外墙机械喷浆抹灰施工方案
喷涂工程外墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物外墙喷涂工程2. 工程地点：xx市xx区xx路3. 施工面积：约15万平方米4. 施工周期：预计60天二、施工组织与管理1. 组织机构：成立项目施工管理部，负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全、材料供应等管理工作。
2. 施工人员：选派具备丰富经验和专业技能的施工队伍，进行现场施工。
3. 施工设备：配备先进的喷涂设备、安全防护设施等。
三、施工工艺及要求1. 基面处理（1）清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物。
（2）对墙面进行打磨，确保墙面平整、无凹凸不平现象。
（3）对墙面进行清洗，去除污渍和油污。
2. 底漆施工（1）选用抗碱封闭底漆，对墙面进行涂刷。
（2）涂刷均匀，不得漏刷，涂刷遍数为2遍。
3. 中间层施工（1）选用高性能丙烯酸乳液，对墙面进行涂刷。
（2）涂刷均匀，不得漏刷，涂刷遍数为2遍。
4. 面漆施工（1）选用优质外墙涂料，对墙面进行涂刷。
（2）涂刷均匀，不得漏刷，涂刷遍数为2遍。
5. 施工要求（1）施工过程中，注意施工安全，遵守相关安全操作规程。
（2）施工环境温度应控制在5℃以上，风力不大于4级。
（3）施工过程中，应保持现场清洁，避免污染墙面。
（4）施工完毕后，应及时清理施工现场。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
五、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括施工人员、设备、材料等。
2. 施工中期：进行基面处理、底漆施工、中间层施工、面漆施工。
3. 施工后期：进行施工验收、清理施工现场。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，加强环保意识，减少施工对环境的影响。
七、竣工验收1. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
墙面机械喷浆抹灰成套技术施工工法(2)
墙面机械喷浆抹灰成套技术施工工法墙面机械喷浆抹灰成套技术施工工法一、前言墙面机械喷浆抹灰成套技术施工工法，是一种高效、节约人力、提高施工质量的现代建筑施工技术。
通过使用专用的机械设备，实现施工过程自动化，能够高效地完成墙面的喷浆抹灰工作。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等内容，以便读者全面了解。
二、工法特点墙面机械喷浆抹灰成套技术施工工法具有以下特点：1. 高效性：利用机械设备进行施工，比人工操作更快速，大大提高了施工效率，节约了时间和人力成本。
2. 施工质量高：机械喷浆抹灰工艺可以实现墙面抹灰的均匀、平整和精细度要求，提高了施工质量。
3. 施工工艺稳定性好：机械设备的稳定性和可控性强，可以保证施工过程的稳定性，减少人为因素对施工质量的影响。
4. 减少废料产生：通过机械喷浆的精确控制，避免了过多的废料产生，减少了资源浪费。
5. 环保性：由于采用机械设备进行喷浆抹灰，不需要使用石灰等有害物质，减少了对环境的污染。
三、适应范围墙面机械喷浆抹灰成套技术适用于各类建筑墙面的抹灰施工，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
特别适用于大面积墙体的抹灰工作，如外墙、内墙等。
四、工艺原理墙面机械喷浆抹灰成套技术的工艺原理是通过机械设备将砂浆、水和其他辅助材料充分混合，并通过喷口均匀喷洒在墙面上。
这种机械喷浆抹灰工艺与实际工程之间的联系在于，通过喷射和抹平的动作，实现了对墙面的均匀覆盖和抹平，从而达到外观美观和施工质量的要求。
采取的技术措施包括精确控制喷浆的厚度和粒度，使用高效的机械设备进行喷浆抹灰，确保施工过程的稳定性和质量。
五、施工工艺墙面机械喷浆抹灰成套技术的施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 墙面准备：清理墙面杂物，并进行必要的修补和处理。
2. 砂浆准备：对砂浆和水进行配制，确保配比准确。
3. 设备准备：对喷浆机进行检查和保养，确保设备正常工作。
4. 喷浆工艺：将砂浆喷洒到墙面上，通过喷头的运动控制喷浆的均匀性和厚度。
喷浆工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要施工内容包括喷浆护坡、喷浆支护等。
工程规模较大，施工周期紧，施工难度较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件、施工图纸及施工合同；3. 施工现场实际情况。
三、施工资源配置1. 人员配置：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名、施工班组若干；2. 材料配置：水泥、砂石、钢筋、网片、喷浆机、搅拌机、输送泵等；3. 机械设备配置：搅拌车、泵车、输送泵、挖掘机、吊车、空压机等。
四、施工方法与工艺1. 施工准备（1）现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；（2）测量放样：根据设计图纸，对施工现场进行测量放样，确保施工精度；（3）材料准备：提前准备好施工所需材料，确保材料质量合格；（4）机械设备准备：提前检查机械设备，确保设备运行正常。
2. 施工步骤（1）锚杆施工：采用32HRB335螺纹钢制作锚杆，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯钩与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
锚杆孔径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa；（2）框架梁施工：采用C30砼现场立模施工，分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理；（3）喷浆施工：采用喷浆机进行喷浆，喷浆厚度100mm，喷浆材料为C20细石砼；（4）金属网施工：挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
