西岔道井脚手架、钢支撑拆除细则

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钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工目标和任务：1.确保施工过程中的安全生产，防止事故的发生；2.按照设计要求，准确、稳定地设立钢支撑架；3.单次架设钢支撑架的高度不低于设计要求，并满足工程进度的要求；4.拆除钢支撑架时，确保不对周围环境及其他工程设施造成破坏。

二、施工前准备工作：1.组织力量人员：确定施工班组成员，组织人员到场；2.施工机械设备：准备好必要的施工机械设备，如吊车、起重机、挖掘机等；3.材料准备：准备好所需的钢管、扣件、垫木等材料；4.现场测量：根据设计要求，进行现场测量，并标识好钢支撑架的设立位置和高度。

三、施工步骤和方法：1.土地开挖：使用挖掘机进行土地开挖，确保钢支撑架的设立位置平整、稳定；2.钢支撑架的组装：根据设计要求，将钢管和扣件按照标准进行组装，注意扣件的紧固程度；3.吊装和安装：使用吊车或起重机将组装好的钢支撑架吊放到指定位置，并通过水平仪进行校正，确保钢支撑架的水平度；4.固定和支撑：根据设计要求，在钢支撑架的底部设置垫木，并使用钢钉或膨胀螺栓进行固定，保证钢支撑架的稳定性；5.拆除钢支撑架：按照施工进度和需要，逐步拆除钢支撑架，确保拆除过程中的安全性和稳定性；6.清理现场：施工结束后，清理现场，保持周围环境整洁。

四、安全措施：1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员的安全；2.设立警示标志，设置警戒线，并指定专人进行安全管理和指挥；3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；4.机械设备必须经过质检合格，并定期进行维护保养；5.施工人员必须经过相关安全教育培训，并持有相关证书；6.制定应急预案，做好应急处置工作，防止事故的发生。

五、质量控制：1.严格按照设计要求进行施工，保证钢支撑架的稳定性和牢固性；2.钢管和扣件必须进行检查，确保产品质量符合要求；3.施工过程中，进行现场监督检查，发现问题及时纠正。

六、环境保护：1.施工过程中，按照环保要求进行施工，避免对周围环境造成污染；2.注意合理利用材料，减少浪费。

脚手架的拆除技术方案

脚手架的拆除技术方案
外架拆除前，由项目安全员对施工班组进行安全技术交底，再由班组长对操作人员进行施工操作交底后，方可上岗操作。

1、拆除顺序：按先搭的后拆，后搭先拆的原则进行施工。

2、立杆、斜拉杆的接长杆拆除，由二个以上人员配合进行，不宜单独作业。

3、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除，同步施工不允许先行拆除。

4、操作者应保持高度的安全意识，严禁酒后或穿高、硬底鞋上下班、站立位置及用力均需得当，并正确使用个人防护用品。

5、翻掀脚手片应注意人站立位置，并应向里翻起竖立，防止外翻时未清除的残留物从高处坠落伤人。

6、悬空口的拆除，预选应进行加固或设置落手支撑措施，方可进行拆除工作。

7、运输至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

8、拆除现场必须设警戒区域，由专人负责警戒，并张挂醒目的警戒标志，警戒区域禁止非操作人员通行和地面施工人员施工。

9、脚手架拆除应沿建筑物四周中一步一步递减，不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。

10、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除作业。

11、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。

12、拆除物件应用人工转运安全输送到地面，集中有序的堆码。

钢支撑拆除方案

一、工程概况项目总用地面积约11811.4平方米，项目区域交通较为便利。

本场地设地下室1层，开挖深度约7m，东区电梯基坑开挖深度最大约8.5m，±0.000相对黄海高程7.550m，本场地室外整平标高约7.350m ，现场室外场地和周边相对标高为-0.20m左右。

