常州中开泵选型手册,常州双吸泵选型手册(山水泵业)

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中开双吸泵的执行标准

中开双吸泵的执行标准中开双吸泵的执行标准包括以下几个方面：设备选型标准：根据实际工况需求，选择合适的流量、扬程、额定转速等参数的中开双吸泵型号。

根据工况的压力、温度、介质等要求，选择合适的泵材质和封闭方式。

严格按照国家标准或相关行业标准进行泵的选型和配置，确保泵的性能和可靠性符合要求。

安装与调试标准：安装前，需仔细检查泵的零部件与附件，确保完好无损并符合要求。

安装时，应根据泵的安装图纸和说明书进行，确保泵的水平度、垂直度和基础牢固稳定。

安装好后，需进行静态调试，检测泵的轴心线与轴封的垂直度以及轴承温升等参数，确保泵的正常运行。

除了上述提到的设备选型、安装与调试标准外，中开双吸泵的执行标准还包括以下方面：性能与效率标准：中开双吸泵的性能应符合设计要求，包括流量、扬程、效率等参数。

泵的效率应符合国家相关标准，以节约能源和降低运行成本。

安全与可靠性标准：中开双吸泵的设计、制造和安装应符合国家和行业相关的安全标准，确保泵在运行过程中的安全性。

泵的零部件和附件应选用优质材料，经过严格的质量检验和控制，确保泵的可靠性和稳定性。

维护与保养标准：中开双吸泵的维护与保养应按照制造商提供的操作手册进行，确保泵的正常运行和延长使用寿命。

定期对泵进行检查、清洗、润滑等保养工作，及时发现并处理潜在问题，防止故障发生。

环保与排放标准：中开双吸泵应符合国家和地方相关的环保法规和标准，减少对环境的影响。

泵的排放应符合相关标准，避免对环境造成污染。

在调试过程中，需严格按照泵的运行规程和操作程序进行，避免人为操作错误或过程中的危险。

综上所述，中开双吸泵的执行标准涵盖了设备选型、安装与调试、性能与效率、安全与可靠性、维护与保养以及环保与排放等多个方面。

这些标准的制定和执行有助于确保中开双吸泵的质量和性能符合要求，保障其安全、可靠地运行。

中开泵类别及结构形式

江苏苏华泵业有限公司中开泵类别及结构形式S、SA、SAP型泵系单级、双吸、水平中开卧式离心清水泵，SLZ系单级、双吸、垂直中开立式离心清水泵.供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为0℃～80℃，允许进口压力为0.6MPa，适用于工厂、城市、电站、农田、水利工程等领域的给排水。

参数范围:流量Q 88~1400m3/s；扬程H 12~100m型号说明6×14SD6-吐出口径(英寸)14-圆整的最大叶轮外径(英寸)S-单级双吸水平中开式离心泵D-最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)S、SA、SAP、SLZ型泵主要由泵体、泵盖、密封环及转子部件组成。

转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定、锁紧，使之成为一体，整个转子由两端轴承支撑。

除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。

轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。

轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封(Ⅰ单端面分离式机械密封，Ⅱ单端面集装式机械密封)，用户可自行选择轴封密封方式。

填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。

单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。

中开双吸泵的执行标准

中开双吸泵的执行标准
中开双吸泵的执行标准是按照国家标准GB/T 5657-2014《水
泵术语和定义》和GB/T 5656-2013 《水泵分类》以及相关行
业标准进行执行。

同时，应参考用户需求和工程设计要求，在选择、安装和使用双吸泵时，还需遵守以下标准和规范：
1. GB 10822-2013《离心泵通用技术条件》：规定了离心泵的
基本参数、类型、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和质量证明等方面的内容。

