CEMS数据整理模板
污染源现场检查表【范本模板】
附件2:
污染源自动监测工作质量现场检查表
一、固定污染源排放烟气连续监测系统现场检查评分
一、CEMS系统组成的完全性(满分66分)
二、监测用房和仪器安装的规范性(满分12分)
三、数据采集系统准确性(满分2分)
四、通信系统的畅通性及数据的完整性(满分7分)
五、运行管理的规范性(满分13分
)
总分: 评分人: 日期:
二、水污染源自动监测系统现场检查评分
一、WWMS系统组成的完全性(满分6分)
二、技术性能(满分21分)
三、监测用房和仪器系统功能要求及安装的规范性(满分43分)
四、通讯系统的畅通性及数据完整性(满分10分)
五、运行管理的规范性(满分20分)
注:F.S.为仪器满量程值.
总分:评分人:日期:
三、污染源运行维护单位现场检查评分。
CEMS校验测试、采样记录表模板
□相对误差
□绝对误差
评价标准
评价结果
平均值
校验结论
如校验合格前对系统进行处理、调整、参数修改,请说明:
如校验后,颗粒物测量仪、流速仪的原校正系统改动,请说明:
总体校验是否合格:
测试人/日期:校核人/日期:审核人/日期:
评价标准
评价结果
平均值
测试人/日期:校核人/日期:审核人/日期:
CEMS校验测试、采样记录表(续表三)
文件编号:XXXXXXXXXXXX版本/修订号:X/X共4页 第4页
烟温校验
监测时间
参比方法测量值(℃)
CEMS测量值(℃)
□相对误差
□绝对误差
评价标准
评价结果
平均值
湿度校验
监测时间
参比方法测量值(%)
制造商
测试项目
测试原理
CEMS安装地点
维护管理单位
本次检验日期
上次校验日期
参比方法测试仪器信息
仪器名称
仪器型号
方法依据
测试项目
测试原理
标准气体信息
标准气体名称
浓度值
生产厂商名称
CEMS校验测试、采样记录表(续表一)
文件编号:XXXXXXXXXXXX版本/修订号:X/X共4页 第2页
校验期间相关参数一览表
监测断面截面积
SO2标定系数
大气压力
NO标定系数
站房内环境温度
O2标定系数
站房内环境湿度
烟尘排放标准
SO2排放标准
NOX排放标准
参比方法颗粒物采样信息
采样频次
采样时间
采样流量
样品编号
采样体积,L
标况体积,L
cems表格维护手册
·恒温阀箱处的三通。
清理,严重时更换。
·冷凝报警弯头。
清理,严重腐蚀时更换。
·流量计针阀堵,流量计管壁、浮子脏。
清理。
S710显示数值与工控机或DCS不对应
S710模拟输出参数量程设置与工控机或DCS不同
修改模拟输出参使设置,或修改DCS或工控机的量程。
S710模拟输出通道故障。
进入硬件测试菜单,检查模拟输出是否正常,如果是有偏差,可以使用模拟输出校准菜单校准输出电流值;如果是输出通道损坏,则需要更换到另一通道输出或返厂修理S710。
使用万用表检查,对Pt100/ Pt1000热电阻,0℃的电阻值为100Ω/1000Ω,温度每增加1℃,电阻值增加0.4Ω/4Ω;
变送器故障。
更换变送器。
信号隔离器故障。
更换信号隔离器。
6.压力变送器故障
测量数值不正确
变送器故障。
更换变送器。
信号隔离器故障。
更换信号隔离器。
重新标定零点。
安装方向错误。
沿着烟气流向正确安装。
测量位置烟气不是稳流状态。
更换测点位置(向用户说明)
测量管口被灰尘堵塞。
清理。
反吹电磁阀故障。
更换电磁阀。
量程设置太小,超出测量范围。
用手操器修改量程。
变送器故障。
更换变送器。
信号隔离器故障。
更换信号隔离器。
5.温度变送器故障
测量数值不正确
热电阻损坏。
国定法兰。
法兰中的焊渣与探头接触。
清理焊渣。
法兰管太小,与探头接触。
更换法兰管。
安装位置噪音偏大。
提高噪音比例。
显示没有有效信号
探头端面被灰尘覆盖。
CEMS日常巡检、校准和维护记录表、组分损失率(量)技术指标要求
附录A(资料性附录)CEMS日常巡检、校准和维护记录表运行维护单位根据系统类型和实际工作内容选取表单填写,表单内容不能覆盖全部工作内容时,可按情况对表单修改。
表A.1CEMS日常巡检记录表企业名称:巡检日期:年月日气态污染物监测单元生产商:气态污染物监测单元规格型号:颗粒物监测单元生产商:颗粒物监测单元规格型号:安装地点:维护单位:巡检开始时间:运行维护内容及处理说明项目内容维护情况备注维护预备查询日志(1)检查耗材(1)样品采集检查采样管路气密性检查(1)样品采集装置及伴热管线温度检查(1)采样监测孔和比对监测孔密封性检查(1)系统采样流量检查(1)反吹装置检查(1)预处理设备检查冷凝除湿设备温度检查(1)冷凝液收集和排放装置检查(1)预处理设备管路清理(1)过滤装置滤芯、滤膜检查(1)零空气预处理除尘、除水、除油、除烃功能检查(1)组分损失率(量)检查(3)气态污染物监测单元监测数据检查(1)烟气分析仪状态检查(1)(NMHC)分析图谱检查,包括保留时间、积分区域等(1)标气有效期、钢瓶压力检查(1)丙烷转化效率检查(5)烟气分析仪校准(2)全系统校准(4)系统校验(5)颗粒物监测单元检查监测数据检查(1)空压机、气路、空气过滤器检查(1)光学镜面清理、光路检查(3)射流风机、稀释风机检查(1)加热温度检查(1)等速跟踪吸引误差检查(1)校准(3)系统校验(5)烟气参数测量单元流速、流量、烟道压力、含氧量、温度、湿度测量数据(1)反吹管路、控制阀检查(1)探头检查(4)测量传感器检查(3)辅助设备检查尾气排放管路检查(1)反吹气检查(1)(稀释法)稀释气压力、真空度压力(1)(稀释法)吸附剂、干燥剂(1)氢气源管路检查(1)氢气纯度检查(1)站房环境检查门禁检查(1)室内温湿度检查(1)站房门窗的密封性检查(1)站房卫生检查(1)灭火、照明、空调等设施检查(1)视频监控单元缩放功能检查(1)球机角度、旋转功能检查(1)摄像头镜片检查(1)补光功能检查(1)数据控制系统检查数据一致性检查(1)传输网络检查(1)历史数据检查(1)参数检查(1)异常情况处理记录注1:正常请打“√”;不正常请打“×”并及时处理并做相应记录;不涉及打“/”;未检查则不用标识。
