灌注桩检测方案
桩基工程检验试验方案
桩基工程检验试验方案一、试验范围本试验方案适用于各类桩基工程的质量检验和试验，包括但不限于：钻孔灌注桩、静载荷试验、动测桩试验、超声波检测、钢筋混凝土桩质量检验等。
试验内容包括桩身质量、桩顶垫层、桩端嵌岩、桩身内部缺陷等。
二、试验目的1. 确保桩基工程施工质量符合相关标准要求；2. 发现并修正施工过程中可能存在的质量问题；3. 为后续桩基工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
三、试验方法1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：从钻孔灌注桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钻孔灌注桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钻孔灌注桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）动测桩试验：对钻孔灌注桩进行动测试验，分析其固有频率和阻尼比。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：从钢筋混凝土桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钢筋混凝土桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钢筋混凝土桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）桩端嵌岩检验：对桩端进行嵌岩检验，确定桩端嵌岩的情况。
四、试验工具1. 超声波检测仪；2. 静载荷试验设备；3. 动测桩试验设备；4. 取样工具：包括钻孔机、取芯器等。
五、试验步骤1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：每个钻孔灌注桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钻孔灌注桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钻孔灌注桩进行静载荷试验；（4）动测桩试验：对所选的钻孔灌注桩进行动测试验。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：每个钢筋混凝土桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钢筋混凝土桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钢筋混凝土桩进行静载荷试验；（4）桩端嵌岩检验：对所选的钢筋混凝土桩进行桩端嵌岩检验。
六、试验结果分析对试验结果进行数据分析和比对，得出各类桩基工程的质量评价，确定是否符合相关标准要求。
钻孔灌注桩检检测方案
钻孔灌注桩检检测方案标题：钻孔灌注桩检测方案一、检测背景和目的钻孔灌注桩是工程建设中常用的一种基础形式，广泛应用于桥梁、房屋等结构物中。
由于其施工工艺复杂，影响因素多，因此，对钻孔灌注桩进行全面的质量检测是保证工程质量的重要环节。
本检测方案旨在确保钻孔灌注桩的施工质量，预防潜在的质量问题，提高工程的安全性和可靠性。
二、检测原则1、全面性原则：对钻孔灌注桩的施工全过程进行全面检测，包括成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
2、安全性原则：在检测过程中，必须保证被检测的钻孔灌注桩及其周围结构物的安全，避免检测过程中出现意外破坏。
3、预防性原则：通过检测，及时发现潜在的质量问题，预防质量事故的发生。
三、检测内容及方法1、成孔质量检测：采用超声波投射法或井径仪测量孔径，判断孔径是否满足设计要求。
同时检查孔深、孔底沉渣等参数。
2、钢筋笼制作与安装质量检测：检查钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求。
采用电磁感应法检测钢筋笼的焊接质量。
3、混凝土灌注质量检测：在灌注过程中，采用声波透射法检测混凝土的均匀性和密实度。
灌注结束后，采用超声波无损检测法检测桩身混凝土的完整性。
4、承载力检测：采用静载试验检测钻孔灌注桩的承载力，判断其是否满足设计要求。
四、检测流程1、制定检测计划，明确检测内容和方法。
2、现场准备工作：清理检测现场，确保安全。
安装检测设备，准备检测工具。
3、进行成孔质量检测、钢筋笼制作与安装质量检测、混凝土灌注质量检测和承载力检测。
4、整理检测数据，分析结果，形成检测报告。
5、对不合格的钻孔灌注桩进行整改，重新进行检测。
五、总结本检测方案通过对钻孔灌注桩的全面质量检测，能够有效地保证工程质量，预防潜在的质量问题。
在检测过程中，应遵循全面性、安全性和预防性的原则，确保检测结果的准确性和可靠性。
对于不合格的钻孔灌注桩，应及时进行整改和重新检测，确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩检测方案一、检测目的钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的基础形式之一，对桩的检测是保证桥梁安全运行的重要手段。
钢筋混凝土灌注桩检测方案
钢筋混凝土灌注桩检测方案钢筋混凝土灌注桩检测方案一、引言钢筋混凝土灌注桩是一种重要的基础工程技术，为确保工程质量，对灌注桩必须进行全面严格的检测。
本文档旨在详细介绍钢筋混凝土灌注桩检测方案，包括检测方法、设备使用、检测项目及数据分析等。
