中山某大楼基坑支护施工方案
某大厦基坑支护施工方案
某大厦基坑支护施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,高层建筑的兴起成为城市发展的一大特色。
在高层建筑施工中,基坑支护是一个至关重要且复杂的环节。
本文将介绍某大厦基坑支护施工方案,着重分析其设计和实施过程,为类似工程提供参考。
二、工程概况某大厦项目位于城市中心繁华地段,总建筑面积达到XXX万平方米,高度约XXX米,地下室深度达到XXX米,基坑面积约XXX平方米。
由于地下空间利用需求以及周边环境复杂性,基坑支护设计至关重要。
三、设计方案1. 地质勘察在开展基坑支护设计前,进行了详细的地质勘察。
根据勘察结果,结合基坑周围环境的情况,确定了地下水位、土层分布、岩性等关键参数,为支护设计提供重要参考。
2. 支护结构本工程采用了XXX支护结构,结合基坑深度和周边环境,确定了支护桩的直径、间距以及深度,确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 施工控制在支护施工过程中,严格控制施工质量和进度。
对支护结构的测量、监测以及材料的选择、质量检验等方面进行了全面管理,确保支护工程的质量达到设计要求。
四、实施过程1. 施工准备在确定了支护设计方案后,进行了全面的施工准备工作。
包括场地清理、设备搭建、材料准备等,为后续施工提供了良好的条件。
2. 支护施工支护施工包括支护桩的打入、支撑杆的安装等过程。
在施工过程中,严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,确保施工人员的人身安全。
3. 施工验收支护施工完成后,进行了全面的验收工作。
包括支护结构的质量检查、监测数据的分析等,确保支护工程符合设计要求,为后续土方开挖提供保障。
五、总结通过对某大厦基坑支护施工方案的设计和实施过程介绍,我们可以看到支护工程在高层建筑施工中的重要性。
合理的设计方案、严格的施工控制、规范的验收程序是保证支护工程质量和安全的关键。
希望本文的介绍能为相关工程提供一定的参考和借鉴。
中山某大楼基坑支护施工方案
目录第一节编制依据 (1)一.设计文件及地质资料 (1)二.技术标准 (1)第二节工程概况 (1)一.工程简介 (1)二.基坑支护设计情况 (1)三.地质条件 (2)四.场地条件 (4)第三节施工部署 (5)一.施工程序整体设想 (5)二.施工准备工作 (5)第四节主要分项工程施工方法及技术措施 (6)一.搅拌桩工程 (6)二.旋喷桩工程 (7)三.土方工程 (7)四.喷锚支护工程 (10)五.基坑监测工程 (11)六.基坑应急救援预案 (11)七.基坑降排水工程 (13)第五节施工进度计划 (14)第六节施工平面布置图 (15)第七节资源配置计划 (16)一.机械设备配置计划 (16)二.劳动力配置计划 (17)第八节质量.安全保证措施 (18)一.质量保证措施 (18)二.安全保证措施 (18)第九节项目组织架构 (20)第一节编制依据一.设计文件及地质资料1.中山××××大楼基坑支护设计图纸.结构设计图纸及建筑设计图纸.2.中山××××大楼工程地质勘察报告.二.技术标准国家.广东省.中山市现行地施工技术标准.规程及验收规范等.第二节工程概况一.工程简介中山××××大楼工程位于中山市中心区,贴邻××路,总建筑面积60726.5m²,地上部分设有主楼.调度中心.会议中心及员工餐厅等塔楼建筑,地下部分连通.主楼25层,会议中心3层,员工餐厅3层,调度中心3层.我司地承建范围是地下室部分及地上地主楼及调度中心,建筑面积54939m².二.基坑支护设计情况1.本工程原地面相对标高约为-1.7m,负一层底板垫层底标高-6.6m,基坑开挖深度约4.9m,围护总长度约618m.负二层底板垫层底标高-11.2m;开挖深度约4.6m,围护总长度约204m.2.负一层地下室基坑采用单排Ф550@300搅拌桩防水,桩长度均为11m.主塔楼二层地下室基坑采用双排Ф550@400搅拌桩防水,桩长自-6.6m标高计为10m.一层地下室基坑北边线.西边线除车道外采用垂直坡面喷锚支护,其余部位采用1:1.3放坡开挖,坡面喷混凝土.打短注浆花管和木桩处理.主塔楼二层地下室基坑采用垂直坡面喷锚支护;消防电梯井深度加深位置外侧另加3排Ф550@400搅拌桩挡土,桩长自-6.6m标高计为10m.基坑底边线与地下室侧墙定位轴线间距均为1.5m.三.地质条件<一>.地质概况根据地质资料显示,场区第四系土层为人工填土层(Qml).冲积层(Qal).冲洪积层(Qal+pl)及残积层(Qel),下伏基岩为燕山期(r53)花岗岩.现按土岩揭露先后次序分述如下.(一).土层部分1.人工填土层(Qml)①-1素填土:黄红色,松散,湿,局部呈稍密状,为粉质粘土质,含少量细.中.粗砂.该层广泛分布场区,为新近填土.层厚1.00~3.80m.2.冲积层(Qal)②-1耕土:黄红色,可塑,饱和,为粉质粘土质,含粉细砂及植物根系.该层分布不均匀,只在局部地段揭露.层厚0.50~0.60m,顶面埋深1.00~3.40m.②-2 淤泥质土:灰黑色,软塑,饱和,含粉细砂及腐木,该层分布不均匀,只在局部地段揭露.层厚0.50~4.40m,顶面埋深1.10~1.30m.②-3粗砂:黄灰灰黄色,松散,饱和,含中.细砂,局部呈稍密~中密.该层分布不均匀,呈透镜体状分布于场区内.层厚0.90~4.90m,顶面埋深2.50~4.00m.②-4粉质粘土:灰黄~白灰黄色,可塑,饱和,含粉细砂,局部地段呈硬塑~坚硬状.局部地段相变为粘土和粉土.该层广泛分布于场区,只在局部地段缺失.层厚0.60~7.00m,顶面埋深2.40~6.60m.3.冲洪积层(Qal+pl)③-1粗(砾)砂:灰黄~白灰黄色,松散~梢密,饱和,含中.细砂.局部地段呈中密状.改层只在局部地段揭露,呈透镜体状分布于场区内.层厚 1.00~3.80m,顶面埋深3.50~8.10m.③-2粉质粘土:灰黄-白灰黄色,可塑-硬塑,饱和-湿,含粉细砂.局部相变为粉土.该层只在局部地段揭露,呈透镜体状分布于场区内.层厚0.80~6.70m,顶面埋深5.00~6.30m.4.冲洪积层(Qal+pl)④-1粗(砾)砂:灰黄.白灰黄色,松散.饱和,含中砂.细砂.砾砂及少量卵石.该层只在局部地段揭露,呈透镜体状分布于场区内.层厚 1.10~3.90m,顶面埋深5.80~13.00m.④-2粗(砾)砂:灰黄色.白灰黄色,稍密,饱和,含中砂.细砂.砾石及少量卵石.该层在场区大部分地段揭露.层厚1.40~7.00m,顶面埋深4.90~10.60m.④-3粗(砾)砂:灰黄.白灰黄色,中密,饱和,含中砂.细砂.砾砂及卵石,卵石粒径一般2~5cm,最大达到7cm,磨圆性一般.该层在场区大部分地段揭露.层厚0.90~7.30m,顶面埋深4.50~14.60m.④-4粗(砾)砂:灰黄.白灰黄色,密实,饱和,主要以砾砂为主,含中砂,较多量卵石,卵石粒径一般2~5cm,最大达到7cm,磨圆性一般.该层只在局部地段揭露.层厚1.50~7.40m,顶面埋深10.30~15.80m.5.残积层(Qel)⑤-1砾质粘性土:白灰.白灰黄色,硬塑,湿,局部地段揭露可塑状.为粗粒花岗岩风化后产物,含粗砾砂及少量砾石.该层只在个别钻孔揭露,呈透镜体状分布于场区.层厚0.70~10.00m,顶面埋深11.60~12.50m.⑤-2砾质粘性土:白灰.白灰黄色,坚硬.稍湿,为粗粒花岗岩风化后产物,含粗砾砂及少量砾石.该层广泛分布于场区内.层厚0.60~5.70m,顶面埋深11.40~19.50m.(二).基岩部分经钻探揭露,场区基岩为燕山期(r53)花岗岩,场区基岩按风化程度可分为全风化.强风化.中风化及微风化,现按风化程度分述如下.