发展煤粉工业锅炉不容忽视的几个问题

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工业锅炉节能技改常见问题及改进建议

工业锅炉节能技改常见问题及改进建议随着节能减排压力的增大，近年不少企业对工业锅炉进行了节能技改，大大提高了工业锅炉整体热效率水平。

但另一方面，工业锅炉节能技改仍存在创新性不强、设计不合理、改造不彻底、配套不完善等问题，影响了锅炉节能改造的效果。

总结分析工业锅炉节能技改中存在的常见问题并提出改进建议，具有现实的意义和较明显的社会经济效益。

标签：工业锅炉；节能；技改；改进前言工业锅炉属于高耗能特种设备，能耗高，污染大，且量大面广，一直以来都是国家制定节能规划的重点内容和方向之一。

国务院《节能减排”十二五”规划》（国发〔2012〕40号）列出的首个重点“节能改造工程”就是“锅炉（窑炉）改造和热电联产。

”其中燃煤工业锅炉改造是重点内容之一。

国务院《“十三五”节能减排综合工作方案》（国发〔2016〕74号）列出的首个“节能重点工程”仍然是“实施燃煤锅炉节能环保综合提升”。

规划提出：“十三五”期间燃煤工业锅炉实际运行效率提高5个百分点，到2020年新生产燃煤锅炉效率不低于80%，燃气锅炉效率不低于92%。

此外，2016年11月，国家质检总局颁布《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）第1号修改单（对2010年8月第1版的修改），主要内容是对“附件A工业锅炉热效率指标”进行修改。

修改后的锅炉能效指标达标要求普遍提高。

1 工业锅炉能效现状及节能技改状况1.1 工业锅炉能效现状以佛山市特种设备能效测试研究测试统计的佛山市工业锅炉为例。

2010年至2015年锅炉测试热效率达标率的统计数据表1：可见，从整体上看，工业锅炉近年的热效率达标率是逐年上升的。

其中有锅炉更新换代的原因，也有锅炉通过节能技改提高了热效率的原因。

1.2 工业锅炉节能技改状况（1）燃煤工业锅炉：节能改造主要集中在以下三个方面，一是改清洁燃料，使用符合环保要求的天然气、轻油、固体成型生物质、污泥衍生清洁燃料等清洁能源以替代原煤；二是增加节能设备和监控仪表；三是对燃烧系统及配套设备的改造，主要是对锅爐的炉拱结构、供煤机构和供煤方式、配风机构和配合风方式等锅炉大部件和锅炉燃烧组织方式的改进和完善。

燃气、煤粉工业锅炉安全运行存在的问题及解决办法

燃气、煤粉工业锅炉安全运行存在的问题及解决办法冯维君2019.5.250102 动真情用规律靠技术03 目录页动真情 —德为先、勤为本、实为纲1 Part德：不得离岗、睡岗！12010年某食品罐头厂的4吨燃煤锅炉，司炉工离岗，缺水后进水爆炸。

2009年3月10日宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故，造成23死亡人，24人受伤。

勤：认真观察、操作！巡回检查！22014年3月3日上午11时40分左右，邢台市开发区福宾热力供应站发生燃气锅炉爆炸事故，锅炉房被炸毁，锅筒飞出50多米，造成5人死亡，直接经济损失约491万元。

事故原因：锅炉未安装安全阀，安全联锁装置未完成调试的情况下，使用单位擅自启用锅炉，违规操作，导致锅炉超压爆炸。

2018年11 月 28 日泰安市某有限公司受生产不连续的影响，一台停用20多天的燃气锅炉，于6：20点火、燃烧，主蒸汽阀门关闭，8：40发生超压爆炸（安全阀锈死、压力表无人观察）。

2004年9月23日山西某公司一台SHS20-2.45-Q型锅炉发生炉膛爆炸，造成23人死亡，8人受伤。

事故原因：9月17日因煤气供应不足而停炉，停炉后，燃烧器手动蝶阀（煤气进气阀）没有关闭，即处于开启状态。

9月23日点火前既进行必要的没有检查，更没有进行吹扫，直接点火启动，导致，炉膛爆炸。

实：不讲大话、空话、废话。

3简单化：就是复杂问题简单化。

如：工业锅炉爆炸事故的应急预案主要有缺水爆炸、超压爆炸、鼓包开裂爆炸及炉膛爆炸（严格意义上，炉膛爆炸不属于锅炉爆炸）等。

动真情—德为先、勤为本、实为纲缺水爆炸事故预案应当重点把握如下三个问题：1 2 3如何防止缺水万一缺水，如何保证不进水万一爆炸如何将人员伤亡程度降到最低进水？排污阀泄漏？水位表真实、可靠？低水位报控制系统不能进水！司炉本人及相关人员制止进用规律： —牢记“血的教训”、“血的规定”2 Part1◆牢牢把握事故调查处理的主动权。

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施摘要：整体来看，我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况，这不仅浪费了我国的煤炭资源，而且也造成了环境污染和破坏等问题，因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究，改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。

以下，笔者简要就我国燃煤锅炉当前存在的主要问题加以分析，并提出相关的节能和环保的改造对策，更好的实现经济效益以及社会效益的统一。

关键词：燃煤锅炉改造；问题；节能环保改造一、燃煤锅炉改造中存在的问题1、燃煤锅炉整体质量相对偏低一些企业在选用锅炉设备时使用质量不过关的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的。

