空气压缩机系统投运技术措施(正式)

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空气压缩机安全技术操作规程

空气压缩机安全技术操作规程一、前言空气压缩机作为工业生产中常见的设备，其功能主要是将大气中的空气压缩进机器内部，形成高压的空气，以供工业生产等各方面的使用。

空气压缩机在使用过程中，需要遵守一定的安全技术操作规程，以保证设备安全运行，同时也是维护工人个人安全的重要途径。

二、空气压缩机操作前的准备1、确认压缩机本身的运行状态是否正常。

2、检查连接管路是否漏气。

3、检查管路中是否有异物，以及管路是否渗漏。

三、启动空气压缩机前的安全注意事项1、启动时要将所有阀门处于关闭状态。

2、检查油液是否足够，若不足需要添加。

3、检查气缸润滑是否充足。

4、检查空滤器的工作状态。

四、设备运行注意事项1、如发现设备噪音明显超过正常范围，应立即停机检查。

2、设备在运行过程中如果产生漏气，应立即关闭主电源，并调整设备。

3、设备在运行过程中，人员不得在设备附近打闹，保持安静。

五、设备维护注意事项1、定期检查设备所有部位是否运行正常，并进行必要的保养。

2、设备不在使用时，应关闭所有阀门，并切断主电源。

3、设备在停车过程中，并不可随意移动机器，以免产生安全事故。

六、安全技术操作规程的完善和遵守1、完善安全技术操作规程，指导设备的日常维护和安全使用。

2、对工人进行安全培训，让其熟悉和掌握设备的安全操作技巧。

3、建立安全管理者制度，对设备进行定期巡查检查，发现隐患及时处理和修复。

七、结语通过严格遵守空气压缩机安全技术操作规程，可以保障设备的安全高效运行，也能减少事故造成的人员伤害和财产损失，提高设备使用效益。

为了追求高效和安全，空气压缩机操作规程非常的重要，需要得到广大工人的审视和遵守。

2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)

2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间，以避免机器的高温运转，环境温度高，效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。

2.压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好。

3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。

4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道，要求与周围一米以上的距离。

5.空压机为发热设备，尤其是风冷式，可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5-40℃。

须经常清洁散热器，以保持高效散热。

6.安装基础应坚实，放置应平整，避免因倾斜造成额外振动。

7.主管路须有向下1-2倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的冷凝。

8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将，理想的配管是主管线环绕整个厂房。

9.支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。

10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。

11.根据空压机功率选择电源线径，配置适当的空气开关。

12.必须安装可靠的接地线，防止因漏电造成危险，接地线不可直接接在空气输送管上。

13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。

14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力，而后每运行1500小时调整一次。

15.若要更换皮带，须所有皮带一起更换，否则张力不平衡。

调整或更换时，不要将润滑油溅到皮带轮上，以防止皮带打滑。

16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定，未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整，安全阀每年需送到管理部门年检。

2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展，螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。

为了保证工作环境的安全和生产的正常进行，在2024年，人们对螺杆式空气压缩机的安全技术提出了一些要求。

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保空气压缩机的安全操作，并提供操作人员正确使用和维护空气压缩机的指导。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的操作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员在使用空气压缩机前，必须熟悉并遵守相关的安全规定和操作程序。

2. 在操作空气压缩机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作空气压缩机时，必须确保周围环境通风良好，避免操作地点有易燃、易爆物质存在。

