高压断路器的操动机构
高压断路器的操动机构
▉ 断路器的操动机构分类
操动机构的合闸能源从根本上讲是来自人力或电力。 操动机构的合闸能源从根本上讲是来自人力或电力。这两种能源还可以转变成其 它形式，如电磁能、弹簧位能等。根据能量形式的不同，操动机构可分为： 它形式，如电磁能、弹簧位能等。根据能量形式的不同，操动机构可分为：手动 电磁型、液压型、 型、电磁型、液压型、气动型和弹簧型 1.手动型：指靠人力合闸、靠弹簧分闸的操动机构 手动型：指靠人力合闸、 手动型 2.电磁型：直接依靠电磁力来合闸的操动机构。 电磁型：直接依靠电磁力来合闸的操动机构。 电磁型 3.液压型：用高压油推动活塞实现合闸与分闸的操动机构。 液压型：用高压油推动活塞实现合闸与分闸的操动机构。 液压型 4.气动型：以压缩空气推动活塞实现合闸和分闸的操动机构 。 气动型： 气动型 5.弹簧型：用小功率电动机将弹簧拉伸储能实现合闸与分闸的 弹簧型： 弹簧型 操动机构 。
1.合闸
在电网正常工作时、用操动机构使断路器关合， 在电网正常工作时、用操动机构使断路器关合，这时电 路中流过的是工作电流，关合是比较容易的。 路中流过的是工作电流，关合是比较容易的。但在电网事 故情况下，如断路器关合到有预伏短路故障的电路时， 故情况下，如断路器关合到有预伏短路故障的电路时，情 况就要严重得多。因为断路器关合时， 况就要严重得多。因为断路器关合时，电路中出现的短路 电流可达几万安以上， 电流可达几万安以上，断路器导电回路受到的电动力可达 几千牛以上。另一方面， 几千牛以上。另一方面，从断路器导电回路的布置以及触 头的结构来看，电动力的方向又常常是阻碍断路器关合的。 头的结构来看，电动力的方向又常常是阻碍断路器关合的。 因此，在关合有顶伏短路故障的电路时、 因此，在关合有顶伏短路故障的电路时、由于电动力过 断路器有可能出现触头不能关合， 大．断路器有可能出现触头不能关合，从而引起触头严重 烧伤；油断路器可能出现严重喷油、喷气， 烧伤；油断路器可能出现严重喷油、喷气，甚至断路器爆 炸等严重事故。因此， 炸等严重事故。因此，操动机构必须足以克服短路电动力 的阻碍，也就是具有关合短路故障的能力。 的阻碍，也就是具有关合短路故障的能力。
高压断路器的操动机构讲解学习
需要合闸能源
闸2合闸能力小3就地 断电流小的断路器
操作，不安全
1结构简单，加工容 易2运行经验多
1需要大功率的直流 电源2耗费材料多
当前126k V及以下的 油断路器大部分采用 电磁操动机构，但不
是发展方向
1要求电源的容量小2 交、直流电源都可用 3暂时失去电源时仍
能操作一次
1结构较复杂2零部件 加工精度要求高
M1ny3142
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操动机构的型号：
123
45
特征数字,一般电磁、液压、
计序号例为如2：；CCDY23为为电液磁压式操操动动机机构构，，设设计 操动首机位构字用动母操S—汉机C动表手语，Y方－示动拼T式－液，音的弹压D拼－簧，音电，Z首－设磁Q位重－计，序字锤气系J号－母动列电：，顺其进带他型箱标，子志X－，操如弹保征塞字动G簧证数直机－、的字径构改手最 ；（动大气mm等合动）机闸机为构力构特以矩以征其为其数能特活
各种操动机构
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3弹簧操动机构
利用已储能的弹簧为动力使断路器动作的操动机构称为 弹簧操动机构。弹簧储能通常内电动机通过减速装置来完 成。对于某些操作功不大的弹簧操动机构，为了简化结构、 降低成本，也可用手力来储能。
各种操动机构
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4液压操动机构
液压操动机构利用液压油作为动力传递介质。操动方式有 两种：直接驱动式和储能式。 直接驱动式液压操动机构 由电动机与油泵产生的高压力油，直接推动活塞．用来操 作速度不高、操作功率不大的隔离开关。
高压断路器电磁操作机构