锅炉设备老化，降低机组经济性，造成不必要的能源消耗。

锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题。

2、锅炉运行问题当前我国燃煤锅炉能耗之所以比较高，很大程度上是由于锅炉的负荷率较低，无法达到锅炉高效运行的设计值，所以，再使用过程中，燃煤锅炉无法达到理想运行状态，从而导致锅炉的能量传输效率明显减低，而且较低的运行负荷还会缩短发电锅炉的使用年限。

其次，在使用过程中，锅炉出现突然熄火的次数比较多，这种情况不仅会影响到煤料燃烧，增加不必要的消耗，而且会对锅炉自身产生较大的负面影响。

造成这一问题的原因是多方面的，其中包括低质燃煤的使用以及锅炉的不规范操作等，在锅炉运行过程中，随着非计划熄火停运次数的增加，必然会对锅炉的安全性造成一定的负面影响，而且会增加锅炉的自身损耗，进而造成后期更为严重的能源损耗问题。

3、缺乏完善的锅炉辅助配置在燃煤锅炉运行中，很多企业的燃煤锅炉都保持在低负荷运行的状态之下，由此就降低了燃煤锅炉的热效率，同时也没有充分利用资源。

除此之外，燃煤锅炉的辅助配置不够专业与完善，同时辅助配置设备的质量不能与安全生产要求相符。

谈锅炉制造中的常见问题与解决之道

谈锅炉制造中的常见问题与解决之道摘要：锅炉制造是一个复杂的过程，具有多种工艺和流程。

在锅炉制造过程中，常常会遇到一些问题，例如制造技术不足、材料质量不合格、生产设备不完善、操作不规范等。

这些问题可能会导致生产效率低下、产品质量不稳定、生产成本过高等一系列问题。

为了解决这些问题，需要采取一些有效的措施。

关键词：锅炉制造；常见问题；解决方法锅炉制造对工业生产和人民生活都极为重要，尤其是作为必需品的区域，锅炉设备的安全性和高效性不容差错。

然而，在制造过程中常常会遭遇一些问题，会导致锅炉出现安全隐患，影响使用效果。

一、当前锅炉制造中的常见问题分析（一）制造技术不足在锅炉制造过程中，制造技术是非常重要的。

各个环节的工艺都需要精湛的技术和经验。

然而，在一些小企业或新进制造商中，制造技术并不足够成熟，可能无法生产高质量的锅炉产品。

这种情况下容易出现质量问题和安全隐患，会影响客户对产品的信任度，严重时可能造成经济损失和社会影响。

（二）材料质量不合格锅炉制造的材料质量是制造质量的关键。

由于各种原因，包括采购渠道不清晰、材料生产商信誉度不高等，锅炉制造商经常会面临材料质量不良的情况。

一些质量不合格的材料过于脆弱，可能无法承受高压和高温，导致锅炉产品质量低下。

（三）生产设备不完善生产设备对生产效率和产品质量有着极大的影响。

锅炉制造商需要先进的生产设备来保证生产质量和效率。

设备老旧、灵敏度不够、操作效率低下都会影响制造质量和数量。

特别是清洗、焊接、试压等环节，设备的效率和稳定性必须得到保证。

（四）操作不规范在锅炉制造过程中，操作规范是非常重要的。

这些操作包括焊接、试压、安装、调试等。

如果操作不规范，可能会导致产品质量不稳定、安全隐患和人身伤害。

尤其是在焊接和试压过程中，操作必须精确和反复，以保证制造控制和过程通畅。

二、锅炉制造中相关问题的解决之道（一）提高制造技术水平锅炉是工业生产中必不可少的设施，其制造技术对于工业生产的质量和效率有着至关重要的影响。

锅炉和煤粉制造设备的运行与维护

锅炉和煤粉制造设备的运行与维护锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备, 通常用于工业生产、供热或发电等领域。

煤粉制造设备是将煤炭研磨成粉状材料的设备, 用于锅炉燃烧时提供燃料。

在锅炉和煤粉制造设备的运行与维护中, 以下是一些重要的注意事项和操作流程:一、锅炉运行与维护1.锅炉安全操作: 锅炉的操作人员必须具备相关的安全知识和技能, 熟悉锅炉的结构、原理和操作规程。

操作时需注意防止锅炉爆炸、水乳化、烟气逆流等危险。

2.锅炉水质管理: 锅炉的水质直接关系到锅炉的安全和效率。

定期进行水质检测, 必要时进行水处理和添加化学剂来防止水垢、腐蚀和结垢, 保证炉膛和管道畅通。

3.锅炉燃料的选择和质量控制：根据锅炉的要求选择适宜的燃料, 并严格控制燃料的质量。

煤炭的灰分、硫含量等对锅炉的燃烧过程和环境影响较大, 应进行检测和控制。

4.锅炉的运行控制：对锅炉的供水、排污、汽水循环、燃烧等进行合理的控制和调整，以提高热效率，降低燃料消耗，减少排放物的产生。

5.锅炉设备维护：定期检查锅炉设备的各个部件，如燃烧器、喷嘴、水泵、阀门等，确保其正常运行。

定期清洁和更换易损件，做好润滑和密封等维护工作。

锅炉和煤粉制造设备的运行与维护（二）1.研磨系统的操作: 煤粉制造设备的核心是研磨系统, 操作人员需要熟悉研磨系统的结构和原理, 掌握研磨机的启动、停机、调整和控制方法。