3. 施工注意事项（1）锚杆施工：锚杆孔径应大于锚杆直径20mm，锚杆长度应符合设计要求；（2）框架梁施工：框架梁施工过程中，注意钢筋保护，确保混凝土质量；（3）喷浆施工：喷浆过程中，注意喷浆厚度，确保喷浆均匀；（4）金属网施工：金属网施工过程中，注意网片间距，确保网片拉紧。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求采购材料，确保材料质量合格；2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量；3. 成品保护：施工过程中，注意成品保护，避免损坏。
外墙抹灰施工方案(详细版)
外墙抹灰施工方案(详细版)2.1 搅拌机、砂浆机、抹灰机、手工工具等。
2.2 施工用安全防护设备：安全带、安全网、安全帽、安全鞋、手套等。
二、场地准备：1、场地清理：清理施工现场，确保场地干净整洁，无障碍物。
2、场地标识：在施工现场设置标志牌，标明施工单位、工程名称、施工时间等信息。
3、场地保护：对周边环境进行保护，避免施工对周边环境造成影响。
第四章施工工艺流程1、基层处理在基层表面清理，清除浮灰、油污、松散物等，使其表面平整、洁净、无明显孔洞和裂缝。
2、墙体毛化处理用水泥砂浆将墙体表面毛化，增加墙体与抹灰层的附着力。
3、抹灰层处理按照设计要求，采用水泥砂浆和胶粘剂拌合，将抹灰层均匀地涂抹在墙面上，并用抹灰机或手工工具进行抹平。
4、抹灰面处理在抹灰面上用抹灰机或手工工具进行抹平、修整，使其表面平整、光滑。
5、抹灰面收光处理在抹灰面上用抹灰机或手工工具进行收光处理，使其表面光滑、细腻。
6、验收对抹灰工程进行验收，检查抹灰层的平整度、垂直度、表面光滑度、强度等指标是否符合设计要求。
第五章质量标准1、抹灰层的厚度应符合设计要求，不得小于12mm，不得大于15mm。
2、抹灰面应平整、光滑，不得有明显的麻面、皮面、砂眼、裂纹等缺陷。
3、抹灰面应垂直、水平，不得有明显的倾斜、歪斜等缺陷。
4、抹灰面的强度应符合设计要求，不得出现开裂、掉皮等现象。
5、抹灰面应符合相关国家标准和设计要求。
第六章抹灰工程质量通病及其防治措施1、抹灰层厚度不足防治措施：加强基层处理，采用适当的抹灰工艺，控制抹灰层厚度。
2、抹灰面不平整、不光滑防治措施：加强基层处理，控制抹灰层厚度，采用适当的抹灰工艺，进行抹灰面处理和收光处理。
3、抹灰面开裂、掉皮防治措施：加强基层处理，控制抹灰层厚度，采用适当的抹灰工艺，选用优质的材料，加强成品保护措施。
第七章成品保护措施1、抹灰面应在施工完成后立即进行保护，防止受到雨淋、阳光直射等影响。
2、在抹灰面上覆盖保护膜，保护膜应有足够的厚度和强度，不得在抹灰面上留下痕迹。
机械喷涂抹灰施工工艺(二)
www.186********.cn机械喷涂抹灰施工工艺（二）武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn一、接料开启砂浆泵振动电机( 建议只接料时开启振动电机，长时间开启振动电机容易加速砂浆离析。
) ，搅拌车均匀放料，确保砂浆不溢出料斗筛网。
正常泵送时，料斗内砂浆保有量应处于料斗容积的1/3-2/3之间( 料斗内料过少，容易吸入空气带入气体，造成气阻引发堵管;料斗内积料过多，S 管正上方砂浆流动慢，长时间保持容易结块，导致最后喷出的砂浆固化，容易开裂) 。
二、喷浆1、喷枪选择根据喷涂环境选择合适的喷枪。
短喷枪主要用于狭小空间，喷涂高度较低的区域;长喷枪主要用于较大的空间，喷涂高度较高，操作手不易触及到的地方；喷枪主体和接头之间可以旋转，方便操作。
2、喷枪姿势2.1、喷涂 2m 以下墙面，可一手托起铝制喷枪，一手握住输送软管和气管，保持喷枪位置水平;2.2、喷涂 2m 以上墙面，可将输送管架在肩膀上，一手托起铝制喷枪保持水平位置，另一手握住输送软管和气管防止软管折弯;3、喷涂厚度3.1、对于墙面平面度偏差低于15mm，且墙面砂浆厚度低于20mm的墙面可一次性喷涂;3.2 、对于墙面高低偏差超过15mm的墙面，宜采用两次交叉喷涂，第一次喷涂厚度不宜超过10mm，基本将墙体平整覆盖，待第一次喷涂完成后墙面稍干7成左右再进行第二次喷涂。
3.3 、若气温低于10度，可适当延长两次喷涂时间间隔。
3.4 、砂浆最终喷涂厚度可略高于标筋或灰饼，整体喷涂厚度不宜超过标准厚度5mm，控制好喷枪移动速度和行程间隔，提升喷涂毛胚面的平整度。
4、喷涂距离5、喷涂路线www.186********.cn当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面，以保证使墙面砂浆固化速率尽可能一致。
按吸水率快慢依次为：烧结多孔砖> 混凝土空心砌块>加气混凝土砌块>混凝土剪力墙。
三、砂浆抹平1、找基准常温下墙面完成砂浆喷涂后10分钟即可进行抹平工作,10度以下时建议喷涂后20~30分钟左右开始抹平操作。
外墙抹灰施工方案 (2)
外墙抹灰施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行外墙抹灰施工之前，需要进行以下准备工作：
1.确定施工范围，清理外墙表面，确保表面平整干净；
2.准备好所需的抹灰材料，包括水泥、砂浆、外墙网格布等；
3.检查外墙结构是否牢固，修补裂缝和破损部分；
4.确保施工现场安全，设置好施工警示标识。
二、施工步骤
1. 外墙基层处理
1.1 清洁外墙表面，确保无尘土和杂物；
1.2 在外墙表面涂刷底漆，增强附着力；
1.3 安装外墙网格布，加强外墙的抗裂能力。
2. 外墙抹灰施工
2.1 将水泥、砂浆按比例混合，搅拌均匀；
2.2 从外墙底部开始，先进行底层抹灰，厚度控制在5mm左右；
2.3 使用抹刀将砂浆均匀涂抹在外墙表面，注意保持厚度一致；
2.4 等待底层抹灰干燥后，进行第二遍抹灰，直至达到设计要求的平整度。
3. 外墙面处理
3.1 在外墙抹灰干燥后，进行修整，修补不平整部分；
3.2 可根据需要进行喷涂或刷涂表面装饰材料，提升外墙美观性。
三、施工质量验收
3.1 检查外墙抹灰表面无开裂、起砂现象；
3.2 测量外墙抹灰厚度是否符合设计要求；
3.3 检查外墙表面平整度，无凹凸不平。
四、施工注意事项
4.1 施工过程中避免大面积连续作业，防止抹灰过快干燥；
4.2 合理控制抹灰厚度，防止出现开裂、脱落等质量问题；
4.3 施工完成后，做好外墙防水、防潮处理，延长墙体使用寿命。
根据上述外墙抹灰施工方案，合理安排施工步骤和注意事项，可确保施工质量和施工效率，使外墙装饰效果更加美观持久。
抹灰喷浆规范
抹灰喷浆规范抹灰喷浆规范1. 施工前准备：1.1. 确保工作环境清洁整洁，移除附着在墙面上的尘土、油污等。
1.2. 检查墙面是否平整，有无裂缝、凸起等缺陷。
如有问题，应先进行修补。
1.3. 室内墙面不宜施工在含水率高的墙面上，应保证墙面含水率在8%以下。
1.4. 准备好抹灰喷浆所需的工具和材料，如抹灰刀、抹灰机、水泥、石膏、砂浆等。
2. 施工工艺：2.1. 将水泥和砂浆按照一定比例混合，加入适量的水，搅拌均匀。