二、检测方法1. 钢筋检测方法1.1 无损检测方法1.1.1 超声波检测1.1.2 电磁感应检测1.2 破坏性检测方法1.2.1 钢筋探伤1.2.2 钢筋拉力测试2. 混凝土检测方法2.1 声波检测2.3 超声波检测2.4 渗透性检测三、设备使用1. 钢筋检测设备1.1 超声波检测仪器 1.2 电磁感应仪器1.3 钢筋探伤仪器1.4 钢筋拉力测试仪器2. 混凝土检测设备2.1 声波检测仪器2.2 电阻率检测仪器 2.3 超声波检测仪器2.4 渗透性检测仪器四、检测项目1. 钢筋检测项目1.1 纵向钢筋检测1.3 钢筋间距检测1.4 钢筋表面腐蚀检测2. 混凝土检测项目2.1 强度检测2.2 骨料质量检测2.3 混凝土含水量检测2.4 抗渗性能检测五、数据分析1. 数据采集与记录2. 数据分析与评定2.1 钢筋检测数据分析 2.2 混凝土检测数据分析2.3 结果评定及建议六、附件本文档所涉及附件如下：1. 钢筋检测报告样本2. 混凝土检测报告样本3. 检测设备使用说明书七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 建设工程质量管理条例：指国家对建设工程的质量进行管理的法规。
2. 混凝土强度等级：指混凝土材料在标准试件上经过规定工艺条件养护所获得的抗压强度。
3. 钢筋强度级别：指钢筋材料的强度等级，通常用屈服强度表示。
八、总结本文档详细介绍了钢筋混凝土灌注桩检测方案，包括检测方法、设备使用、检测项目及数据分析等内容。
通过合理的检测方案和严格的检测执行，能有效提高钢筋混凝土灌注桩的工程质量和安全性。
钻孔灌注桩检测方案模板
钻孔灌注桩检测方案模板一、背景和目的：钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，它的质量和安全性对于整个工程的稳定性和耐久性至关重要。
为了确保钻孔灌注桩的质量和安全性，需要进行一系列的检测和评估工作。
本文档旨在提供一个钻孔灌注桩检测方案模板，以帮助相关人员制定合理有效的检测方案。
二、检测方法：根据钻孔灌注桩的施工特点和结构特点，可以采用以下常见的检测方法进行检测：1. 钻孔灌注桩成孔质量检测：采用岩土钻探技术，对钻孔成孔情况进行检测，包括钻孔直径、孔壁垂直度等参数的测量。
2. 钢筋配置检测：采用金属探查仪等设备对钻孔灌注桩中的钢筋进行检测，确保钢筋配置符合设计要求。
3. 灌注桩浆液质量检测：采集桩内浆液样品进行实验室测试，检测浆液的密度、流动性等指标，确保浆液质量符合要求。
4. 钻孔灌注桩强度检测：采用静载试验、动载试验等方法对已经施工完成的钻孔灌注桩进行力学性能测试，确保桩体强度满足设计要求。
三、检测计划：制定合理的检测计划是保证钻孔灌注桩质量的关键。
以下是一个示例的检测计划：1. 钻孔成孔质量检测：在每根灌注桩施工前，进行成孔质量检测，包括钻孔直径、孔壁垂直度等参数的测量。
如发现不符合要求的情况，及时进行整改。
2. 钢筋配置检测：在每根灌注桩浇筑钢筋前，进行钢筋配置检测，确保钢筋配置符合设计要求。
如发现不符合要求的情况，及时进行整改。
3. 浆液质量检测：在灌注桩浆液注入过程中，定期采集浆液样品进行实验室测试，检测浆液的密度、流动性等指标，确保浆液质量符合要求。
4. 强度检测：在钻孔灌注桩施工完成后，进行静载试验、动载试验等方法进行力学性能测试，确保桩体强度达到设计要求。
四、数据记录和报告：为了方便后续的数据分析和档案管理，需要对钻孔灌注桩的检测数据进行记录和报告。
数据记录应包括检测时间、地点、检测方法、检测结果等相关信息；报告应包括每根钻孔灌注桩的检测结果和评价，以及整体的评价和建议。
五、质量控制和改进措施：通过对钻孔灌注桩的检测数据进行分析，可以评估施工过程中的质量控制情况，并提出改进措施。
灌注桩工程质量检测方案
灌注桩工程质量检测方案一、前言灌注桩作为一种常见的地基处理方式，被广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
为了保证灌注桩工程的质量和安全性，必须对灌注桩的质量进行严格检测。
本文旨在制定一套完善的灌注桩工程质量检测方案，以确保灌注桩工程质量。
二、检测前的准备工作1. 检测人员的培训：所有参与检测的工作人员必须接受相关培训，具备相应的专业知识和实践经验，了解灌注桩的施工规范和相关标准。
2. 工程资料准备：检测前需准备好相关的施工图纸、设计文件、施工日志等资料，以了解灌注桩的设计要求和施工情况。
3. 检测设备准备：确保检测设备的完好，包括超声波检测仪、静载试验仪、动态观测仪、钻孔灌注桩贯入计等。
4. 检测方案编制：根据工程的特点和要求，编制详细的检测方案，包括检测内容、检测方法、检测程序和检测标准等。
三、灌注桩工程质量检测内容1. 灌注桩的成型质量检测：主要包括灌注桩的混凝土强度、成孔方法、钢筋安装情况等。
2. 灌注桩的质量控制：主要包括灌注桩的上下偏差、外形尺寸、竖直度、水平度等。
3. 灌注桩的承载力检测：主要包括灌注桩的承载能力、静载试验、动载试验等。
4. 灌注桩的无损检测：主要包括超声波检测、雷达检测、动态观测等。
四、灌注桩工程质量检测方法1. 钻孔灌注桩成型质量检测（1）混凝土强度检测：应使用混凝土取样器进行取样，在实验室进行混凝土抗压强度试验，按照《混凝土强度试验方法标准》进行操作。
（2）成孔方法检测：可采用静载试验方法，观测灌注桩成孔的过程，保障成孔均匀、无扭曲。
（3）钢筋安装情况检测：通过视觉检查和钢筋定位仪等设备检测钢筋的位置和数量是否符合设计要求。
2. 灌注桩质量控制检测（1）上下偏差检测：通过测量灌注桩的上下偏差，以确定桩顶高度是否符合设计要求。
（2）外形尺寸检测：使用激光测距仪或钢尺等工具测量灌注桩的外形尺寸，包括直径、长度等。
（3）竖直度检测：可采用水准仪、激光水准仪等设备检测灌注桩的竖直度。
钻孔灌注桩桩基检测方案
钻孔灌注桩桩基检测方案1、工程试桩检测根据本工程设计要求，本工程在基础设计正式图出图以前需对本工程现场进行静载试验，主要检测本工程基础桩的竖向抗压和竖向抗拔值，以为设计提供有效的设计依据。
1.1、工程试桩均采用慢速维持荷载法，根据现场实际情况调整试桩位置。
1.2、试桩顺序：先进行竖向抗压试验，再进行竖向抗拔试验。
1.3、桩身检测等砼强度达到70%以上委托检测。
1.4、试桩施打后不少于25天方能进行竖向静载试验。
1.5、试桩检测单位由建设单位委托有相应资质的单位进行。
1.6、试桩桩头按设计单位出具的试桩图要求制作，试桩检测完成后按要求进行将试桩桩头破除，露出桩头主筋以便给筏基进行锚固。
