀节连接管道，适用于需要考虑热胀冷缩的系统。
8. 不锈钢卡箍连接：使用不锈钢卡箍将管道连接在一起，适用于临时连接或紧急修理。
9. 快速接头连接：使用快速接头将管道连接在一起，适用于需要经常更换或清洗的系统。
10. 弯头连接：通过弯头将管道连接在一起，适用于改变管道方向或走向的场合。
11. 插入式连接：通过插入式连接将管道连接在一起，适用于塑料管道和快速安装的场合。
12. 管卡连接：使用管卡将管道连接在一起，适用于固定管道或支撑管道的场合。
这些连接方法根据不同的需求和场合可以灵活组合使用，以满足排水系统的设计要求。
给排水管道连接方式有哪些 【设计本有问必答】
给排水管道连接方式有哪些【设计本有问必答】
1：
正文：
一、直接连接方式
1. 焊接连接：将两个管道的端部进行焊接，形成一个整体。
2. 螺纹连接：通过在管道的外壁或内壁开设螺纹，将两个管道进行螺纹连接。
3. 卡箍连接：使用卡箍将两个管道连接在一起。
4. 套筒连接：一根管道的端部套入另一根管道的内壁，形成连接。
二、间接连接方式
1. 法兰连接：使用法兰将两个管道的支管连接在一起。
2. 压力连接：使用压力代替焊接，将两个管道进行连接。
3. 插装连接：将管道的两端套入插装连接器中，形成连接。
4. 接头连接：使用接头将两个管道的端部连接在一起。
三、特殊连接方式
1. 转接连接：将两个不同直径或不同材料的管道进行连接。
2. 弹性连接：使用橡胶或弹性材料作为连接的介质，形成弹性连接。
3. 管件连接：使用弯头、三通等管件将两个管道进行连接。
4. 插销连接：通过插销将两根管道的接口连接起来。
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法律名词及注释：
1. 焊接连接：使用焊接技术将两根管道进行连接。
2. 螺纹连接：通过在管道的外壁或内壁开设螺纹，将两个管道进行连接。
3. 卡箍连接：使用卡箍将两个管道连接在一起。
4. 法兰连接：使用法兰将两个管道的支管连接在一起。
5. 压力连接：使用压力代替焊接，将两个管道进行连接。
6. 插装连接：将管道的两端套入插装连接器中，形成连接。
7. 转接连接：将两个不同直径或不同材料的管道进行连接。
8. 弹性连接：使用橡胶或弹性材料作为连接的介质，形成弹性连接。
2：
正文：
一、直接连接方式
1. 焊接连接：将两个管道的端部进行焊接，形成一个整体。
常用的给水管的连接方式
常用的给水管的连接方式
给水管连接是指将两根或两根以上的给水管通过合适的管件、接头或者焊接等方式连接起来，以便于实现水的输送。以下是一些常用的给水管连接方式：
1.螺纹连接：此种连接方式适用于口径较小的管道，在管道上拧上内螺纹或外螺纹然后通过螺纹连接来固定。
2.法兰连接：此种连接方式适用于口径较大管道的连接，管道的末端通过搭配相应规格的法兰垫圈和螺栓来连接。
3.焊接连接：此种连接方式适用于管道运行过程中温度和压力比较高的情况下，将管道末端加热到焊接温度，然后利用焊接的方法将多段管道连接起来，形成一条完整的管道系统。
4.管卡连接：此种连接方式适用于方便快捷的管道连接，通常用于PVC管道的连接，通过将管道插入到管卡中，然后用螺丝固定住，连接完毕。
5.膨胀节连接：此种连接方式适用于大口径、长距离的管道，可以通过膨胀节吸收管道的热胀冷缩，以及管道在运行过程中产生的震动和变形，从而保护管道的完整性，延长管道使用寿命。
以上是常用的给水管连接方式，不同的管道连接方式有不同的应用范围和使用条件，需要根据实际情况选择合适的连接方式。
给排水管道常用的12种连接方法，收藏学习！
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正文如下：
管道连接是给排水工程施工中非常重要的一环，直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多，但是不同的管道各有优缺点，也有着不同的用途，正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能。
1、螺纹连接
又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接。
螺纹紧固件的类型选择
类型特点和应用
螺栓连接用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T 27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻、铰
双头螺栓连接用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏
螺钉连接螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏
紧定螺钉连接利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定
管道工程中管道的连接形式有哪些
管道工程中管道的连接形式有哪些
在管道工程中，管道的连接形式有多种。以下是一些常见的管道连接形式：
1.螺纹连接：螺纹连接是一种常见的管道连接形式，用于连接两根或多根管道。它使用螺纹接头将管道连接在一起，通常在低压和小口径的管道系统中使用。
2.焊接连接：焊接连接是使用焊接工艺将两根或多根管道连接在一起的方法。焊接连接可以提供更牢固和密封的连接，适用于高压和大口径的管道系统。
3.法兰连接：法兰连接是一种常用的管道连接形式，它使用法兰和螺栓将管道连接在一起。法兰可以分为平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰等多种类型。法兰连接通常用于需要经常拆卸和更换管道的系统。
4.绞锥连接：绞锥连接是一种特殊的连接形式，主要用于保持高压和温度下的密封性能。它将两个绞合的绞锥连接在一起，通过密封填料实现管道的密封。
5.套筒连接：套筒连接是一种常见的管道连接形式，它使用套筒将管道连接在一起。套筒连接通常用于管道系统中的曲折部位，以提供更好的弯曲性能。
6.卡箍连接：卡箍连接是一种节约成本和快速安装的管道连接形式。它使用卡箍和螺栓将管道连接在一起，适用于低压和小口径的管道系统。
7.承插连接：承插连接是一种常见的管道连接形式，它使用外部螺纹的管材插入到相应内部螺纹的管材内，通过螺纹插接来实现管道的连接。
8.探伤连接：探伤连接是一种特殊的管道连接形式，主要用于无损检测。探伤连接通过使管道连接处成为一个空腔，以便于对管道进行超声波、射线或其他无损检测方法的检测。
9.弹性连接：弹性连接是一种可以允许管道在一定程度上进行位移和
挠曲的连接形式。它通常使用橡胶或金属波纹管作为连接部件，适用于需
给排水管道连接方式汇总
给排水管道连接方式汇总
一、引言
在建筑行业中，给排水管道连接是非常重要的一环。正确选择
合适的连接方式可以确保管道系统的安全、可靠和持久。本文将从
常见的给排水管道连接方式出发，对各种连接方式进行汇总和分析，以便读者能够了解各种连接方式的特点和适用场景。
二、常见的给排水管道连接方式
1. 法兰连接
法兰连接是一种常见的给排水管道连接方式。它由两个相互平
行的法兰和一个密封垫圈组成。法兰连接具有安装简便、拆卸方便
的优点，可以适用于各种管道材料和规格，常用于管道系统中需要
经常拆卸和更换的部位。
2. 螺纹连接
螺纹连接是一种常见的给排水管道连接方式，它利用与管道内
螺纹相匹配的外螺纹连接。螺纹连接通常用于小口径、低压力的给
排水管道系统中。螺纹连接安装简单，但不适合搬运或拆卸频繁的
场合。
3. 焊接连接
焊接连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过热源将管
道和接头熔化，并使它们相互融合成一体。焊接连接可以实现管道
的气密性和强度的要求，适用于高压力和高温的管道系统。但需要
专业工人进行操作，并且无法拆卸。
4. 承插连接
承插连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过将管道插
入管件中的承插口，然后通过螺栓或焊接固定，实现管道的连接。
