植筋施工方案 (2)

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植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案植筋施工方案是建筑工程中的一项重要工作,用于加强混凝土结构的抗震和抗拉性能。

下面本方案将详细介绍植筋施工的主要步骤和注意事项。

第一步:准备工作在进行植筋施工前,应先进行准备工作。

首先,需要对植筋位置进行确认,并按照设计要求进行标记。

其次,需要准备好植筋材料和施工工具,包括钢筋、植筋胶、钢丝刷等。

最后,对施工区域进行清理,保证施工环境干净整洁。

第二步:植筋工作1. 将植筋胶涂抹在混凝土结构的植筋孔内。

确保植筋胶能够完全填充植筋孔,以提高植筋的粘结力。

2. 将预制好的钢筋插入植筋孔内,通过旋转和敲打来确保钢筋与植筋孔壁之间的紧密结合。

植筋孔内填充植筋胶材料,有利于确保钢筋与混凝土结构之间具有一定的粘结性和承载力。

3. 在插入钢筋后,应立即将超出混凝土表面的钢筋锯断至合适长度,并在切口处涂上防锈涂料,以延长钢筋的使用寿命。

第三步:验收工作在植筋施工完成后,应进行验收工作以确保施工质量。

主要包括如下几个方面:1. 植筋孔内植筋胶是否完全填充,钢筋与植筋孔壁是否粘结紧密。

2. 植筋方向是否正确,植筋深度是否符合要求。

3. 钢筋长度和数量是否与设计要求一致,是否存在缺漏情况。

4. 切口处的钢筋是否平整,无毛刺。

5. 防锈涂料是否涂覆到位,切口处和钢筋表面是否完全覆盖。

如果以上验收项目均符合设计要求,植筋施工即可验收合格。

总结:植筋施工是一项重要的建筑工程工作,对加强混凝土结构的抗震和抗拉性能具有重要作用。

本文介绍了植筋施工的主要步骤和注意事项,包括准备工作、植筋工作和验收工作。

通过认真执行本方案,可以确保植筋施工达到设计要求,提高建筑物的结构安全性。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

目录第一章、编制说明 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑设计概况 (1)3、砌体结构植筋部位及要求 (2)3.1 总体说明 (2)3.2 构造柱及边框 (2)3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)4、其他需要植筋的部位及要求; (6)4.1 女儿墙 (6)4.2 结构底板 (6)4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)第三章、编制依据 (6)第四章、施工部署 (7)1、施工进度 (7)2、劳动组织 (7)3、施工准备 (7)3.1 材料准备: (7)第五章、施工工艺 (8)1、施工工艺流程 (8)2、施工要点 (8)2.1定位 (8)2.2钻孔 (8)2.3 清孔 (9)2.4 钢材除锈 (9)2.5 植筋胶配制 (10)2.6 植筋 (10)2.7 固化、保护 (11)2.8 检验 (11)2.9 其他注意事项 (11)第六章、施工质量保证措施 (12)第七章、工程验收资料 (12)第八章、施工安全措施 (13)第一章、编制说明由于本项目砌体结构施工过程中,构造柱、过梁和边框的纵筋,砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术,特编制此方案。

化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术,它是在原有结构需要改造的部位(梁、板、柱、墙等结构构件),按照设计计算的钢筋数量、规格,经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法,实现结构的改造,使结构能按设计要求,承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载,在偶然事件发生时及发生后,仍能保持必要的整体稳定性。

第二章、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7建筑面积8工程地点建筑设计概况本项目场地内拟建9栋建筑,其中高层5栋(1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼)、商业3栋(S1号楼、S2号楼、S3号楼)及地下车库1栋;占地面积26946.27㎡,总建筑面积97377.02㎡,其中地上建筑面积69372.11㎡,地下建筑面积28875.56㎡;建筑工程等级均为一级。

植筋施工方案_范文

植筋施工方案_范文

植筋施工方案本文是关于范文的植筋施工方案,感谢您的阅读!植筋施工方案(一)河南医科大学第一附属医院新病房楼工程,在建设过程中,由于甲方要求,为了加强整体效果,在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔,由于铁塔荷载较大,原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础,故原设计不能满足荷载要求,需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。

一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置,由设计院出具铁塔支墩的加固补强图,具体对支墩下的梁及墙采取加固措施,支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内(详见附图A.B.C剖面)。

支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱,墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。

