除氧器操作规程

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除氧器操作规程

除氧器操作规程
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，这种设备是非常有用的，可以用于净化水的氧含量，从而改善水的质量。

本文阐述了除氧器的基本操作规程，供大家参考。

二、操作规程
1.置除氧器
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的型号、容量、工作压力和有效温度等，合理配置除氧器。

2.定进出水流量
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的运行状况，合理设定水流量，使水流量与安装环境相匹配。

3.试氧含量
应该定期检测水中的氧含量，并使除氧器的工作状态符合水的水质标准。

4.洁除氧器
定期检查除氧器的运行状况，并及时清除积滞物。

5.护除氧器
应该及时做好除氧器的日常维护工作，确保它的正常运行，使其能够达到最佳效果。

三、安全规程
1.止违章操作
在使用除氧器时，请勿违章操作，以免发生严重的意外和损
害。

2.止无照操作
在使用除氧器时，应当遵守有关的安全规定，并且必须持有正确的操作证书才能操作此设备。

3.守相关标准
在正确操作除氧器时，应当遵守有关的标准规定，以保证设备的安全运行。

四、总结
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，从而改善水的质量。

本文介绍了除氧器的基本操作规程，以及相关的安全规程，希望大家在使用除氧器时能够按照这些规程来操作，以确保设备的安全运行。

除氧器操作说明xiugai

除氧器操作说明1.除氧器正常启动步骤：1.1先关闭所有阀门。

1.2打开液位计旋塞及除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。

1.3开启进水管线上的阀门，启动除氧器软水泵，对除氧器给水。

进水压力0.25~0.35Mpa。

1.4关闭进汽旁路阀，启动压力调节阀，按所配阀门的操作要求调整除氧器工作压力为0.03Mpa。

1.5按所配液位调节阀门的操作要求调整除氧器液位（液位高度或液位控制范围：见设备外形尺寸表）。

1.6检查除氧器的各阀门、管路接头，各个密封面的密封情况（如有问题，理解解决）。

1.7检查除氧器的各阀门、仪表的运行情况，（如发现阀门关不死，仪表读数不准，读数漂移等情况，应理解修复或更换）。

1.8投用除氧器的各种仪表。

按除氧器调试报告记录各有关数据。

1.9调整除氧器顶部放汽阀，应以不间断地、稳定地冒出微量白色气体为准。

1.10除氧器停止运行时，应先关进汽阀，然后再关软水泵和进水阀。

然而，根据目前现场的实际情况，除氧器在最初的运行时并没有通入蒸汽实现其除氧的功能。

而且在除氧器水箱水位正常，给除氧器供水的给水阀门关闭的情况下通入蒸汽，并且在投运蒸汽后，现场人员没有进行跟踪的情况下，导致除氧器产生虚假液位并进而无法给汽包注水等故障。

2.鉴于此，本次除氧器蒸汽的再次投运，需按照如下步骤：检查给除氧器注入蒸汽管线上的阀门状态，保证这次阀门均处于关闭状态；开启该蒸汽管线上设置的放水阀，含有主路和旁路。

完毕后关闭旁路的放水阀；装在疏水阀前的手阀保持常开；打开除氧器顶部放气阀，从进气旁路微启进汽阀，对除氧器进行预热，此时除氧器内部压力不得超过0.03Mpa。

考虑到上次蒸汽投运带来的故障，建议此时可以通过开启排污降低除氧器的液位，目的是开启除氧器的给水阀门。

同正常启动步骤4)同正常启动步骤5)同正常启动步骤6)同正常启动步骤7)同正常启动步骤8)同正常启动步骤9)同正常启动步骤10)3.设备的运行及保养压力调节阀：用来调节除氧器的工作压力，保证除氧器在设定的压力（0.053 Mpa）下工作。