2.煤粉质量控制: 煤粉的质量直接影响到锅炉的燃烧效果和环保排放。

操作人员需要对煤粉的颗粒大小、水分含量、热值等进行监测和控制, 确保其符合锅炉的要求。

3.磨损部件的维护和更换：研磨系统中的磨盘、磨辊等关键部件会因长期碾磨而磨损, 需要定期检查和维护, 及时更换磨损严重的部件, 以保证研磨系统的稳定运行。

4.煤粉输送系统的维护：煤粉研磨后需要通过输送系统输送到锅炉进行燃烧，这个过程中需要保证输送系统的畅通无阻，避免堵塞或漏粉。

5.除尘装置的维护：煤粉燃烧会产生大量的烟气和灰尘，需要通过除尘装置进行处理。

锅炉运行目前存在的问题和防范措施

关于锅炉运行目前存在的问题及防范措施针对现场实际情况，现将锅炉运行目前存在的问题及防范措施整理如下：一、两票三制1、工作票工作票是保证检修人员安全和工作的基本条件，但在现场执行时存在以下问题：1.1.人员审票不严，安全措施执行过程中发现错误后再要求检修人员换票。

1.2.安全措施与就地不符，因人员技术水平低或安排人员执行安全措施时不能及时发现，造成安全措施执行不到位。

1.3.检修人员试运设备时，不找工作许可人押票，而是与值班员联系，私自进行试运。

1.4.运行人员就地加挂机械锁或者“禁止操作”牌不符合要求。

1.5.运行人员执行安全措施时不携带工作票，凭经验和印象工作，且不与工作负责人核对安全措施。

解决方案：1.1.班长、司炉长接到工作票后，安排人员执行安全措施。

措施执行人接到命令后，应清楚工作内容，手持工作票到就地执行安全措施，不得在执行过程中按照思维和习惯办事，导致措施执行不全、不力。

1.2. 措施执行人对措施执行的正确性和完整性负责，不得漏项、缺项。

就地措施和工作票所列措施冲突或不符时，及时汇报、反映。

1.3.就地悬挂“禁止操作”牌和机械锁的项目，要求“禁止操作”牌悬挂适当，无掉落可能；机械锁悬挂后，阀门手轮旋转受阻。

1.4.工作票所列措施执行完毕后，及时汇报班长、司炉长。

汇报声音要清晰。

1.5.班长、司炉长安排合适人员与工作负责人核对安全措施，重要系统检修或大小修工作必须亲自核对。

1.6.中班班长、司炉长加大对检修人员递票的审核力度，对不合格的工作票及时退回。

同时中班班长、司炉长对当天的工作票、工作任务单、登记本进行检查，发现错误时及时给予更正。

2、操作票运行人员在执行各项操作前，应持合格的操作票。

目前操作票执行主要存在票面操作时间错误、不按操作票项目执行、人员不及时签名、盖章及提前、滞后填写操作票的情况，同时在执行操作票过程中还存在以下问题：①就地和控制室联系启动设备时，控制室人员不确认就地人员是否撤至安全地点就启动设备。

工业煤粉锅炉技术应用中应关注问题

煤粉锅炉在工业生产之中的应用有着较为悠久的历史，虽然工业煤粉锅炉在应用过程中仍然使用的是煤炭燃料，无法避免传统煤炭燃料燃烧过程中耗电较多、污染较为严重以及燃烧系统较为复杂的特征，但是由于工业煤粉锅炉技术的应用，使得煤炭燃料的燃烧效率得到显著提升，并且逐步进行了大型化的应用和工业生产，现阶段在我国的火力发电站中，工业煤粉锅炉有着较为广泛的应用。

与此同时，由于工业煤粉锅炉在燃烧效率上的显著优势，越来越多的学者开始探究如何实现工业煤粉锅炉的民用化研究和小型化研究，虽然经过数十年的技术积累和科学探索，工业煤粉锅炉的应用有了一定的提升，但是还是在除尘环保、燃料适用性以及其他关键技术等方面不够完善。

本文针对当前工业煤粉锅炉技术应用过程中应当关注的问题进行探究，并提出针对性建议。

1 煤粉的安全性问题在工业煤粉锅炉技术应用过程中，传统的煤炭块体材料需要经过一道额外的加工程序，将煤炭块体研磨成粉末材料。

虽然煤粉在进入燃烧室后能够获得更好的燃烧性能和燃烧效率，但是在煤粉研磨后的干燥过程、储存过程以及车辆运输过程中，煤粉材料的比表面积远大于煤块材料，这也给煤粉的运输和贮存安全带来了隐患。

由于煤粉材料比表面积的增大，使得每份材料同空气中的氧气接触面积也获得较大的提升，在贮存以及车辆运输过程中，摩擦作用下容易使煤粉材料同空气中的氧气共同作用，并促使煤粉热分解产生可燃气体，如果未能及时发现并采取相应的措施，那么可燃气体与空气混合后极容易出现燃烧状况。

如果这种局部地区煤粉的燃烧现象出现在煤粉干燥、煤粉储存以及煤粉车辆运输环节的话，那么煤粉燃烧被及时发现和处理的可能性将十分低，而这种局部地区的燃烧会不断沿着煤粉的空间分布进行进一步扩散，随着局部煤粉燃烧过程的进行，煤炭材料的热值不断被释放到空气之中，并不断以热辐射、热传递以及热对流等方式传递到附近的煤粉以及空气中悬着的煤粉之中，从而使更多的煤粉材料受热分解以及发生燃烧现象。