本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种;植筋采用取蕊钻孔的方法。

结构胶粘结,具体方案详见附图。

在此仅论述植筋锚固技术的应用,其他部分不再论述。

MLJ结构胶的特点:使用安装方便快捷,施放位置准确;锚固力大,抗震性能好,破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形,无拔出现象;结构胶可以快速固化,可实现快速承载;水平及垂直孔均易施工,并能保证孔内充满胶。

结构胶的性能以环氧树脂为主剂,其优点如下:环氧树脂具有很高的胶粘性,对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。

环氧树脂由良好的工艺性,可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料,固化时间可根据需要进行适当调整,储存性能稳定。

固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能,耐腐蚀性能好,固化收缩率小。

环氧树脂材料来源广,无毒。

结构胶的技术性能如下:粘结拉伸强度>30.0Mpa;拉伸剪切强度>20.0Mpa;压缩强度>50.0Mpa;弯曲强度>30.0Mpa;混合粘度(20℃时)90min;硬化时间(20℃时)使用范围:可用于梁柱钢筋生根,后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。

二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准,为此根据施工经验和现场的实际情况,通过实验确定植筋的孔径、孔深;按设计要求和现场试验,锚固技术参数如下:序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度(L)备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案1. 引言建筑植筋是建筑施工过程中常用的一种加固方法,通过在混凝土结构中嵌入钢筋,提高结构的抗拉和抗剪能力。

本文将介绍建筑植筋施工的步骤、工艺要点和注意事项。

2. 施工步骤2.1 确定植筋位置在进行植筋施工前,首先需要根据设计图纸确定植筋的位置。

通常情况下,植筋位置会在施工前由专业的工程师进行标记和测量。

2.2 预埋套管在确定植筋位置后,需要进行预埋套管的施工。

预埋套管是为了方便后续的植筋施工和连接起到的作用。

在混凝土浇筑前,将套管根据设计要求固定在混凝土模板上。

2.3 切割和安装钢筋根据设计要求,在混凝土浇筑前,需要对钢筋进行切割和安装。

将钢筋按照设计图纸上的要求进行切割,并将其安装到预埋套管中。

2.4 固定钢筋安装完钢筋后,还需要对其进行固定。

常用的固定方法有焊接、扎带绑扎、或使用特殊的固定夹具等。

根据实际情况选择合适的固定方式,确保钢筋不会在混凝土浇筑时移动或脱落。

2.5 混凝土浇筑在植筋工作完成后,即可进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土时,需要保证混凝土充分填充钢筋间隙,并采取措施防止混凝土中出现气孔和渗漏现象。

2.6 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护。

养护期间需避免混凝土受到外力冲击,并保持适当的湿度和温度,以确保混凝土的强度和使用寿命。

3. 工艺要点在进行建筑植筋施工时,需注意以下工艺要点:•钢筋的切割需准确,长度和位置应符合设计要求;•钢筋的安装要求平整、垂直,并保持一定的间距;•钢筋的固定要牢固可靠,在混凝土浇筑时不得发生位移;•混凝土浇筑要充分填充钢筋间隙,防止空隙和渗漏;•养护要及时进行,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土龟裂。

4. 注意事项在建筑植筋施工过程中,需要注意以下事项:•植筋施工前要对预埋套管进行检查,确保其质量符合要求;•施工过程中要及时清理现场,确保施工环境整洁;•混凝土浇筑前要检查钢筋的安装情况,确保其符合设计要求;•混凝土浇筑后要进行合理的养护,确保混凝土的强度发挥到最大。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底,组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。

现场布置好施工用电。

各施工面清理干净。

2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好,如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。

3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线,用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。

4、锚固钢筋制作完成并运至现场,若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。

5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深,选择相应规格的钻头。

采用喜利得RE500植筋胶,孔径、深度如下(以通过平台提交深度至结构顾问):三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度,并用彩色胶带标记。

2、在已确定孔位进行钻孔,钻孔方向垂直于构件表面,钻孔至设计深度。

四.清孔1.用毛刷进行清孔,再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至孔内洁净无粉尘。

2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收,验收合格后即可植入钢筋。

五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈,生锈时须打磨除锈处理。

2、安装植筋胶至注入架,将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动,直至注满孔体积的2/3即可。

3、将处理好的钢筋插入孔中,放入时缓慢转动钢筋,直至插入孔底,并以胶体从孔内溢出为准,胶体充实无气泡。

六.养护植入后对植入钢筋进行标识,在常温自然条件下进行养护,胶体固化时间(12h)内严禁扰动,植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。

七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请监理,业主及顾问单位验收,请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。

拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。

注:Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋专项施工方案(化学植筋)一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2013)《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—2008)二、概况说明本工程26#、30#、31#楼在地下部位施工过程中,由于种种原因自行车坡道无法跟主体结构同时施工,致使主体结构没有预留钢筋与自行车坡道钢筋相连接;经与设计、业主、监理单位协商,同意主体结构与坡道相连接钢筋采用化学锚固形式连接(即植筋);在保证质量及进度的前提下,完成本工程的植筋工程。

三、植筋要求(一)结构植筋目前基础坡道基础未施工,纵向坡道Y方向不需要植筋,只需在已浇筑完的墙体上植入X向钢筋;利用化学锚固胶作为钢筋与(墙、柱)混凝土的粘合剂,保证钢筋与连接楼座混凝土的可靠粘接,植筋由专业人员负责施工,在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻,钻孔位置应避开原钢筋,不得钻断主筋,成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔,植筋完成做拉拔试验,试验合格后方可进行下道工序;新旧混凝土连接处,旧混凝土表面凿毛。

植筋外甩长度不小于所植钢筋直径30d,植筋深度80-100mm。

(二)施工操作要点1、弹线定位:对照施工图,在墙相连接的结构表面处,按设计要求设置钢筋的位置,沿斜坡道方向进行弹线,先弹斜线为板底线,根据板厚在斜线上部圈出点(扣除钢筋上、下保护层),即为钢筋的钻孔位置。

2、钻孔:根据标出的钢筋位置钻孔,孔径按d+2~4mm控制。

钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

如钻孔时遇到原有主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用高标号砂浆填塞补平;钻孔时如碰上柱筋或混凝土墙体水平筋,适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

3、清孔:钻孔完成一个结构面后进行清孔操作。

采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒)配合进行,清理干净孔内粉尘。

孔内保持干燥,潮湿会对粘结产生不利影响,影响拉结质量。

4、注胶:根据产品说明书确定具体方法。

植筋施工方案(非常全面)

植筋施工方案(非常全面)

三、施工条件1测量放线工作完成。

2作业面拆除清理工作完成,不得有积水等。

3现场施工用临时电源应按时到施工层。

4施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点。

四、操作工艺:1、定位放线→钻孔→清孔→成型钢筋处理→配制结构胶→注胶→植入钢筋。

(1)、定位放线:严格按照施工图纸确定钢筋植入部位,并按要求做明显标识,便于施工。

(2)、成孔:根据植入钢筋规格确定孔径和孔深,采用电锤或水钻成孔。

(3)、清孔:成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。

(4)、成型钢筋处理:将断开的已成型满足植筋要求的钢筋要插入部分用钢刷或磨光机处理,除去锈渍直至露出金属光泽。

(5)、配制结构胶:将锚固用结构胶A和B料按配比均匀调制,由专门配制人员调制。

(6)、注胶:用特殊送胶工具将调制好的结构胶注入孔内,要均匀注满孔深的2/3为止。

(7)、植入钢筋:注入胶后应立刻将钢筋慢慢旋转插入至孔底,保证胶体分布均匀,目视表面有少量胶体外溢。

如发生弹性或伴有较大的噗噗声,说明孔内胶体不实,应重新注胶。

注:待胶体完全固化12小时后方可承载,固化期间严禁扰动,以防锚固失败。

2、锚固钢筋的孔深、孔径要求及植筋最小间距要求;(1)、锚固钢筋的孔深通常为12~15d钢筋直径。

(2)、锚固钢筋的孔径通常为:圆钢,成孔直径为D+4mm(D为钢筋直径),螺纹钢通常为1.2~1.5D 钢筋直径(D为钢筋直径)。

(3)、植筋的最小间距要求:植筋规格位臵及钢筋分布必须由结构工程师依据图纸及相关规范进行设计计算。

3、植入钢筋的最小边距除满足保证钢筋周围有足够的混凝土抵抗钢筋传递的应力需要,还应从以下几方面考虑:(1)、最小边距应保证钢筋的防腐需要。

(2)、最小边距应保证结构防水规定的最小保护厚度。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工工艺1、工艺流程2、施工要点2.1 钻孔和清孔根据设计的孔径和深度(或按照固特邦植筋技术参数)要求,用喜利得公司生产的喜利得重型电锤在混凝土上钻孔。

用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此反复进行不少于3次。

应保证孔壁完全干燥后方可施工。

3次 3次钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶选用与JN-Z植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪,将JN-Z胶安装在注胶枪上,挤掉开始出胶时没有混合好的胶后,向孔内注胶。