2. GB/T 5657-2014《水泵术语和定义》：对水泵的术语和定义
进行了统一规定，明确了各种术语的含义和使用方法。

3. GB/T 5656-2013《水泵分类》：对水泵按照不同的分类标准
进行了分类，包括工作原理、结构特点、用途范围和适用介质等方面。

4. JB/T 8096-1998《中开型单吸离心泵技术条件》：对中开型
单吸离心泵的结构、技术要求、试验方法等进行了规定。

5. JB/T 8095-1998《双吸离心泵技术条件》：对双吸离心泵的
结构、技术要求、试验方法等进行了规定。

6. JT/T 536-2004《中开式双吸离心泵适用于港口泵站的技术条件》：对中开式双吸离心泵适用于港口泵站的技术条件进行了规定。

以上标准和规范是中国相关部门和行业制定的，旨在保证双吸泵的质量和性能，并确保其安全可靠地运行。

使用双吸泵时，应严格按照标准和规范的要求进行安装、调试和维护，以确保其正常运行。

轴向中开标准双吸泵系列中英文说明书

SBS系列TYPE SBS轴向中开式标准双吸泵DOUBLE SUCTION CENTRIFUGAL PUMP OF TYPE SBS上海申宝泵业有限公司SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.，LTD.SBS 型泵广泛适用于自来水，灌溉，排水泵站，电站，市政工程供水系统，消防系统，船舶工业。

还可用于炼油工业，民用建筑给排水，暖通制冷，冶金，化工，制药等领域，用于输送水或物理化学性质类似于水的液体及弱腐蚀性的化学介质。

Type SBS standard axially split double suction pump is a world leading products with high efficiency and energy saving, awarded national patent (application No ZL 01 2 39077.1). The series pump is world leading in technology content and properties, and has unique vertical and horizontal construction, filling up the blank in domestic, and has proved accredited product by National industry quality suspension and test center.1．过流部件采用国际上最先进的水力模型设计，比国内同类产品的效率平均提高3-5％。

2．泵结构设计合理，轴承间距短，刚性好，运行平稳，振动小，噪音低。

3．具有立卧两种结构，卧式结构左右轴伸互换，应用更灵活。

4．结构紧凑，占地面积小，尤其立式泵结构，具有管道泵的特点，可减少占地面积30-60％。

5．整体密封体及增强型壳体设计，使动静密封更可靠。

承德中开泵图片说明书,承德双吸泵说明手册(山水泵业)

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XS型泵为新一代高性能单级双吸中开式离心泵，主要适用于自来水厂、空调循环用水、供热管网系统、建筑供水、灌溉、排水泵站、电厂、工业供水系统、消防系统、船舶工业、矿山给排水等输送液体的场合。

是SH、S、SA、SLA、SAP型中开双吸泵的全面换代产品泵型号意义：XS700-800A-L（R）- JXS：新型中开泵700：水泵出口直径（mm）800：标准泵叶轮直径（mm）A：泵叶轮外径的改变(最大直径时不表示)L：立式安装（vertical mount）R：热水泵型（heating water）J：泵转数改变（保持原来转速时不表示）泵型号Type流量Capacity扬程Head转速Speed轴功率Shaftpower配套功率Motorpower效率EFF汽蚀NPSH （m3/h）（l/s）（m）（r/min）（kw）（kw）（%）（m）XS700-8005040738086401400205024009280709801521.31806.51893.120008389875.68.814结构特点：1. 水泵两端支承间距短,泵运行稳定,振动噪声小,并可适当升速运行,使水泵适应范围更广。

2. 进出水口在同一直线上,使管线布置简单方便、美观。

3. 同一转子可反向运行，降低了水锤引起水泵损坏的风险。

4. 独特的高温型设计，水泵采用中间支撑、加厚泵体、密封冷却、轴承稀油润滑等，使水泵可应用于高达200℃的运行场合，特别适用于供热管网使用要求。

5. 泵体部分可根据使用条件的变化采取立式或卧式安装，密封可采用机械密封或填料密封。

6. 水泵外型应用工业化设计，线条清晰，符合现代审美观。

7. 选（采）用优异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。

中开泵的结构特点及选型方法

中开泵的结构特点及选型方法中国泵业网中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。

如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

中开泵的串、并连调节方式：当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。

用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。

两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。

两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。

中开泵的汽蚀：当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。

这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。

中开泵的运行（能量转换）：在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。

金昌SAP、SA型单级中开泵选型,金昌中开双吸泵介绍(山水泵业)

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1.SAP型泵介绍32SAP-10型SAP型泵系单级双吸水平中开泵，供输送不含固体颗粒物的清水、化学质类似于水的其它液体，介质最高温度不得超过80度，广泛适用于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域的给排水用泵。

泵型号意义32SAP—10JA32—泵进口口径被25除（即进口口径为32X25=800）SA、SAP—单级双吸中开泵10—中开泵比转数被10除化整的约数J—中开泵转速降低A—双吸泵叶轮外径第一次改变流量：72~20000 m3/s扬程：7~186m2.SAP型水泵特点○1SAP型泵的优特点SAP型泵单级双吸中开式离心泵，该型泵在SA型泵的基础上，进行结构优化设计而发展的新系列产品。

