路基工程质量问题产生原因及防治措施
路基工程质量通病及防治措施
路基工程质量通病及防治措施一、路基外观质量病害及防治路基因经受各种自然因素的长期影响,承受车辆荷载的重复作用,并且由于路基所经过地区的地形、地质及水文地质等条件的影响,路基在使用过程中常产生各种病害。
主要有:路基整体或局部不均匀沉降;路基纵横向裂缝;路基滑动或者边坡滑塌。
二、路基沉陷1、路基沉陷是指路基在垂直方向产生较大的沉落,从而引起局部路段的破坏,影响车辆通行能力以及行车的舒适性。
2、原因分析:路基沉陷有两种:一是路堤的沉落;另一是地基的沉陷,内容如下:①路堤的沉落:因填料选择不当,填筑方法不合理,压实不足,在荷载和水、温度综合作用下,堤身向下沉陷。
②地基的沉陷:原地面为软弱土层,如泥沼、流沙或垃圾堆积等,填筑前未经换土或压实,发生地基下沉,侧面剪裂凸起,引起路堤下陷;软弱土层未进行预压,或预压荷载不足和预压沉降不稳定就开始卸载、路面施工,引起工后沉降。
3、防治方法:①注意选用良好的材料,分层填筑、分层夯实;严禁用腐植土或有草根的土块,并及时排除流向路基的地面水或处理好地下水。
②填石路基从下而上,应用由大到小的石块认真填筑,并用石渣或石屑填空隙。
③原地面为软弱土层时,路堤高度较低的,应挖除非适用材料换填良好的材料并用加筋体予以加固;路堤高度较高的可采用打碎石桩、水泥搅拌桩、水泥桩等复合地基的形式加固地基,提高地基承载力。
④应按设计要求,对软弱土层进行等载或超载预压,并直至沉降稳定后,再进行路面施工。
三、路基边坡的塌方1、路基的塌方是山区常见的路基病害,根据其形成的条件及原因,一般可分为:剥落、碎落、滑坍和崩塌等形式。
2、剥落:是指边坡表土层或风化岩表面,在湿热的作用下,表面发生涨缩的现象,从而引起零碎薄层从边坡上脱落下来。
1)防治方法:①搞好排水,不使地面或地下水浸蚀路基边坡。
②加固边坡,如种草、铺草皮或植树。
③对于风化的软质岩层,可采取TBS绿化防护,或修建干砌、浆砌片石护面墙。
④整修边坡,及时清除可能滑坍的土石方。
公路路基工程质量通病及防治措施
公路路基工程质量通病及防治措施公路路基工程是指由岩土材料或其它适当材料建立的公路基础,它在公路工程中起到了非常重要的作用。
但在工程施工过程中,经常会出现一些工程质量问题。
本文将针对公路路基工程常见的质量问题,探讨其产生的原因并提出对应的防治措施。
一、沉降不均匀沉降不均匀是指在路基结构上存在沉降量不一致的现象,可能会导致路面塌陷、裂缝、隆起等问题。
沉降不均匀的原因通常是由于路基设计不合理或者路基施工过程中存在不规范的现象。
防治措施:1.采用合适材料和优化设计来降低路基沉降率;2.保证施工无地基沉降,路坑和土方不得存放;3.设置临时排水管道和加强基础处理可以缓解路面的沉降问题。
二、基础不牢固基础不牢固可能会导致路面塌陷、开裂、路基沉降等问题。
基础不牢固的问题普遍出现在路基设计不规范、材料质量不合格、施工不严谨等情况下。
防治措施:1.确保材料合格,并在处理路基时实施正确的方法;2.为路基基础加固,采用适当的处理技术,如加固处理;3.根据地质条件和地形苛求,树立严格的基础处理标准。
三、土质材料不合格土质材料不合格会导致路基施工失败,加速路基结构的老化和吸水性增强,从而导致路面塌陷、严重开裂等问题。
防治措施:1.选择质量可靠的土质材料和配料,进行彻底筛选;2.严格遵守施工要求,严格控制施工时间和湿度等因素,使土质材料达到施工标准;3.根据类型和性质,合理测试和检测;四、没有加强措施如果路基工程施工时没有加强措施,路基结构可能会老化、失去强度并且发生沉降,开裂、剥落等问题。
防治措施:1.采用改良和加固方法加强路基的承载力和稳定性;2.表面覆盖,以保护表面降低老化风险;3.对路基进行加固处理,以提高其整体强度和能力。
五、车辙和水沟在公路路基工程中,车辙和水沟是经常出现的问题,并且是一类较为严重的问题。
修复成本也较为高昂,如果被忽略可能会产生严重的后果。
防治措施:1.针对地理环境,合理设计排水系统,并保证排水系统的连续性和有效性;2.精心施工和维护车辙和水沟,定期清除防止积淀水的影响;3.路面指定加强材料可缓解车辙和水沟愈加沉重的问题。
路基施工常见质量问题和处理措施
路基施工常见质量问题和处理措施路基施工是指在地表上修建道路所需的一系列工程活动,质量问题对道路的使用寿命和安全性影响较大,因此在施工过程中需要特别关注和处理常见的质量问题。
以下是一些常见的路基施工质量问题和相应的处理措施。
1. 路基沉降:路基沉降是指由于路基松散、承载力不足或施工不当等原因造成的路基下沉现象。
处理措施包括增加填料或改进填料材料,采用合适的加固措施,如加设加筋土壤或地下碎石等。
2. 路基塌陷:路基塌陷是指路基在开挖或施工过程中发生的部分或整体坍塌现象。
处理措施包括及时填实和修补塌陷部分,采取加固措施或使用合适的支撑结构。
3. 断面不平整:断面不平整会影响车辆的行驶稳定性和舒适性,同时也会增加道路的维护和修复难度。
处理措施包括及时调整路基高度和坡度,采用合适的压实措施,使用适当的路基材料等。
4. 路基侧渗:路基侧渗是指地下水或周围的水进入路基中引起的渗漏现象。
处理措施包括清除路基侧渗水源,采用有效的防渗措施,如设置防渗屏障,改进路基材料等。
5. 路基裂缝:路基裂缝是指路基表面或路基内部出现的缺口或断裂现象,常见的原因包括施工质量不好、路基设计不当等。