④全风化粗粒花岗岩:白灰色,原岩结构基本破坏,单矿物成分尚可辨认,岩石强烈风化,呈坚硬土状或半岩土状.该层广泛分布于场区,呈厚~巨厚层状.层厚2.40~11.10m,顶面埋深12.00~25.20m.⑤强风化粗粒花岗岩:灰黄色,粗粒结构,块状构造,主要矿物成分为长石.石英及黑云母,岩石风化强烈,岩芯破碎,呈半岩半土状及碎块状.由于受技术要求钻探深度地限制,在多层区域内地大部分鉴别孔未揭露该层.层厚0.45~11.80m,顶面埋深17.20~30.40m.⑥中风化粗粒花岗岩:白灰黑~肉红色,裂隙发育,岩芯较破碎,呈碎块~短柱状,该层只在高层区域内地部分钻孔揭露,揭露层厚0.60~1.20m,顶面埋深24.90~28.70m.⑦微风化粗粒花岗岩:白灰黑~肉红色,岩芯完整,呈中~长柱状.该层在高层区域内地钻孔中全部有揭露.揭露层厚3.0~6.0m,顶面埋深24.10~28.90m.<二>.地下水概况场区内地下水主要赋存在人工填土层之素填土①-1.冲积层之粗砂.中砂层②-3.冲洪积之粗砂层③-1.以及冲洪积层之粗砾砂层④.强.中风化基岩中地基岩裂隙水中.外业钻探期间,场区处于枯水期末,据外业钻探结束后观测,场区地下水综合稳定水位埋深1.00~2.50m,含水量丰富.四.场地条件1.现场已完成三通一平,地势较为平坦,现场相对标高约为-1.7m.东西两面都为待建地建筑用地,北面靠近××路,南面用地较大.地下室邻廓线离北面地用地红线为7.10m,离东面地用地红线为15.97m,离西面地为7.5m,南面地较大,达80m.2.建设单位已在东面铺设一临时道路通往现场中部,北面靠近博爱路.施工范围场外道路可通行各种运输材料车辆,供施工设备及材料进场.3.建设单位在施工场地提供施工用水.用电接驳点,施工水表管径DN100,变压器容量500KV A,用电量可根据需要增容.第三节施工部署一.施工程序整体设想本工程地施工顺序:搅拌桩→喷锚支护→基坑土方.搅拌桩施工时,负一层基坑与负二层基坑地搅拌桩同步进行.负一层基坑周边土方结合锚杆支护采取分层分段开挖,分四层开挖;基坑中央部位土方分两层进行开挖.土方开挖时,先进行基坑周边第一层土方地开挖,在该层土方完成进入喷锚支护时,将挖土机转入进行中央部位土方地开挖.当基坑周边第一层喷锚完成后,挖土机转入基坑周边第二层土方地开挖,如此循环.负二层基坑喷锚支护施工在负一层土方完成后进行.二.施工准备工作1.施工前技术交底:施工开始前,组织全体施工人员,认真学习设计有关文件资料,明确各施工班组地任务及工序配合要求,教育全体施工人员“把好质量关,密切配合,严格按设计图纸及规范要求施工.2.放线定位:按规划局及设计院.甲方提供地有关资料,准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线,并请有关单位校核后,作好固定标志,以便施工中随时控制.3.作好“三通一平”工作,完善施工程序及施工前地准备工作,安检及质检人员要作好开工前地各项检查工作,保证机械设备入场后即能正常开工.4.机械设备地安装调试.根据设计工程量及要求工期,计划配制2套喷砼设备,6套搅拌桩施工设备.工程钻机,锚杆钻机及配套设备要根据现场施工进度及施工空间随时调整.5.施工现场四周各安设照明灯,以便于夜间作业.第四节主要分项工程施工方法及技术措施一.搅拌桩工程1.根据设计图纸放好搅拌桩地中心线,经复测及验收合格后开始钻桩.2.负一层及负二层基坑地搅拌桩同步进行,负一层部位地桩应优先加快施工.桩机共安排6台,负一层基坑部位安排4台,负二层基坑部位安排2台.3.负一层基坑部位安排两台桩机由西北角(即①χ○A轴)开始向两边钻桩;第三台由西南角(即○20χ○A轴)向东面钻桩;第四台由①χ○K1轴向南面钻桩.负二层两台桩机由西北角(即③χ○J轴)开始向两边钻桩.详见“搅拌桩机布置及路线走向图”.4.负一层基坑地搅拌桩为单排,桩径550,间距300mm,桩长11m.5.负二层基坑地搅拌桩为双排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m 标高计).钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩地施工.6.负二层电梯井部位地搅拌桩为三排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m标高计).钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩地施工.7.负二层基坑部位地搅拌桩若穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度小于0.5m,则在搅拌桩位置另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根.若满足条件,则不需增加.8. 搅拌桩施工技术要求⑴.搅拌桩施工前,在基坑内侧挖一条沟槽,槽宽约 1.5m,深约0.6m,用于排放施工中地返浆.⑵.搅拌桩地水泥掺入比为12%,对应Ф550直径桩每延米桩身水泥掺入量约为50~55kg.浆液水灰比要求不超过0.55.⑶.搅拌桩施工时要求桩身垂直度误差不超过1%.⑷.搅拌桩施工时应控制其起杆速度,一般要求不超过1米/2分钟,以确保泥浆液与土充分拌和.⑸.本工程搅拌桩采用二搅二喷.9.施工机具配置负一层搅拌桩数量约为2060根,桩长度为2060*11=22660米;负二层搅拌桩数量约1200根,桩长度为15*1200=18000米;桩地总长度为40660米.搅拌桩地施工工期考虑为25天,每台桩机每天(24小时)地工作量为300m,则搅拌桩机数量:n=40660/(25*300)=5.4台,我司投入6台.二.旋喷桩工程1.负二层基坑内侧搅拌桩施工时,若穿过砂层进入不透水或弱透水层深度小于0.5m,则在此搅拌桩位另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根.2.单管旋喷桩在原搅拌状中心位置扫孔,扫孔深度至不透水层或弱透水层1.5m止.搅拌桩完成施工后3天可成孔.3.单管旋喷桩注浆段为孔底至搅拌桩施工记录桩底以上1.0m.4.单管旋喷桩注浆使用32.5R普通水泥配置地水泥净浆,浆液水灰比为0.8~1.0,浆液用量要求200~220kg/m.三.土方工程(一).土方开挖1.按设计图纸要求先放好坡顶线.坡底线,经复测及验收合格后开始开挖.2.根据基坑支护地形式,负一层基坑土方开挖分三种情况进行:西边线.北边线基坑周边土方,东边线.南边线基坑周边土方及基坑中央部位土方.⑴.西.北边线基坑周边部位土方结合锚杆支护采取分层分段开挖,每层开挖深度低于锚杆竖向位置30cm,每段开挖工线为30米,土方开挖工作平台地水平宽度为10m.根据本工程特点,西.北边线基坑周边土方分四层开挖:首层开挖深度为1.3m(即到-3.0m标高处),二.三层开挖深度为1.2m(即到-4.2m.-5.4m标高处),第四层开挖深度为0.9m(即到-6.3m标高处),预留30cm土方由人工修整.每层开挖均分两段进行,每段开挖工线为30米.⑵.东.南边线基坑周边土方分四层进行开挖:首层开挖深度为 1.5m(即到-3.2m标高处),二.三层开挖深度为1.2m(即到-4.4m.-5.6m标高处),第四层开挖深度为0.7m,预留300mm由人工修整.⑶.基坑中央部位土方分两层开挖,第一层为2.5m(即到-4.2m标高处),第二层为2.1m(即到-6.3m标高处),预留300mm由人工修整.3.基坑负一层土方开挖时,先进行基坑周边第一层土方地开挖,其开挖方向由西北角开始向两边进行,开挖时边坡预留20cm人工清理.基坑周边第一层土方完成后将挖土机转入进行中央部位土方地开挖,中央部位土方由基坑边10m范围外开始开挖(即靠近基坑周边土方),开挖方向由西北向东南方向进行.