考虑本基坑实际，结合类似经验,本项目基坑支护拟采用HU工法+组合型钢支撑方案，结合本基坑挖深及周边条件，根据浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》第3.0.2条中的有关规定，本基坑属于二级基坑工程，安全侧壁系数为 1.0，坑边超载按20kPa，坑中坑按15kPa。

内支撑标准件采用H400x400x12x19型钢组合支撑。

二、编制依据2.1设计图纸资料围护设计图纸，包括基坑围护布置图基坑围护设计施工说明围护结构剖面图相关围护节点详图2.2设计规范、规程国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）国家标准《钢结构设计规范》（GB500017-2003）国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ179-2012）行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ194-2008）行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）行业标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）其它相关技术标准和法规2.3施工规范、规程国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）国家标准《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002）国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）其它相关技术标准和法规2.4工程施工总目标质量目标：一次性验收合格。

安全目标：杜绝重大伤亡事故。

钢支撑安装与拆除监理细则

第一节专业工程特点1、工程概况环城北路站主体外包尺寸为149m(长)x18.7m(宽)。

车站标准段挖深16.454m，端头井挖深18.197m。

基坑标准段支护体系：800mm厚地下连续墙+1道砼支撑+3道∅609钢支撑；基坑端头井支护体系：800mm厚地下连续墙+1道砼支撑+4道∅609钢支撑，钢管支撑厚t＝16mm。

2、钢支撑工程特点钢管支撑系统包括支撑杆系及附属构件部分，其中支撑杆系包括：主体杆、活络端头及固定端，附属构件包括三角钢托架及钢楔等部分。

钢管支撑系统祥见下图1。

由端头钢板、双槽钢伸缩杆、加劲肋板等部分拼装焊接成活动端头。

双槽钢伸缩杆置于活动端容纳钢管内，在液压千斤顶的作用下，可实现伸缩功能，调整支撑长度。

在地连墙无预埋钢板处，后拆支撑型钢端部焊接-10×400×400钢板并与凿出的地连墙主筋焊接。

图1 标准段钢支撑端部节点图+支撑端部预加轴力节点图第二节编制依据和控制目标一、编制依据1、本工程的施工设计图纸和设计技术要求2、钢支撑安装和拆除专项方案3、《特种作业人员安全技术考核管理条例》（GB5306-85）4、《建筑施工安全检查标准》（JG59-99）5、《起重机械安全规程》（GB6067-85）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）二、监理控制目标1、严格遵守“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。

2、进场验收：严格把控钢支撑的进场质量，检查出场合格证和钢支撑壁厚等质量，检查合格后方可使用。

3、牛腿钢板焊接：按照施工方案要求，严格控制焊缝厚度和焊缝长度。

4、钢支撑的拼装质量：检查法兰螺栓的连接和严密性。

5、钢支撑的吊装和拆除：起重司机和指挥人员必须必须持证上岗，并严格按照方案进行吊装，并增加缆风绳加固，严禁违章指挥和违章作业。

6、轴力的施加：应均匀施加应力，并严格按照设计压力值进行施加。

脚手架拆除安全操作规程

脚手架拆除安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。

1.脚手架拆除程序应由上而下按层按步拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。

拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。

2.拆脚手架杆件，必须由2~3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。

3.拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人负责了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。

作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。

4.拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

5.已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。

6.拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。

7.脚手架拆除前，先将脚手架四周的杂物和地表障碍物清除，之后经过有关部门同意后再拆除脚手架。

8.必须按先上后下、先外后内、先架面材料后架材料、后辅助件后连接件，然后把井放下来（或者集中在相邻的没有拆卸的架面上，把它们绑起来再挂下来）。

9.每一段之间的间隔不能超过2个台阶。

钢支撑拆除监理细则

海际商业广场工程钢支撑安装、拆除安全监理实施细则海际商业广场工程钢支撑安装、拆除安全监理实施细则一、工程概述本工程位于上海市杨浦区，场地南侧为控江路，西侧为打虎山路，北侧为锦西路，东西两侧为鞍山二村居民楼。