处理措施包括及时填补裂缝,采用合适的维修措施,如局部补强或改进材料等。
8. 路基材料不合格:路基材料不合格会影响路基的强度和稳定性,增加道路的维护和修复成本。
处理措施包括及时更换或改进不合格材料,严格按照标准进行材料检测和选用。
9. 路基边坡稳定性差:路基边坡稳定性差会导致边坡滑坡、底部冲刷等问题,对道路和周边建筑物造成威胁。
处理措施包括加固边坡,采用合适的边坡保护措施,如设置护坡、植被覆盖等。
10. 路基排水不畅:路基排水不畅会导致积水、地面软弱等问题,影响道路的使用安全性和舒适性。
处理措施包括清理排水管道,采用合适的排水措施,如设置雨水口、排水沟等。
要提高路基施工的质量,首先需要严格按照规范和施工要求进行施工,注重质量控制和现场监督。
公路工程质量通病及其防治措施
公路工程质量通病及其防治措施一、基层土质不稳定:在公路工程施工中,基层土质的不稳定是常见的问题,可能导致路基变形、沉降等质量问题。
其主要原因包括土质类型不适合、施工过程中疏浚或填筑不均匀等。
针对这一问题,可以采取以下措施:对选址前进行详细的勘察和测试,确保选址地质条件良好;在填筑过程中注意土层的均匀性,严禁局部填筑高度过大;选用合适的填料,确保填筑层的稳定性。
二、设计不合理:在公路工程建设中,设计不合理将导致公路工程难以实施或存在严重的质量问题。
常见的设计不合理问题包括路线过陡、转弯半径不合理、路面过薄等。
为了解决这一问题,要加强设计规范的遵循,确保设计符合工程实际情况;对设计方案进行多方位评估,包括考虑地质条件、交通流量、工期等因素;合理设置标准和要求,确保设计的可执行性。
三、施工工艺和质量管理不当:施工工艺和质量管理的不当也是导致公路工程质量问题的原因之一、施工工艺不当可能导致路面损坏、裂缝等问题,而质量管理不当则可能导致工程完工后存在质量隐患。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:加强对施工人员的培训和管理,确保其具备专业知识和技能;严格按照规范要求进行施工工艺的选择和操作;建立健全的质量管理体系,包括施工过程中的检验、验收等环节。
四、材料质量不达标:在公路工程建设过程中,材料质量不达标是常见的问题。
质量不达标的材料可能导致路面龟裂、渗水等问题。
为了解决这一问题,可以采取以下措施:严格按照规范要求进行材料的选择和进场验收;加强对材料供应商的管理和监督,确保其提供的材料符合质量要求;加强对材料的检测和抽样,确保材料质量达标。
五、施工质量监督不到位:施工质量监督不到位是导致公路工程质量问题的重要原因之一、如果施工质量监督不到位,施工方可能存在违规操作,从而导致工程质量问题。
为了解决这一问题,可以采取以下措施:加强对施工质量监督人员的培训和管理,确保其具备监督的专业技能;建立健全的监督和核查机制,对施工过程进行全程监督和核查;加强与相关部门的沟通与协调,形成监督合力。
路基填筑常见质量问题及防治措施
路基填筑常见质量问题及防治措施路基填筑是道路建设中的关键环节之一,直接关系到道路的安全及使用寿命。
然而,在路基填筑中,常常会出现一些质量问题,如何解决这些问题,保证路基填筑的质量和稳定性,是道路建设中的重要问题。
常见质量问题坑槽、洼凹坑槽、洼凹是路基填筑中常见的质量问题,主要原因是施工不当,也有可能是原土地基不平整导致。
坑槽、洼凹会导致路面水路不畅,车辆行驶舒适性差且容易损坏车辆。
坍塌、沉降坍塌、沉降是路基填筑中最常见的质量问题。
其主要原因是土质松散,夯实不足。
坍塌、沉降会导致路面变形,行车不平稳,影响行车安全。
空鼓空鼓是指路基填筑表面与基层之间出现脱离现象,通常是因为沉降或变形导致。
空鼓的出现会造成路面凹凸不平,车辆行驶受阻,还可能带来一定的安全隐患。
司空见惯的土方开挖和填方方法土方开挖和填方是路基填筑的基础。
如果土方开挖和填方施工不当,会直接影响到路基的稳定性和使用寿命。
防治措施为了保证路基填筑的质量和稳定性,需要采取有效的防治措施。
坑槽、洼凹的防治对于已出现坑槽、洼凹的路面,可以进行修复,但更加重要的是预防。
在施工前,应该严格按照设计深度和标高要求进行路基填筑,同时进行夯实。
此外,还要加强对现场施工的监管,确保施工质量。
坍塌、沉降的防治在施工过程中,应注意控制填筑层数和夯实次数,确保夯实到位;在施工过程中及时发现土层变形、沉降现象,及时加固和处理。
空鼓的防治空鼓的防治主要包括采用合适的压路工艺,加强对路面的夯实工作,避免过度水分和过低的压路密度。
司空见惯的土方开挖和填方方法在土方开挖和填方施工中,应注意控制开挖深度,规范土方填筑工艺。
不同的土质应该有不同的处理措施,施工前应进行充分的土方工程勘测和评估。
同时,对施工过程中的填筑压实加强监管和质量检查。
道路施工中的路基填筑是一个比较复杂的环节,需要严格控制工艺和操作,确保道路的稳定性和使用寿命。
以上提到的常见质量问题及防治措施只是冰山一角,实践中仍需要结合具体情况进行更加细化和详尽的方案制定。
路基填筑工程质量通病及防护措施
路基填筑工程质量通病及防护措施1. 前言路基填筑工程是公路、铁路等基础设施建设中非常重要的环节,其质量直接影响到道路的使用寿命和安全性能。
然而,在实际施工过程中,经常会出现一些质量问题,给工程带来隐患和不利影响。
本文将介绍路基填筑工程常见的质量问题,并提供相应的防护措施。
2. 质量通病一:土方开挖不平整土方开挖不平整是指在路基填筑前,土方开挖过程中出现的地表不平整、边坡崩塌等问题。