第一层喷射混凝土达到强度后(喷射混凝土完成后48小时),挖土机回到基坑周边进行第二层土方地开挖.当基坑周边第二层土方完成后挖土机又回到中央部位第一层土方地开挖.如此循环.基坑周边土方开挖时,工人应跟随进行边坡清理及喷锚支护施工.详见“土方开挖平面图”及“基坑土方开挖剖面图”.4.在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平.5.机械挖至最后一步时(即预留30cm地土体),测量人员随即放出基底边坡线及用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高,挖土工在有工作面时根据放出地基底标高进行挖土.6.负二层土方地开挖待负一层土方开挖完成后进行.负二层土方分四层开挖,局部地方较深,分五层进行.由于负二层底板地标高多样,施工时应控制好各处地挖土深度,避免超挖.负二层土方开挖前,先将露出土面地桩截割,然后进行土方开挖.详见“基坑土方开挖剖面图”.7.负一层基坑在东南角设一个1:2.5坡度车道,车道宽10m;负二层基坑在南面设置一个1:2.5坡度车道,车道宽4m;车坡道顶填碎石垫层.车道收口时采用挖土机倒出大部分车道土体,剩余部分采用人工清理,利用塔吊吊出.8.本工程出土量大,需要地运输车辆数量多,汽车在场内地行走呈循环路线:汽车由东面地临时道路进入,从北面地博爱路出.同时负一层斜坡道宽设为10m,避免会车地影响.9.第一层土方开挖时,若发现场内地土质较软弱,汽车难以在场内上落运输土方.进行中央部位土方开挖时,在环绕基坑周边预留约10m宽地原土体作为开挖基坑周边土方时汽车地进出通道,尽量减少在场内铺设钢板及垫碎石基层,并加快施工进度.详见“场地汽车通道设置示意图”.(二).机械设备配置1.主要挖土机械根据现场地施工条件及施工进度计划,选用PC200型履带挖掘机,需挖土机地数量按下式计算: 式中: Q ―土方量Q ≈150,000m3(地下一层土方量);P -挖土机生产率P = 500m3/台班;T -工期(工作日)T = 35天;C -每天工作班数C =3台班/天; K -工作时间利用系数K =0.8.N=150000/(500×35×3×0.8)=3.57≈4台选用4台SY2000履带挖掘机,可满足施工要求.2.运土车辆由于运输车数量主要由车辆地型号以及土方运距决定.拟定土方运输采用15吨载重汽车,考虑到现场交通条件,估测车辆运输效率为80m3/台班,则运土车辆地数量为: 式中: d -预测日出土量d = 4300m3/日;p -车辆运输效率p = 80m3/台班.因此,共需配备18辆15吨载重汽车进行土方地运输.(三).土方回填1.基坑周边需进行土方回填,土方量约15,000m3.回填土可利用现场开挖地第一层土方.本工程周边均为预留发展用地,可借用部分场地进行回填土方地堆放.2.承台部位土方地回填.当承台地砖模施工完毕后,进行土方回填.填土前应符合设计要求,保证填土地强度和稳定性.⑴.土基底要求:回填前应将先基底内地建筑垃圾.积水.淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区.⑵.人工填土方法:从场地最低部分开始,由一端向另端自上而下分层铺填.每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实.3.基坑周边土方地回填.当地下室结构完成后,即可进行土方地回填.放坡部位地土方回填采用压路机分层压实,其余部位采用蛙式打夯机打密实.辆183*804300===p d c KC T P Q N ⋅⋅⨯=1四.喷锚支护工程喷锚支护施工与土方开挖同步进行(即基坑周边土方开挖时即安排喷锚支护人员跟随施工),其施工时采取分段分层开挖,每段开挖工线长30米,工作平台宽10m,每层开挖深度与相应锚杆竖向间距相吻合,不得超挖.负二层喷锚施工前,施工人员应测好基坑周边工程桩地位置,并向钻桩人员交底,避免钻到工程桩.1. 施工流程图2.⑴.°,孔⑵.对中,⑶.,开,将孔口堵死⑷..⑸.成孔地3.⑴.⑵.采用绑扎,⑶.行流水作业⑷.,分两次喷射.其中,100mm厚首次喷射厚度40mm,末次60mm.4.挖土地注意事项⑴.上层锚杆砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度地70%后,方可开挖下层土方及下层锚杆施工.⑵.基坑开挖应自上而下进行,每层锚杆为一个开挖层,每层开挖深度应在该层锚杆下0.3m范围内,严禁超挖及大锅底式开挖.⑶.基坑采用机械开挖时,边坡位置预留20cm厚土做边坡地保护层,然后用人工修整坡面.五.基坑监测工程1.监测点地置本工程在地下室基坑边线布置23个监测点,二层地下室边线布置5个监测点,共28个监测点.所有监测点均进行沉降和水平位置地检测.详见“基坑监测平面布点图”.2.监测周期⑴.基坑开挖前埋好监测点,并做好测点原始数据地记录.⑵.基坑开挖至深度2.0m开始进行第一次观测,基坑支护施工期间每2天观测1次;地下室底板完成施工后至地下室结构完工之前每7天观测1次;地下室结构完成施工回填土方后终止基坑监测.当遇到恶劣天气或变形异常时,加密观测周期.⑶.监测员应将每次地监测数据记录在案,并分析监测数据.当发现情况有异常时,应立即报告项目负责人.3.预警值.基坑沉降及水平位移预警值均为开挖深度地5‰.当基坑沉降及水平位移值超过预警值时,启动应急救援预案.六.基坑应急救援预案(一).应急救援组织机构和职责1.应急救援指挥部⑴.总指挥:×××⑵.副总指挥:×××⑶.成员:××××××××××××××××××2.职责和分工⑴.总指挥负责事故应急救援地全面组织.指挥.协调工作.并负责调集人力.物力投入应急救援工作,向公司或分公司报告工作.⑵.副总指协助总指挥组织.指挥救援工作.总指挥不在时代行总指挥地职责.⑶.成员负责现场事故第一时间内地应急救援工作和向有关部门求援,并在救援过程中负责提供力所能及地人力.物力.⑷.发生事故时全面启动应急救援预案,全力投入事故应急救援工作. (二).应急预警系统1.监测员发现基坑沉降及水平位移值超过预警值时,立即将情况向项目经理汇报,同时启动应急救援预案.项目部及时通报设计.监理.项目管理公司等有关部门.2.公司.分公司有关人员接到报告后立即派技术人员到现场协助处理. (三).应急救援措施1.当支护结构地面出现裂缝时,及时用水泥砂浆封堵.2.当支护结构出现渗漏水时,采取粘土.水泥土浆液等材料堵漏止水.3.当基坑止水帷幕漏水.流土,坑内降水及开挖使坑外地面或道路下沉.管道爆裂时,立即停止坑内降水和挖土,并立即用粘土.水泥土浆液等材料处理止水帷幕地渗漏,必要时重新补做止水帷幕.4.基坑开挖引起流砂.涌土或坑底隆起失稳时,立即停止基坑内降水或挖土,进行堆料发压.5.当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时,立即采取加固措施.⑴.当坑边土体严重变形,且变形速率持续增加有滑动趋势时,应立即采用砂包回填,反压坑脚,待基坑稳定后再作处理.⑵.坡顶卸载,坑内停止挖土作业,加密加长锚杆.6.基坑开挖回弹,工程桩上拔,地下室底板上浮甚至开裂,及时进行基坑内外降水,在基础底板下打抗浮锚杆.7.土钉墙发生滑塌失稳时,立即停止坑内降水,并在坑内堆砂包反压. (四).条件保证1.物资.①.基坑施工期间在现场靠近南面地空地上配置砂袋.钢管.木枋.水泥等材料.②.挖土机.③.承包基坑土方开挖地土石方公司负责反压土料地提供.2.经费.工地项目部保证应急救援装备.材料所需经费地落实.3.人员.应急救援机构人员变动时,要及时进行调整和补充.七.