除氧器操作规程

除氧器操作规程除氧器操作规程一、前言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房等水处理系统中。

为了保证除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。

二、操作前的准备1. 根据工艺要求，检查除氧器的设备、仪表、管路等是否完好，并进行必要的维护和维修。

2. 确定除氧器的进气、出气、排污等口的阀门位置和状态，并做好标识。

3. 检查除氧器内是否有杂物、沉积物等，如有需要清理。

三、操作步骤1. 打开进气阀门，保证除氧器内有足够的气流供应。

2. 检查除氧器内的水位，若水位过低，可打开给水阀增加水位；若水位过高，可打开排污阀进行排放。

3. 检查溶解氧检测仪，确保仪器正常工作，并记录当前的溶解氧值。

4. 打开气流调节阀，调整气流量，保持合理的除氧效果。

5. 定期（一般为每班）检查除氧器的水位和氧含量，及时调整相关参数，保持除氧器的正常运行。

6. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。

7. 定期（一般为每月）对除氧器进行检查，清理除氧器内的杂物、沉积物，并进行必要的维修和维护工作。

四、操作注意事项1. 操作人员应了解除氧器的基本原理和工作流程，并按照规程进行操作。

2. 在操作过程中，应随时监测除氧器的水位和溶解氧含量，及时调整相关参数。

3. 操作人员应定期对除氧器进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。

5. 操作完成后，应关闭进气阀门，切断气流供应。

6. 在停机、维修等情况下，应对除氧器进行标识和隔离，确保人员的安全。

五、紧急情况处理1. 若发生除氧器内部压力过高、温度异常升高、冷却液泄漏等情况，应立即关闭进气阀门，并及时报告相关人员。

2. 在处理紧急情况时，应配合相关人员进行抢修和处理。

六、结语除氧器作为水处理系统中的重要设备，对于保证系统的正常运行和安全运行起到了至关重要的作用。

除氧器操作规程

除氧器操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。

2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。

除氧器总体设计成两级除氧结构。

第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。

汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。

向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。

水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。

淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。

液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。

液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。

液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（㎜×㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。

二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置蒸汽系统水系统（二）、除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。

2 、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。

除氧器操作规程

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于除去水中氧气的装置，它广泛应用于化工生产、水处理、食品加工等领域。

为了确保安全运行和有效的除氧效果，需要制定详细的操作规程。

二、操作流程1. 准备工作- 确保除氧器设备处于正常状态，无任何异常情况。

- 检查操作人员的工作装备，确保安全帽、工作服等配备完善。

- 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备操作资格。

2. 启动除氧器- 按照设备启动程序，逐步启动除氧器设备。

- 监控设备运行情况，确保各项指标符合要求。

3. 运行除氧器- 在运行过程中，定期检查氧气排放口是否畅通。

- 关注氧气浓度指示器的读数，确保氧气浓度符合要求。

- 定期清理除氧器设备，防止积灰、杂物影响除氧效果。

4. 停止除氧器- 根据设备停机程序，逐步停止除氧器设备。

- 检查设备是否完全停止运行，并进行必要的维护工作。

5. 紧急情况处理- 在发生异常情况时，立即停止除氧器设备，并通知相关人员进行处置。

- 所有操作人员需严格按照应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。

三、注意事项1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得擅自变更操作程序。

2. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应及时上报，不得隐瞒或掩饰。

3. 操作人员需定期接受培训，不断提升自身的操作技能和安全意识。

4. 除氧器设备的维护保养需按照相关要求进行，不得马虎处理。

四、总结除氧器是一项关键设备，其安全运行和有效运行对于生产过程至关重要。

制定详细的操作规程，严格执行操作流程，能够有效降低事故风险，确保设备稳定运行，保障生产安全。

除氧器操作规程

除氧器操作规程除氧器操作规程一、除氧器的基本概念和作用除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，主要应用于工业生产、锅炉、冷却水系统等领域。