2.2. 使用抹灰机将拌好的抹灰喷浆均匀地喷涂在墙面上，厚度一般为3-5毫米。
2.3. 使用抹灰刀将喷涂的喷浆均匀抹开，使表面平整。
2.4. 当喷浆已经开始凝固，但还没有完全干燥时，用木制刷子在表面上进行刷凹，增加墙面的表面质感。
2.5. 采用多道喷浆、多道抹平的工艺，以确保墙面的平整度和一致性。
3. 施工注意事项：3.1. 施工过程中应注意保持工作环境的整洁，及时清理掉漏到地面的杂物和残渣。
3.2. 各道次施工之间的交界处，应保持平整，防止出现明显的接缝。
3.3. 应进行适当的养护，保持墙面表面湿润，避免开裂和脱落。
3.4. 施工过程中应注意安全，做好防护措施，避免对施工人员和周围环境造成伤害。
3.5. 施工完成后，应及时清理干净施工工具和材料，保持现场整洁。
4. 施工验收标准：4.1. 墙面应平整、平滑，无明显凹凸不平、露骨、坑洞等缺陷。
4.2. 墙面颜色均匀，无色差，无明显渗漏、发粉、开裂等现象。
4.3. 墙面应牢固，无脱落、空鼓等现象。
4.4. 墙面应满足设计要求，美观整洁，符合装饰效果。
抹灰喷浆是墙面装饰中常用的一种工艺，采用规范施工方法，可以保证墙面的质量和效果。
以上为抹灰喷浆规范的一些基本要求和施工注意事项，施工人员在进行抹灰喷浆时应严格按照以上规范进行操作，确保施工质量和进度。
同时，施工过程中应注意保护环境，做好施工区域的清理工作，为最终的整体效果提供保障。
略谈工程机械喷浆抹灰施工技术
略谈工程机械喷浆抹灰施工技术随着我国建筑工程行业的蓬勃发展，不论是施工工艺、还是施工水平都有了更高的要求。
当前，关于高层建筑机械喷浆抹灰的施工工艺对于整体建筑物的质量控制具有至关重要的作用，因此，如何加强其抹灰施工技术的质量控制是十分重要的。
文中就此进行深入分析，首先介绍了机械喷浆抹灰施工的准备事项，并就其具体的施工工艺流程展开阐述，为今后的机械喷浆抹灰施工工艺提供一定的参考与借鉴。
1、机械喷浆抹灰施工的准备事项1.1 施工材料采用CAS 加气砖薄层砌筑与抹灰砂浆、干混界面处理砂浆。
CAS 砂浆是针对加气混凝土砌块的质轻、导热系数低、强度低、吸水率高、容易产生收缩变形等特点设计开发的专用砂浆，用于砌筑加气混凝土砌块，灰缝厚度一般仅2 ～3mm，抗压强度与加气混凝土砌块相匹配，且可免涂界面砂浆。
该砂浆除满足该类产品相关标准规范技术要求外，还因具有良好的流变性、和易性、湿粘结性和合适的颗粒级配和凝结时间，故可采用泵送或喷涂施工。
1.2 施工机械设备筒仓、灰浆机及配套灰浆管、喷枪（根据喷涂厚度选用合适型号）等，辅助工具包括铝合金刮板（0.5m、1.5m、2m）、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、泡沫小搓板、笤帚、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线等（如需机械泵送则可用泵浆机）。
1.3 施工作業条件1.3.1 主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格，并检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
1.3.2 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1：3 的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
1.3.3 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
机械喷涂抹灰施工规程
机械喷涂抹灰施工规程1 机械喷涂抹灰施工工艺流程1.1 术语1.1.1机械喷涂抹灰是一项复杂系统工程，其主要工艺流程如下图所示，采用干混砂浆或现场拌制砂浆时，其过筛工艺也可放在搅拌前进行。
机械喷涂抹灰典型设备组合方案，机械喷涂抹灰施工涉及工艺环节多，某个环节的疏漏，尤其是砂浆的质量控制不到位可能导致整个施工无法进行，故其施工组织应严密，作业人员应具备良好专业素质，分工明确，才能顺利实施本工艺。
成功经验表明，建立专业化机械喷涂抹灰施工公司将大大有利于推广和应用本技术。
1.1.4、1.1.5喷射距离及喷射角度如下图所示。
喷涂参数示意图S--喷射距离；θ--喷射角度2术语和符号2.1 术语2.1.1机械喷涂抹灰采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷枪出口端，再利用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺。
2.1.2机械喷涂工艺周期从原材料投料完毕时起，直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔，一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。
2.1.3管道组件由气管、输浆管及相应的管接头构建的组成。
2.1.4喷射距离喷嘴出口与作业面之间的距离。
2.1.5喷射角喷嘴中心线与作业面之间的夹角。
2.1.6出机温度砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均温度。
2.1.7预拌砂浆专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.8湿拌砂浆水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用完毕的拌合物。
2.1.9干混砂浆水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，它需要在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。
2.1.10现场拌制砂浆在施工现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可直接使用的砂浆拌合物。
2.2 符号b--作业面平均喷涂厚度；h--垂直输送高度；Km--压力波动系数；L--输浆管累计长度；Nc--管道快速接头套数；Ne--弯头个数；Pe--砂浆输送泵的额定工作压力；Q--喷涂泵理论流量；S h--平均喷涂效率；ηΑ--材料利用率；ην--喷涂泵容积效率；ηω--作业率平均系数；ΔP--泵头及喷枪压力损失；λ--砂浆拌合物重度。
外墙抹灰砂浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区外墙抹灰砂浆工程，建筑面积约为XX平方米。
工程地点位于XX市XX区，结构形式为框架结构。