这种不断燃烧区域扩散的现象如果不能被及时发现和采取措施，那么火势将会由局部区域迅速扩展至整个煤粉储存和运输空间之内，情况严重的还会引发爆炸。

锅炉专业工作中面临的困难及其解决方案

锅炉专业工作中面临的困难及其解决方案。

一、困难1.锅炉技术水平难以提高作为一种传统的工业领域，锅炉的技术水平在过去的几十年并没有得到显著提高。

虽然在近几年的努力下，锅炉技术已经有所提升，但是随着能源环保问题日益凸显，锅炉的发展趋势也会受到更多的限制。

如何提高锅炉的技术水平，以满足当前的能源环保需求，是当前锅炉行业面临的一大难题。

2.燃煤锅炉的压力较大目前，国内绝大部分的燃煤锅炉使用寿命已到期，需要进行改造或者更新。

但是，在燃煤锅炉行业存在一个普遍的问题就是锅炉压力会随着炉龄增长而逐渐升高。

在锅炉达到一定年限后，压力会不断增大，这往往会给锅炉的维护和管理带来更大的难度。

3.人力资源成本高随着技术的发展，锅炉设计、生产、维护需要的人才越来越少。

此外，在当前人工智能和自动化技术的大力推动下，和自动化设备将逐渐取代人工维护、巡视锅炉的工作，这也会对目前人力资源的利用带来更大的挑战。

二、解决方案1.双轮驱动，技术创新针对锅炉技术水平难以提高的问题，应该采取“双轮驱动”的方法，即技术创新和产业升级双管齐下，鼓励企业围绕锅炉基础研发、智能化、网络化等方向展开科研攻关，推动企业实现高质量发展，提高锅炉的智能化程度。

2.优化升级，改造燃煤锅炉针对燃煤锅炉存在的高压问题，可以采取优化升级技术以延长锅炉换热器和管道的使用寿命。

此外，可以采用更先进的材料和新的装置来降低燃煤锅炉的压力，保持锅炉的稳定运行。

3.培养人才，降低成本由于锅炉工作对人力资源的需求较高，为降低成本、优化生产力，企业应该加大对锅炉专业人才的培训和引进力度，同时还可以采用现代化的设备和技术，提高自动化程度，降低锅炉的人力成本。

综上所述，锅炉专业工作中仍然存在一些困难，但是只有不断创新、优化、提高自身定位和适应未来的发展趋势，才能在锅炉行业中具有更强的竞争力，并为国家的经济发展做出更大的贡献。

燃煤工业锅炉节能改造中应注意的几个问题

［摘
要］介绍了几种燃煤工业锅炉节能改造的常用方法，提出了改造中应注意的几个问题，并用实例进行了分析。
［关键词］燃煤工业锅炉；燃烧；结渣；节能改造；措施
燃煤工业锅炉是高耗能特种设备之一，广泛应用于生产和生活中。据２００＇７年工业普查统计，全国在用工业锅炉５２万多台，其中燃煤工业锅炉占８０％以上，年耗标准煤约４．２亿吨［１】，每年的能源总消耗位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，煤炭消耗量远高于钢铁、石化等高耗能工业行业。在当前能源资源紧张，节能减排形势严峻的情况下，部分工业锅炉仍存在运行中出力不足、热效率偏低，能源消耗大、排放污染严重等问题，大大增加了企业运营成本。
和提高锅炉的出力。为使煤燃烧得更加充分，节能型炉拱采取了降低前拱压火高度、前延燃煤引火区，后拱以强化辐射和对流的方式，通过合理的拱形和尺寸，前后拱的最佳配合，使低品质煤种充分燃尽，从而达到节约能源的目的。而当企业为了提高出力，通过节能型炉拱改造燃烧了不相匹配的高品质煤种，大大强化了燃煤的前期燃烧，造成引火区靠前、主燃区燃烧过猛，容易使在这一区域的锅炉外墙因高温烧毁，造成锅炉外表面温度偏高，甚至因高温导致水冷壁爆管。引火区靠前容易烧到煤闸门，燃烧区域集中在锅炉中前部，炉排的中部，燃烧层中存在着还原区，不断产生还原性气体，在复杂的化学反应下会降低煤灰的灰熔点温度，而在高温条件下会造成过热结渣并产生恶性循环，从而给锅炉的安全运行管理带来隐患［３】。因此在改造炉拱时，应充分考虑实际运行时的煤质以及负荷变化等因素。

工业煤粉锅炉技术应关注的几个问题

工业煤粉锅炉技术应关注的几个问题1煤种适应性问题1.1工业煤粉锅炉技术最成熟、应用最广的是德国德国工业煤粉锅炉采用的燃料是褐煤.德国最大的褐煤产区为莱茵矿区，1960年有17个露天矿、产褐煤81。

4Mt；1992年有4个露天矿，产褐煤110Mt;1995年达193Mt.褐煤是煤化程度最浅的煤种。

德国褐煤灰分低于软褐煤,其灰分在2％左右。

褐煤孔隙多，反应性强,是一种化学活性好的煤种。

其含氧量一般在15％～30％,且大部分以含氧官能团的形式存在（以酚羟基（—OH）为主，其次是羧基（—COOH）和羰基（=CO）,甲氧基 (-OCH2)较少）.其挥发分在47％左右.由于以上特点，褐煤燃烧最适宜的方式就是悬浮燃烧（沸腾床，循环流化床，煤粉燃烧，水煤浆燃烧等）。