注意必须从孔底逐步向孔口填胶,以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。

从孔底开始逐渐向孔口注胶2.3 植筋将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净,标记埋深。

同时观察胶是否饱满,影响锚固力的大小。

2.4 固化施工后应留有足够的时间一天)让JN-Z动。

25℃时,固化1-22.5 检验外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。

同时,本工程采用任意抽选多根(其数量按设计要求)钢筋进行现场钢筋抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求。

五、施工质量保证措施1、现场施工的技术人员会同施工方及监理方的技术人员根据设计图纸确定植筋位置;2、严格按照《JN建筑结构胶用户手册》中规定的工艺流程施工,并做好植筋记录;3、现场施工人员必须接受业主和施工方人员的指导和监督,服从指挥确保施工质量;六、施工安全保证措施1、组织安全宣传活动,提高工人的安全意识,现场施工人员必须佩戴安全帽(高层较危险地方应系好安全带);2、做好机械设备的接地接零,杜绝触电隐患。

3、做好防火、防盗保卫工作。

编制人:李明杰长沙固特邦土木技术发展有限公司2004年4月28日一、植筋施工方案1、定位放线:按图纸标注的尺寸位置在现场定位。

2、钻孔:在规定位置打孔,如遇到混凝土构件内部钢筋,在不影响砼施工和强度的前提下移开,如移开的距离太大,应与甲方和设计协商进行加筋补强。

3、清孔:用鼓风机将灰尘吹出,再用毛刷将孔壁土刷净,最后用气筒将浮沉吹净。

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况,确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度,确保质量
6.养护
1.进行养护,保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备,严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气,应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收,确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后,方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容,施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作,保障工程质量和施工安全。

植筋的施工方案

植筋的施工方案

植筋的施工方案植筋是在混凝土结构中使用不锈钢筋材嵌入混凝土中,以增强混凝土的抗拉强度和抗震性能。

下面是一份植筋的施工方案:1.材料准备植筋所需的主要材料包括不锈钢筋、混凝土和连接件。

不锈钢筋应符合设计要求,并经过验收合格。

混凝土应符合相关标准要求,并经过试验检测。

连接件按照设计要求进行选型。

2.施工准备确定植筋的位置和数量,按照设计要求进行测量并标记。

清理和除去混凝土表面的杂物,确保植筋部位的干净平整。

为了保证施工的顺利进行,需要准备好所需的施工设备和工具。

3.植筋施工(1)确定植筋的入土深度和间距。

根据设计要求和结构安全保护层的要求,确定植筋的入土深度和间距。

(2)钻孔。

选用适当的钻孔工具和设备,按照设计要求进行钻孔。

钻孔的直径和深度要符合设计要求,且孔底必须平整和垂直。

(3)安装植筋。

将不锈钢筋通过连接件连接到植筋孔中,确保钢筋的垂直度和居中度。

安装过程中要注意保护不锈钢筋的表面,避免损伤。

(4)灌注混凝土。

在安装完植筋后,进行混凝土的灌注。

确保混凝土的均匀填充和紧实,避免产生空隙和松散。

4.验收和质量控制施工完成后,对植筋的数量和位置进行验收,并进行质量控制。

对不锈钢筋和混凝土的质量进行检查和测试,确保符合设计要求和相关标准。

同时,对植筋填充的密实性、连接件的安装质量和混凝土的抗压强度等进行检验。

5.安全措施在植筋施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的安全。

操作人员应穿戴好防护用具,使用符合安全要求的工具和设备。

对作业现场进行严格的管理和控制,避免发生安全事故。

综上所述,植筋施工方案主要包括材料准备、施工准备、植筋施工、验收和质量控制以及安全措施。

通过科学合理地进行植筋施工,可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗震性能,确保结构的安全可靠。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。

一、工艺流程定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验二、施工步骤1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。