1#房地上22层建筑高度78.350m（不含机房高度），裙房层高5m左右，主楼标准层高度3.1m。

本工程裙房部分（1~6层）为框架结构，主体塔楼部分（7~22层）为钢筋混凝土框架筒体结构。

二、钢支撑安装（拆除）施工监理工作目标严格执行国务院第393号令和市政府有关规定，施工过程中不得发生重大的安全事故，无管线事故和火灾事故，特别是人身伤亡事故；施工现场必须符合国家和地方有关建设工地环境保护的法律、法规以市文明施工的统一标准要求。

三、监理依据3.1建筑法、劳动法、消防法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例。

3.2市府（1996）31号令上海市建筑工程安全监督管理办法。

3.3市府（94）20号令上海市建设工程文明施工管理暂行办法。

3.4沪建监管（99）64号施工现场安全生产管理暂行规定。

3.5沪建管（97）242号上海市建筑施工现场安全标准化管理标准。

3.6监理规划。

3.7施工组织设计或方案。

3.8与专业工程相关的标准、设计文件、技术资料。

四、钢支撑安装（拆除）施工监理工作内容4.1建立安全监理管理体系，明确各项管理制度和措施，并加以实施。

4.2 督促和检查承包商制定安全生产责任制，建立完善的安全生产保证体系。

4.3督促和检查承包商依照安全生产法律、法规、规定、标准及施工合同的要求，分析不同的施工阶段和不同的施工工序可能发生的安全隐患，制定相应的安全技术措施，并对措施的实施情况进行监控。

4.4 督促承包商落实安全交底制度，钢支撑安装（拆除）前，必须对施工参与人员进行安全生产的宣传教育，组织学习有关部门关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并对安全交底进行书面记录。

4.5 及时发现并制止承包商的各种违章作业，督促其整改。

钢支撑拆除施工方案

钢支撑拆除施工方案1. 概述本文档描述了钢支撑拆除施工方案的执行步骤和注意事项，确保在进行钢支撑拆除工作时能够安全、高效地进行。

2. 前期准备在开始钢支撑拆除施工之前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对拆除区域进行安全评估，确定存在的潜在危险和风险，并制定相应的应对措施。

•材料准备：准备所需的工具和设备，如安全帽、安全绳、手套、切割机等。

•人员培训：组织工作人员进行相关安全培训，确保他们了解安全操作规程和紧急救援措施。

3. 施工步骤步骤一：确定拆除顺序首先，根据钢支撑的安装顺序和结构特点，确定拆除的顺序。

一般情况下，应从下往上逐层拆除，以保证施工的稳定性和安全性。

步骤二：确保周边安全在进行钢支撑拆除前，需要确保周边区域的安全。

将施工区域进行隔离，确保没有人员和设备进入拆除区域。

如果附近存在其他建筑物或设施，需要进行加固或者临时支撑，以防止因拆除钢支撑导致的不可预测的结构失稳。

步骤三：拆除支撑根据确定的拆除顺序，开始拆除钢支撑。

具体步骤如下：1.切断焊接部分：使用切割机等工具将焊接部分切断，将支撑材料分离。

2.施加临时支撑：在拆除支撑的过程中，会暴露出未受支撑的结构，为了保证结构的稳定性，需要及时施加临时支撑，避免其受到不必要的变形或损坏。

3.逐层拆除：按照拆除顺序，逐层拆除支撑。

在拆除过程中，要注意控制拆除速度，避免引起结构的快速变形。

4.拆除细节处理：拆除完成后，对拆除区域进行细节处理，如清理碎片、焊缝修复等。

步骤四：清理工作完成钢支撑拆除后，需要进行工地清理。

清理工作包括清除工具和设备，清理拆除区域的碎片和杂物，确保工地的整洁和安全。

4. 注意事项在进行钢支撑拆除施工时，需要特别注意以下事项：•安全第一：安全是施工的首要考虑因素，严格执行相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备。