本系列产品既保持了SA型泵的水力性能好、效率高的特点，又在结构上综合了西德KSB公司和美国IR公司双吸泵的技术作了新的改进，使之更合理、更可靠。

具体有以下几点优点：1、SAP型水力模型先进，效率高、配套功率小、节能且高效区宽；2、外形结构方面：SAP型水泵改进了铸造工艺，外表面形状更加平整漂亮，改变了S型泵泵体外表凹凸不平的现象；3、对主轴进行重新设计，SAP主轴改为通轴，一方面加大了轴的轴径，增强了主轴的钢性和强度；另一方面方便了安装维修时的装拆。

例如：轴承是装字一个轴承衬套上，轴承衬套与轴用键联结，联轴器与主轴是动配合，再用圆螺母作轴向固定。

而S型泵轴承直接加热装在轴上，联轴器也是靠紧配合作轴向固定，致使拆卸比较困难。

再则，装配时，S泵的叶轮与蜗壳对中要靠装配工通过调整螺母来校正，而SAP 型泵，只要转子装好，直接放入泵体即可，其对中性有加工精度保证，轴于通轴设计，SAP型泵在停电等突发故障时，可保证设备的安全；4、SAP型泵的密封记性了通用设计，即可以装填料，也可以装机械密封，而S 型泵只可以装填料密封；5、SAP型水泵对泵内死水区进行了有效的处理，完全解决了泵体和叶轮在冬季易冻裂的问题；6、SAP型水泵的润滑水管上安装了调节阀，解决了S型泵水封压力过高泄漏量大的问题；7、轴承部分，原S型泵既有滑动轴承，也有滚动轴承，SAP型泵则全部改为滑动轴承，且轴承规格比原来的S型泵的轴承大了一档，运行更可靠；8、进出口法兰方面，SAP型泵比S型泵的法兰压力等级高一档。

中开式单级双吸离心泵型号及参数

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介：S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。

该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。

S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。

中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义：【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围：泵进口直径DN: 100∽1400mm流量Q: 最高1800m3/h扬程H: 最高135m工作压力P: 最高2.5MPa工作温度T: 最高135°C【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。

泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。

为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。

泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。

叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。

对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。

轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。

轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。

磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。

轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

水泵选型手册

1. 水泵选型1.1.离心泵离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

1、按叶轮数目来分类单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

适用于高压的场合。

2、按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置。

立式泵：泵轴位于垂直位置，适合用于占地比较集约的场合。

3、按安装高度分类自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动。

吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。

启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机，使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道。

吸程一般可以达到3m。

卧式离心泵立式离心泵多级离心泵1.2.潜水泵潜水泵适用于深井提升，但是对于水质要求高的池体（如清水池）不宜使用潜水泵。

大流量的潜水泵为方便检修配套耦合装置，小流量的泵为节省投资可考虑移动式安装。

潜水泵上方要预留设备检修口，设计最低水位要考虑浸泡潜水泵电机，以防止水泵过热损坏电机。

安装方式如下。

1.3.穿墙泵穿墙泵大流量，低扬程，适用于污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的专用设备。

1.4.轴、混流潜水泵轴流潜水泵低扬程、大流量场合，适用于污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的专用设备。

安装方式如下。

1.5.螺杆泵单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。

主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。

当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时，定子与转子付就连续啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，输入介质从吸入端流经定子-转子付输送至压出端，输入密封腔的介质流过定子而不被搅动和破坏。