2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。

2.3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。

对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d。

经过深固加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式,锚固综合性能最好。

此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。

2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

2.5. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。

2.6. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。

2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

2.9.所用主要器具:电锤或风镐。

3.清孔3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。

植筋作为一种常用的加固方式,可以有效提高结构的承载力和耐久性。

本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。

二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场,确认场地平整清洁,无障碍物影响施工进行。

b. 检查相关材料的质量和数量,确保满足施工的要求。

2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸,确定植筋的具体位置和数量。

b. 使用测量工具,在相应位置标明植筋的中心点。

3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机,按照设计要求进行钻孔。

b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。

c. 钻孔完毕后,使用气枪进行吹扫,清除孔内的雨粉、灰尘等杂物,确保钢筋与孔壁有良好的粘结。

4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。

b. 将预埋螺栓插入钻孔,使其与结构墙体有较好的粘结力。

c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。

5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案,准备好合适的钢筋材料。

b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。

6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案,将钢筋放置在预埋螺栓上。

b. 使用合适的固定工具,将钢筋与预埋螺栓紧密固定,确保稳定性和粘结性。

7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后,进行混凝土的灌注。

b. 灌注混凝土时,应注意流动性和充填性,确保钢筋和混凝土充分接触,提高植筋效果。

c. 灌注完成后,进行养护,确保混凝土的强度和密实性。

三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中,要严格遵守相关安全操作规程,使用个人防护装备。

b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中,要注意避免伤害自己和他人。

2. 质量控制a. 在施工过程中,对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。

b. 确保植筋的位置准确、数量一致,以满足结构设计的要求。

3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划,合理安排人力和物力资源。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案1. 项目背景植筋是一种在混凝土结构中预先安装钢筋的施工技术。

通过植筋可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能,同时减少传统钢筋绑扎带来的施工风险和工期延误。

植筋施工方案是指在具体工程项目中,在确保安全和质量的前提下,制定出植筋工作的具体步骤和施工措施。

本文将介绍一种植筋专项施工方案。

2. 工程概况本工程为一栋20层的住宅楼项目,总建筑面积约为10000平方米。

在结构设计中,需要使用植筋技术来增强整栋楼的抗震性能。

本工程的植筋方案主要针对楼板与楼柱连接部位的植筋施工。

3. 施工方案3.1 施工准备在开始植筋施工前,需要做好一些准备工作。

具体流程如下:1.项目经理组织施工队伍,并制定植筋施工计划。

2.联系钢筋供应商,确保所使用的钢筋符合相关标准和要求。

3.配置好必要的施工机械和设备,如植筋机、起重机等。

4.准备好所需的施工材料和工具,如螺纹钢筋、钢筋连接套管、高-strength 混凝土等。

3.2 施工步骤植筋施工的具体步骤如下:1.绘制植筋施工示意图,标明植筋的位置和间距。

2.使用植筋机将钢筋插入到楼板顶面混凝土中,植筋的长度应满足各项要求。

3.在楼柱上预留出植筋连接孔,并使用植筋机将钢筋插入其中。

4.将植筋与楼柱进行连接,使用钢筋连接套管将植筋与楼柱的钢筋牢固连接起来。

5.确保植筋的位置和间距符合设计要求。

6.等待混凝土固化,确保植筋固定在混凝土结构中。

3.3 安全措施为了确保植筋施工的安全性,应采取以下安全措施:1.施工人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员靠近施工区域。

3.施工机械和设备应经过检测,确保安全可靠。

4.定期进行施工现场的安全巡视,及时发现并解决安全隐患。

4. 质量控制为确保植筋施工质量,应采取以下质量控制措施:1.施工前,检查植筋机和其他施工设备的工作状态,并进行充分试验。

2.使用合格的钢筋材料,并检查钢筋的质量和规格是否符合要求。

植筋施工方案

植筋施工方案

水池植筋施工方案一、工程概况本工程为湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司改造工程中的一部分,位于湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司原生产区内。

设计要求将原3#凉水塔拆除地面以上2.8米高部分,保留下部2.8米高的池体。

将池底以及剩余部分池体加厚、加高,池中柱体加高,池顶部加梁承重,形成一个新的凉水塔池。

具体的设计要求:将原水池底板及四周侧壁新增200厚C25级钢筋混凝土,外侧壁及池中柱接长,顶部设梁,施工时应将池壁内侧混凝土全部凿毛,并应间隔墙300X330X40的凹凸面,并应设置¢10@600的凹形筋与现有墙面钢筋焊接,池底板钢筋应在原池壁上植筋,植入深度为300,用专用锚固的结构胶种植,通过钢筋植筋锚固的方法,将水池体新老混凝土结构连接,并应做抗拉试验,应确保植筋抗拉强度满足设计要求。

二、适用规范植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006为依据。

主要施工参照标准如表;三、工艺特点1、钢筋接长、连接不需要拆除混凝土,仅需通过钢筋粘接即可实现钢筋接长。

2、植筋深度只需大于10D钢筋直径,抗拔力即可达到钢筋屈服强度。

3、植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度大于混凝土强度,且固化速度快,能使植入钢筋尽早承受外力作用。

四、植筋施工工艺基面清理-------划线定位--------钻孔----------清孔-------孔径孔深验证----------干燥清孔`----------钢筋去锈-------预注------注胶---------植筋---------抽检---------修复-------验收五、施工步骤(一)、植筋前各项参数确定在施工前,先在护栏上钻孔进行植筋试验,以取得各项参数。