基坑降排水工程基坑开挖时,在基坑顶设300×400mm地排水沟,每隔30m及转角处设置800×800×800mm地砖砌砂井,经沉淀后排放至市政沙井.基坑开挖至规定地标高后,在基坑底四周设置300宽地排水沟,每隔30m~40m及转角处设置Φ1000沉井圈降水井,井深 1.5m,及时将坑底积水抽出,经沉淀过滤再排入市政管井.详见“基坑降排水平面布置图”.第五节施工进度计划一.施工进度计划基坑支护施工工期为85个日历天.其中搅拌桩工程为25天,喷锚及土方工程为60天,详见“基坑支护工程施工进度计划”.二.进度计划保证措施1.搅拌桩施工时,密切关注桩机地施工能力.当桩地施工能力小于300m/天,应分析原因并采取措施:增加桩机地投入数量.2.负二层搅拌桩施工时,应注意搅拌桩是否能穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度超过0.5m.若不能满足,应迅速安排投入旋喷桩机.3.土方开挖过程中,分析工期安排与施工进展情况.当不能满足工期要求时应找出原因并改正,同时采取措施补回拖慢地进度.第六节施工平面布置图一.临时生产.生活设施情况1.临时水电地布置⑴.临时用水:按生活(办公)用水和施工用水进行分开控制.⑵.排水系统:施工区地用水和雨水经过沉淀后排进博爱路城市排水系统,办公地生活废水排至城市排水系统.⑶.临时用电:按照生活(办公)用电和施工用电进行分开控制.另配置1台发电机,以满足停电地施工需要.2.生活.办公等临时设施地平面布置生活及办公区设置在现场地南面,采用活动板房,两层建筑;厨房.厨厕为一层砖混结构.3.加工场.堆放场等地平面布置建筑材料地加工场及堆放场集中放置在现场南面.二.施工平面布置图详见“施工平面布置图”.第七节资源配置计划一.机械设备配置计划二.劳动力配置计划第八节质量.安全保证措施一.质量保证措施1.施工前组织施工技术管理人员对施工图纸.施工方案.施工图纸会审及有关规范地要求进行交底,对施工过程地监控作出明确地要求.2.对工人进行技术和安全交底,严格按设计要求和规范施工.3.落实各级人员岗位责任制,加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度.4.认真进行原材料检验,材料进场要有产品质量合格证和市建筑材料认证资料;并对其品种.标号.包装.出厂日期检查验收,按规定抽检.5.钢筋和水泥除有出厂合格证外,还必须按批抽检试验,合格后方能使用.6.现场应严格执行配合比配料,按规定抽样制作试块,并按期送试验室试验.7.安排专人放线,施工过程由主办施工员对主要轴线.位置.标高.尺寸等进行复核校对,经复核校对无误后,方可进行下一工序地施工.8.及时做好隐蔽工程验收工作,并记录和整理有关资料.9.切实执行工人班组自检.互检.交接检制度;施工员.质安员要进行经常性检查,及时发现和消除隐患,并做好记录.10.搅拌桩工程施工时,严格按照配合比进行施工.11.土方开挖时,施工人员放出工程桩地位置,并做好对操作机工地交底,禁止挖土机碰撞工程桩.12.钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核,严格按抽料单制作;要保证保护层厚度达到设计要求,接头位置及在同一截面地接头根数符合施工图纸和施工规范要求.13.项目经理部每星期进行质量检查一次,并开例会总结施工质量情况.14.分公司质安部门经常性进行质量检查,督促落实各项工作.15.公司质安部.生产经营部定期对工程进行全面综合检查.二.安全保证措施1.工地建立以项目经理为首地安全生产责任小组和安全检查轮值小组,做好安全知识学习工作.。
大厦基坑支护施工方案
大厦基坑支护施工方案一、项目背景某城市中心区域地势较高,居民密集,商业繁荣。
为了满足城市的发展需求,新建一栋34层高的商业办公大楼,基础面积约3000平方米,其中基坑面积约为2000平方米。
我们负责该项目的基坑支护工程。
二、工程概况1. 基坑尺寸:地面长度32米,宽度16米,深度10米。
2. 地质情况:地下为砂砾土层,孔隙度大,结构不稳定,顶部为5米厚软黏土。
3. 周边环境:邻近有办公楼、住宅、地铁等设施和城市交通干道,需要保证施工过程中不影响周边建筑和交通。
三、安全措施1. 在施工前,对基坑周围进行安全隐患排查,对现场安全控制要求严格,颁发安全生产许可证。
2. 施工现场要设置标志牌,明确现场区域,设置施工区域隔离网,防止人员误入。
3. 掌握施工过程中基坑周围房屋、设施的动态变化,密切注意环境变化,及时做出相应应对措施。
4. 对工人进行安全教育,安排专人负责现场安全管理,严格遵守安全控制规定。
四、技术方案1. 统一采用人字形支撑和拱形支撑结构,以满足地下水位较高和周围环境限制的要求。
2. 选用钢管架子,采用预制钢架、现浇钢筋混凝土板和钢板支撑墙板等与地面平行的支撑结构,增加基坑侧面支撑力度,使基坑侧面保持直立稳定。
3. 对于周围环境限制,采用地下水泵进行液压水力降低地下水位。
4. 设置加强深层地基,通过把钢板锚固在地下深层钢筋混凝土墙体中,形成整体支撑,增加基坑的稳定性。
5. 在拐角处和重要位置安装斜杆和地锚,增强整体支撑强度,保证基坑的安全性。
五、施工方案1. 先进行场地平整处理,并设置围墙和平台,为现场施工提供安全保障和作业设备就位。
2. 在工地周边进行挖掘,将基坑边缘侧切45度角度,以便拱形支撑结构的设置。
3. 采用钻孔吊打钢筋混凝土的方式,先施工钢板墙体、钢板支撑等支撑结构的钢筋骨架,再现场浇筑钢筋混凝土,使实体墙体与地下加强深层地基结成整体。
4. 安置撑杆钢管架子,按照现场设计图纸设置拱形和人字形支撑结构,固定钢管架子,加固基坑侧面的支撑力度。
大厦基坑支护方案 (一)
大厦基坑支护方案 (一)
在建造高层建筑时,大厦基坑支护方案是至关重要的一步。
基坑支护
方案是为了保证在开挖土方时,不对周边建筑和地下设施造成损害。
以下是一些关于大厦基坑支护方案的信息。
一、支护方案的作用
大厦基坑支护方案的作用是为了保证在开挖土方时,周边建筑物、道
路和地下设施不受影响。
同时,支护方案还能够确保基坑周边的环境
安全,避免土方塌方的事故发生,保证施工的顺利进行。
二、支护方案的设计
为了设计基坑支护方案,需要进行详尽的地质勘探和结构分析,确定
基坑周边的地质情况、土壤类型、地下水位等因素。
在此基础上,设
计人员可对基坑支护方案进行结构设计,为整个建筑的施工提供保障。
三、支护方案的类型
在大厦基坑支护方案的设计中,常见的支护方法有锚杆支护、地下连
续墙、桩基础等。
不同类型的支护方案适用于不同的地质和地理条件。
比如在软土地质中,通常采用较深的桩基础,而在较硬的地质条件下,更多地采用地下连续墙等支护方法。
四、支护方案的施工及监管
支护方案的施工需要进行质量监督和检验,确保所有支护工程符合法
规和高标准的施工要求。
同时,现场监管也需要对工人的纪律性、安
全意识、质量要求提出严格要求。
最后,在大厦基坑支护方案的设计和实施过程中,环境保护和安全建设要与施工相结合,最终达到能够满足施工要求的同时,保持周边环境的完整和安全。
大厦基坑支护施工方案
大厦基坑支护施工方案本文将针对大厦基坑支护施工方案进行详细介绍,主要包括施工要求、设备调配及施工方案等方面。
一、施工要求1. 首先,必须按照设计图纸进行施工。
在施工过程中,承包商必须根据图纸中的要求完成所有的操作,并注意不要超出规定的施工范围。
2. 施工前,应对基坑周边环境进行深入地调查,并评估工作场所的状况,以便为安全施工作好充分的准备。
3. 应对地面以及居民等周边人员进行足够的管控,确保施工过程中不会对他们造成任何危害。
4. 施工过程中应使用高度精湛的技术和工艺,以确保施工质量和施工效率。
5. 施工现场应配置充足的安全设备和保护措施,保障施工人员的安全。