4. 在操作空气压缩机时，必须确保操作区域干燥，避免水分进入空气压缩机引起故障。

5. 在操作空气压缩机时，必须确保电源接地良好，避免电击事故发生。

6. 在操作空气压缩机时，必须按照规定的工作压力范围进行操作，避免超负荷使用导致设备损坏或者事故发生。

四、操作步骤1. 准备工作a. 确保空气压缩机的电源已接通，并处于正常工作状态。

b. 检查压缩机的油位和冷却水位，确保在正常范围内。

c. 检查压缩机的滤清器温和体排放阀是否正常，如有异常情况应及时处理。

d. 确保操作区域干燥，无水分和易燃、易爆物质。

2. 启动空气压缩机a. 打开压缩机的电源开关。

b. 按下启动按钮，启动空气压缩机。

c. 观察压缩机运行状态，确保运行平稳，无异常噪音和震动。

3. 调整工作压力a. 根据实际需求，调整空气压缩机的工作压力。

b. 使用压力表或者调节阀进行调整，确保工作压力在安全范围内。

4. 操作空气压缩机a. 在操作空气压缩机时，必须保持专注并集中注意力，避免分心操作。

b. 定期检查空气压缩机的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

c. 遵守操作规程，按照工作要求进行操作，避免超负荷使用。

5. 住手空气压缩机a. 当再也不需要使用空气压缩机时，应及时停机。

b. 关闭空气压缩机的电源开关。

c. 等待空气压缩机彻底住手运行后，方可离开操作区域。

六、维护保养1. 定期检查和更换空气压缩机的滤清器和油滤器，确保其正常工作。

压缩空气系统方案(最终)

压缩空气系统方案（最终）一、系统概述压缩空气系统作为工业生产中的重要辅助系统，承担着为各类气动设备提供稳定气源的重要任务。

本方案旨在为您打造一套高效、节能、稳定的压缩空气系统，以满足生产需求，降低运营成本，提高生产效率。

二、系统设计原则1. 安全可靠：确保系统在各种工况下安全稳定运行，降低故障率。

2. 节能高效：选用高效节能的设备，降低能源消耗，提高系统能效。

3. 灵活扩展：充分考虑未来生产需求，预留一定扩展空间，便于系统升级。

4. 易于维护：采用标准化、模块化设计，便于日常维护和故障排查。

三、系统组成1. 空气压缩机：选用螺杆式空气压缩机，具有高效、节能、噪音低等优点。

2. 后处理设备：包括冷冻干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等，确保输出空气质量。

3. 储气罐：用于储存压缩空气，平衡系统压力波动，确保气源稳定。

4. 输气管道：采用优质不锈钢管道，减少气体损耗，降低系统阻力。

5. 控制系统：实现对整个压缩空气系统的实时监控、故障诊断和自动调节。

四、系统配置1. 空气压缩机：根据生产需求，配置相应功率的空气压缩机，确保供气稳定。

2. 后处理设备：根据用气质量要求，配置合适的干燥机和过滤器。

3. 储气罐：根据用气量和压力波动情况，选择合适容积的储气罐。

4. 输气管道：根据车间布局，合理规划管道走向，降低管道阻力。

5. 控制系统：采用智能化控制系统，实现设备联动、故障预警等功能。

五、系统优势1. 节能效果显著：本方案选用的空气压缩机具有较高的能效比，结合优化的系统设计，能够有效降低能耗，为企业节约运营成本。

2. 稳定性高：系统采用高品质组件，保证了长期稳定运行，减少了因设备故障导致的停机时间。

4. 噪音低：选用低噪音空气压缩机，并结合有效的隔音措施，为员工营造一个更舒适的工作环境。

5. 维护成本低：系统采用模块化设计，便于快速更换故障部件，减少维护工作量。

六、实施步骤1. 现场勘查：深入了解企业现有设备、生产需求及现场条件，为系统设计提供依据。

空气压缩机技术操作规程

空气压缩机技术操作规程一、概述空气压缩机是一种用来将空气压缩成高压气体的机器。

它广泛应用于各行各业，例如制氧、制氮、制氢、真空管制、气动工具和气动机械等。

使用空气压缩机需要遵循一定的技术操作规程，以保障设备和操作人员的安全及设备的正常运行。

二、使用前的准备工作1.检查空气压缩机是否处于良好状态，清理机器表面杂物及尘土；2.检查空气压缩机电源及电缆是否与电源连接正确；3.检查线路保护器、继电器、接触器及故障灯是否正常，特别是对于故障灯，保险丝等电气元件应特别注意；4.检查各种阀门、压力表、调节器等是否有松动或者漏气的情况；5.检查机器的冷却液、润滑油是否在适当位置。