这些问题可能导致填筑土方时土层厚度不均匀,从而影响路基的稳定性和密实度。
防护措施:•在开挖前进行合理的场地勘察,确定合适的土方开挖方案。
•采取适当的开挖方法,如机械开挖、手工开挖等,确保土方的平整性。
•控制开挖速度,避免过快或过慢导致地表坍塌或堆积。
•在开挖区域设置有效的支护结构,如固结杆、拱形支护等,以防止边坡崩塌。
3. 质量通病二:土方填筑不均匀土方填筑不均匀是指在路基填筑过程中土方分布不平均的问题。
这可能导致路基在承载荷载时出现差异性,影响道路的平整度和稳定性。
防护措施:•配置合适的土方填筑设备,如压路机、平地机等,确保土方的均匀铺平。
•使用合适的填筑技术,如分层填筑、压实填筑等,提高填筑土方的均匀性。
•严格控制填筑土方的厚度,避免过厚或过薄导致路基的变形或松散。
4. 质量通病三:土方集料不合理土方集料不合理是指在填筑过程中,所选用的土方集料不符合工程设计要求的问题。
如粒度不均匀、含有过多的杂质等。
这些问题可能导致路基的强度和稳定性下降。
防护措施:•对土方集料进行合理的筛选和分级,保证其粒度分布符合规范要求。
•在土方填筑前进行实验室试验,确定土方集料的含水率、密实度等指标。
•加强土方集料的质量控制,排除掺杂有害物质和过多杂质的集料。
•定期进行现场取样,对填筑土方进行质检,确保土方集料的质量。
5. 质量通病四:填筑土方松散填筑土方松散是指在路基填筑过程中,土方没有得到有效的压实或固结,导致填筑土方的密实度不够,影响路基的稳定性和承载能力。
路基施工常见质量问题和处理措施
路基施工常见质量问题和处理措施路基施工是公路建设中重要的一环,其质量对公路的行车安全、使用寿命及经济效益有着直接的影响。
然而,在路基施工过程中,常常会遇到一些质量问题,如下:1. 沉降不均沉降不均主要由于施工过程中土方开挖不当、回填不到位、压实不够等问题导致;其影响表现为道路不平整,车辆行驶时产生颠簸感,甚至严重时可能导致路面龟裂、龟裂等情况。
解决沉降不均问题的方法包括:修补路基,修建新的路基,加固路基等。
2. 路基设计不合理路基设计不合理主要由于设计师在施工前未能充分考虑道路的特殊环境,例如陡坡、弯曲路段等。
因此,解决路基设计不合理问题的方法就是在路基设计时要根据实际情况合理设计,尽量避免出现不必要的弯曲、陡坡、坡度过大等问题。
3. 短板悬空短板悬空现象是指在施工过程中路基夯实时,路基上某些地方的松土层无法夯实而出现空隙。
由于夯实不到位会影响路基的稳定性,导致路面不平整、路肩下沉等问题。
解决短板悬空问题的方法包括:人工填充土壤、夯实土壤等。
4. 路基夯实不均路基夯实不均多由于施工人员操作不当、夯实机械设备不同等因素导致。
夯实不均会影响道路的使用寿命和行车安全,因此,解决路基夯实不均问题的方法包括:及时调整夯实机械设备,增加夯实次数,加大却之间的方向等。
5. 底土休息不够底土休息不够主要是指在填充土壤后未给予足够的休息时间,就进行夯实。
造成这种现象的主要原因是由于施工进度安排紧张,为了满足工期等原因,会忽略底土的休息时间。
解决培土休息不够,夯实效果不佳的问题包括:加大前期调查和设计,充分考虑土壤性质差别,制定合理的技术方案,并按照方案要求进行施工。
6. 土壤侵蚀土壤侵蚀主要是指在施工过程中由于水和风的冲刷,路基上的土壤被大量侵蚀,从而导致路面坑洼不平、变形等问题。
处理土壤侵蚀的方法包括:采取合适的排水工程措施,建设防护措施如挡墙,保持土壤的湿度等。
综上述,对于路基施工常见的质量问题,我们可以通过加强日常管理,提高技术人员和施工人员的业务水平以及灵活的处理措施来有效的解决。
路基质量通病及防治措施
第二节 路堤边坡病害的防治
二、边坡塌落病害的原因分析
(一)土质路堑(qian)边坡的塌落 1、由于边坡土质属于很容易变松的砂类土,砾类土以及受到雨水 侵入后易于失稳的土,而设计或施工时采用了较小的边坡坡度。 2、较大规模的崩塌,一般多产生在高度大于30m,坡度大于45度( 大多数介于55—70度之间)的地形条件。 3、上缓下陡的凹坡和凹凸不平的陡坡。
二、措施
5、路堤填筑方式应采用水平分层填筑 ,按照断面全宽度分层逐层 向上填筑,当原地面纵坡大于12%的地段,宜采用纵向分层填筑施工 ,填筑至路基上部时,宜采用水平分层法填筑。每层应保证层面平整 ,便于压实均匀一致。
6、合理确定路基填筑厚度,分层松铺厚度控制在30cm。当采用大 吨位压路机碾压时,增加分层厚度,必须要有足够的实验数据证明压 实效果,征得监理工程师同意,方可施工。
第一节 路基压实质量问题的防治
二、路基边缘压实不足的原因及防治
第一节 路基压实质量问题的防治
二、路基边缘压实不足的原因及防治
(二)原因 1、路基填筑宽度不足,未按超宽要求填筑施工。 2、压实机具碾压不到边。 3、路基边缘漏压或压实遍数不够。 4、采用三轮压路机碾压时,边缘带(0—75cm)碾压频率低于行 车带。
第四节 路基纵向开裂病害的防治
一、路基纵向开裂甚至形成错台
第四节 路基纵向开裂病害的防治
一、路基纵向开裂甚至形成错台 (一)原因 1、清表不彻底,路基基地存在软弱层或坐落于河道上。 2、沟、塘清淤不彻底,回填不均匀或台阶宽度不够。 3、路基压实不均。 4、旧路利用路段,新旧路基结合部未挖台阶或台阶宽度不够。 5、半挖半填路段未按规范要求设置台阶并压实。 6、使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时,错误的采用了