试验时采用同种材料、同种工艺、同种设备以用固定操作人员进行,植筋选用3 组,每组3根,通过不同深度、不同拉拔时间进行试验,以取得各项数据。

1、植筋胶固化时间植筋胶固化时间表2、植筋长度的确定通过植筋抗拔试验表明,极大部分破坏是植筋胶与混凝土之间的混凝土部分,而钢筋与植筋胶基本完好,钢筋从植筋胶中拔出较少,说明在混凝土中植筋胶抗拉与抗剪强度比混凝土高。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案
1、施工工艺流程:
钻孔→清孔→注胶→插入钢筋→等待固化→连接
2、施工工艺:
(1)钻孔:按施工图纸要求标定孔位,根据设计要求实施钻孔。

锚孔孔径(D)不小于钢筋直径(d),锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用锚固胶填实。

(2)清孔:用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘,孔内潮湿无碍,但不允许有积水。

(3)注胶:注入植筋胶,植筋胶应充实饱满,旋转插入钢筋,以挤出富余量为宜。

(4)插入钢筋:插入预先准备好规格的钢筋。

(5)等待固化:一旦安装完毕,在等待固化时间内严禁扰动。

植筋工程施工方案

植筋工程施工方案

植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中,通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中,并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度,以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。

本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。

本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。

二、工程安全1.施工前安全检查施工前,要对植筋设备进行全面检查,确保设备的正常使用。

同时对施工现场进行安全检查,杜绝一切可能存在的安全隐患。

2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验,并且要经过专业培训。

在操作过程中,要注意保持设备的稳定性,避免发生倾覆、坠落等安全事故。

3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志,保证施工现场的安全区域,避免无关人员进入。

4.应急措施在植筋施工过程中,要设置好应急措施,必要时做好应急演练,以防发生意外情况。

三、施工程序1.准备工作(1)确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量,做好设备调试和保养工作。

(2)审核植筋施工图纸,确认植筋位置、植筋规格等内容。

(3)预埋钢筋的加工,根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理,以满足植筋要求。

(4)施工现场布置,清理施工现场,设置好安全警示标志。

2.植筋模具安装根据施工图纸要求,安装植筋模具,并按照一定的间距进行固定,确保模具的平整、牢固。

3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置,并对设备进行调试,确保设备的各项功能正常。

同时,调整设备的植筋速度、植筋压力等参数,以适应不同构件的植筋要求。

4.植筋工艺操作(1)准备工作:根据植筋构件的要求,选取合适的预埋钢筋,确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。

(2)操作流程:将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内,确保预埋钢筋稳固、位置准确。

(3)植筋质量检验:在植筋过程中,对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验,确保植筋工艺的合格。

城市道路改扩建工程植筋施工工法(2)

城市道路改扩建工程植筋施工工法(2)

城市道路改扩建工程植筋施工工法城市道路改扩建工程植筋施工工法一、前言随着城市化进程的加快,城市道路改扩建工程越来越多。

而道路的负荷和使用强度也在不断增加,为了保证道路的稳定性和使用寿命,植筋施工工法逐渐被广泛采用。

本文将详细介绍城市道路改扩建工程植筋施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点植筋施工工法是通过在道路基础中插入钢筋,增加道路的强度和稳定性,使之能够承受更大的荷载和使用压力。