1.7、静载试验施工过程如下：（1）桩头超灌砼人工凿除：（2）按设计要求加焊桩头钢筋（3）桩头、桩身混凝土养护达到设计强度后进行静载试验。
2、桩身完整性检测2.1、混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：（1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。
（2）设计等级为乙级，或地质条件复杂。
成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于1 根，每个柱下承台检测数不应小于1根。
（3）其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。
本工程混凝土桩的桩身完整性检测由建设单位委托有相应资质的单位进行；检测数量由建设单位、监理单位、施工单位共同根据以上规定进行现场确认。
2.2、桩身完整性检测采用低应变法，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%以上，且不小于15MPa。
3、静载试验承载力检测根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)要求当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3根；当总桩数在50 根以内时，不应少于2根。
（1）设计等级为甲级的桩基；（2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；（3）本地区采用的新桩型或新工艺；（4）挤土群桩施工产生挤土效应。
冲孔灌注桩检测方案
冲孔灌注桩检测方案一、竖向抗压静载检测1.1检测依据1.1.1建筑基桩检测技术规范JGJ106－2003第4章。
1.2主要检测仪器设备1.3设备进场时间1.3.1检测设备进场时间以书面通知为准，进场时间需3天。
1.4检测前的准备1.4.1桩帽制作：把桩顶凿除至坚硬的混凝土，截除桩的主筋至所需位置，支模并制作桩帽。
桩帽长、宽各1.5m，高1.0m，包含0.3m桩身。
桩帽内设双层Φ22@100钢筋网，下层钢筋置于桩顶上，上层钢筋保护层为50mm。
桩帽强度等级为C35，桩帽顶面距地面1.0m。
1.4.2桩帽养护时间至少7天。
1.4.3在桩帽的两边对称开挖一条长6m、宽1.4m、深0.5m的槽。
1.4.4设备安装：在桩帽上安放钢垫板，在钢垫板上对称安置两条5m 长主钢梁；在钢垫板四个角对称安置四个百分表支座；在两条主钢梁两侧地面上对称安置两条与主钢梁平行的基准梁，基准梁一端固定一端自由；在基准梁与百分表支座上安装百分表并调零。
为基准梁设置安全支护设施，以防止基准梁被扰动。
1.4.5在两条5m长主钢梁上对称安置13条6m长次钢梁，形成一个5m×6m的堆重平台。
最后在平台上对称分级堆放足够的钢锭，观察桩的沉降并记录每级荷载作用下桩的沉降数值。
1.5检测荷载1.5.1桩的检测荷载暂定为7000kN、4200 kN。
1.6检测加载方法1.6.1检测采用慢速维持荷载法，专用钢锭分级加载。
1.7加载分级1.7.1 加载分9级加载，第一级加载量为1400kN、840kN，以后每级加载量为700kN、420kN。
1.8沉降观测1.8.1量测仪器：4个量程为50mm的百分表，对称安装于桩顶两个正交桩径方向上。
1.8.2沉降观测：每级加载后按5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
1.8.3沉降相对稳定标准：每1小时的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min 的沉降观测值计算）。
灌注桩试桩-检测方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：注：本表一式三份，项目监理单位、建设单位、施工单位各存一份。
购物中心项目试桩检测方案1、工程概况该工程位于郑州市航空港区，该工程试桩采用钻孔灌注桩加固处理。
详细参数如下表：灌注桩参数统计表灌注桩检测数量统计表2、试验要求⑴单桩竖向抗压静载试验3根，检验其单桩竖向抗压承载力极限值是否满足设计要求。
⑵对3根试桩全部进行低应变动力检测，检验其桩身结构完整性。
3、单桩竖向抗压静载试验3.1 试验依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)3.2 试验仪器JCQ-503静力载荷测试仪3.3 试验装置本次试验采用压重平台反力装置，配重采用自制标准水泥块，总重量不低于最大加载量的1.2倍。
试验用2台量程为0～3200kN的千斤顶平放于试桩桩顶，且使千斤顶的中心通过试桩中心。
荷载量由置于千斤顶顶部的量程为0～3200KN油压传感器测定，桩顶沉降量由4块量程为50mm、精度为0.01mm的电子位移传感器测量，试验仪器为JCQ-503静力载荷测试仪，试验装置见下图所示。
3.4 试验方法根据试验要求，本场地的静载试验采用慢速维持荷载法。
即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直至满足试验加载终止条件，然后逐级卸载到零。
试验依据现行《规范》规定和设计技术要求进行加、卸载和沉降观测。
加载分级：每级加载量为最大加载量或单桩预估极限的1/10（第一级为1/5）具体分级详见下表：加载分级一览表级数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 试桩880 1320 1760 2200 2640 3080 3520 3960 4400 沉降观测：每级加载后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算）。
灌注桩超声波检测方案
灌注桩超声波检测方案引言灌注桩是一种常见的地基工程施工方法，用于增加土壤的承载能力。
在施工完成后，需要对灌注桩进行质量检测，以确保其满足设计要求和安全标准。
其中，超声波检测是一种非破坏性的检测方法，可以通过传播和反射超声波来评估灌注桩的质量。