高压断路器电磁操作机构
高压断路器的电磁操作机构，也称为电磁驱动机构，是一种利用电磁力来控制和操作断路器开关的装置。
电磁操作机构通常由电磁铁、弹簧机构、机械传动部件等组成。当电磁铁通电时，产生的电磁力会克服弹簧力，使得机械传动部件发生位移，进而使断路器开关动作。相反，当电磁铁断电时，弹簧力会将机械传动部件恢复到初始状态，实现断路器的闭合。
电磁操作机构具有开关速度快、动作可靠、操作方便等优点，适用于高压断路器的远程控制和自动化操作。同时，电磁操作机构也可以配备保护装置，如过载保护、短路保护等，以提高断路器的安全性能。
操动机构
高压负荷开关
显然，高压负荷开关是用来分合负荷电流的，一 般具有一定的灭弧能力，多使用产气管灭弧，但对 于短路电流，通常丌具备分合能力。
高压负荷开关的图形符号：
谢谢！
熔断器的组成：熔件（合金材料，又称保险 丝）、触头和外壳。有些熔断器还存在用于灭弧的 石英砂戒产气纤维管。
熔断器与高压负荷开关
工作原理：熔件的熔点丌高，电流流过熔件时会产 生热量使熔件温度升高，当温度升高到其熔点后， 熔件逐步烧断，从而切断电源。
熔件熔断后，只要重新更换新的熔件，从可以继 续工作。
对操动机构的要求
1）合闸
对于合闸操作，希望开关能迅速劢作把电路接通， 避免电弧对触头的烧伤，因此，对操作机构要求有足 够的合闸能量，具体到丌同的操作机构有丌同的要求， 如液压操作机构的液压要保持在适当的范围，气劢操 作机构的气压要保持在适当的范围，弹簧储能机构在 合闸前要预先完成储能工作等，如果液压、气压等丌 符合要求，将自劢启劢油泵、风机等机械加压。
高压断路器的操动机构组成
高压断路器的操动机构
高压断路器可以迚行手劢操作和电劢操作，无论 何种操作方式，都要通过操劢机构完成开关的分合闸 操作。同时，一般要求开关的分、合闸操作劢作迅速 （有利于电弧的熄灭）。
操劢机构一般地由以下几个部分组成：
1）能量转换机构
它把执行操作的赋能变成机械能，使操劢机构按 规定目的发生机械运劢，这种机构如电磁铁、电劢机、 液压传劢工作缸、压缩空气工作缸等。当然，最简单 的是人力，但随着断路器容量的加大及自劢化水平的 提高，依靠人力迚行操作已丌能满足运行工作的要求 了。
浅谈断路器的操动机构
浅谈断路器的操动机构
1、操动机构的作用
操动机构是高压断路器的重要组成部分。带触点的开关电器，只有通过触头的分、合闸动作才能达到开断与关合电路的目的，因此必须依靠一定的机械操作系统才能完成。断路器的操作机构由储能单元、控制单元和力传递单元组成。
传统的高压断路器都是带触头的电器，通过触头的分、合动作达到开断与关合的目的，因此必须依靠一定的机械操作系统才能完成。在断路器本体以外的机械操动装置称为操动机构，操动机构与断路器动触头之间连接的传动部分称为传动机构和提升机构。
2、操动机构的分类
根据操动机构合闸能量来源不同，操动机构可为、手动操动机构、电磁操动机构、弹簧储能操动机构、压缩空气操动机构、液压操动机构。
（1）手动操动机构
用于小容量断路器，它采用手动合闸。故障时自动跳。其装设点的冲击短路电流最大值不超过30kA。手动操动机构的优点是构造简单，缺点是不能远距离进行合闸操作。
（2）电磁操动机构
利用电磁铁的作用力进行合闸，构造简单可靠。缺点是合闸线圈需要很大的电流，一般合闸线圈都由直流供电，需要装设大功率直流电源。至于交流操作机构。由于尺寸较大，特别是电网内发生故障时，电压降低，使交流操作机构不能可靠动作，因此还没得到广泛应用。（3）弹簧储能操动机构
利用功率不大的电动机预先使合闸弹簧储能，当要合闸时，再使合闸弹簧的储能在短时间内释放出来使机构动作。优点是本身取用的功率小，缺点是结构较复杂。
（4）压缩空气操动机构
利用储气箱内的压缩空气，推动活塞来带动断路器合闸。其优点是构造简单，工作可靠，进行合闸时没有剧烈的冲击，且合闸速度快。缺点是必须具有压缩空气设备，压缩空气断路器都利用压缩空气进行操作。
2-高压断路器的操作机构讲解
处理方法
更换密封圈或处理筒壁
修复或更换微动断路器
更换或修复压力表 处理接触器，使其动作灵活 降温