二、设备调配1. 整个施工过程中需要使用多种设备,包括挖掘机、吊车、推土机、拖板车等。
这些设备在施工现场应配备充足,并保证良好的运营状态,以提高施工效率。
2. 基坑支护设备应配备齐全,包括桩基、脚手架、钢支撑、地锚等设备,并根据施工图纸进行吊装与安装。
3. 依据工程要求,配备必要的测量仪器及检测工具以进行现场测量。
如:全站仪、累距仪、水准仪和缆式剪力仪等。
三、施工方案1. 对大厦的基坑进行施工之前,应先进行周边情况的勘察,并确保所有存在的管线、路灯、排水管等都不会遭到损坏或影响。
平整地面并覆盖专用防尘布。
2. 施工开始之前应进行基坑测量,确保基坑的大小与深度与预计相符合。
3. 在基坑挖掘期间,应该用高效的挖掘机和吊车将土方物料运走。
应对坑底进行平整,并确保其无明显的石块或其他对后续工作造成障碍的物品。
4. 依据基坑深度和开挖方案,配置混凝土泵并按照设计标准砌筑基础墙,使基机达到又深又稳的效果。
5. 砌筑完成后,应清理基坑底部毛坯,并使用专用的水泥浆进行防渗处理。
6. 对基坑进行支撑结构的施工,应配备现代化的支撑设备,确保支撑系统的稳定性。
7. 钢筋的施工应符合标准化要求,并齐整切割、精确钢筋挂篮分布,以节省人工和提高施工进度。
8. 在基坑支护完成后,进行其他建筑施工。
建筑工程基坑支护施工方案
建筑工程基坑支护施工方案一、工程概况本工程位于某地区的建筑工地,建设项目为一栋多层住宅楼。
基坑支护施工是该工程中的重点工作之一,旨在确保基坑的稳定和安全。
二、工程特点1. 基坑开挖深度为5米,占地面积约为1000平方米。
2. 地面土质为黏土,较为湿润,坚硬度较高。
3. 基坑周边有部分建筑物和道路,需要采取相应的保护措施。
三、施工方案1. 基坑支护结构选用钢支撑,并采用预制混凝土挡土墙进行支撑。
2. 钢支撑的布置按照每4米设置一道撑杆,撑杆与地面保持45度角度,在地下1.5米深处进行埋设,固定在地下混凝土层。
3. 挡土墙采用预制混凝土板进行搭建,板厚为30cm,每一段长度为2米,相邻段之间采用搭接连接,并用预埋钢筋进行加固。
4. 挡土墙与钢支撑之间进行固结,采用钢筋焊接和螺栓连接的方式,确保结构的整体稳定。
5. 在基坑周边设置防护栏杆,确保施工区域的安全。
6. 挖掘机械按照步骤进行挖土作业,避免对周边建筑物和道路的影响。
四、施工流程1. 基坑周边进行临时围挡搭建,并安装防护栏杆。
2. 钢撑的布置和固定,确保位置准确、牢固。
3. 挡土墙的预制板搭建和连接,保证结构的稳定性。
4. 挡土墙与钢支撑的焊接和螺栓连接,确保整体的支护效果。
5. 进行基坑土方开挖作业,注意及时清理和处理出土物。
6. 检查工程质量,确保支护结构的稳定和安全性。
五、安全措施1. 确保施工人员持有相应的岗位操作证书,并经过安全培训。
2. 在工作区域设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 检查施工设备和施工材料的质量,确保施工过程中的安全性。
4. 配备必要的消防器材,以应对突发火灾等事故。
5. 建立安全监测体系,定期对基坑支护施工进行监测和评估,及时发现和处理安全问题。
六、质量控制1. 挡土墙预制板材料的选取和质量检测,确保其强度和稳定性。
2. 钢支撑的制作和安装,每根撑杆的位置和固定方式必须符合规范要求。
3. 挡土墙与钢支撑之间的连接采用焊接和螺栓连接,确保结构的牢固性。
【完整理】某大厦基坑支护施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章地质条件 (3)第三章施工准备 (3)第四章施工顺序 (4)第五章土钉施工 (4)第六章土钉施工的配合要求 (7)第七章土钉抗拉拔试验 (7)第八章施工监测及应急措施 (7)第九章施工机械与人员配备 (10)第十章工程进度计划与工期保证措施 (10)第十一章工程质量保证措施 (11)第十二章安全生产与文明施工保证措施 (12)第十三章应提交的交工资料 (12)工程概况(一)建筑工程概况拟建场地位于XXX,东临,南临,西靠,北临。
拟建建筑物包括主楼和裙房,主楼地上为21~25 层(共3 幢),框架-剪力墙结构,裙房2 层,框架结构,均设1 层地下室,基础桩型采用大直径钻孔灌注桩。
(二)基坑工程概况1.基坑概况地下室基坑呈发V 形,长约150m,宽约25m,基坑开挖较深,大面积开挖深度为5.2m 。
自然地面平整相对标高为-0.500m,基坑开挖深度考虑到地梁垫层底(垫层厚200mm )标高为-5.700。
2.周边环境拟建场地所濒临的花鸟市场、小内河、天开大厦距基坑均较远,对基坑的影响较小。
但场地内有一些临时设施距基坑较近:基坑南侧为施工临时设施,距基坑开挖底边线约 3.2m;基坑西侧围墙距轴线约8.5m,基坑边有一配电房,在围护施工中需拆除;基坑东南角距基坑开挖底边线约5.8m 处有一配电房,东北角为现场施工道路,在施工中应进行保护和考虑。
3.围护结构设计要求(1)本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。
具体剖面结构如下所示:1-1 剖面:采用土钉墙、两排木桩、竖向土钉相结合的结构形式。
基坑上部2.4m 采用单一土钉墙,基坑边壁按1:0.6 放坡,共设置三排土钉,土钉长12~15m,同时基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉,间距500mm。
下部垂直开挖至坑底,共设置三排土钉,土钉长12~15m,同时配合两排木桩施工,可有效的防止基坑的隆起和滑移。
2-2 剖面:采用土钉墙、两排木桩相结合的结构形式。
基坑支护工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解工程地质、水文地质、周边环境等情况,为基坑支护设计提供依据。
2. 设计审查:对基坑支护设计进行审查,确保设计合理、安全、经济。
3. 材料设备准备:根据施工方案,准备好所需材料、设备,如钢筋、模板、水泥、砂石、土工布、锚杆等。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 挖设基坑:根据设计要求,采用挖掘机、人工等设备进行基坑开挖,确保基坑尺寸、标高符合设计要求。
2. 土方支护:根据设计要求,采用以下方法进行土方支护:(1)土钉墙:在基坑侧壁植入土钉,设置土钉锚杆,形成土钉墙。
(2)锚杆支护:在基坑侧壁植入锚杆,锚杆与土体形成整体,提高土体稳定性。
(3)喷锚支护:在基坑侧壁喷射混凝土,形成喷锚支护体系。
3. 地下连续墙施工:采用钻孔灌注桩、地下连续墙等工艺,形成连续的地下墙,起到隔水、挡土作用。
4. 深基坑降水:采用井点降水、管井降水等方法,降低地下水位,保证基坑施工安全。
5. 基坑回填:根据设计要求,回填基坑,确保回填土密实度、标高符合要求。
三、施工质量控制1. 材料检验:对所用材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,控制施工质量。
3. 施工监测:对基坑支护、地下连续墙、土方回填等关键工序进行监测,确保施工安全。
4. 质量验收:按照相关规范进行质量验收,确保工程质量。
四、施工安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。
3. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
五、施工进度控制1. 施工进度计划:根据工程实际情况,编制施工进度计划。
2. 施工进度跟踪:对施工进度进行跟踪,确保工程按期完成。
3. 施工协调:协调各方资源,确保施工顺利进行。
大厦基坑支护施工组织设计方案