承插连接可以适应管道的伸缩和角度变化，适用于需要频繁拆卸或
更换的管道系统。但承插连接在高压力和高温条件下的可靠性较差。
5. 卡箍连接
卡箍连接是一种常见的给排水管道连接方式，它通过将卡箍套
在管道上，然后通过螺栓或焊接固定，实现管道的连接。卡箍连接
安装方便、拆卸方便，适用于小口径、低压力的管道系统。但卡箍连接在高压力和高温条件下的可靠性较差。
管道的各种连接方式
管道的各种连接方式
一、管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）
1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
3配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
二、管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）
2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。
三、管道焊接
3.1根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
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1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）
1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。—
a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用
力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。］
2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm 者套丝2次，
40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上
好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把
板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套
丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处
涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅
油，编号放到适当位置等待调直。
b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳
4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾
到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。_
c管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人
在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标
明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800 C （火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g管段调直时不允许损坏管段。
2管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）
2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力
选用标准法兰盘。
2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固
好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热
水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。
3管道焊接
3.1根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管
道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20 C,焊口应预热，预热温度
为100-200 C,预热长度为200-250mm。
3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘
应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4管道承插口连接
4.1水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接
a为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺
陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。
b管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，-
般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打
实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比 1 : 9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄
捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙
大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为
合格。
e拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候
情况适当的调整用水量。
f预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰
口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。
h冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁
量的石棉绒拌合。
4.3铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧
急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口
4.4橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石
棉水泥捻口
5管道粘接连接：（UPVC管、ABS管）
5.1管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。
5.2管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
5.3用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
5.4承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深
度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。
5.5插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固