•临时支撑：在拆除过程中，及时施加临时支撑，确保结构的稳定性，避免可能的结构损坏。

•周边安全：确保拆除区域周边的安全，防止人员和设备进入危险区域。

钢支撑拆除工艺流程

钢支撑拆除工艺流程
1钢支撑拆除
支撑拆除过程是利用已衬砌结构换撑的过程。

考虑上述因素，支撑拆除必须在其下结构板强度达到100%后进行，结合衬砌施工考虑，每次拆除长度不超过18m，拆除过程中加强桩体各项监测，根据监测情况调整拆除长度。

施工中搭脚手架作工作平台并承托钢支撑，采用分级卸载，主辅两台汽车吊吊运。

浇筑完底板和钢支撑以下侧墙且混凝土强度达到设计强度的85%后，拆除下部钢支撑；浇筑完中板和上部钢支撑以下侧墙且混凝土强度达到设计强度的85%后，拆除上部钢支撑；浇筑完顶板顶板以下侧墙且混凝土强度达到设计强度的85%后，拆除最上层的支撑梁。

单根钢支撑拆除一般也分段进行，通常以两支撑点（围檩或立柱）间的支撑作为一段，逐段拆除。

支撑拆除过程是利用已施工的结构换撑的过程，拆除时要特别注意保证轴力的安全卸载，避免应力突变对围护结构、主体结构产生负面影响。

另外，避免钢支撑吊运过程中坠落而发生安全和质量事故。

支撑拆除必须在其下结构板强度达到设计要求后进行，结合结构施工考虑，每次拆除长度不超过规定长度，拆除过程中加强围护结构的各项监测，根据监测情况调整拆除长度。

施工
中搭脚手架作工作平台并承托钢支撑，采用分级卸载，主辅两台汽车吊吊运。

1.1施工工艺流程
1.1.1钢支撑及活动端的撤除
搭设脚手架支托钢支撑→辅吊配合主吊固定钢支撑→把千斤顶放到原支撑点→用千斤顶支顶钢支撑→焊断钢支撑与活动端的预应力固定焊板→千斤顶逐步回油卸力→移走千斤顶→钢支撑和活动端连接牢固→钢支撑平移→主吊卷筒制动、起吊钢支撑→辅吊调整钢支撑方向，避让上部钢支撑焊断→吊至地面→循环使用。

1.1.2钢围檩的拆除。

脚手架拆除方法及注意事项

脚手架拆除方法及注意事项脚手架拆除是施工工程中必不可少的一步。

在确认不再需要脚手架之后，应制订拆除方案并经工程负责人核准后方可进行。

拆除脚手架时，应注意以下几点：1.在拆除脚手架前，必须清除脚手架上的材料、工具和杂物。

2.在拆除脚手架时，应设立警戒区和警戒标志，并由专人负责警戒。

3.拆除脚手架应按照后装先拆的原则，按照一定的程序进行。

具体步骤包括：先拆除顶部扶手与栏杆柱，然后拆除脚手板和扶梯段，接着卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

从顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

继续向下同步拆除门架与配件。

脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

最后拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

4.在拆卸脚手架时，必须遵守安全要求。

工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

5.拆卸完成后，拆下的杆件与零配件应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。

运到地面时，应随时按品种分规格堆方整齐，妥善保管。

6.在搭设脚手架时，必须经安全教育持岗位证的架子工承担。

凡有高血压、心脏病的人不得上脚手架操作。

工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作。

8）在搭设脚手架时，必须遵守供电局的安全规定，确保与架空输电线路保持一定的安全距离。

如有必要，应切断电源或移动电线以保证施工安全。

9）脚手架与主体结构连接的墙杆应采用钢管，一端通过预埋铁电焊与主体结构连接，另一端通过扣件与立杆连接。

在设置连墙杆时，应按照三跨二步的标准进行。

10）为了确保脚手架畅通和防止超载，严禁在脚手架上堆放钢模板、木料或其他施工物料。

11）吊运脚手板、脚手管等物品时，必须使用专用保险吊钩，严禁单点起吊。

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工前准备工作1.准备设备和工具：钢支撑架设和拆除所需的设备和工具包括吊车、起重机、钢索、钢管等。