氧气在水中存在会引起腐蚀和氧化反应，通过除氧器的使用，可以有效地减少氧气的含量，从而减缓水的腐蚀速率。

二、除氧器的结构和工作原理1. 除氧器的结构：除氧器由进水管、出水管、除氧设备、排气装置等部分组成。

进水管将含氧水引入除氧器，除氧设备利用特殊的装置将水中的氧气去除，然后通过排气装置将去除的气体排出，最后通过出水管将去氧水排出除氧器。

2. 除氧器的工作原理：水进入除氧器后，首先会进入除氧设备，除氧设备通过物理或化学方式将水中的氧气与还原剂反应，并将氧气以气体形式排出。

排出的氧气通过排气装置被导出，而去除氧气的水则从出水管排出。

三、除氧器的操作步骤1. 准备工作：检查除氧器的运行状态和各部件的完好性，确认设备和管道无渗漏现象。

确认还原剂的储备量充足，并做好相应的防护措施。

2. 开启设备：根据实际情况，先启动进水泵，使之稳定运行，然后启动排气泵，将氧气排出除氧器。

同时，打开相应的阀门，让水顺利流入除氧器。

3. 监测运行状态：在除氧器运行过程中，需要持续监测各部位的工作状态，特别注意各阀门、泵器等设备的运行情况，以便及时发现并解决问题。

4. 定期维护保养：根据除氧器的使用情况，定期检查设备的各部件，如密封件、排气装置等，确保设备的正常运行。

同时，定期更换还原剂，保证除氧器的除氧效果。

5. 关闭设备：当需要停止使用除氧器时，先关闭进水泵，再关闭排气泵，并关闭相应的阀门。

将待处理的水排空，并对设备进行清洗和保养。

四、安全注意事项1. 在操作除氧器时，必须确保人员安全，必要时佩戴相应的防护装备。

2. 在启动和关闭除氧器时，要注意操作顺序，确保设备安全运行。

3. 定期检查和维护除氧器的各部件，确保设备的正常运行。

4. 使用新的还原剂时，要遵守相关安全操作规定，注意防止还原剂的泄漏和接触皮肤。

除氧器操作规程

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置，常用于水族箱、水产养殖等领域。

正确的操作除氧器能够有效地维护水质，保持水中动植物的生命健康。

为了确保除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。

二、操作步骤1. 接通电源：将除氧器插入电源插座，并确保电压稳定。

若使用电池供电的除氧器，需确认电池电量充足。

2. 调节气泵功率：根据水体容量和动植物需氧量，适当调节气泵的功率，确保产生适量的气泡。

3. 放置气泡石：将气泵与气泡石连接，并将气泡石置于水中，确保气泡充分与水体接触。

4. 检查气泡输出：观察气泡是否均匀并稳定输出，调节气泵功率或气泡石位置，直至输出适量气泡。

5. 定期清洗：除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗，以防止氧气输出不均匀或堵塞。

6. 定期更换气泡石：气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀，定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。

三、注意事项1. 防水电源：除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座，以防止发生漏电事故。

2. 定期检查：除氧器的电源线和气泵需要定期检查，确保无线路老化或漏电现象。

3. 稳定放置：除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部，以防意外摔落或碰撞。

4. 采用原装配件：更换气泡石或其他零配件时，应使用与除氧器配套的原装配件，以免影响其功能。

四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备，正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。

制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法，希望能够得到广泛应用。

以上就是关于除氧器的操作规程，希望能够对大家有所帮助。

除氧器操作规程

除氧器操作规程除氧器是环保行业中使用非常广泛的设备，它可以有效减少水中溶解氧的浓度，可以大大改善水的视觉效果，保护水生物的生存环境，特别是改善污染严重的水体，其使用价值是显而易见的。

以下是除氧器操作规程：一、除氧器的安装1、安装位置：除氧器应安装在排水管道或排水口处，以便将水质较差的废水放入除氧器中，进行处理。

2、安装方式：安装时要注意，水流方面应尽量做到在室外免受雨水冲刷，而且安装时应注意等离子体电池与排水系统之间应有一定间距，以免电流过大。

3、安装要求：安装时，必须注意卷筒端头要低于水位，并且要保证活动部件可以顺利地及时工作，以防止损坏。

二、除氧器操作1、操作设备：除氧器是自动操作的，所以在操作系统前要先考虑安全问题，以确保正常的运行，并要确保控制系统的稳定性和可靠性。

2、启动操作：启动操作时，做好检查工作，确保检查项目（温度、湿度、压力、电源等）达到要求，然后再正式启动除氧器，根据运行规程进行一般性维护。

3、运行状态：在运行状态时，应根据实际情况保持适当的水位高度，以使水流流速达到最佳状态，并且要定期检查水质和设备工作状态，发现问题及时处理。

4、停止操作：在停止操作时，应先将温度逐渐降低，然后将水位降至最低标准，最后关闭主电源，最终进行清洁工作，以保证设备在停机期间的安全状态。

三、除氧器注意事项1、使用前应熟知产品性能及技术参数，以便正确操作，确保安全及效率；2、操作时要保持一定的运行速度，以保证有效处理水中溶解氧；3、应确保安全，不得在除氧机上放置物品，以防损坏；4、应定期检查设备的操作状态，及时对可能出现的问题进行处理；5、在操作期间要经常检查振动及噪声，以确保正常工作。

四、维护维修1、应定期检测电源，确保稳定的电压及电流；2、泵的叶轮的日常清洁应小心审慎，以防损坏部件；3、定时检查滤芯及过滤网，以保证活动部件可以正常工作；4、定期检查水位计，以确保水位控制的准确性；以上就是关于除氧器操作规程的要点，使用除氧器可以有效的减少水中溶解氧的浓度，从而改善水体的质量，保护水生态环境。