三、操作时的注意事项1.操作空气压缩机之前，需要先开启冷却水泵，填充冷却液，待机器降温之后再开始操作；2.操作空气压缩机前需要关闭进气口，开启电源，然后开启给排气门，待到达所需压力之后，才能打开进气口，使空气进入机器；3.在运行过程中，要时常检查压力表的数值，以确保机器可以达到所需压力；4.使用过程中，需要时常检查各种阀门以及管道是否有松动、漏气等情况，如发现问题，要及时整修；5.使用空气压缩机时，要确保气压表的上限值不高于规定值，一般不应超过机器的额定压力；6.使用过程中出现故障需要及时进行处理，不能自行拆卸维修，必须找专业人员进行检修处理；7.机器使用期间，不能随意将部分零件拆卸下来，必须保证机器的原有结构完整，并且要定期进行一次全面的维修保养。

四、停机操作规程1.在停机之前，需要先关闭进气口，然后关闭给排气门；2.在确认机器可以正常停止运转之后，再切断电源；3.关闭电源后，使用干净布将机器表面以及各种零部件进行清洁；4.根据机器的基本要求，对机器进行全面检查，确保机器可以正常停止运转后，进行日常的保养或整修。

五、安全注意事项1.在操作时，要避免机器发生短路或漏电等情况；2.使用过程中，要严格按照规程操作，不可超过机器的额定压力范围，以避免危险的发生；3.使用时，不得随便触摸电气元件、电线，并且要保持机器的良好状态，以避免发生火灾等安全问题；4.操作时，需要戴好安全防护用品，如安全手套、防护眼镜等，确保安全工作的进行；5.使用过程中，发现未接地、漏电等问题需要及时处理，确保设备的安全运行。

煤矿用螺杆式移动空气压缩机使用安全技术措施

煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施一、工程概况根据矿生产组织安排，综采准备队负责维护、使用煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）及配套开关。

为保证机电设备使用安全，特编制本设备使用安全技术措施。

二、巷道地点状况1、巷道地点名称：二水平南翼2#联巷。

2、巷道位置情况：二水平南翼2#联巷东为21107综采工作面（已回采），南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷，巷道长度约为56m，联巷内敷设有供水、供气管路。

三、施工人员组织1、施工的安全第一责任人为队长，技术责任人为技术队长，现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班班长。

2、施工前由技术负责人组织全队职工学习《煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施》，贯彻重点为：技术参数及各类注意事项等。

凡参加施工的人员必须认真学习本措施，并在措施贯彻记录上签字，严格执行措施规定。

3、值班队长认真记录井下汇报，根据汇报情况，在班前会上对本班作业区域及施工要求等进行安排，告知作业人员现场施工情况，以及需要注意和处理的问题。

4、跟班队长根据值班队长安排的任务和要求，结合现场情况，对作业期间的安全注意事项、需协调事项、可能存在的危险及预防措施等进行讲解。

施工前，跟班队长对作业地点附近的安全状况（帮顶支护情况、停电情况、安全防护设施及工器具齐全完好情况等方面）进行检查，发现问题必须立即组织人员处理；施工期间，跟班队长对相关工作开展情况、措施执行情况等进行现场监督，并及时向值班队长汇报。

5、班长根据值班队长安排的施工任务，结合实际出勤人数和施工需求，对当班作业人员进行责任分工、指定相关负责人，并安排班组长专门负责现场指挥协调。

安排的相互协作人员应尽量固定，确保配合到位。

四、设备参数煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）主要包括主电机、散热风扇电机、散热风扇、螺杆主机、防爆开关、空滤及油滤等，设备主要参数见附表1。