施工前应确保这些设备和工具的正常运转和完好无损。

2.施工人员培训：组织施工人员进行相关安全培训，确保他们具备足够的技能和知识，能够安全、高效地进行施工作业。

3.现场勘查：对施工现场进行全面勘查，包括地质条件、环境要求、支撑架设和拆除的具体要求等。

4.施工计划：根据勘查结果，编制详细的施工计划，明确工作目标、施工过程和所需资源。

5.安全预案：制定详细的安全预案，包括施工现场的危险源识别和控制、安全设施的设置等。

二、钢支撑架设施工流程1.搭建起重设备：根据施工现场条件和需求，使用吊车或起重机搭建起重设备，以保证施工物资的安全运输和吊装。

2.安装钢支撑架：根据施工图纸和设计要求，按照一定的顺序和方法安装钢支撑架。

3.钢管连接：使用钢管和钢管连接件进行连接，确保连接牢固和稳定。

4.检验与调整：施工过程中，对已安装的支撑架进行检验和调整，确保其稳定性和安全性。

5.固定支撑架：根据实际需要，在支撑架的顶部和底部进行固定，以确保支撑架的稳定性。

6.安全检查：在支撑架安装完成后，进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的安全隐患。

三、钢支撑架拆除施工流程1.停止使用：在拆除开始之前，停止使用支撑架，并通知相关人员。

2.卸除固定：先卸除支撑架的顶部和底部的固定件，使其不再固定于建筑结构。

3.拆卸管道：使用工具拆卸各个部件和配件，并将其储存到指定的区域。

4.拆除钢管：逐层拆除悬挑、正立杆和横梁等钢支撑架的各个部分，按照反向顺序进行拆卸。

5.清理现场：拆除完成后，清理施工现场，包括清除垃圾和杂物，并进行必要的维护工作。

6.安全复查：在拆除完成后，进行全面的安全复查，确保施工现场没有任何安全隐患。

四、施工中的安全措施1.操作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

2.钢支撑架的搭建和拆除过程中必须使用专业设备和工具，严禁任何违规操作。

钢支撑拆除方案

钢支撑拆除方案1. 引言钢支撑拆除是一项需要谨慎计划和执行的工程任务。

本文档旨在提供一份详细的钢支撑拆除方案，以确保工程安全、高效顺利地进行。

2. 拆除目标本次拆除工程的目标是对钢支撑进行安全、彻底的拆除，以便进行后续工程。

拆除过程中要注意保护周围环境和结构物的安全，避免人员受伤和财产损失。

3. 拆除前准备工作在进行钢支撑拆除之前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对工程现场进行全面的安全评估，确认拆除过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的安全措施。