本工程外墙抹灰砂浆施工质量直接影响到建筑物的美观和耐用性，因此必须严格按照施工规范和设计要求进行施工。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、外加剂、界面剂、纤维网、水等。
2. 机械设备：砂浆搅拌机、搅拌车、砂浆泵、喷浆机、高压清洗机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检验员等。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清洗，清除表面污垢、油渍、铅丝头等，对凸出部分进行凿平。
砌体表面凹凸太多的部位，先进行剔平或用1:3水泥砂浆嵌平压实。
混凝土墙面用108胶素水泥浆刷一道，配合比为108胶：水=1：4，掺水泥15%。
2. 界面处理：在外墙基层上刷YJ-302混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。
3. 抹灰施工：根据设计要求，采用分层抹灰工艺，分为底层抹灰和面层抹灰。
（1）底层抹灰：使用1:3水泥砂浆，厚度约为12mm，不得漏抹。
要用力压，使砂浆与基层充分粘结。
（2）面层抹灰：使用1:2.5水泥砂浆，厚度约为5mm，表面光滑平整。
4. 细部处理：在梁、柱、墙角等部位进行特殊处理，如设置踢脚线、阳角线等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求和规范进行材料的选择和检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保每道工序的质量。
3. 质量检验：施工过程中进行质量检验，对不合格的部位进行整改。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工文明：保持施工现场整洁，做到文明施工。
六、进度安排1. 施工准备：5天2. 基层处理：3天3. 抹灰施工：10天4. 质量检验及整改：3天5. 竣工验收：2天总计：23天七、注意事项1. 施工过程中注意砂浆的配比和搅拌，确保砂浆质量。
2. 施工过程中注意天气变化，避免在雨、雪天气进行施工。
墙面喷浆施工方案
墙面喷浆施工方案墙面喷浆施工方案一、施工准备1. 准备材料与工具：墙面喷浆材料、喷浆机、搅拌器、刮板、刷子、滚筒、铲子等。
2. 确认墙面状况：检查墙面是否平整、结构是否牢固，如有裂缝或松动部分需先修补。
3. 防护措施：在施工现场周围设置警示标志，确保施工安全。
保护好地面和周边设施，避免墙面喷浆材料外溅。
二、施工步骤1. 墙面处理：清洁墙面上的油污、灰尘等杂物，确保墙面干净。
2. 喷浆材料调配：按照喷浆材料的说明书，将喷浆材料与清水按比例混合，使用搅拌器搅拌均匀，确保材料质地细腻。
3. 喷浆施工：将喷浆材料倒入喷浆机的容器中，调整喷浆机的压力和喷嘴的大小，根据墙面的要求调整喷浆的出力。
从墙面底部开始喷浆，逐渐向上覆盖整个墙面。
4. 平整整理：使用刮板将喷浆材料均匀刮在墙面上，使墙面呈现平整的表面。
注意保持刮板的均匀力度，避免墙面产生凹凸不平的情况。
5. 精修润饰：喷浆干燥后，用砂纸对墙面进行打磨，去除表面的粗糙及不平整的部分。
随后，使用刷子或滚筒，对墙面进行润饰，使其表面光滑且一致。
6. 清洁整理：喷浆施工完毕后，需及时清洁工具和施工现场。
将喷浆机、刮板、刷子等工具用水清洗干净，将施工现场清理整理干净，确保周围环境整洁。
三、注意事项1. 喷浆施工过程中，需注意安全，佩戴好安全帽和手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 施工现场应保持通风良好，避免喷浆材料对施工人员和周边环境造成污染。
3. 施工完毕后，要及时清理墙面上的多余喷浆材料，避免其干燥后难以清除。
4. 喷浆施工过程中，可根据实际情况进行调整，保证喷浆的厚度和质地均匀一致。
总之，墙面喷浆施工是一项技术活，施工前需要做好充分的准备工作，施工过程中需注意安全，并且细心认真地进行施工，最终达到墙面平整光滑的效果。
外墙喷涂施工方案
一、外墙喷涂1、涂料性能规定喷涂材料应符合设计规定和有关规范规定旳原则。
涂料应倒入专用容器内充足搅拌，使之均匀后再用。
涂料在使用过程中仍需不停搅动，防止涂料中旳掺加剂沉底。
涂料生产厂供应旳成品所需水分应按比例调整，在使用过程中不准随意加水稀释，以免影响涂膜旳强度。
2、施工工具与机具⑴机具:空气压缩机、电动喷浆机、高压无气喷浆泵、手动或电动吊篮。
⑵工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍、排笔、毛刷、胶皮管、腻子托板、笤帚等。
3、作业条件⑴外墙粉刷、门窗工程已做完并验收合格。
⑵基层含水率不得不小于10%。
⑶涂装样板经设计、监理、建设单位检查到达设计及规范规定。
⑷施工脚手架或吊篮已验收合格。
⑸施工旳环境温度不低于在5℃，施工期间无雨雪后大风。
4、施工工艺流程基础处理→打扫→弥补缝隙→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。
5、施工规定施工前要保证墙面干燥，施工过程中要注意天气变化，遇有大风、雨雾等状况不能施工。
施涂前将基层缺楞掉角处用水泥砂浆修补表面麻面及缝隙用腻子填平补齐。
喷涂时，枪头垂直墙面，相距30～50cm，匀速走枪，保证色泽一致。
喷涂必须持续进行，接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管等处。
后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固，表面平整、洁净、光滑。
6、操作工艺6.1基层处理：基层规定有足够旳强度，不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。
混凝土和水泥砂浆表面应凿毛，由于表面光滑士影响涂料旳粘结强度。
现抹旳水泥砂浆，龄期应不不不小于7土表面含水率应不不小于10％，测定碱度pH值应在10如下。
基层表面应无残灰、浮尘、油污，若有油渍等要用强碱洛液冲净，然后再用清水冲刷。
基层表面凸起部分要剔干，蜂窝、孔洞等要用1：3水泥砂浆补干，较小旳凹面也可用乳液腻子刮干。
6.2 喷涂要点喷涂前，将门窗口遮挡好，以免污染。
空气压缩机旳工作压力为0.4MPa-0.7MPa，排气量为0.6m。
粉刷喷浆施工方案
粉刷喷浆施工方案
粉刷喷浆施工方案
一、施工准备工作：
1. 对施工现场进行清理，移除所有不需要喷浆的物品。
2. 对墙面进行检查，修复任何破损或裂缝。
3. 准备好所需的喷浆材料和工具，如喷浆机、水泥、砂浆等。
4. 保证施工现场的通风良好，以免喷浆过程中造成呼吸困难。
二、施工步骤：