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、目的本操作规程的目的是规范空气压缩机的操作，确保操作人员能够正确、安全地操作设备，有效地预防事故的发生，保护设备的安全和稳定运行。

三、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的操作人员，包括设备操作、维护和检修人员。

四、操作要求1. 操作人员应熟悉空气压缩机的结构、工作原理和操作方法，了解设备的性能参数和安全注意事项。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作之前，操作人员应检查空气压缩机的各项设备和安全装置是否完好。

如发现异常情况，应即将报告维修人员进行处理。

4. 操作人员应按照设备操作流程进行操作，严禁超负荷运行设备，以免损坏设备或者引起事故。

5. 在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常声响、温度升高等异常情况，应即将停机检查并报告维修人员。

6. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

维修和检修工作应由专业人员进行。

7. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识，了解最新的操作规程和安全知识。

五、安全措施1. 空气压缩机应安装在通风良好、无易燃易爆物品的场所，并保持设备周围的清洁。

2. 操作人员应确保设备接地良好，以防止静电引起的火灾和爆炸。

3. 操作人员应严禁将易燃易爆物品放置在空气压缩机附近，以免引起火灾和爆炸。

4. 操作人员应定期检查设备的油水分离器和过滤器，及时清理和更换，以保证设备的正常运行。

5. 操作人员应定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和油位符合要求。

6. 操作人员应定期检查设备的紧固件和密封件，确保设备的密封性和安全性。

7. 操作人员应定期清洁设备的散热器和冷却系统，保持设备的散热效果良好。

8. 操作人员应定期检查设备的安全阀和压力表，确保其准确可靠。

空气压缩机组安全操作规程

空气压缩机组安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它在许多领域起到了至关重要的作用。

然而，由于其工作原理的特殊性，操作时需要注意安全性。

下面是一份空气压缩机组的安全操作规程，希望对大家的工作安全有所帮助。

一、设备安装与维护1. 安装时应严格按照制造商提供的安装要求进行操作，并确保设备固定可靠、接地良好。

2. 定期检查设备，清洁油污、气污等杂质，并定期更换润滑油，保持设备的良好状态。

3. 常规检查设备的进、出气阀门、安全阀、排水阀等功能，确保其正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作前应先了解设备的工作原理、性能参数以及相关安全注意事项，并戴上防护用品。