•材料准备：准备必要的工具、设备和材料，包括起重机械、扳手、钢绳等。

•组织人员：确定拆除工作组织结构，指定专职人员负责监督和指导拆除工作，并确保所有相关人员都接受必要的培训和教育。

•通知相关方：提前通知相关单位或个人，特别是邻近建筑物的业主和居民，以便他们做好相应的安排。

4. 拆除过程4.1 拆除计划在进行实际拆除工作之前，制定详细的拆除计划非常重要。

拆除计划应包括以下内容：•拆除顺序：根据实际情况确定钢支撑的拆除顺序，避免因拆除一个支撑而导致其他支撑坍塌。

•工具和设备：确定所需的工具和设备，并检查其状态是否良好。

•人员职责：明确每个拆除人员的职责和工作分工，确保协调合作。

•安全措施：制定必要的安全措施，包括使用安全帽、安全绳索等个人防护装备。

•废料处置：确定废料处理方式，确保拆除过程中产生的废料得到妥善处理。

4.2 拆除方法钢支撑拆除可以使用以下两种常见的方法：•相继拆除法：依次拆除每个支撑，保证拆除过程中其他支撑的稳定性。

在拆除某个支撑之前，应先检查其他支撑是否稳定，必要时采取临时支撑措施。

•同步拆除法：将多个支撑同时拆除，可以提高工程进度。

但需要注意在设计和实施方面的复杂性，以确保安全性。

选择具体的拆除方法应根据实际情况进行评估，并采取相应的安全措施。

4.3 拆除步骤根据拆除计划，按照以下步骤进行钢支撑的拆除：1.检查支撑状态：在拆除之前，仔细检查每个支撑的状态，确保其没有损坏或存在其他安全隐患。

高空作业安全守则：金属脚手架拆卸注意事项

高空作业安全守则：金属脚手架拆卸注意事项高空作业是一项非常危险而复杂的任务，特别是在金属脚手架拆卸过程中。

为了确保工人的安全以及顺利完成任务，以下是金属脚手架拆卸的注意事项。

1. 完成必要的培训在进行金属脚手架拆卸之前，所有参与工作的人员都应接受相关的培训。

这包括了解金属脚手架的结构和组装方式，了解如何正确操作工具和设备，以及熟悉安全规范和程序。

2. 制定详细的工作计划在拆卸金属脚手架之前，应制定一份详细的工作计划。

该计划应包括拆卸的步骤、时间安排、必要的工具和设备，以及相关的安全措施。

确保所有工作人员都理解并遵守工作计划。

3. 检查脚手架的结构完整性在拆卸开始前，必须对脚手架进行彻底检查，确保其结构的完整性。

检查脚手架的连接部件、支撑杆和脚轮是否牢固，并修复或更换任何损坏的零件。

4. 使用适当的个人防护装备在进行金属脚手架拆卸时，所有工作人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞和防护眼镜。

这些装备可以提供额外的安全保护，减少潜在的伤害风险。

5. 工作人员之间的有效沟通在金属脚手架拆卸过程中，工作人员之间的有效沟通是至关重要的。

确保工作人员了解各自的责任和任务，并通过清晰的口头指示或使用手势进行沟通。

此外，建立一个应急沟通系统以响应突发状况。

6. 安全地拆卸金属脚手架在拆卸金属脚手架时，应按照正确的步骤进行操作。

首先，将脚手架上的所有材料和工具移除，并确保脚手架上没有任何杂物。

然后，从底部开始逐层拆卸，并确保每个连接点都被正确地卸除。

7. 定期检查脚手架的安全状况在金属脚手架拆卸过程中，应定期检查脚手架的安全状况。

如果发现任何损坏或安全隐患，应立即修复或采取必要的纠正措施。

以上是金属脚手架拆卸的一些建议和注意事项。

请确保严格遵守相关的安全规范，保护工人的安全，并确保任务的顺利完成。

脚手架工程拆除要求

脚手架工程拆除要求1、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。

并对参加作业全体作业人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业。

2、脚手架拆除时，应划分作业区，周围设围护或设立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。

3、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先附件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件的松开连结，取出并随即吊下。

4、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端连结的部件时，必须要两人或多人一组进行。

禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。

拆除水平杆件时，松开结后，水平托取下。

拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端连结取下。

5、架子工作业时，必须戴安全帽，系好安全带，穿胶鞋或软底鞋。

所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物件不能抛扔。

6、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。

7、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑位措施，以防因架子晃动影响作业安全。

8、严禁将拆下的杆部件和材料向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

9、连墙杆应随拆除进度拆除，拆抛撑前，应设立临时支柱。

10、拆除时严禁碰撞附近电源线，以防发生事故。

11、拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮放下，严禁抛扔。

12、在拆架过程中，不能中途换人，如需要换人时，应将拆卸情况交接清楚后方可离开。

13、脚手架的外侧边缘与外电线路的边线之间的最小安全操作距离：外电线1KV以下1～10KV 35～110KV 150～220KV 350～500KV 路电压最小安全4m 6m 8m 10m 15m操作距离14\拆除的脚手架或配件，应分类堆放并保存进行保养。