1. 打底处理：将墙面进行处理，清除尘土和油污，并将墙面湿润，以提高喷浆的附着力。
2. 混合材料：将水泥和砂浆按照一定比例混合，确保混合均匀。
3. 调整喷浆机：根据墙面的需要，调整喷浆机的压力和速度。
4. 喷浆施工：将喷浆机对准墙面，均匀喷射砂浆。
施工时要保持喷浆机与墙面的距离均匀，以免造成墙面不均匀厚度的问题。
5. 整理表面：在喷浆完成后，使用批刀将墙面表面整理平滑，确保墙面的质量。
三、施工注意事项：
1. 在施工过程中，工人应佩戴好防护用品，如口罩和手套，以免喷浆材料对人体造成伤害。
2. 喷浆机使用时应保持稳定的手握，避免机器晃动或意外坠落。
3. 废弃的喷浆材料和工具应妥善处理，以免对环境造成污染。
4. 施工完成后，对施工现场进行及时清理，保持环境的整洁。
这是一个基本的粉刷喷浆施工方案，可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中，务必保证工人的安全，并严格遵守施工规范，以确保施工质量。
若需粉刷喷浆施工，建议找专业的施工公司进行操作，以获得更好的效果。
工程抹墙喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区墙面抹灰及喷浆施工，主要施工内容包括：墙面抹灰、喷浆、腻子打磨、涂料涂刷等。
施工区域为住宅楼外墙，总面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：应符合国家标准，强度等级为32.5MPa以上。
- 砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
- 纤维增强网：采用聚酯纤维网，尺寸为200mm×200mm。
- 喷浆材料：应根据设计要求选择合适的喷浆材料，如真石漆、质感涂料等。
- 腻子：选用耐水腻子，厚度控制在1-2mm。
- 涂料：选用环保型外墙涂料，颜色及性能应符合设计要求。
2. 工具准备：- 抹灰工具：砂浆搅拌机、抹子、刮板、铁锹等。
- 喷浆工具：喷浆机、喷枪、接水盘、过滤网等。
- 打磨工具：打磨机、砂纸、清洁布等。
- 涂料工具：滚筒、刷子、梯子等。
3. 人员准备：- 施工人员：根据工程规模和施工要求，合理配置抹灰工、喷浆工、腻子工、涂料工等。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理墙面，去除松动、脱落的旧涂层，修补墙面裂缝、孔洞。
- 对墙面进行打磨，使其平整、干净。
2. 抹灰施工：- 按照设计要求，配制砂浆，搅拌均匀。
- 采用分层抹灰法，先抹底层砂浆，厚度约10-15mm；再抹面层砂浆，厚度约5-10mm。
- 在抹灰过程中，注意控制砂浆的厚度和均匀性，确保墙面平整。
3. 喷浆施工：- 按照设计要求，选择合适的喷浆材料，搅拌均匀。
- 采用喷浆机进行喷浆，喷枪与墙面保持一定距离，均匀喷洒。
- 喷浆过程中，注意控制喷浆厚度和均匀性，确保墙面色泽一致。
4. 腻子打磨：- 待喷浆层干燥后，用腻子进行打磨，使其平整、光滑。
- 打磨过程中，注意保护墙面，避免划伤。
5. 涂料涂刷：- 按照设计要求，配制涂料，搅拌均匀。
- 采用滚筒或刷子进行涂刷，注意控制涂刷均匀，避免漏刷。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量。
外墙喷浆工程施工方案
外墙喷浆工程施工方案一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建筑物外墙的具体情况（材料、结构、损坏情况等），确定外墙喷浆的材料、工艺、工期等施工方案。
1.2 准备施工材料和设备：根据施工方案确定所需的喷浆材料（喷涂砂浆、粘结剂等）、施工工具（喷涂设备、搅拌机、刮刀等）。
1.3 安全措施：提前进行安全检查，确保施工现场安全，配备必要的安全防护用具，并对工人进行安全培训。
1.4 确定施工队伍和责任分工：确定施工队伍人数和组成，对每个工作人员的责任进行明确划分。
1.5 做好施工现场的清理和防护：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并设置好警示标志、防护栏杆等。
二、施工工艺流程2.1 外墙表面处理：首先对建筑物外墙表面进行清洁、除灰、除污，确保表面平整、无杂物的存在。
2.2 涂抹底漆：在清洁的外墙表面上涂抹底漆，提高喷浆层与基层的附着力。
2.3 制备喷浆材料：按照设计要求和比例将水泥、砂子、粘结剂等原材料进行搅拌，制备成符合要求的喷浆材料。
2.4 喷涂外墙喷浆：使用专业的喷涂设备，对外墙进行喷涂，确保喷浆层厚度、均匀度符合要求。
2.5 整平、抹光：待喷涂的外墙喷浆表面稍干后，使用刮刀对喷涂层进行整平、抹光处理，使表面平整光滑。
2.6 养护：在喷涂完工后，需要进行养护，以保证外墙喷浆层的强度和耐久性，避免出现开裂、脱落等问题。
三、质量及安全控制3.1 质量控制：在施工过程中，定期检查外墙喷浆的施工质量，包括厚度、均匀性、附着力等，确保符合设计要求。
3.2 安全控制：严格遵守施工现场安全规章制度，做好安全保护措施，确保工人人身安全。
3.3 施工记录：对施工过程中的重要环节进行记录，包括施工时间、施工人员、材料使用量等，确保施工过程可追溯。
四、施工结束及收尾4.1 清理施工现场：施工完毕后，对施工现场进行清理整理，清除杂物、废弃物，保持环境整洁。
4.2 整理施工资料：整理施工档案资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等，以便后续验收和备案。
外墙机械喷浆抹灰施工方案
工程外墙机械喷浆抹灰工程施工方案编制单位：有限公司编制人：编制日期：2013年月日目录一、编制依据相关建筑法规及文件二、机械喷浆抹灰施工特点三、施工准备3.1、材料选择3.2、主要机具设备3.3、技术准备3.4、作业条件3.5现场施工械具的布置与要求3.6机械喷浆施工的人手配置四、外墙抹灰工程施工4.1、施工工艺4.2、施工要点4.3、外墙抹灰质量细部控制要点五、抹灰常见问题预控措施5.1、基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施5.2、墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施5.3、接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施5.4、窗台吃口预控措施六、成品保护成品保护措施七、质量要求质量控制要点八、安全措施8.1、安全施工措施8.2、文明施工措施一、编制依据1.1相关建筑法规及文件《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》（GB175—2007）《建筑用砂》（GB/T14684—2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）二、机械喷浆抹灰施工特点1）提高工作效率，砂浆经过泵直接喷到结构表面，解决了砂浆垂直运输问题，免除了人工运输砂浆，灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动，从而大大地降低工人劳动强度，提高工作效率。