2. 确保供气管道无泄漏，并检查电气设备和线路是否正常。

操作人员应了解压缩机组开关的位置和功能。

3. 确认压缩机组的运行环境符合要求，疏散通道畅通，避免发生危险。

三、操作时的安全措施1. 确保操作人员熟悉紧急停机装置，并随时保持引擎和压缩机组的停机开关能够立即到达。

2. 在启动和停止设备时，操作人员应先观察设备是否正常运行。

在设备正常运行后再接通气源，切勿在开机时冒然靠近设备。

3. 严禁将任何物体靠近进气口和排气口，以免引起危险。

4. 操作人员应注意设备的工作温度，避免触碰设备表面和高温部件。

5. 在清理设备或更换零件时，应先停止设备运行，切勿在设备运行时进行维修。

四、特殊情况的应对措施1. 如果发现设备有异常声音、异常震动等情况，应及时停止设备运行，并进行检查和维修。

2. 在设备压力过高或温度过高时，应及时排气、降温，并检查设备是否有故障。

3. 在发生突然停电或其他紧急情况时，应将设备断电并保持冷静，等待问题解决后再次启动设备。

五、设备停机后的工作1. 停机后，应立即切断设备的电源和气源，并将操作开关调到“关”位。

2. 定期清理设备，防止设备积塞杂物。

3. 每月对设备进行一次维护，并进行全面检查，确保设备正常运行。

总之，空气压缩机组的操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

空气压缩机安全技术操作规

空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全事项。

以下是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。

2. 在操作之前，需要确保空气压缩机的电源已经关闭，并将电源插头拔掉，以防止误操作。

3. 在操作之前，需检查空气压缩机的运行状态，确保没有故障和异常情况。

4. 在操作过程中，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。

5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁和清爽，以防止杂物和物品的堆积和干扰。

6. 在操作过程中，应定期检查空气压缩机的工作状态和参数，如温度、压力等，以确保工作正常。

7. 在操作过程中，应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南，确保操作安全和高效。

8. 在操作过程中，应注意空气压缩机的运行声音和振动，如发现异常情况应立即停机检修。

9. 在操作过程中，应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统，以保持设备正常运行。

10. 在操作过程中，应随时做好灭火器等消防设备的准备，以应对突发火灾等紧急情况。

总的来说，安全是空气压缩机操作中最重要的方面，操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南，确保设备运行安全和人员的个人安全。

《压缩空气系统安全技术管理规范》

《压缩空气系统安全技术管理规范》1.设计选择、到货验收和储存。

1.设计和选型必须符合国家相关技术政策。

遵循技术先进、经济公平的原则。

它具有可靠性高、运行成本低、维护方便的特点。

购买的设备应有鉴定证书和生产许可证。

防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿产品安全标志。

2.设计选型必须由主管领导组织有关部门进行设计审查，并按有关规定报上级批准后实施。

3.设备到货后，相关部门必须根据设备装箱单进行验收。

检查设备、附属机器、附件和技术数据。

技术数据应具备：-1.出厂合格证、生产许可证、煤炭安全标志申请证明、防爆证明及使用复印件；-2设备总装配图、基础图、易损件图；-3电气原理图和安装接线图；-4.主要想法是装备实验课。

-5次关于主要部件探伤和材料测试的讲座。

4、检验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不用的设备必须入库保管，并按期保护和保养。

严禁拆卸设备的组件和零件。

2.设备安装及验收：准备设备安装的技术措施和验收大纲。

工程完工后，安装单位将根据相关标准进行自修复和验收。

设备合格后，矿公司(组织)提出申请，矿公司(组织)组织交接验收和评估。

1.安装措施和技术要求。

-1工程开工前，有必要制定施工安全技术措施，以了解确保工程质量的要求。

-2设备安装按设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、布置图、原理图、控制维护路线图等图纸进行，安装调试按安装程序、装配工艺要求、调试及注意事项进行。

地下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜空气中。

-3.质量标准：设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

-4设备评估主要思路依据：主要思路经济技术指标及功能测试实验讲座。

2.安装和调试项目。

l型空气压缩机：-1机体与主电机的同心度和水平度。

-前缀和滑道之间的间隙为210。

-3气缸内膨胀环的接口间隙。

-4活塞销(或十字销)和铜套之间的径向间隙。

-5曲轴轴颈和衬套之间的径向间隙。

-6活塞内外死点之间的间隙。

-7进气门和排气门的密封。

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程引言概述：空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。

为了确保空气压缩机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是必要的。

本文将详细介绍空气压缩机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项、故障处理以及日常维护等五个部份。

一、操作前的准备工作：1.1 确保工作环境安全：在操作空气压缩机之前，必须确保工作环境安全。

检查周围是否有易燃易爆物品，以及是否有其他危（wei）险物品。

同时，要保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。

1.2 检查设备状态：在操作空气压缩机之前，需要检查设备的状态。

首先，检查电源是否正常，并确保电源接地可靠。

然后，检查压缩机的油位和冷却水位是否在正常范围内。

最后，检查压缩机的各个部件是否完好无损。

1.3 穿戴个人防护装备：在操作空气压缩机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备可以有效地保护操作人员的安全，防止意外伤害的发生。