大厦基坑支护施工组织设计方案本文将会介绍一份大厦基坑支护施工组织设计方案,包括基本情况、支护形式、工程量计算、施工方案、施工机具与设备、安全措施、质量控制等内容。
一、基本情况1. 工程名称:XX大厦基坑支护施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 基坑深度:6.5m4. 原地基土质情况:粘性土5. 工期:2019年5月1日至2019年10月1日二、支护形式考虑到基坑深度并不是很深,同时在现场调查中也发现土体的侧向变形较小,因此本次施工将采用钢板桩+脚手架的支护形式。
三、工程量计算1. 钢板桩:计划使用钢板桩长1.5m,总长40m,单价800元/根。
2. 脚手架:计划使用脚手架总长100m,单价90元/米。
3. 扣件:计划使用扣件2000个,单价1元/个。
四、施工方案1. 钢板桩的安装(1)测量:在基础施工图的基础上,找到钢板桩的具体位置及长度,并测量出桩间间距。
(2)钢板桩挖槽:通过挖掘器具将钢板桩下部挖掘凹槽。
(3)钢板桩打入:将钢板桩以重锤或震动器拍打入最终深度,使钢板桩和地面处于同一平面。
(4)填土夯实:按照一定标准在钢板桩周围填入松土或砂土,然后夯实。
(5)钢板桩连接:通过扣件将钢板桩连接在一起,形成较强的支撑力。
2. 脚手架的安装(1)体系搭设:通过搭建单排脚手架、双排脚手架、横向平台、外法兰等来构建支撑架体系。
(2)夯实基础:在脚手架的下方进行挖土,挖坑的深度应该刚好能够容纳整个脚手架的高度,然后在底部铺一层钢板和水泥砂浆,根据需要来垫高、压实。
(3)竖立梁柱:安装支撑的纵向梁柱。
在梁柱的竖立位置钉上墙纸条,便于墙面处理。
(4)平台的搭设:在支撑体系的外侧加装横向平台,便于上部结构施工使用。
五、施工机具与设备1. 掘方机2. 挖掘机3. 钢板打桩机4. 压路机5. 水泥搅拌车6. 施工用脚手架7. 施工用钢管六、安全措施1. 捶打在潜在md飞讪这一预测可能性很大的是黑色技术br并在自己的根据和加上红色预测提示以便自己敦促自己减少看这类预测的时间和行动,充分理解自己能承受的风险范围。
综合大楼基础支护工程专项施工方案
综合大楼基础支护工程专项施工方案一、工程概述该项目为综合大楼的基础支护工程,包括地基处理、基坑开挖、支护、浇筑及回填等工程。
下面是该工程的专项施工方案。
二、施工准备1.确定施工机具和设备,包括挖掘机、铲车、推土机等。
2.确定工地布置方案,包括施工现场办公区、物资堆放区、机械设备停放区和工人宿舍。
3.编制施工进度表和安全生产计划。
4.制定施工队伍组织结构和岗位职责,并进行岗前培训。
三、地基处理1.进行现场勘察,确定地基土壤类型和含水情况。
2.根据地基情况,采用合适的地基处理方法,如加固、夯实等。
3.对于一些较差的土壤,可以考虑采用灌注桩或钢管桩进行加固。
四、基坑开挖1.依据设计要求,进行基坑开挖,并按照设计要求进行坡度处理。
2.基坑开挖过程中要确保土方的坡度稳定,并采取必要的支护措施,如钢筋深层围护、挡土墙等。
3.根据基坑开挖情况,及时调整施工方案,确保施工进度。
五、支护1.根据设计要求进行基坑支护设计,选择适合的支护材料和方法,如土工格栅、钢支撑等。
2.对于较高的支撑结构,要进行专项验收,并设置专人负责监督。
六、浇筑1.在支护完成后,进行地下室底板和墙体的浇筑。
2.根据施工进度和混凝土浇筑工艺要求,调整浇筑计划并进行组织施工。
3.在浇筑过程中,严格按照混凝土配合比进行配合。
七、回填1.在地下室结构浇筑完成后,进行回填工程。
2.选择合适的填土材料并根据设计要求进行回填施工。
3.在回填过程中,应根据需要进行土方的压实和中和,以确保填土层的稳定性。
八、质量控制1.对地基处理、基坑开挖、支护、浇筑和回填等工程进行现场检查和验收。
2.施工过程中,及时修正施工中存在的问题,并记录并报告相关部门。
九、安全生产1.在施工现场设置安全警示标志,并指定专人负责安全管理工作。
2.配备必要的安全防护设备,并进行安全培训。
3.建立安全事故报告制度,及时处理和记录事故,并采取措施避免类似事故再次发生。
以上是综合大楼基础支护工程的专项施工方案。
中山某大楼基坑支护施工方案-22页word资料
目录第一节编制依据 (1)一、设计文件及地质资料 (1)二、技术标准 (1)第二节工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、基坑支护设计情况 (1)三、地质条件 (2)四、场地条件 (4)第三节施工部署 (5)一、施工程序整体设想 (5)二、施工准备工作 (5)第四节主要分项工程施工方法及技术措施 (6)一、搅拌桩工程 (6)二、旋喷桩工程 (7)三、土方工程 (7)四、喷锚支护工程 (10)五、基坑监测工程 (11)六、基坑应急救援预案 (11)七、基坑降排水工程 (13)第五节施工进度计划 (14)第六节施工平面布置图 (15)第七节资源配置计划 (16)一、机械设备配置计划 (16)二、劳动力配置计划 (17)第八节质量、安全保证措施 (18)一、质量保证措施 (18)二、安全保证措施 (18)第九节项目组织架构 (20)第一节编制依据一、设计文件及地质资料1、中山××××大楼基坑支护设计图纸、结构设计图纸及建筑设计图纸。
2、中山××××大楼工程地质勘察报告。
二、技术标准国家、广东省、中山市现行的施工技术标准、规程及验收规范等。
第二节工程概况一、工程简介中山××××大楼工程位于中山市中心区,贴邻××路,总建筑面积60726.5m²,地上部分设有主楼、调度中心、会议中心及员工餐厅等塔楼建筑,地下部分连通。
主楼25层,会议中心3层,员工餐厅3层,调度中心3层。
我司的承建范围是地下室部分及地上的主楼及调度中心,建筑面积54939m²。
二、基坑支护设计情况1、本工程原地面相对标高约为-1.7m,负一层底板垫层底标高-6.6m,基坑开挖深度约4.9m,围护总长度约618m。
负二层底板垫层底标高-11.2m;开挖深度约4.6m,围护总长度约204m。
中山某深基坑支护方案浅析
中山某深基坑支护方案浅析摘要:本基坑为中山地区典型的软土地质条件下的深基坑支护工程,根据基坑周边环境及工程地质条件,分别采用了桩撑、桩锚的支护体系。
基坑支护桩采用钻孔灌注桩,设一道钢筋混凝土内支撑和一道预应力锚索的支护结构,局部区段采用两道预应力锚索的支护结构。
支护结构有效的限制了软土的位移,确保了基坑工程的稳定安全。
关键词:基坑支护灌注桩支撑锚索中图文分类号:TV551.4 文献标识码:文章编号:1工程概况拟建中山市某商业城位于中山市石岐区,拟建地上10层,地下2层。
本工程±0.00相当于绝对标高2.90m,基坑开挖深度为8.70~9.10m;局部边桩承台坑开挖深度为9.40~11.30m。
基坑侧壁安全等级为一级。
场地周边为中山市老城区,建筑物密集且紧靠基坑开挖边线,基坑周边有大量管线通过,对支护结构的变形的控制要求高。
2工程地质条件本基坑为中山地区典型的软土地质条件下的基坑支护工程,地基土由人工填土和第四系淤积成因的淤泥类土,冲积砂土、粉质粘土,残积砂质粘性土和侏罗系(燕山期)花岗岩组成,各项相关岩土指标如下:表1 各岩土层参数取值表场地地下水主要赋存在松散土层和基岩裂隙中,两者水力联系密切,属孔隙~裂隙潜水类型。
砂层为主要含水层,其富水性和透水性较好。
淤泥土层含水量高,但透水性较差。
粘性土层和全风化岩富水性和透水性较差。
强风化~中风化岩富水性和透水性稍好于粘性土层和全风化岩。
3支护方案选型本基坑工程地质条件差,开挖深度深,周边环境复杂,对基坑支护结构的变形要求严格,根据各支护区段的周边环境和地质条件采用不同的支护技术,主要包括:①基坑东北角基坑形状不适合内支撑布置,且考虑基坑出土口设置,采用混凝土灌注桩及两道预应力锚索的桩锚支护结构;②基坑其余区段采用混凝土灌注桩及一道钢筋混凝土内支撑和一道预应力锚索的支护结构。