本文将介绍灌注桩超声波检测方案的具体实施步骤和注意事项。
超声波检测原理超声波检测是利用超声波在物质中传播和反射的特性来检测物质的内部结构和缺陷。
在灌注桩检测中，超声波可以穿透混凝土，通过探测器接收到的超声波信号来评估灌注桩的质量。
超声波检测主要依靠以下原理： 1. 脉冲回波法：通过发送一个脉冲超声波信号，当超声波信号遇到物体的界面时，一部分能量将被反射回来。
通过测量反射信号的强度和时间延迟，可以推断出物体内部结构和缺陷的信息。
2. 声速测量法：根据超声波在不同材料中的传播速度不同，可以利用测量声速的方法评估灌注桩的材料质量和坚固程度。
超声波检测步骤灌注桩超声波检测主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作首先，确定要检测的灌注桩位置和数量，然后准备超声波探测器和测试设备。
确保超声波探测器的传感器和设备的连接正常，并确保设备已经校准。
步骤二：发送超声波信号将超声波探测器的传感器放置在要检测的灌注桩表面，并发送一个脉冲超声波信号。
信号的频率和强度可以根据具体情况进行调整。
步骤三：接收信号超声波探测器接收到反射回来的超声波信号后，将信号传输给测试设备。
设备将信号转换为可读取的数据，并进行处理和分析。
步骤四：分析结果根据接收到的超声波信号数据，分析灌注桩的内部结构和缺陷。
可以通过比较不同位置和深度的超声波信号来评估灌注桩的均匀性和完整性。
步骤五：记录和报告将分析结果记录下来，并生成一份检测报告。
报告应包括灌注桩位置、数量、超声波信号数据以及分析结论。
同时，可将结果与设计要求进行比较，以确保灌注桩的质量符合要求。
注意事项在进行灌注桩超声波检测时，需要注意以下几个方面：•检测设备的校准：确保超声波探测器和测试设备的准确性和稳定性，避免因设备问题导致检测结果不准确。
灌注桩检测方案
灌注桩检测方案一、引言灌注桩是一种常见的地基处理方式，被广泛应用于建筑工程中，特别是高层建筑和大型桥梁的基础工程中。
灌注桩的质量直接关系到土壤承载能力和桩基的稳定性。
为了确保灌注桩的质量，进行有效的灌注桩检测是必不可少的。
本文将介绍一种灌注桩检测方案，包括检测方法、仪器设备和数据分析，以便工程师和施工方能够及时评估和监控灌注桩的质量。
二、灌注桩检测方法1. 静载试验静载试验是一种常用的灌注桩质量检测方法。
该方法通过施加静载于灌注桩上，测量桩身的沉降和变形，来评估桩身的负荷性能和稳定性。
静载试验一般分为静载荷试验和静载位移试验两种形式。
静载荷试验是将一定的静载施加于桩顶，然后通过测量桩顶位移和变形来计算桩的负荷承载能力。
而静载位移试验则是以一定的加载速度施加荷载，并记录下荷载-位移曲线，以评估桩身的变形性能。
2. 动力触发测试动力触发测试是一种简便快捷的灌注桩质量检测方法。
该方法利用动力设备在灌注桩顶部产生冲击荷载，通过触发传感器捕捉到的荷载波形图来评估桩基的负荷承载能力和稳定性。
动力触发测试的优势在于非常适合于大规模批量施工的场合，测试速度快、成本低廉。
然而，由于波动信号的采集和分析具有一定的技术要求，需要携带合适的设备和专业人员进行测试和数据分析。
三、灌注桩检测仪器设备1. 静载试验仪器静载试验需要使用一些专业仪器设备才能进行正常测试。
常见的静载试验仪器包括水准仪、显微镜、液压缸、变形测量传感器等。
这些仪器可以帮助我们测量和记录桩身的荷载-位移曲线、变形情况等。
2. 动力触发测试仪器动力触发测试需要使用一些特定的设备和仪器，如冲击源、加速度传感器等。
冲击源可以产生冲击荷载，而加速度传感器则可以捕捉到荷载波形图。
此外，还需要携带数据采集器和电脑进行数据的实时采集和分析。
四、灌注桩检测数据分析灌注桩检测数据的分析是灌注桩质量评估的重要环节。
根据不同的检测方法，分析方法也有所不同。
在静载试验中，通过绘制荷载-位移曲线，可以评估灌注桩的负荷承载能力和变形性能。
灌注桩检测方案
灌注桩检测方案1. 引言灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。
为了确保灌注桩的质量和使用安全，进行灌注桩的检测是至关重要的。
本文将介绍一种常用的灌注桩检测方案，旨在提供一个系统、全面的检测方法，以确保灌注桩的质量符合设计要求。
2. 检测流程灌注桩的检测主要包括以下几个步骤：步骤一：表面检查首先，对灌注桩表面进行检查，包括检查灌注桩的外观质量、光滑度、表面缺陷等。
特别注意是否有混凝土裂缝、脱落、气泡等问题。
如果发现表面问题，需要及时记录并进行修补。
步骤二：钢筋检测灌注桩中通常包含钢筋，钢筋的质量关系到灌注桩的强度和稳定性。
因此，钢筋的检测是灌注桩检测的重要部分。
常用的钢筋检测方法包括磁粉检测、超声波检测和金属探伤。
通过这些检测方法，可以检测钢筋的长度、位置、直径、纵向和横向间距等参数。
步骤三：混凝土强度检测灌注桩的强度是判断其质量的重要指标之一。
常用的混凝土强度检测方法包括取样试验和无损检测。
取样试验是指在灌注桩上取一定数量的混凝土样本，送到实验室进行压缩试验。
无损检测是通过声波、超声波、电参数等方式对混凝土进行测试，从而间接得出混凝土的强度。
步骤四：桩身质量检测在灌注桩的使用过程中，桩身质量的检测是非常重要的。
常用的桩身质量检测方法包括钻孔取样、电子显微镜、压力计等。
通过这些方法，可以检测灌注桩的密度、渗透性、弹性模量等参数，从而评估灌注桩的质量和可靠性。
3. 设备和工具进行灌注桩检测需要使用一些特定的设备和工具，包括：•混凝土表面检查工具（刷子、锤子等）•钢筋检测设备（磁粉检测仪、超声波探伤仪等）•混凝土强度检测设备（压力试验机、无损检测设备等）•桩身质量检测设备（钻孔取样工具、电子显微镜等）这些设备和工具在灌注桩检测中起到关键作用，应根据实际情况选择适合的型号和规格。
4. 结论灌注桩的质量直接关系到工程的安全和可靠性，因此灌注桩的检测至关重要。
本文介绍的灌注桩检测方案包括表面检查、钢筋检测、混凝土强度检测和桩身质量检测等步骤，旨在通过多种检测方法确保灌注桩的质量符合设计要求。
钻孔灌注桩检检测方案
钻孔灌注桩检检测方案钻孔灌注桩检测方案一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____。