非甲烷总烃连续监测NMHC-CEMS调试检测报告、日常巡检、校准和维护原始记录表
NMHC-CEMS调试检测报告企业名称:安装位置:检测单位:检测日期:填表人:NMHC-CEMS供应商:NMHC-CEMS主要仪器型号仪器名称设备型号制造商测量方法项目名称技术要求检测结果是否符合NMHC 示值误差当量程>100mg/m³时,示值误差应在标准气体的标称值±5%以内;当量程≤100mg/m³时,示值误差应在F.S.的±2.5%以内。
分析周期≤3min响应时间≤300s24h零点漂移应在±3%以内24h量程漂移应在±3%以内准确度当参比方法测量非甲烷总烃浓度(以碳计)的平均值:a.<50mg/m³时,绝对误差应在±10mg/m³以内;b.≥50mg/m³~<500mg/m³时,相对准确度≤40%;c.≥500mg/m³时,相对准确度≤35%。
含氧量示值误差应在标准气体的标称值±5%以内系统响应时间≤200s零点漂移、量程漂移应在±2.5%以内准确度≤5.0%时,绝对误差应在±1.0%以内;>5.0%时,相对准确度≤15%。
流速速度场系数精密度≤5%相关系数≥9个数据时,相关系数≥0.90。
准确度流速>10m/s,相对误差应在±10%以内;流速≤10m/s,相对误差应在±12%以内。
烟温准确度绝对误差应在±3℃以内湿度准确度≤5.0%时,绝对误差应在±1.5%以内;>5.0%时,相对误差应在±25%以内。
结论标准气体名称浓度标称值生产厂商名称参比方法测试项目仪器生产厂商型号方法依据NMHC-CEMS日常巡检、校准和维护原始记录表NMHC-CEMS零点/量程漂移与校准记录表、NMHC-CEMS校验测试记录表、易耗品更换记录表、标准气体更换记录表等表格参照HJ75附录G中格式记录。
固定污染源CEMS相对准确度计算模板
相对准确度考核指标
> 250[ LmolPmol]
[ 15%
> 250[ LmolPmol]
[ 15%
-
[ 15%
当参比方法( RM) A 和 CEMS 法 B 组成的数 据对经/ 固定污染源 CEMS 相对准确度计算模板0 计算, 其结果 [ 15% 时, 可以评估确定 CEMS 气态 污染物( 或氧含量) 符合5固定污染源烟气排放连 续监测技术规范6相对准确度指标要求。否则需 要对显示该气态污染物( 或氧含量) CEMS 的设备 部件进行更换或重新调试, 并重新进行准确度技 术指标的调试检测。
为
( D - I)PK 1
31 00 9
SUM ( A1BA9 )
SUM ( C1BC9 )
SUM ( F1BF9 )
查表得
表 3 CEMS 氧含量相对准确度技术指标计算( 六组数据)
A
B
C
D
E
F
G
H
参比 CEMS
di=
dc
di - dc
( di- dc) 2 ( di- dc) 2
Sd
( RM) A B RM i- CEMS i
P( n- 1)
I
J
K
L
M NO
cc
RA RMc t 值 n- 1 n1P2 n
A1 B1 A1- B1
C1- D
A2 B2 A2- B2
C2- D
A3 B3 A3- B3
C3- D
A4
B4A4- B4 C7PO Nhomakorabea C4- D
A5 B5 A5- B5
C5- D
A6 B6 A6- B6
C6- D
烟气cems运营方案
烟气cems运营方案一、CEMS运营流程CEMS运营流程主要包括CEMS的安装调试、数据采集与分析、报告编制和数据上传等环节。
1、CEMS的安装调试CEMS的安装调试是CEMS运营的第一步。
在安装CEMS之前,需要对监测点位进行勘察和准备工作,确保CEMS可以正确安装并能够准确地监测排放气体。
然后对CEMS系统进行安装和调试,确保CEMS系统的所有组件能够正常工作。
2、数据采集与分析CEMS系统会定期采集气体排放浓度和流速的数据,并将数据存储在数据库中。
数据采集与分析是CEMS运营的主要内容,通过对数据进行分析,可以了解工厂的排放情况,并及时发现问题。
3、报告编制和数据上传根据监测数据,CEMS运营人员需要编制监测报告并上传到相关环保部门或监管机构。
报告中应包括工厂的排放情况、监测数据、异常情况的处理等内容。
二、CEMS运营方案的制定和实施CEMS运营方案是CEMS运营的重要组成部分,它包括CEMS的运营目标、责任分工、监测指标、管理措施和应急预案等内容。
1、运营目标CEMS运营方案的第一个重要内容是确定CEMS的运营目标。
这包括CEMS系统监测的气体种类、监测数据的频率和范围等内容。