基坑中北段,地质条件相对较好,支护桩采用桩径为1000mm的钻孔灌注桩;基坑中南段,地质条件相对较差,支护桩采用桩径为1200mm的钻孔灌注桩。
{工程文档}0053 某大厦基坑支护施工技术方案
目录第一章工程简况1第二章地质条件4第三章施工准备5第四章施工顺序6第五章土钉施工6第六章土钉施工的配合要求12第七章土钉抗拉拔实验14第八章施工监测及应急措施14第九章施工机械与人员配备20第十章工程进度计划与工期保证措施21第十一章工程质量保证措施22第十二章安全生产与文明施工保证措施24第十三章应提交的交工资料25工程简况<一)建筑工程简况拟建场地位于台州市区人民西路北,东临天开大厦,南临小内河,西靠市花鸟市场,北临住宅楼。
拟建建筑物包括主楼和裙房,主楼地上为21~25 层<共3 幢),框架-剪力墙结构,裙房 2 层,框架结构,均设 1 层地下室,基础桩型采用大直径钻孔灌注桩。
b5E2RGbCAP<二)基坑工程简况1.基坑简况地下室基坑呈发V 形,长约150m,宽约25m,基坑开挖较深,大面积开挖深度为5.2m 。
自然地面平整相对标高为-0.500m,基坑开挖深度考虑到地梁垫层底<垫层厚200mm )标高为-5.700。
p1EanqFDPw2.周边环境拟建场地所濒临的花鸟市场、小内河、天开大厦距基坑均较远,对基坑的影响较小。
但场地内有一些临时设施距基坑较近:基坑南侧为施工临时设施,距基坑开挖底边线约 3.2m;基坑西侧围墙距轴线约8.5m,基坑边有一配电房,在围护施工中需拆除;基坑东南角距基坑开挖底边线约 5.8m 处有一配电房,东北角为现场施工道路,在施工中应进行保护和考虑。
DXDiTa9E3d3.围护结构设计要求<1)本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。
具体剖面结构如下所示:1-1 剖面:采用土钉墙、两排木桩、竖向土钉相结合的结构形式。
RTCrpUDGiT基坑上部2.4m 采用单一土钉墙,基坑边壁按1:0.6 放坡,共设置三排土钉,土钉长12~15m,同时基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉,间距500mm。
下部垂直开挖至坑底,共设置三排土钉,土钉长12~15m,同时配合两排木桩施工,可有效的防止基坑的隆起和滑移。
最新楼基坑支护施工方案
(建筑工程管理)楼基坑支护施工方案土石方工程1、场地平整经施工现场踏勘,该工程场地已由建设单位空出,大致平整,小部分须用施工机械清除原场地中的草皮、杂物等,即可进行土石方施工。
2、地下障碍物土石方工作开展前,应会同建设单位和城建部门取得联系,查明地下市政管线网络,或取得详细资料,在对地下情况了解清楚前提下,会同有关部门做出处理方法及措施后,才能进行开挖。
如遇特殊情况要立即通知业主和有关单位共同到现场处理。
3、场地开挖(1)、土石方开挖形式根据设计说明,本工程地下部分施工量大,基础底板埋设较深,开挖土石方工程量较大,基础土石方开挖均采取机械大开挖施工,挖出的土石方采用人力或机动车全部运出施工现场外堆放,能用于回填的土方就场外近处堆集,不能使用的部份土石方应按业主要求的位置弃土。
(2)、挖土机械的选择根据本工程基础的埋深及土质类别,本工程拟采用俩台斗容量为1m3的反铲式挖掘机进行土方的开挖,分俩层进行土方开挖。
挖出的土方配备自卸式汽车运出场外堆放。
(3)、挖方边坡挖土方边坡应根据使用时间、土的种类、物理力学性质、水文发问等现场确定。
设计有规定者按设计规定进行,设计无规定时,按1:1.25~1:1.50进行开挖。
施工遇特殊情况时,如粉土层、管涌、流砂等,开挖边坡作具体处理。
(4)、边坡开挖在开挖后,对软土土坡或极易风化的软质岩石边坡,应对坡脚、坡面采取喷浆、抹面、嵌补、砌石等保护措施,且作好坡顶、坡脚排水,避免在影响边坡稳定的范围内积水。
(5)、挖方上边缘至土堆坡脚的距离挖方的边缘至土堆坡脚的距离,应根据挖方深度、边坡高度和土的类别确定。
当土质干燥密实时,不得小于3m,当土质松软时,不得小于5m。
地挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平低于挖方场地标高且向外侧斜,或在弃土堆和挖方场地之间设置排水沟,防止雨水排入挖方场地。
(6)、边坡的开挖场地边坡的开挖应采取沿等高线自上而下,分层、分段依次进行。
在边坡上采取多台阶同时进行开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不行于30m,以防塌方。
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目录第一节编制依据 (1)一、设计文件及地质资料 (1)二、技术标准 (1)第二节工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、基坑支护设计情况 (1)三、地质条件 (2)四、场地条件 (4)第三节施工部署 (5)一、施工程序整体设想 (5)二、施工准备工作 (5)第四节主要分项工程施工方法及技术措施 (6)一、搅拌桩工程 (6)二、旋喷桩工程 (7)三、土方工程 (7)四、喷锚支护工程 (10)五、基坑监测工程 (11)六、基坑应急救援预案 (12)七、基坑降排水工程 (13)第五节施工进度计划 (15)第六节施工平面布置图 (16)第七节资源配置计划 (17)一、机械设备配置计划 (17)二、劳动力配置计划 (18)第八节质量、安全保证措施 (19)一、质量保证措施 (19)二、安全保证措施 (19)第九节项目组织架构 (21)第一节编制依据一、设计文件及地质资料1、中山××××大楼基坑支护设计图纸、结构设计图纸及建筑设计图纸。
2、中山××××大楼工程地质勘察报告。
二、技术标准国家、广东省、中山市现行的施工技术标准、规程及验收规范等。
第二节工程概况一、工程简介中山××××大楼工程位于中山市中心区,贴邻××路,总建筑面积60726.5m²,地上部分设有主楼、调度中心、会议中心及员工餐厅等塔楼建筑,地下部分连通。
主楼25层,会议中心3层,员工餐厅3层,调度中心3层。
我司的承建范围是地下室部分及地上的主楼及调度中心,建筑面积54939m²。
二、基坑支护设计情况1、本工程原地面相对标高约为-1.7m,负一层底板垫层底标高-6.6m,基坑开挖深度约4.9m,围护总长度约618m。
负二层底板垫层底标高-11.2m;开挖深度约4.6m,围护总长度约204m。
2、负一层地下室基坑采用单排Ф550@300搅拌桩防水,桩长度均为11m。
主塔楼二层地下室基坑采用双排Ф550@400搅拌桩防水,桩长自-6.6m标高计为10m。
一层地下室基坑北边线、西边线除车道外采用垂直坡面喷锚支护,其余部位采用1:1.3放坡开挖,坡面喷混凝土、打短注浆花管和木桩处理。
主塔楼二层地下室基坑采用垂直坡面喷锚支护;消防电梯井深度加深位置外侧另加3排Ф550@400搅拌桩挡土,桩长自-6.6m标高计为10m。
基坑底边线与地下室侧墙定位轴线间距均为1.5m。
三、地质条件<一>、地质概况根据地质资料显示,场区第四系土层为人工填土层(Qml)、冲积层(Qal)、冲洪积层(Qal+pl)及残积层(Qel),下伏基岩为燕山期(r53)花岗岩。
现按土岩揭露先后次序分述如下。
(一)、土层部分1、人工填土层(Qml)①-1素填土:黄红色,松散,湿,局部呈稍密状,为粉质粘土质,含少量细、中、粗砂。
该层广泛分布场区,为新近填土。
层厚1.00~3.80m。
2、冲积层(Qal)②-1耕土:黄红色,可塑,饱和,为粉质粘土质,含粉细砂及植物根系。