2）油压异常降低
1）漏氮 2）漏油
用肥皂水检查并处理
液压油中有异物或密封圈损 坏，查出原因处理
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
液压操动的优缺点
优点
1、相同输出功率下，体积小 2、传动无间隙，运动平稳，便于实
现频繁换向
3、操动简单，易于实现自动化 4、推力大 5、液压元件都是标准化、系列化产
品，便于维修
缺点
1、漏油 2、运动特性受温度影响 3、油流阻力较大，不宜长距离传动 4、检修要求技术水平高
HV & EMC Laboratory
拆下检查 清除过滤器脏物 用手锤垫紫铜棒敲打 更换为合格品 检修柱塞 检查、校紧、更换密封圈 排气 找出渗漏部位并处理
关闭 检修处理 清除进油管 排气 更换密封圈 清洗
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
6)断路器合后 又分
液压分闸原理
HV & EMC Laboratory
North China Electric Power University
高压断路器的操动机构
高压断路器的操动机构
操动机构是高压断路器的重要组成部分，它由储能单元、控制单元、和力传递单元组成。高压SF6断路器的操动机构有多种型式，如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。
根据灭弧室承受的电压等级和开断电流的差异，SF6产品选用弹簧机构、气动机构或液压机构。弹簧机构、气动机构、液压机构各自的特点比较见表1。
表1
一．弹簧操动机构
弹簧操动机构是一种以弹簧作为储能元件的机械式操动机构。弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。开断时，锁扣借助磁力脱扣，弹簧释放能量，经过机械传递单元使触头运动。
弹簧操动机构结构简单，可靠性高，分合闸操作采用两个螺旋压缩弹簧实现。储能电机给合闸弹簧储能，合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸，另一部分用来给分闸弹簧储能。合闸弹簧一释放，储能电机立刻给其储能，储能时间不超过15s（储能电机采用交直流两用电机）。运行时分合闸弹簧均处于压缩状态，而分闸弹簧的释放有一独立的系统，与合闸弹簧没有关系。这样设计的弹簧操动机构具有高度的可靠性和稳定性，既可满足O-0.3 sec -CO-180 sec -CO操作循环，又可满足CO-15sec-CO操作循环，机械稳定性试验达10000次。
1.1 CT20弹簧操动机构动作原理
CT20型弹簧操动机构（图1、图2、图3）利用电动机给合闸弹簧储能，断路器在合闸弹簧的作用下合闸，同时使分闸弹簧储能。储存在分闸弹簧的能量使断路器分闸。
1.1.1分闸动作过程
图1所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧已储能（同时分闸弹簧也已储能完毕）。此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力，但在分闸触发器和分闸保持掣子的作用下将其锁住，开关保持在合闸位置。
七、高压断路器的操动机构
七、高压断路器的操动机构
一、简答题
1．高压断路器的操动机构由几部分组成，它们的作用是什么？
操动机构的组成和它们的作用如下：
(1)能量转换机构它把执行操作的赋能变成机械能，使操动机构按规定的目的发生机械运动，这种机构如电磁铁、电动机、液压转动工作缸、压缩空气工作缸等。当然，最简单的是人力，但随着断路器容量的加大及自动化水平的提高，依靠人力操作已不能满足运行工作的要求了。
(2)联动机构
它把能量转换机构所变成的机械运动能用来促使断路器的动触头发生按操作目的的规定动作。这种机构多由四边形连杆机构、拐臂、拉杆等组成。
(3)保持机构
它使操动机构完成的操作得以保持，不因瞬时命令信息的消失而不能完成规定目标的任务，这种机构由动作灵活的机械卡销等组成。