2）有效解决人工短缺与熟练技工贫乏的难题，而且会对建筑施工与管理带来深远的影响。
墙面抹灰施工以工厂流水线式运作，大大有助于参与这一运作体系中的每一个成员能相互促进与相互推动。
这样既能提高工作效率，又能让新入行工人在短期内适应施工要求，并极大便于施工管理；机械化施工材料的损耗大幅度下降，既节省成本，又有利于文明施工。
3）施工质量更有保证。
这是基于喷浆上墙的抹灰砂浆，一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；另则，以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显着提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。
墙面抹灰以机械化施工方案
墙面抹灰以机械化施工方案1.墙面抹灰以机械喷浆施工的配置1.1每一项应配置上1~2台可移动式（排量在10~15m3/h）砂浆泵送机（又称为细石混凝土泵机），并为每幢在建楼都配置上一套与楼层同高的输送砂浆输料管道。
1.2每一项目应配置上2台或以上实际排量大于或等于30升/分钟的砂浆喷涂机。
其机型宜在活塞与螺杆式砂浆喷涂机之间作出选择。
1.3每一项目应配置上1~2台带翻斗的拖拉机。
以配合将可移动式砂浆泵送机拖拉到每幢楼的现场，和配合将搅出的砂浆运送到砂浆泵机车中的入料斗上；砂浆泵送机螺杆式砂浆喷涂机活塞式砂浆喷涂机1.4每一项目应配置上1台排量为2.0 m3/分钟，压力≥0.7Mpa的空气压缩机，并为每幢在建楼都配置一套与楼层同高供应压缩空气的管道。
1.5每一项目应配置上1~2台机械过筛砂机。
2.现场施工械具的布置与要求2.1沿每幢楼悬挑出外立面阳台的户外面排栅内设置上3种管道，一种为供应压缩空气的（4分口径规格）气管；一种为供应自来水的（6分口径规格）水管；一种是运输砂浆浆料的φ50~φ70输料管。
2.2每幢楼中的每层楼应有接驳压缩空气的接口与开关。
项目中的所有气管均与一台大型空气压缩机连接，统一集中供应压缩空气（注2）；2.3每幢楼中的每层楼应配接水供应开关，水源统一接在市政供水网上。
如水压不稳定又或者附近有水质能符合相关要求的地下水源时，则统一接在加压供水泵上；机械过筛砂机2.4输送砂浆料管道，统一从每幢楼能便于接驳上移动式砂浆泵送机的地坪上接起，并从砌筑墙体时，沿户外施工排栅内由下向上逐层铺装。
2.5项目中移动式砂浆泵送机在翻斗式拖拉机配合下，按施工进度的要求轮番对各楼层泵用砂浆料。
3. 墙面抹灰以机械喷浆施工的构造做法以砂浆喷涂机将灰砂配比为1:4的CL 专用砂浆直接喷涂在砌体与砼体基面上，再由施工将喷射上墙面的抹灰砂浆层刮抹平整。
以此取代，人手通过既要逐一在墙面底层灰、中层灰与罩面层灰，还要逐一将抹上墙的砂浆层搓抹密实，并要将抹灰层表面搓实抹平压光的墙面抹灰传统做法。
喷浆工程方案
喷浆工程方案一、工程概述喷浆工程是指利用喷浆设备将水泥浆液或混凝土浆液喷洒到需要修补或保护的建筑物表面，以修复或保护表面的工程技术。
喷浆工程通常应用于建筑物的外墙保温、管道及矿山支护、地下建筑防渗、水利水电工程防渗、桥梁隧道防腐、混凝土层修补等范畴。
本工程为某高层建筑物外墙保温喷浆工程，施工范围包括建筑物外墙及设备阳台，主要目的是提高建筑物保温性能和外观质量。
二、施工工艺及方案1. 工艺方案（1）清理表面首先对建筑物外墙表面进行清理，去除附着物及老旧涂层，确保表面干净平整。
（2）基层处理对于外墙表面裂缝进行填充处理，同时进行底漆处理，增强底层与喷浆层的附着力。
（3）喷浆施工使用喷浆设备，将水泥浆液或混凝土浆液均匀喷洒于外墙表面，形成均匀、密实的保温层。
（4）表面处理喷浆施工完成后，进行表面处理，使其平整、细致、质感好。
2. 施工工艺本工程施工工艺主要包括清理表面、基层处理、喷浆施工和表面处理四个步骤。
清理表面：采用高压水枪清理表面，去除附着物及老旧涂层，确保表面干净平整。
基层处理：对表面裂缝进行填充处理，同时进行底漆处理，增强底层与喷浆层的附着力。
喷浆施工：使用喷浆设备，将水泥浆液或混凝土浆液均匀喷洒于外墙表面，形成均匀、密实的保温层。
表面处理：喷浆施工完成后，进行表面处理，使其平整、细致、质感好。
三、施工工艺流程1. 清理表面采用高压水枪清理表面，去除附着物及老旧涂层。
2. 基层处理对表面裂缝进行填充处理，同时进行底漆处理，增强底层与喷浆层的附着力。
3. 喷浆施工使用喷浆设备，将水泥浆液或混凝土浆液均匀喷洒于外墙表面，形成均匀、密实的保温层。
4. 表面处理喷浆施工完成后，进行表面处理，使其平整、细致、质感好。
四、施工安全及质量保证措施1. 安全措施（1）严格按照施工工艺要求进行施工，确保操作人员的安全；（2）施工现场设立安全警示标识，划定施工区域，确保施工现场人员的安全；（3）施工人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等；（4）设立专人负责监督施工现场安全，确保施工过程中的安全。
机喷砂浆施工方案
一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001二、工程概况1、建筑概况本项目为＊*＊＊*＊＊**＊，主要由地下车库、售楼部、商铺、电影院及商业广场组成的综合性商业街型建筑群体，其地下建筑面积52537.12m2,地上建筑面积61760.56m2。
2、机喷砂浆概况本工程所采用的机喷砂浆为石膏特种干粉砂浆，施工范围为室内外墙体抹灰、设计要求的其他区域部位。
其中室外内墙体抹灰厚度为30mm,抹灰高度3m到6m不等.三、施工部署1、机喷砂浆工期安排:室内外墙面抹灰用机喷砂浆施工计划2014年10月1日开始，2014年11月30日结束。
具体施工位置根据建设设计进行细化调整.2、机喷砂浆所用材料随施工进度运输至施工现场，堆放场地单独布置,做好防水处理,以确保材料质量.3、墙面机喷砂浆施工随墙体施工进度进行推进，并配合整体施工部署安排。
四、施工准备4。
1施工前准备：项目技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更，充分理解设计意图，并对作业人员进行书面技术交底,让操作人员掌握操作要点.在基层墙体通过报验验收后才能进行砂浆抹灰工作.对已完工的建筑成品防护中，应着重注意门窗的防护.对已做好装饰层的楼地面，应采用塑料布等防护措施。