路基工程质量问题产生原因及防治措施
松软 , 并且在填筑前 未经过换土、 软基处理 时, 易导致压缩性下沉 、 挤
压 移 位 等情 况 的发 生 。 32 施 工环 节 措 施 - 22 地 形 条 件 复 杂 建筑 路 基 工 程 的 地 形 条 件 过 于 复杂 , . 在路 堤 321 科 学 设 计 施 工段 顺 序 ,明确 路 基 与 构 造 物 之 间 的衔 接 关 .. 须 横 跨 沟 、 等 复 杂 地 形 时 , 进 行 填 土 , 土 处理 以 沟 或 谷 的 中 心 谷 需 填 系。 应 以 高填 方段 作 为优 先 施工 段 。 合 理 进行 人 力资 源 调 配 。 地 区为 最 大量 , 向两 端 逐 渐减 少 , 时 易 出现 填 土 高度 差 异 导 致 的 不 此 322 施 工 前 应 组织 相 关 技 术 人 员 详 细 研 究 设 计 图 纸 及 文 件 , ._ 均 衡 下 降。 认 真 调 查 各 段 填 、 的情 况 , 工 地 段 的地 质 情 况 , 设 计 资 料 进 行 挖 施 与 23 水 文 气 候 原 因 路 基 所 处 地 区 的降 水 量 过 大 、 降 水 时 间 过 . 逐 一核 对 。 长 , 游 及 本 地 突 发 洪 水 , 到 冰 冻 、 雪 等 极 端 温 度 差 异 时 都 会 导 上 遇 积 323 对 于 地 表 的 不 良土 质 要 予 以仔 细 彻 底 清 除 及 处 理 ,地 基 .. 致 高填 路 堤 因热 胀冷 缩 比例 不 同 出现 开 裂 或 沉 降。 应 使 用 重 型振 动 型 压 路机 进行 加 压 加 固 处理 。 24 填 料质 量 原 因 路 堤 的填 料 中如 混 有 腐 殖 土 、 植 土 或 泥 沼 . 种 324 填 筑 施 工 前 要 疏 通 路 基 两 旁 的 纵 横 向排 水 沟 ,防 止 路 基 .. 等 劣质 土 成 分 料 中 有颗 粒 过 大 的 土块 、 土 等 i 料 中的 掺 入 石 填 冻 填 被水浸泡。 依据设计 图纸进行施工放样工作 , 建立起半永久性u B 水 i-  ̄, t 料颗粒 大小 不统一 , 质量 不均 匀 , 颗粒不规则空 隙过大 ; 那么 当遇到 准 点及 坐 标 点 , 好 记 录 。 路 基 的坡 脚 放样 必须 准 确 , 做 以保 证 路基 的 特殊气候、 环境条件a ̄ 易发生局部 的明显下沉。 - , J 宽 度达 到设 计 标 准 , 基 的 坡 角 范 围 内 , 进 行 杂 草 、 泥 及 树 根 等 路 要 淤 25 设计 方 案 原 因 设 计 断 面 尺 寸 的 不 合 理 ;边 坡 取 值 的 不 恰 . 杂物的清除。彻底清 除后进行整形碾压 , 实度要 以规范标准 为准。 压 当 排水 措 施 、 护 措 施 、 固 设计 以及 承 重 结 构 不合 理 高 填 路 堤 防 加 对 旧路加宽与半填 半挖路段须加设宽度 ≥6 的 内向倾斜 台阶。 m 没有进行稳定性 的验算 ; 对于施工工艺 、 填料等未作出明确规定或特 325 路 基 的施 工 必须 要 分层 填 筑 、 .. 分层 碾 压 。在路 改 工 程 中严 别 说 明 均 会导 致 路 基质 量 问题 。 禁 滚 填 。 普 通 路 段 的 压 实 度  ̄3 c ,构 造 物 的 两 侧 松 铺 厚 度 ≤ < 0m 26 施 工 环 节原 因 施工 中如 果 出现 填筑 顺 序 颠倒 : 有 于 全 宽 . 没 2c 0 m。杜 绝 不 同性 质 土 的混 填 , 同种 土 的填 筑 厚 度 两 层 ≥5 c 。 0 m 填 范 围 当 中分 层 填 筑 筑 的厚 度 与 设 计 不 符 料 质 量 过 低 ; 稳定 填 填 水 筑 应 以全 幅 填筑 形 式 进 行 。 每层 压 实度 2 0 m 0 0 ≥4点 。 性 工 艺 水 平 差 : 坡 植 被 没 有 进 行 相 应 处理 : 有 进 行 台阶 处 理 ; 边 没 不 参考文献: 同性质 填 料 混 用 等 情 况都 会 出现 不均 衡 沉 降 。 当路 基 填 料 的含 水量 ¨】 晓鹏 公 路 路基 工 程 质 量 通 病 防 治 措 施初 探 [河 南 科 技 ,0 01 ) 李 J ] 2 1 (2 控 制 未达 标 , 未使 用 重 型 设 备进 行 整 平碾 压 , 且 会导 致 压 实 度 无 法达 【1 2李东主 浅析公路路基工程质量通病及防治措施 【 l J 科技信息 ,O 02 ) 】 2 l (0 标 。 当 施工 中没 有 进行 排 水 处 理 ,遇 到 降 水 量 过 多或 降 水 时 间 过 长 [】 志清 , 3宋 陈铭 公 路 路 基 工 程质 量 常 见 问 题 的 解 决 【】 国新 技 术 新 产 J中 时 , 基 一 旦 出现 严 重 积 水便 无 法 实 现 自动 排 水 , 使 部 分 积 水 渗入 品 , 00 ( 8 路 会 2 91 ) 【] 珊 珊 公 路 路 基 工 程 质 量 通 病 产 生 的 原 因及 防 治 措 施 初 探 【] 龙 4孙 J. 黑 路基之内形成水囊, 降水过程结束后又没 有排 除内部积水 , 便继续填 筑 施工 , 必造 成 路 基质 量 隐 患 。 势 江 科 技 信 息 , 0 93 ) 2 0 (3.