2、责任分工CEMS运营方案应明确CEMS运营人员的责任分工,包括CEMS的日常运维、数据采集与分析、报告编制和上传等内容。
3、监测指标CEMS运营方案中应包括CEMS系统监测的指标和标准,以便根据监测数据评估排放情况。
4、管理措施CEMS运营方案应包括对CEMS的管理措施,包括设备的维护、校准和日常管理等内容。
5、应急预案CEMS运营方案中应包括CEMS发生故障或数据异常时的应急处理措施和预案。
CEMS运营方案的实施需要监管部门和工厂管理部门的密切合作,共同制定和执行CEMS的运营方案。
三、CEMS运营中的常见问题和解决方案在CEMS运营过程中,常常会遇到一些问题,下面将结合常见问题和解决方案谈谈CEMS运营中的一些问题。
CEMS参数备案表、运行维护质量检查记录表
附录C(资料性附录)CEMS参数备案表表C.1参数备案表企业名称排污口名称设备制造商名称系统型号量程设定烟气流量参数设定参数范围单位皮托管系数SO2速度场系数NO X烟道截面积(m2)CO颗粒物参数设定HCl斜率CH4截距总烃其它参数设定非甲烷总烃当地大气压力(Pa)O2标准过量空气系数颗粒物其它情况说明烟气温度烟气压力流速/差压湿度附录D(资料性附录)CEMS运行维护质量检查记录表表D.1CEMS运行维护质量检查记录表项目检查内容是否符合备注监测数据与工况符合性抽查检查生产负荷变化与流量数据的相关性□是□否启停炉工况与辅助参数监测值的相关性□是□否治理设施调节与污染物监测值的相关性□是□否运行维护记录抽查现场巡检记录填写是否正确、规范、完整□是□否维修记录填写是否正确、规范、完整□是□否校准记录填写是否正确、规范、完整□是□否校验记录填写是否正确、规范、完整□是□否易耗品更换记录填写是否正确、规范、完整□是□否标准物质更换记录填写是否正确、规范、完整□是□否准确度抽查SO2CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:6评价标准:本标准表2□是□否NO XCEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:6评价标准:本标准表2□是□否HClCEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:6评价标准:本标准表2□是□否COCEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:6评价标准:本标准表2□是□否项目检查内容是否符合备注非甲烷总烃CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:6评价标准:本标准表2□是□否O2CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:6评价标准:本标准表2□是□否颗粒物CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:3评价标准:本标准表2□是□否温度CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:3评价标准:本标准表2□是□否流速CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:3评价标准:本标准表2□是□否湿度CEMS均值:参比方法均值:准确度:最少数据对:3评价标准:本标准表2□是□否示值误差抽查SO2标准物质标称值:显示浓度:示值误差:评价标准:本标准表4□是□否NO X标准物质标称值:显示浓度:示值误差:评价标准:本标准表4□是□否HCl标准物质标称值:显示浓度:示值误差:评价标准:本标准表4□是□否项目检查内容是否符合备注CO 标准物质标称值:显示浓度:示值误差:评价标准:本标准表4□是□否O2标准物质标称值:显示浓度:示值误差:评价标准:本标准表4□是□否站房及辅助设备抽查站房为CEMS独立使用□是□否门禁系统□是□否制度上墙与信息公示□是□否温度保持在(15~30)℃,相对湿度应≤60%□是□否环境卫生□是□否照明、空调、灭火器□是□否尾气排放管路应无堵塞、无漏气,排到站房外;当室外环境温度低于0℃时,尾气排放管路应启动加热或伴热装置□是□否反吹气应无水、无油、无杂质,压力应在(0.5~0.9)MPa□是□否NMHC监测单元氢气源连接管路应使用不锈钢材质□是□否NMHC监测单元氢气纯度至少达到99.99%□是□否参数抽查速度场系数与参数备案表一致□是□否皮托管系数与参数备案表一致□是□否颗粒物斜率、截距与参数备案表一致□是□否烟道截面积与参数备案表一致□是□否当地大气压与参数备案表一致□是□否量程与参数备案表一致□是□否标准过量空气系数或基准含氧量与参数备案表一致□是□否污染物量程设置合理性□是□否采样系统抽查采样探头温度□是□否采样管线温度及走向□是□否采样流量□是□否组分损失率(量)□是□否制冷器温度□是□否安装点位规范性抽查颗粒物和流速安装在距离弯头、阀门、变径上游2倍直径,下游4倍直径处□是□否项目检查内容是否符合备注气态污染物的位置安装在距离弯头、阀门、变径上游0.5倍直径,下游2倍直径处□是□否不受环境光线和电磁辐