钢支撑架设拆除作业要点

4支撑拼装过程中人员不得站在支撑下方作业5钢支撑吊装过程和拆除上吊过程中必须由有经验的人员指挥门吊起吊过程中必须拴揽风绳
钢支撑架设拆除作业要点
安全注意事项
1、作业前首先观察作业环境，作业区域下方是否存在安全隐患。
2、施工机具是否满足施工要求，门吊的完好性、限位装置可靠
3、作业人员身体状况，不能带病作业。
4、支撑拼装过程中人员不得站在支撑下方作业
5、钢支撑吊装过程和拆除上吊过程中必须由有经验的人员指挥门吊，起吊过程中必须拴揽风绳。
6、换绳过程前必须将放在联系梁上的钢支撑加好揳子，钢丝绳松开人员才能上去。
7、上高空人员必须拴安全带、穿防滑鞋。
8、空中对接、和拆除时用升降平台，人员不得直接站在钢支撑上作业。
9பைடு நூலகம்对接使用的螺栓、工具必须有容器盛装。
10、加压时要离开支撑、加揳子时要注意锤柄是否完好。
禁止条例
1、钢支撑绝对禁止单钩起吊；
2、支撑作业区垂直下方禁止员作业和穿行；
3、人员防护用品不起不能上钢支撑；
4、钢丝绳的绳径和卸扣必须满足起吊重量；
5、禁止人员在钢支撑上行走；
6、被加压和泄压的钢支撑上绝对不能有人。

脚手架的拆除方案

脚手架的拆除方案
1.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或立警戒标志，地面应有
专人指挥，严禁非作业人员入内。

2.拆除脚手架的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、
穿软底鞋。

3.拆除的顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

4.拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两各扣，拆大横杆、斜撑、剪
刀撑时，应先拆中间扣，然后抱住中间，再解端头扣。

5.连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆撑前，应设置临时支撑，然后
再拆抛掌。

6.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调；当解开与另一人有关
的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7.在大片架子拆除前应先将预留的斜道，上料平台，通道小飞跳等
先行加固，以便拆除后能确保其完整和稳定。

8.拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

9.拆除时不应碰坏门窗，玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物
品。

10.拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。

11.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交
代清楚方可离开。

12.拆除烟囱、水塔外架时严禁架料碰断缆风绳，拆至缆风处方可解
除该处缆风，不准提前解除。

脚手架施工方案中的拆除与撤离要求

脚手架施工方案中的拆除与撤离要求一、引言脚手架在建筑施工中起到了至关重要的作用，为工人提供了安全、稳定的工作平台。

然而，一旦施工完成，脚手架的拆除与撤离也是建筑工程中不可忽视的环节。

本文将探讨在脚手架施工方案中，拆除与撤离的要求及相关事项。

二、拆除与撤离的目的拆除与撤离是脚手架施工过程中的必要步骤，主要目的有以下几点：1.确保施工安全：脚手架的拆除与撤离过程中，需要严格按照方案和程序进行，以确保工人的安全。