褐煤挥发分成分中, H2占28％，CH4占8。

8%,CO占12％，CmHn占1％,这就使其点火较为容易。

当挥发份较低时，由于工业煤粉锅炉炉膛容积较小,中心温度较低，点火较困难；又由于炉距较短,燃烬较困难。

所以，必须区分不同的煤质，根据煤种的适应性决定是否采用煤粉锅炉.1.2煤种煤种包话褐煤、烟煤、无烟煤、硬煤、长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、1/3焦煤、气肥煤、1/2中粘煤、贫瘦煤、贫煤、不粘煤、弱粘煤、自然焦、风化煤。

影响煤粉燃烧的煤质内容主要是热值、挥发份、水份、灰份、硫份及其工艺性内容-抗碎强度、结渣性、可磨性、灰渣融性等。

如此众多的煤种，煤质千差万别，除褐煤、长焰煤外，其余煤种的适应性尚待试验.1.3神府煤质神府煤质其干基挥发分38％左右、低位发热值6000—6300大卡/公斤，灰分<10%。

国家煤炭总院北京煤化工研究院基于神府煤（长焰煤)采用德国技术研发的工业煤粉锅炉技术，显然煤种是适宜的。

当前国内山东泰山锅炉、临沂华源锅炉、山西忻州蓝天锅炉、吉林长春合心锅炉、江苏无锡中正锅及山西太原瑞泽锅炉,近四、五年来研制运行的工业煤粉锅炉基本都是基于引进国家煤炭总院北京煤化工研究分院（现已更名为“节能工程技术研究院"）的技术，其煤粉煤质基本均为褐煤、长焰煤。

工业锅炉检验中遇到的问题及分析

工业锅炉检验中遇到的问题及分析在工业锅炉检验中，常见的问题包括以下几个方面：1. 设备老化：工业锅炉在运行过程中经受高温高压，长时间使用后容易出现老化问题。

例如锅炉壳体的腐蚀、管道的裂纹、连接处的松动等。

这些问题会影响锅炉的正常运行，需要及时检修和更换。

2. 火焰不稳定：火焰不稳定可能导致燃烧不完全、热效率低下甚至发生爆炸等问题。

火焰不稳定的原因有很多，例如燃料供给不均匀、炉膛内部风量分布不均、燃烧器结构问题等。

检验时需要仔细观察火焰情况，确定是否存在问题，并进行相应的调整和维修。

3. 排放问题：工业锅炉在燃烧过程中会产生废气，其中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

这些废气排放到大气中会对环境造成污染，因此需要严格控制排放。

检验时需要检测锅炉的排放情况，确保符合相关环保标准。

4. 水质问题：工业锅炉在运行过程中需要用水进行冷却和蒸发等工艺，因此水质的好坏直接关系到锅炉的安全和运行效率。

水中含有硬度、碱度、溶解氧等成分，如果水质不达标，容易导致锅炉管道堵塞、锅炉表面结垢、锅炉性能下降等问题。

检验时需要进行水质分析和测试，确保水质符合要求。

5. 自控系统问题：工业锅炉通常采用先进的自控系统，用来调节燃料供给、燃烧过程、温度、压力等参数。

如果自控系统出现故障或者误差过大，会导致工业锅炉不稳定、效率低下等问题。

检验时需要对自控系统进行全面检查和测试，确保其正常工作。

针对上述问题，可以采取以下措施进行分析和解决：1. 定期检验和维修：及时对工业锅炉进行定期检验和维修，检测可能存在的问题，并及时进行处理。

例如对设备老化严重的锅炉进行结构强度检测，对火焰不稳定的锅炉进行燃烧器结构调整等。

2. 引进先进技术：借助先进的检测设备和技术，对工业锅炉进行全面的检测和分析。

例如利用红外成像技术检测火焰情况，利用气体分析仪检测排放物浓度等，提高检验的精确度和可靠性。

3. 加强水质管理：定期对锅炉的给水系统进行检测和分析，控制水质的标准。

锅炉制造常出现的问题及防范措施

对推力盘和轴颈的检查。（５）检修汽轮机的隔板套、喷咀和隔［３】郭天霞．汽轮机常见故障排除方法与分析［Ｊ】．黑龙江科技板。检修过程如下，先将喷嘴、隔板和导叶环拆除，其次在进信息，２０１１（２０）．
ｌ锅炉制造常出现的问题方面的问题；（２）管理方面的问题。
１．１制造方面的问题
质量、数量及规格的需求，现在的状况很难难道预想的效果，只
能靠完善市场的经济体制，按市场规律进行优胜劣汰。
主要体现在：相关的标准制修订工作滞后产品发展的需
目前，我国的锅炉需求量越来越大，锅炉制造也就随之越市场经济体制出现的新问题，以前一些老厂因为自身存在的问
来越重要，要求技术上的不断创新来满足新的需求。锅炉制造题，产品数量以及规格都难以满足市场的需求。大量的需求促的安全也广受大家的关注，这关系到国家财产以及人民的安使制造厂商的大量增加，但这并不是我们追求的目标。我们所全。面对人们需求的不断变化，锅炉制造也在慢慢的做出改变，追求的是锅炉制造厂形成规模化的生产，极大满足市场对产品不仅在制作工艺方面也在质量等问题都大大的做出了提高
测量。（４）拆除汽轮机联轴器螺栓，将转子吊出。需先拆除联【ｌ】尹鲁，李明涛．浅谈汽轮机的常见故障及检修方法【Ｊ】＿中国