路基工程常见质量问题分析、预防与处理方法
路基工程常见质量问题分析、预防与处理方法1、土路床的压实宽度不到位1.1质量问题及现象路床的碾压宽度普遍或局部小于路面结构宽度。
土路床的碾压宽度窄于路面结构宽度,路面结构的边缘坐落在软基上。
当软基较干燥时有一定的支承力,结构层能成活,当软基受雨水浸透或冬春水分集聚。
土基失去稳定性时,路边将下沉造成掰边。
1.2原因分析边线控制不准,或边线桩丢失、移位、修整或碾压失去依据。
1.3预防处理方法1.3.1是填土路段填筑路基时,还是挖方路段,开挖路槽时,测量人员应将边线桩测设准确,随时检查桩位是否有变动,如有遗失或位移,应及时补桩或纠正桩位。
1.3.2碾压边线应超出路面结构宽度(包括道牙基础宽度)每侧不得小于10cm。
2、路基“弹簧”2.1质量问题及现象路基土压实时受压处下陷,四周弹起,呈软塑状态,体积得不到压缩,不能密实成型。
2.2原因分析2.2.1填土为黏性土时的含水量超过最佳含水量较多;2.2.2碾压层下有软弱层,且含水量过大,在上层碾压过程中,下层弹簧反射至上层;2.2.3翻晒,拌合不均匀;2.2.4局部填土混入冻土或过湿的淤泥、沼泽土、有机土、腐殖土以及含有草皮、树根和生活垃圾的不良填料;2.2.5透水性好与透水性差的土壤混填,且透水性差的土壤包括了透水性好的土壤,形成了“水囊”。
2.3预防和处理方法2.3.1避免用天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指数大于18,含水量大于最佳含水量两个百分点的土作为路基填料;2.3.2清除碾压层下软弱层,换填良性土壤后重新碾压;2.3.3对产生“弹簧”的部位,可将其过湿土翻晒、拌台均匀后重新碾压;或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压;2.3.4对产生“弹簧”且急于赶工的路段,可掺生石灰粉翻拌,待其含水量事宜后重新碾压;2.3.5严禁异类土壤混填,尤其是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤,形成“水囊”;2.3.6填筑上层时应开好排水沟,或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下;2.3.7填筑上层时,应对下层填上的压实度和含水履进行检查,待构查合格后方能填筑上层。
路基路面常见质量问题及防治措施
路基路面常见质量问题及防治措施路基与路面是公路建设中的重要组成部分,其质量直接影响着公路的车行安全和使用寿命。
然而,在路基路面施工的过程中,常存在一些质量问题,本文就这些常见问题及相应的防治措施进行介绍。
一、路基常见质量问题及防治措施1、地基松动地基松动是指地基土壤的密实度或稳定性差造成的沉降或变形。
其主要原因有以下几点:地基土质量不佳、施工工艺不当、浅层地下水位等。
防治措施:1.对于地基松动的区域进行勘测,确定地基状态,合理确定路基高程;2.加强对地基土壤质量的检修,掌握地基土的稳定状态和变形情况,及时采取措施,提高地基承载力;3.在施工前,对地基进行边坡加固和地下水的处理;4.采用双层面积填筑、半堆积或整堆积等方案。
2、路堤夯实不良路堤夯实不良,表现为路堤高度不足、振动系数低、地基夯实不足、松散度较高等问题,主要原因有:土质松散、夯实不普及、夯实方法不当等。
防治措施:1.选用合适的毛石掺和料,提高夯实质量和强度;2.采用不同方向的夯实;3.利用水的浸润和冲刷作用进行夯实;4.进行合适的振动系数和震荡频率调整。
3、道路压缩变形道路压缩变形主要是指路基在施工过程中未能实现充分夯实,或者在使用过程中遭受了重载车辆的长期压缩。
其特点是路面凹陷,浅坑等现象。
防治措施:1.加强夯实和压实工作,尤其是加强夯实质量;2.对于大流量的区域,应尽量重走路面,减少重载车辆压强;3.可以使用反射材料来引起驾驶员的警觉。
4、路基侧滑路基侧滑表现为路基边坡角度过陡,地面比较光滑,路面花纹不明显等情况。
路基侧滑不仅影响路面的使用寿命,还会影响公路的行车安全。
防治措施:1.采用合适的边坡,以减少侧滑现象;2.采用石质路面,增加路面的摩擦力; 3.采用凹槽式路面,使车轮与路面之间的摩擦力增加。
二、路面常见质量问题及防治措施1、路面龟裂路面龟裂的主要原因是路面的温度、水分、长期重载等因素作用造成的,如果不及时治理,就会对道路行车安全带来很大影响。
路基工程质量通病及防治措施
路基工程质量通病及防治措施随着交通运输的发展,道路建设变得越来越重要。
而道路建设的核心就是路基工程,它可以说是道路施工的基石。
然而,在路基工程施工过程中,经常会出现各种质量问题,影响道路的使用寿命和安全性。
下面将列举一些常见的路基工程质量通病并提出相应的防治措施。
1.路基沉降路基沉降是指路基土地沉降或下沉的现象,主要原因是土壤的不均匀沉降或压实不良。
如果路基沉降过大,会导致路面下陷、路面损坏,甚至给行车带来危险。
防治措施:-在施工前,进行充分的地质勘察,了解路基土层情况,合理设计路基处理方案。
-采用合适的土质改良技术,对土壤进行加固,提高土壤的承载能力。
-严格控制土壤填筑的湿度和压实度,确保土壤的均匀性和密实度。
2.土质膨胀土质膨胀是指土壤含水量增加导致体积膨胀的现象,主要是由于土层中含有可吸水性较高的黏土。
土质膨胀严重时会引起路基变形,对道路使用产生较大影响。
防治措施:-在设计阶段,充分考虑到土壤的膨胀性质,采用合适的处理方法。
可以选择在路基下方设置排水管道,以减少土壤膨胀带来的影响。
-加强路基填土与基础层之间的附着力,通过加固处理或改良土壤,减少土壤的膨胀性。