密集管道宜在石膏粉刷砂浆抹灰后再安装。
4。
2施工工具准备：主要施工机具：砂浆喷涂机，搅拌桶，搅拌工具,找平工具(H形靠尺），大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具.4.3施工材料准备：主要材料：高强耐水粉刷石膏、325#水泥、中砂。
五、施工方法及技术措施5.1主要施工工艺流程结构验收（合格）→施工准备（材料、机具、作业条件）→基层处理→墙面浇水→墙面喷浆→掉垂直抹灰饼→挂网→做护角→喷浆抹灰→局部抹灰找坡→分部验收5.2操作要点5。
2。
1基层处理（1）抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
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工程外墙机械喷浆抹灰工程施工方案编制单位：有限公司编制人：编制日期：2013年月日目录一、编制依据相关建筑法规及文件二、机械喷浆抹灰施工特点三、施工准备3.1、材料选择3.2、主要机具设备3.3、技术准备3.4、作业条件3.5现场施工械具的布置与要求3.6机械喷浆施工的人手配置四、外墙抹灰工程施工4.1、施工工艺4.2、施工要点4.3、外墙抹灰质量细部控制要点五、抹灰常见问题预控措施5.1、基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施5.2、墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施5.3、接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施5.4、窗台吃口预控措施六、成品保护成品保护措施七、质量要求质量控制要点八、安全措施8.1、安全施工措施8.2、文明施工措施一、编制依据1.1相关建筑法规及文件《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》（GB175—2007）《建筑用砂》（GB/T14684—2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）二、机械喷浆抹灰施工特点1）提高工作效率，砂浆经过泵直接喷到结构表面，解决了砂浆垂直运输问题，免除了人工运输砂浆，灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动，从而大大地降低工人劳动强度，提高工作效率。
2）有效解决人工短缺与熟练技工贫乏的难题，而且会对建筑施工与管理带来深远的影响。
墙面抹灰施工以工厂流水线式运作，大大有助于参与这一运作体系中的每一个成员能相互促进与相互推动。
这样既能提高工作效率，又能让新入行工人在短期内适应施工要求，并极大便于施工管理；机械化施工材料的损耗大幅度下降，既节省成本，又有利于文明施工。
3）施工质量更有保证。
这是基于喷浆上墙的抹灰砂浆，一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；另则，以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显着提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。
4）砂浆附着力强，密实度高，结构坚实均匀，不空鼓，提高了墙面平整度，保证了抹灰质量。
取消采用小车运输环节，有利于成品保护。
三、施工准备3.1材料3.1.1专用泵送砂浆砂浆强度均符合设计要求。
要有出厂试验检测报告。
3.1.2水采用现场自来水。
经检验，达到饮用水标准，水质符合中华人民共和国建设部部标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）。
3.1.3玻纤网、钢丝网必须验收合格。
3.2主要机具、设备泵送砂浆机，大型空压机、铁抹子、塑料抹子，木抹子，阴阳角抹子、2m 刮尺、方尺，2m铝合金靠尺、拖线板、托灰板、阴角器、阳角器、吊线钢丝等。
3.3技术准备3.3.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
3.3.2进行施工队技术交底。
3.4作业条件3.4.1主体结构已经结构验收合格。
3.4.2砌筑墙表面的灰尘、污垢、油渍已清理干净，砖墙已提前一天浇水湿润。
3.4.3门窗洞口尺寸符合设计要求、标高符合室外水平线标高。
3.4.4施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
3.4.5、抹灰前对墙面平整度、垂直度进行严格检查。
对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、砼表面凹凸不平处要经过打磨；砼构件缺陷要经过修补。
3.4.6、外窗窗框、外阳台、平台栏杆预埋安装完成。
3.5现场施工械具的布置与要求3.5.1沿每幢楼长方向中间部位或便于施工的部位户外排栅内设置上3种管道，一种为供应压缩空气的（4分口径规格）气管；一种为供应自来水的（6分口径规格）水管；一种是运输砂浆浆料的输料管。
3.5.2每幢楼中的每层楼应有接驳压缩空气的接口与开关。
项目中的所有气管均与一台大型空气压缩机连接，统一集中供应压缩空气；3.5.3每幢楼中的每层楼应配接水供应开关，水源统一接在市政供水网上。
如水压不稳定又或者附近有水质能符合相关要求的地下水源时，则统一接在加压供水泵上；3.5.4输送砂浆料管道，统一从每幢楼能便于接驳上施工的位置，沿户外施工排栅内由下向上逐层铺装。
3.6机械喷浆施工的人手配置3.6.1 由一名专职工人操作移动式砂浆泵机（车），负责将砂浆泵送到所正在施工楼层，并在每次泵送砂浆料后，及时以压缩空气机和水将输料管清洁干净；3.6.2每台砂浆泵机（车）配置有二名工人喷浆。
其主要工作包括操控喷浆喷头、喷浆施工、迁移和维护设备。
3.6.3在墙面喷浆的同时，每台喷浆机应各配6-8名抹灰工，负责将喷上墙的砂浆刮抹齐平于墙面上的基准点，修整门窗洞口、阴阳角。
（注：抹灰工上班时间较喷浆工推迟半小时至一小时，而下班时间则往后延半小时）四、外墙抹灰工程施工4.1、施工工艺基体表面处理—→固定玻纤网片—→浇水湿润—→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-→弹分格线、粘分格条—→机械喷浆抹灰—→面层处理—→清理、养护4.2施工要点4.2.1基体表面处理基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，。