工业锅炉供热存在的问题及节能技术

工业锅炉供热存在的问题及节能技术衷明远青岛热电集团有限公司山工青岛266034【摘要】目前,我国大多数供热系统都是采用各种燃煤用的工业锅炉和热水锅炉系统产品。

这些都促进了我国集中供暖的开展。

从70年代开始，新材料、新技术应用，多种供暖系统型式的应用和新型散热设备也开始大量研制工作，并有了较大的发展，尤其是太阳能、地热能在供暖方面的应用，获得了可喜的成果。

但这些技术在国内尚属于开展阶段，而且受地域影响很大，因而暂时不可能成为我国主要供暖方式。

由于国民经济的飞速发展，节能工作日益受到各方关重，随着国家相关政策的施行，使得我国集中供暖事业，无论在供暖范围和供暖技术方面都有很大的发展。

【关键词】燃煤工业锅炉供热问题存在的问题节能技术中图分类号：TE08文献标识码：A一．引言我们现在在供热系统采用的燃煤锅炉大多是工业锅炉，有热水锅炉也有蒸汽锅炉，热水锅炉大多功率小，46MW以下，蒸汽锅炉则大多容量较大，有的能够到达蒸发量1000t，这些锅炉要么是循环流化床锅炉，要么是煤粉炉。

而这所有的燃煤锅炉都是煤经过燃烧，通过介质水，产生蒸汽或者变成热水，或发电或通过一次网、二次网转化，把热量传到千家万户。

当然并不是所有的热量都全部有效转化，一般来说蒸汽锅炉大多是煤粉炉，燃烧效率较高能够达到90%以上，大多的效率低都是链条工业炉，这些锅炉根据不同的容量，锅炉效率也不同，大多介于60%~90%之间。

而这类锅炉是现今我国集中供热所采用的锅炉使用率最高的一类。

由于在城市中不适合采用大型锅炉，所以大多采用这种造价低，最为普及的链条工业炉的燃煤锅炉，这类锅炉到是投资少，见效快，而且操作相对较为简单，能够及时的解决相当群众迫切供暖要求，但却有着非常严重的缺点：热效率低，环境污染高，而且有一些扰民。

在现在，无论是国家有关部门的规定，还是民众对环境保护的要求；都需要对现有的燃煤锅炉进行不断的节能改造。

二.工业锅炉供热技术存在的主要问题及目前国内供热采用的技术。

浅谈工业锅炉运行中的几个问题

浅谈工业锅炉运行中的几个问题【摘要】经济的发展带动了各行各业的迅速崛起，工业是带动经济发展的重要产业，经济的发展也对工业发展规模扩大及速度提升有非常好的推动作用。

工业锅炉是参与工业生产的重要设备之一，在工业领域发挥着非常重要的作用。

但是在工业锅炉参与工业生产的过程中，工业锅炉运行还存在很多问题，不但影响着锅炉的利用效率，而且不利于能源的节约及企业经济效益的保障。

本文就对工业锅炉运行中的几个常见问题进行分析，明确其原因，并进一步探讨解决问题的有效措施，以促进工业锅炉的使用效率提升。

【关键词】工业锅炉运行；问题；措施引言工业锅炉在工业领域的使用非常普遍，在工业生产中发挥着重要的作用。

而由于锅炉设计过程中考虑不全面、锅炉运行中缺乏监督管理、司炉人员的操作技能及节能意识较差等问题，导致在工业锅炉运行中存在诸多问题。

这些问题的存在影响着锅炉的工作效率，不利于能源的节约，长此以往对工业企业的经济效益也会产生不利的影响。

1 工业锅炉运行中的几个问题分析1.1 工业锅炉运行中过量空气系数偏大的问题过量空气系数偏大是工业锅炉运行中常见的问题之一。

正常的工业锅炉过量空气系数值在1.2到1.75之间，但在目前的工业锅炉运行中，这一数值一般在2到3之间，甚至有时候能够达到4，远远超出了正常范围。

这种情况一方面必然会导致烟气量增大，进而将大量的热量带走，排烟热损失继而增大；另一方面也会使炉膛的温度降低，引起恶化燃烧的情况，导致化学不完全燃烧值和机械不完全燃烧值增大；同时，还会导致风机电耗增加，烟气的流速增大，进而使得受热面更易磨损，加大泄漏及爆管的危险。

引起过量空气系数偏大的原因主要有两个方面，即漏风和配风不当。

锅炉有横向配风及纵向配风两种配风形式，横向配风指的是沿着炉膛宽度的方向配风，在目前的很多工业锅炉结构设计中，多采用单侧进风的结构设计，对沿炉膛宽度的风量分配不均，不利于优化燃烧，甚至在炉排进风侧有黑龙出现，需要频繁拔火。

我国锅炉制造中的常见问题与解决对策

2019.05科学技术创新-171-我国锅炉制造中的常见问题与解决对策潘明丽(哈尔滨市双城区特种设备检验所，黑龙江哈尔滨150100)摘要：对于锅炉制造来讲，质量是一个根本问题。

质量控制是我们在一切制造业当中都必须要应用的一种技术，如果没有有效的质量控制，我们就可能生产出一大批质量不过关的产品，给企业的声誉和效益都带来不好的影响。

如果我们能够将质量控制技术很好的应用到锅炉制造业当中，我们就可以创造出无比巨大的经济效益和社会效益。

在此，我们将对锅炉制造当中存在的一些常见的质量控制问题进行介绍，并提出相应的解决对策。

关键词：锅炉制造；常见问题；解决对策中图分类号:TK228文献标识码:A文章编号:2096-4390(2019)05-0171-02质量控制是一项的很重要的工作，做好了质量控制,我们就可以在很多制造业方面取得一定的优势。