其中钻孔灌注桩基础作为主要的承载结构，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保钻孔灌注桩的质量符合设计要求和相关标准，特制定本检测方案。
二、检测目的通过对钻孔灌注桩进行检测，主要目的在于：1、确定桩身的完整性，判断桩身是否存在缺陷及其位置和程度。
2、检测桩身混凝土的强度，以评估其是否满足设计要求。
3、测定桩的承载力，验证其是否达到设计承载力标准。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3、本工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件四、检测内容1、桩身完整性检测采用低应变法对桩身完整性进行普查，检测数量不少于总桩数的20%，且不得少于 10 根。
对于一柱一桩的基础，应全部进行检测。
对低应变法检测结果有疑问或不能明确判定桩身完整性类别的桩，采用钻芯法进行验证检测。
2、桩身混凝土强度检测采用钻芯法检测桩身混凝土强度，抽检数量不少于总桩数的 10%，且不得少于 10 根。
3、单桩竖向抗压承载力检测采用静载试验法检测单桩竖向抗压承载力，检测数量不少于总桩数的 1%，且不得少于 3 根；当总桩数在 50 根以内时，不应少于 2 根。
五、检测方法及原理1、低应变法原理：通过在桩顶施加瞬态激振，产生应力波沿桩身传播，当遇到桩身阻抗变化（如桩身缺陷、桩底等）时，产生反射波。
通过对反射波的分析，判断桩身完整性。
检测设备：低应变检测仪、力锤或加速度传感器等。
检测步骤：清理桩顶表面，确保平整、干净。
在桩顶安装传感器，用力锤敲击桩顶，采集反射波信号。
对采集到的信号进行分析处理，判断桩身完整性类别。
2、钻芯法原理：利用钻孔机在桩身混凝土中钻取芯样，通过对芯样的观察、试验，评价桩身混凝土的强度、完整性和桩底沉渣厚度等。
检测设备：钻孔机、芯样切割机、压力试验机等。
精选 旋挖钻孔灌注桩检测方案
精选旋挖钻孔灌注桩检测方案旋挖钻孔灌注桩检测方案一、检测方案概述本检测方案旨在为旋挖钻孔灌注桩提供全面的质量检测方法。
通过综合应用多种检测手段，对旋挖钻孔灌注桩的完整性、承载能力、沉降量以及混凝土强度等方面进行评估。
本方案提供了详细的检测流程、检测内容、使用的设备和评估方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。
二、检测流程1、检测准备：收集相关设计文件、施工记录及地质资料，明确检测标准和要求。
2、现场检测：根据实际情况，选择适当的检测方法进行现场操作。
3、数据处理与分析：对采集到的数据进行处理，结合相关规范和标准进行综合分析。
4、检测报告：根据分析结果，撰写检测报告，提出存在的问题和建议。
三、检测内容1、桩身完整性：采用超声波、回弹法等手段检测桩身的完整性，判断是否存在空洞、裂纹等缺陷。
2、承载能力：通过静载试验测试桩的承载能力，确定其是否满足设计要求。
3、沉降量：观测桩体的沉降量，评估其在荷载作用下的变形情况。
4、混凝土强度：采用回弹法、超声波等方法检测混凝土强度，判断是否符合设计要求。
四、检测设备1、超声波探测仪：用于检测桩身内部的空洞和裂纹。
2、静载试验机：用于进行静载试验，测试桩的承载能力。
3、全站仪：用于观测桩体的沉降量。
4、回弹仪：用于检测混凝土强度。
五、评估方法1、桩身完整性：通过超声波探测仪获取桩身内部图像，观察是否存在异常。
结合回弹法检测结果，综合评估桩身的完整性。
2、承载能力：根据静载试验结果，对照设计要求，评估桩的承载能力。
3、沉降量：通过全站仪观测桩体在荷载作用下的变形量，评估其变形性能。
4、混凝土强度：参照回弹法、超声波等方法获取的检测数据，对照混凝土强度设计要求，评估混凝土强度是否符合要求。
六、总结本检测方案提供了全面的旋挖钻孔灌注桩质量检测方法，确保桩的完整性、承载能力、沉降量和混凝土强度达到设计要求。
综合应用多种检测手段和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
本方案将为工程质量和安全提供有力保障。
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案混凝土钻孔灌注桩是一种重要的地基加固和承载结构的基础工程技术。
然而，在施工过程中，常常会出现一些常见的缺陷，这些缺陷可能会对灌注桩的质量和性能产生负面影响。
本文将介绍一些常见的混凝土钻孔灌注桩缺陷，并提供相应的检测方案，以帮助确保灌注桩施工的质量和可靠性。
一、混凝土质量不合格混凝土质量不合格是常见的缺陷之一，为了确保混凝土质量符合要求，可以采取以下检测方案：1、取样进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
2、检测混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土的工作性能满足施工需求。
二、孔口土质不清理未彻底清理孔口土质可能导致桩体与周围土体之间的黏聚力不足，影响灌注桩的承载能力。
为了避免这一问题，可以采取以下检测方案：1、使用洗井管或压水清洗的方式进行孔口土质的检测，确保孔口内松散土壤和泥浆得到有效清除。
三、钻孔偏斜钻孔偏斜可能导致灌注桩的垂直度和水平度不符合设计要求。
为了避免钻孔偏斜，可以采取以下检测方案：1、使用激光仪器或全站仪对钻孔进行偏斜检测，实时监测钻孔位置的准确性。
2、在施工过程中，严格按照设计要求进行钻孔操作，确保钻孔的位置和方向符合要求。
四、钢筋错位钢筋错位可能会降低灌注桩的强度和承载能力。
为了防止钢筋错位，可以采取以下检测方案：1、使用金属探测仪或X射线检测仪对预埋钢筋进行布置检测，确保钢筋的位置和数量与设计要求相符。
五、混凝土分层混凝土分层可能影响灌注桩的整体强度和稳定性。
为了检测混凝土分层情况，可以采取以下方案：1、使用振动棒或超声波设备进行混凝土分层检测，以评估混凝土内部的均匀性和一致性。
2、在灌注过程中，密切观察混凝土的流动性和均匀性，及时调整施工工艺和速度，避免混凝土出现分层现象。