二、操作步骤：2.1 启动空气压缩机：首先，打开电源开关，确保电源供应正常。

然后，按下启动按钮，启动空气压缩机。

在启动过程中，要注意观察仪表的指示，确保各项参数正常。

2.2 调整操作参数：根据实际需求，调整空气压缩机的操作参数。

包括调整压缩机的排气压力、冷却水温度等参数。

在调整过程中，要注意逐步调整，避免蓦地变化导致设备故障。

2.3 监控运行状态：在空气压缩机运行过程中，要及时监控其运行状态。

通过观察仪表、听取声音等方式，判断设备是否正常运行。

如果发现异常情况，应及时采取相应措施，防止故障进一步扩大。

三、注意事项：3.1 遵守操作规程：在操作空气压缩机时，必须严格遵守操作规程。

不得擅自改变操作参数，不得随意操作设备。

任何操作都必须经过授权和培训的人员进行。

3.2 防止过载运行：空气压缩机的运行过程中，要注意避免过载运行。

过载运行会导致设备过热、损坏甚至发生爆炸等严重后果。

因此，要根据设备的额定功率和负载要求，合理安排运行参数。

空气压缩机操作规程(一次修改)

空气压缩机操作规程一、作业前的准备（1）固定式空压机必须安装稳妥，基础要符合设计要求；移动式空压机停妥后，应将前、后轮用三角木对称契紧，或用制动器制动。

（2）周密的检查各连接部分的结合情况，联接必须牢固、可靠。

（3）打开储气罐的放气闸门，使机器在无负荷下启动。

（4）检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。

（5）检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。

（6）检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠。

（7）发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下做空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，是空压机投入正常运转，观察负荷调节器工作是否正常。

二、作业中的要求（1）经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过1800C，严禁压缩空气的温度超过规定数值。

注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于850C。

（2）储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。

（3）空压机每工作1～2小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。

（4）每运转4小时，应将储气罐积聚的油分、水分放出。

（5）注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停车检查。

（6）阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。

（7）滤清器应经常保持清洁。

（8）停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转逐渐至停机。

三、作业后的要求（1）停机后应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入岗内。

（2）清除废油应在压缩机停车后进行。

（3）按规定要求进行维修保养。

（4）应定期检查储气罐。

（5）空压机在运输中要按要求做好运输的安全措施。

四、其他方面（1）输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

（2）空气压缩机出气口处不准有人工作。

储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保空气压缩机的安全运行，并规范操作人员的行为，适用于所有使用空气压缩机的场所和人员。

二、术语和定义1. 空气压缩机：将空气压缩至一定压力的设备。

2. 操作人员：指被授权操作空气压缩机的人员。

3. 操作区域：指空气压缩机所在的区域。

4. 维护人员：指负责维护和保养空气压缩机的人员。

三、操作前准备1. 操作人员应熟悉空气压缩机的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作证书。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 检查空气压缩机周围是否有杂物，确保操作区域清洁整齐。

4. 检查空气压缩机的电源是否正常，电气设备是否接地良好。

四、操作步骤1. 打开空气压缩机的电源开关，确认仪表显示正常。

2. 检查压缩机的润滑油和冷却水的供应情况，确保其处于正常工作状态。

3. 操作人员应按照操作面板上的指示，选择合适的工作模式和压力。

4. 在启动前，操作人员应确保周围没有人员或物体，避免发生意外伤害。

5. 按下启动按钮，启动空气压缩机，观察其运行情况。

6. 在空气压缩机正常运行后，操作人员应定期检查压力表和温度表的读数，确保其处于安全范围内。

7. 如发现异常情况，操作人员应立即停止空气压缩机，并报告维护人员进行检修。

8. 操作人员应定期对空气压缩机进行维护保养，包括清洁滤芯、更换润滑油等。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。