在我国的锅炉制造业当中,也广泛的存在着这种情况。

目前来看，质量控制技术在我国锅炉制造业当中的应用已经十分广泛了，给我国的锅炉制造业的发展注入了不少的活力。

但是,我们在许多方面仍然存在着一定的问题，需要我们提出相应的方法来进行改进。

再下文当中，我们将对锅炉制造当中几个常见的问题进行分析，并对解决此类问题的方法进行阐述。

1我国锅炉制造中的常见问题1.1生产设备的质量问题在我国锅炉制造业的发展过程当中，质量控制技术显得尤为重要。

如果做不好质量的控制，我们就很难高效率的生产出质量过关的产品，我们也就很难取得较大的经济效益和社会效益。

我们在进行质量控制的过程当中，往往会从设备质量、员工技术、控制方案等方面进行。

目前,我国在这几个方面都有了一定的进展，但是从总体来看,我们仍然有许多需要改进的地方。

在下文当中，我们将针对这三个方面的问题，进行细致深入的分析。

从设备质量来讲,进行锅炉制造生产过程当中,我们会用到各种各样的设备。

这些设备的质量，一定程度上决定了我国锅炉制造的效率产品的使用价值,也就在一定程度上决定了我国锅炉制造业的发展情况。

工业锅炉设计中应注意的问题及对策

工业锅炉设计中应注意的问题及对策锅炉用途广泛，型式众多。

当前我国锅炉产品主要分为两种，一是蒸汽锅炉主要用于发电；二是工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低；出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。

一、我国工业锅炉的使用现状1、我国工业锅炉概况我国工业锅炉目前还以为煤炭为主要燃料，燃料引起的烟污染还是很严重的。

排烟污染大目前我国企业主要采用有机热载体锅炉，这种锅炉采用的燃烧方法多为层燃，排烟温度比较大，而且在这类烟中气温通常都在300℃以上，并且包含了大量的二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害气体，这些夹杂着大量污染气体的高温烟尘不仅流失了大量的热量，损耗了能源，所造成的环境污染也极为巨大。

2、我国工业锅炉的发展趋势技能和环保是我国工业锅炉的主要追求目标。

因此我国工业锅炉采用清洁燃料和洁净高效技术的高效节能、低污染的发展趋势。

我国锅炉主要以为煤炭为燃料，但随着社会的发展，煤炭资源的日益缺乏，我们也不得不考虑新型资源的的开发与利用。

如氢气能源，天然气等一些污染小，对环境破坏低的燃料和原料。

3、锅炉形势自动化运行水平低是当前我国锅炉的基本形势。

当前工业锅炉普遍未配置相应的运行检测仪，因此锅炉操作人员在对锅炉燃烧工况和负荷变化进行调整时往往无法掌握具体数据，不能及时调整锅炉的运行工况，导致锅炉和电机运行效率受到极大限制，造成资源浪费。

在锅炉发展过程中，随着国民经济和市场经济的影响，与来月多的受到财政政策、能源政策和技能环保的制约，锅炉发展形势也只能以高性能产品的普和提高产品的质量来解决。

锅炉水质超标按照我国工业锅炉水质的相关规定，在使用工业锅炉前均应安装相应的水处理设备和加药装置，但是由于技术水平限制和资金限制，目前仍有一部分工业锅炉的水质超标比较严重。

4、锅炉结焦和积灰问题结焦和积灰是工业锅炉运行中的普遍问题，更是工业锅炉在运行中的严峻问题。

煤粉工业锅炉煤粉输送系统性能改进研究

煤粉工业锅炉煤粉输送系统性能改进研究随着工业化进程的发展，煤粉工业锅炉作为重要的能源设备，广泛应用于各个领域。

然而，在煤粉输送系统中存在一些性能问题，如输送能力不稳定、损耗较大等，这对于锅炉的运行效率和能源利用率带来了一定的影响。

因此，针对这些问题，进行煤粉输送系统性能改进的研究具有重要的意义。

首先，要改进煤粉输送系统的输送能力。

煤粉输送系统的输送能力是指单位时间内输送的煤粉量。

通过对输送管道的优化设计和参数调整，可以提高输送系统的流体特性，减小对煤粉的阻力，从而提高输送能力。

另外，适当增加输送速度和减小煤粉的外径分布范围，也能够提高输送系统的输送能力。

其次，要降低煤粉输送系统的损耗。

煤粉输送过程中的损耗主要包括机械振动损失、摩擦损失和磨损损失等。

针对这些损耗，可以采取一些措施进行改进。

例如，安装减振装置来减少机械振动损失；通过润滑和减少管道摩擦来降低摩擦损失；选择耐磨材料或采取衬砌措施来减少磨损损失。

这些措施的实施可以有效地降低煤粉输送系统的损耗，提高系统的能源利用效率。

此外，要改进煤粉输送系统的稳定性。

煤粉输送系统的稳定性是指在输送过程中能够保持煤粉流量稳定、无堵塞和无起吹现象。

为了保证系统的稳定性，可以通过增加输送管道的直径，提高系统的稳定性。

另外，合理安装气力阀门和风机，以及采用一些压力和流量控制的措施都是提高系统稳定性的有效手段。

在煤粉输送系统性能改进的研究中，还需要加强对煤粉物理性质的研究。

煤粉的物理性质对于输送系统的性能有着重要的影响。

例如，煤粉的粒度、密度、湿度等参数都会直接影响到输送系统的阻力和压力损失。

因此，通过对煤粉物理性质的深入研究，可以为煤粉输送系统的优化设计和性能改进提供重要的理论依据。

综上所述，煤粉工业锅炉煤粉输送系统的性能改进研究具有重要的实际意义。

通过对输送能力、损耗和稳定性等方面的改进，可以提高煤粉工业锅炉的运行效率和能源利用率，为工业生产提供更稳定可靠的热能供应。

工业煤粉锅炉技术应用中应关注问题

工业煤粉锅炉技术应用中应关注问题摘要：煤粉工业锅炉是指以煤粉燃烧技术为核心的工业锅炉，虽然中国在积极扩展清洁能源的利用，但是煤粉工业锅炉还是目前最为重要的供暖设备。