(4)释放机构
它接受操作人员和继电保护系统的命令信息，对保持机构进行反作用，即解除保持。从而使断路器的跳闸弹簧释放能量，使断路器分闸。它由电磁线圈推动可动铁芯，由可动铁芯打动保持卡销使保持解除，或者由电磁阀启动分闸油路或气路来实现。
2．断路器操动机构按工作能量形式的分类有几种？
根据能量形式不同分以下几类
（1）CS：手动操动机构
（2）CD：电磁操动机构
（3）CT：弹簧操动机构
（4）CJ：电动操动机构
（5）CQ：气动操动机构
（6）CY：液压操动机构
3．论述断路器各种操动机构特点？
断路器的操动机构主要有电动弹簧储能机构、电磁操动机构和液压操动机构。对于机械电动弹簧储能机构，它所暴露出来的缺点是机械结构十分复杂，零件数量多，且要求加工精度高，制造工艺复杂，成本高，产品的可靠性不易保证。对于电磁操动机构，其结构复杂程度和工作可靠性比电动弹簧储能机构要有所改善，但其致命的问题是
轨道交通牵引供变电技术第2章第6节 高压断路器的操动机构
4. 自由脱扣 自由脱扣的含义是：断路器合闸过程中， 如操动机构又接到分闸命令，则操动机构不 应继续执行合闸命令，而应立即分闸。 手动操动机构必须具有自由脱扣装置，才 能保证及时开断短路故障，以保障操作人员 的安全。某些操作小容量断路器的电磁操动 机构，在失去合闸电源而又迫切需要恢复供 电时，操作人员往往不得不违反正常操作规 定，利用检修调整用的杠杆应急地用手力直 接合闸。对于这类操动机构也应装上自由脱 扣装置。
轨道交通牵引供变电技术
5. 防“跳跃” 当断路器关合有预伏短路故障电路时，不论 操动机构有无自由脱扣，断路器都应自动分闸。 此时若合闸命令还未解除（如转换开关的手柄 或继电器还未复位），则断路器分闸后又将再 次短路合闸，紧接着又会短路分闸。这样，有 可能使断路器连续多次分、合短路电流，这一 现象称为“跳跃”。出现 “跳跃”时，断路 器将无意义地连续多次合、分短路电流，造成 触头严重烧伤甚至引起爆炸事故。因此，对于 非手动操作的操动机构必须具有防止“跳跃” 的能力，使得断路器关合短路而又自动分闸后， 即使合闸命令尚未解除，也不会再次合闸。
轨道交通牵引供变电技术
一、对操动机构的要求 断路器的全部使命，归根结底体现在触头的分、 合动作上，而分、合动作又是通过操动机构来实 现的。因此，操动机构工作性能的优劣，对高压 断路器工作性能和质量的优劣以及可靠性起着极 为重要的作用。对操动机构的主要要求如下： 1. 合 闸 操动机构在实际工作条件下，应考虑到能源的 电压（CD）、气压（CQ）和液压（CY）等在一定 范围内变化时，必须有足够的能力来带动断路器 可靠地关合正常电路和预伏短路故障电路。标志 操动机构能力大小的主要指标是其输出的机械功 （操作功）。一般10kV断路器需要的操作功约为 几百焦耳，而110kV断路器则需要几千焦耳。
[发电厂变电站电气设备][第六章 高压开关电器]第五节 高压断路器的操动机构18页PPT
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《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
1、（操一动）机操构动的系作统用：
包括操动机构、传动机构、提升机构，缓冲装置 （和1二）次合控闸制操回作路等几个部分。
操（2动）机器保，构持有而合：足且够闸在独的关立合合于闸有断力短，路路不故器仅障本在的体正线以常路情外时况，的下操对能动断可机路靠构关器也合能进断克行路服操
主要结构：储能元件、控制元件、运操动动来（驱执动行断）路元器件进、行辅分助合闸
元（件1、）电油气泵元超件。时运转闭锁功能。操作。
一般在分闸侧常充有高压
（2优）点防：慢输出分功闭率锁大功，能时延。小、动作油快，，而负在载合特闸性侧配则合由好阀，系噪统声进
小，速缺1度点）易：电调加气整工闭，工锁可艺靠要。性求高高，，维如修果方制便造行 闸等或控 位。装制 置配， 时不只 才良有充，在入容合高易闸压渗操油漏作，油及在，合分
（4）气压机械混合传动方式。