六、空洞和孔隙空洞和孔隙可能会影响灌注桩的强度和稳定性。
为了检测空洞和孔隙问题，可以采取以下方案：1、使用超声波或钻孔取芯等技术对灌注桩内部进行检测，以识别出存在的空洞或孔隙。
钻孔灌注桩检测方案(适用于所有灌注桩检测)
钻孔灌注桩检测方案(适用于所有灌注桩检测) 目录一、概述二、检测工作内容三、检测依据的标准标准四、检测方法及根本原理五、检测结果的处理与判定六、检测仪器设备七、检测工作进度方案八、质量保证和平安措施九、环境保护及文明施工一、概述××××电厂位于××××市×××。
××××一期2×600MW工程采用砼钻孔灌注桩根底。
设计基桩约5000根，桩径d=800mm，桩长约30m，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩。
设计单桩竖向承载力特征值为3500kN，桩身混凝土强度等级为C35。
为了检验工程基桩单桩竖向承载力和基桩的桩身质量，受××××(建立单位)委托，我公司承当工程基桩的检测任务。
为确保检测工作科学、公正、标准以及符合平安适用、数据准确的要求，特制定本检测方案。
二、检测工作内容1、按设计图纸、标准要求及工程业主要求的比例对脱硫岛工程约671根钻孔灌注桩基进展低应变法检测，确认基桩施工完整性。
2、按设计图纸、标准要求及工程业主要求的比例对局部基桩进展高应变法检测，进一步确认桩基施工的完整性和桩端承载力。
3、按设计图纸、标准要求及工程业主要求的比例进展钻芯取样，对局部桩基进一步检测，提出质量问题范围和影响程度。
三、检测依据的标准标准1、中华人民XX国行业标准JGJ106-2003?建筑基桩检测技术标准?。
2、中华人民XX国标准GB5020-2002?建筑地基根底工程施工质量验收标准?。
四、检测方法及根本原理〔一〕基桩单桩竖向承载力检测基桩单桩竖向承载力检测采用高应变法。
具体实施按中华人民XX国行业标准JGJ106-2003?建筑基桩检测技术标准?有关规定进展。
基桩高应变法检测，是使用相当于桩的极限承载力的瞬态高能量冲击荷载来检验桩土体系，提醒桩土体系在接近极限阶段的实际工作性能。
灌注桩工程质量检测方案
灌注桩工程质量检测方案1. 引言灌注桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为保证灌注桩工程的质量，进行全面的质量检测非常重要。
本文将介绍灌注桩工程质量检测方案，包括检测项目、检测方法、检测要求等内容。
2. 检测项目灌注桩工程质量检测需要关注以下主要项目：2.1 形状和尺寸•灌注桩的直径、长度、垂直度等尺寸参数的检测。
2.2 强度•灌注桩的抗压强度、抗剪强度等力学性能的检测。
2.3 渗透性•检测灌注桩的渗透性能，包括渗水性、渗油性等。
2.4 质地•灌注桩的表面质地、内部质地进行观察和检测。
3. 检测方法根据以上检测项目的不同性质，采用不同的检测方法进行质量检测。
3.1 形状和尺寸检测•使用传统测量仪器，如卷尺、测角器等，进行直径、长度和垂直度的测量。
3.2 强度检测•采用无损检测方法，如超声波检测仪、动力触探仪等，对灌注桩的抗压强度、抗剪强度进行检测。
3.3 渗透性检测•采用渗透性试验方法，如注射试验、承压试验等，对灌注桩的渗透性能进行检测。
3.4 质地检测•使用质地分析仪或显微镜等仪器对灌注桩的表面质地和内部质地进行观察和检测。
4. 检测要求为保证灌注桩工程的质量，需符合以下基本要求：4.1 竣工前检测•灌注桩工程在竣工前，需要进行全面的质量检测，并将结果记录在竣工报告中。
4.2 报告书的编制•检测结果应编制成书面报告，包括检测日期、地点、检测结果、检测人员签字等信息，并由负责人审核。
4.3 监督检查•灌注桩工程质量检测应由相关监督机构进行监督，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.4 不合格处理•对于不合格的灌注桩，应立即采取相应的措施进行处理，确保工程质量。
5. 结论灌注桩工程质量检测方案对保障工程质量起到了关键作用。
通过对灌注桩的形状和尺寸、强度、渗透性和质地等项目的检测，可以有效评估桩的质量，帮助项目方和监督机构及时发现和解决问题，确保工程的安全和可靠性。
同时，合理的检测要求和监督措施也能有效提高检测结果的准确性和可靠性，为灌注桩工程的施工和验收提供支持和保证。
旋挖灌注桩检测方案
旋挖灌注桩检测方案1.检测目标2.检测方法2.1桩身垂直度的检测：使用全站仪或激光测量仪对桩身进行垂直度检测，通过测量桩身的离地高度和偏差来确定桩身的垂直度。
2.2桩身直径和形状的偏差的检测：使用激光测量仪或环形测量仪对桩身直径进行测量，并对桩身的形状进行观察和标记。
2.3桩身承载力的检测：使用静载试验或动载试验对桩身承载力进行检测。
静载试验通过在桩身上施加静载并观测变形来估算桩身的承载力；动载试验则通过施加冲击负荷并观测应力波及面上的变形来估算桩身的承载力。
2.4桩身质量和强度的检测：使用超声波检测法或核密度法对桩身质量和强度进行检测。
超声波检测法通过测量超声波在材料中传播的速度和幅度来判断材料的质量和强度；核密度法则通过测量材料的密度和含水量来判断材料的质量和强度。
3.检测步骤3.1桩身垂直度的检测：选取一定数量的测点，使用全站仪或激光测量仪在不同高度处进行测量，并记录每个测点的垂直度。
3.2桩身直径和形状的偏差的检测：选取一定数量的测点，使用激光测量仪或环形测量仪进行测量，并在桩身上标记出测量结果。
3.3桩身承载力的检测：根据桩基工程的要求和实际情况，选取合适的试验方法进行承载力试验，并记录试验结果。
3.4桩身质量和强度的检测：选取一定数量的测点，使用超声波检测仪或核密度仪进行测量，并记录测量结果。
4.检测结果评定根据检测结果和设计要求，对旋挖灌注桩的质量和效果进行评定。
如果检测结果符合设计要求，则桩身质量良好，可以继续进行后续工程；如果检测结果不符合设计要求，则需要对桩身进行修正或重新施工。
5.检测报告根据检测结果，编制一份详细的检测报告，包括桩身垂直度、直径和形状偏差、承载力、质量和强度等各项指标的具体数值和评定结果。
报告应清晰明了，以便设计人员和工程监理人员参考和评审。
总结：。
钻孔灌注桩检测方案(修改)