2. 操作人员应保持良好的操作习惯，避免操作失误造成事故。

3. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，注意周围的安全情况。

4. 不得擅自拆卸或改变空气压缩机的结构和部件。

5. 禁止在空气压缩机周围堆放易燃、易爆物品。

6. 禁止在操作区域内吸烟或使用明火。

7. 操作人员应定期参加相关的培训和考核，提高自身的操作技能和安全意识。

六、紧急处理措施1. 如发生空气压缩机故障或异常情况，操作人员应立即停止空气压缩机，并通知维护人员进行检修。

空气压缩机系统投运技术措施

空气压缩机系统投运技术措施一、空气压缩机系统投运前应具备的条件1.空压机、冷冻干燥机、储气罐(包括就地压力表)及其连接管道、阀门等安装完毕，并通过验收合格。

2.空压机、干燥机单体调试结束，并具备完整的验收记录。

3.空压机房内部及其周围沟道盖板齐全，杂物清除，照明充足，脚手架拆除。

4.DCS系统调试合格，空压机、干燥机可在DCS上远方操作。

5.DCS上有关热工测点，如空压机电流、排气压力、排气温度等可正常可靠的投入。

6.空压机联锁、保护经静态试验合格并投入，事故按钮动作可靠。

二、空压机系统运转1、空压机系统运转前检查1)检查系统阀门开关动作是否正常，将阀门置正确开关位置。

2)检查空气压缩机润滑油位正常。

3)空压机、干燥机电动机送电。

4)控制面板显示正常，无异常报警。

2、联合启动停止1)开启1号炉所有空压机系统阀门。

2)拉出紧急停机按钮，点动1号空压机，检查电机转向是否正确。

正确后方可进行下一步操作。

3)开启1号空压机至仪用压缩空气门。

4)试验紧急停机按钮应好用。

5)启动1号空压机。

6)就地启动1号干燥机。

7)开启1号干燥机进出气阀门。

8)观察母管压力升至0.6MPa时，按下控制面板上启动按钮，设备启动。

9)启动后检查空压机，无异常后空压机出口压力升到0.65MPa 至0.7MPa。

10)检查空压机有无异常情况，同时检查空压机系统带压管路各压力、温度等表计是否正常。

11)空压机报警保护试验。

由厂家调试人员设置信号，如达到条件，空压机应报警或保护动作停机。

12)检查整个系统运行参数是否正常。

系统运行30min后，停运。

作好各参数记录，每10min记录一次。

13)依次试验2、3、4号空压机和2、3、4号干燥机，系统设备应运行正常。

三、安全注意事项1.参加试验人员必须经《电业安全工作规程》考试合格，并严格遵守调试现场的安全规定。

2.进入施工现场，必须头戴安全帽，衣着符合安规，高空作业应有可靠安全措施。

3.发现异常应按运行规程处理，并及时向领导汇报。

空气压缩机安全技术措施方案

整体解决方案系列空气压缩机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-88953空气压缩机安全技术措施Air compressor safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定机器制造厂在铸工车间、锻工车间、金工车间广泛采用2~7个大气压力的压缩空气，用于化铁炉、压铸机、起重运输设备、空气锤、风动工具等方面。

压缩机在工作中发生的伤害事故有以下几种:1.压缩机爆裂。

在工作中，压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。

其主要原因是:(1)压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准;(2)压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行;(3)压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物;(4)灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁;(5)压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭;(6)在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内;(7)压缩机气缸内受水力冲击;(8)活塞、连杆、曲柄机构破裂;(9)气缸壁温度过高时，突然将冷却水注入气缸水套内。

2.高压气流直接打击人的身体。

3.由于缺少防护设备，致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。

为保证空气压缩机的运行安全，在工作中应注意以下几点:一、安装地点与采光照明1.空气压缩机安装地点应符合以下要求:(1)适当避开有安静、防震要求的场所;(2)避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所;(3)供水、供电方便，场地清洁;(4)冬季环境温度不宜低于5℃;(5)夏季环境气温宜保持在35℃以下;(6)露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。

2.为方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求:(1)空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m;(2)空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。