用于压缩空气断路器和少油断路器
（5）液压机械混合传动方式。
用于少油及SF6断路器中
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
3.连杆机构
（（（（1234） ） ） ）四摇准近连连杆确似杆杆滑椭椭机机块圆圆构构机机机的构构构常用类矩 杆 持 分 方型闸 向在M2断作 不电 运合路：用 能磁 动闸器在 被铁 ，位在6号 F断 闸连 力组2通 当置合后 路。折 推杆 矩成电 销。闸， 器杆动2M。断， 钩位上 推分 在式C当点电 抬路置， 动闸 分脱操向磁 起器时由 ，电闸扣动上力一接，于 因磁弹机机运定到分锁而F铁簧构推构动距分闸钩可通作由动接脱离闸力使l电用连销的到离后信产断，下杆钩阻分死，号生路电自4反挡闸区、连后的器磁动时，信后5杆，力维力分、针连，2 （（56） ）123）））五连折锁滚连杆杆钩轮杆式式式锁机脱脱脱扣构扣扣扣式机机机脱构构构扣在机力构矩导 制 中 作 A动、M在 运 ，轨经上 点 为 他 点 运 时 五 操的杆 B为 O杆 连 扣 当 电 顺 轮 分B为1直 动 故内、过O， 轨 近 是 动 连 作点 ，作常 它 当 在能 锁 操 时 才磁A共 杆 闸O断为O可2线 时 称作轴C这 迹 似 主 特 杆 中的 从将 有用用 没 导臂往 住 动 针 能铁A组 。路l由 可三固动B、导 ， 准直O时 为 直 动 点 机 用运 动两C下作 有 轨O是复 ， 机 方 向通简成器三 视的点定点A轴B轨 推 确线若 近 线 臂 ， 构 来动 臂个，变 从 中绕四摆 使 构 向 顺电称，在O根 为直的轴改销2里 动 椭运摇 似 ， 与 即 不 实变 转拐使直 动 作O连动 断 接 转 时，合为O活 一常线其，在摇，1A滑圆动杆 直 而 从 主 能 现为 过臂断机 臂 直杆或路到动针电闸杆与动 根称点运他且绕动连动直，近的线动动作自OB和路构，线机磁转器分。方位。O连固为绕动任A2CO时杆2B。线B，臂臂传由似角杆C两2器。但滑构动保闸转向力置杆定为拐OC，意=摆摆，A是旋当机A间转动脱椭度B上个分O有动的可持信出转时F和连固B臂而点C点动动为轴推、滑构转连=没过机扣圆可除连闸导。一动在号死动，一杆定，B均A的不的固销动A块。，杆CO有某构。大杆A。向种的合后区，滚根。轴O简杆作。轨大点摇定B锁lC这，确一，可。装和变连闸，后断轮固其销称、在上椭C迹，以杆轴扣B时点定角可小其置形滑杆位分，路定中1，为B导端除圆也则外端销被2OB在的度在，特。，块，置闸滚器连连向A臂2轨点限了运变C其点，锁、。，
第五节 高压断路器的操动机构.
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
2.传动系统的分类
（1）机械传动方式。
有杠杆、连杆机构、凸轮、齿轮等传动方式，其中以连 杆机构使用最广泛。
（2）压缩空气传动方式。用于高压空气断路器及气动机构
（3）液压传动方式。 用于液压操动机构中 （4）气压机械混合传动方式。
（2）不需大功率的储能源，可手动储能。 （3）适用于各种场合。 （4）动作时间快，缩短合闸时间。
（5）结构复杂，机械工艺高，合闸冲击力大，要有 缓冲装置。
（a）合闸位置（合闸弹簧储能状态）；（b）分闸位置（合闸弹簧储能状态）； （c）合闸位置（合闸弹簧释放状态）
第五节 高压断路器的操动机构 四、液压操动机构
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
1.结构和特点