射的影响□是□否安装CEMS的工作区域应设置一个防水低压配电箱,内设漏电保护器、不少于2个10A插座,保证监测设备所需电力□是□否CEMS安装在总排气管上或每个烟道/管道上都安装CEMS□是□否采样平台及采样孔设置规范,符合标准HJ75要求□是□否运行维护质量管理内容抽查总体检查运维单位人力资源配备□是□否相关人员资格要求□是□否运行维护人员的人均维护监测点位(采样点位)应不多于8个,且不多于16套固定污染源烟气排放连续监测系统□是□否运行维护时间间隔不超过7d□是□否运行维护记录保存3年以上内部质量管理制度日常运行维护管理制度□是□否日常校验管理制度□是□否系统校准管理制度□是□否故障应急处理制度□是□否实验室管理制度□是□否档案管理□是□否报备制度配套实验室运行维护单位配套实验室人员管理体系□是□否运行维护单位配套实验室工作环境□是□否便携式仪器的数量□是□否便携式仪器的检定或校准□是□否实验室记录□是□否CEMS更换因设备故障原因造成数据传输有效率连续两个月低于国家考核标准□是□否设备故障经维护、维修后运行性能仍不稳定,CEMS系统不能满足本标表1、表2和表4技术指标要求□是□否项目检查内容是否符合备注备品备件具有完善的备件库,专人管理□是□否易损易耗品,库存量不低于月使用量的120%□是□否备机配备数据量不低于运行维护设备数量的5%□是□否备品备件的使用和增加填写备件出入库记录□是□否标准物质应使用有证国家一、二级标准气体,其扩展不确定度不超过2%,并在有效期内使用□是□否高压钢瓶标准气体的残压不低于0.5MPa□是□否更换标准物质后,填写标准物质更换记录表□是□否填表人:日期:审核人:日期:_________________________________。
cems动态管控标准要求
cems动态管控标准要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述CEMS(Continuous Emission Monitoring System)是指连续排放监测系统,用于监测和记录工业生产过程中的废气排放情况。
随着环境保护意识的增强和环境法规的加强,CEMS在工业企业中的应用越来越广泛。
CEMS动态管控标准要求是指对CEMS系统运行和数据采集过程进行动态监控和管理的规定和要求。
本文将围绕CEMS动态管控标准要求展开讨论。
首先,介绍CEMS 动态管控的概念和背景,阐述其在环境保护中的重要性。
其次,详细介绍CEMS动态管控的标准要求,包括CEMS系统的运行参数、数据质量要求、数据存储和传输要求等。
然后,探讨CEMS动态管控的实施步骤,包括设备安装与调试、数据采集与处理等方面的内容。
最后,分析CEMS动态管控的效益,包括监测数据的准确性和稳定性提升、环境管理的科学化和规范化等方面的影响。
通过对CEMS动态管控标准要求的研究和探讨,希望能够进一步加强对工业生产过程中废气排放的监测和控制,提高环境管理水平,实现工业生产的可持续发展。
同时,本文还将对CEMS动态管控标准要求进行评价,并展望其未来发展的趋势和前景。
最后,总结全文的主要观点,并给出个人的看法和建议。
通过本文的阐述,相信读者能够对CEMS动态管控标准要求有一个全面的了解,进一步提高对CEMS动态管控的认识和认可。
同时,也希望本文的内容能够对相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴价值。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:1.2 文章结构本文将以以下方式组织和呈现内容:第一部分为引言,该部分包括概述、文章结构、目的和总结。
第二部分为正文,主要介绍CEMS动态管控的概述、标准要求、实施步骤以及其带来的效益。
第三部分为结论,该部分包括总结动态管控的重要性、对CEMS动态管控标准要求的评价、展望CEMS动态管控的未来发展以及结束语。
CEMS数据整理模板
-0.8 -0.01
量程漂移绝对误差最大值 量程漂移(%)
跨度气:
起始 (Z0)
17.8 %
零点漂移
最终
绝对误差
(Zi)
ΔZ=Zi -Z0
量程:
起始 (S0)
21.0 量程漂移
最终 (Si)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.00.0Fra bibliotek0.0
0.0
0.0
0.0
0.0 0.00
% 量程漂移
绝对误差 ΔS=Si -S0
0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0
127.3 mg/m3
零点漂移
最终
绝对误差
(Zi)
ΔZ=Zi -Z0
量程:
起始 (S0)
150.0 量程漂移
最终 (Si)
1.2
1.4
0.2
0.0
1.4
0.5
-0.8
0.0
0.5
1.0
0.5
0.0
1.0
1.4
0.4
0.0
1.4
0.7
-0.7
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
零点漂移绝对误差最大值 零点漂移(%)
0.0
0.0
0.0
零点漂移绝对误差最大值
0.0
量程漂移绝对误差最大值
零点漂移(%)