除氧器的操作规程

除氧器的操作规程
1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。

气体在水中的溶解度与水的温度和水面上的压力有关。

温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。

水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水面上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。

2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用自控状态。

2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。

3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。

当压力达到0.012~0.015MPa（表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa0
4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。

3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。

2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。

注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。

4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。

2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。

3）关闭除氧器出口阀。

4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于准备启动状态。

5）若需检修时应将水箱的水放掉。

6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。

5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。

除氧器的运行操作规程

除氧器的运行操作规程1.安全操作要求a)操作人员必须经过相关培训，并具备相关证书。

b)操作人员必须穿着防护服和安全鞋。

c)在操作除氧器之前，必须确认设备完好无损，无泄漏等安全隐患。

d)严禁在除氧器周围堆放杂物，以确保设备的正常运行和避免事故发生。

2.操作准备a)确认除氧器内的溶剂为无毒、无腐蚀的清洁溶剂，并严禁使用含有易燃、易爆等危险性溶剂。

b)检查除氧器的进料管道和出口管道是否畅通，并确认其接头处是否紧固牢固。

c)确认除氧器内的电机、传动装置等设备运转正常，没有异常声音和振动。

d)操作人员准备好所需的工具和备用零件。

3.开始操作a)打开除氧器的进料阀门，缓慢增加进料流量，以免突然冲击冷却剂。

b)打开除氧器的出口阀门，确保出口通畅，并观察出口冷却剂的流量。

c)启动除氧器的电机，并根据需求调整电机的转速。

d)在运行过程中，定期检查除氧器的进料管道和出口管道是否正常运行，确保无泄漏和堵塞等问题。

e)如果出现设备异常，如噪音、振动、温度升高等情况，应立即停止设备并报告相关人员。

4.运行监测a)在除氧器运行过程中，操作人员应及时检查除氧器内的压力和温度，确保其在正常工作范围内。

b)定期检查除氧器内的溶剂级别，确保其符合操作要求。

c)定期检查除氧器的各部分设备是否出现磨损、老化等问题，及时进行维修和更换。

5.关闭操作a)在停机前，先关闭除氧器的出口阀门，再关闭进料阀门，防止溶剂倒流。

b)停止电机运转，断开电源，确保安全。

c)清洁除氧器内部的积存物和杂质，以确保设备的使用寿命和性能。

d)关闭除氧器的进出口阀门，防止空气和进料流入。

e)清洗操作区域和工具，保持清洁整洁。

除氧器的运行操作规程对于保证设备正常运行和操作人员的安全至关重要。

通过严格按照规程进行操作，可以减少事故发生的可能性，并保证除氧器的长期稳定运行。

因此，操作人员必须严格遵守这些规程，并随时关注设备的运行状况，及时处理设备异常，确保生产过程的安全性和稳定性。

除氧器规程

6.9除氧器系统的运行6.9.1投入前的准备6.9.1.1确认除氧器检修工作全部结束，工作票终结。

现场整洁，管道保温良好。

6.9.1.2确认关闭除氧器汽、水系统所有放水阀。

6.9.1.3各种控制电源，信号电源投入。

6.9.1.4检查各有关阀门动作灵活，各调整门的控制气源、控制电源应送上。

6.9.1.5记录、指示、保护、报警等装置完好，投入运行。

6.9.1.6除氧器及除氧器压力表一次门全部打开，系统中所有控制用压缩空气门打开。

6.9.1.7所有水位测量隔离门打开，除氧器的就地和远方水位计投入。

水位高低报警、动作经校验正常。

6.9.1.8充氮门关闭。

6.9.1.9对辅汽至除氧器加热管道进行暖管疏水，暖管结束后保持疏水器运行。

6.9.1.10确认除氧器安全阀校验合格并正常投入。

6.9.1.11开启除氧器启动排气门。

6.9.2除氧器的投运6.9.2.1确认凝结水水质合格后，利用凝结水泵向除氧器上水。

6.9.2.2除氧器进水时应检查供水调门前后电动门开启。

6.9.2.3稍开除氧器上水调门，管道注水，放净空气后逐渐加大流量，避免产生冲击振动，造成喷嘴损坏。