液压操动机构采用差动原 液压机构：利用高压压缩气体（氮气）作为能源，液压油作 理，利用同一工作压力的高压 2.液压操动机构的工作原理 为传递能量的媒介，注入带有活塞的工作缸，推动活塞作功，使 油作用在活塞两侧的不同截面 上产生作用力差，从而使活塞 3.断路器进行合闸和分闸的机构。 液压操动机构的闭锁防护功能 运动来驱动断路器进行分合闸 主要结构：储能元件、控制元件、操动（执行）元件、辅助 （1）油泵超时运转闭锁功能。操作。 元件、电气元件。 一般在分闸侧常充有高压 优点：输出功率大，时延小、动作快，负载特性配合好，噪声 （2 ）防慢分闭锁功能。 油，而在合闸侧则由阀系统进 小，速度易调整，可靠性高，维修方便等。 行控制，只有在合闸操作及合 1 ）电气闭锁。 缺点：加工工艺要求高，如果制造或装配不良，容易渗漏油， 闸位置时才充入高压油，在分 速度特性易受环境温度的影响。 闸位置时与低压油箱连通。 2）慢分阀。 机械能是储存在储压筒 内，储压筒储存能量的方式： 3）机械法。 ①利用氮气来储存能量。 （3）油压低闭锁功能。 ②弹簧储能方式。
高压开关的操动机构
高压开关的操动机构
操动机构是高压开关的配套装置。运用操动机构完成高压开关的分、合闸、可以使操作人员与带电部分保持足够的距离，操动机构还能为高压开关的分、合闸供应足够的速度和机械力。操动机构与掌握开关和继电爱护装置协作，还能实现高压开关的远距离掌握和自动操作。高压开关常用的操动机构有手力操动机构、弹簧储能操动机构和电磁操动机构。
（1）手力操动机构
CS6型手力操动机构为带有定位销的杠杆式操动机构，主要用于隔离开关的手动分、合闸。操作时，必需先拔出定位销；操作后，定位销在弹簧作用下进入相应的定位孔，起自锁作用。
CS2型手力操动机构为可以装有瞬时过电流脱扣器、延时过电流脱扣器、分励脱扣器及失压脱扣器的操动机构，广泛用于额定电压10KV、开断电流6KA以下的少油断路器和10KV负荷开关的操作。它采纳手动合闸、手动分闸或脱扣器分闸。
（2）弹簧储能操动机构
该机构装有合闸弹簧。合闸弹簧可以手动储能，也可以电动机储能。操动机构由合闸弹簧实现合闸，由分闸弹簧实现分闸。弹簧储能操动机构可以装有多种脱扣器。弹簧操动机构的能源功率小，动作快，能实现自动重合；但其结构简单，动作冲击力大。弹簧储能操动机构主要用于少油断路器的分、合闸操作。
（3）电磁操动机构
该机构由合闸电磁铁、自由脱扣机构及传动部分组成。电磁操动机构由直流螺管电磁铁合闸；由分闸弹簧实现分闸。电磁操动机构可以装有多种脱扣器，便于实现遥控和自动重合，制造工艺比较简洁；但需要大功率直流电源，电压变化对合闸速度影响较大。电磁操动机构主要用于少油断路器的分、合闸操作。
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高压断路器的操动机构—概述
高压断路器的 操动系统
操动机构 传动系统
缓冲装置
传动元件 提升机构
传动机构 油缓冲器 弹簧缓冲器 气体缓冲器 橡皮缓冲器
高压断路器的操动机构
2传动系统
动触头
提升机构
传动机构
传动元件
能源
断路器本体
缓冲器
操动机构
分合命令
传来自百度文库系统连接着操动机构和触头。主要包括 传动元件、提升机构和它们之间 的传动机构。
各种操动机构
2电磁操动机构
靠电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构。电磁操动机 构的优点是结构简单、工作可靠、制造成本较低，缺点是 合闸线圈消耗的功率太大，因而用户需配备价格昂贵的蓄 电池组。电磁操动机构的结构笨重，合闸时间长(0.2s — 0.8s) ，主要用来操作126kV 及以下的断路器。
各种操动机构
各种操动机构
1手动操动机构
靠手力直接合闸的操动机构称为手动操动机构。它主要用 来操动电压等级低、额定开断电流很小的断路器。除工矿 企业用户外，电力部门中手动机构已很少采用。手动操动 机构结构简单，不要求配备复杂的辅助设备及操作电源， 缺点是不能自动重合闸，只能就地操作，不够安全。因 此．手动操动机构已逐渐被手力储能的弹簧操动机构所代 替。
自由脱扣： 是指操动机构在 合闸过程中接到分闸命 令时，机构将不再执行合闸命令而立即分闸，这样 就避免了跳跃。
操动机构应具有的功能
5．复位： 断路器分闸后，操动机构的各个部件应 能自动恢复到准备合闸 的位置。
6．闭锁： 为保证断路器操作的安全可靠，操动机 构还需具备的闭锁功能有：分、合闸位置闭锁； 高、低气压（液压）闭锁；弹簧操动机构中合闸 弹簧的位置闭锁。
3弹簧操动机构