3.路基坍塌路基坍塌是指路基土体发生失稳或坍塌的现象,主要是由于土壤自身力学性质较差或施工工序不当导致。
路基坍塌会导致路面下陷或路基边坡崩塌,严重时可能影响车辆行驶安全。
防治措施:-加强施工监管,确保施工工序的合理性和稳定性。
-对路基土体进行可靠的地质勘察,了解土质情况,根据实际情况采取合适的加固措施。
-在设计阶段充分考虑土壤的稳定性和承载能力,合理确定路基的结构和厚度。
4.地基沉降地基沉降是指路基上的地基土层在长时间使用过程中发生的沉降现象,主要是由于地基土层的固结沉降造成的。
地基沉降会导致路基的变形和破坏,使道路施工质量下降。
防治措施:-在施工前进行地质勘察和固结性试验,了解地基土壤的沉降特性,确定合理的设计参数。
-采用适当的地基处理技术,提高地基土壤的承载能力。
公路工程质量通病及预防控制措施路基
公路工程质量通病及预防控制措施路基(一)路基产生纵向裂缝1、原因分析:(1)清表不彻底,路基基底存在软弱层。
(2)基底清淤不彻底,回填不均匀或压实度不足。
(3)路基压实不均匀。
(4)半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实。
(5)使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时,错误地采用了纵向分幅填筑。
(6)高速公路因边坡过陡、行车渠化、交通频繁振动而产生滑坡,最终导致纵向开裂。
2、预防措施:(1)施工过程中认真调查现场并彻底清表,及时发现路基基底暗沟、暗塘,消除软弱层。
(2)彻底清除基底淤泥,并选用透水稳性好的材料严格分层回填,严格控制压实度满足设计要求。
(3)提高填筑层压实均匀度,保证不存在碾压不均匀。
(4)半填半挖路段,当地面横坡大于1:5时,应严格按规范要求将原地挖成宽度不小于Im的台阶并压实。
(5)若遇有软弱层或古河道,填土路基完工后应进行超载预压,预防不均匀沉降。
(6)渗水性、水稳性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑。
(7)严格控制路基边坡,符合设计要求,杜绝亏坡现象。
(二)路基产生横向裂缝1、原因分析:(1)路基填料直接使用了液限大于50、塑性指数大于26的高液限土。
(2)同一填筑层路基填料混杂,塑性指数相差悬殊。
(3)路基顶填筑层作业段衔接施工工艺不符合规范要求。
(4)路基顶下层平整度填筑层厚度相差悬殊,且最小压实厚度小于8cmo2、预防措施:(1)路基填料禁止直接使用液限大于50、塑性指数大于26的土;当选材困难,必须直接使用时,应采取相应的技术措施。
(2)不同种类的土应分层填筑,同一填筑层不得混用。
(3)路基顶填筑层分段作业施工,两段交接处,应按要求处理;(4)严格控制路基每一填筑层的标高、平整度,确保路基顶填筑层压实厚度不小于8cm o(三)路基填挖交界不均匀沉降1、原因分析:(1)由于纵向、横向填挖交界处台阶开挖不规范,未开挖倒坡。
(2)未设置土工格栅进行处治。
常见公路路基工程质量问题及防治措施
常见公路路基工程质量问题及防治措施作为公路工程中重要的一部分,路基工程对道路的使用寿命、安全性和舒适性等方面有着重要的影响。
因此,在路基工程的施工、验收和维护过程中,质量问题的防治显得尤为关键。
本文将介绍一些常见的路基工程质量问题及防治措施。
常见质量问题土方方案不合理在土方施工前,需要通过场地勘察,对土壤进行测试和分析,制定合理的土方方案。
然而,在实际施工中,由于施工单位缺乏专业技术能力、未能充分了解本地地质条件等原因,土方方案常常不合理,导致路基工程质量下降。
压实不够路基工程的稳定性需要通过土体的压实来保证。
但是,在压实过程中,如果施工单位的土壤压实设备不足、操作不规范,或者由于天气原因导致压实效果不佳,都会导致路基工程的密实度降低,从而引发相关问题。
四边挂筋不规范四边挂筋是指在路基缘部向下垂直施工一定长度的钢筋或钢筋网。
它的作用是加强边缘稳定性。
但如果挂筋不规范,如边角处挂筋长度不够、悬挂不垂直等,都会影响其加强作用。
稳定性不够路基工程的稳定性从多个方面影响。
如,路堤的填筑高度过高、应力分布不合理、土壤排水不好、不良天气和自然灾害都会对路基工程的稳定性产生不良影响。
防治措施加强土方方案制定加强土方方案的制定可以通过以下方式实现:加强场地勘察、对土样进行室内试验、结合当地地质条件,确定合理的土方方案。
此外,施工单位还应定期对方案进行调整,以保障其顺利实现。
提高压实质量提高压实质量的关键在于施工单位加强施工过程管理。
应对土壤压实进行科学合理的设计、配备先进的设备和工具以及合格的工作人员。
在施工过程中,进行现场监督和检查,对不符合标准操作的行为及时予以纠正。
规范四边挂筋施工规范四边挂筋施工,包括筋的长度、悬挂拉筋的数量、挂筋的数量和挂筋的位置等。
此外,还应遵照相关标准和规定,采取安全防护措施,保障施工人员安全。
加强稳定性管理加强稳定性管理包括合理的填筑高度、合理的土结构、合理的排水系统和合理的防灾预防等。
路基施工常见质量问题和处理措施
路基施工常见质量问题和处理措施路基施工是公路建设中的重要环节,质量问题直接关系到公路使用寿命和安全性。
在路基施工中,常见的质量问题有很多,如土质不佳、坡度不合理、抗渗性差等。
面对这些质量问题,施工方需要采取相应的处理措施,以确保公路的质量和安全。
本文将就路基施工中常见的质量问题及处理措施进行介绍。
一、土质不佳土质不佳是造成路基施工质量问题的一个重要原因。
如果土质不佳,那么在施工过程中容易发生滑坡、塌方等问题,影响路基的稳定性。