钻孔灌注桩检测方案(修改).钻孔灌注桩检测方案(修改)一、项目背景在基础建设中，钻孔灌注桩是常用的地基处理方法之一。
为确保钻孔灌注桩施工质量，必须对其进行全面的检测和评估。
本旨在提供一套详细的钻孔灌注桩检测方案，以确保施工质量和工程安全。
二、检测目的钻孔灌注桩检测的目的是验证施工过程和结果是否符合设计要求，并确保工程质量。
具体目标包括：1. 检查钻孔灌注桩的孔径、深度和位置是否符合设计要求；2. 确定灌注桩在桩身上的缺陷和变形情况；3. 检测灌注桩的强度和稳定性。
三、检测方法在进行钻孔灌注桩检测时，需要采用以下方法：1. 钻孔灌注桩孔口检测：a. 检查孔口的直径、高度、深度和位置是否符合设计要求；b. 检测孔口的平整度和垂直度；c. 检查孔口是否有裂缝、坍塌和杂物积聚等问题。
2. 钻孔灌注桩周围土壤检测：a. 进行土壤取样，并对其进行化学分析，以确定土壤的物理和化学性质；b. 测量土壤的密度、含水量和压缩性等参数；c. 检测土壤的侧向压力和渗透性。
3. 钻孔灌注桩本体检测：a. 对灌注桩进行超声波或者雷达检测，以确定桩体的缺陷和变形情况；b. 进行钻孔取样，并进行物理和化学分析，以确定灌注桩的材料特性和强度。
四、检测方案和流程1. 制定详细的检测方案，包括检测方法、工具和设备的选择，以及检测点和频率的确定；2. 检测前准备工作，包括准备检测设备、清理检测点和标记检测位置；3. 进行孔口检测，记录孔口的尺寸、位置和质量状况；4. 进行土壤检测，记录土壤的物理和化学参数；5. 进行灌注桩本体检测，记录桩身的缺陷和变形情况；6. 分析和评估检测结果，判断灌注桩的质量和可行性；7. 撰写检测报告，包括检测目的、方法、结果和建议；8. 对于不合格的灌注桩，制定修复方案，并进行重新检测。
五、附件列表本所涉及的附件如下：1. 钻孔灌注桩设计图纸2. 检测设备清单3. 检测报告模板4. 施工图片和视频记录六、法律名词及注释1. 建设工程质量检测规程：指国家有关部门制定的用于评估建设工程质量的检测规程。
灌注桩超声波检测方案
灌注桩超声波检测方案随着工程建设的不断推进，灌注桩作为一种重要的基础支撑结构逐渐得到广泛应用。
然而，在工程施工过程中，灌注桩的质量问题时有发生，对其进行有效的检测显得尤为重要。
超声波检测技术由于其非破坏性、高效、准确的特点，成为灌注桩质量检测中常用的方法之一。
本文将介绍一种基于超声波的灌注桩检测方案。
一、背景介绍灌注桩作为一种常用的地基基础工程施工方法，承载着巨大的荷载和挤压力。
为确保灌注桩在承载力和稳定性方面的优异表现，对其质量进行准确的检测尤为重要。
传统的检测方法存在一些缺陷，例如：破坏性大、耗时、成本高等。
因此，发展一种非破坏性、高效、准确的检测方案势在必行。
二、超声波检测原理超声波检测是利用超声波在材料中传播时的声速、衰减、回波等特性来对物体进行检测和评估的方法。
通过对灌注桩内部和周边材料的超声波传播和反射进行分析，可以获取到桩身的密实程度、质量情况等信息。
三、超声波检测方案步骤1. 仪器准备首先，需要准备一台专业的超声波检测设备，通常包括发射器、接收器、超声探头等组成。
确保设备的标定和校验工作已经完成，并保证设备处于正常工作状态。
2. 检测准备在进行灌注桩超声波检测之前，需要对检测区域进行清洁和预处理。
清除桩身表面的污物，并保持表面光滑洁净。
对于需要检测的混凝土桩，可以先进行水浸处理，以改善超声波的传播效果。
3. 检测过程将超声波探头放置在灌注桩的表面或通过钻孔设备插入到桩内，根据需要调整检测的深度和位置。
发射超声波，并记录接收到的回波信号。
根据信号的幅值、波速和形态变化等参数，对桩体进行定性和定量分析，评估其质量和完整性。
4. 数据分析将采集到的超声波数据进行分析和处理，可以借助计算机软件进行信号处理和图形展示。
通过对数据的分析，获得灌注桩内部结构的信息，如孔隙、裂缝、松散等情况，并与设计要求进行对比和评估。
5. 结果评估根据超声波检测结果，对灌注桩的质量进行评估。
如果检测结果正常，桩体结构完整、材料密实，符合设计要求，则可以继续进行后续施工工作。
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威泰文化娱乐中心项目
桩
基
质
量
检
测
方
案
编制人: 审核人: 批准人:
温州威泰建设有限公司
2018年3月20日
威泰文化娱乐中心项目桩基工程
质量检测方案
1 工程概况
本工程位于温州市瓯海区新桥街道，地下一层，地上5 层，商业用房。
总建筑面积为7717.08山2（其中地上建筑面积5408.27 m?,地下建筑面积
为2308.81 m）。
本工程抗震设防烈度值6度，建筑抗震重要性类别丙类,
耐火等级地上二级，地下室为一级。
建筑物室内地坪设计标高± 0.000 相当于黄海高程系绝对标高4.8M。
桩基础采用简易钻孔灌注桩, 工程桩总数为156根,抗压桩主筋10C16、
加强箍C12@2000箍筋A6@100/250有效桩长上部38m长度内设置。
抗拔桩主筋
10C16、加强箍C12@2000箍筋A6@100/250钢筋笼通长设置，桩径均为为700mm钢筋笼伸入承台640mm桩身砼坍落度18〜22cm桩身采用C30商品砼。
1.1 试验项目和数量
根据设计要求单桩竖向抗压静载荷试验：2根
根据设计要求单桩竖向抗拔静载荷试验：2根
根据规范要求灌注桩工程检测数量不少于总数的30%且不少于20根，
每柱下承台检测数量不少于1 根，本工程低应变动力检测数量为：156根
1.2 测试依据：
建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2003
2试验原理及仪器设备
2.1低应变检测
低应变反射波法检测原理是：在桩顶进行垂向激振，弹性波沿着桩身
向下传播，当桩身内存在明显波阻抗差异界面 （如桩底反射、扩径、缩径、
断裂、离析等），将产生反射波，经接收、放大、滤波和资料处理即得到来 自桩身不同部位的反射信号。
根据桩底信号，计算桩身应力反射波速，判 断桩身完整性及其缺陷类型及部位。
2L
V
P T
1 '
L 2 V
Pm t r
桩身全长（m ）；
2.2单桩竖向抗压静载试验
数学式为:
式中： vp —— 桩身混凝土的波速（m/s ）;