煤粉工业锅炉在实际运行中容易造成大量能源浪费并且对环境造成污染，所以需要进一步提升其运行的稳定性以及能源的利用率。

文章主要采取针对性的措施对煤粉工业锅炉实施节能增效的技术改造，重点加强煤粉储供系统、燃烧系统、热力系统的改造升级，以期在一定程度上提升能源利用的效率，达到节能增效的目的。

关键词：煤粉工业锅炉；节能增效；问题分析1、煤粉工业锅炉运行问题分析1.1给粉系统存在的问题从实际运行情况来看，存在煤粉下料不均的问题，这就会造成炉膛出口压力不够稳定。

虽然给料螺旋内部设置了机械密封的方式，但是因为煤粉的粒径相对较小并且容易受到卸料冲击的影响，所以密封效果相对有限，煤粉容易渗入到轴承内部，影响其正常运行。

另外，螺旋也存在卡死的问题，一旦此种情况发生只能停止锅炉运行，无法确保其连续稳定供汽。

1.2水位调节存在的问题该锅炉汽包是按照水位反馈情况通过调节变频器频率来进行水位调节的，在水位较低的情况下需要将频率上升到最大值，在水位较高的情况下需要将频率下降到最小值，流量存在较大的波动，并且水位稳定性相对较差。

1.3锅炉部分装置存在的问题燃烧器煤粉管发生变形、弯曲以及开裂等问题，同时预燃室的上封头容易发生变形以及鼓包开裂的问题，另外点火油枪的油嘴在实际应用过程中常常会发生脱落的问题。

1.4锅炉的受热面结构设置不够合理在尾部缺少足够多的受热面，会造成排烟温度相对较高，从而引发热量的损失。

另外，排渣系统不够合理而造成排渣不够顺畅，除此之外，除渣机的刮板位置不够准确，无法进行有效的除渣。

1.5给水流量表存在的问题该锅炉的给水流量表只可以显示瞬时流量，无法反映出累积量，很难以此来判定汽水平衡和水耗的情况。

一旦锅炉的受热面出现泄漏问题就缺少判定参照，给水量供应不足，很难实施精细化管理。

锅炉煤粉细度、炉水泵耗电率、制粉系统出力问题原因与解决方法

锅炉煤粉细度、炉水泵耗电率、制粉系统出力问题原因与解决方法一、煤粉细度R90（煤粉炉）：（一）、可能存在问题的原因：1、煤粉偏粗的原因：①、磨煤机一次风风量大。

②、磨煤机：磨辊弹簧加载力不足，磨辊、磨碗间隙大，磨煤机出口折向门挡板开度偏大。

③、煤质波动，燃煤可磨系数变化。

2、煤粉偏细的原因：①、磨煤机一次风风量小。

②、磨煤机：磨辊弹簧加载力过大，磨辊、磨碗间隙小，磨煤机出口折向门挡板开度偏小。

③、煤质波动，燃煤可磨系数变化。

（二）、解决问题的方法：1、运行措施：①、根据燃烧调整试验确定的经济煤粉细度，将磨煤机的风煤配比调整在最佳值运行。

②、按照制粉系统性能及调整试验所确定制粉系统最佳运行方式要求进行操作。

2、日常维护及试验：①、进行燃烧优化调整试验，确定不同煤质下经济煤粉细度。

②、进行制粉系统性能及调整试验，确定制粉系统最佳运行方式。

③、定期测试煤粉细度，根据测试结果及时调整磨煤机弹簧加载力和出口折向门挡板开度。

3、C/D修、停机消缺：①、磨煤机内部检查，校正弹簧加载力和出口折向门挡板开度。

②、一次风机进口调节挡板开度校验。

③、系统漏风治理。

二、炉水泵耗电率（％）、单耗(kWh/t汽)：（一）、可能存在问题的原因：1、炉水泵运行方式不合理。

2、炉水泵效率低。

3、炉水泵出力不足增加运行泵。

（二）、解决问题的方法：1、运行措施：①、控制炉水泵电动机低压冷却水温度和冷却水流量在规定范围内。

②、严格监视炉水泵出、入口压差。

③、炉水泵运行二台，一台备用。

④、监视和调整好汽包水位，防止汽包水位低导致炉水泵工作不正常振动。

⑤、提高汽包压力或适当降低给水温度，以消除炉水泵进口汽化现象。

2、日常维护及试验：根据有关试验要求，严格按照炉水泵运行二台，一台备用的故障处理方案进行操作、维护。

3、C/D修、停机消缺：①、过滤器、冷却器、滤网解体检查清理。

②、消除炉水泵系统泄漏缺陷。

③、炉水泵电机的绝缘检查。

4、A/B修及技术改造：①、炉水泵出口阀解体检查消缺。