处理土质不佳的方法主要有以下几种:1. 土壤改良:通过添加粉煤灰、水泥等掺合料对土壤进行改良,提高土壤的承载力和抗渗性能,从而改善土壤的质量。
2. 土方开挖和填方:对土壤进行开挖和填方处理,使得路基土的含水量和密实度均匀,确保路基的稳定性和平整度。
3. 引入新的填料:如果路基土质不佳,可以考虑引入新的填料,如碎石、砂子等,以改善土壤的质量。
二、坡度不合理1. 合理设计:在施工前,需要对路基的坡度进行合理设计,确保坡度符合工程要求和地形条件。
3. 加强排水:对于坡度不合理的路基,需要加强排水设计和施工,以确保路基排水畅通,避免积水导致路基沉降和坍塌。
三、抗渗性差路基的抗渗性能直接关系到其稳定性和使用寿命。
如果路基的抗渗性差,容易导致路基内部含水量过高,从而影响路基的稳定性和承载能力。
在施工过程中需要特别注意路基的抗渗性能。
处理抗渗性差的方法主要有以下几种:1. 材料筛选:在施工前,需要对路基材料进行筛选,选择抗渗性好的材料用于路基填充,以提高路基的抗渗性能。
2. 施工工艺:在施工过程中,需要严格控制填土的湿度和密实度,确保填土的排水性能和抗渗性能。
3. 抗渗处理:对于抗渗性差的路基,可以考虑采取特殊的抗渗处理措施,如加铺防渗膜等,以提高路基的抗渗性能。
公路路基质量通病及防治措施
3
加强施工质量控制
严格控制施工过程中的材料质量、压实度、沉降 观测等环节,确保施工质量符合要求。
06
工程实例分析
工程实例一:某高速公路路基沉降处理案例
1. 背景介绍 该高速公路位于山岭重丘区,全长约100公里。
建设周期约2年。
工程实例一:某高速公路路基沉降处理案例
路基填料主要采用山岭土和石渣。 2. 质量通病描述
。
施工期间降雨较多,路 基含水量较高。
工程实例二:某高速公路路基开裂处理案例
4. 防治措施
对填料进行严格筛选,确保填料质量均匀。
加强防水措施,减少雨水对路基的影响。
采用土工格栅等材料对裂缝进行处理,提高路基 的整体性。
工程实例三:某高速公路路基翻浆处理案例
1. 背景介绍 该高速公路位于平原区,全长约120公里。 建设周期约2.5年。
路基沉陷
在车辆载荷和自然因素作用下,路基发生下沉,导致路面变形或 开裂。
边坡滑塌
由于土质松软或排水不畅,导致边坡失稳,发生滑塌现象。
路基开裂
由于施工不当或材料质量问题,导致路基出现横向或纵向裂纹。
路基防护工程质量通病的成因
地质地形条件
01
不同的地质地形条件对路基的稳定性有不同的影响,如软土地
基、山区陡坡等。
日期:
公路路基质量通病及防治措施
汇报人:
目录
• 路基质量通病概述 • 路基沉降质量通病及防治措施 • 路基开裂质量通病及防治措施 • 路基翻浆质量通病及防治措施 • 路基防护工程质量通病及防治措施 • 工程实例分析
01
路基质量通病概述
路基质量通病的定义Байду номын сангаас
路基质量通病是指在进行公路路基施工或养护过程中出现的 质量问题,这些问题可能导致路基结构不稳定、使用寿命缩 短或影响车辆行驶安全。
路基工程施工质量通病及防治
路基工程施工质量通病及防治1 填土路堤沉降量过大1. 现象路堤用细粒土填筑时,由于各种因素的影响,在路基完工后产生较大的沉降,运营后更为严重,出现各种路基病害,如路肩宽度不足、不能保持道床的稳定等,给线路养护维修带来很大的困难,甚至危及行车安全。
2。
原因分析(1)地基处理不当.路基填土的压密下沉包括填土本身的压密下沉和在填料土体重力作用下地基的压密下沉.地基在路基填筑前,如果没有进行认真的施工调查,没有针对不同地质和水文状况,按照设计文件和规定的要求制定出相应的措施,那么在路基填筑后,地基的沉降将造成路基产生较大的沉降.(2)路基填料压实密度不足。
路基压实密度的平均压实系数达0。
9,其工后下沉约0.1%,或者可按经验公式S(mm)=h²。
估算工后沉降量,其中h为填土高度,以m计.压实系数为0.85 时,下沉量约为0。
5%~1%。
但是在施工过程中,施工方法选择不当、工艺不细、填料的含水量控制不当、压实机械的选择或操作上存在问题,都会造成路基压实密度达不到设计和规范规定的要求。
(3)填料的鉴定与选择。
施工准备阶段对于取土场的填料进行取样试验时,取样的方法不当,不能真实地反映取土场的实际情况,或者取土的范围超出了取样试验的范围而又未及时补作试验并根据试验结果及时调整路基填筑施工的工艺参数。
(4)没有根据填料的不同类型选择不同的试验段进行填筑前的摊铺压实工艺试验、确定主要工艺参数,而是用一种填料的摊铺压实工艺参数代替全部,简化了施工工艺,以致造成填料压实密度不足。
3. 防治措施(1)路基基床以下及路基基床在填筑前均应选择试验段作摊铺压实试验,确定主要工艺参数,作为指导施工的依据;当填料性质发生变化时,应重新试验。
(2)路基摊铺压实应按四区段八流程作业方式作业.碾压时,各区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于2m;纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于1m;上下两层填筑接头应错开不小于3m.(3)严格控制填土厚度。
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路基工程质量问题产生原因及防治措施
作者:王瑞杰
来源:《中小企业管理与科技·下旬》2010年第12期
摘要:随着我国经济水平的不断提高,各地区间贸易物流交往日趋频繁,对各类、各等级公路的需求也在日益增加。
由于往来车辆的吨位及数量呈逐年上升趋势,因此公路的质量问题成为经济发展的重要前提和基本保障。