0.0
量程漂移(%)
mg/m3 量程漂移
绝对误差 ΔS=Si -S0
CEMS验收资料汇编 -
平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程CEMS验收资料汇编中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司1、发电机组简介平顶山第二发电厂一期工程建设规模为2×1000MW燃煤发电机组,于2008年3月4日获国家发改委核准,同年8月26日开工建设,#1机组于2010年11月23日18时8分顺利通过168小时试运行,#2机组于2010年11月24日进入整套启动,计划2010年12月8日完成168小时试运行。
一期工程锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-II1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一对再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式,II型锅炉。
汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CCLN1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。
2、环保设施简介1)同步安装烟气脱硫装置采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率不低于95%。
本工程脱硫后,以设计煤种计,SO2的排放浓度为65mg/m³,以校核煤种计,SO2的排放程度为123mg/m³,均远远低于《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定的最高允许排放浓度400mg/mm³。
2)采用新型NO X旋流煤粉燃烧器,通过调节内外二次风量可以获得最佳燃烧工况,可以最大限度降低NOX的生成,并同步建设选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,可有效减少NOX排放,脱硝效率不低于70%,NOX排放浓度可控制在120mg/Nm³以下。
3)采用两炉合用一座双管集束烟囱,高度240m,烟囱出口内径为每管7.5m,出口烟速为23.0m/s。
通过高烟囱排放以便充分利用大气扩散自净能力,减少对周围大气环境的影响。
4)除尘器:每台锅炉配2台三室五电场静电除尘器,效率不低于99.82%,同时湿法脱硫具有50%的除尘效率,综合除尘效率﹥99.9%,烟囱出口烟尘浓度为35mg/Nm³,燃用校核煤种时,烟囱出口烟尘浓度为46mg/m³,均低于50mg/m³的排放标准。
CEMS全参数系统说明
CEMS全参数系统说明CEMS(Continuous Emission Monitoring System)是一种用于监测和记录环境中有害气体和颗粒物浓度的系统。
CEMS系统的设计和操作是根据国际和国内环境保护法规的要求,以及企业自身的环境保护需求而制定的。
本文将详细介绍CEMS系统的全参数,并对其主要组成部分进行说明。
CEMS系统的主要参数包括排放气体持续监测、排放颗粒物持续监测、排放温度、排放流速、湿度和气压。
对这些参数的监测和记录可以帮助企业合规运营、保护环境、防止污染。
首先是排放气体持续监测参数。
CEMS系统可以监测和记录各种废气中的有害气体的浓度,例如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氯化氢等。
这些有害气体在环境中过高浓度会对人体健康和环境产生危害。
CEMS系统可以通过使用气体分析仪器来准确测定这些气体的浓度,帮助企业及时采取有效的措施来减少排放。
其次是排放颗粒物持续监测参数。
颗粒物是指在气体中悬浮的固体或液态微小颗粒,例如烟尘、石棉、氯化钠等。
排放颗粒物持续监测是CEMS系统的重要功能之一、它可以使用颗粒物分析仪器来测定颗粒物的浓度、大小和形状。
通过监测颗粒物的排放情况,企业可以判断排放风险并采取相应的防治措施,以减少对环境的污染。
另一个重要参数是排放温度。
CEMS系统可以监测和记录企业废气中的温度变化。
温度的升高或降低可能意味着能源浪费或设备故障。
通过监测排放温度,企业可以及时发现问题并采取措施进行调整,以提高能源利用效率和保证设备的正常运行。
排放流速是CEMS系统的另一个重要参数。
它可以帮助企业了解废气排放的速度和流量。
过高或过低的排放流速可能会导致能源浪费或环境污染。
CEMS系统可以通过流速计等仪器来监测和记录排放流速,以便企业调整和控制排放流量,以满足环境保护的要求。
湿度和气压是影响排放气体和颗粒物浓度的重要因素。
湿度和气压的变化会对测量和分析结果产生影响。
因此,CEMS系统也需要监测和记录这些参数,以保证测量结果的准确性和可比性。
CEMS系统主要技术参数
输出信号型式
4~20mA
压力
性能
单位
数据
备注
制造厂家
FPIபைடு நூலகம்
量程
(-5~5)KPa
精度
%
≤±0.5%F.S
分析方法
压力传感器
警报输出
干接点(报警限制可设置)
输出信号型式