3.空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工;若移动式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致出现异常振动。

空压机安全技术措施

空压机安全技术措施空压机平安技术措施之相关制度和职责，依据资源整合《初步设计》、《平安专篇》对压风系统的要求，我矿需要重新设置空气压缩机及储气艇2套（一投一备）、压风管道2套,为保证安装工程施工平安和施工质量，为确保工程平安顺当的进行，特制定以下措施：依据资源整合《初步设计》《平安专篇》对压风系统的要求，我矿需要重新设置空气压缩机及储气罐2套（一投一备）、压风管道2套为保证安装工程施工平安和施工质量，为确保工程平安顺当的进行,特编制如下施工平安技术措施。

一、工程概况1.1施工地点：地面空气压缩机房1.2施工时间：2010年3月20日至2010年9月1日1.3施工内容：1、SA-75A空气压缩机2台。

2、配套储气罐2台。

3,DN89无缝钢管压风主管600m。

4、DN57无缝钢管压风支管2600ιn二、施工前预备3.1技术预备：抽调有阅历的技术人员组成施工队伍,依据设计内容做好图纸会审和（平安）技术交底工作，并组织施工人员学习施工平安技术措施。

3.2施工工器具预备：作业人员劳动防护用品、消防器材、安装工具及测量仪表、起重作业的能具吊具。

三、劳动组织电钳工2人，关心工5人,安检员1人;按8小时工作制。

四、主要施工工艺1,压风设备接受货车货运至地面压风机房。

2,进入室内安装时使用手拉葫芦调整位置。

3、设备双回路供电由地面变电所经电缆进入压风机房。

4,压风管路接受法兰连接。

5、压风管珞刷防锈漆作防锈处理。

6、管道入井处不少于2次防雷接地，接地电阻不大于5欧姆。

7、压风管道入井安装高度不小于0.5米,固定牢靠并刷防锈漆作防锈处理。

五、施工平安技术措施2、空压机负荷试运转4'8h3,空气压缩机能平安起动，升压、释压、运行正常。

4、空气压缩机的排气压力等性能指标应达到设备技术文件的规定。

5、各运动部件无特殊声音，各连接部件无松动羽象，无漏气、漏油及漏水现象。

6.空气压缩机的平安阀、油压爱惜.断水爱惜、信号及超温爱惜等爱惜装置必需符合设计要求，且动作灵敏牢靠。

空气压缩机技术操作规程

空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足，四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。

(二)开机前的检查和准备1．检查机器各部门是否处于正常状态，紧固件有否松动等。

2．加注润滑油，空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油，加油量视油窗2/3处为宜。

3．用手盘动空压机风扇2—3转，检查有无障碍感或异常声响。

4．打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。

(三)启动、运转和停机：1．启动柴油机或电机，空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。

2．压力控制功能测试，运行数分钟后，逐渐关小输气闸阀，使储气罐内压力逐渐升高，当达到约0.5 2Mpa时，调压阀、减荷阀应灵敏动作，机器卸载运转、压力得到控制。

3．调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5Mpa机器进入额定运行状态。

4．机器必须专人管理，运行中经常检查是否正常，如有振动，声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象，一定要先卸去压力，停机后再处理，禁止带压操作。

5．工作结束后，先打开储气罐上的输气闸阀，卸压力后，再慢慢减少柴油机油门直至停机。

(四)维护与保养1．进气滤清消声器的滤芯要定期清洗，正常工作环境下，每月清洗一次，用压缩空气吹净，累计工作500小时更换滤芯。

2．曲轴箱内的压缩机油要定期更换，新机运行7天后应换油，以后每运行500小时更换一次新油。

3．进、排气阀定期清洗，每半年至少一次，将气阀拆出，清除积碳，清洗干净。

4．每年对主机进行一次全面维护保养，检查各主要运动零件的配合间隙，若磨损过大影响机器性能的应更换。