该工法具有以下几个特点:1. 强度提升:植筋施工工法可以有效增加道路基础的强度,使其能够承受更大的荷载,延长道路的使用寿命。

2. 抗裂性能提高:植筋能够提高道路的抗裂性能,减少由于温度变化、地震等原因导致的道路开裂现象,保证道路的平整度和使用安全性。

3. 施工便捷:植筋施工工法相对于传统的道路加固方法来说,施工工期短,不需要大面积拆除道路,能够减少对交通的影响。

4. 环保节能:植筋施工工法减少了材料的使用,提高了资源利用率,具有环保节能的特点。

三、适应范围植筋施工工法适用于各类城市道路的改扩建工程,包括市区道路、高速公路、桥梁等。

特别是对于荷载较大、地基条件较差的道路,该工法能够起到有效加固的作用。

四、工艺原理植筋施工工法的核心原理是通过将钢筋插入到道路基础中,形成一个三维网状结构。

这样可以增加道路基础的抗剪强度、抗拉强度和抗折强度,提高道路整体的承载能力。

钢筋插入基础的深度和间距等参数需要根据道路工程的具体设计要求进行确定。

五、施工工艺植筋施工工法可以分为以下几个施工阶段:1. 基础处理:包括对道路基础的清理、平整和加固处理,确保钢筋的插入能够达到设计要求。

2. 钢筋插入:根据设计要求和施工图纸,将预先加工好的钢筋插入道路基础中,形成植筋结构。

3. 筑路:通过铺设砂石、碎石、沥青等材料,对道路进行修筑和硬化,形成平整坚实的路面。

六、劳动组织植筋施工工法需要有合理的劳动组织,包括施工人员的组织分工、作业流程的安排以及与其他施工工序的协调。

植筋施工方案

植筋施工方案

结构植筋施工方案一、编制依据 1、项目前后下发结构施工图纸、结构设计变更单; 2、《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2013); 3、《混凝土结构加固构造(总则及构件加固)》(06SG311-1); 4、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004); 5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1); 二、工程概况 1、施工概况2、植筋概况 主要应用于主体结构施工,二次结构施工阶段。

三、施工部署 1、工程特点: 1.1、地处景区内地段,要求施工管理严格。

1.2、成品保护量大、成品保护要求高: 2、工程难点分析: 2.1、核心筒内柱与梁多处钢筋布置密集,先将所植筋部位的混凝土保护层 剔掉,找到适合植筋的植入点后,再钻孔植筋。

给钢筋钻孔、施工带来了相当大 的难度。

2.2、由于楼承板为成品材料,板上已将一个方向的钢筋焊接为一体。

为满 足设计要求,应先植筋,钢筋达到固化期后,再安装楼承板。

2.3、施工中粉尘预防与治理:施工前与施工过程中必须制定切实可行的预 防和治理措施,并设专门的施工监督管理人员。

针对以上的施工特点和难点,我司将安排专项施工与监管人员,投入专项的 资金、设备、财力,抓住以上施工中的重点,克服施工中的难点,让重点和难点 都成为施工中的亮点。

我公司根据工程不同的施工阶段,分段进行科学合理的现场平面和临设布置, 解决好道路交通、设备加工、材料设备运输堆放、现场办公、人员生活和后勤保 障,处理好施工和安全设施之间的关系,以满足工程的需要。

3.施工部署 3.1.施工管理目标 3.1.1.工程质量目标 确保本改造加固分项工程施工质量达到“合格”标准。

检验批、分项工程一次 验收合格,合格率 100%。

3.1.2.安全目标 服从建设单位现场管理,达到杜绝伤亡事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大 火灾事故,杜绝重大治安事件的安全目标。

3.1.3 现场文明施工目标 服从建设单位现场管理,建设文明工地,全过程实现“绿色”施工,确保北京 市文明施工工地。

植筋施工方案 2

植筋施工方案 2

植筋施工方案 2
在建筑工程中,植筋施工是一项非常重要的工序,主要用于加固混凝土结构,提高其抗震性能和承载能力。

本文将介绍一种高效的植筋施工方案,帮助施工人员提高施工效率,保证工程质量。

1. 施工前准备
在进行植筋施工前,首先需要对工程现场进行清理,确保施工区域干净整洁。

然后,进行现场勘察,确定植筋的位置和数量,制定详细的植筋方案。

2. 材料准备
准备好所需的植筋材料,包括钢筋、螺栓、螺母等。

确保材料质量符合规定标准,并对材料进行检查,防止出现质量问题。

3. 植筋操作步骤
步骤一:定位标线
根据植筋方案在混凝土构件上确定植筋位置,并绘制好标线,以便后续的植筋工作。

步骤二:钻孔
使用电钻等工具对混凝土进行钻孔,确保孔洞位置准确,大小符合要求,以便后续安装植筋。

步骤三:清理孔洞
清理钻孔内的灰尘和杂物,保持孔洞干净,以便后续的植筋安装。

步骤四:安装植筋
将事先加工好的钢筋按照设计要求插入到钻孔中,并用螺栓和螺母固定好,确保植筋的安装牢固可靠。

步骤五:植筋验收
完成植筋后,进行验收工作,检查植筋的位置、数量是否符合设计要求,确保植筋施工质量达标。

4. 施工注意事项
•植筋施工过程中,施工人员必须戴好安全帽、手套等个人防护用品,确保施工安全。

•植筋施工前,必须进行工程土建验收,确保混凝土结构符合植筋施工的要求。

•植筋施工过程中,对施工现场和施工材料进行定期清理,保持施工环境整洁。

通过以上植筋施工方案,可以有效提高植筋施工效率,确保工程质量,为混凝土结构的安全可靠提供有力保障。

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专项施工方案




编写单位:上海力王建筑科技有限公司海口分公司编写人:罗绪春
审核单位:
审核人:
目录
一.公司简介
二.公司组织图
三.植筋介绍
四.植筋执行标准
五.植筋技术简介
六.植筋施工工艺流程
七.植筋施工技术
八.植筋成品保养
九.检验
十.注意事项
十一.植筋安全生产、文明施工十二.植筋胶锚固剂结合力特征植
公司简介
上海力王建筑科技有限公司是一家以建筑工程结构加固技术的研究、开发、设计、施工及相关产品的生产为主的高新技术产业公司。