6.9.2.4除氧器上水至1600～1800mm后进行冷态冲洗，水质合格后重新上水。

6.9.2.5上水至2000mm以上时，启动电动给水泵打循环，投入除氧器辅汽加热。

6.9.2.6打开除氧器辅汽进汽电动门，将除氧器辅汽进汽调整门投自动，除氧器压力设定0.147MPa，将水温加热至120℃，控制加热速度应小于1.7℃/min。

6.9.2.7逐渐上水至1600～1800mm水位后，根据情况投入除氧器水位自动调节，视水质情况，锅炉上水冲洗。

6.9.2.8当机组负荷大于25%BMCR（165MW）时，除氧器加热自动切至四抽汽源，检查除氧器四抽进汽电动门和四抽进汽逆止门在开足位置。

当除氧器压力大于0.147MPa时，除氧器辅汽进汽调整门随压力设定逐渐自动关闭或热备用，除氧器进入滑压运行。

除氧器操作规程

除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器（作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度作用。

2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料一液汽网除氧器总体设计成两级除氧结构。

第一级：除氧装置由起膜装置和淋水算子所组成。

向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%^ 95%水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水算子上。

淋水算子由五层30伽X 30伽等边角钢构成，除氧水经过各层算子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。

液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。

液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。

液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1 mmx 0.4伽）以Q形编织成的网套，把液体网按其自14钢筋然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和①将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来,除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。

（二八除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。

2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。

3、查DCS界面与就地讯号指示相符。

4、调整阀校验正常，送上电源。

5、水位、压力报警装置正常。

除氧器、给水预热器、汽水取样、锅炉排污与加药安全操作技术规程

除氧器、给水预热器、锅炉排污与加药、汽水取样安全操作技术规程一、除氧器操作：1、运行前的准备：1.1检查除氧塔及贮水罐内部无杂物，各进出水管无污堵，合格后上紧人孔。

1.2除氧塔及贮水罐应经水压试验合格。

1.3检查除氧器外部进出水管接点合格，安全阀整定压力，可以使用。

1.4除氧器各进出口表计，除氧器本体压力表、温度计、水位计应装齐可用。

1.5运行前除氧器本本及汽水管路保温工作应己做完。

2、运行：2.1投入所有计控仪表，开除氧器顶部排气阀。

2.2开除氧器给水泵，向除氧器供水。

2.3当水位升至正常水位后，停止上水。

2.4当锅炉开始连续用水后，缓慢打开除氧器压力调节阀，开始升温。

2.5除氧器升温速度不可过快，应控制在不超过10 ℃/h。

2.6待锅炉运行正常，除氧器水位、压力正常后，将除氧器水位、压力调节装置投入自动运行。

3、停止运行：3.1缓慢关闭除氧器压力调节阀，除氧器降温（10 ℃/h），直至将调节阀全部关闭，之后关闭调节阀前手动阀。

3.2关闭除氧器进水阀。

3.3检修或冬季，待水温冷却到20 ℃以下后，将水放净。

二、给水预热器操作：1、确认给水预热器各疏水、放空阀全部关闭。

2 、除氧器液位调节阀微开，除氧器溢流阀打开。

3、除氧器循环泵启动，除氧器液位调节慢慢地开至10～20 %，将给水预热器入口温度控制在90℃左右。

4 、随着干熄炉负荷的增加，调整除氧器循环泵出口电动阀开度，控制给水预热器的出入口温度。

5、在给水预热器的出入口温度差在40℃左右时，关闭除氧器循环泵出口电动阀，停止除氧器循环泵运行。

6、循环风机启动后，要注意给水预热器入口温度不可低于60℃，将温度控制在70℃左右并根据其决定除氧器循环泵的停止时间。

7、随着热负荷的增加，给水预热器的出口水温超过120 ℃时，增加除氧器给水量。

（避免大开、大关）。

8、锅炉给水量在10～20t/h以上时，将除氧器液位调节阀投入自动运行，除氧器溢流阀关闭。

9、当给水预热器入口温度稳定在60 ℃左右时，缓慢关除氧器入口温度调节阀(PIC-204)，并适时投入自动运行。

除氧器操作规程

除氧器操作规程

除氧器操作说明xiugai

除氧器操作规程

除氧器操作规程

除氧器 操作规程

除氧器 操作规程

除氧器操作规程

除氧器操作规程

除氧器的操作规程

除氧器的运行操作规程

除氧器规程

除氧器操作规程

除氧器、给水预热器、汽水取样、锅炉排污与加药安全操作技术规程

除氧器操作规程

除氧器操作规程