tr
桩底反射波的到达时间（S ）；
tr'---- 桩身缺陷部位反射波的到达时间（S ）；
vpm —— 同一工地内多根已测合格桩桩身纵波速度的平均值 （m/s ）；
L'—— 桩身缺陷的深度（m ）。
根据桩身完整性可将基桩分为以下 4类: I 类
桩：
n 类桩: m 类桩:
桩身完整；
桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥; 桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响； 桩身存在严重缺陷。
1）工艺流程
选桩7裁桩7桩头处理7试验设备安放7加载7卸载
2）桩头处理
2.1与地坪标高大致相同的桩无需进行裁桩处理；
2.2高于地坪标高的桩，应在施工方裁桩后打磨平整；
3）试验设备安放
试验设备安装时遵循先下后上、先中心后两侧的原则，安放承压板，然后放置千斤顶于其上，再安装反力系统，最后安装观测系统。
设备安装时的几个要点：
3.1 要求压板底高程与基础底面设计高程大致相同，压板下铺放纸板。
3.2安放承压板或千斤顶时平置轻放，尽量一次置于桩中心；
3.3确保反力系统、加荷系统和承压板传力重心在一条垂线上，各部件牢固连接；
3.4 安装观测系统的观测支架和仪表等部件时，保证各部件之间有足够的连接强度。
4）反力
本次试验采用锚桩作为反力。
5）加载和卸载
本次单桩竖向抗压静载试验按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
执行，采用慢速维持荷载法，用液压千斤顶进行加载，荷载大小由0.4 级精密压力表控制，50mm亍程的百分表测读基桩沉降量。
慢速维持荷载法试验技术要求为：
1）. 加载分级：10 级；
2) . 加载：分十级加载；
.观测时间间隔：5、10、15、15、15min,以后每隔30min测读一
3)
次；
4) .沉降相对稳定标准：当1小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm并连
续出现两次(从分级荷载施加后第30min 开始，按1.5h 连续三次每30min 的沉降量计算)；
5). 终止条件：
i). 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的
且桩顶总沉降量超过40mm；
ii). 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的
倍，且经24h 尚未达到相对稳定标准；
iii). 已达到设计要求的最大加载量；
iiii ). 当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60〜80mm。
6). 卸载：每级卸载量为加载时分级荷载的2 倍，逐级等量卸载，每级
荷载维持1h,按15、15、30min测读桩顶沉降量，卸载至零后，测读时间
间隔为15、15、30、30min……，维持时间为3h。
2.4 单桩竖向抗拔静载试验
2.4.1 从成桩到开始试验，桩身强度应达到设计要求。
试验前，对试桩
做低应变动测检验，确认其质量合格后方可正式试桩。
2.4.3 试验加载方式：采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达
到相对稳定后加下一级荷载，直到试验终止。
2.4.4 加载与上拔观测：
1）加载分级：每级加载为预估极限荷载的1/10。
2）上拔观测：每级加载后间隔5、10、15、15、15min 测读一次（记录），以后每隔30min 测读一次。
3）相对稳定标准：每一小时的变形值不超过0.1mm并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min观测值计算），
认为已达相对稳定，可加下一级荷载。
3.4.5 终止加载条件：当出现下列情况之一时，即可终止加载。
1) 桩顶荷载达到钢筋强度标准值的0.9 倍。
2) 某级载荷作用下，桩顶上拔量为前一级荷载作用下的 5 倍。
3) 累积上拔量超过100mm。
4仪器设备
我中心拟在本工程中采用RSM24FDr程动测仪、静载荷试验配套设备、高应变配套设备。
5现场试验注意事项
1 现场试验记录保护
1）试验记录未经过工程负责人的同意，任何人不得抄录、复印或带离
试验现场。
2）试验记录必须由试验在岗人员保存，应防止浸水，禁止乱放、乱画，严防记录丢失，每组试验结束后及时交到工程负责人手中。
2 安全生产
1）非工作人员及与试验无关的人员不得随意进入试验现场，试验人员进出场地要佩戴安全帽。
2）试验过程中，必须确保试验设备和人身安全，当反力系统不牢固，
堆重平台倾斜时，必须暂停加荷，并及时通知工程负责人进行处理。
现场用电必须用电缆或可靠无漏电的电线接电源，严禁采用明线接电源，或在试验场地任意接扎零线。
3）在测试过程中，若发生突发故障或受外界干扰（如停电）时，首先应
保证人员的安全，立即停止加压，必要时应御掉部分或全部荷载。
关闭系统，排除故障。
故障排除后根据实际决定继续或终止试验，将故障的影响降低到最小程度。
6报告编写
现场试验结束，根据技术要求、有关规范及试验记录进行资料整理和试验技术报告编写，其内容包括工程概况；场地工程地质概况；基桩施工；试验及分析方法；试验数据及资料整理分析；结论；附图。
7质量保证体系
1）质量体系除按照《计量认证/ 审查认可评审准则》外，还按照
GB/T19001-2000-ISO9001:2000 标准运行，具有较为完善的一套质量管理体
系。
质量方针是：
严格管理、科技为本、质优守信、求真公正。
2）质量承诺
1、管理严格，纪律严明，以计量认证的质量要素，按照国家规范和地
方行业标准进行检测，以优质的服务和良好的信誉，为业主把好建筑工程质量关，并承担相应的法律责任。
2、通过明确各级人员的质量职责，严格监督，检查验收各工作的完成
质量，自觉接受建设单位、监理单位、设计单位等单位监督、检查，确保
优质、安全作业、文明的完成试验目的。
该工程总工程师进行技术指导, 由工程试验人员现场管理。
每项工作按要求进行，加强试验过程的监控与检查。