公司拥有雄厚的技术力量,先进的机械设备,及专业的施工人员在钢筋混凝土钻孔、切割、静力破碎、裂缝灌浆封闭,钢筋化学锚固生根,化学锚栓固定,结构碳纤维补强,砼结构粘钢加固,钢结构制作及安装领域具有优良的设计及施工经验,所建工程均经过各级检测部门的检测认可。

公司注重高新技术的引进与开发,在加固技术领域中率先进行粘钢加固施工工艺,并首批引进碳纤维加固技术,使公司建筑物加固技术始终保持领先地位。

“城市、务实、开拓、进取”是银强公司的企业宗旨。

公司全体员工将会共同努力以坚实的步伐向新世纪万进。

在提高施工质量,优化服务的前提下,把上海力王建筑科技有限公司发展成为建筑加固行业的领航者。

二、公司组织图
三、植筋介绍
植筋即钢筋混凝土后锚固技术,用锚固剂将钢筋锚固在混凝土结构中,达到如同预埋般的效果。

具体应用范围有:
1.在原混凝土结构中新增混凝土构件(梁、板、柱和剪力墙等)时对梁筋、板筋、柱筋和剪力墙筋的植入;
2.采用加大截面法加固梁、板、柱、基础等构件时对新增纵筋的植入;
3.在混凝土结构中新增钢制构件(如钢梁、钢柱、钢牛腿、幕墙钢龙骨、后加埋件、设备基础螺栓等)时的植筋锚固;
植筋材料采用锚固剂系列产品,技术参数达到《混凝土结构加固设计规范》A级指标,并通过湿热老化检测实验,有效寿命50年以上。

工艺流程图
:
四、执行标准
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004、J407—2005《砼结构设计规范》GB50010—2002
五、技术简介
采用科学、经济的最新方法对建筑中的各种需要植筋的部位进行植筋:
1、梁柱植筋:用特种工艺,科学施工,对各种梁、柱等进行植筋,质量达到国家强制标准。

2、建筑加固:对建筑物,各部位需要加固的地方进行加固,使其更加合理。

3、其它:对所有需要植筋的地方进行植筋。

六、施工工艺流程
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土
七、施工技术
1、钻孔
检查构件混凝土强度,原结构混凝土等级为C30。

按照设计要求确定钻孔的位置,孔径和深度,外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。

其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm,钻孔深度为混凝土强度等于C30时为10d.
2、清孔
钻孔后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉,然后用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。

质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与锚固剂的粘结力。

3、植筋表面处理
植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。

质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与锚固剂的粘结力。

4、锚固剂灌注
用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气。

质量控制关键是从底开始注胶,胶体不得有气泡存在。

5、钢筋植入
将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。

质量控制关键是植筋
必须缓慢旋入。

八、成品保养
已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的结构胶到固结的规定时间。

其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动,至少达到7天养护时间。

当确认结构固化后,由检测中心现场做抗拔实验,合格为准。

抗拔标准按JGJ145—2004标准执行。

九、检验
植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。

一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。

十.注意事项
1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。

3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右。

A、B胶配胶工具不得混用。

6.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等
增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。

施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。

7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。

人体直接接触后应用清水冲洗干净。

8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。

预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。

9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期18个月。

10.结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准。

植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织精心施工。

十一、安全生产、文明施工
1、现场施工人员必须正确佩戴安全帽,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊。

2、严格遵守相关的操作规程进行作业,坚守工作岗位,严禁酒后作业。

在二米及其以上的高处作业时必须系好安全带。

3、自所用的建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,堆放高度不得超过有关规定。

4、非从事电器和机械的人员,严禁动用机电设备。

5、在夜间进行作业时必须有充足的照明,需用电时应找电工
进行操作,不得私拉乱接电线。

6、施工现场的脚手架,防护设施,安全标志,脚手架连墙体不得擅自拆除。

7、做到现场文明施工,做好环境保护,不得在塔机周围乱扔垃圾,注意做好对扬尘的处理工作。

十二、锚固剂结合力特征植。

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