利用已储能的弹簧为动力使断路器动作的操动机构称为 弹簧操动机构。弹簧储能通常内电动机通过减速装置来完 成。对于某些操作功不大的弹簧操动机构，为了简化结构、 降低成本，也可用手力来储能。
各种操动机构
4液压操动机构
液压操动机构利用液压油作为动力传递介质。操动方式有 两种：直接驱动式和储能式。 直接驱动式液压操动机构 由电动机与油泵产生的高压力油，直接推动活塞．用来操 作速度不高、操作功率不大的隔离开关。
作多次
结构比较笨重
电磁机构（CD型）
? 四连杆机构
连杆机构
摇杆滑块机构
分合闸都应并具有快速性。
操动机构应具有的功能
4．防跳跃和自由脱扣： 在关合过程中，如电路发生故 障，操动机构应使断路器自行分闸 ，即使合闸命令 未解除，断路器也不能再度合闸，以避免无谓地多 次分、合故障电流。
“跳跃”现象： 是指断路器在 关合有预伏短路故障 的线路 时，继电保护装置会快速动作，指令操动机 构立即自动分闸，这时若合闸命令尚未解除，断路 器会再次合闸于故障线路，如此反复会造成断路器 多次合分短路电流。
操动机构的型号：
123
45
特征数字,一般电磁、液压、
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序号为3。
操动机构应具有的功能
1．合闸操作： 在正常情况下和有短路故障的时， 操动机构都能使断路器 可靠合闸。
2．保持合闸： 在合闸命令和合闸操作功消失后， 操动机构应可靠地将断路器 保持在合闸位置 ，不 会由于外力等原因引起触头分离。
3．分闸操作： 不仅能接受自动或遥控指令使断 路器快速电动分闸 ，而且在紧急情况下可在操动 机构上进行 手动分闸。
传动元件：由连杆机构或液压、气动传动机构等构成。
提升机构：带动断路器的触头运动，用来提升触头进行分、合闸。它使动触 头按直线或近似直线运动，所以也叫做 变直机构。
传动机构：连接上面两个机构的中间环节， 是操动机构过渡到提升机构的一 种连接传动机构。 主要作用是传递能量，改变运动方向。一般由连杆机构组 成。
用于中小型断路器， 是发展方向
1不需要直流电源 2暂 时失去电源时仍能操 作多次 3功率大、动
作快、操作平稳
1加工精度要求高 2价 格较贵
适用于 126k V 及以上 的高压断路器， 是
发展方向
1不需要直流电源 2暂 1不需要空压设备 2对 适用于有空压设备的
时失去电源时仍能操 大功率的操作机构，
场所
操作，不安全
用于 12k V 以下，开 断电流小的断路器
1结构简单，加工容 易2运行经验多
1需要大功率的直流 电源 2耗费材料多
当前126k V 及以下的 油断路器大部分采用 电磁操动机构，但不
是发展方向
1要求电源的容量小 2 交、直流电源都可用 3暂时失去电源时仍
能操作一次
1结构较复杂 2零部件 加工精度要求高
各种操动机构
5气动操动机构
利用压缩空气作为能源产生推力的操动机构称为气动操动 机构。
各种操动机构
6永磁操动机构
利用钕铁硼永久性磁铁作为能源产生推力的操动机构称为 永磁操动机构。
型式 手动 电磁 弹簧
液压 气动
主要优点
主要缺点
备注
1结构简单，价廉 2不 1不能遥控和自动合
需要合闸能源
闸2合闸能力小 3就地
1.操动机构
定义：独立于断路器本体以外的机械操动装置， 通过它可以对断路器进行操作。通常与断路器 分开装设。
特点：一种型号的操动机械可以配用不同型号的 断路器，同一型号的断路器也可以配装不同型 号的操动机构。
作用：将其它形式的能量转换成机械能，使断路 器准确地进行分、合闸。
对操动机构的基本要求
断路器的全部使命，归根结底是体现在触头的分、合动作 上．而分、合动作又是通过操动机构来实现的。因此，操动机 构的工作性能和质量的优劣，对高压断路器的工作性能和可靠 性起着极为重要的作用。 1. 具有足够的合闸功率，保证所需的合闸速度。 2. 能维持断路器处在合闸位置，不产生误分闸。 3. 有可靠的分闸速度和足够的合闸速度。 4. 具有自由脱扣装置。 5. 防跳跃 6. 在控制回路中，要保证分合动作准确、连续。 7. 结构简单、体积小、价格低廉。