拆除过程中若有不慎，可能会导致脚手架倒塌，造成严重事故。

2.减少施工时间：脚手架施工完成后，如果不及时进行拆除与撤离，将会占用施工场地，延长工期，增加工程成本。

3.降低环境负荷：脚手架搭建会产生大量的废弃材料，如果不及时拆除和撤离，将会影响周围环境的美观和卫生。

此外，废弃材料堆放时间过久，还可能造成资源的浪费。

三、拆除与撤离的要求1.制定详细的拆除方案：在拆除过程中，应编制一份详细的拆除方案，包括拆除的步骤、顺序和方法。

方案中应考虑到脚手架结构的特点，尽量避免对周围环境和已完工部分的影响。

2.拆除前进行安全检查：拆除之前，应进行全面的安全检查，确保脚手架结构的稳定和承载能力。

若发现存在问题，应及时采取措施加以修复或更换。

3.注重协作和沟通：拆除工作需要多人协作进行，必须建立良好的沟通机制，确保各个环节的衔接和配合。

拆除前可以召开会议，明确各项任务和责任分工，以确保工作有条不紊地进行。

4.采取科学的施工方法：拆除脚手架时应采取科学的施工方法，避免使用暴力破拆等不安全的操作方式。

可使用逐层拆除的方法，即从上到下逐层撤离脚手架，同时保证工人的安全。

5.进行材料分类和处理：拆除后的脚手架材料需要进行分类和处理。

可以将可回收的材料进行回收利用，减少对环境的污染。

其他废弃材料则需按照相关规定进行处理，以确保环境的卫生和整洁。

四、拆除与撤离的注意事项1.安全无小事：拆除与撤离过程中，安全永远是第一位的。

在操作过程中，应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。

支架拆除安全措施

支架拆除安全措施
一、支架拆除规定
1、拆除顺序：护栏f脚手板f剪刀撑f小横杆f大横杆一立杆件。

2、拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。

3、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

4、拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。

5、拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。

6、搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

二、支架安全措施
1、禁止任意改变构架结构及其尺寸。

2、禁止架体倾斜或连接点松驰。

3、禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。

4、搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。

5、不得将模板支架、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。

6、不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。

脚手架拆除施工措施

脚手架拆除施工措施
⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，不使用时，将工具放在工具袋中。

⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。

拆除悬臂和其他危险部件时，应挂好安全带。

⒊拆除脚手架前，周围应设置围栏或警告标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不允许同时工作。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，从中间操作员到极点，不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、紧固件等材料应用绳索移入或吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

⒎最好不要在拆除过程中中途更换人员，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断，如果确实需要中断，应清楚地处理被拆除的部分，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。

对扣件、螺栓和其他零星小部件应清洁，并用柴油装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的应及时修复并涂漆以备再次使用，不能修复的应集中报废处理。

11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下货架应配备坡道或梯子，不准攀登脚手架杆上下。

12施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载，应采取加固措施，或经设计。

钢管脚手架拆除安全技术措施

钢管脚手架拆除安全技术措施
钢管脚手架拆除时必须采取安全技术措施，以确保零部件安全拆卸。

首先，正确选择工具和部件是拆除安全措施的关键。

在拆除钢管脚手架时，应该使用专门的工具，如棘轮夹，考虑到危险的结构安装拆卸的特殊性质，应使用特殊工具。

其次，要注意脚手架的高度和安装情况。

对于脚手架的高度，一般情况下小于2.5米，脚手架上超过2.5米的应该采用护栏和网围绕，以防止人在作业过程中掉入或掉落；对于脚手架的装卸，应遵循设计文件，避免脚手架安装不规范产生隐患。

此外，钢管脚手架拆除时应注意现场大气质量检测。

在进行脚手架拆除前，应做好大气污染检测，以确保大气污染物不会对施工人员的健康造成影响。

同时，要定期检查脚手架，保证脚手架施工现场的平衡和安全。

此外，脚手架拆除时应运用力学原理，通过引力、弹簧等方法使施工工具抓住和松开物体时产生循环力，以防止结构拆除时搬运重物时出现损坏。

此外，施工现场的安全管理也不可忽视。

在进行脚手架拆除前，应配备安全管理人员做好安全防护措施，并要求施工现场的人员必须佩戴劳动保护用品，如帽子、安全眼镜、防护护具等，以确保施工安全。

总之，安全拆卸钢管脚手架必须遵循一系列安全技术措施，以确保工程人员的安全。

针对这些技术措施，应该按照规定使用工具和部件，注意脚手架的高度和安装情况，定期检测脚手架，
运用力学原理将施工工具抓住和松开物体，以及做好安全管理等，以确保安全拆卸钢管脚手架的安全性。