应对外墙层间砼接槎处、砌体灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。
脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。
4.2.2固定玻纤网片1）、采取满粘玻纤网加强防裂措施。
2）、基体表面清理干净后，在混凝土墙和砖砌体交接处，用掺108胶的素水泥浆固定玻纤网（每侧搭接150mm）防止此处由于收缩应力不同而产生裂缝。
4.2.3浇水湿润墙面要求自上而下浇水润湿，要求润入墙体，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。
4.2.4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在四大角及门窗洞口边，挂铁丝垂直线找直，挂铁丝应在晴朗无风天气进行，确保铁丝自由悬垂，待其稳定不再摆动后，将其下端固定，固定时应小心不可使其移位。
垂线挂好后，以其为准对各层结构实体进行测量，根据各层测量的数值确定灰饼厚度，（个别突出偏差较大的部位应尽量进行剔凿处理以减小整体抹灰厚度，确定抹灰厚度时还应兼顾窗框的位置，防止压框过厚或露缝）然后分层设点做灰饼，间距1.5m左右，做灰饼时应注意纵横交圈，以便操作，阴阳角两侧应找方。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向控制线以墙垛子为基准线控制，阳角处要双面排直，同时要找好突出檐口，腰线、阳台、雨蓬等阴面的流水坡度和滴水线。
4.2.5弹分格线、粘分格条如果需要分隔缝，墙面要提前按图纸在留分隔缝的位置预先抹150mm宽砂浆基层，待基层六至七成干时，再按图纸的分段弹分格线、粘分格条，弹线时应严格控制标高，确保水平分格线纵横交圈，各分格段整齐一致。
水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧，粘分格条时应注意粘在弹线的同一侧，防止乱粘。
分格条在使用前要用水泡透，以便于粘贴和起出，并能防止使用时变形。
粘贴时，分格条两侧用粘稠水泥浆或水泥砂浆抹成与墙面成八字形。
对于当天罩面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45°；对于不立即罩面的分格条，两侧八字形斜角应适当陡一些，一般为60°。
分格条要求横平竖直，接头平直，四周交接严密，不得有错缝或扭曲现象。
分格缝宽窄和深浅应均匀一致。
1）在墙面抹灰之前清除掉地坪上的砂砾与粉尘。
2）在墙面喷浆时，在靠近外墙边1米处地面铺设1米宽彩条布，以方便将落地灰回收再用。
3）给砂浆泵加料，进行喷浆，喷浆厚度要稍高于标筋或专用定位尺，喷枪手要根据标筋或专用定位尺情况进行喷浆，根据墙体平整情况尽量做到均匀平整；引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷浆；在喷洒墙面砂浆时，务必使喷枪稍稍向上翘，否则总是成直角地喷在墙面上；喷嘴与墙面的间距应为10~30cm。
4）砂浆喷涂完成后，需要立即进行收面，用2m铝合金靠尺按分格条厚度刮平，用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一杆抹平。
如果砂浆偏稀，则不适合马上刮平，要等砂浆稍硬后，用2米靠尺板检查墙面平整度，稍高的刮下，稍低的需要找补，用泡沫小搓板搓平。
5）压光的时间要掌握好，砂浆用手压，手指上不再粘泥时压光最好，用泡沫搓板沾清水搓浆，光滑铁抹子进行压光，直到表面相对光滑平整。
6）然后全面进行质量检查，检查底子是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平，修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽等：7）清理现场，对设备进行清理冲洗，以保证设备后续的正常使用。
4.3外墙抹灰质量细部控制要点4.3.1、外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨篷、檐口等部位应做流水坡度。
下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。
要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。
窗台上下口（参附图）为了有效的预防和控制裂缝，通过分析裂缝的各种类型及产生的原因，对外墙抹灰，需采用以下措施：（1）基层处理：抹灰前将砖墙面、混凝土面基层表面的灰尘、污垢和油漆等杂物和附着物清清除干净，再将砖墙部位浇水湿润，这里注意应提前一天浇水，抹灰时，表面始终保持湿润。
在不同的界面处，比如砖墙与混凝土墙交接处，铺贴玻纤网，宽度不小于300mm。
?（2）砂浆需按造配合比要求严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；（3）抹灰前需对基层进行浇水湿润，对砖砌体需隔夜提前浇水湿润，保证基层有一定湿润度。
（4）外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平。
定浆后，可用尺板贴者用铁抹子切成反槎。
当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后再刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰：这样接槎便于衔接，不易出现螺纹斑痕。
五、抹灰常见问题预控措施5.1基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施5.1.1基层表面的尘土、污垢、油渍必须清除干净,基层表面必须浇水湿润。
5.1.2不同基层材料交接处表面抹灰应采取防止开裂的加强措施，如采用加强网，每边搭接宽度不应小于100 mm。
5.1.3基层如凹凸不平必须修补平整。
5.1.4门窗必须与墙体连接牢固不能松动,门窗框与墙体间的缝隙必须按设计要求嵌塞密实,使门窗在开关振动时不会在门窗框周边产生空鼓、裂缝。
5.1.5严格控制抹灰砂浆的质量。
5.2墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施5.2.1抹灰砂浆应在收水后终凝前进行压光。
5.3接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施5.3.1抹面层时要注意接茬部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象,接茬位置应留在阴阳角、水落管等处。