4~20mA
流速
性能
单位
数据
备注
制造厂家
FPI
量程
m/s
5-40
可根据客户要求定制
精度
%
≤±0.5%F.S
分析方法
差压测量法(皮托管法)
响应时间
s
≤10
输出信号型式
4~20mA
环境温度使用限制
℃
(-30~+60)℃
湿度仪
HMT-180
性能
单位
数据
备注
制造厂家
FPI
设备型号
HMT-180
量程
%
0-100
警报输出
干接点(报警限制可设置)
输出信号型式
4~20mA
分析方法
高分子薄膜电容法
NH3
性能
单位
数据
备注
制造厂家
FPI
抽取式
分析方法
氧化锆法
环境温度限制
℃
5~45
警报输出
干接点(报警限制可设置)
输出信号型式
4~20mA
粉尘仪LDM-100(D)
性能
单位
数据
备注
制造厂家
FPI
设备型号
LDM-100(D)
量程
mg/Nm3
0-1000
CEMS168小时调试运行记录表
测试人员____________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州丿仃限公⑴测试地点_____________________________________CEMS型号、编号 CEMS-2000 测试位置_____________________ 标准值_________CEMS原理(不透明度、后向散射、B射线吸收……)激光透射法D-2 参比方法校验颗粒物CEMS 测试人员____________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点________________________________ CEMS型号、编号CEMS-2000 CEMS原理激光透射法测试位置锅炉排放烟囱参比方法仪器生产厂青岛崂山应用电子型号、编号________________________________ 原理 ___________10.21 07:08-08:08 1 036 89 5753 154.7 88.9 60.4 灯| 08:26-09:26 2 044 116 859.2 135 77.6 53.6 灰白14:10-15:10 3 041 14 721.4 19.4 11.2 9.8 灰白15:16-16:16 4 040 23834.6 27.6 15.9 14.6 灰白10.22 07:36-08:36 1 037 269 1124.2 239.3 136.6 65.1 灰门08:39-09:39 2 035 245 927.2 264.2 150.9 77.1 灰1'」13:24-14:24 3 045 31 1147.4 34.7 19.8 13.4 灰门14:36-15:36 4 043 29 1241.8 3&9 22.2 12 灰门0.9632相关系数线性回归方程斜率 2.0102线性回归方程截距-0.2779宜信区间半宽 5.0%允许区间半宽17.7%♦系列1—线性(系列1)零点和跨度漂移检测测试人员 ____________________________ C EMS生产厂聚光科技(杭川仃限公山测试地点 _______________________CEMS型号、编号________________ 测试位置_______________ 标准气体生产厂上海汁量浓度1435mg/m3 校准器件已知响应值_________________________________________ 污染物名称________________________________________ CEMS原理紫外分光光谱法零点和跨度漂移检测测试人员 __________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点 _________________________________CEMS型号、编号________________ 测试位宜_______________ 标准气体生产厂上海计量浓度407 mg/m3 校准器件已知响应值_______________________________________ 污染物名称______________________________________ CEMS原理__________零点和跨度漂移检测测试人员____________________________ C EMS生产厂聚光科技(杭川仃限公山测试地点_______________________________CEMS型号、编号________________ 测试位置________________ 标准气体生产厂上海汁量浓度________________________ 校准器件已知响应值_________________________ 污染物名称________________________________________ CEMS原理________________测试人员____________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点_______________________________________CEMS型号、编号 