双吸中开泵的工作原理

双吸中开泵的工作原理
首先，让我们了解一下双吸泵和中开泵的概念。

双吸泵是指泵的进口部分有两个吸口，即双吸入口。

中开泵是指泵的吸入和排出口在泵的中心位置，即中间开口。

因此，双吸中开泵是同时具有双吸入口和中心开口的泵。

双吸中开泵的工作原理基本上遵循了一般的离心泵的工作原理。

离心泵是利用旋转叶轮的产生的离心力，将液体吸入并通过管道排出的设备。

双吸中开泵也是通过这种方式来运转的。

1. 吸入阶段：
当泵启动时，电机驱动泵轴旋转，泵轴上的叶轮也随之旋转。

液体从两个吸水口被吸入泵内，在叶轮的作用下，液体被加速并产生离心力。

2. 压送阶段：
液体在旋转叶轮的作用下，受到离心力的作用，向外扩散。

液体在泵壳内不断扩大，从而产生了压力。

液体被压送至泵的中心，然后通过中心开口排出。

3. 循环阶段：
液体经过排出口排出后，周而复始地循环运转，从而达到连续输送液体的目的。

双吸中开泵的设计使得其具有一些优点，比如具有较高的流量和较低的吸入压力。

双吸入口可以增加液体的吸入量，提高工作效率；中心开口设计可以减少管道阻力，节约能源。

此外，双吸中开泵还有较好的稳定性和可靠性，在工业生产中得到广泛应用。

总的来说，双吸中开泵的工作原理是基于离心力的作用机制，通过双吸入口和中心开口的设计实现连续输送液体的功能。

其优点包括高流量、低吸入压力、稳定性和可靠性等，适用于多种工业场合。

希望通过本文的介绍，读者可以更加深入了解双吸中开泵的工作原理及其应用价值。

中开泵概述及型号说明

中开泵概述及型号说明
上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。

主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

一、S型立式中开泵概述：
S型系立式单级双吸垂直中开的离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田水利工程等领域。

该型泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。

二、S型立式中开泵参数范围：
流量Q 200~3770m3/s
扬程H 13.5~142m
三、S型立式双吸泵型号说明：
10SLZ-9
10-吸入口径被25除(即进口直径为250mm)
SLZ-立式单级双吸轴向中开式直联离心泵
9-比转数被10除化整的约数
四、S型立式中开泵结构型式：
泵为立式安装，吸入口和吐出口均在水平方向，中开泵的分开面在轴中心线上垂直分开，检修时不需拆卸进水、出回管路以及电机，即可揭开泵盖，取出转子部件。

泵的上轴采用滚动轴承，油脂润滑，在轴承体上没有冷却腔。

泵的下轴承为导轴承，由泵本身水进行润滑冷却。

轴封采用软填料密封和机械密封两种形式。

五、S型立式中开泵的旋转方向：
从电机端向泵看，泵为逆时针方向旋转，即面向泵的可拆泵盖面右为进水口，左为出水口。

中开式单级双吸离心泵型号及参数

该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。

S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。

中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。

泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。

为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。

叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。

对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。

轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。

轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。

磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。

轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

阳泉中开泵性能参数说明书,阳泉双吸泵选型目录(山水泵业)

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MS型泵系S系列更新换代的高效节能新产品，广泛用于现代城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程等。

MS型泵采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，性能优越、运行平稳、安全可靠。

在设计中采用新结构、便于维护，维修和保养；采用新材质，可适用于多种介质。

泵型号意义：250MS110A-L-M（F、Y）-J250—泵的吸入口径（mm ）MS —单级双吸，中开离心清水泵110—设计点扬程（m）A—泵叶轮外径的改变(最大直径时不表示)L —立式机构M —耐磨型F —耐腐型Y—耐油型J—泵转数改变（保持原来转速时不表示）结构特点：1. 水泵两端支承间距短,泵运行稳定,振动噪声小,并可适当升速运行,使水泵适应范围更广。

2. 进出水口在同一直线上,使管线布置简单方便、美观。

3. 同一转子可反向运行，降低了水锤引起水泵损坏的风险。

5. 泵体部分可根据使用条件的变化采取立式或卧式安装，密封可采用机械密封或填料密封。

6. 水泵外型应用工业化设计，线条清晰，符合现代审美观。

7. 选（采）用优异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。

8. 必需汽蚀余量降低1-3米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。

9. 选用进口轴承，零件材料可根据用户应用要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维修成本。

10. 无调整式机械密封，更换机械密封成为轻松简单的工作。

11. 应用弹性预应力设计装配，转子部件装拆简单迅速。

水泵如何选型机泵选型原则手册水泵的选型手册

水泵的选型手册一、水泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

RY高温导热油泵4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，3gr系列螺杆泵应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。

二、水泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

双吸中开泵如何合理选型

江苏苏华泵业有限公司
双吸中开泵如何合理选型
合理选用中开泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说，有以下几个方面：
1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。

4、所选泵的工程投资少，运行费用低。

中开泵选型步骤一、列出中开泵基本数据：包括：介质的特性，介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据
二、确定流量扬程
1、流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量.。