本文将详细分析路基工程中常见质量问题的原因,并针对这些原因逐一阐述防治措施。
关键词:路基工程质量原因防治措施
0 引言
路基工程是公路建设中的基础工程部分,路基工程质量是保证公路总体工程质量的前提。
而公路的质量关系到国家各行各业的发展与流通,也是保障国家安全、人民生命财产安全的重要基础。
因此路基工程的质量关系着国家、人民的命脉,应予以高度重视。
对路基工程质量相关问题应进行详细深入的研究与探讨。
1 概述
路基是依据公路走向与位置建造的具有技术性标准要求的带状建筑物。
根据公司设计使用的标准,路基应具备可以承受相应的经路面传导而来的重力,应具有足够的稳定性、耐久性以及强度。
路基的稳定与强度与设计方案、施工质量、施工方法有着密切的关系,也受到土质、水及温度等各项客观因素的影响;其持久性受到行车荷载、养护方法、养护周期等方面的作用。
路基出现质量问题时表现为,整体、局部的不均衡沉降、路基纵向或横向裂缝、滑动或边坡垮塌。
2 常见问题原因解析
导致出现沉降、开裂或垮塌等常见问题的原因有很多,综合起来分析主要有以下几点原因:
2.1 地质条件原因建筑路基工程的地质条件不理想,地质过于松软,并且在填筑前未经过换土、软基处理时,易导致压缩性下沉、挤压移位等情况的发生。
2.2 地形条件复杂建筑路基工程的地形条件过于复杂,在路堤须横跨沟、谷等复杂地形时,需进行填土,填土处理以沟或谷的中心地区为最大量,向两端逐渐减少,此时易出现填土高度差异导致的不均衡下降。
2.3 水文气候原因路基所处地区的降水量过大、降水时间过长,上游及本地突发洪水,遇到冰冻、积雪等极端温度差异时都会导致高填路堤因热胀冷缩比例不同出现开裂或沉降。
2.4 填料质量原因路堤的填料中如混有腐殖土、种植土或泥沼等劣质土成分;填料中有颗粒过大的土块、冻土等;填料中的掺入石料颗粒大小不统一,质量不均匀,颗粒不规则空隙过大;那么当遇到特殊气候、环境条件时则易发生局部的明显下沉。
2.5 设计方案原因设计断面尺寸的不合理;边坡取值的不恰当;排水措施、防护措施、加固设计以及承重结构不合理;对高填路堤没有进行稳定性的验算;对于施工工艺、填料等未作出明确规定或特别说明均会导致路基质量问题。
2.6 施工环节原因施工中如果出现填筑顺序颠倒;没有于全宽范围当中分层填筑;填筑的厚度与设计不符;填料质量过低;水稳定性工艺水平差;边坡植被没有进行相应处理;没有进行台阶处理;不同性质填料混用等情况都会出现不均衡沉降。
当路基填料的含水量控制未达标,且未使用重型设备进行整平碾压,会导致压实度无法达标。
当施工中没有进行排水处理,遇到降水量过多或降水时间过长时,路基一旦出现严重积水便无法实现自动排水,会使部分积水渗入路基之内形成水囊,降水过程结束后又没有排除内部积水,便继续填筑施工,势必造成路基质量隐患。
3 防治措施
针对上述原因,特制定出如下防治措施:
3.1 设计环节措施
3.1.1 设计前对施工沿线的地质进行详细的勘测,充分研究沿线的地形地貌特征,水文气候条件。
对于特殊路段应做出详细说明,提供详尽的资料。
地表土质佳的可考虑以换土、掺白灰、水泥或铺设土工布等方法进行处理。
3.1.2 保证路基的最小填筑高度不受地表水、地下水、毛细水、冻胀等水文因素的影响。
若路基的填筑高度无法达到规范标准,可采取换填石渣或砂砾等透水性强的填筑材料,或加设隔离层,修建地下渗水沟等方法避免水纹因素对路基产生不利影响。
土质挖方型路基,要换填大于60cm的砂砾;石质挖方型路基,要设置30cm左右的砂砾垫层;横向修建的排水不畅路段须加设盲沟。
3.1.3 明确规定路基的填料质量标准。
在公路的工程施工设计图中,须明确标注在不同填高内的路基填料CBR值与最大粒径数据。
严禁使用淤泥冻土、腐殖土、种植土及强膨胀土等作为填料。
路床填料应选用砾类土,土质稍差的细颗粒土可用于填筑路堤的底部。
3.1.4 加强路基综合排水系统的设计,依据公路走向地势,设计排水结构,避免路基的两坡出现长期浸泡于积水当中的情况发生。
村屯公路必须加设排水边沟,平坡路段的边沟设计须
有纵坡,以确保排水的通畅。
高填方路段应采用综合集中排水系统设计,每隔20~40m处与主要变坡点均应设置排水槽。
挖方段要考虑上边坡来水面积设置截水沟,根据具体边坡土质加设挡墙避免出现塌方。
路基较低时可加设砂砾层与渗水盲沟。
3.2 施工环节措施
3.2.1 科学设计施工段顺序,明确路基与构造物之间的衔接关系。
应以高填方段作为优先施工段。
合理进行人力资源调配。
3.2.2 施工前应组织相关技术人员详细研究设计图纸及文件,认真调查各段填、挖的情况,施工地段的地质情况,与设计资料进行逐一核对。
3.2.3 对于地表的不良土质要予以仔细彻底清除及处理,地基应使用重型振动型压路机进行加压加固处理。
3.2.4 填筑施工前要疏通路基两旁的纵横向排水沟,防止路基被水浸泡。
依据设计图纸进行施工放样工作,建立起半永久性临时水准点及坐标点,做好记录。
路基的坡脚放样必须准确,以保证路基的宽度达到设计标准,路基的坡角范围内,要进行杂草、淤泥及树根等杂物的清除。
彻底清除后进行整形碾压,压实度要以规范标准为准。
旧路加宽与半填半挖路段须加设宽度≥6m的内向倾斜台阶。
3.2.5 路基的施工必须要分层填筑、分层碾压。
在路改工程中严禁滚填。
普通路段的压实度≤30cm,构造物的两侧松铺厚度≤20cm。
杜绝不同性质土的混填,同种土的填筑厚度两层
≥50cm。
填筑应以全幅填筑形式进行。
每层压实度2000m2≥4点。
参考文献:
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