CEMS-2000 测试位置__________________ CEMS原理___________ 染物名称SO2/NO/O2 计量单位 _______________________________测试人员____________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点______________________________________CEMS型号、编号 CEMS-2000 测试位置__________________ CEMS原理______________ 污染物名称 S02 计量单位 ____________________ 参比方法仪器生产厂青岛崂山应用电子所一型号、编号3O12H 原理左电位电极法测试人员____________________________ C EMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点_____________________________________CEMS型号、编号 CEMS-2000 测试位置__________________ CEMS原理______________ 污染物名称 NO 讣量单位____________________ 参比方法仪器生产厂青岛崂山应用电子所型号、编号3012H 原理立电位电极法测试人员____________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点______________________________________CEMS型号、编号 CEMS-2000 测试位置__________________ CEMS原理______________ 污染物名称 02 计量单位________________参比方法仪器生产厂青岛崂山应用电子所型号、编号_____________________________ 原理电化学法D-6 速度场系数检测测试人员____________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点______________________________________CEMS型号、编号 CEMS-2000 测试位置__________________ CEMS原理________________________________________________________________________ 参比方法计量单位_________________ CEMS计虽单位 _____________________测试人员 _______________________________________ C EMS 生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点 ______ CEMS 型号、编号____________测试位置 锅炉排放烟闵 CEMS 原理______________________________参比方法仪器生产厂青岛崂山电子仪器总厂型号、编号—3O12H_原理钳金电阻法 参比方法计量单位 ______ CEMS 计量单位 ___________________________________________ r _________________________0 方法11 2 3 4 5 6 789R 6 3. 6 9 2. 6 3 •<1• 6 H 2.1 6 H 2.1 6 H 2.1 6H 3 3. 6 2 3. 6 8 2. 6 5 Z 6 413 •U 6 41* 2 3. 6 3 0 、? .5 4 8 -0. n R X手8 2. 6 6 3. 6 <1 g 41* <1 g 41* 7 2. 6 4 60. 41* 2 3. 6 5 5. 6 8 5. 6 4 5. 6 5 3. 6 <1 !•6 ^1* 4 .9 .7 3 H R 工手 60.1 4^ 3 9 5 9 & 5 8.1 5 3 57. 4^ 7 5. 5 9 •<1• 6 H3 60. H 7 & 5 H 8 57. H 9 6. 5 7 6. 5 .8 11 2 -0. 3 -0.4 -0. O n 工手n n 工手□初检温度示值误差检测D-8 湿度相对误差检测测试人员______________________________________ CEMS生产厂聚光科技(杭州)有限公司测试地点____________________ CEMS型号、编号____________测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理 _______________________ 参比方法仪器生产厂HORIBA _____________________ 型号、编号_3012H_原理干湿氧法参比方法计量单位___________________________ CEMS计量单位______________ % ___________________。
CEMS日常管理制度(包括日常维护、定期检修和定期校验)