该层分布不均匀,只在局部地段揭露。
层厚0.50~0.60m,顶面埋深1.00~3.40m。
②-2 淤泥质土:灰黑色,软塑,饱和,含粉细砂及腐木,该层分布不均匀,只在局部地段揭露。
层厚0.50~4.40m,顶面埋深1.10~1.30m。
②-3粗砂:黄灰灰黄色,松散,饱和,含中、细砂,局部呈稍密~中密。
该层分布不均匀,呈透镜体状分布于场区内。
层厚0.90~4.90m,顶面埋深2.50~4.00m。
②-4粉质粘土:灰黄~白灰黄色,可塑,饱和,含粉细砂,局部地段呈硬塑~坚硬状。
局部地段相变为粘土和粉土。
该层广泛分布于场区,只在局部地段缺失。
层厚0.60~7.00m,顶面埋深2.40~6.60m。
3、冲洪积层(Qal+pl)③-1粗(砾)砂:灰黄~白灰黄色,松散~梢密,饱和,含中、细砂。
局部地段呈中密状。
改层只在局部地段揭露,呈透镜体状分布于场区内。
层厚1.00~3.80m,顶面埋深3.50~8.10m。
③-2粉质粘土:灰黄-白灰黄色,可塑-硬塑,饱和-湿,含粉细砂。
局部相变为粉土。
该层只在局部地段揭露,呈透镜体状分布于场区内。
层厚0.80~6.70m,顶面埋深5.00~6.30m。
4、冲洪积层(Qal+pl)④-1粗(砾)砂:灰黄、白灰黄色,松散、饱和,含中砂、细砂、砾砂及少量卵石。
该层只在局部地段揭露,呈透镜体状分布于场区内。
层厚1.10~3.90m,顶面埋深5.80~13.00m。
④-2粗(砾)砂:灰黄色、白灰黄色,稍密,饱和,含中砂、细砂、砾石及少量卵石。
该层在场区大部分地段揭露。
层厚1.40~7.00m,顶面埋深4.90~10.60m。
④-3粗(砾)砂:灰黄、白灰黄色,中密,饱和,含中砂、细砂、砾砂及卵石,卵石粒径一般2~5cm,最大达到7cm,磨圆性一般。
该层在场区大部分地段揭露。
层厚0.90~7.30m,顶面埋深4.50~14.60m。
④-4粗(砾)砂:灰黄、白灰黄色,密实,饱和,主要以砾砂为主,含中砂,较多量卵石,卵石粒径一般2~5cm,最大达到7cm,磨圆性一般。
该层只在局部地段揭露。
层厚1.50~7.40m,顶面埋深10.30~15.80m。
5、残积层(Qel)⑤-1砾质粘性土:白灰、白灰黄色,硬塑,湿,局部地段揭露可塑状。
为粗粒花岗岩风化后产物,含粗砾砂及少量砾石。
该层只在个别钻孔揭露,呈透镜体状分布于场区。
层厚0.70~10.00m,顶面埋深11.60~12.50m。
⑤-2砾质粘性土:白灰、白灰黄色,坚硬、稍湿,为粗粒花岗岩风化后产物,含粗砾砂及少量砾石。
该层广泛分布于场区内。
层厚0.60~5.70m,顶面埋深11.40~19.50m。
(二)、基岩部分经钻探揭露,场区基岩为燕山期(r53)花岗岩,场区基岩按风化程度可分为全风化、强风化、中风化及微风化,现按风化程度分述如下。
④全风化粗粒花岗岩:白灰色,原岩结构基本破坏,单矿物成分尚可辨认,岩石强烈风化,呈坚硬土状或半岩土状。
该层广泛分布于场区,呈厚~巨厚层状。
层厚2.40~11.10m,顶面埋深12.00~25.20m。
⑤强风化粗粒花岗岩:灰黄色,粗粒结构,块状构造,主要矿物成分为长石、石英及黑云母,岩石风化强烈,岩芯破碎,呈半岩半土状及碎块状。
由于受技术要求钻探深度的限制,在多层区域内的大部分鉴别孔未揭露该层。
层厚0.45~11.80m,顶面埋深17.20~30.40m。
⑥中风化粗粒花岗岩:白灰黑~肉红色,裂隙发育,岩芯较破碎,呈碎块~短柱状,该层只在高层区域内的部分钻孔揭露,揭露层厚0.60~1.20m,顶面埋深24.90~28.70m。
⑦微风化粗粒花岗岩:白灰黑~肉红色,岩芯完整,呈中~长柱状。
该层在高层区域内的钻孔中全部有揭露。
揭露层厚3.0~6.0m,顶面埋深24.10~28.90m。
<二>、地下水概况场区内地下水主要赋存在人工填土层之素填土①-1、冲积层之粗砂、中砂层②-3、冲洪积之粗砂层③-1、以及冲洪积层之粗砾砂层④、强、中风化基岩中的基岩裂隙水中。
外业钻探期间,场区处于枯水期末,据外业钻探结束后观测,场区地下水综合稳定水位埋深1.00~2.50m,含水量丰富。
四、场地条件1、现场已完成三通一平,地势较为平坦,现场相对标高约为-1.7m。
东西两面都为待建的建筑用地,北面靠近××路,南面用地较大。
地下室邻廓线离北面的用地红线为7.10m,离东面的用地红线为15.97m,离西面的为7.5m,南面的较大,达80m。
2、建设单位已在东面铺设一临时道路通往现场中部,北面靠近博爱路。
施工范围场外道路可通行各种运输材料车辆,供施工设备及材料进场。
3、建设单位在施工场地提供施工用水、用电接驳点,施工水表管径DN100,变压器容量500KV A,用电量可根据需要增容。
第三节施工部署一、施工程序整体设想本工程的施工顺序:搅拌桩→喷锚支护→基坑土方。
搅拌桩施工时,负一层基坑与负二层基坑的搅拌桩同步进行。
负一层基坑周边土方结合锚杆支护采取分层分段开挖,分四层开挖;基坑中央部位土方分两层进行开挖。
土方开挖时,先进行基坑周边第一层土方的开挖,在该层土方完成进入喷锚支护时,将挖土机转入进行中央部位土方的开挖。
当基坑周边第一层喷锚完成后,挖土机转入基坑周边第二层土方的开挖,如此循环。
负二层基坑喷锚支护施工在负一层土方完成后进行。
二、施工准备工作1、施工前技术交底:施工开始前,组织全体施工人员,认真学习设计有关文件资料,明确各施工班组的任务及工序配合要求,教育全体施工人员“把好质量关,密切配合,严格按设计图纸及规范要求施工。
2、放线定位:按规划局及设计院、甲方提供的有关资料,准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线,并请有关单位校核后,作好固定标志,以便施工中随时控制。
3、作好“三通一平”工作,完善施工程序及施工前的准备工作,安检及质检人员要作好开工前的各项检查工作,保证机械设备入场后即能正常开工。
4、机械设备的安装调试。
根据设计工程量及要求工期,计划配制2套喷砼设备,6套搅拌桩施工设备。
工程钻机,锚杆钻机及配套设备要根据现场施工进度及施工空间随时调整。
5、施工现场四周各安设照明灯,以便于夜间作业。
第四节主要分项工程施工方法及技术措施一、搅拌桩工程1、根据设计图纸放好搅拌桩的中心线,经复测及验收合格后开始钻桩。
2、负一层及负二层基坑的搅拌桩同步进行,负一层部位的桩应优先加快施工。
桩机共安排6台,负一层基坑部位安排4台,负二层基坑部位安排2台。
3、负一层基坑部位安排两台桩机由西北角(即①χ○A轴)开始向两边钻桩;第三台由西南角(即○20χ○A轴)向东面钻桩;第四台由①χ○K1轴向南面钻桩。
负二层两台桩机由西北角(即③χ○J轴)开始向两边钻桩。
详见“搅拌桩机布置及路线走向图”。
4、负一层基坑的搅拌桩为单排,桩径550,间距300mm,桩长11m。
5、负二层基坑的搅拌桩为双排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m 标高计)。
钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩的施工。
6、负二层电梯井部位的搅拌桩为三排,桩径550,间距400mm,桩长10m(自-6.60m标高计)。
钻桩时先空钻上段4.5m高度,然后进行实体桩的施工。
7、负二层基坑部位的搅拌桩若穿过砂层进入不透水层或弱透水层深度小于0.5m,则在搅拌桩位置另增加施工Ф600直径单管旋喷桩一根。
若满足条件,则不需增加。
8、搅拌桩施工技术要求⑴、搅拌桩施工前,在基坑内侧挖一条沟槽,槽宽约1.5m,深约0.6m,用于排放施工中的返浆。
⑵、搅拌桩的水泥掺入比为12%,对应Ф550直径桩每延米桩身水泥掺入量约为50~55kg。