CEMS日常管理制度(包括日常维护、定期检修和定期校验)CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水,及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况,及时处理。
3、检查压缩气路,发现变钯,裂纹和漏气现象,及时处理。
4、检查各阀体,异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能,异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器,异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机,异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度,异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度,异常及时处理。
5、检查机柜内的温度、通风以和风扇,异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量,过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵,冷凝水的排放要流通。
3、检查后极过滤器和样气,污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路,变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真,有水分或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度,光源衰竭和气室污染要更换和算帐。
3、检查烟尘仪的数据和警示,有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示,有异常及时处理。
CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管,风力不够更换风机。
2、每月清洗烟尘仪镜头,校准光路,光源衰竭要更换,调节放大倍数。
3、每月取出流速探头,纯洁气管和探头,更换腐蚀危机的部分。
4、每3-6个月更换采样探头滤芯,算帐积灰,更换腐蚀危机的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵,更换弹片、接头或气管。
4、每6-12个月清洗电磁阀,更换老化膜片和接头。
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0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 量程漂移绝对误差最大值 量程误差 ΔS=Si -S0 0.0 -0.8 2.6 -0.3 1.3 0.0 0.0 2.6 0.02 mg/m3
量程漂移 绝对误差 ΔS=Si -S0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.00 % 量程漂移 绝对误差 ΔS=Si -S0 0.0 0.0
零点漂移绝对误差最大值 零点漂移(%) O2 日期 跨度气: 起始 (Z0) 0.0 0.0 17.8 零点漂移 最终 (Zi) %
1.3 0.01
绝对误差 ΔZ=Zi -Z0 0.0 0.0
起始 (S0) 0.0 0.0
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 零点漂移绝对误差最大值 零点漂移(%)
SO2 日期
跨度气: 起始 (Z0)
128.7 mg/m3 零点漂移 最终 (Zi) 0.4 0.5 0.4 0.4 0.5 绝对误差 ΔZ=Zi -Z0 -0.2 0.1 -0.1 0.0 0.1 0.0 0.0
量程: 起始 (S0) 127.9 127.9 127.1 129.7 128.6
150.0 量程漂移 最终 (Si) 127.9 127.1 129.7 129.4 129.9
2017.2.27 2017.2.28 2017.3.1 2017.3.2 2017.3.3
0.7 0.4 0.5 0.4 0.4
零点漂移绝对误差最大值 零点漂移(%) NO 日期 起始 (Z0) 0.5 1.3 0.5 1.7 0.5 跨度气: 127.3 零点漂移 最终 (Zi) 1.3 0.5 1.7 0.5 0.7
-0.2 0.00 mg/m3 绝对误差 ΔZ=Zi -Z0 0.8 -0.8 1.3 -1.2 0.2 0.0 0.0
量程漂移绝对误差最大值 量程漂移(%) 量程: 起始 (S0) 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 量程漂移绝对误差最大值 量程漂移(%) 量程: 21.0 量程漂移 最终 (Si) 150.0 量程漂移 最终 (Si)
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0